Profilio linijos pirkti naudotą (71)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Ppedpfx Acjuzv Tzoasw Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Nauja snap-lock (fiksatoriaus tipo) stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra mūsų įmonės sukurta ir pagaminta kaip viena pagrindinių įrangų metalinių stogo panelių gamybai. Ši staklė gamina stogo paneles su savaime užsidarančiu, šoniniu užraktu (snap-lock sistema). Pagrindinis tokios užrakto sistemos privalumas – paprastas montavimas: norint sujungti dvi paneles, tereikia viršutinę detalę uždėti ant apatinės ir prispausti – tuo metu girdimas specifinis spragtelėjimo garsas. Todėl sistema ir vadinama savaime užsidarančiu užraktu. Lyginant su standartinėmis „standingo falco“ tipo panelėmis su mechaniniu užraktu, kurias reikia užverti specialiais įrankiais ar įranga, snap-lock paneles galima sumontuoti žymiai lengviau ir nereikia papildomų, brangių įrenginių. Panelės tvirtinti prie stogo konstrukcijos galima naudoti standartinius savisriegius varžtus – tam ruloninė staklė vienoje panelės pusėje padaro specialias tvirtinimo skylutes. Toks paprastas gaminio dizainas padeda sutaupyti lėšų ir supaprastina montavimo procesą – nereikia išlaidauti perkant fiksavimo spaustukus, kaip įprastinių mechaninio užrakto „standingo falco“ sistemų atveju. Taigi, snap-lock stogo paneles lengva sumontuoti, nereikia aukštos kvalifikacijos darbuotojų ir sumažinamos papildomos įrangos įsigijimo išlaidos. Panelių bendras aukštis – 31 mm. Pagal kliento užsakymą galime pagaminti įrangą ir 26 mm aukščio panelėms. Staklė turi 10 formavimo volų porų. Viena iš volų turi specialius išmušimo elementus tvirtinimo skylutėms suformuoti, skirtoms tolesniam montavimui. Pjovimo įrankiai gaminami iš įrankinio plieno, jie termiškai apdorojami ir poliruojami – taip užtikrinamas ilgalaikis darbas. Psdsiuz T Iepfx Acaspw Didžiausias metalo plotis – 700 mm, mažiausias – 250 mm. Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra paprastai reguliuojamo pločio – norint pakeisti gaminamos panelės plotį, pakanka pasukti specialią rankeną. Ruloninio gaminio ilgis – neribojamas. Gamybos sparta (m/min.): apie 7. Papildomos pasirinktinės funkcijos: - kryžminio pjovimo peilis; - ilgio matavimo prietaisas; - profiliuotų panelių volai; Pagal kliento pageidavimą snap-lock formavimo staklę galima komplektuoti su automatizavimo sistema ir elektrinėmis žirklėmis panelių pjovimui. Standartinėje savaime užsidarančio užrakto formavimo staklės SL-1 komplektacijoje yra apsauginiai gaubtai, skirti apsaugoti darbinei įrangai nuo pašalinių objektų. Snap-lock staklė tinka darbui su įvairiais metalais: cinkuotu plienu, variu, aliuminiu, dažytu skardos metalu ir kt.

Būklė: naujas, Pilnai automatizuoti stogų siūlių lakštų profiliavimo įrenginiai (CLICK), prieinami įvairių dydžių ir konstrukcijų. Siūlome keletą skirtingų stogų siūlių dizainų. Pristatymo terminai ir įrangos konfigūracijos nustatomi individualiai pagal kiekvieną užsakymą. Dėl papildomos informacijos ir techninės dokumentacijos kreipkitės į mus. Volelinio profiliavimo staklės. Ppedpfx Acsy Rkuyjajw

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 300 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina materijala za obradu je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni reduktor za svaku stanicu s pogonom putem dva kardana. Pogon na gornjoj i donjoj osovini za svaku stanicu. 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje („turske glave“). Svi valjci za alat imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom indukcijski su kaljeni na tvrdoću 58-62 HRC (valjci stola za istovar i horizontalnog akumulatora). Sustav za pozicioniranje s letećim rezanjem (servo motor DELTA 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulični sustav rezanja. Stol za istovar s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i odvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen držnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena sustavom za kontinuirano ink-jet označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidjeti slike). Stroj ima sustav za recirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, sklopnici), SCHNEIDER (sklopnici), DELTA (Tajvan pogoni i servo). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički okvir je napregnuto otpusten i obrađen glodanjem. Stroj je korišten za testnu proizvodnju i preradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na električnu energiju. Moguće je testirati rad stroja na licu mjesta. Cijena se odnosi na stroj rastavljen i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za postavljanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Pedpfx Aoyw Rzaecaspw Model: LW160 Napojni napon: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Gamybos metai: 2008, būklė: naudotas, Guzzetti Rohrschweißanlage 76–200 mm mit umfangreichem Werkzeugsatz und automatischem Abstapler – die ideale Lösung für Ihre Rohrproduktion. Diese Linie ermöglicht die einfache und vollautomatische Herstellung eines breiten Spektrums von Rund- und Rechteckrohren. Die Anlage ist mit allen entscheidenden Komponenten ausgestattet, um den Fertigungsprozess maximal effizient und komfortabel zu gestalten. Die Maschine kann im Ist-Zustand übernommen oder nach Wunsch von uns überholt werden. Darüber hinaus bieten wir Transport- und Montageservice an. Mit uns als Partner bereichern Sie Ihr Unternehmen um jahrelange Erfahrung und Zuverlässigkeit! Hersteller: Guzzetti (Italien) Baujahr: 2008 Automatischer Abstapler: MAIR (Italien) Rohrdimensionen: D76–D200 Materialstärke: 2–6 mm (inkl. Edelstahl) Steuerung: Siemens PLC, alle Umrichter & Servoantriebe Schweißeinheit: Thermomachine (Italien) Die Linie umfasst folgende Maschinen bzw. Komponenten: – Doppel-Abwickelhaspel – Schweißanlage für Bandenden (manuell) – Horizontaler Bandakkumulator – 10-Stationen-Formmaschine Materialstärkeneinstellung erfolgt motorisiert, gesteuert über elektrische Indikatoren – Schweißaggregat Thermomachine (Italien) – Kühlsystem – Automatische Dimensionskontrolle der Rohrsektionen – 4 Kalibrierstationen + 4 TH Die TH verfügen über mechanische Verstellung je nach Kalibrieranforderung. – Fliegende Trennsäge mit zwei Getriebemotoren: jeweils für Warm- und Kalt-Trennschnitt – Automatischer Abstapler MAIR, max. Rohrlänge 12 m Bündelung Rundrohre: hexagonal oder oktagonal, Vierkantrohre: eckig oder rechteckig, jeweils abhängig von den Maßen Im Lieferumfang enthaltene Werkzeuge: – Rundrohrwerkzeuge: Ø76,1 – 1 Satz Ø88,9 – 1 Satz Ø95 – 1 Satz Ø101,6 – 1 Satz Ø108 – 1 Satz Ø114,3 – 1 Satz Ø125 – 1 Satz Ø133 – 1 Satz Ø150 – 1 Satz Ø159 – 1 Satz Ø188 – 1 Satz – Rechteck-/Quadratrohrwerkzeuge: 60×60 70×70 75×75 80×80 Psdpfx Aji D D Efjcaepw 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Būklė: naujas, Pilnai automatizuotos čerpių profiliavimo staklės, prieinamos įvairių dydžių ir raštų. Siūlome daugiau nei 60 čerpių profilių. Mašinos pagaminimo ir konfigūracijos terminai nustatomi individualiai kiekvienam užsakymui. Dėl papildomos informacijos ir techninės dokumentacijos prašome kreiptis. Pedpfx Asyu Sz Ijcaopw

Gamybos metai: 1988, būklė: geras (naudotas), 18 stations Shaft diameter: 89 mm Strip width: 600 mm Pjdpfxjbh H T Ie Acajpw Strip thickness: 3 mm

Gamybos metai: 1968, būklė: geras (naudotas), 15 stations Shaft diameter: 120 mm Pjdobif Evspfx Acaspw Strip width: 180 - 830 mm Strip thickness: 10 mm

Gamybos metai: 2005, būklė: labai geros būklės (naudotas), 16 stations Design: cassette Shaft diameter: 45 mm Strip width: 300 mm Pjdpeh I Nizofx Acaspw Strip thickness: 2 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1982, Parduodama Elumatec dvigubų kampų pjovimo staklės aliuminio ir plastiko profiliams su padėties nustatymo įtaisu E200. Pjūklo galvos pasukimas: 45°, pjūklo disko skersmuo: 380 mm, apsisukimų skaičius: 2800 aps./min, didžiausias pjovimo pajėgumas: 195 mm/120 mm, mažiausias pjovimo ilgis: 520 mm, svoris: apie 1000 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Psdpey Hk Thefx Acajpw

Būklė: naudotas, plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, bendras plotis: 250 mm, Profiling Line Dreistern P3.100 with Flying Cut-Off Machine and Accessories Machine Bed Features: - Production direction: right to left - Axle distance: 330 mm - 48 stations - 44 motorized stations (44 gearboxes) - Quick-change plates - Mechanical quick-release clamps - Coolant piping - 1x 42 kW Baumüller motor - 1x 15 kW Baumüller motor Roll Forming Stand Features: - Tool width of stand: 275 mm - Working shaft diameter: 50 mm - Working shaft connection: 30 mm with keyway - Fixed lower shaft (6 pieces with adjustable lower shaft) - Axial adjustment - Adjustment range lower shaft–upper shaft: 80 – 170 mm Gearbox Features: - Worm gear ratio 1:21 - Lower shaft–upper shaft ratio 1:1 Flying Cut-Off Machine Features: - Travel distance: 1900 mm - Profile rail guidance - Ball screw drive Ppsdjy Sm Eqepfx Acaow - Bosch servo motor - Valve block with punching unit - Folding table length: 3000 mm - Emergency stop Scope of Delivery: - Machine bed with gearbox carrier - Infeed table - Measuring wheel unit, pneumatic - Straightening device - Band filter unit 800 liters - Hydraulic unit for cut-off - 44 gearboxes - 44 roll forming stands - 2 Baumüller DC motors - 66 cardan shafts The line was fully functional in production until disassembly at the customer site. Control system not included. Decoilers and punching presses as used machines are also available from us. The line can be extended without any problems with additional stations. Upon reinstallation of the line, we can support you with: - Planning - Mechanical overhaul - Control system construction - Painting - Safety concept - CE documentation

Būklė: naudotas, plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, bendras plotis: 250 mm, Dreistern P3.100 Roll Forming Line with Accessories Machine Bed Features: - Production direction: right to left - Center distance: 330 mm - 22 stations - 18 driven stations (18 gearboxes) - Quick-change plates - Mechanical quick clamps - Coolant piping - 2x 18.5 kW Bosch motors Roll Forming Stand Features: - Tool width of housing: 275 mm - Working shaft diameter: 50 mm - Working shaft connection: 30 mm with keyway - Fixed lower shaft - Axial adjustment - Upper-lower shaft adjustment range: 80 - 170 mm Gearbox Features: - Worm gear ratio: 1:7.5 - Upper-lower shaft ratio: 1:1 Scope of Delivery: - Machine bed with gearbox supports - Infeed table - Pneumatic measuring wheel unit - Special straightening device - 18 gearboxes - 18 roll forming stands - 2 Bosch motors - 36 universal joint shafts The machine ran flawlessly in production until it was dismantled at the customer's plant. Control system not included. A coil decoiler and punching units are also available as used machines. The line can be extended with additional stations without any issues. Upon re-assembly, we can support you with: - Planning - Mechanical overhaul - Control system integration - Painting - Safety concepts - CE documentation Ppodpfjy Sm A Asx Acajw

Būklė: naudotas, plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, bendras plotis: 250 mm, Roll forming line Dreistern P3.100 with accessories Machine bed specifications: Production direction: left to right Axle spacing: 330 mm 18 stations 16 driven stations (16 gearboxes) Quick-change plates Mechanical quick-release clamps Coolant pipework 2x 18.5 kW Bosch motors Roll-forming stands specifications: Tool width of stand: 275 mm Podjy Sm Apepfx Acajpw Working shaft diameter: 50 mm Working shaft connection: 30 mm with keyway Fixed lower shaft Axial adjustment Adjustment range lower/upper shaft: 80 - 170 mm Gearbox specifications: Worm gear ratio: 1:7.5 Lower/upper shaft ratio: 1:1 Scope of delivery: Machine bed with gearbox carrier Infeed table Measuring wheel unit, pneumatic Special straightening device 16 gearboxes 16 roll-forming stands 2 Bosch motors 32 universal joints The line was running flawlessly until dismantling at the customer's plant. Control unit not included. Coil decoilers and punching units are also available from us as used machines. The line can be easily extended with additional stations. When reassembling the line, we can support you with: Planning Mechanical overhaul Control panel manufacturing Painting Safety concepts CE documentation

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1975, 13 stations Pedpfx Acsbif E Esaopw Shaft diameter: 50.4 mm Strip width: 500 mm Strip thickness: 1.5 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodamas Elumatec 4 ašių CNC strypų apdirbimo centras. Versija: 7,8 m, eigos kelias X/Y/Z: 7720 mm/845 mm/620 mm, didžiausias apdirbimo ilgis iš galo/ne iš galo: 7720 mm/7600 mm, padėties nustatymo tikslumas: +/-0,1 mm/m, didžiausias veleno greitis: 24 000 aps./min, įrankio laikiklis: HSK-63F, įrankių vietų: 8, spaudimo įtaisai: 8, įrenginio matmenys X/Y/Z: apie 11 250 mm/3400 mm/2950 mm, svoris: apie 7 400 kg, darbo valandos pagal gamybos planavimo sistemą: apie 42 200 h. Įrenginys neturi valandų skaitiklio. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Ppsdpfx Acsy Aafxoaew

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, 19 stations Design: cassette Shaft diameter: 30 mm Pedpfxoh Tm Raj Acajpw Strip width: 200 mm Strip thickness: 1 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Double-track roll forming line Podpfxjh Tm Rlo Acaspw 2 x 18 stations Design: Cassette type Shaft diameter: 30 mm Strip width: 200 mm Strip thickness: 1 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Siūloma Schüco ritininio lankstymo mašina, skirta aliuminio pusiau apvalkalų sujungimui su poliamido izoliaciniais strypais termiškai atskirtų profilių gamyboje. Profilio pralaidumo greitis: apie 34 m/min, maksimali profilio gylis: 250 mm, maksimali profilio aukštis: 400 mm, didžiausias izoliacinių strypų atstumas: 300 mm. Mašinos matmenys (X/Y/Z): apie 900 mm/900 mm/1650 mm, svoris: apie 750 kg. Komplektuojama su įleidimu ir išėjimu. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Pedpfx Ajyugm Eecaopw

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Travel X/Y/Z: 3200mm/300mm/250mm, spindle speed: 18,000 rpm, motor power: 7.4 kW, tool holder: SK30, tool positions: 8, tool changer: turret type, materials processed: aluminium/steel (max. 5mm thick)/PVC (reinforced and unreinforced), wood and plastics. Documentation available. On-site inspection possible. Ppsdpfx Acouzlfaeajw

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, A Schüco profile rolling machine for the thermal break of aluminium profiles in window, door, and façade construction is available. Processing speed: 45 m/min, control speed: 15 m/min, max. profile height: 400 mm, max. profile width: 250 mm, max. insulation bar width: 300 mm, machine dimensions X/Y/Z: approx. 2700 mm / 800 mm / 1650 mm, weight: approx. 900 kg. Includes insulation bar feeder, safety guard cage/straightening roller set, roller conveyor and roller conveyor extension. Documentation available. On-site inspection possible. Podpfxswtg Hwo Acaspw

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Apdirbimo pusės: 3, apdirbamos medžiagos: aliuminis/plienas, X eiga: 4000 mm, pastūma: 120 m/min, A ašis: +/-110°, verpstės sukimosi greitis: 18000 aps./min., įrankių tvirtinimas: SK30, įrankių vietos: 8, maks. profilio matmenys X/Y/Z: 4000 mm/250 mm/190 mm, staklių matmenys X/Y/Z: apie 5750 mm/2100 mm/2350 mm, svoris: apie 4000 kg, valdymas: Mecal. Yra dokumentacija. Vietoje galima apžiūrėti. Pjdpfx Acjyh Nv Heaspw

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, Profilis T18 Įėjimo plotis 1250 mm Medžiagos storis 0,5–0,63 mm Pagaminimo metai 2002 Valdymas Siemens PLC (nauja) Mašinas galima apžiūrėti veikiančias mūsų gamykloje 94486 Osterhofen, iš anksto susitarus. Ppedpfxshryh Us Acajw

Būklė: geras (naudotas), Profilinės stogo čerpės Įvado plotis 1250 mm Ppodpfxsxam Rae Acajw Medžiagos storis 0,5 - 0,75 mm Pagaminimo metai 2002 Greitis 8 m/s.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Die tragbare Maschine für Doppelstehfalz-Systeme wurde zum Profilieren von Doppelstehfalzpaneelen entwickelt, die für die Montage von Stehfalz-Dachsystemen verwendet werden. Haupttechnische Daten: Abmessungen: 1600 x 850 x 1000 mm Ppodpef Ih Hcefx Acasw Gewicht: 250 kg Motorleistung: 1,5 kW Spannung: 380V/50Hz/3PH oder 220-240V/50-60Hz Umformstationen: 6 Schritte Blechstärke Stahl: 0,4 – 0,7 mm Blechstärke Aluminium: 0,7 – 1,0 mm Falzhöhe: 25 mm Materialbreite: 250 – 700 mm Toleranz: ±1 mm Walzenmaterial: Hochwertiger 45# Stahl Material der Hauptachsen: Hochwertiger 45# Stahl Im Preis inbegriffen: Rollformmaschine F3 für Stehfalz + Querschneidemesser + Profilwalzen für Trapezbleche. Optional erhältlich: - Profilwalzen für Trapezbleche - Bodenabwickler - Handfalzwerkzeuge - Elektrische Falzmaschine - Stanzpresse für Halteklammern Abmessungen: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Gewicht: 280,00 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto Die Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die sich mit der Herstellung von Metallfassadenverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Gebäude und Konstruktionen beschäftigen. Soffit-Profile sind besonders beliebt für den Einsatz an Giebeln, Traufen und Dachböden. In ungeperforierter Ausführung eignen sie sich ebenfalls zur Fassadenverkleidung in unterschiedlichsten Ausführungen. Perforationslöcher ermöglichen eine zusätzliche Belüftung des Dachraums und sorgen somit für optimale Bedingungen des Dachsystems. Die Luftzirkulation beugt Kondensatbildung und übermäßiger Feuchtigkeit vor und hilft, Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen zu verhindern. Die Metallverkleidungslinie Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Produktionslinie. Die Anlage kann sowohl als eigenständige automatische Einheit – bestehend aus einem Profilierwerk mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine – oder in Kombination mit einem Abwickler ausgeliefert werden. Der Metallabwickler kann manuell für Coilgewichte bis zu 800 kg, oder automatisch mit Loopregelung und Drehzahlsteuerung für Coils bis zu 1.500 kg ausgeführt werden. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Ppedpfx Aewwip Aocaew Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profilierwerk: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotine: 1,1 kW Maximale Blechdicke (mm): 0,6 Anzahl Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Arbeitsgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Die automatische Soffit-Profilierlinie SPM-1 auto produziert Paneele in beliebiger Länge. Die Maschine verfügt über 18 Walzenpaare und sichert dadurch eine hohe Produktqualität. Am Endstand der Profilieranlage befindet sich ein spezielles Perforationsmodul, das die Perforationslöcher während des Umformprozesses einbringt. Die Nutzung der Maschine ist mit oder ohne dieses Modul möglich, sodass Paneele je nach Kundenwunsch mit oder ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen verwenden wir legierten Werkzeugstahl und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen – dies garantiert maximale Produktqualität. Die Profilguillotine befindet sich am Ausgang der Maschine und wird elektrisch angetrieben. Der Elektroantrieb der Schere bietet im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller eine besonders zuverlässige Lösung für den kontinuierlichen Betrieb. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Linie beträgt 10–15 Meter pro Minute und kann programmatisch angepasst werden. Technische Spezifikationen: Materialbreite (mm): 409 Materialdicke (mm): 0,4–0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Umformgeschwindigkeit (m/min): 10–15