Daugiatakė puodelių užpildymo ir uždarymo mašina

AMTEC ML6-100

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LINIJINIS PET PŪTIMO ĮRENGINIŲ KOMPLEKTAS su pagalbine įranga AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Greitis: 1,5L - 6000 Ertmės: 4 Formatai: 0,1 - 3,0L PAGALBINĖ ĮRANGA 1. Šaldytuvas - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Žemo slėgio kompresorius - SHAMAL 45kW 3. Aukšto slėgio kompresorius - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Oro džiovyklė 5. Imtuvo bakas - žemas slėgis - MAX 16 Bar 6. Imtuvo bakas - aukštas slėgis - MAX 45 Bar Lasdpfxoquuvrs Aausa

Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale is a DSS / Tetra Pak Ultrafiltration/Microfiltration Unit, model UF/MF 6338 (Pilot), built in 2010. The system is in excellent condition, fully operational, and ideally suited for pilot trials, product development, and simulation of industrial process conditions on a smaller scale. Manufacturer: DSS / Tetra Pak Model: UF/MF 6338 (Pilot) Year of manufacture: 2010 *Feed rate: up to 3,550 l/h Retentate flow: ~2,200 kg/h Permeate flow: ~1,000 kg/h Number of filters: 6 pcs Incl. Alfa Laval heat exchanger with 3 sections Feed pump: 5.5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster pump: 18.5 kW, Alfa Laval LKH 50 Lodpeyka Stsfx Aaujaa Condition: very good, fully operational * The specified parameters refer to the processing of cream into mascarpone. The UF/MF 6338 pilot plant impresses with its robust design, reliable Alfa Laval components, and practical process management. Thanks to 6 filter elements and the integrated three-section Alfa Laval heat exchanger, stable, temperature-controlled filtration is possible – perfect for applications requiring reproducible results and flexible parameter adjustments. This unit is especially attractive for dairies and food processing companies looking to test or optimize filtration processes (UF/MF) or develop new products – using technology from the DSS/Tetra Pak portfolio.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Elektrinis greito veikimo garo generatorius. Mašinos tiekimo vandens talpos lygis reguliuojamas plūduriu. Vanduo į katilą tiekiamas siurblio pagalba, o katilo vandens lygis kontroliuojamas elektroniniu valdikliu. Pasiekus tam tikrą vandens lygį, kaitinimo elementai automatiškai įsijungia. Kaitinimo galią galima reguliuoti ant korpuso trimis lygiais. Mašina (papildomai): elektrinis garo generavimas Sausų garų našumas: 82 kg/val Kaitinimo galia 1, 2 arba 3 pakopomis: 20+20+20 kW Kaitinimo plotas: 0,566 m2 Leistinas darbinis slėgis: 8 bar Galia: 60 kW Srovė: 86,6 A Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Ilgis: 1074 mm Laodpfxoxf D Igo Aauea Plotis: 770 mm Aukštis: 956 mm Pagrindinė konstrukcija: pastatytas ant kojelių, korpuse Įranga: elektrinis varžinis kaitinimas; tiekimo vandens ir nupūtimo talpyklos integruotos į korpusą Svoris: 340 kg

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, 1 x Niro-Tech dviejų sistemų dvivelenis mentinis maišytuvas. Modelis – RX-400. Talpa – 400 litrų. Maksimalus produkto užpildymas – 320 kg. Įrengtos galios – 3 kW. Elektros tiekimas – 400 V, 50 Hz, 3 fazės. Laodpfxjhq Rgpj Aausa Rankinio užpildymo sklendė su magnetiniu jutikliu. Pagamintas iš AISI 304 nerūdijančio plieno. Visiškai naujas, gaminamas pagal užsakymą. Suteikiama 12 mėnesių garantija. Prašome numatyti iki 6 savaičių gamybos laikotarpį šiai mašinai pagaminti.

Būklė: geras (naudotas), Rotary vane vacuum pump, oil-lubricated Manufacturer: Leybold Model: Trivac D 30 A & S 30 A Voltage: 400V / 50Hz Pumping speed: approx. 30 m³/h Laodpfx Aob Ii E Dsauja Ultimate pressure: approx. 5x10⁻³ mbar & 5x10⁻² mbar Condition: Fully refurbished Warranty: 12 months Accessories: Operating manual, mineral oil filling Quantity: Several units available Delivery time: ex stock

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, Complete cup filling and sealing machine (year 2019) with inkjet coding, extended conveyor belt, and dosing bar (incl. pearlizer inserts, year 2020), previously used in the cheese industry. Filling temperature: cold fill, round cup plastic pail/plastic cup/plastic pail 2: diameter 175mm x height 131mm / diameter 104mm x height 55mm or 65mm / diameter 227mm x height 194mm. Dimensions (L/W/H) and weight, excluding discharge conveyor and control cabinet: 2200mm / 2200mm / 3200mm and approx. 3500kg. Laodpfxer Dd H Se Aauea

Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: CFS (GEA) Tipas: Compact 420 Pagaminimo metai: 2010 El. jungtys: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Etiketavimo mašina: Gamintojas: CFS Tipas: TiroLabe TL-150 Pagaminimo metai: 2010 su dujiniu užpildymu Lajdpfxertq I Es Aauja įskaitant 4 formatų rinkinius Būklė: labai gera Nuotraukoje matomas metalo detektorius ir Espera konvejeris nėra šio pasiūlymo dalis. Tai atskiri įrenginiai.

Gamybos metai: 2009, būklė: geras (naudotas), Grunwald-HITTPAC AKH-059 to trójrzędowa maszyna do napełniania i zamykania opakowań. Obrotowa maszyna do napełniania kubków jest rodzajem urządzenia pakującego, zaprojektowanego do wydajnego napełniania i szczelnego zamykania kubków różnego rodzaju produktami – takimi jak jogurt, pasztet, kefir, serek śmietankowy oraz inne podobne substancje o charakterze lepkim lub półpłynnym. Maszyny tego typu są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym i mleczarskim. Laedpfom Ux Tijx Aauea Urządzenie pracuje w systemie obrotowym, umożliwiając jednoczesne napełnianie i zamykanie wielu kubków. Kubki przechodzą przez kolejne stacje robocze odpowiadające za automatyczny podajnik kubków, napełnianie, zgrzewanie oraz zakładanie wieczek. Zainstalowany rozmiar kubka: 110 x 80 mm (150 g) Silnik oraz pompy próżniowe są chronione oraz zamontowane w ramie maszyny, pod blatem roboczym. Wymiary: Dł.: 2300 x Szer.: 1800 x Wys.: 2200 mm Waga: 1500 kg Moc: 9 kW Wydajność: ok. 2750 – 3750 kubków/godz (w zależności od konsystencji produktu)

Būklė: naudotas, Continuous-flow steam generator with 13.2 kW Power supply / Voltage: 400 V Ledpfjxyttbox Aauoaa Max. steam pressure: 2.5 bar Max. steam output per hour: 20 kg/h

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h Lasdpowga Iujfx Aauea The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...