Bevmaq Lagerservice pirkti naudotą (369)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši dėžių paletavimo ir depaletavimo sistema buvo sukurta 2006 m. įmonės „Profipack Verpackungsmaschinen GmbH“ (Austrija), integruojant du „Yaskawa Motoman NX100“ robotus – paletavimo ir depaletavimo modulius – kartu su vertikaliuoju paletės įvyniavimo aparatu, pagamintu „Logipack“. Ši sistema vis dar įrengta vienoje Vokietijos alaus darykloje, kurioje ji buvo naudojama dėžėms, skirtoms alaus, gaiviųjų gėrimų ir mineralinio vandens gamybai, paletuoti ir depaletuoti, kol visa sistema buvo sustabdyta. Kadangi sistema aptarnavo kelias produktų linijas, ji apdoroja įvairių dydžių dėžes, skirtas naudoti ant europaletių. Pageidaujant, įrangą galima apžiūrėti. Techniniai duomenys - Gamintojas / integrators: „Logipack“ (vertikalus įvyniavimo automatas), „Profipack Verpackungsmaschinen GmbH“ (sistemos integratorius, Austrija) - Robotai: 2 x „Yaskawa Motoman NX100“ robotai (paletuotojas + depaletuotojas) - Pagaminimo metai: 2006 - Įrangos tipas: dėžių paletavimo ir depaletavimo sistema - Darbingumas: 33 000 dėžių per valandą (160 butelių viename sluoksnyje) - Paletės dydis: Europos standarto - Dėžių dydžiai: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Valdymo sistema: „Siemens SIMATIC S7“ PLC, „B&R Power Panel HMI“ su „ACOPOS“ servo pavaromis, „Danfoss VLT 5000“ dažnio keitikliai, „SEW MOVIDRIVE“ Įranga Iiodpfxezk I N Ss Af Hsf - Paletavimo roboto modulis („Yaskawa Motoman NX100“) su sluoksniuojančiu griebtuvu - Depaletavimo roboto modulis („Yaskawa Motoman NX100“) su sluoksniuojančiu griebtuvu - „Logipack“ vertikalus paletės įvyniavimo aparatas - Volų ir plokščių konvejeris paletėms ir dėžėms - Sluoksniuojamasis / grupuojamasis stalas - Iškrovimo stalas - Paletės sandėlis - Atskiras valdymo spinta, gamintojo „BMS“ - Apsauginis aptvaras su šviesos užuolaidos apsauga Būklė Naudota – visa, vis dar įrengta; nebenaudojama gamyboje (sistema sustabdyta). Prieinamumas Galima įsigyti iš karto. Vieta: Vokietija. Apžiūra galima pageidaujant. Demontavimas, transportavimas, pakavimas ir pakrovimas ant sunkvežimio gali būti pasiūlyti atskirai (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši CEEM TSS-1845 yra visiškai automatinė šoninio sandarinimo termomažinimo įvyniojimo mašina su integruotu termomažinimo tuneliu, pagaminta 2016 m. Produktai dedami ant konvejerio juostos, įvyniojami į skaidrią termomažinimo plėvelę su nuolatiniu šoniniu sandarinimu ir pravedami per termomažinimo tunelį, kad susidarytų sandari, skaidri pakuotė, pasirengusi pardavimui. Mašina apdoroja tiek atskirus gaminius, tiek gaminių grupes. Šoninio sandarinimo įrenginys yra „Alpha Pack Europe“ (Italija) modelis APSS-5022, o jis parduodamas pagal ispanų prekės ženklą CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elčė). Termosistema su pastovia temperatūra užtikrina nepertraukiamą sandarinimą; produktų keitimas atliekamas lengvai pasukant rankenėles, nereikia keisti produktų kreiptuvių, o produktų ilgio jutikliai leidžia automatiškai reguliuoti ilgį naudojant jutiklinio ekrano valdiklį. Mašina vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros energijos, todėl ją galima apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elčė, Alikantė, Ispanija) - Modelis: TSS-1845 (šoninio sandarinimo įrenginys, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Pagaminimo metai: 2016 - Mašinos tipas: visiškai automatinė šoninio sandarinimo termomažinimo įvyniojimo mašina su termomažinimo tuneliu - Tinkamos plėvelės: POF / PE / PVC, storis 0,05–0,08 mm - Maks. sandarinimo plotis: 500 mm - Maks. produkto aukštis: 220 mm - Pakavimo greitis: 30–45 pakuotės/min. - Konvejerio juostos greitis: iki 30 m/min. - Plėvelės ritinys: išorinis skersmuo iki 400 mm, vidinis skersmuo 75 mm - Galia: apie 3 kW, 380 V - Suspausto oro slėgis: 5–6 bar - Svoris: apie 850 kg (šoninio sandarinimo įrenginys; termomažinimo tunelis – atskirai) - Šoninio suvirinimo įrenginio matmenys: apie 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (be tunelio) Įranga - Automatinė šoninio suvirinimo mašina su motorizuotu plėvelės atvyniojimu ir nuolatiniu šoniniu suvirinimu Isdpozk H Nkefx Af Hsif - Termomažinimo tunelis su reguliuojama temperatūros kontrole - Jutiklinio ekrano valdiklis, formato keitimas rankenėle, produktų ilgio jutikliai - Padavimo konvejerio juosta Būklė Naudota – labai geroje, švarioje būklėje; šiuo metu sumontuota ir prijungta prie elektros energijos, apžiūra galima pagal užklausą. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Ispanija. Išmontavimas, perkraustymas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlytas pagal užklausą (EXW). Mašina gali būti apžiūrėta pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Iisdpfjzk Eqmsx Af Hof Ši NIKO VP11e yra horizontali pneumatinė (membraninė) presas, skirta visoms arba iškočioms vynuogių uogoms. Ją 2008 m. pagamino NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovėnija). Presas yra pagamintas iš nerūdijančio plieno ir, paleidus, vykdo visiškai automatinę, kelių etapų presavimo programą: vynuogės įpilamos per dvi perforuotas cilindrų dureles arba ašiniu būdu; vidinė membrana išsiplečia į vidų, spausdama vynuogių masę, kad palaipsniui didinant slėgį būtų išspaudžiamos sultys, o cilindras sukasi tarp etapų, kad suspaustas vynuogių minkštimas būtų atpalaiduotas prieš kitą išleidimo ciklą („sutrintas“). Sultys teka į ratukais aprūpintą surinkimo padėklą, esantį po cilindru, kuris turi prijungimo vietą siurbliui; vynuogių minkštimas išleidžiamas atveriant dureles ir pasukant jas žemyn virš padėklo. Presas sumontuotas ant ratų, kad būtų galima jį perkelti, ir vis dar yra sumontuotas bei veikiantis pardavėjo vynuogynuose Ispanijoje. Pageidaujant, presą galima apžiūrėti veikiančiame būvyje. Techniniai duomenys - Gamintojas: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovėnija) - Modelis: VP11e - Pagaminimo metai: 2008 - Mašinos tipas: horizontali pneumatinė (membraninė) vynuogių presas, montuojamas ant ratų - Cilindro tūris: 1100 l (cilindro skersmuo 920 mm) - Sultų surinkimo padėklo tūris: 450 l - Įleidimo vožtuvai: 2, po 640 × 420 mm - Maksimalus darbinis slėgis: 1,7 bar – automatinė, kelių etapų programa (išankstinis spaudimas 0,3 bar, vėliau 0,8 / 1,2 / 1,7 bar baltoms vynuogėms; 0,3 bar, vėliau 0,8 / 1,2 bar iškočioms, fermentuotomis raudonos spalvos vynuogėms) - Integruotas pūstuvas membranai: -0,2 bar vakuumas / +0,2 bar perteklinis slėgis - Galia: 2,9 kW, vienfazė 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Apsaugos klasė: IP55 - Triukšmo lygis: < 75 dB - Matmenys: apie 2520 x 1270 x 1560 mm (su ašiniu prailginimo įrenginiu; be jo – 2350 mm ilgio) - Svoris: apie 430 kg Įranga - Pneumatinis membraninis presavimo cilindras su integruotu ištraukiamuoju pūstuvu - Sultų surinkimo padėklas ant ratų su siurblio prijungimo vieta - Elektrinė valdymo dėžė su automatinėmis presavimo programomis (įskaitant išleidimo ciklą) - Galimybė atlikti ašinį įkrovimą - Apsauginė įranga ant varomosios dalies, durelių užraktas ir STOP jungiklis - OEM naudojimo instrukcija (ispaniškai) Būklė Naudota – vis dar sumontuota ir prijungta pardavėjo vynuogynuose. Pardavėjas nepateikė papildomos informacijos apie būklę; mašiną galima apžiūrėti vietoje. Pristatymo laikas Greitai. Vieta: Ispanija. Kaina už demontavimą, tvarkymą, pakavimą ir pakrovimą ant sunkvežimio teikiama atskirai (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši pilna skardinių pildymo linija buvo pagaminta „COMAC“ ir skirta gazuoto alaus pildymui į aliuminines skardines. Linijos vardinė galia yra 5 500 skardinių per valandą, skirtų 44 cl skardinėms, ir 6 000 skardinių per valandą, skirtų 33 cl skardinėms. Pagrindinė mašina yra „COMAC ISO 14-2“ monoblokas, skirtas pildymui ir uždarymui, su 14 elektropneumatiniais izobarinių vožtuvų ir 2 uždarymo galvutėmis. Pildymo monoblokas apima CO₂ purvimą prieš pildymą, produkto talpyklos slėgio reguliavimą, „No-Can-No-Fill“ funkciją, automatinį aukščio reguliavimą skirtingiems skardinių dydžiams ir CIP (valymo vietoje) skardines, kurios tinka rūgštinei ir šarminėms valymo operacijoms iki 80 °C. Lipnios etiketės klijavimo aparatas apdoroja etiketes, kurių maksimalus ilgis yra 210 mm, o maksimalus aukštis – 80 / 160 mm, esant našumui iki 6 500 skardinių per valandą. Sauso purškimo sistema sunaudoja apie 0,25 Nl jonizuoto oro vienai skardinei, esant apie 3 sekundes trukmės apdorojimo laikui. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna skardinių pildymo linija - Gamintojas: COMAC - Pagaminimo metai: 2018 - Produktas: gazuotas alus - Vardinė galia: 6 000 skardinių per valandą (33 cl); 5 500 skardinių per valandą (44 cl) - Pildymo temperatūra: 2–4 °C - CO₂ kiekis: maks. 5,5 g/l - Talpyklos tipas: dviejų dalių skardinės su SOT dangteliu - Skardinių formatai: 330 ml ir 440 ml - Skardinių skersmuo: 66 mm Iiodpfjzktw Uex Af Hsf - Skardinių dugnas: 202 - Produkto slėgis: 3–4 bar - Vandens slėgis: 3–4 bar - Oro slėgis: 6 bar - CO₂ slėgis: 6–8 bar - Maitinimo įtampa: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pagalbinė įtampa: 24 V Komplektacija - Skardinių išdėliojimo ant padėklų aparatas | COMAC | Skirtas 1 120 x 1 300 mm dydžio padėklams; į komplektą įeina buferinis stalas tuščioms skardinėms ir platforma | 2018 - Dviejų kanalų skardinių plovimo aparatas | COMAC | Jonizuoto oro plovimo aparatas | HEPA filtravimas, valymas jonizuotu oru, dviejų kanalų versija | 2018 - Lipnios etiketės klijavimo aparatas | COMAC | Aplink visą skardinę klijavimas; 6 plokščių karuselė | 2018 - Pildymo / uždarymo monoblokas | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarinių vožtuvų / 2 uždarymo galvutės | 2019 - Dviguba dušo kabina | COMAC | Plovimo įrenginys po lygio kontrolės | 2018 - Alaus pompa | COMAC | Centrifuginė alaus pompa su dažnio keitikliu ir slėgio reguliavimu | 2018 - Lygio / dangtelio patikra | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgeno lygio kontrolės / patikros sistema | 2019 - Skardinių sukiojimo įrenginys 1 | COMAC | 180° skardinių sukimas prieš žymėjimą | 2018 - Skardinių džiovinimo aparatas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Rašalinis kodavimo įrenginys | COMAC | Nuolatinis rašalinis kodavimo įrenginys, iki 162,5 m/min | 2018 - Skardinių sukiojimo įrenginys 2 | COMAC | Skardinių sugrąžinimas į vertikalią padėtį | 2018 - Kartoninių dėžių uždarymo sistema | SOCO System | T-10 | 2012 - Skardinių / kartonų transportavimo sistema | COMAC | Transportavimo sistema pagal linijos konfigūraciją | 2018 - Transportavimo juostos uždanga | COMAC | Nerūdijančio plieno uždanga virš transportavimo juostų, skirtų tuščioms skardinėms | 2018 - Pakeičiami elementai | COMAC | – | Formato elementai 33 cl ir 44 cl skardinėms, įskaitant snapelius, sukiojimo įrenginius ir etikečių klijavimo elementus | 2018 - Techninė dokumentacija | COMAC | Dokumentacija anglų kalba, spausdinta ir ant CD-ROM | 2018 Būklė Naudota įranga – pagaminta 2018 m., šiuo metu sumontuota. Pagal užklausą galima apžiūrėti įrangą. Prie

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši „Twin Monkeys Cimarron“ yra kompaktiška automatizuota skardinių pildymo linija (monobloko skardinių pildytuvas + uždarymo mašina), kurią 2021 m. pagamino „Twin Monkeys Beverage Systems“ (Denveris, JAV), o Europoje ją platina ir prižiūri „Agrovin“. Ji skirta nedidelėms alaus darykloms ir, esant dabartinei vienos eilės konfigūracijai, pildo ir uždaro standartines gėrimų skardines, talpinančias 0,33 l ir 0,44 l, su našumu iki 3000 skardinių per valandą. Skardinės praeina visiškai automatinį ciklą: oro išpūtimas, pildymas, dangtelio uždėjimas CO₂ atmosferoje ir uždarymas. Ši deguonies neturinti pildymo sistema veikia su ±2 g pildymo tolerancija ir tik 20 ppb ištirpinto deguonies kiekiu; kūgio formos uždarymo galvutė (patentui pateikta) uždaro skardines. Visi parametrai valdomi per PLC su spalvotu jutikliniu ekranu, įskaitant automatinį CIP valymo ciklą, ciklų skaitiklius ir operatoriaus pagalbos ekranus. Mašina tebėra įrengta ir veikia, todėl ją galima apžiūrėti veikiant. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Twin Monkeys Beverage Systems“ (Denveris, JAV) - Modelis: „Cimarron“ Iedpfxozktv Rs Af Hjif - Pagaminimo metai: 2021 m. - Mašinos tipas: automatizuotas skardinių pildymo monoblokas (skardinių pildytuvas + uždarymo mašina) - Našumas: iki 3000 skardinių/val. esant dabartinei vienos eilės konfigūracijai - Skardinių formatai: standartiniai 0,33 l ir 0,44 l (Ø 66 mm); ploni / plokšti formatai (Ø 52,8 mm), galima naudoti papildomas dalis - Pildymo tikslumas: ±2 g; ištirpinto deguonies kiekis iki 20 ppb - Valdymas: spalvotas jutiklinis ekranas su PLC, įskaitant automatinį CIP ciklą - Suspaustas oras (švarus, sausas): 90 psi / 4,5 cfm (apie 6,2 bar / 127 l/min) - CO₂ tiekimas: 20 psi / 1,0 cfm (apie 1,4 bar / 28 l/min) - Medžiagos: nerūdijantis plienas AISI 304, anodizuotas aliuminis, inžinerinis plastikumas - Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 2000 x 875 x 1860 mm - Svoris: apie 330–430 kg (priklausomai nuo konfigūracijos) - CE ženklas Įranga - Visiškai automatinis išpūtimas, pildymas, dangtelio uždėjimas su CO₂ įpurškimu ir uždarymas - Kūgio formos uždarymo galvutė (patentui pateikta) - Dangtelio uždėjimo galvutė su CO₂ užuolaida, skirta sumažinti deguonies kiekį - Produktų talpykla su automatine slėgio reguliavimu - Defektinių skardinių atmetimas - Besisukantis stalas, skirtas surinkti ištekėjusias skardines (įtrauktas į komplektą, žr. nuotraukas) - Mobilus nerūdijančio plieno rėmas su užfiksuojamais ratukais - Praplėtina platforma: galima įmontuoti papildomas pildymo galvutes (gamintojo nurodymas – iki 6000 skardinių/val. su 10 galvučių) Būklė Naudota – gera techninė būklė, pagaminimo metai 2021 m. Mašina vis dar įrengta esamo savininko patalpose, naudojama įprastoje gamybos linijoje ir, susitarus, gali būti apžiūrėta bei apžiūrėta veikiant. Pristatymo terminas Numatomas pristatymo terminas: 2027 m. balandis – gegužė (mašina iki tol toliau veiks gamybos linijoje). Vieta: Ispanija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši etiketavimo mašina buvo pagaminta 2017 m. įmonės NCM Maquinaria. Mašina skirta naudoti vyno pramonėje. Šiuo metu įrenginys vis dar sumontuotas ir gali būti apžiūrėtas pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 1 500 – 2 000 butelių per valandą - Pritaikymo sritis: vynas - Konfigūracija: modelis LV+5 - Tipas: lipnioji etiketė - Suderinami butelių formatai: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Galvučių skaičius: 4 Iiodpfx Aszaw Rljf Hjf - Etikečių tipai: priekinės, galinės, kaklelio ir akcizinės etiketės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Apžvalga Šis automatinis „Triblock“ tipo įrenginys „Ferrero AV 9/12/1VA“, pagamintas 2026 m., skirtas augaliniam valgomajam aliejui pilti į „Marasca“ tipo stiklinius butelius. Įrenginys apjungia oro išpūtimo stotį su 9 užfiksuojamaisiais elementais, didelio vakuumo užpildymo stotį su 12 vožtuvais ir „AROL EAGLE VA-IES“ vienos galvutės uždarymo stotį, skirtą „ROPP“ tipo aliumininiams varžtiniams dangteliams (31,5 x 24 mm). Visas įrenginys yra kompaktiškos konstrukcijos, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304, o jo vardinė galia – 2000 butelių per valandą (750 ml). Įrenginys yra naujas ir nenaudotas. Pristatymo komplekte yra formavimo įrankiai keturiems „Marasca“ dydžiams (250 / 500 / 750 / 1000 ml), azoto įpurškimas prieš uždarymą, 7 colių „Siemens SIMATIC HMI“ jutiklinis ekranas anglų kalba ir nuotolinė diagnostika per „Ethernet“ – paruoštas nedelsiant naudoti. Atkreipkite dėmesį: papildoma mechaninė dangtelių pakėlimo sistema gali būti užsakyta; ji nėra įtraukta į pardavimo kainą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Ferrero (Italija) Iisdezkkp Ijpfx Af Hjf - Modelis: AV 9/12/1VA - Pagaminimo metai: 2026 - Įrenginio tipas: „Triblock“ tipo įrenginys, skirtas stikliniams buteliams išvalyti, užpildyti ir uždaryti - Produktas: augalinis valgomasis aliejus, užpildymo temperatūra – kambario temperatūra - Valymas: 9 užfiksuojamųjų elementų oro išpūtimo bokštas - Užpildymas: 12 vožtuvų didelio vakuumo užpildymo galvutė - Uždarymas: „AROL EAGLE VA-IES“ vienos galvutės įrenginys, „ROPP“ aliumininiai dangteliai 31,5 × 24 mm - Galia: 2000 butelių per valandą (750 ml) - Butelių dydžiai: „Marasca“ 250 / 500 / 750 / 1000 ml (įrankiai įtraukti į pristatymo komplektą) - Butelių skersmens diapazonas: 55–110 mm; aukščio diapazonas: 180–350 mm - Valdymas: 7 colių „Siemens SIMATIC HMI“ jutiklinis ekranas (anglų kalba) - Maitinimas: 400 V, trifazis, 50 Hz; įrengta galia – 8 kW - Suspaustas oras: apie 435 Nl/min esant 6 bar slėgiui - Konstrukcija: nerūdijantis plienas AISI 304; CE ženklinimas Įranga - Oro išpūtimo stotis su AISI 304 plieno griebtuvais, EPDM pagalvėlėmis ir nereikalaujančia priežiūros „TWIST“ pasukimo mechanizmu - Didelio vakuumo užpildymo stotis, pagaminta iš AISI 304 plieno ir maistinių medžiagų, sterilizuojama garu arba chemikalais - Poliruotas produkto bakas iš AISI 304 plieno su lygio rodikliu, reguliuojamu aukščiu ir dangteliu, kuriam nereikia įrankių - „AROL“ uždarymo stotis su vibraciniu dangtelių dozatoriumi, dangtelių lygio jutikliu ir funkciją, aptinkančią trūkstamus dangtelius - Sraigtiniai varžtai, žvaigždiniai ratai ir transportavimo juostos, skirti „Marasca“ dydžiams - Azoto įpurškimas prieš uždarymą (dujų tiekimas užtikrinamas kliento) - Šviesos barjeros prie įėjimo ir išėjimo, nuotolinė diagnostika per „Ethernet“ - Visa apsauginė apdaila iš AISI 304 plieno su LEXAN permatomais langais ir saugos mikroperjungikliais Būklė Naujas – pagamintas 2026 m. Įrenginį galima apžiūrėti ir išbandyti veikiant, jei pageidaujama. Pristatymo terminas Pristatomas nedelsiant. Vieta: Italija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Šis 2013 m. pagamintas „KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP“ – skalavimo, pildymo ir uždarymo blokas – skirtas stiklo butelių skalavimui ir pildymui gėrimų pildymo linijose. Blokas apjungia 50 darbo vietų vieno kanalo skalavimo mašiną, 60 vožtuvų stiklo butelių pildymo įrangą su „VKP“ trumpo vamzdelio pildymo sistema ir „Zalkin CA9 360 NG“ rotacinę uždarymo stotį kompaktiškoje nerūdijančio plieno mašinoje. Mašinos našumas siekia apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l talpos) ir apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l talpos), todėl tai yra patrauklus vidutinio našumo variantas vandeniui, alui, sidrui, vynui ir kitiems gaminiams, pakuojamiems į stiklo butelius. Integruota putų valymo sistema užtikrina higienišką darbą; mašina valdoma per jutiklinio ekrano valdymo sąsają (HMI), įrengtą ant pasukamo strėlės svirties, ir yra apsupta skaidriais apsauginiais gaubtais su saugos užraktais. Mašina vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo, o 2025 m. IV ketvirtyje jai buvo atlikta išsami techninė priežiūra. Atkreipkite dėmesį: „Zalkin“ uždarymo galvutės neįtrauktos į pardavimo kainą – pati uždarymo mašina yra įskaičiuota į kainą; 10 uždarymo galvučių galima įsigyti atskirai. Techniniai duomenys - Gamintojas: „KOSME S.r.l.“ - Modelis: „Barifill RFC 50-60-10 VKP“ - Pagaminimo metai: 2013 - Mašinos tipas: skalavimo, pildymo ir uždarymo blokas, skirtas stiklo buteliams - Pildymo sistema: trumpo vamzdelio „VKP“, 60 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas - Skalavimo mašina: 50 darbo vietų, vieno kanalo, 113 mm atstumas - Uždarymo mašina: „Zalkin CA9 360 NG“ (2013), 10 uždarymo pozicijų, apie 22 000 butelių per valandą (uždarymo galvutės neįtrauktos į pardavimo kainą, galima įsigyti atskirai) - Našumas: apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) / apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l) - Putų valymo sistema: integruota - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI, įrengtas ant pasukamo strėlės svirties - Elektros energija: 400 V, 50 Hz, 17 kW įdiegta galia, 38 A - Suspaustas oras: 6 bar, apie 450 Nl/min - Vanduo: 4 bar, apie 3,5 m³/h - Mašinos svoris: apie 10 500 kg Įranga - „KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP“ pagrindinė mašina - 50 darbo vietų vieno kanalo skalavimo mašina - 60 vožtuvų stiklo butelių pildymo mašina, trumpo vamzdelio „VKP“ pildymo sistema - Integruota putų valymo sistema - „Zalkin CA9 360 NG“ uždarymo mašina (pagrindinė mašina) - Jutiklinio ekrano valdymo sąsaja, įrengta ant pasukamo strėlės svirties Iiedjzi I T Iepfx Af Hof - Mašinos rėmas iš nerūdijančio plieno su skaidriais apsauginiais gaubtais ir saugos užraktais - Proceso vamzdynai, vakuumo / oro sistemos, stiklo butelių tvarkymo įranga iš nerūdijančio plieno - Yra prieinama išdėstymo schema - Galima įsigyti atskirai (neįtraukta į pardavimo kainą): „Zalkin“ uždarymo galvutės Būklė Naudota – sumontuota pramoninėje gamybos aplinkoje ir tebėra eksploatuojama. Mašinai buvo atlikta išsami techninė priežiūra 2025 m. IV ketvirtyje, o ją, esant reikalui, galima apžiūrėti ir patikrinti eksploatacijos metu. Prieinamumas Nuo 2026 m. lapkričio mėn. (45-oji kalendorinė savaitė). Vieta: Vokietija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Ši Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 yra kompaktiška izobarinė monoblokinė sistema, skirta stiklinių butelių plovimui, užpildymui ir kronšteinų uždarymui. Ji pagaminta 2023 metais bendrovės Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Vokietija). Parduodama kaip pilnas amatinis gazuotų gėrimų išpilstymo komplektas kartu su 750 litrų talpos fermentacijos ir karbonizavimo talpa (SM Inox, 2021) ir 330 litrų slėgio užpildymo talpa (SM Inox, 2023). Monoblokas sujungia 6 plovimo stotis, 6 izobarinius užpildymo vožtuvus ir 6 uždarymo galvutes viename kompaktiškame įrenginyje. CO₂ prisotinimas butelių prieš pildymą sumažina deguonies pasisavinimą ir produkto oksidaciją. Mechaniniai judesiai vykdomi pneumatinės sistemos pagalba (6–8 bar); užpildymo parametrai, gamybos duomenys ir butelių skaitiklis valdomi per Siemens SIMATIC HMI jutiklinį ekraną. Įrenginys vis dar sumontuotas ir įjungtas – pagrindinės funkcijos gali būti pademonstruotos vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Vokietija) - Modelis: Fillmaster R18 Iijdpfx Afoziuazj Hof - Gamybos metai: 2023 - Įrenginio tipas: izobarinis plovimo–pildymo–uždarymo monoblokas, stikliniai buteliai - Plovimo stotys: 6 / pildymo vožtuvai: 6 / uždarymo galvutės: 6 - Našumas: apie 500–650 butelių per valandą (pusiau automatinis, priklauso nuo operatoriaus) - Užpildymo sistema: izobarinė, su CO₂ prijungimu butelių paruošimui - Butelių formatai: šiuo metu pritaikyta 0,375 l stikliniams buteliams; galima pritaikyti kitiems kronšteinų dydžiams - Kronšteinai: 26 arba 29 mm, galima konfigūruoti visus dydžius - Valdymas: Siemens SIMATIC HMI jutiklinis ekranas (užpildymo parametrai, gamybos duomenys, butelių skaitiklis) - Suslėgtas oras: 6–8 bar - Elektros tiekimas: 230 V, 5 A - Matmenys: apie 870 x 930 x H 1.910 mm Komplektacija - SM Inox FBTB 750 L PED fermentacijos ir karbonizavimo talpa (2021): išlenktas dugnas, slėginis dangtis, dvigubai izoliuotas apvalkalas su glikolio cirkuliacija, kurią tiekia išorinė šilumos pompa, atskira valdymo panelė temperatūrai, maišytuvui ir CO₂ tiekimui (automatinis/rankinis), karbonizavimo akmuo, maitinamas magnetiniu vožtuvu; PED Kat. III, apie Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L užpildymo talpa (2023): slėginis dangtis su CO₂ įvadu be siurblio skysčio perdavimui tarp talpų, apie Ø 640 mm - Mobilus pernešimo / plovimo siurblys ant nerūdijančio plieno vežimėlio - Techninė gamintojo dokumentacija (naudojimo instrukcija, PLC instrukcija, greita pradžios instrukcija) ir atitikties deklaracijos Būklė Naudota – labai gera būklė su nedideliais eksploatacijos žymėmis: PLC gamybos skaitiklis rodo apie 58.600 butelių / 12.000 litrų. Vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros. Parduodama, nes savininkas nutraukė gamybą. Prieinamumas Iškart. Vieta: Italija. Paruošimą, demontavimą ir pakrovimą ant sunkvežimio vykdo pardavėjas (EXW pakrauta). Mašiną galima apžiūrėti ir pademonstruoti pagal pageidavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Ši SIDEL FILLING S.r.l. E-JET 40 yra rotacinė stiklinių butelių plovimo mašina, aprūpinta 40 plovimo vožtuvais (atstumas tarp jų – 113 mm). Šiuo metu ji eksploatuojama pilnoje sidro išpilstymo linijoje ir apdoroja stiklines butelius nuo 25 cl iki 1,5 l. Komplekte yra atskira vandens filtravimo sistema su paskirstymo vamzdžiais, manometrais ir rankiniais vožtuvais. Mašina sumontuota nerūdijančio plieno korpuse su skaidriomis apsauginėmis priemonėmis, turi besisukantį butelių transportavimą su žvaigždinio rato keitimo sistema. Vis dar įrengta ir veikianti, iki 2026 m. spalio pabaigos liks gamyboje – pagal pageidavimą galima apžiūra veikiančioje linijoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italija) - Modelis: E-JET 40 - Pagaminimo metai: 2005 - Mašinos tipas: Rotacinė stiklinių butelių plovimo mašina - Plovimo vožtuvų skaičius: 40 (atstumas 113 mm) - Gaminiai: Sidras, gazuoti gėrimai - Formatai: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Našumas: iki 18 000 butelių/val. (0,33 l), apie 14 000 butelių/val. (0,75–1,0 l) - Matmenys: apie 290 x 240 x H 230 cm - Svoris: apie 3 400 kg - Galia: 6,5 kW įdiegta galia (400 V, 50 Hz) - Suslėgtas oras: 6 barai darbo slėgis, apie 100 Nl/min - Vanduo: 3 barai, apie 2 500 l/val. Įranga Iijdpfszidx Hjx Af Hef - Vandens filtravimo sistema su paskirstymo vamzdynu, manometrais ir rankiniais vožtuvais - Atsarginių dalių paketas - Gamintojo techninė dokumentacija ir mašinos išdėstymo planas Būklė Naudota – eksploatuojama, vis dar instaliuota ir veikianti. Paskutinė didesnė techninė priežiūra: 2026 m. balandžio mėn. Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio pabaigos (43-ioji kalendorinė savaitė). Vieta: Prancūzija. Išmontavimas, perkrovimas, pakavimas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlyti pagal pageidavimą (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši SASIB SIMONAZZI (dabar SIDEL) EUROSTAR 80/20 yra izobarinė rotacinė užpildymo ir vainikinių kamščių uždarymo monoblokas skirtas stikliniams buteliams, aprūpintas 80 užpildymo vožtuvais (tarpai 110 mm) bei 20 galvų vainikinių kamščių uždarymo sistema iš Arol. Šiuo metu mašina pilsto sidrą ir gazuotus gaiviuosius gėrimus su iki 8 g/l CO₂ į stiklinius butelius nuo 25 cl iki 1,5 l. Įranga vis dar sumontuota ir eksploatuojama, veiks iki 2026 m. spalio pabaigos (43 savaitė), ją galima apžiūrėti veikiančią pagal susitarimą. Techniniai duomenys - Gamintojas: SASIB SIMONAZZI (dabar SIDEL) - Modelis: EUROSTAR 80/20 - Metai: 1999 - Mašinos tipas: izobarinis užpildymo–uždarymo monoblokas stikliniams buteliams - Užpildymo vožtuvai: 80 (atstumas 110 mm) - Uždarymas: 20 Arol vainikinių kamščių galvų, 26 mm ir 29 mm vainikiniai kamščiai (2 paskirstytuvai) - Produktai: sidras, gazuoti gėrimai (iki 8 g CO₂) - Formatai: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Našumas: iki 22 000 butelių/val. (25–50 cl), apie 16 000 butelių/val. (75 cl), apie 12 000 butelių/val. (1,0–1,5 l) - Matmenys: apie 560 x 430 x H 305 cm Isdpfx Afozic Efs Heif - Svoris: apie 13 700 kg - Galia: įdiegta 27,11 kW - Suslėgtas oras: 8–12 bar, apie 795 Nl/min Įranga - Perkėlimo dalys visiems nurodytiems formatams (žvaigždutės, kreiptuvai, transportavimo kreivės) - Atsarginių dalių paketas - Gamintojo techninė dokumentacija ir įrenginio išdėstymo planas Nėra komplekte: kamščių padavimo sistema, CIP, produkto maišytuvas. Būklė Naudota – eksploatuojama, dar sumontuota ir prijungta prie elektros. Paskutinis pagrindinis aptarnavimas: 2026 m. balandis. Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio pabaigos (43 savaitė). Vieta: Prancūzija. Išmontavimas, perkrovimas, pakavimas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlyti pagal užklausą (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, APŽVALGA Šis 1998 m. pagamintas aukšto slėgio stūmoklinis kompresorius ABC 4HA-4-LT skirtas suslėgto oro tiekimui PET butelių pūtimo linijose. Kompresorių gamina ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. iš Eibar, Ispanija. Tai 4 pakopų stūmoklinis kompresorius su bekvėpiais cilindrais ir vardiniu slėgiu 42 barai. Varomas diržine pavara. Kompresorius sumontuotas ant plieninio rėmo, komplektuojamas su tarppakopinių vamzdynų sistema, slėgio kontrolės įranga, aušinamo vandens pajungimais, pagrindiniu varikliu, diržo pavaros apsauga bei integruotu valdymo skydu. Įrengta analoginė manometrų indikacija, rodanti galutinės pakopos, tarppakopių ir alyvos slėgį. Valdymo skydas turi būsenos indikacijas temperatūrai, vandeniui, alyvai, šiluminio relės ir sausintuvo klaidoms, taip pat darbo valandų skaitiklį ir avarinio stabdymo mygtuką. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Gamintojo vieta: Eibar, Ispanija - Modelis / tipas: 4HA-4-LT - Įrenginio tipas: aukšto slėgio stūmoklinis kompresorius - Pagaminimo metai: 1998 - Paskirtis: aukšto slėgio oro tiekimas PET butelių pūtimui - Suspaudimo principas: bekvėpė cilindrų kompresija - Pakopų skaičius: 4 pakopos - Vardinis slėgis: 42 barai - Reguliacinis oro slėgis: 8 barai - Įsiurbimo slėgis: nenurodytas - Našumas: apie 546,9 m³/val. - Kompresoriaus sūkių skaičius: 725 aps./min. - Variklio galia: 150 AG / 110 kW - Bendras įrenginio galingumas: 158 AG / 115 kW - Pavara: diržinė pavara - Vardinė įtampa: 380 V - Valdymo įtampa: 220 V - Dažnis: 50 Hz - 1-os pakopos cilindro diametras: 250 mm - 2-os pakopos cilindro diametras: 160 mm - 3-ios pakopos cilindro diametras: 105 mm Iijdpfx Ajziawrsf Hof - 4-os pakopos cilindro diametras: 75 mm - Stūmoklio eiga: 150 mm - Aušinimo sistema: vandens aušinimas - Aušinančio vandens debitas: apie 6,5 m³/val. - Darbo aplinkos temperatūra: 0 – 40 °C - Aušinimo vandens temperatūra: 5 – 40 °C - Kompresoriaus svoris: apie 2.900 kg - Variklio svoris: apie 830 kg - Bendras įrenginio svoris: apie 7.230 kg - Išmatuoti slėgiai pagal manometrą: galutinė pakopa – apie 42 barai, 3 pakopa – apie 16 barų, 2 pakopa – apie 6 barus, 1 pakopa – apie 2 barus, alyvos slėgis – apie 3,5 baro - Valdymo spinta: integruota elektros spinta, pažymėta T2/7 - Valdymo elementai: būsenos indikatoriai, analoginis darbo valandų skaitiklis ir avarinio stabdymo mygtukas - Būsenos indikacijos: temperatūra, vanduo, alyva, šiluminio relės ir sausintuvo klaidos - Saugos įranga: diržo pavaros/smagračio apsauga ir avarinio stabdymo funkcija - Konstrukcija: žalia spalva dažytas daugiapakopis kompresorius ant plieninio rėmo - Papildoma įranga: tarppakopių kolektoriai, vertikalus atskirtuvas/surinkimo talpa bei viršutinė vamzdynų sistema - Sertifikavimas: CE žyma - Būklė: naudotas, sumontuotas pramoninėje gamybos aplinkoje - Techninė pastaba: Prieš pakartotinį paleidimą būtina patikrinti veikimo būklę, techninės priežiūros istoriją, nusidėvėjusias dalis, aušinimo ir aukšto slėgio saugos komponentus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, APŽVALGA Ijdozh T R Aepfx Af Hsif Ši 2020 m. pagaminta Permeare ADA 600-1000 jonų mainų dervos įranga skirta maistui tinkamų skysčių, ypač vyno ir misos, apdorojimui. Sistema gali būti naudojama raudonojo ir baltojo vyno bei misos vyno rūgšties stabilizavimui naudojant jonų mainų dervos technologiją. Tai kompaktiška, ant rėmo montuojama apdorojimo sistema su keturiomis vertikaliomis dervos kolonomis, nerūdijančio plieno vamzdynu, dozavimo siurblio sistema ir integruota valdymo spintele. Sistema veikia su dviem dervos kolonomis, kurios dirba pakaitomis, leidžiant vienai kolonomai būti gamybos režime, kol kita regeneruojama. Procesą kontroliuoja PLC ir stebi Siemens SIMATIC jutiklinis pultas bei Mettler Toledo M200 analizės valdiklis. Įranga pagaminta naudojant AISI 316 nerūdijančio plieno metalines dalis, o plastikinės dalys atitinka maisto pramonės reikalavimus. Dervos tūris – 120 litrų. Maksimalus kolonos našumas – apie 40 hl/h. Įranga parduodama su dokumentacija, kurioje yra naudojimo vadovas, P&ID proceso schema bei elektros schemos. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Permeare S.r.l. - Gamintojo vieta: Milanas, Italija - Mašinos tipas: Jonų mainų/nugeležinimo įranga - Tipas/modelis: ADA 600-1000 - Pagaminimo metai: 2020 - Pritaikymas: Jonų mainų apdorojimas / vyno rūgšties stabilizavimas vynui ir misai - Veikimo principas: Jonų mainų dervos apdorojimas su pakaitinėmis dervos kolonomis - Dervos tūris: 120 l - Dervos tipas: A tipas - Dervos tiekimo forma: OH- - Maksimalus kolonos našumas: apie 40 hl/h - Srauto greitis kolonai: 4–10 BV/h - Dozavimo siurblys: Ant rėmo montuojamas siurblys chemikalams/regeneravimo priemonėms dozavimui - Maksimalus darbinis slėgis procesinėje pusėje: 10 bar prie 38 °C - Maksimalus projektinis darbinis slėgis: 10 bar - Maksimalus įeinančio skysčio slėgis: 5 bar - Darbo temperatūrų diapazonas: 0 – 40 °C - Laikymo temperatūrų diapazonas: +5 – +50 °C - Metalinių dalių medžiaga: Nerūdijantis plienas AISI 316 - Plastikinių dalių medžiaga: Tinkama naudoti maisto pramonėje - Konstrukcija: Atviras nerūdijančio plieno rėmas - Įtampa: 230 VAC - Dažnis: 50 Hz - Nominali galia: 1 kW - Nominali srovė: 4,2 A - Valdymas: PLC valdymo sistema - Valdymo pultas: Siemens SIMATIC Touch panelė - Analitinio valdymo įranga: Mettler Toledo M200 - Būklė: Naudota, sumontuota / kaip pilnai ant rėmo surinkta pramoninė procesų įranga

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, APŽVALGA Ši butelių plovimo mašina Krones KES-2-4-312/25-110 skirta pramoniniam daugkartinių stiklinių butelių plovimui gėrimų išpilstymo linijose. Mašina pritaikyta 25 buteliams vienoje eilėje ir gali pasiekti nominalų našumą iki maždaug 28 000 butelių per valandą. Mašina gali apdoroti butelius nuo 300 ml iki 1 000 ml talpos, todėl itin tinka alaus darykloms, mineralinio vandens gamintojams, gaiviųjų gėrimų gamintojams ir kitoms daugkartinių butelių naudojančioms įmonėms. Plovimo mašina daugiausia pagaminta iš nerūdijančio plieno, turi izoliuotą nerūdijančio plieno šarminį vonelę ir garų šildymo sistemą. Mašina pristatoma visiškai atnaujinta. Atnaujinimo apimtis: butelių padavimas ir nuėmimas, šildymo sistema, siurbliai, pagrindinė grandinė, vožtuvai, vamzdynai, purkštukai, etikečių šalinimo stotis ir valdymo spinta. Įskaičiuotas bandomasis paleidimas. Mašina siūloma su Siemens S7 PLC valdymu ir kaip kapitališkai atnaujinta įranga už specialią kainą. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Krones - Tipas: KES-2-4-312/25-110 - Mašinos tipas: Butelių plovimo mašina - Gamybos metai: 2004 - Našumas: apie 28 000 butelių/val. - Butelių eilės: 25 butelių vienoje eilėje - Butelių formatai: apie 300 ml iki 1 000 ml - Valdymas: Siemens S7 PLC - Šildymo sistema: garais - Konstrukcija: daugiausia nerūdijantis plienas, izoliuota nerūdijančio plieno šarminė vonelė - Butelių kamerų atstumas: 110 mm - Mašinos kamerų medžiaga: polipropilenas Iiedpfxey Ul N Hj Af Hof - Butelių viename laikiklyje: 25 vnt. - Iš viso butelių laikiklių: 274 vnt. - Minimalus reguliavimo diapazonas: apie 12 000 butelių/val. - Maksimalus reguliavimo diapazonas: apie 35 000 butelių/val. - Elektros tiekimas: 400 / 230 V, 3 fazės, 50 Hz - Valdymo įtampa: 24 V DC - Tuščias svoris: apie 45 000 kg - Darbinis svoris: apie 87 000 kg - Mašinos ilgis: apie 11 766 mm - Mašinos plotis be priedų: apie 3 136 mm - Mašinos aukštis be prošvaisos: apie 3 200 mm - Vandens sąnaudos darbo metu: apie 6,38 m³/val. - Vandens sąnaudos vienam buteliui: apie 0,22 l - Pagrindinė grandinė: apie 4 metų senumo, bus atnaujinta - Atnaujinimo apimtis: butelių padavimo ir nuėmimo sekcija, šildymo sistema, siurbliai, pagrindinė grandinė, vožtuvai, vamzdynai, purkštukai, etikečių šalinimo stotis ir valdymo spinta - Bandomasis paleidimas įskaičiuotas - Pristatymo sąlygos: EXW, be pakuotės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, APŽVALGA Šis Hermis TP-HRW 20 nerūdijančio plieno tunelinis pasterizatorius yra naujas, nenaudotas įrenginys, pagamintas 2025 metais, skirtas 500 ml alaus butelių pasterizavimui. Pasterizatoriaus našumas yra apie 20 000 butelių per valandą. Jis sukonfigūruotas kaip 10 zonų tunelinis pasterizatorius su šildymo, pasterizavimo ir aušinimo sekcijomis. Visa mašina pagaminta iš AISI 304 nerūdijančio plieno, šildymo sistemai naudojamas išorinis plokštelinis šilumokaitis. Procesą valdo Siemens S7-1200 PLC su Siemens Simatic 12" HMI jutikliniu ekranu, užtikrinančiu automatinį pasterizavimo proceso valdymą. Sistema skirta produktų įleidimo temperatūrai apie +4 °C, pasterizavimo temperatūrai apie +62 °C iki +64 °C ir išleidimo temperatūrai apie +34 °C iki +35 °C. Pasterizatorius turi apie 74 m² bendrą apdorojimo plotą, apie 13,5 m apdorojimo ilgį ir apie 15,3 m bendrą mašinos ilgį. Visas proceso ciklas trunka apie 45 minutes, o 500 ml alaus butelių konfigūracijoje pasiekiama apie 24 PU našumo vienetų. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Hermis - Modelis: TP-HRW 20 - Mašinos tipas: Nerūdijančio plieno tunelinis pasterizatorius - Būklė: Naujas, nenaudotas - Pagaminimo metai: 2025 - Produktas: alus - Talpyklos tipas: 500 ml buteliai - Našumas: apie 20 000 butelių/val. - Apdorojimo plotas: apie 74 m² - Modulių kiekis: 7 vnt. - Zonų kiekis: 10 zonų - Zonų konfigūracija: šildymo, pasterizacijos ir aušinimo zonos - Apdorojimo ilgis: apie 13 500 mm - Gabaritai: apie 15 300 x 5 900 x 2 200 mm - Bendras ilgis su įėjimo/išėjimo konvejeriu: apie 15 000 mm - Pagrindinė konstrukcija: AISI 304 nerūdijantis plienas - Šildymo sistema: išorinis plokštelinis šilumokaitis - Garų slėgis: apie 3 bar - Pasterizavimo temperatūra: apie +62 °C iki +64 °C - Įeinančio produkto temperatūra: apie +4 °C - Išeinančio produkto temperatūra: apie +34 °C iki +35 °C - Pasterizavimo trukmė: apie 10–11 min. - Visas ciklas: apie 45 min. - Pasterizacijos vienetai: apie 24 PU Iedpsy Ul Dwefx Af Heif - Vandens suvartojimas: apie 2,2 – 3,0 m³/h esant pastoviam darbui - Vandens tūris pasterizatoriuje: apie 6 600 l - Garų suvartojimas: apie 790 kg/h stacionariame režime; apie 1 250 kg/30 min. paleidimo metu - Garų temperatūra: apie +143 °C prie 4 bar - Maitinimas: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Valdymo sistema: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic 12" jutiklinis ekranas - Pagrindinis konvejeris: Movex plastikinis konvejeris - Aktyvusis pernešėjas: Rexnord - Plokštelinis šilumokaitis: Funke - Siurbliai: Lowara nerūdijančio plieno siurbliai - Purkštukai: Lechler - Garų vožtuvas: Bürkert - Oro tiekimo sistema: SMC - Lygio davikliai: Endress+Hauser / Negele - Temperatūros matavimas: Endress+Hauser - Temperatūros davikliai: Negele - Funkcijos: automatinis pasterizacijos valdymas, ECO-diagrama / duomenų kaupiklis, nerūdijančio plieno valdymo spinta, spintos kondicionierius

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Šie savaime išsivalantys HERPASA nerūdijančio plieno rezervuarai, suprojektuoti kaip 30 000 litrų autovaciante talpyklos, yra tinkami vyno gamybai bei panašioms gėrimų perdirbimo reikmėms. Talpyklos montuojamos kaip vertikalių nerūdijančio plieno indų grupė, aprūpintos kūginiu dugno išleidimo mechanizmu efektyviam produkto išleidimui ir kietų dalelių tvarkymui. Rezervuarai pagaminti iš AISI 304 / AISI 316 nerūdijančio plieno, turi 45° dugninį kūgį, stačiakampes prieigos dureles, aušinimo apvalkalus, temperatūros stebėjimą, produktų jungtis ir vidinę mechaninę siurbimo/rotacinio išleidimo sistemą. Galimi brėžiniai bei nuotraukos parodo tvirtos pramoninės talpyklų konfigūracijos su aušinimo paviršiais, apatiniu išleidimo įrenginiu ir išoriniais vamzdynais vyno cirkuliacijai arba perkėlimui. Rezervuarai ypač tinka fermentavimui, sandėliavimui, aušinimui, vyno apdorojimui ir kontroliuojamam produkto išleidimui, ypač ten, kur reikalingas savaiminio išsivalymo funkcionalumas. Matomoje įrangoje yra ne mažiau kaip keturios panašios konstrukcijos talpyklos. Techniniai duomenys - Gamintojas: HERPASA - Metai: 2000 - Rezervuaro tipas: Savaime išsivalantis vertikalus rezervuaras / autovaciante talpykla - Paskirtis: Vyno/gėrimų perdirbimas - Talpa: 30 000 litrų - Medžiaga: Nerūdijantis plienas AISI 304 / AISI 316 - Rezervuaro diametras: apie 2 800 mm - Bendras aukštis: apie 7 050 mm - Dugno kūgio kampas: 45° - Aušinimo sistema: Viršutinis ir apatinis aušinimo apvalkalas - Viršutinio aušinimo apvalkalo plotas: apie 8,35 m² - Apatinio aušinimo apvalkalo plotas: apie 4,4 m² - Aušinimo apvalkalo jungtys: R 3/4" vandens įėjimas / išėjimas - Temperatūros matavimas: Termometras, matavimo intervalas 0 iki +60 °C - Jutiklio jungtis: R 1/2" mova Isdpoy Uc A Rsfx Af Hjif - Išleidimo sistema: Dugninė išleidimo anga su siurbimo įtaisu - Vidinė įranga: Rotacinis vyno difuzorius / vidinė siurbimo ar valymo sistema - Prieigos durelės: Stačiakampiai žmogaus praėjimai / inspekciniai langai - Jungtys: Produkto jungtys NW50 ir NW65 - Saugos įranga: Saugos vožtuvai 2 1/2" - Montavimas: Vertikalių nerūdijančio plieno rezervuarų grupė su išoriniais vamzdynais - Būklė: Naudota, instaliuota pramoninėje vyninėje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Šis elektroninis tuščių butelių inspektorius (EBI) daugkartinio naudojimo stikliniams buteliams buvo pagamintas 2008 metais Vokietijos įmonės HEUFT. Įrenginys skirtas daugkartinio naudojimo stiklinių butelių tikrinimui gėrimų išpilstymo linijose. Šiuo metu dar naudojamas, galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: iki 60 000 butelių/val. (mašina) / iki 54 000 butelių/val. (išpilstymo linija) - Formatai: 20 cl daugkartinio naudojimo stikliniai buteliai (Coca-Cola, Multi-produktai, Sprite formatai) - Pritaikymas: tuščių butelių (daugkartinio naudojimo stiklo) inspekcija - Konfigūracija: viena linija tarp butelių plovimo mašinos ir pilstytuvo - Inspektavimo technologija: HEUFT reflexx inspekcijos sistema - Inspekcijos sistemos: - Dugno inspekcija (svetimkūnių aptikimas) Iedpfey Ucy Nex Af Hoif - Kamščio inspekcija (kakliuko/kamščio defektai) - Dvigubos šoninės sienelės inspekcija su 90° pasukimu - Skysčio likučių aptikimas (dvi didelio dažnio + infraraudonoji technologija) - Aptikimas ir atmetimas: - Apvirtusių, pakrypusių, per aukštų ar per žemų butelių aptikimas - DELTA rūšiavimo sistema - Vaizdo apdorojimo sistema: - CCD matricos kameros - 32 bitų vaizdo procesoriai - Stroboskopinis apšvietimas su mikroprocesoriniu valdymu - Valdymo sistema: HEUFT SPECTRUM daugiaprocesorinis valdymas - Valdymo paviršius: HEUFT PILOT LCD terminalas su foline klaviatūra ir LED skaitikliu - Konstrukcija: būstas iš nerūdijančio plieno ir plastiko - Papildomos savybės: - Kėlimo greičio stebėjimo koderis - Automatinė oro srauto valymo sistema - Iš anksto užprogramuoti butelių formatai su papildomomis programomis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Iijdpjy Ucyvsfx Af Hsf Šis elektroninis tuščių daugkartinių stiklinių butelių inspektorius (EBI) buvo pagamintas 2007 m. Vokietijos įmonės HEUFT. Įrenginys skirtas daugkartinių stiklinių butelių inspektavimui gėrimų išpilstymo linijose. Šiuo metu įranga dar naudojama ir gali būti apžiūrėta pagal susitarimą. Techniniai duomenys - Našumas: iki 60 000 butelių/val. (mašina) / iki 54 000 butelių/val. (išpilstymo linija) - Formatai: 20 cl daugkartiniai stikliniai buteliai - Pritaikymas: tuščių butelių inspektavimas (daugkartiniai stikliniai buteliai) - Konfigūracija: vienos krypties instaliacija tarp butelių plovimo įrenginio ir išpilstymo įrenginio - Tikrinimo technologija: HEUFT reflexx tikrinimo sistema - Inspekcijos sistemos: - Dugno inspekcija (svetimkūnių aptikimas) - Uždarymo inspekcija (kaklelio/uždarymo defektai) - Dviguba šoninė sienelių inspekcija su 90° pasukimu - Skysčio likučių aptikimas (dviguba aukšto dažnio + infraraudonųjų spindulių technologija) - Aptikimas ir atmetimas: - Nuvirtusių, pasvirusių, per aukštų ar per žemų butelių aptikimas - DELTA atmetimo sistema - Vaizdo apdorojimo sistema: - CCD matricos kameros - 32 bitų vaizdo procesoriai - Stroboskopo apšvietimas su mikroprocesoriaus valdymu - Valdymo sistema: HEUFT SPECTRUM daugiaprocesorinė valdymo sistema - Valdymo sąsaja: HEUFT PILOT LCD terminalas su folijos klaviatūra ir LED skaitiklio ekranu - Konstrukcija: korpusas iš nerūdijančio plieno ir plastiko - Papildomos savybės: - Encoderis transporterio greičiui stebėti - Automatinė oro srovės valymo sistema - Iš anksto užprogramuoti butelių formatai su papildomomis programomis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Ši izobarinė pilstymo mašina pagaminta 2020 metais Rizzolio gamykloje. Įrenginys skirtas butelių užpildymui ir turi dvigubą išankstinio vakuumavimo sistemą, todėl puikiai tinka tokiems gaminiams kaip „Frizzante“. Šiuo metu įrenginys laikomas sandėlyje, sumontuotas ant ratų, todėl pritaikytas mobiliam naudojimui. Kamščiuotojas į komplektą neįeina. Mašiną galima bet kada apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys - Našumas: apie 550 butelių/val. (0,33 l, priklausomai nuo operatoriaus) - Formatai: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (bendras intervalas – apie 0,3 l – 1,0 l) - Taikymas: butelių užpildymas Iiodpfxsy Ttzue Af Hef - Konfigūracija: užpildymo sistema su dvigubu išankstiniu vakuumavimu, integruotu produkto siurbliu, 3×6 oro linijos - Butelio skersmuo: apie 55 – 90 mm - Nustatymas: nuolatinis (sklandus) butelio skersmens ir aukščio reguliavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Šis depaletuotojas (naujiems stiklo indams) buvo pagamintas 2020 metais Vokietijos įmonės Krones AG. Įrenginys skirtas didelio greičio naujų stiklo indų depaletavimui gėrimų išpilstymo linijose. Jis komplektuojamas su nuvedimo sistema, kurios keturpusis centravimas leidžia visas pakuočių eiles pergabenti ant iškrovimo stalo. Ijdpfx Afjy Tn D Do Hoif Techniniai duomenys - Našumas: apie 48.000 indų/val. (iki 57.600 indų/val. maksimali mašinos galia) - Taikymas: naujų stiklo indų depaletavimas - Konfigūracija: Z išdėstymas su padėklų padavimu ir indų išėjimu viršutiniame lygyje - Padėklų valdymas: padėklų kėlimo įrenginys su automatiniu tuščių padėklų pašalinimu - Iškrovimo stalas: apie 5.000 mm ilgio - Konvejeris: plieninės grandinės konvejeris - Pavaros: servopavaros (SEW) - Nuvedimo sistema: keturpusis centrinimo vagonas, servopavaros valdymas - Eilių valdymas: integruotas valdymo modulis su vakuuminiu griebtuvo sistema tarpiniams kilimėliams ir viršutiniams rėmams - Vakuumo sistema: ejektoriaus pagrindu - Sistemos konfigūracija: - Padėklų kėlimo įrenginys - Indų išėjimo konvejeris (apie 5.000 mm) - Plieninės grandinės konvejerio sistema - Valdymo modulis su vakuuminiu griebtuvu - Pakavimo medžiagų magazinas - Tuščių padėklų iškrovimo įrenginys - Saugos tvora (apie 25 m) - Šviesos barjerai ir saugos kontūrai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Ši 2001 m. pagaminta Kisters Maschinenbau Wrap-Around pakavimo mašina 420/50 skirta didelio našumo PET vienkartinių butelių antrinei pakuotei gėrimų išpilstymo linijose. Mašina anksčiau buvo naudojama PET butelių pakavimui ir pasiekia vardinį iki 50 000 butelių per valandą našumą. Mašina sustabdyta dėl to, kad PET vienkartinių butelių linija ir skardinių linija dabar turi bendrą pakavimo skyrių. Su 16 976 darbo valandomis ši mašina, kaip pramoninė didelio našumo pakavimo įranga, savo amžiui turi palyginti nedidelį darbo laiką. Pagal nurodytus formatus įranga tinkama įvairiems multipak ir kartoninių pakuočių sprendimams. Ji gali pakuoti dėžutes (tray-packs), wrap-around pakus, klasterines dėžutes, taip pat pilnai uždaromus kartoninius formatus. Formatų diapazonas apima kelis butelių dydžius: 0,33 l, 0,355 l ir 0,5 l, su tokiomis pakavimo konfigūracijomis kaip 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 ir 6x4. Tai daro šią mašiną lanksčiu sprendimu alaus darykloms, gaiviųjų gėrimų ir kitų gėrimų gamintojams, kuriems reikia pakuoti PET vienkartinius butelius vidutinio ar didelio pajėgumo gamybos aplinkoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: Kisters Maschinenbau GmbH - Modelis: Wrap-Around pakavimo mašina 420/50 - Mašinos tipas: wrap-around pakuotojas / antrinis pakavimo įrenginys - Pagaminimo metai: 2001 - Našumas: iki maždaug 50 000 butelių/val. - Darbo valandos: 16 976 h - Pritaikymas: PET vienkartinių butelių pakavimui - Ankstesnis naudojimas: PET vienkartinių gėrimų linija Isdjy Sidvopfx Af Heif - Dabartinė būsena: sustabdyta dėl įrangos restruktūrizacijos - Butelių formatai: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Apimamos pakavimo rūšys: tray-pack’ai, wrap-around pakuotės, birios wrap-around pakuotės, 90° tray-pack’ai, klasterinės tray-pack pakuotės, pilnai uždaromi kartoniniai sprendimai, eksporto kartoniniai formatai - Pakavimo konfigūracijos: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Įskaitant dėžučių susitraukiamąją plėvelę - Nurodyti formatai: - 0,33 l LNB 2x12 dėžė - 0,355 l LN 2x12 dėžė - 0,33 l LNB 4x6 dėžė - 0,355 l KN 4x6 dėžė - 0,33 l LNB 3x8 dėžė - 0,355 l LN 3x8 padėklas - 0,5 l LN 4x6 padėklas - 0,5 l LN 6x4 dėžė - 0,5 l LN 4x6 KLW pilnai uždaras kartonas - 0,33 l LN 4x6 birus wrap-around - 0,33 l LNB 4x6 90° padėklas - 0,355 l LN 4x6 90° dėžė - 0,33 l BA 4x6 birus wrap-around - 0,33 l BA 3x4 birus wrap-around - 0,33 l Miller 4x6 birus wrap-around - 0,33 l Salitos 4x6 birus wrap-around - 0,33 l Vichy 4x6 padėklų rinkinys - 0,33 l LN 4x6 tray-cluster - 0,33 l LN LCE 4x6 pilnai uždaras kartonas - 0,33 l EW 4x6 eksporto pilnai uždaras kartonas - 0,33 l EW 4x6 eksportinis padėklas - 0,5 l EW 4x5 birus wrap-around

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši craft alaus daryklos įranga buvo pagaminta 2012 m. Slowbeer ir kitų gamintojų. Įranga skirta alaus gamybai ir apima virimo aparatą, fermentacijos talpas, malūną bei temperatūros reguliavimo įrangą. Mašinos apibūdinamos kaip labai geros būklės, mažai naudotos. Techniniai duomenys - Išvirto misa: 250 litrų virimo aparatas - Paskirtis: alaus gamyba - Konfigūracija: virimo aparatas, keli fermentacijos rezervuarai, salyklo malūnas, šildymo ir aušinimo įrenginys Komplektacija - Virimo agregatas | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250 litrų virimo sistema - Fermentacijos rezervuaras | 2012 | 500 litrų nerūdijančio plieno fermentacijos talpa su CIP sistema - Fermentacijos rezervuarai | 2012 | 2 × 1.200 litrų izobarinių kūginių fermentacijos rezervuarų - Fermentacijos rezervuaras | 2012 | 1.200 l izobarinis plokščiadugnis fermentacijos rezervuaras Iiodpfxoy Sic Se Af Hsf - Salyklo malūnas | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Našumas 100–150 kg/val. su atraminiu rėmu ir bunkerių - Šildymo ir aušinimo įrenginys | Winus | Modelis M | 2012 | Valdymo blokas su 4 skaitmeniniais termostatais iki 10.000 l - Siurblys | 2012 | Perpylimo ir valymo siurblys su dažnio keitikliu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši 2006 m. pagaminta Tetra Pak Tetra Fino Asceptinė pildymo linija skirta UHT pieno ir kitų skystų maisto produktų užpildymui į pagalvių formos aseptinius kartoninius pakelius (Tetra Fino® 1000 ml formatu). Sistema leidžia aseptiškai užpildyti ultratermiškai apdorotus produktus, užtikrinant ilgą galiojimo laiką be šaldymo. Su maždaug 3 600 pakuočių per valandą našumu ši linija tinka mažo ir vidutinio pajėgumo pieno gamybai. Įrangoje yra maišelių formavimo ir pildymo mašina, transportavimo sistemos ir automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis, o dėjimas į kartonines dėžes atliekamas rankiniu būdu. Šiuo metu įrenginys veikia, o savininko teigimu, yra geros būklės. Techniniai duomenys - Gamintojas: Tetra Pak - Mašinos tipas: Aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo linija (pillow-pack) - Formatas: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Pagaminimo metai: 2006 - Darbo valandos: apie 18 625 h - Našumas: apie 3 600 pakuočių/val. - Užpildymo stotys: 1 - Užpildymo sistema: tbc - Užpildymo tipas: aseptinis užpildymas - Produktas: UHT pienas (pvz., 137 °C / 4 sek.) Tinka skystiems maisto produktams Įranga - Aseptinė užpildymo mašina (maišelio formavimas iš ritinio) - Transportavimo sistema pakuotėms gabenti - Transportavimo sistema kartoninėms dėžėms valdyti - Rankinė pakavimo stotis (maišeliai dedami į kartonines dėžes) - Automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis (SOCO sistema, 2014 metų gamybos, apie 740 darbo valandų) - 1 m grotelių konvejeris (pilnų dėžių išleidimui) - Ritinių transportavimo vežimėlis (sunkiems pakavimo ritiniams) Ijdpfey Sh Tvox Af Hsif - Aseptiniai užpildymo vožtuvai (ABC vožtuvas)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Ši kompaktiška alaus gamybos, fermentavimo ir išpilstymo linija buvo gaminta įvairių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 2015 iki 2022 metų. Įranga skirta alaus gamybai buteliuose ir skardinėse ir susideda iš izobarinės išpilstymo mašinos, skardinių uždarytuvo, mažos daryklos, fermentacijos talpų, šaldymo įrenginio, etikečių klijavimo mašinos ir nerūdijančio plieno statinių. Įranga jau demontuota, sandėliuojama ir yra iškart prieinama. Techniniai duomenys - Pritaikymas: alus (buteliai ir skardinės) Isdpfey Sccxex Af Hsif - Išpilstymo tipas: izobarinis Išpilstymas ir uždarymas - Butelių formatai: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Butelių našumas: 350–400 but./val. (esant −1 °C iki +1 °C, 33 cl) - Skardinių formatai: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Skardinių našumas: 350–400 skard./val. (esant −1 °C iki +1 °C, 33 cl) Darykla - Virtos misos kiekis: 650 l - Šildymo tipas: propano dujos - Elektra: vienfazė Fermentacija ir šaldymas - Bendra fermentacijos talpa: 9 800 l - Stabilizavimo talpa: 2 940 l - Matmenys (šaldymo agregatas): apie 1 100 × 930 × 840 mm Tiekimo komplektacija - Izobarinis butelių ir skardinių užpildytojas | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Skardinių uždarytuvas | — | — | 2022 | Naujas, nenaudotas - Darykla | — | — | 2015 | 650 l, propano dujos, maišiklis - Šaldymo agregatas | W3/4 | — | 2020 | Kelių zonų valdymas, 4 zonos - Izobarinis fermentacijos bakas | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, aušinimo apsiaustas (vienetas 1) - Izobarinis fermentacijos bakas | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, oro tarpiklis (vienetas 2) - Izobarinė fermentacijos talpa | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, prisijungimas sausam apyniavimui - Izobarinė fermentacijos talpa | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, prisijungimas sausam apyniavimui - Atmosferinė fermentacijos talpa | — | — | 2015 | 650 l, neizoliuota - Pusiau automatinis etikečių klijuotuvas | — | — | 2015 | Aplink ridenamos etiketės - Nerūdijančio plieno statinės | — | — | — | 50 vnt., 30–50 l

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina buvo pagaminta 2011 m. Amerikos įmonės Hartness International. Multi Packer yra universalus plėvelės pakavimo įrenginys, skirtas PET butelių, stiklinių butelių arba skardinių pakavimui įvairiais pakavimo formatais. Šiuo metu mašina sukonfigūruota 1,5 l PET buteliams ir 0,5 l PET buteliams į 2×(3×2) pakuotes, tačiau ją lengva pritaikyti kitiems formatams bei pakavimo konfigūracijoms. Įranga yra labai geros būklės, veikia linijoje ir iš karto prieinama. Mašina pasižymi dideliu lankstumu dėl reguliuojamų padavimo kreipiančiųjų. Techniniai duomenys Iiodpfxoy Sccrj Af Hjf - Pagaminimo metai: 2011 - Našumas: 60 vnt./min - Nustatyti formatai: 1,5 l PET (2×(3×2)) ir 0,5 l PET - Darbas: tik plėvelė - Pritaikymas: vanduo, alus, gaivieji gėrimai - Būklė: labai gera, vis dar prijungta Papildoma informacija - Pakuočių konvejerio juosta prieinama