Vamzdžių lenkimo staklės

ERCOLINA Topbender TB 130 PT

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: Bodor, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, Modelis: C3 Darbo sritis: 3048 mm × 1524 mm Lazerio išėjimo galia: 40 kW / 30 kW / 22 kW / 20 kW / 12 kW / 6 kW / 3 kW / 2 kW / 1,5 kW Pozicionavimo tikslumas: ±0,05 mm Pakartotinio pozicionavimo tikslumas: ±0,03 mm Maks. sinchroninio judėjimo greitis: 110 m/min Maksimali pagreitėjimo vertė: 1,5 G 1. Aktyvi anti-kolizijos funkcija Efektyviai sumažina lazerio galvučių pažeidimų dažnį ir padeda sumažinti priežiūros išlaidas. 2. Vieno mygtuko apdorojimas Visos sistemos funkcijos logiškai ir aiškiai išdėstytos, todėl pasiekiama pilnai automatinė masinė gamyba. 3. Nėra vibracijos pjaunant plonas lakštas C serija gali tiksliai pjauti plonas lakštines medžiagas be vibracijos žymių kraštuose. 4. Tempimo būdu gaminamas aliuminio skersinis Standumas padidėja 60 % Svoris sumažėja 20 % Įrangos darbiniu greitis padidėja 50 % 5. Suvirinta rėmo lova su špuntuojamais jungtimis Ndjdpfx Asg D Ntmehcob Kiekvienas rėmo segmentas yra sujungiamas špuntuojamais mazgais ir tik tada suvirinamas, siekiant užtikrinti didesnį stabilumą ir tvirtumą.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pavaros tipas: automatinis, kuro tipas: elektrinis, kita apžiūra (TÜV): 10/2025, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 900 h, Įranga: UVV saugos patikra, guminės vikšrinės juostos, kranas, žemas triukšmo lygis, In tip-top condition! Nodpfx Asvriuvohcjdb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Technical details: Tube diameter: 80 mm Minimum tube diameter: 6 mm Control for programming: Gelma MM-1 Tube loading length: 1,800 mm Machine weight approx.: 0.232 t Machine dimensions approx. LxWxH: 1.9 x 0.7 x 1.3 m Semi-automatic tube bending machine Modes of operation: manual as well as semi-automatic Application: For multiple, repeatable tube bending processes (e.g., hydraulic piping) The swiveling unit features preselection for three different bending angles in both single and automatic modes. Currently installed on the machine is a stop rod for tube size Ø 10 mm for 6 angle settings. Bending radius depends on the material used. The tube bending machine is mobile/movable. Equipment/accessories: 6 cam rods/stop rods 6 control discs Bending tool for Ø 12 mm Ndodpfx Ahou Ibyyjceb *

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Mandrel Bending Machine S4501 ----- Ndedpfetr U Hljx Ahcjb For the production of tube geometries with bending radii starting from 1.5xD → Maximum bending capacity (tube): 42.4 x 3.25 mm (steel, max. Re 240 N/mm²) → Maximum bending capacity (tube): 30 x 30 x 3 mm → Maximum bending capacity (tube): 42.4 x 2 mm (stainless steel, 0.2 260 N/mm²) → Total connected load: 3 kW → Tube feed-in length: approx. 1.5 m Robust and durable steel construction. Maintenance-free servo drive for the bending, feed, and rotation axes. The touch display controller allows for easy and intuitive programming and operation of the machine. After the tube is inserted, it is fixed by the chuck in the carriage, ensuring precise tube positioning and highly accurate geometry production. Standard features also include pre-bending geometry control: if the bend is initiated at the wrong position, the system blocks the process, thereby preventing operator errors. Optional additional features increase convenience, output, and overall system efficiency. Data exchange with the optional TBS-3D tube calculation software (PC version) is via USB stick or network. Existing tube geometries can be imported with the software. Standard equipment: → Servo drive for bending axis, 1.5 kW → Adjustable rotation speed → Left bending direction → Bending angle resolution 0.1° → Max. bending radius 120 mm → Bending shaft diameter 50 mm → Servo drive for feed → Servo drive for rotation → Three-jaw chuck for tube fixation in the carriage → Pneumatic tool retraction Hydraulics: → Hydraulic tube clamping with adjustable clamping pressure → Programmable early mandrel retraction PLC Control: → 10" colour touchscreen → ETH 10/100, X2X Link, 2x USB → Foot switch operation → Data transfer via LAN or USB → Material database Unique graphical programming: simple geometries can be calculated directly on the machine. After entering length and angle, the control calculates feed and bending angles automatically. Power supply: 400V 16A Dimensions: L:2.3m x W:1m x H:1.4m Weight: approx. 1200 kg

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The Sapphire is the optimal solution for heavy industry applications with material thicknesses up to 200 mm. It is highly popular among various manufacturers—often operating three-shift systems—as well as in all application areas where stability, efficiency, and process reliability are critical. Ndsdpfx Ahjf Ak N Rsceb Thanks to its premium configuration, this machine is a universal tool for the highest demands and a valuable aid for process optimization. With over 400 units installed worldwide, the Sapphire cutting system proves itself daily in industrial operations. Equipment - Harris oxy-fuel torch - Kjellberg plasma torch with e-touch - Kjellberg Q 3000 plasma power source with automatic gas console - Crosshair laser pointer for easier positioning - CamConcept Finest Cut V7 - Extraction table 3000 x 6000 mm - PFC 6 extraction system incl. ductwork - Delivery, installation, and commissioning Key Features • High dynamics and precision in automated 2D & 3D cutting of plates, pipes, and profiles • Plate processing up to 200 mm material thickness • Extensive cutting database for optimal user-friendliness • Engineered for demanding conditions in 24/7 three-shift operation General Technical Data Drive: Servo AC Available working widths: 2,000–7,000 mm Available working lengths: from 1,500 mm Positioning speed: 25,000 mm/min Cutting thickness: up to 200 mm Cutting quality: DIN-EN ISO 9013 Positioning accuracy: DIN-EN 28206 Safety module: DIN-EN 13850 Repeatability: DIN-EN 28206 Working table height: 740–760 mm Operating ambient temperature: +5°C to 45°C Operating humidity: max. 90%

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 1 500 kW (2 039,43 AG), bendras svoris: 1 800 kg, stalo ilgis: 2 500 mm, stalo plotis: 1 300 mm, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, This laser cutting machine is capable of processing sheet metal with a thickness of 3–4 mm. The Wattsan 1325 can cut stainless steel, carbon steel, galvanized steel, copper, aluminum, and titanium. The working area measures 1300 x 2500 mm. Nsdpfxeiicw Es Ahcjdb The precision Wattsan 1325 E is equipped with feed rollers that facilitate material loading. The E-series laser metal cutter has a maximum traverse speed of 80 meters per minute. The laser output can reach up to 1.5 kW. The machine bed is made of steel. For further information, feel free to contact our sales team! Wattsan 1325 E Specifications: • Working area: 1300 x 2500 mm • Laser output: up to 1500 W • Weight: 1620 kg Virmer offers not only premium machinery, but also comprehensive service and delivery. Our engineers and sales representatives are ready to answer all your questions and provide video support if needed. Additionally, owners of Wattsan equipment benefit from lifetime online support. Virmer is based in the Netherlands and operates throughout Europe. Virmer is the official distributor for Wattsan. We supply not only laser engravers but also metal cutting machines, welding units, marking systems, and cleaning machines. Wattsan is a Chinese manufacturer that has been producing laser equipment for nearly 15 years and continues to improve based on customer feedback. Thanks to these inputs, Wattsan has implemented over 50 upgrades, making the machines more reliable, precise, and powerful—so you can take your business to the next level. YOU CAN CALL OR WRITE TO US! WE'LL HELP YOU FIND THE RIGHT MACHINE FOR YOUR APPLICATION. If you are looking for an ideal laser or CNC milling machine, we are happy to assist. We offer a wide selection of laser systems and accessories: CO2 laser machines; metal laser cutting machines; laser metal cutters; fiber metal lasers; fiber laser engraving machines for metals; CNC metal milling machines; woodworking milling machines; CNC milling machines; laser engraving machines; laser engravers; laser cutters for plywood; laser engravers; laser metal cutting machines; CNC milling machines; laser markers; lenses; chillers; machine cooling systems; S&A chillers; IPG Laser, MAX Photonics, Raycus; compressors; rotary devices; and mirrors for laser systems.

Gamybos metai: 2009, būklė: naujas, Belt dimensions: 2000x100 mm Belt speed: 30 m/sec Adjustable angle: 30° to 90° Ndedpfx Ahex Davjceb Power: 3 kW, 400 V, 50 Hz Weight: 200 kg Grinding rollers for pipe diameters: 3/4", 1/2", 1", 1 1/4"

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, - Capacity: 2070 x 6 mm - Electrically adjustable rear roll - Electrically adjustable lower roll (material clamping) - Digital display for rear roll movement - Digital display for lower roll movement (material clamping) - Hardened rolls - Conical rolling - Swiveling top roll - Centralized lubrication system Ndedpfx Ahslht N Ijceb - Brake motor - Emergency stop - Documentation - 400V

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Mandrel-free tube bending machine RB 54 - NC controlled, with large program memory Item number: 4300054 NC control for setting the bending angle Up to 50 programs can be stored High-quality, robust construction Quick tool change Purely motor-driven Automatically returns to home position TECHNICAL DATA Nedpfxsvk Scgj Ahcjdb General Information Max. bending radius: 162 mm Max. bending angle: 210° Bending speed: 2 rpm Torque: 2341 Nm Dimensions and Weights Length (product) approx.: 600 mm Width/depth (product) approx.: 220 mm Height (product) approx.: 470 mm Weight (net) approx.: 107 kg Bending Capacities Bending capacity tube material 420 N/mm² (Ø x wall thickness): 54 x 4 mm Bending capacity tube material 350 N/mm² (Ø x wall thickness): 54 x 4 mm Bending capacity tube material 650 N/mm² (Ø x wall thickness): 42 x 3 mm Electrical Data Drive motor power: 1.1 kW Connection voltage: 400 V Power supply frequency: 50 Hz Location: ex stock - available immediately -

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Nodpfsuzv Tzex Ahcodb Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).