Dvigubo galo įlaidas staklės

BGD P84 Parquet/pannello

Gamybos metai: 2004, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Max. working width: 1000 mm, feed rate: 5–20 m/min, height: 2200 mm, length: 4000 mm, weight: 3.3 t, supplied with documentation, has been regularly maintained. Dodpfji E Trpox Aaiekr

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, double tenoner, double drilling machine, step-by-step Equipped with: 1+1 saw units 1+1 milling units Dsdpfx Aajw A A E Ieiokr 1+1 drilling units max length: 2500 mm

Gamybos metai: 2004, būklė: labai geros būklės (naudotas), Four-side planer Dksdpehlp D Nefx Aaijr - Maximum planing width: 23 cm - Maximum planing height: 16 cm - 2 feed rollers in the table - Chrome-plated table - Infinitely variable feed speed adjustment - 2 overhead transfer rollers in front of the bottom head, plus a roller device for short elements - 4 spindles: bottom 5.5 kW, right 5.5 kW, left 5.5 kW, top 7.5 kW The machine is in very good condition, lightly used, equipped with spiral cutterheads on the bottom, right, and left spindles, and a Tersa knife head on the top spindle.

Gamybos metai: 2001, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Double-belt sander, two lower sanding heads, each with a main motor of 2 x 7.5 kW, feed motor 4 kW, lifting and lowering motor 2 kW. The machine has been refurbished. The conveyor belt is in very good condition. The graphite shoe is new. The machine features two lower units: the first is a rubber contact roller, and the second is a combination unit with a graphite shoe. Working sanding width is 630 mm. Two feed speeds: slow and fast. Sanding belt length is 1900 mm. Pneumatic oscillation system. Pneumatic belt tensioning. Sanding belt speed is 18 m/s. Conveyor belt feed speed is 9/20 m/min. Number of sanding shoes: 1. CE conformity declaration. Rated total power: 21 kW. Maximum workpiece height: 160 mm. The machine is equipped with two lower working rollers. The conveyor belt operates from above. Dkjdpfefxpbmex Aaior

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, 3 linijos Stenner MHS9 staklės iš 1997 metų Dodpfx Aaow Nrhkjijkr

Būklė: naujas, Matmenys: plotis 2500 mm / ilgis 5250 mm / aukštis 2100 mm Dkedpfx Aasu E Ezpeisr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rąstų apdorojimo ir rūšiavimo linija su 2D matavimo sistema KESAT, grandinine pjūkle ir krautuvu LogLift F 165 Z. Įleidimo grandininiai konvejeriai, ritininiai konvejeriai aplink grandininį pjūklą, rūšiavimo grandininis konvejeris. Hidrauliniu būdu varomi stūmikliai ir ilgio ribotuvai. Apytiksliai matmenys 20 x 70 m. Mesick 92S rąstų matavimo rėmas Valdymo ir vertinimo kompiuteris, Win11 operacinė sistema Duomenų išvedimas .csv formatu Gamintojas ir tiekėjas: KESAT, a.s. Montavimo data: 2024-03 LOGLIFT F 165Z – visi hidrauliniai cilindrai restauruoti. Dkjdew U Axwopfx Aaisr

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Oscillating Screen Machine Series ASM S&F oscillating and flat screens are used in various sectors of the wood processing industry (sawmills, pellet plants). Screening machines of the "ASM" series are used to screen wood chips, wood pellets, sawdust, old wood, biomass, and many other sawmill by-products in both dry and wet conditions. The gentle, horizontally circular screening motion of the inclined screen box ensures high screening precision. One advantage of this screen is that long and fibrous particles slide obliquely or tangentially across the screen surface, which, unlike with vibrating screens, prevents clogging and pinching of particles. Additional advantages include its robust design, high screening capacity, and long, low-maintenance service life. Dedpfx Aasin Ey Soiekr In addition to standard dimensions, the company also supplies the "ASM" series as a customized split-version solution for existing plants. This makes it possible to install new screens even in confined or hard-to-access spaces within existing facilities or sawmills. ASM series screening machines provide screening areas from 0.5 to 15 m² per deck (up to 30 m² as double-deckers) and are characterized by high screening capacity (up to 350 m³/h, depending on material). At a glance: - Ideal for: wood chips, pellets, sawdust, biomass, bark, waste wood, substitute fuels - Applications: wood industry, recycling and waste management, animal feed - Screening area: 0.5 – 15 m² (30 m² as double-decker) - Screening capacity (material dependent): up to 350 m³/h - Cut size: 0.1 – 150 mm (depending on machine size) - Drive power: 0.55 – 15.0 kW (depending on machine size) Advantages: - High screening capacity - High separation precision - No clogging or pinched particles - Low noise and maintenance - Flexible application - Custom manufacturing Need more information? Contact us—we'll be happy to advise you!

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008116, Maks. apdirbimo aukštis: 120 mm Maks. padavimo greitis: 25 m/min Dkodpsw Iddzofx Aaior Darbo velenų skaičius: 6

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AN2018080, bendras ilgis: 12 860 mm, bendras plotis: 4 806 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 3 000 mm, darbinis plotis: 350 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem dat ontworpen is voor het detecteren en herstellen van defecten in houten panelen. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om constante, hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid te realiseren. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmiddel via injectie- en applicatie-units. Er gaat geen vulmateriaal verloren dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en de precieze injectie. Ook de randen kunnen gevuld worden. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisie-finishunit voor cosmetische afwerking • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en omvang van defecten Vulsysteem – Injectie- en Applicatie-units • Injectie-unit: – 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) – Drukgereguleerde toevoer van smeltmassa – Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: – 3-assige sturing – Fijnafwerking van gerepareerde zones Spot Eye Fehler-Scanner: • 3D-lasertriangulatie met hogesnelheidscamera-systeem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogte-instelling • 2D + 3D metingen • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde plunjerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water kringloop • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkt aantal productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregulering 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimaal oppervlakrestant • Voordelen: – Laag materiaalverbruik – Uitstekende hechting – Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom Dodpfjx Dmdhex Aaiekr