Dvigubo galo įlaidas staklės

BGD P84 Parquet/pannello

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rąstų apdorojimo ir rūšiavimo linija su 2D matavimo sistema KESAT, grandinine pjūkle ir krautuvu LogLift F 165 Z. Įleidimo grandininiai konvejeriai, ritininiai konvejeriai aplink grandininį pjūklą, rūšiavimo grandininis konvejeris. Hidrauliniu būdu varomi stūmikliai ir ilgio ribotuvai. Apytiksliai matmenys 20 x 70 m. Mesick 92S rąstų matavimo rėmas Valdymo ir vertinimo kompiuteris, Win11 operacinė sistema Duomenų išvedimas .csv formatu Gamintojas ir tiekėjas: KESAT, a.s. Montavimo data: 2024-03 Podpfx Asw U Axwjhcjgt LOGLIFT F 165Z – visi hidrauliniai cilindrai restauruoti.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008116, Maks. apdirbimo aukštis: 120 mm Maks. padavimo greitis: 25 m/min Pjdpfew Iddzsx Ahcsgt Darbo velenų skaičius: 6

Būklė: naujas, Matmenys: plotis 2500 mm / ilgis 5250 mm / aukštis 2100 mm Pgodpsu E Ezpsfx Ahcet

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo automatas, skirtas pilnai automatiniam gręžimui, klijavimui ir kaiščių įkėlimui. Gręžimo ir kaiščių apdirbimo centras pasižymi kompaktiškumu, efektyvumu, kokybe ir lankstumu. Trumpas pristatymas: • Universalus CNC valdomas gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys Podpfxedx Axfs Ahcegt • Klijų įpurškimo kontrolė per GIC • Uždara klijų sistema • Tinka plokščių ir masyvo apdirbimui • Papildomos horizontalios ir vertikalios gręžimo galvutės – pasirinktinai • Palengvina CNC apdirbimo centrus • Optimali papildoma įranga nestingo staklėms

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AN2018080, bendras ilgis: 12 860 mm, bendras plotis: 4 806 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 3 000 mm, darbinis plotis: 350 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem dat ontworpen is voor het detecteren en herstellen van defecten in houten panelen. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om constante, hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid te realiseren. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmiddel via injectie- en applicatie-units. Er gaat geen vulmateriaal verloren dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en de precieze injectie. Ook de randen kunnen gevuld worden. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisie-finishunit voor cosmetische afwerking • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en omvang van defecten Vulsysteem – Injectie- en Applicatie-units • Injectie-unit: – 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) – Drukgereguleerde toevoer van smeltmassa – Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: – 3-assige sturing – Fijnafwerking van gerepareerde zones Spot Eye Fehler-Scanner: • 3D-lasertriangulatie met hogesnelheidscamera-systeem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogte-instelling • 2D + 3D metingen • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde plunjerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water kringloop • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkt aantal productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregulering 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimaal oppervlakrestant • Voordelen: – Laag materiaalverbruik – Uitstekende hechting – Geen verandering van omliggende houtstructuur Podpfx Ahox Dmdhscogt Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Oscillating Screen Machine Series ASM S&F oscillating and flat screens are used in various sectors of the wood processing industry (sawmills, pellet plants). Screening machines of the "ASM" series are used to screen wood chips, wood pellets, sawdust, old wood, biomass, and many other sawmill by-products in both dry and wet conditions. Psdoin Ey Sjpfx Ahcjgt The gentle, horizontally circular screening motion of the inclined screen box ensures high screening precision. One advantage of this screen is that long and fibrous particles slide obliquely or tangentially across the screen surface, which, unlike with vibrating screens, prevents clogging and pinching of particles. Additional advantages include its robust design, high screening capacity, and long, low-maintenance service life. In addition to standard dimensions, the company also supplies the "ASM" series as a customized split-version solution for existing plants. This makes it possible to install new screens even in confined or hard-to-access spaces within existing facilities or sawmills. ASM series screening machines provide screening areas from 0.5 to 15 m² per deck (up to 30 m² as double-deckers) and are characterized by high screening capacity (up to 350 m³/h, depending on material). At a glance: - Ideal for: wood chips, pellets, sawdust, biomass, bark, waste wood, substitute fuels - Applications: wood industry, recycling and waste management, animal feed - Screening area: 0.5 – 15 m² (30 m² as double-decker) - Screening capacity (material dependent): up to 350 m³/h - Cut size: 0.1 – 150 mm (depending on machine size) - Drive power: 0.55 – 15.0 kW (depending on machine size) Advantages: - High screening capacity - High separation precision - No clogging or pinched particles - Low noise and maintenance - Flexible application - Custom manufacturing Need more information? Contact us—we'll be happy to advise you!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 39 000 kg, rotoriaus ilgis: 3 200 mm, galia: 320 kW (435,08 AG), sukimosi greitis (maks.): 58 aps./min, įėjimo įtampa: 400 V, Pilnai atnaujinta mašina: Pristatymo laikas: 2026-11-20 Lėtai veikiantis, tvirtas vieno veleno smulkintuvas, tinkamas įvairių medžiagų išankstiniam smulkinimui, kuriose nėra didelių priemaišų. Pritaikymas: Pramoninių ir komercinių atliekų, plėvelių, pakavimo medžiagų, tekstilės, popieriaus, gumos, statybinių atliekų, padėklų, popieriaus ritinių, kabelių ritinių, mišrių plastikų smulkinimas, siekiant juos termiškai ir medžiagiškai perdirbti, tiek atskirai, tiek supakuotų į ryšulius. Pedewkilwspfx Ahcogt Lindner Jupiter 3200 Variklio galia: 2 x 160 kW (ABB) Sieto skylės: 148 mm Valdymo spinta: komplektuojama su (dažnio keitikliu ABB) Atšaldytuvas: įskaičiuotas Darbinė anga: 3190 x 1750 mm Įpylimo talpa: apie 8 m³ Rotoriaus ilgis: 3190 mm Rotoriaus skersmuo: 745 mm Rotoriaus greitis: 50 Hz: 58 aps./min. Rotoriaus peilių skaičius: 36 vnt. Peilio matmenys, trikampiai peiliai: 145 x 145 mm Priešiniai peiliai, apačioje: 9 vnt. Nuskrobiamasis grėblys, viršuje: 9 vnt. Padavimo mechanizmas, hidraulinis: 11 kW Bendras svoris: apie 39 t Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) mm: 6250 x 3260 x 3090 mm Įpylimo bunkeris: įskaičiuotas Pristatymo laikas: 2026-11-20

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, KUKA industrial robot with 6 articulated axes featuring point-to-point positioning. Independent control panel Panel orientation table Barcode scanner on the robot arm Panel feeding system via: * 1 motorized roller conveyor for preloading the panel stack * 1 motorized roller conveyor * 1 motorized roller conveyor for unloading the panel stacks Technical specifications: * Model: KR210-2 * Number of axes: 6 * Permissible rated payload: 210 kg * Machine weight: 1267 kg * Sound level: 75 dB Pgodpfjr Am Sqox Ahcst * Installed power: 25.8 kW * Panel dimensions – min./max. length: 300/3000 mm * Panel dimensions – min./max. width: 180/1500 mm * Panel dimensions – min./max. thickness: 8/60 mm * Maximum panel weight: 90 kg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2004, WEINIG UNIMAT SUPER 4 Planer/Moulder – German-made – Very good condition – Year of manufacture: 2004 – Technical documentation (manual included) TECHNICAL SPECIFICATIONS: Planing width: 150 mm Planing height: 50 mm Spindle diameter: 40 mm Equipped with tooling Adjustable top spindle head 1) Bottom spindle: 11 kW, 6000 rpm 2) Top spindle: 18.5 kW, 7000 rpm 3) Lower spindle: 5.5 kW, 6000 rpm Feed motor: 2.2 kW Feed rate adjustable via inverter: 0–18 m/min Pedpfx Aein Nrgshcjgt Feed via cardan shafts Pneumatic pressure system Three top steel feed rollers One top rubber roller Ribbed infeed table Infeed table length: 1,950 mm Total power: 37 kW Central lubrication system Transport dimensions: Length/Width/Height: 320x220x220 cm Weight: approx. 2,700 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Working width: 630 mm Planing height: 300 mm Cutterhead: Tersa Number of knives: 4 Height adjustment: electric Planing thickness display: mechanical counter display Feed speed: 7-11-15-19 m/min Infeed roller: segmented steel Pressure bar: segmented Outfeed roller: rubber Table rollers: none Table extension: Yes, infeed and outfeed Motor power: 7.5 kW Extraction port: 160 mm Pgedpfshpl T Hsx Ahcot Machine length: 1070 mm Machine width: 900 mm Weight: 750 kg