Bevmaq Lagerservice pirkti naudotą (379)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Warehouse Service for Used Machinery Our newly introduced warehouse service provides greater flexibility to both buyers and sellers of used beverage machinery. With access to our dedicated storage facility, sellers can enhance the resale value of their equipment by extending sales cycles, while buyers benefit from temporary storage to better align their second-hand equipment purchases with delivery requirements. For Sellers Retrieve your machines on time while maximizing their resale value: We store your machines for as long as necessary to achieve the best resale value for your assets. - Store-and-Sell option - Avoid scrapping - Maximize resale value For Buyers Secure your machinery and plan your project without time pressure: We store your machines until your project is prepared and you are ready for installation. Hodpfxou Ax Abe Aa Der - Buy-and-Store option - Secure the best purchase offers - More efficient logistics Our Expertise Our service portfolio covers all aspects from preparation to post-storage processes. Before storage, we take care of professional dismantling, documentation, transport, unloading, and installation. After storage, we offer cleaning, maintenance, machine adaptation, spare parts replacement, and project-related machine presentations. When it’s time for the stored equipment to leave our facility, we provide full-service logistics to ensure a seamless transition, from removal and transport to reinstallation at new production locations. Contact us:

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Visa didelių PET butelių pildymo įranga yra įrengta mineralinio vandens gamykloje ir buvo naudojama vandeniui pildyti. Įranga buvo reguliariai prižiūrima ir yra labai geros būklės. Galingumas: 5 000 butelių per valandą Įrangos sąrašas Ištempimo-pūtimo mašina | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Hodpfx Aszqvcyja Dsr Išankstinių gaminių tiekimas Išankstinių gaminių pakrovėjas Konvejeriai | AVE | 2004 Liepimas ir pūtimo procesas | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Džiovintuvas Moretto | 2000 Pakrovėjas Moretto | 2000 Šildytuvas Moretto | 2000 Konvejeris | AVE | 2004 Žymų kodavimo įrenginys | Marken | Smartlase 110i | 2009 Plovimo – pildymo – uždarymo įrenginys | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etikečių klijavimo įrenginys | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7 000 butelių per valandą Termo suspaudimo įrenginys | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 pakuočių per minutę Rankenos tvirtinimo įrenginys | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pakuotės per minutę Padėklų sudėjimo įrenginys | Lapeyra | RP1C | 1992 (atnaujintas kaip CE RD1215) Įvyniojimo įrenginys | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (atnaujintas kaip CE RD1215) Konvejeris | AVE | 2000

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši „MONO-BLOCK“ tipo butelių užpildymo įranga buvo pagaminta „KOHEM“ (dabar „CIMEC“) 2014 metais. Ji veikia be priekaištų ir buvo tinkamai prižiūrima. Šiuo metu ji išmontuota ir sandėliuojama. Butelių formos: 33 cl ilgo kaklelio, 75 cl „šampano stiliaus“ ir 375 cl „šampano stiliaus“. Galingumas: 1000–1300 butelių per valandą, jei naudojami 33 cl ilgo kaklelio buteliai. Įranga turi pneumatinį iškrovimo įrenginį. Įrangos sąrašas Etikečių klijavimo mašina (2014) Gamintojas: CDA Modelis: R1000 Hsdpfszqtduox Aa Djr Užpildymo ir uždarymo mašina (2014) Gamintojas: Kohem (dabar Cimec) Modelis: RIS 8/1 - DPS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis alaus virimo įrenginys buvo pagamintas 2016 m. Ispanijos gamintojo „Prominox Villarobledo“ ir jo naudingasis tūris yra 30 hektolitų. Fermentacijos ir laikymo rūsys bei įvairūs priedai įeina į komplektą. Visa įranga jau išmontuota ir saugoma sandėlyje. Komplektacija - Elektros valdymo skydai rezervuarams ir siurbliams - Nerūdijanio plieno rezervuaras | Modelis DFF99 | 2000 | 25 000 litrų - Etikečių klijavimo aparatas | Modelis MC-220 | 2016 | 1300 butelių per valandą (iki 1,5 litro) - Užpildymo aparatas | Modelis AM DPS 811G | 2016 | 1200 butelių per valandą (0,33 litro) - Užsandarinimo aparatas | Modelis SK2 | 2016 | Pusiau automatinis dėžių užsandarinimo aparatas, variklio greitis: 20 m/min., galia: 0,13 AG - 2 vnt. horizontalūs rezervuarai | Modelis AD MERKBLATTER | 2016 | Izobarinis, 3000 litrų - 4 vnt. fermentacijos talpyklos | 3000 litrų - 2 vnt. fermentacijos talpyklos | Modelis PROMINOX | 2016 | 5000 litrų - Atviras rezervuaras - Žemas rezervuaras | Modelis STORK TGSW - Filtrai | Modelis PSF JB | 2017 - Malūnėlis | Modelis OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silosas ir įkrovimo įrenginys - Atsparus rezervuaras | Modelis PROMINOX | 2016 | 3000 litrų - 2 vnt. alaus užpilimo / mėsos ruošimo rezervuarai | Modelis PROMINOX | vertikalus | 2016 | 3265 litrai Hedpetzg H Djfx Aa Djr - Filtravimo rezervuaras | Modelis PROMINOX | 2016 | 4500 litrų - 2 vnt. siurbliai | Modelis MIM GRUP FL31Cl - Siurblys | Modelis CALPEDA MXH 204/A - Pramoninė svarstyklė | Modelis GRAM MISSIL F2-60 - Siurblys | Modelis LOWARA HTB 32-125/30 - Siurblys | Modelis ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Pramoninė kriauklė - Šaldymo kamera - Siurblys | Modelis PYD SH2-40 - Osmos sistema | Modelis HIDROTEC - Vandens valymo įrenginys - Šaldymo įrenginys | Modelis AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Kompresorius | Modelis INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Katilas | Modelis ATTSU RL-400/12 - Šakinis krautuvas | Modelis NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši juostinė presas buvo pagaminta 2016 m. „SRAML“ įmonės. Hsdpfx Aajzpffho Der Ši mašina skirta nuolatiniam sulčių išgaunimui iš smulkintų obuolių, naudojant nuolatinę juostinę presavimo sistemą. „SRAML TP50“ juostinis presas tiekiamas kartu su mechanizuotu, savaime valančiuoju filtru „SRAML JF1500“, kuris pašalina priemaišas, tokias kaip sėklos ir koteliai. Jis buvo paruoštas naudoti, kai buvo išimtas iš įprastos gamybos, ir buvo prižiūrimas kaip atsarginis įrenginys. Mašina buvo pakeista didesnio našumo presu. Techniniai duomenys - Našumas: 700 kg/h (obuoliai) - Naudojimas: sulčių išgaunimas iš smulkintų obuolių - Konfiguracija: nuolatinė juostinė presavimo sistema su mechanine, savaime valančia filtravo sistema - Filtravimo sistema: mechaninis, savaime valantis filtras, skirtas sėkloms ir koteliams pašalinti Komplektacija - Juostinis presas | „SRAML“ | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Savaime valantis filtras | „SRAML“ | JF1500 | Sėklų ir kotelių pašalinimas | 2016 - Atsarginės dalys | juostos, ritinėliai, guoliai, savaime valantys filtrai su siurbliu, pavarų dėžė, 0,75 kW variklis ir kitos lengvai nusidėvinčios dalys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Šis „Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C“ yra savaime valosiantis diskinis separatorius, kurį 2002 m. pagamino „Alfa Laval“ („Tumba“, Švedija). „VNPX“ serija yra patikima platforma kietųjų dalelių atskyrimo įrenginiams maisto ir gėrimų pramonėje; šis įrenginys paskutinią kartą buvo naudojamas alaus darykloje. Šiuo metu separatorius išmontuotas: rėmas, būgno dalis, variklis ir armatūra laikomi kaip atskiri komponentai, o tai supaprastina pagrindinių dalių patikrinimą ir palengvina transportavimą. Į komplektą įeina 22 kW ABB variklis, nerūdijančio plieno nuosėdų talpykla, kurios talpa yra apie 150 l, ir „Siemens SIMATIC C7-633“ valdymo sistema su atskiru jutikliniu ekranu ir valdymo spinta. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Alfa Laval“ („Tumba“, Švedija) Hodpfxszpai Is Aa Dsr - Modelis: „VNPX 510 SFD-34C“ - Pagaminimo metai: 2002 - Įrangos tipas: savaime valosiantis diskinis separatorius (atidalinimo įrenginys) - Maks. būgno greitis: 6240 aps./min. - Variklio greitis: 1500 aps./min., 50 Hz - Rekomenduojama variklio galia: 22 kW - Maks. tiekiamo materialo tankis: 1100 kg/m³ - Proceso temperatūra: nuo -5 iki +100 °C - Valdymas: „Siemens SIMATIC C7-633“ su atskiru jutikliniu ekranu ir valdymo spinta Įranga - ABB variklis, 22 kW (atskira dalis) - Nerūdijančio plieno nuosėdų talpykla, apie 150 l - „Siemens SIMATIC C7-633“ valdymo sistema su jutikliniu ekranu ir valdymo spinta - Vožtuvų ir armatūros komplektas su srauto matuokliais ir manometru - Eksploatavimo instrukcija (vokiečių kalba) Būklė Naudotas. Separatorius buvo išmontuotas dėl operatyvinių priežasčių ir parduodamas išmontuotą; variklis yra atskira dalis. Komponentai buvo laikomi lauke. Pristatymo terminas Pristatomas iš karto. Vieta: Vokietija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Šiame rinkinyje yra du „VIG“ slėgio indai, kurių talpa – po 5 000 litrų. Juos 2019 m. pagamino „VIG Vertrieb Industrieller Güter“ (Kroytalis, Vokietija). Šie indai yra pažymėti CE ženklu ir atitinka ES slėgio įrangos direktyvą 2014/68/EU. Paskutinį kartą jie buvo naudojami kaip aktyviosios anglies filtrai vandens valymo sistemoje alaus darykloje. Kiekvienas indas yra aprūpintas filtruojančia žvaigжде. Filtro elementuose yra nedidelių pažeidimų. Indai yra sujungti DN-65 vamzdynais ir turi uždarymo vožtuvus, skirtus valymui, ištuštinimui ir uždarymui, taip pat vakuuminius / atbulinius vožtuvus. Dėl gana naujos gamybos datos ir galimybės įsigyti porą, šie indai puikiai tinka filtracijos ir slėgio palaikymo užduotims alaus daryklose ir kituose gėrimų gamybos įmonėse. Techniniai duomenys - Gamintojas: „VIG Vertrieb Industrieller Güter“ (Kroytalis, Vokietija) - Pagaminimo metai: 2019 - Indų skaičius: 2 - Talpa: 5 000 litrų (kiekvienam indui) - Maks. darbinis slėgis (PS): 6 barai - Bandomasis slėgis (PT): 7,8 baro - Darbinė temperatūra (TS): 0–50 °C - Slėgio indai, atitinkantys ES direktyvą 2014/68/EU, pažymėti CE ženklu - Priekinis liukas ant kiekvieno indo Įranga - Filtruojanti žvaigždė su filtro elementais kiekviename inde (elementuose yra nedidelių pažeidimų) - Jungiamieji vamzdynai DN 65 - 3 x „M&S“ uždarymo vožtuvai (valymui, ištuštinimui, uždarymui) - 2 x vakuuminiai / atbuliniai vožtuvai Hjdezpaiujpfx Aa Djr Būklė Naudoti – gera bendra būklė, atsižvelgiant į gana naują gamybos datą. Filtro elementuose yra nedidelių pažeidimų. Indai įrengti patalpoje. Pristatymo terminas Pristatoma iš karto. Vieta: Vokietija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Šis „SPEIDEL Braumeister 500“ yra kompaktiška, vieno katilo elektrinė alaus gamybos įranga, kurios vienos partijos tūris yra 500 l (5 hL). Ši įranga buvo pagaminta 2021 m. „Speidel Tank- und Behälterbau GmbH“ (Ofterdingenas, Vokietija). Mirkymas, atskyrimas ir salyklo virimas vyksta viename nerūdijančio plieno katile: nuimamas salyklo vamzdis su perforuotomis apatinėmis sietelėmis ir filtru palaiko grūdų sluoksnį, o integruoti 18,4 kW elektriniai šildymo elementai ir salyklo maišymas kontroliuoja temperatūros pokyčius. Ši alaus gamybos įranga iki 2025 m. lapkričio mėn. buvo naudojama nedidelėje alaus darykloje Prancūzijoje. Šiuo metu įranga išmontuota, saugoma sandėlyje ir yra nedelsiant prieinama. Techniniai duomenys - Gamintojas: „SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH“ (Ofterdingenas, Vokietija) - Modelis: „Braumeister 500“ (prekės Nr. 46500) - Pagaminimo metai: 2021 - Įrangos tipas: vieno katilo elektrinė alaus gamybos įranga (salyklo vamzdžio sistema) - Partijos tūris: 500 l (5 hL) - Šildymo galia: 18,4 kW (elektrinė) - Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50/60 Hz - Apsaugos klasė: IP 43 - Naudojimas: alus - Matmenys: apytiksliai 120 x 126 x H 150 cm - Svoris: apytiksliai 377 kg Įranga - Nuimamas salyklo vamzdis su perforuotomis apatinėmis sietelėmis ir filtru - Nerūdijančio plieno dangtis - Integruoti elektriniai šildymo elementai ir salyklo maišymo sistema Būklė Hsdpoznd Ewofx Aa Der Naudota – iki 2025 m. lapkričio mėn. buvo naudojama alaus gamyboje, paskutinį kartą prižiūrėta 2025 m. lapkričio mėn. Įranga išmontuota ir saugoma sandėlyje. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Prancūzija. Perkrovimas ir pakrovimas į sunkvežimį į kainą įskaičiuoti (EXW). Įranga gali būti apžiūrėta pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilna PET butelių užpildymo linija buvo sukonstruota pirmaujančių Europos gamintojų, tokių kaip „Sidel“, „Sacmi“ ir „Sarcmi“. Ji skirta tiek ramiam, tiek gazuotam vandeniui ir taip pat tinka gaiviesiems gėrimams. Linijos vardinė galia yra 19 000 butelių per valandą (0,5 l) ir 16 000 butelių per valandą (1,5 l), ji apima visą procesą – nuo išankstinių formų formavimo iki užpildymo, etikečių klijavimo ir termogeninio įvyniojimo, baigiant paletavimu. Pagrindinis linijos elementas yra „Sidel SBO Universal 14“ išankstinių formų formavimo mašina (2007 m.), kuriai tiekiamas izobarinis „Sarcmi Azzurra 70-14“ užpildymo įrenginys ir „Sacmi Opera 200 RF“ ritinine etikečių klijavimo mašina. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna PET butelių užpildymo linija - Skirtingi gamintojai: „Sidel“, „Sarcmi“, „Sacmi“, „Zalkin“, „Zambelli“, „Comag“, „Acmi“, „Robopac“ - Pagaminimo metai: 1986–2019 m. - Vardinė galia: 19 000 butelių per valandą (0,5 l); 16 000 butelių per valandą (1,5 l) - Produktas: ramūs ir gazuoti vandenys, taip pat tinka gaiviesiems gėrimams - Talpyklės: PET buteliai, 0,5 l ir 1,5 l - Užspaudimas: „Alaska PCO 1881“ - Etiketė: OPP ritininė etiketė - Pakuotė: termogeninis įvyniojimas – 0,5 l: 3x2 ir 4x3; 1,5 l: 3x2 - Paletavimas: europinis padėklas 800 x 1200 ir 800 x 600 Hodjzlqzmepfx Aa Dsr Pristatymo apimtis - Išankstinių formų formavimo mašina | „Sidel“ | „SBO Universal 14“ | 14 lizdų; įskaitant „Lanfranchi“ išankstinių formų dozatorius, volelį ir oro atgavimo sistemą | 2007 m. - Oro transportavimo įrenginys | „NTS“ | Dviejų kamerų, apie 60 m, 2 pūtikliai - Užpildymo linija | „Sarcmi“ | „Azzurra 70-14“ | 70 izobarinių užpildymo vožtuvų, atstumas 110 | 1988 m. - Užspaudimo mašina | „Zalkin“ | 14 užspaudimo galvutės | 1988 m. - Karbonizavimo įrenginys | „Rivi Eng“ | „Carborivi“ | 30 000 l/h | 1986 m. - Etikečių klijavimo mašina | „Sacmi“ | „Opera 200 RF“ | Ritininio tipo etikečių tiekimas, 18 etikečių plokštės, automatinis ritinių keitimas nuolatiniam darbui | 2011 m. - Dangtelių rašalinis žymeklis | „Linx“ | 8900 | Žymėjimas ant butelių dangtelio | 2019 m. - Termogeninio įvyniojimo mašina | „Zambelli“ | „LFT70“ | Vienos juostos, su 1 į 4 juostų kanalizatoriumi | 2004 m. - Rankenos tvirtinimo įrenginys | „Comag“ | „H 65/1“ | Kartoninė rankena, vienos juostos | 1999 m. - Paletavimo įrenginys | „Acmi“ | „Rasar P130“ | Dviguba galvutė, įskaitant pagalvėlių ir padėklų saugyklas | 1996 m. - Padėklų įvyniojimo mašina | „Robopac“ | „Genesis“ | Žiedinis įvyniojimas, padėklų presas, vandeniui atsparus apvyniojimas | 2000 m. - Transportavimo juostos | „Procomac“ / „Comag“ | Butelių ir pakuotės transportavimo juostos, „SEW“ / „Selpee“ varikliai, „Procomac“ valdymo skydas su „Pro-Face“ jutikliniu ekranu Būklė Naudota linija, gerai prižiūrima, su visapusiškomis metinėmis priežiūros procedūromis, atliekamomis gamintojų. Šiuo metu vis dar sumontuota ir veikianti. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Prieinamumas Prieinama nuo 2026 m. spalio 12 d. Vieta: Italija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Hodpozlqu Tefx Aa Dsr Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši „O+H / KHS Hansacan“ skardinių užpildymo linija, įskaitant „Ferrum“ skardinių uždarymo įrenginį, yra rotacinis monoblokas, skirtas gėrimų skardinėms užpildyti ir uždaryti. Užpildymo ir uždarymo įrenginiai yra sujungti į vieną bloką, todėl skardinės nuolatiniu ciklu tiesiogiai pereina nuo užpildymo prie uždarymo. Linija yra pritaikyta standartinėms 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211 / 202) ir, priklausomai nuo produkto ir užpildymo temperatūros, pasiekia apie 20 000 skardinių per valandą. Šis monoblokas anksčiau buvo naudojamas komercinėje alaus darykloje, kurioje buvo užpildomos 330 ml skardinės, o dabar, prieš išsiuntimą, dirbtuvėje atliekamas išsamus remonto darbas. Užpildymo parametrai ir gamybos duomenys valdomi per „Siemens SIMATIC Touch-HMI“ sistemą, o mašinos valdymą užtikrina „Siemens S7“ PLC (programuojamas loginis valdiklis). Techniniai duomenys - Gamintojas: „O+H / KHS“ - Modelis: „Hansacan“ skardinių užpildymo įrenginys - Uždarymo įrenginys: „Ferrum“ skardinių uždarymo įrenginys, F 505 G - Pagaminimo metai: užpildymo įrenginys – 1992 m., uždarymo įrenginys – 2010 m. - Mašinos tipas: rotacinis skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys, sujungtas į vieną monobloką - Užpildymo vožtuvai: apie 30 (tipo „Hansacan“) Hodpfx Aajzlqu Hs Dsr - Uždarymo galvutės: 5 - Talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (0,33 l, priklauso nuo produkto ir temperatūros) - Skardinių formatas: standartinės 330 ml skardinės, skardinių tipas 211 / 202 - Produktai: alus, gazuoti gėrimai - Valdymas: „Siemens S7“ PLC su „Siemens SIMATIC Touch-HMI“ Įranga - Užpildymo ir uždarymo įrenginys tiekiamas kaip vienas blokas - Naujas valdymo spinta su „Siemens S7“ PLC ir „SIMATIC Touch-HMI“ (perkrovimo procesas) - Nauja pneumatinė spinta su atnaujintais pneumatiniais vožtuvais (perkrovimo procesas) - Alaus reguliavimo vožtuvas prieš alaus įleidimo angą, CIP (valymo vietoje) įtaisai ir CO₂ įleidimo įrenginys prieš uždarymą - Pritaikyta 211 / 202 tipo, 330 ml skardinėms - Eksploatavimo instrukcijos, atsarginių dalių sąrašas ir elektros schemos užpildymo ir uždarymo įrenginiui (pridedama prie mašinos) - CE atitikties deklaracija išduodama po remonto darbų užbaigimo Būklė Naudota – šiuo metu dirbtuvėje atliekami išsamūs remonto darbai, po to linija bus visiškai suremontuota ir pateikta kaip vienas užpildymo ir uždarymo blokas. Remonto apimtis ir CE atitikties deklaracija yra pardavimo dalis ir dar nėra užbaigtos. Linija anksčiau buvo naudojama komercinėje alaus darykloje ir buvo naudojama 330 ml skardinėms užpildyti. Prieinamumas Pasiteiravus, po remonto darbų užbaigimo. Vieta ir tiksli pristatymo data nurodoma pasiteiravus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Šis „Clever Machines S.r.l.“ modelis GS 307 yra rotacinis termotraukiamų etikečių uždėjimo įrenginys, pagamintas 2019 m. ir tiekiamas kaip komplektas kartu su STJ3 gariniu termotraukimo tuneliu. Juo uždedamos termotraukiamos etiketės ant PET butelių, dengiančios dalį arba visą butelio paviršių. Viena termotraukiamų etikečių padavimo ir pjovimo galvutė yra virš besisukančio žvaigždės formos mechanizmo. Garinis STJ3 tunelis vėliau termiškai suspaudžia etiketes. Valdymo sistema pagrįsta modernia „Allen-Bradley/Rockwell“ architektūra („PowerFlex 525“ pavaros, „Kinetix 5500“ servo pavaros ir „Allen-Bradley“ PLC). Įrenginys skirtas PET buteliams, kurių talpa yra 500, 1000 ir 1500 ml. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Clever Machines S.r.l.“ - Modelis: GS 307 (Įrenginys: GS 307 etikečių uždėjimo įrenginys + STJ3 garinis termotraukimo tunelis) - Pagaminimo metai: 2019 - Įrenginio tipas: Rotacinis termotraukiamų etikečių uždėjimo įrenginys su gariniu termotraukimo tuneliu - Etikečių uždėjimo įrenginys: Vienos galvutės sistema, skirta termotraukiamų etikečių padavimui ir pjovimui - Talpa: 12 000 butelių/val. (gamintojo duomenys pagal OEM techninius duomenis); pardavėjas nurodo, kad gamybos greitis gali siekti iki 15 000 butelių per valandą - Butelių talpa: 500 / 1000 / 1500 ml PET - Butelių skersmuo: iki 120 mm - Termotraukiamų etikečių aukštis: 40–350 mm - Naudojimas: Dalinės arba visos butelio paviršiaus dengiančios termotraukiamos etiketės - Valdymas: „Allen-Bradley / Rockwell“ („PowerFlex 525“ pavaros, „Kinetix 5500“ servo pavaros, PLC) - Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės; apie 10 kW įdiegta galia; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Suspaustas oras: min. 6 bar, apie 150 l/min (apie 70 m³/h) - Darbinis aukštis: 1300 mm - Svoris: apie 1800 kg Įranga - „Clever GS 307“ vienos galvutės termotraukiamų etikečių uždėjimo įrenginys - Garinis termotraukimo tunelis STJ3 - Priedai, skirti 500, 1000 ir 1500 ml PET buteliams - Gamintojo techninė dokumentacija Būklė Naudotas. Nuotraukose matomas švarus, gerai prižiūrėtas, nerūdijančio plieno įrenginys su modernia valdymo sistema ir įprastais naudojimo žymėmis. Pardavėjas teigia, kad įrenginys yra puikios būklės, jo darbo laikas yra apie 3000 valandų, ir po prekės ženklo gamybos pabaigos buvo išmontuotas ir saugomas. Pristatymo terminas Hjdpfx Aaozk U E To Djr Galimas nedelsiant. Vieta: Italija. Įrenginys išmontuotas ir saugomas, paruoštas pakrovimui; pardavėjas pasirūpins paruošimu, išmontavimu ir pakrovimu ant sunkvežimio (EXW sąlygos). Apžiūra galima pagal susitarimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši kompaktiška įdarbinimo linija apjungia pusiau automatinį „Gosling“ skardinių įdarbinimo įrenginį, gamintojo „Wild Goose Quick Change“, „TWIST“ skardinių plovimo įrenginį, gamintojo „Zomerdijk“, ir automatinį „EME“ etikečių klijavimo įrenginį, gamintojo „Crafted Goose“ (modelis JE-1100/185-S2), su „CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvo, gamintojo „Cyklop“. 2021 m. pagaminta įdarbinimo linija (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginys) gali apdoroti iki 600 skardinių per valandą ir yra pritaikyta 0,33 l, 0,44 l ir 0,5 l talpos skardinėms (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l skardinėms). Įdarbinimo linija montuojama ant važiuoklės ir apima DO-Buster įrenginį, CO₂ reguliavimo įrenginį ir putų kontrolės sistemą, skirtą žemam ir dideliam srautui alui, kuriame CO₂ kiekis didesnis nei 4,2 g/l. Įdarbinimo linijos gamybos skaitiklis rodo apie 35 000 įdarbinimo ciklų – tai rodo nedidelį naudojimą smulkių alaus daryklų srityje. Įrenginys vis dar sumontuotas, prijungtas prie elektros tinklo ir gali būti apžiūrimas pagal pageidavimą. Hodpfezk U Eysx Aa Djr Techniniai duomenys - Įdarbinimo linijos tipas: mažo dydžio skardinių įdarbinimo linija (įdarbinimo įrenginys + plovimo įrenginys + etikečių klijavimo įrenginys) - Talpa: 600 skardinių per valandą - Skardinių talpa: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l) - Įdarbinimo įrenginio tipas: pusiau automatinis - Įdarbinimo linijos maitinimas: 230 V, vienfazis, 50/60 Hz, 8 A - Putų kontrolės sistema: skirta žemam ir dideliam srautui, alui, kuriame CO₂ kiekis >4,2 g/l - Etikečių klijavimo įrenginys: EME, modelis JE-1100/185-S2, automatinis, su „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvu - Registruotos darbo valandos: apie 35 000 įdarbinimo ciklų (gamybos skaitiklis) - Pagaminimo metai: 2021 (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginiai) Komplektacija - Skardinių įdarbinimo įrenginys | „Wild Goose“ | „Quick Change Gosling“ | Pusiau automatinis; važiuoklė; DO-Buster ir CO₂ reguliavimo įrenginys; putų kontrolės sistema, skirta žemam ir dideliam srautui; įrankiai ir pagrindinis atsarginių dalių rinkinys; rinkinys, skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms | 2021 - Skardinių plovimo įrenginys | „Zomerdijk Engineering“ | „TWIST“ | Tiekimo buferis ant stovo, 2 plovimo kameros, surinkimo padėklas po plovimo; skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms - Etikečių klijavimo įrenginys + spausdintuvas | „EME“ („Crafted Goose“) | JE-1100/185-S2 | Automatinis etikečių klijavimo procesas; „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio kodavimo įrenginys | 2021 Būklė Naudotas – nedidelis naudojimas smulkių alaus daryklų srityje; šiuo metu sumontuotas ir veikia pardavėjo patalpose. Įrenginys gali būti apžiūrimas ir demonstruojamas pagal pageidavimą. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Ispanija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši dėžių paletavimo ir depaletavimo sistema buvo sukurta 2006 m. įmonės „Profipack Verpackungsmaschinen GmbH“ (Austrija), integruojant du „Yaskawa Motoman NX100“ robotus – paletavimo ir depaletavimo modulius – kartu su vertikaliuoju paletės įvyniavimo aparatu, pagamintu „Logipack“. Ši sistema vis dar įrengta vienoje Vokietijos alaus darykloje, kurioje ji buvo naudojama dėžėms, skirtoms alaus, gaiviųjų gėrimų ir mineralinio vandens gamybai, paletuoti ir depaletuoti, kol visa sistema buvo sustabdyta. Kadangi sistema aptarnavo kelias produktų linijas, ji apdoroja įvairių dydžių dėžes, skirtas naudoti ant europaletių. Pageidaujant, įrangą galima apžiūrėti. Techniniai duomenys - Gamintojas / integrators: „Logipack“ (vertikalus įvyniavimo automatas), „Profipack Verpackungsmaschinen GmbH“ (sistemos integratorius, Austrija) - Robotai: 2 x „Yaskawa Motoman NX100“ robotai (paletuotojas + depaletuotojas) - Pagaminimo metai: 2006 - Įrangos tipas: dėžių paletavimo ir depaletavimo sistema - Darbingumas: 33 000 dėžių per valandą (160 butelių viename sluoksnyje) - Paletės dydis: Europos standarto - Dėžių dydžiai: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Valdymo sistema: „Siemens SIMATIC S7“ PLC, „B&R Power Panel HMI“ su „ACOPOS“ servo pavaromis, „Danfoss VLT 5000“ dažnio keitikliai, „SEW MOVIDRIVE“ Įranga - Paletavimo roboto modulis („Yaskawa Motoman NX100“) su sluoksniuojančiu griebtuvu - Depaletavimo roboto modulis („Yaskawa Motoman NX100“) su sluoksniuojančiu griebtuvu - „Logipack“ vertikalus paletės įvyniavimo aparatas - Volų ir plokščių konvejeris paletėms ir dėžėms - Sluoksniuojamasis / grupuojamasis stalas - Iškrovimo stalas - Paletės sandėlis - Atskiras valdymo spinta, gamintojo „BMS“ Hsdozk I N Sspfx Aa Der - Apsauginis aptvaras su šviesos užuolaidos apsauga Būklė Naudota – visa, vis dar įrengta; nebenaudojama gamyboje (sistema sustabdyta). Prieinamumas Galima įsigyti iš karto. Vieta: Vokietija. Apžiūra galima pageidaujant. Demontavimas, transportavimas, pakavimas ir pakrovimas ant sunkvežimio gali būti pasiūlyti atskirai (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši CEEM TSS-1845 yra visiškai automatinė šoninio sandarinimo termomažinimo įvyniojimo mašina su integruotu termomažinimo tuneliu, pagaminta 2016 m. Produktai dedami ant konvejerio juostos, įvyniojami į skaidrią termomažinimo plėvelę su nuolatiniu šoniniu sandarinimu ir pravedami per termomažinimo tunelį, kad susidarytų sandari, skaidri pakuotė, pasirengusi pardavimui. Mašina apdoroja tiek atskirus gaminius, tiek gaminių grupes. Šoninio sandarinimo įrenginys yra „Alpha Pack Europe“ (Italija) modelis APSS-5022, o jis parduodamas pagal ispanų prekės ženklą CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elčė). Termosistema su pastovia temperatūra užtikrina nepertraukiamą sandarinimą; produktų keitimas atliekamas lengvai pasukant rankenėles, nereikia keisti produktų kreiptuvių, o produktų ilgio jutikliai leidžia automatiškai reguliuoti ilgį naudojant jutiklinio ekrano valdiklį. Mašina vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros energijos, todėl ją galima apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elčė, Alikantė, Ispanija) - Modelis: TSS-1845 (šoninio sandarinimo įrenginys, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Pagaminimo metai: 2016 - Mašinos tipas: visiškai automatinė šoninio sandarinimo termomažinimo įvyniojimo mašina su termomažinimo tuneliu - Tinkamos plėvelės: POF / PE / PVC, storis 0,05–0,08 mm - Maks. sandarinimo plotis: 500 mm - Maks. produkto aukštis: 220 mm - Pakavimo greitis: 30–45 pakuotės/min. - Konvejerio juostos greitis: iki 30 m/min. - Plėvelės ritinys: išorinis skersmuo iki 400 mm, vidinis skersmuo 75 mm - Galia: apie 3 kW, 380 V - Suspausto oro slėgis: 5–6 bar - Svoris: apie 850 kg (šoninio sandarinimo įrenginys; termomažinimo tunelis – atskirai) - Šoninio suvirinimo įrenginio matmenys: apie 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (be tunelio) Hjdszk H Nkopfx Aa Dsr Įranga - Automatinė šoninio suvirinimo mašina su motorizuotu plėvelės atvyniojimu ir nuolatiniu šoniniu suvirinimu - Termomažinimo tunelis su reguliuojama temperatūros kontrole - Jutiklinio ekrano valdiklis, formato keitimas rankenėle, produktų ilgio jutikliai - Padavimo konvejerio juosta Būklė Naudota – labai geroje, švarioje būklėje; šiuo metu sumontuota ir prijungta prie elektros energijos, apžiūra galima pagal užklausą. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Ispanija. Išmontavimas, perkraustymas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlytas pagal užklausą (EXW). Mašina gali būti apžiūrėta pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Ši NIKO VP11e yra horizontali pneumatinė (membraninė) presas, skirta visoms arba iškočioms vynuogių uogoms. Ją 2008 m. pagamino NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovėnija). Presas yra pagamintas iš nerūdijančio plieno ir, paleidus, vykdo visiškai automatinę, kelių etapų presavimo programą: vynuogės įpilamos per dvi perforuotas cilindrų dureles arba ašiniu būdu; vidinė membrana išsiplečia į vidų, spausdama vynuogių masę, kad palaipsniui didinant slėgį būtų išspaudžiamos sultys, o cilindras sukasi tarp etapų, kad suspaustas vynuogių minkštimas būtų atpalaiduotas prieš kitą išleidimo ciklą („sutrintas“). Sultys teka į ratukais aprūpintą surinkimo padėklą, esantį po cilindru, kuris turi prijungimo vietą siurbliui; vynuogių minkštimas išleidžiamas atveriant dureles ir pasukant jas žemyn virš padėklo. Presas sumontuotas ant ratų, kad būtų galima jį perkelti, ir vis dar yra sumontuotas bei veikiantis pardavėjo vynuogynuose Ispanijoje. Pageidaujant, presą galima apžiūrėti veikiančiame būvyje. Techniniai duomenys - Gamintojas: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovėnija) - Modelis: VP11e - Pagaminimo metai: 2008 - Mašinos tipas: horizontali pneumatinė (membraninė) vynuogių presas, montuojamas ant ratų - Cilindro tūris: 1100 l (cilindro skersmuo 920 mm) - Sultų surinkimo padėklo tūris: 450 l - Įleidimo vožtuvai: 2, po 640 × 420 mm - Maksimalus darbinis slėgis: 1,7 bar – automatinė, kelių etapų programa (išankstinis spaudimas 0,3 bar, vėliau 0,8 / 1,2 / 1,7 bar baltoms vynuogėms; 0,3 bar, vėliau 0,8 / 1,2 bar iškočioms, fermentuotomis raudonos spalvos vynuogėms) - Integruotas pūstuvas membranai: -0,2 bar vakuumas / +0,2 bar perteklinis slėgis - Galia: 2,9 kW, vienfazė 230 V (1/N/PE), 50 Hz Hodpfx Aaozk Eqmj Dsr - Apsaugos klasė: IP55 - Triukšmo lygis: < 75 dB - Matmenys: apie 2520 x 1270 x 1560 mm (su ašiniu prailginimo įrenginiu; be jo – 2350 mm ilgio) - Svoris: apie 430 kg Įranga - Pneumatinis membraninis presavimo cilindras su integruotu ištraukiamuoju pūstuvu - Sultų surinkimo padėklas ant ratų su siurblio prijungimo vieta - Elektrinė valdymo dėžė su automatinėmis presavimo programomis (įskaitant išleidimo ciklą) - Galimybė atlikti ašinį įkrovimą - Apsauginė įranga ant varomosios dalies, durelių užraktas ir STOP jungiklis - OEM naudojimo instrukcija (ispaniškai) Būklė Naudota – vis dar sumontuota ir prijungta pardavėjo vynuogynuose. Pardavėjas nepateikė papildomos informacijos apie būklę; mašiną galima apžiūrėti vietoje. Pristatymo laikas Greitai. Vieta: Ispanija. Kaina už demontavimą, tvarkymą, pakavimą ir pakrovimą ant sunkvežimio teikiama atskirai (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši pilna skardinių pildymo linija buvo pagaminta „COMAC“ ir skirta gazuoto alaus pildymui į aliuminines skardines. Linijos vardinė galia yra 5 500 skardinių per valandą, skirtų 44 cl skardinėms, ir 6 000 skardinių per valandą, skirtų 33 cl skardinėms. Pagrindinė mašina yra „COMAC ISO 14-2“ monoblokas, skirtas pildymui ir uždarymui, su 14 elektropneumatiniais izobarinių vožtuvų ir 2 uždarymo galvutėmis. Pildymo monoblokas apima CO₂ purvimą prieš pildymą, produkto talpyklos slėgio reguliavimą, „No-Can-No-Fill“ funkciją, automatinį aukščio reguliavimą skirtingiems skardinių dydžiams ir CIP (valymo vietoje) skardines, kurios tinka rūgštinei ir šarminėms valymo operacijoms iki 80 °C. Lipnios etiketės klijavimo aparatas apdoroja etiketes, kurių maksimalus ilgis yra 210 mm, o maksimalus aukštis – 80 / 160 mm, esant našumui iki 6 500 skardinių per valandą. Sauso purškimo sistema sunaudoja apie 0,25 Nl jonizuoto oro vienai skardinei, esant apie 3 sekundes trukmės apdorojimo laikui. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna skardinių pildymo linija - Gamintojas: COMAC - Pagaminimo metai: 2018 - Produktas: gazuotas alus - Vardinė galia: 6 000 skardinių per valandą (33 cl); 5 500 skardinių per valandą (44 cl) - Pildymo temperatūra: 2–4 °C - CO₂ kiekis: maks. 5,5 g/l - Talpyklos tipas: dviejų dalių skardinės su SOT dangteliu - Skardinių formatai: 330 ml ir 440 ml - Skardinių skersmuo: 66 mm - Skardinių dugnas: 202 - Produkto slėgis: 3–4 bar - Vandens slėgis: 3–4 bar - Oro slėgis: 6 bar - CO₂ slėgis: 6–8 bar - Maitinimo įtampa: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pagalbinė įtampa: 24 V Komplektacija - Skardinių išdėliojimo ant padėklų aparatas | COMAC | Skirtas 1 120 x 1 300 mm dydžio padėklams; į komplektą įeina buferinis stalas tuščioms skardinėms ir platforma | 2018 - Dviejų kanalų skardinių plovimo aparatas | COMAC | Jonizuoto oro plovimo aparatas | HEPA filtravimas, valymas jonizuotu oru, dviejų kanalų versija | 2018 - Lipnios etiketės klijavimo aparatas | COMAC | Aplink visą skardinę klijavimas; 6 plokščių karuselė | 2018 - Pildymo / uždarymo monoblokas | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarinių vožtuvų / 2 uždarymo galvutės | 2019 - Dviguba dušo kabina | COMAC | Plovimo įrenginys po lygio kontrolės | 2018 - Alaus pompa | COMAC | Centrifuginė alaus pompa su dažnio keitikliu ir slėgio reguliavimu | 2018 - Lygio / dangtelio patikra | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgeno lygio kontrolės / patikros sistema | 2019 - Skardinių sukiojimo įrenginys 1 | COMAC | 180° skardinių sukimas prieš žymėjimą | 2018 Hedpfx Aaszktw Uj Dor - Skardinių džiovinimo aparatas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Rašalinis kodavimo įrenginys | COMAC | Nuolatinis rašalinis kodavimo įrenginys, iki 162,5 m/min | 2018 - Skardinių sukiojimo įrenginys 2 | COMAC | Skardinių sugrąžinimas į vertikalią padėtį | 2018 - Kartoninių dėžių uždarymo sistema | SOCO System | T-10 | 2012 - Skardinių / kartonų transportavimo sistema | COMAC | Transportavimo sistema pagal linijos konfigūraciją | 2018 - Transportavimo juostos uždanga | COMAC | Nerūdijančio plieno uždanga virš transportavimo juostų, skirtų tuščioms skardinėms | 2018 - Pakeičiami elementai | COMAC | – | Formato elementai 33 cl ir 44 cl skardinėms, įskaitant snapelius, sukiojimo įrenginius ir etikečių klijavimo elementus | 2018 - Techninė dokumentacija | COMAC | Dokumentacija anglų kalba, spausdinta ir ant CD-ROM | 2018 Būklė Naudota įranga – pagaminta 2018 m., šiuo metu sumontuota. Pagal užklausą galima apžiūrėti įrangą. Prie

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši „Twin Monkeys Cimarron“ yra kompaktiška automatizuota skardinių pildymo linija (monobloko skardinių pildytuvas + uždarymo mašina), kurią 2021 m. pagamino „Twin Monkeys Beverage Systems“ (Denveris, JAV), o Europoje ją platina ir prižiūri „Agrovin“. Ji skirta nedidelėms alaus darykloms ir, esant dabartinei vienos eilės konfigūracijai, pildo ir uždaro standartines gėrimų skardines, talpinančias 0,33 l ir 0,44 l, su našumu iki 3000 skardinių per valandą. Skardinės praeina visiškai automatinį ciklą: oro išpūtimas, pildymas, dangtelio uždėjimas CO₂ atmosferoje ir uždarymas. Ši deguonies neturinti pildymo sistema veikia su ±2 g pildymo tolerancija ir tik 20 ppb ištirpinto deguonies kiekiu; kūgio formos uždarymo galvutė (patentui pateikta) uždaro skardines. Visi parametrai valdomi per PLC su spalvotu jutikliniu ekranu, įskaitant automatinį CIP valymo ciklą, ciklų skaitiklius ir operatoriaus pagalbos ekranus. Mašina tebėra įrengta ir veikia, todėl ją galima apžiūrėti veikiant. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Twin Monkeys Beverage Systems“ (Denveris, JAV) - Modelis: „Cimarron“ - Pagaminimo metai: 2021 m. - Mašinos tipas: automatizuotas skardinių pildymo monoblokas (skardinių pildytuvas + uždarymo mašina) - Našumas: iki 3000 skardinių/val. esant dabartinei vienos eilės konfigūracijai - Skardinių formatai: standartiniai 0,33 l ir 0,44 l (Ø 66 mm); ploni / plokšti formatai (Ø 52,8 mm), galima naudoti papildomas dalis - Pildymo tikslumas: ±2 g; ištirpinto deguonies kiekis iki 20 ppb - Valdymas: spalvotas jutiklinis ekranas su PLC, įskaitant automatinį CIP ciklą - Suspaustas oras (švarus, sausas): 90 psi / 4,5 cfm (apie 6,2 bar / 127 l/min) - CO₂ tiekimas: 20 psi / 1,0 cfm (apie 1,4 bar / 28 l/min) - Medžiagos: nerūdijantis plienas AISI 304, anodizuotas aliuminis, inžinerinis plastikumas - Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 2000 x 875 x 1860 mm - Svoris: apie 330–430 kg (priklausomai nuo konfigūracijos) - CE ženklas Įranga - Visiškai automatinis išpūtimas, pildymas, dangtelio uždėjimas su CO₂ įpurškimu ir uždarymas - Kūgio formos uždarymo galvutė (patentui pateikta) - Dangtelio uždėjimo galvutė su CO₂ užuolaida, skirta sumažinti deguonies kiekį - Produktų talpykla su automatine slėgio reguliavimu Hjdpfx Ajzktv Rea Der - Defektinių skardinių atmetimas - Besisukantis stalas, skirtas surinkti ištekėjusias skardines (įtrauktas į komplektą, žr. nuotraukas) - Mobilus nerūdijančio plieno rėmas su užfiksuojamais ratukais - Praplėtina platforma: galima įmontuoti papildomas pildymo galvutes (gamintojo nurodymas – iki 6000 skardinių/val. su 10 galvučių) Būklė Naudota – gera techninė būklė, pagaminimo metai 2021 m. Mašina vis dar įrengta esamo savininko patalpose, naudojama įprastoje gamybos linijoje ir, susitarus, gali būti apžiūrėta bei apžiūrėta veikiant. Pristatymo terminas Numatomas pristatymo terminas: 2027 m. balandis – gegužė (mašina iki tol toliau veiks gamybos linijoje). Vieta: Ispanija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši etiketavimo mašina buvo pagaminta 2017 m. įmonės NCM Maquinaria. Mašina skirta naudoti vyno pramonėje. Šiuo metu įrenginys vis dar sumontuotas ir gali būti apžiūrėtas pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 1 500 – 2 000 butelių per valandą - Pritaikymo sritis: vynas - Konfigūracija: modelis LV+5 - Tipas: lipnioji etiketė - Suderinami butelių formatai: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Galvučių skaičius: 4 Hsdpfx Ajzaw Rlja Dor - Etikečių tipai: priekinės, galinės, kaklelio ir akcizinės etiketės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Apžvalga Šis automatinis „Triblock“ tipo įrenginys „Ferrero AV 9/12/1VA“, pagamintas 2026 m., skirtas augaliniam valgomajam aliejui pilti į „Marasca“ tipo stiklinius butelius. Įrenginys apjungia oro išpūtimo stotį su 9 užfiksuojamaisiais elementais, didelio vakuumo užpildymo stotį su 12 vožtuvais ir „AROL EAGLE VA-IES“ vienos galvutės uždarymo stotį, skirtą „ROPP“ tipo aliumininiams varžtiniams dangteliams (31,5 x 24 mm). Visas įrenginys yra kompaktiškos konstrukcijos, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304, o jo vardinė galia – 2000 butelių per valandą (750 ml). Įrenginys yra naujas ir nenaudotas. Pristatymo komplekte yra formavimo įrankiai keturiems „Marasca“ dydžiams (250 / 500 / 750 / 1000 ml), azoto įpurškimas prieš uždarymą, 7 colių „Siemens SIMATIC HMI“ jutiklinis ekranas anglų kalba ir nuotolinė diagnostika per „Ethernet“ – paruoštas nedelsiant naudoti. Atkreipkite dėmesį: papildoma mechaninė dangtelių pakėlimo sistema gali būti užsakyta; ji nėra įtraukta į pardavimo kainą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Ferrero (Italija) - Modelis: AV 9/12/1VA - Pagaminimo metai: 2026 - Įrenginio tipas: „Triblock“ tipo įrenginys, skirtas stikliniams buteliams išvalyti, užpildyti ir uždaryti - Produktas: augalinis valgomasis aliejus, užpildymo temperatūra – kambario temperatūra - Valymas: 9 užfiksuojamųjų elementų oro išpūtimo bokštas - Užpildymas: 12 vožtuvų didelio vakuumo užpildymo galvutė - Uždarymas: „AROL EAGLE VA-IES“ vienos galvutės įrenginys, „ROPP“ aliumininiai dangteliai 31,5 × 24 mm - Galia: 2000 butelių per valandą (750 ml) - Butelių dydžiai: „Marasca“ 250 / 500 / 750 / 1000 ml (įrankiai įtraukti į pristatymo komplektą) - Butelių skersmens diapazonas: 55–110 mm; aukščio diapazonas: 180–350 mm - Valdymas: 7 colių „Siemens SIMATIC HMI“ jutiklinis ekranas (anglų kalba) - Maitinimas: 400 V, trifazis, 50 Hz; įrengta galia – 8 kW - Suspaustas oras: apie 435 Nl/min esant 6 bar slėgiui - Konstrukcija: nerūdijantis plienas AISI 304; CE ženklinimas Įranga - Oro išpūtimo stotis su AISI 304 plieno griebtuvais, EPDM pagalvėlėmis ir nereikalaujančia priežiūros „TWIST“ pasukimo mechanizmu - Didelio vakuumo užpildymo stotis, pagaminta iš AISI 304 plieno ir maistinių medžiagų, sterilizuojama garu arba chemikalais - Poliruotas produkto bakas iš AISI 304 plieno su lygio rodikliu, reguliuojamu aukščiu ir dangteliu, kuriam nereikia įrankių - „AROL“ uždarymo stotis su vibraciniu dangtelių dozatoriumi, dangtelių lygio jutikliu ir funkciją, aptinkančią trūkstamus dangtelius - Sraigtiniai varžtai, žvaigždiniai ratai ir transportavimo juostos, skirti „Marasca“ dydžiams - Azoto įpurškimas prieš uždarymą (dujų tiekimas užtikrinamas kliento) Hedpfx Aaozkkp Io Dsr - Šviesos barjeros prie įėjimo ir išėjimo, nuotolinė diagnostika per „Ethernet“ - Visa apsauginė apdaila iš AISI 304 plieno su LEXAN permatomais langais ir saugos mikroperjungikliais Būklė Naujas – pagamintas 2026 m. Įrenginį galima apžiūrėti ir išbandyti veikiant, jei pageidaujama. Pristatymo terminas Pristatomas nedelsiant. Vieta: Italija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Šis 2013 m. pagamintas „KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP“ – skalavimo, pildymo ir uždarymo blokas – skirtas stiklo butelių skalavimui ir pildymui gėrimų pildymo linijose. Blokas apjungia 50 darbo vietų vieno kanalo skalavimo mašiną, 60 vožtuvų stiklo butelių pildymo įrangą su „VKP“ trumpo vamzdelio pildymo sistema ir „Zalkin CA9 360 NG“ rotacinę uždarymo stotį kompaktiškoje nerūdijančio plieno mašinoje. Hodpfx Aozi I T Isa Der Mašinos našumas siekia apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l talpos) ir apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l talpos), todėl tai yra patrauklus vidutinio našumo variantas vandeniui, alui, sidrui, vynui ir kitiems gaminiams, pakuojamiems į stiklo butelius. Integruota putų valymo sistema užtikrina higienišką darbą; mašina valdoma per jutiklinio ekrano valdymo sąsają (HMI), įrengtą ant pasukamo strėlės svirties, ir yra apsupta skaidriais apsauginiais gaubtais su saugos užraktais. Mašina vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo, o 2025 m. IV ketvirtyje jai buvo atlikta išsami techninė priežiūra. Atkreipkite dėmesį: „Zalkin“ uždarymo galvutės neįtrauktos į pardavimo kainą – pati uždarymo mašina yra įskaičiuota į kainą; 10 uždarymo galvučių galima įsigyti atskirai. Techniniai duomenys - Gamintojas: „KOSME S.r.l.“ - Modelis: „Barifill RFC 50-60-10 VKP“ - Pagaminimo metai: 2013 - Mašinos tipas: skalavimo, pildymo ir uždarymo blokas, skirtas stiklo buteliams - Pildymo sistema: trumpo vamzdelio „VKP“, 60 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas - Skalavimo mašina: 50 darbo vietų, vieno kanalo, 113 mm atstumas - Uždarymo mašina: „Zalkin CA9 360 NG“ (2013), 10 uždarymo pozicijų, apie 22 000 butelių per valandą (uždarymo galvutės neįtrauktos į pardavimo kainą, galima įsigyti atskirai) - Našumas: apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) / apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l) - Putų valymo sistema: integruota - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI, įrengtas ant pasukamo strėlės svirties - Elektros energija: 400 V, 50 Hz, 17 kW įdiegta galia, 38 A - Suspaustas oras: 6 bar, apie 450 Nl/min - Vanduo: 4 bar, apie 3,5 m³/h - Mašinos svoris: apie 10 500 kg Įranga - „KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP“ pagrindinė mašina - 50 darbo vietų vieno kanalo skalavimo mašina - 60 vožtuvų stiklo butelių pildymo mašina, trumpo vamzdelio „VKP“ pildymo sistema - Integruota putų valymo sistema - „Zalkin CA9 360 NG“ uždarymo mašina (pagrindinė mašina) - Jutiklinio ekrano valdymo sąsaja, įrengta ant pasukamo strėlės svirties - Mašinos rėmas iš nerūdijančio plieno su skaidriais apsauginiais gaubtais ir saugos užraktais - Proceso vamzdynai, vakuumo / oro sistemos, stiklo butelių tvarkymo įranga iš nerūdijančio plieno - Yra prieinama išdėstymo schema - Galima įsigyti atskirai (neįtraukta į pardavimo kainą): „Zalkin“ uždarymo galvutės Būklė Naudota – sumontuota pramoninėje gamybos aplinkoje ir tebėra eksploatuojama. Mašinai buvo atlikta išsami techninė priežiūra 2025 m. IV ketvirtyje, o ją, esant reikalui, galima apžiūrėti ir patikrinti eksploatacijos metu. Prieinamumas Nuo 2026 m. lapkričio mėn. (45-oji kalendorinė savaitė). Vieta: Vokietija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Ši Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 yra kompaktiška izobarinė monoblokinė sistema, skirta stiklinių butelių plovimui, užpildymui ir kronšteinų uždarymui. Ji pagaminta 2023 metais bendrovės Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Vokietija). Parduodama kaip pilnas amatinis gazuotų gėrimų išpilstymo komplektas kartu su 750 litrų talpos fermentacijos ir karbonizavimo talpa (SM Inox, 2021) ir 330 litrų slėgio užpildymo talpa (SM Inox, 2023). Monoblokas sujungia 6 plovimo stotis, 6 izobarinius užpildymo vožtuvus ir 6 uždarymo galvutes viename kompaktiškame įrenginyje. CO₂ prisotinimas butelių prieš pildymą sumažina deguonies pasisavinimą ir produkto oksidaciją. Mechaniniai judesiai vykdomi pneumatinės sistemos pagalba (6–8 bar); užpildymo parametrai, gamybos duomenys ir butelių skaitiklis valdomi per Siemens SIMATIC HMI jutiklinį ekraną. Įrenginys vis dar sumontuotas ir įjungtas – pagrindinės funkcijos gali būti pademonstruotos vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Vokietija) - Modelis: Fillmaster R18 - Gamybos metai: 2023 - Įrenginio tipas: izobarinis plovimo–pildymo–uždarymo monoblokas, stikliniai buteliai - Plovimo stotys: 6 / pildymo vožtuvai: 6 / uždarymo galvutės: 6 - Našumas: apie 500–650 butelių per valandą (pusiau automatinis, priklauso nuo operatoriaus) - Užpildymo sistema: izobarinė, su CO₂ prijungimu butelių paruošimui - Butelių formatai: šiuo metu pritaikyta 0,375 l stikliniams buteliams; galima pritaikyti kitiems kronšteinų dydžiams - Kronšteinai: 26 arba 29 mm, galima konfigūruoti visus dydžius - Valdymas: Siemens SIMATIC HMI jutiklinis ekranas (užpildymo parametrai, gamybos duomenys, butelių skaitiklis) - Suslėgtas oras: 6–8 bar - Elektros tiekimas: 230 V, 5 A - Matmenys: apie 870 x 930 x H 1.910 mm Komplektacija - SM Inox FBTB 750 L PED fermentacijos ir karbonizavimo talpa (2021): išlenktas dugnas, slėginis dangtis, dvigubai izoliuotas apvalkalas su glikolio cirkuliacija, kurią tiekia išorinė šilumos pompa, atskira valdymo panelė temperatūrai, maišytuvui ir CO₂ tiekimui (automatinis/rankinis), karbonizavimo akmuo, maitinamas magnetiniu vožtuvu; PED Kat. III, apie Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L užpildymo talpa (2023): slėginis dangtis su CO₂ įvadu be siurblio skysčio perdavimui tarp talpų, apie Ø 640 mm Hodpfx Ajziuazea Dor - Mobilus pernešimo / plovimo siurblys ant nerūdijančio plieno vežimėlio - Techninė gamintojo dokumentacija (naudojimo instrukcija, PLC instrukcija, greita pradžios instrukcija) ir atitikties deklaracijos Būklė Naudota – labai gera būklė su nedideliais eksploatacijos žymėmis: PLC gamybos skaitiklis rodo apie 58.600 butelių / 12.000 litrų. Vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros. Parduodama, nes savininkas nutraukė gamybą. Prieinamumas Iškart. Vieta: Italija. Paruošimą, demontavimą ir pakrovimą ant sunkvežimio vykdo pardavėjas (EXW pakrauta). Mašiną galima apžiūrėti ir pademonstruoti pagal pageidavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Ši SIDEL FILLING S.r.l. E-JET 40 yra rotacinė stiklinių butelių plovimo mašina, aprūpinta 40 plovimo vožtuvais (atstumas tarp jų – 113 mm). Šiuo metu ji eksploatuojama pilnoje sidro išpilstymo linijoje ir apdoroja stiklines butelius nuo 25 cl iki 1,5 l. Komplekte yra atskira vandens filtravimo sistema su paskirstymo vamzdžiais, manometrais ir rankiniais vožtuvais. Mašina sumontuota nerūdijančio plieno korpuse su skaidriomis apsauginėmis priemonėmis, turi besisukantį butelių transportavimą su žvaigždinio rato keitimo sistema. Vis dar įrengta ir veikianti, iki 2026 m. spalio pabaigos liks gamyboje – pagal pageidavimą galima apžiūra veikiančioje linijoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italija) - Modelis: E-JET 40 - Pagaminimo metai: 2005 - Mašinos tipas: Rotacinė stiklinių butelių plovimo mašina - Plovimo vožtuvų skaičius: 40 (atstumas 113 mm) - Gaminiai: Sidras, gazuoti gėrimai - Formatai: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Našumas: iki 18 000 butelių/val. (0,33 l), apie 14 000 butelių/val. (0,75–1,0 l) - Matmenys: apie 290 x 240 x H 230 cm - Svoris: apie 3 400 kg - Galia: 6,5 kW įdiegta galia (400 V, 50 Hz) - Suslėgtas oras: 6 barai darbo slėgis, apie 100 Nl/min - Vanduo: 3 barai, apie 2 500 l/val. Įranga - Vandens filtravimo sistema su paskirstymo vamzdynu, manometrais ir rankiniais vožtuvais - Atsarginių dalių paketas Hodpfx Aozidx Hja Djr - Gamintojo techninė dokumentacija ir mašinos išdėstymo planas Būklė Naudota – eksploatuojama, vis dar instaliuota ir veikianti. Paskutinė didesnė techninė priežiūra: 2026 m. balandžio mėn. Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio pabaigos (43-ioji kalendorinė savaitė). Vieta: Prancūzija. Išmontavimas, perkrovimas, pakavimas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlyti pagal pageidavimą (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši SASIB SIMONAZZI (dabar SIDEL) EUROSTAR 80/20 yra izobarinė rotacinė užpildymo ir vainikinių kamščių uždarymo monoblokas skirtas stikliniams buteliams, aprūpintas 80 užpildymo vožtuvais (tarpai 110 mm) bei 20 galvų vainikinių kamščių uždarymo sistema iš Arol. Šiuo metu mašina pilsto sidrą ir gazuotus gaiviuosius gėrimus su iki 8 g/l CO₂ į stiklinius butelius nuo 25 cl iki 1,5 l. Įranga vis dar sumontuota ir eksploatuojama, veiks iki 2026 m. spalio pabaigos (43 savaitė), ją galima apžiūrėti veikiančią pagal susitarimą. Techniniai duomenys - Gamintojas: SASIB SIMONAZZI (dabar SIDEL) - Modelis: EUROSTAR 80/20 - Metai: 1999 - Mašinos tipas: izobarinis užpildymo–uždarymo monoblokas stikliniams buteliams - Užpildymo vožtuvai: 80 (atstumas 110 mm) - Uždarymas: 20 Arol vainikinių kamščių galvų, 26 mm ir 29 mm vainikiniai kamščiai (2 paskirstytuvai) - Produktai: sidras, gazuoti gėrimai (iki 8 g CO₂) - Formatai: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Našumas: iki 22 000 butelių/val. (25–50 cl), apie 16 000 butelių/val. (75 cl), apie 12 000 butelių/val. (1,0–1,5 l) - Matmenys: apie 560 x 430 x H 305 cm - Svoris: apie 13 700 kg - Galia: įdiegta 27,11 kW - Suslėgtas oras: 8–12 bar, apie 795 Nl/min Įranga - Perkėlimo dalys visiems nurodytiems formatams (žvaigždutės, kreiptuvai, transportavimo kreivės) - Atsarginių dalių paketas - Gamintojo techninė dokumentacija ir įrenginio išdėstymo planas Nėra komplekte: kamščių padavimo sistema, CIP, produkto maišytuvas. Būklė Naudota – eksploatuojama, dar sumontuota ir prijungta prie elektros. Paskutinis pagrindinis aptarnavimas: 2026 m. balandis. Hjdpfx Aezic Efoa Dor Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio pabaigos (43 savaitė). Vieta: Prancūzija. Išmontavimas, perkrovimas, pakavimas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlyti pagal užklausą (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, APŽVALGA Šis 1998 m. pagamintas aukšto slėgio stūmoklinis kompresorius ABC 4HA-4-LT skirtas suslėgto oro tiekimui PET butelių pūtimo linijose. Kompresorių gamina ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. iš Eibar, Ispanija. Tai 4 pakopų stūmoklinis kompresorius su bekvėpiais cilindrais ir vardiniu slėgiu 42 barai. Varomas diržine pavara. Kompresorius sumontuotas ant plieninio rėmo, komplektuojamas su tarppakopinių vamzdynų sistema, slėgio kontrolės įranga, aušinamo vandens pajungimais, pagrindiniu varikliu, diržo pavaros apsauga bei integruotu valdymo skydu. Įrengta analoginė manometrų indikacija, rodanti galutinės pakopos, tarppakopių ir alyvos slėgį. Valdymo skydas turi būsenos indikacijas temperatūrai, vandeniui, alyvai, šiluminio relės ir sausintuvo klaidoms, taip pat darbo valandų skaitiklį ir avarinio stabdymo mygtuką. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Gamintojo vieta: Eibar, Ispanija - Modelis / tipas: 4HA-4-LT - Įrenginio tipas: aukšto slėgio stūmoklinis kompresorius - Pagaminimo metai: 1998 - Paskirtis: aukšto slėgio oro tiekimas PET butelių pūtimui - Suspaudimo principas: bekvėpė cilindrų kompresija - Pakopų skaičius: 4 pakopos - Vardinis slėgis: 42 barai - Reguliacinis oro slėgis: 8 barai - Įsiurbimo slėgis: nenurodytas - Našumas: apie 546,9 m³/val. - Kompresoriaus sūkių skaičius: 725 aps./min. - Variklio galia: 150 AG / 110 kW - Bendras įrenginio galingumas: 158 AG / 115 kW Hjdeziawropfx Aa Der - Pavara: diržinė pavara - Vardinė įtampa: 380 V - Valdymo įtampa: 220 V - Dažnis: 50 Hz - 1-os pakopos cilindro diametras: 250 mm - 2-os pakopos cilindro diametras: 160 mm - 3-ios pakopos cilindro diametras: 105 mm - 4-os pakopos cilindro diametras: 75 mm - Stūmoklio eiga: 150 mm - Aušinimo sistema: vandens aušinimas - Aušinančio vandens debitas: apie 6,5 m³/val. - Darbo aplinkos temperatūra: 0 – 40 °C - Aušinimo vandens temperatūra: 5 – 40 °C - Kompresoriaus svoris: apie 2.900 kg - Variklio svoris: apie 830 kg - Bendras įrenginio svoris: apie 7.230 kg - Išmatuoti slėgiai pagal manometrą: galutinė pakopa – apie 42 barai, 3 pakopa – apie 16 barų, 2 pakopa – apie 6 barus, 1 pakopa – apie 2 barus, alyvos slėgis – apie 3,5 baro - Valdymo spinta: integruota elektros spinta, pažymėta T2/7 - Valdymo elementai: būsenos indikatoriai, analoginis darbo valandų skaitiklis ir avarinio stabdymo mygtukas - Būsenos indikacijos: temperatūra, vanduo, alyva, šiluminio relės ir sausintuvo klaidos - Saugos įranga: diržo pavaros/smagračio apsauga ir avarinio stabdymo funkcija - Konstrukcija: žalia spalva dažytas daugiapakopis kompresorius ant plieninio rėmo - Papildoma įranga: tarppakopių kolektoriai, vertikalus atskirtuvas/surinkimo talpa bei viršutinė vamzdynų sistema - Sertifikavimas: CE žyma - Būklė: naudotas, sumontuotas pramoninėje gamybos aplinkoje - Techninė pastaba: Prieš pakartotinį paleidimą būtina patikrinti veikimo būklę, techninės priežiūros istoriją, nusidėvėjusias dalis, aušinimo ir aukšto slėgio saugos komponentus.