Pakavimo mašina

Coalza RS400-DH Automatic Vertical Packaging Machine

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudotas APV Rannie Blue Top 30/60 homogenizatorius – nerūdijančio plieno – 2 pakopų Aukštos kokybės APV Rannie “Blue Top” homogenizatorius, modelis 30/60, skirtas patikimam ir efektyviam homogenizavimui pieno ir maisto pramonės procesams. Bdodpfx Ajyud Rnelcoi Įrenginys aprūpintas 2 pakopų homogenizavimo sistema, užtikrinančia optimalią dalelių dydžio mažinimą ir pastovią produkto konsistenciją. Tvirtas nerūdijančio plieno korpusas idealiai tinka higieninei gamybos aplinkai. Techniniai duomenys: Gamintojas: APV Rannie (Alfa Laval grupė) Modelis: Blue Top 30/60 Konfigūracija: 2 pakopų homogenizavimo vožtuvas Variklio galia: 15 / 18 kW Plunžerio skersmuo: 30 mm Jungtys: apie 1" – 1,5" Medžiaga: nerūdijantis plienas Veikimo charakteristikos: Apytikslus našumas: apie 1.500 – 2.000 l/val. Darbinis slėgis: iki maždaug 150–250 barų (priklausomai nuo produkto ir darbo sąlygų) Būklė: naudotas, gera techninė būklė Vieta: Danija Kaina: pagal užklausą

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT111, Naujas UHT vamzdinis sterilizatorius, homogenizatorius, CIP sistema pienui ir grietinėlei – 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos. Šis netiesinis UHT vamzdinis sterilizatorius skirtas pieno perdirbimui, su reguliuojamu greičiu ir dideliu šiluminiu efektyvumu. Jis užtikrina patikimą pieno ir grietinėlės (40 % riebumo) ultraaukštos temperatūros apdorojimą, didelį šilumos atgavimą ir tikslų temperatūros reguliavimą kiekviename proceso etape. P našumas: pienas – 10 000 l/val.; grietinėlė (40 % riebumo) – 5 000 l/val. Šilumokaitis: vamzdinis, gofruoti vamzdžiai, pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 316. Produkto temperatūra įėjime: 8 °C. Homogenizacijos temperatūra: apie 65–75 °C (galimas tarpinis išėjimas). Laikymo temperatūra: 90–95 °C. Sterilizacijos temperatūra: 135–142 °C, 4 s. Produkto temperatūra išėjime: apie 20–25 °C. Šilumos atgavimas: apie 70 % vamzdiniame šilumokaityje. Temperatūros profilis: šildymas 5→115 °C (slėgiamas karštas vanduo 132 °C), sterilizacija 115→142 °C (pramoninis garas ~6 bar), aušinimas 142→27 °C (vanduo 17 °C), galinis aušinimas 27→25 °C (vanduo 17 °C). Kompensacinis bakas: 200 l, vertikalus cilindrinis, nerūdijantis plienas AISI 304, su 3 lygio sensoriais ir CIP purškimo galvute. Produkto siurblys: centrinis siurblys, pagamintas iš nerūdijančio plieno, specialus aukštos temperatūros mechaninis sandariklis, darbinis slėgis 5–10 bar. Bodezmpznspfx Alcjdi Elektromagnetinis srauto matuoklis: prijungtas flanšais, išėjimas 4–20 mA. Karšto vandens apytakos grupė: didelio efektyvumo siurblys, 14–16 bar, 10 000 l/val.; nerūdijančio plieno ekspansijos bakas; saugos vožtuvas; automatinė papildymo sistema; garo-vandens vamzdinis šilumokaitis. Temperatūros reguliavimas: pneumatinis moduliuojantis garo vožtuvas; didelio efektyvumo kondensato išleidimo vožtuvas. Integruota CIP sistema: laidumo matavimas, 2 cheminių medžiagų dozuojantys siurbliai, 2 x 150 l talpos bakai iš AISI 304 (rūgštis ir šarmas). Konstrukcija: iš anksto sumontuota ant nerūdijančio plieno AISI 304 rėmo su reguliuojamomis lygiavimo kojelėmis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Sistemoje įrengta moderni automatizavimo platforma, užtikrinanti stabilų UHT apdorojimą, atsekamumą ir nuolatinę produkto kokybę. Valdymo architektūra: integruotas PLC su 12 colių HMI jutikliniu ekranu. Elektrinis skydelis: du korpusai iš nerūdijančio plieno AISI 304 (elektronika ir pneumatika atskirtos). Elektronikos skydelis: PLC, HMI, galios ir automatizavimo komponentai. Pneumatinis skydelis: solenoidiniai vožtuvai ir oro paskirstymas. Automatizuotos funkcijos: CIP ciklų valdymas, pasterizavimo / sterilizavimo valdymas, temperatūros reguliavimas, alarmo valdymas, saugos užraktas. Proceso duomenų įrašymas: nuolatinis temperatūros, produkto slėgio, laikymo laiko ir srauto matavimas. Matavimo technika: elektromagnetinis srauto matuoklis su 4–20 mA išėjimu, užtikrinantis patikimą reguliavimą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CIP Installation by Westfalia Separator AG CIP Installation by Westfalia Separator AG | Tank, Pump, Heat Exchanger System type: CIP (Cleaning In Place) Manufacturer: Westfalia Separatoren AG / GEA Group A complete CIP (Cleaning In Place) installation from the renowned manufacturer Westfalia Separator AG, designed for automatic washing and disinfection of processing lines in the food and dairy industry. The system is equipped with stainless steel tanks with a heating jacket, recirculation pumps, a GEA Ecoflex plate heat exchanger, and a control cabinet. Main components of the installation: 1. CIP stainless steel tanks Brand: Westfalia Separator AG Type: CIP-TANK 3000 L (2 pcs.) Serial numbers: 96/00408-1 and 96/00408-2 Year of manufacture: 1996 Capacity: (2×) 3300 liters Operating pressure: 0 bar Operating temperature: 80 °C Dimensions: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Stainless steel platform with stairs Dimensions: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Stairs Dimensions: 600 × 600 × 500 mm 4. Centrifugal pump Brand: Hilge Type: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Number: 23/96/11349 Capacity: 30 m³/h Power: 11.0 kW Dimensions: 750 × 350 × 450 mm 5. Flowmeter Brand: Endress + Hauser Model: Promag 53 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Precise flow measurement for CIP media 6. Anema centrifugal pump Dimensions: 530 × 300 × 300 mm 7. Plate heat exchanger Brand: GEA Ecoflex GmbH Type: VT20 CDS Serial number: 170/13832 Dimensions: 900 × 550 × 1500 mm High heat exchange efficiency for CIP solution preparation 8. Control cabinet Dimensions: 670 × 220 × 800 mm Responsible for control and monitoring of the CIP system operation Bedpfoxtvb Uex Alcedi 9. Stainless steel buffer tank (CIP tank) Tank dimensions: Ø 800 × 800 mm Overall dimensions: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Anema centrifugal pump, number: 32078 Operating pressure: 12 bar Dimensions: 650 × 400 × 450 mm The Westfalia Separatoren AG CIP installation is a complete solution for process equipment cleaning, providing: - high process hygiene, - washing parameter control (temperature, flow, time), - possibility of integration with dairy, food, or beverage production lines. The use of components from brands such as GEA, Hilge, Endress + Hauser, and Anema ensures reliability and long service life of the system.

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, „Alfa Laval“ T10 plokštelinis šilumokaityklis Pramoninis „Alfa Laval“ plokštelinis šilumokaityklis su tarpinėmis, tinkamas efektyviam šilumos perdavimui pramoniniuose procesuose. Įrenginys susideda iš plokštelių paketo, sumontuoto ant tvirto „Alfa Laval“ rėmo, su įvadu ir išvadu. Produkto informacija: Gamintojas: „Alfa Laval“ Tipas: T10 Įranga: plokštelinis šilumokaityklis su tarpinėmis Prieinama: 2 vnt. Bedpfjz Dix Eex Alcedi Tvirtas plieninis rėmas Nuimamas plokštelių paketas Daugybė prijungimų procesams Pramoninė konfigūracija Būklė: naudotas pramoninis įrenginys, likutis Abu šilumokaitykliai galima įsigyti atskirai arba kartu. Šiuo metu įrenginiai sumontuoti ir prieš perkant juos galima apžiūrėti. Vieta: Nyderlandai Ši įranga yra pramoninis likutis ir parduodama tokia, kokia yra, be garantijos ar pretenzijų. Norėdami gauti papildomos informacijos, išmatavimų arba pateikti pasiūlymą, susisiekite su mumis.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „IMA“ – sviesto blokelių dozavimo ir pakavimo mašina, skirta 50 g, 100 g ir 200 g sviesto blokeliams. Bdedpfxoz Sy Eyo Alcei Mašina gali būti pasiūlyta tokios būklės, kokia yra, arba atnaujinta.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „IMA P3C“ – sviesto porcijavimo ir pakavimo mašina, skirta sviesto ritinėliams, kurių svoris 100 arba 200 gramų (šiuo metu). Bodpfx Alsz Sy Dvecsdi Mašiną galima pasiūlyti tokios būklės, kokia yra, arba visiškai atnaujintą.

Būklė: naudotas, „Nagema FBFC/1“ yra tvirta, pramoninė nuolatinio veikimo sviesto gamybos mašina (NVGM), sukurta komerciniam pieno produktų sektoriui. Šią mašiną gamina istorinis vokiečių inžinerijos prekės ženklas „Nagema“, o ji perdirba didelius kiekius grietinės į aukštos kokybės sviestą, vykdydama visiškai nuolatinį automatinį ciklą. Žemiau pateikiama išsami mašinos techninių specifikacijų ir funkcinių sistemų apžvalga. ----- Techninės specifikacijos - Gamybos pajėgumas: iki 2 500 kg/val. galutinio produkto (sviesto). - Žaliavos tinkamumas: saldi/kultūrizuota grietinė: riebalų kiekis nuo 45 % iki 50 %. Bodpfx Aoz S Ni Uelcodi - Rūgšti grietinė: riebalų kiekis nuo 38 % iki 42 %. - Matmenys: apytiksliai 390 cm (ilgis) × 100 cm (plotis) × 255 cm (aukštis). - Bendra mašinos svoris: apytiksliai 3 100 kg. - Pagrindinis variklis (maišytuvas): nuo 22 kW iki 30 kW, veikimo greitis nuo 650 iki 1950 aps./min. (greitį galima reguliuoti rankiniu būdu naudojant išorinį valdymo ratą arba modernizuotus dažnio keitiklius). - Pagalbiniai varikliai: sraigtinio konvejerio variklis: 0,4 kW (925 aps./min.). - Žaliavos pompos variklis: 1,1 kW (2 760 aps./min.). - Vandens pompos variklis: 1,1 kW (2 760 aps./min.). - Integruotos centrifugos pompos: 2 x „Nagema“ pompos, maksimalus našumas – 13 m³/val. - Elektriniai parametrai: 380 V / 50 Hz, trijų fazių maitinimas. ----- Tvirtas konstrukcijos ir medžiagos - Higieniška konstrukcija: visos dalys, kurios liečiasi su produktu, yra pagamintos iš aukštos kokybės nerūdijančio chromo-nikelio plieno, kad būtų užtikrinti griežti maisto saugos reikalavimai. - Rėmas: stipriai sustiprintas, dažytas plienas, išorėje padengtas nerūdijančio plieno apvalkalu. - Valdymas: paprastas, patogus valdymo skydelis, sumontuotas tiesiai ant mašinos korpuso. Modernizuotuose modeliuose dažnai yra integruoti dažnio keitikliai (VFD / keitikliai), užtikrinantys sklandų, skaitmeninį pagrindinio maišymo / plakimo būgno greičio reguliavimą. ----- Žingsnis po žingsnio aprašomas funkcijų ciklas „FBFC/1“ užtikrina nuolatinę gamybą, nes joje mechaniniai procesai yra išdėstyti sekantiškai horizontaliajame rėme: [[1]()] - Maišymo cilindras (plaktuko peilis): grietinė nuolat pumpuojama į aušinamo cilindro indo priekinę dalį. Cilindre didelio greičio maišytuvas energingai maišo grietinę. Šis mechaninis veiksmas greitai sutrikdo riebalų globulių membranas, pakeičia emulsijos pusiausvyrą ir atskiria žalios sviesto masės daleles nuo skystos išrūgų. - Atidalijimas ir papildomas maišymas: susidariusi masė patenka į specialų atidalijimo bloką. Išrūgos sistemingai išleidžiamos ir surenkamos integruotomis centrifugų pompomis, paliekant koncentruotą grynos sviesto granulių masę. - Mynimo zona: du priešingai besisukantys sraigtai stumia žalios sviesto masės gabalėlius į priekį. Šis mechaninis mynimas išspaudžia likusį išrūgų drėgmę, sutvirtina sviesto matricą ir tolygiai paskirsto vandens daleles. Šis procesas užtikrina tikslų drėgmės kiekį (nuo 16 % iki 25 %, priklausomai nuo nustatymų) prieš galutinio produkto išėjimą iš mašinos. - Išėjimo paskirstymas: tirštas, paruoštas sviestas nuolat išspaudžiamas pro antgalį, dažnai tiesiogiai tiekiamas į...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Tinklelis blokams, sveriančių iki 25 kg, lydyti. Skirtas kietų arba užšalusių sviesto/margarino/riebalų blokų lydymui, kad juos būtų galima toliau apdoroti. Talpa – 50–10 000 kg/val. Įrenginys gali būti valomas CIP sistema, jame yra 4 purškiamieji antgaliai. Karštas vanduo (120 °C, 2 bar) teka per tinklelio ir dugno spiralę. Įleidimo dangtyje įrengtas dvigubo veikimo pneumatinis cilindras. Yra prijungimo vietos temperatūros ir lygio jutikliams. Specialus horizontalus, centre esantis maišytuvas su mentėmis po tinkleliu (maišytuvas EDW 1–3). Dokumentacija: yra naudojimo ir priežiūros instrukcijos. Šiuo metu be valdymo pulto. Bedpo Agfh Uofx Alcsdi