Heuft HBB-RT-64 EBI (tuščių butelių inspektavimas) (2008)

Heuft EBI (Leerflascheninspektion)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Šis tuščių butelių inspektorius buvo pagamintas 2009 m. Vokietijos gamintojo „Heuft“ ir eksploatuojamas iki šių metų spalio pabaigos. Įrenginys tampa prieinamas, nes dėl linijos modernizacijos diegiama nauja inspekcijos sistema. Komplektas apima „Heuft InLine reflexx Release 9“ tuščių butelių inspektorių, „Heuft Spectrum SX TB 72“ išankstinį rūšiavimą bei tinklui prijungtą „Heuft Gateway II“. Pageidaujantys po susitarimo gali apžiūrėti inspekcijos liniją veikiančią gamyboje. Techninės detalės - Našumas: iki 72 000 butelių per valandą - Pagaminimo metai: 2009 - Šiuo metu apdorojami butelių tipai: - 0,33 l Ale / žalia / kapsulė - 0,33 l Ale / ruda / kapsulė - 0,50 l NRW / ruda / kapsulė - 0,50 l NRW / skaidri / užsukamas dangtelis - 0,50 l Euro / ruda / kapsulė - 0,33 l Krombacher-butelio užraktas / ruda / su reljefu - 0,50 l užraktas / ruda - Kontrolės funkcijos: - Išankstinis rūšiavimas (Heuft Spectrum SX TB 72): - Butelio forma - Butelio aukštis - Inspekcija (Heuft InLine reflexx Release 9): - Šoninių sienelių inspekcija (įėjimas ir išėjimas) - Kaklelio ir sriegio inspekcija - Dugno inspekcija - Likutinės skysčio aptikimas (IR/HF) - Etiketės likučių aptikimas kaklelio srityje - Testo butelių atpažinimas Komplektacija Pjdpfxowr Aads Ahvegr - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (išankstinis rūšiavimas) - Heuft Gateway II (tinklo jungtis) - Išleidimo stalas ir dalis įėjimo bei išėjimo konvejerio - Brokuotų butelių nuvedimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Psdpsy Szbyefx Ahvjgr Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Šis elektroninis tuščių daugkartinių stiklinių butelių inspektorius (EBI) buvo pagamintas 2007 m. Vokietijos įmonės HEUFT. Įrenginys skirtas daugkartinių stiklinių butelių inspektavimui gėrimų išpilstymo linijose. Šiuo metu įranga dar naudojama ir gali būti apžiūrėta pagal susitarimą. Techniniai duomenys - Našumas: iki 60 000 butelių/val. (mašina) / iki 54 000 butelių/val. (išpilstymo linija) - Formatai: 20 cl daugkartiniai stikliniai buteliai - Pritaikymas: tuščių butelių inspektavimas (daugkartiniai stikliniai buteliai) - Konfigūracija: vienos krypties instaliacija tarp butelių plovimo įrenginio ir išpilstymo įrenginio - Tikrinimo technologija: HEUFT reflexx tikrinimo sistema - Inspekcijos sistemos: - Dugno inspekcija (svetimkūnių aptikimas) - Uždarymo inspekcija (kaklelio/uždarymo defektai) - Dviguba šoninė sienelių inspekcija su 90° pasukimu - Skysčio likučių aptikimas (dviguba aukšto dažnio + infraraudonųjų spindulių technologija) - Aptikimas ir atmetimas: - Nuvirtusių, pasvirusių, per aukštų ar per žemų butelių aptikimas - DELTA atmetimo sistema - Vaizdo apdorojimo sistema: - CCD matricos kameros - 32 bitų vaizdo procesoriai - Stroboskopo apšvietimas su mikroprocesoriaus valdymu - Valdymo sistema: HEUFT SPECTRUM daugiaprocesorinė valdymo sistema - Valdymo sąsaja: HEUFT PILOT LCD terminalas su folijos klaviatūra ir LED skaitiklio ekranu Pgsdpfjy Ucyvsx Ahver - Konstrukcija: korpusas iš nerūdijančio plieno ir plastiko - Papildomos savybės: - Encoderis transporterio greičiui stebėti - Automatinė oro srovės valymo sistema - Iš anksto užprogramuoti butelių formatai su papildomomis programomis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Šis HEUFT Spectrum TX tuščių butelių inspektorius buvo pagamintas 2015 metais ir skirtas automatinės tuščių stiklo butelių kokybės kontrolės atlikimui prieš pilstymo procesą. Ši mašina priklauso HEUFT Spectrum TX serijai, kuri naudoja gamintojo Reflexx inspekcijos technologiją itin tiksliam butelių tikrinimui. Sistema aptinka pašalinius kūnus, stiklo defektus ir likutinį skystį butelių viduje, taip užtikrindama, kad tik atitinkantys indai patektų į pilstymo etapą. HEUFT inspekcijos sistemos dažnai naudojamos šiuolaikinėse gėrimų pilstymo linijose dėl patikimos optinės inspekcijos technologijos ir modulinių konstrukcijos sprendimų. Ši mašina buvo įdiegta didelio našumo pilstymo gamykloje, kurios pajėgumas siekia apie 33 000 butelių per valandą, todėl puikiai tinka didelėms pramoninėms gėrimų pilstymo įmonėms. Techniniai duomenys Gamintojas: HEUFT Serija: Spectrum TX Tipas: HBBISHXX Mašinos tipas: Tuščių butelių inspektorius (EBI) Technologija: Reflexx inspekcijos technologija Pagaminimo metai: 2015 Galingumas: apie 33 000 butelių per valandą Inspekcijos funkcijos: - Pašalinių kūnų aptikimas - Stiklo pažeidimų ar defektų nustatymas - Likusio skysčio buteliuose aptikimas Paskirtis: tuščių stiklo butelių kokybės patikra prieš pilstymą Pjdoytp Ucspfx Ahvsgr Tipinė montavimo vieta: prieš pilstymo liniją gėrimų buteliavimo gamybinėse linijose Būklė: naudota Prieinamumas: pagal užklausą

Gamybos metai: 1991, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990; (2) Krones Gripstar rinser, year of manufacture: 1991; (3) Krones FKVCF 110 filler, year of manufacture: 1991; (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Kematec Dratomat 20 wirehooder, year of manufacture: 1991; (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year of manufacture: 1991; (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year of manufacture: 1991; (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year of manufacture: 1991; (10) Krones Solomatik 20-8-4 labelling machine, year of manufacture: 1982; (11) Kettner Robot BE3/CT carton packer, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year of manufacture: 1996; (14) Kettner HD 2500 capper, year of manufacture: 1990; (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year of manufacture: 1990; (16) Born HB R 240/430 bundler, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Roller conveyor. Throughput capacity: 18,000 bottles/hour. Comes with documentation. Suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for the past ten years. Pgedok Nm Nrjpfx Ahver

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Psdpfx Ahjukafrovjgr Heuft InLine IR – didelės spartos tuščių butelių inspektorius išsiskiria kompaktiškais montavimo matmenimis. Didelės spartos tuščių butelių inspekcija vykdoma be jokių problemų (iki 50 000 butelių/val.). Įrenginys atlieka visas standartines inspekcijas (šoninės sienelės patikra, įėjimo patikra, kaklelio patikra, dugno patikra, išėjimo patikra, HF-šarmo ir IR-skysčių likučių nustatymas). Be to, komplektuojamas atskiras modulis svetimų butelių atpažinimui (aukštis, kontūras, spalva). 2016 m. įrenginys buvo kapitališkai suremontuotas ir modernizuotas, įskaitant juostos valdymą. Techniniai duomenys: - Našumas: 5 000 – 50 000 butelių / val. - Kompaktiški įrengimo matmenys - 2016 m. kapitalinis remontas ir modernizacija Savybės: - Atlieka visas standartines inspekcijas: Šoninė sienelė, įėjimas, kaklelis, dugnas, išėjimas, HF-šarmo ir IR-skysčių likučių nustatymas - Atskiras modulis svetimų butelių atpažinimui (aukštis, kontūras, spalva)

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Throughput capacity: 39,600/h, additional accessories available. Pjdpfjmdry Hox Ahvjgr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Podpfxsydc Ttj Ahvjgr Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Gamintojas: ZhongChen Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Paletavimo įrenginys buvo pagamintas 2005 m. vokiečių įmonės KHS ir iki neseniai buvo Vokietijos pienininkystės bendrovės pilstymo linijos dalis. Dabar paletavimo įrenginys atlaisvinamas, nes savininkas nutraukia gamybą. Techninės detalės / apimtis - Dirba su 8 padėklų dėklais/kartonomis (4x2) - Padėklų pakrovėjas - Su žaliuzine galva Pgjdpfx Ajxb Ar Ashvsr - Į komplektą įeina apsauginė tvora, padėklų transportavimas, dėklų transportavimas, dėklų apvertėjas, formavimo stalas, tuščių padėklų žurnalas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 759 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota „Krones CSD“ stiklo butelių užpildymo linija, našumas – 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši linija buvo pagaminta 2012 m. Tai visa „Krones“ linija, skirta užpildyti CSD (gazuotus gaiviuosius gėrimus) į stiklo butelius, našumas – 36 000 butelių per valandą, butelių talpa – 1,0 l. Linijoje įrengta izobarinė užpildymo mašina su 70 vožtuvų ir 18 uždarymo galvučių. Linija yra paruošta eksploatuoti, yra nuvežta 759 valandos. Gamintojas: „Krones“ Pagaminimo metai: 2012 Nominalus našumas: 36 000 butelių per valandą Produkto tipas: CSD (gazuotieji gaivieji gėrimai) Pakuotės tipas: stiklo buteliai Butelio kaklelio matmenys: 28 mm Talpa: 1,0 l Skalavimo galvutės/antgaliai: 90 Užpildymo vožtuvai: 70 (izobarinė užpildymo mašina, skirta CSD) Uždarymo galvutės: 18 Eksploatavimo valandos: 759 Elektriniai duomenys: 400/230 V, 50 Hz; iki 46 A pagrindiniuose moduliuose Linijos komponentai: „Krones Linatronic“ tuščių butelių tikrinimo įrenginys; rotacinė skalavimo mašina (90 antgalių); izobarinė užpildymo mašina (70 vožtuvų, 18 uždarymo galvučių); „Krones Checkmat“ pilnų butelių tikrinimo įrenginys; „Krones Autocol“ etikečių klijavimo mašina; „Krones Variopac“ įvinių pakavimo mašina; „Krones Modulpal“ padėklų krovimo mašina; integruota transportavimo sistema Dokumentacija: yra naudojimo instrukcijos Schema: yra linijos schema Patobulinta automatizacija ir valdymas: „Krones“ automatizavimo sistema su centrine HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja) užtikrina formatų keitimą pagal receptus ir sinchronizuotus pavaras, kad būtų užtikrintas didelis CSD našumas. Operatoriaus HMI, skirta nustatymui ir stebėsenai. Automatinis skalavimo, užpildymo, etikečių klijavimo, pakavimo ir padėklų krovimo sinchronizavimas. Elektroninė lygio kontrolė, optimizuota izobariniam CSD užpildymui. Užrakintos apsauginės konstrukcijos ir išdėstytos avarinių sustabdymo funkcijos. Trijų fazių 400 V maitinimas su 230 V valdymo grandinėmis, 50 Hz. Gamybos linijos integracija: Sukurta kaip vientisa „Krones“ platforma ir užpildymo stotis, užtikrinanti tikslų stiklo butelių transportavimą nuo pradžios iki padėklų krovimo. Integruotas veikimas su pilna transportavimo sistema nuo tuščių butelių tikrinimo iki paruoštų padėklų. Formatų diapazonas orientuotas į 1,0 l, 28 mm stiklo butelius. Izobarinė technologija, skirta gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Pedpfjzd Uftex Ahvogr Etikečių klijavimas naudojant „Krones Autocol“ sistemą, užtikrinančią tikslų užtepimą ant stiklo. Įvinių pakavimo mašina („Variopac“) ir padėklų krovimo mašina („Modulpal“). Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Mašina yra įjungta ir paruošta eksploatuoti, dirbusi kelias valandas. Dokumentacija ir schema palengvina greitą montavimą ir techninę priežiūrą. Eksploatavimo būklė: paruošta eksploatuoti. Mažas eksploatavimo laikas: 759 valandos. Yra vadovai ir schema. Veiklos našumas ir universalumas: Sukurta CSD, supilamiems į stiklo butelius, užtikrinant stabilų CO2 išlaikymą ir putų valdymą, našumas – 36 000 butelių per valandą. Kaip CSD užpildymo mašina.