Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, The universal assembly and adjustment device (HSK 63) for safely clamping all types of units outside the machine – regardless of design or machine interface. In addition to maintenance work on the unit, shank tools or complete tool sets can be reliably mounted and set up, whether in the unit, in tool holders, or on milling arbors – quickly, precisely, and safely. Thanks to compatibility with all common machine connections, the device is flexible in use, regardless of the position and number of locking or support bolts on the unit. Tool holders with nesting turbines also fit without any issues. Whether adjusting angles on swivel units, setting tool positions on probe units, or changing tools on multi-spindle drill heads, our assembly and adjustment device is THE essential assistant for any workshop with a CNC machine. Easy handling of units with various designs Suitable for all common machine interfaces Safe clamping and alignment of tools Universal usability for assembly, service, and production Robust construction for long-term use Availability: Immediately from stock Location: Flörsheim Lsdpfx Akjxmb Nwovjhh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Used angle head for Holz Her CNC machining centers Year of manufacture: 2018 Mount: HSK 63 F with torque support with 2 horizontal tool spindles suitable for mounting a CLAMEX groover as well as a saw blade Technical data: max. drive speed: 8,000 rpm max. output speed: 12,000 rpm permissible operating temperature: 85°C Unit swivels 360° around the drive axis Sound level: 80 dB(A) Lhjdpowkbcnofx Akvsh Weight: 3.257 kg Availability: short notice Location: Hochheim

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Used machine Year of manufacture: 2019 Only 110 operating hours! Equipment and technical specifications: X = 1800 mm Y = 900 mm Z = 80 mm Constructed from 18 mm Koskisen panels, consisting of a milling table (X-axis), a gantry (Y-axis), and a Z-axis. Milling bed made from 19 mm MDF as a sacrificial board, equipped with guide rails and T-slot nuts for clamping. Base frame with reinforcements, filled with polymer concrete, prepared for transport by pallet truck or forklift. Mechanical set consisting of profile guides including guide carriages, as well as ball screw drives 2010 and 1605 for all axes. Shaft couplings and high-performance grease for lubricating the individual carriages, as well as energy chains including connection sets. Control set consisting of a Triple Beast controller for 3-axis control, with Ethernet interface. Leadshine driver for the fourth motor. Includes four stepper motors, 5.0A, 3Nm with motor cables, as well as a 48 V, 6.7 A switching power supply, LED board for breakout board, ribbon cables and proximity sensors, small components such as wires, wire end ferrules, control cables, heat shrink tubing, and cable lugs. Fully installed in an aluminum enclosure, including electrical kit and emergency stop. 21.5 inch built-in monitor, including mini PC with Windows 7, CAD software Rhino 5.0, G-code generator Estlcam, control software Beamicon2, as well as mouse and keyboard, pre-installed in an ergonomic console. Tool length sensor for measuring the tool length and adjusting the active zero point offset. Special features: High-frequency spindle with 2.2 kW, including collet nut, frequency converter, line filter, braking resistor, and collet set. PC with 8 GB RAM and AMD processor. CAD software Rhino 5.0 for creating both simple 2D data and 3D solid models. Ledew Nadyepfx Akvshh Availability: short-term Location: Flörsheim

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Naudota mašina Pagaminimo metai: 2016 Įranga ir techniniai duomenys: Darbinė zona X: 3.400 mm Darbinė zona Y: 1.287 mm Darbinė zona Z: 180 mm Frezavimo velenų kiekis: 1 Pagrindinis variklis: 15 kW Maksimalus sūkių skaičius: 24.000 aps./min 4-oji ašis Įrankių tvirtinimo sistema: HSK-F63 Įrankių keitimo pozicijos: 18 Vertikalių gręžimo velenų: 18 Horizontalių gręžimo velenų X: 6 Horizontalių gręžimo velenų Y: 2 Pjūklas griovimams X kryptimi Konsolinės konstrukcijos mašina Stalas: konsolinis stalas Konsolių skaičius: 6 Pozicionavimo pagalba: taškinis lazeris Vakuuminių pompų kiekis: 1 Vakuuminių pompų našumas: 140 m³/h Saugos įrenginys: saugos kilimėlis Valdymas: BECKHOFF CONTROL Programinė įranga: HOLZ-HER CAMPUS V6.4 Atitikties ženklinimas: CE ženklas Svoris: apie 3.840 kg Lodpfx Akszc Sk Eovehh Užimama vieta ilgis: 6,7 m Užimama vieta plotis: 4 m Galimybė: greitai pagal susitarimą

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Demonstracinis įrenginys Pagaminimo metai: 2022 Įranga ir techniniai duomenys: Pagrindinė mašina 7402 su „Pin-Jet“ kaiščių įkalimo funkcija Lhsdpfxswt E Tvs Akvoh Rankinis valdymo pultas 2D brūkšninių kodų skaitytuvas Nepereinamoji maitinimo šaltinis (UPS) Quattro-HSK paketas su 4-ių padėčių įrankių keitikliu XL gręžimo galva Dvigubas gręžimo velenas Y ašyje Automatinis centrinis tepimas Prieinamumas: greitai Vieta: Flörsheim

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Exhibition machine Year of manufacture: 2025 Features and technical specifications: - Base machine DYNESTIC 7507 10.57 push - Upgrade from BetterNest rectangular nesting to: CAMPUS BetterNest free-form nesting software - Uninterruptible power supply (UPS, ZB27) - Touchtool tool length measurement - 10.3 kW milling spindle - Drilling unit with 14 spindles - 1 additional machining field (Field A) at the rear with 1 stop, height 70 mm, pneumatically retractable - 2 electronically monitored side stops at the front, Fields A + D in X-direction for the front stop row (BF8) - 10-position tool changer 7873 - Tool changer 7872, single-tool unit magazine swiveling in X and Y directions for Clamex unit - 2 x 140 m³/h and 1 x 250 m³/h vacuum pumps, dry-running, 400 V - 16-circuit vacuum system (VF16), software-controlled, incl. additional 25 meters of sealing cord - Laser pointer – red (one laser pointer) Field D (ZB8) for positioning vacuum cups and defining the workpiece contour - Automatic central lubrication - Vacuum cups for smooth table surfaces, complete, 140x115 mm, height 30 mm, with connection hose - Thin panel pusher as an addition to the pusher for special material under 4 mm thickness and standard wood-based panels under 2 mm - Conveyor belt, complete push-off conveyor belt, push-off table - TouchLabel PRO – touchscreen and label printer mounted on stand - Production control computer NEXTEC 4.0 - Extraction funnel at the end of the push-off conveyor belt Lhodoxc Rmkopfx Akvsh - Availability: by arrangement - Location: Flörsheim

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Demonstration machine Year of manufacture: 2025 Travel distance: 2500x1300x200mm Made from 19mm Forescolour, consisting of a milling table (X-axis), gantry (Y-axis), Z-axis unit in compact board and base frame, with adjustable machine feet. Milling bed as sacrificial plate in 19mm MDF. Table openings pre-equipped both lengthwise and crosswise. Mechanical package consisting of profile rails including profile rail guides, ball screw, and precision rack and pinion. All components assembled, pre-lubricated including test run, immediately operational. Control package consisting of control cables, energy chains, planetary gearboxes, stepper motors, high-performance drivers, power supply, and toroidal transformer, completely pre-installed in the control cabinet as well as sensors for each axis. Lhsdpfx Akjxc Rmqovsh Switching relays for automatic control of the existing extraction system. Brush seals for dust protection, and safety devices CE-compliant, including a moving extraction unit and a side-mounted laser scanner for workspace monitoring, with a 275° and 5.5m detection area. (Machine positioned in a room corner) Handheld control unit equipped with all necessary machine operation functions, including an emergency stop button and a dead man’s switch. Tool length sensor for determining tool length and adjusting the active offset. High-frequency spindle with 2.2 KW, including locknut, frequency inverter, line filter, brake resistor, and collet set. Monitor as a built-in monitor, including mini PC with Windows 11, control software Beamicon2, mouse and keyboard, pre-installed in an ergonomic console. CAD license Rhino 8.0 and CAM license Estlcam V12, as well as all necessary documentation, will be sent by email before delivery. Incl. milling bed designed as vacuum table, consisting of four adjustable segments. Cross table made of PE with an MDF cover plate. Vacuum pump by Becker, capacity 100m³/h, oil-sealed type. For connecting the vacuum pump, a plug with 16 Ampere, 400 V AC is required. The customer must provide HDF 3mm raw on both sides for the entire vacuum table (2500x1300mm) as a sacrificial plate. (Recommended use: machining coated board materials) Incl. 10-piece tool set consisting of: 3 pcs. 5mm Z2 (HF52REVHM) 6 pcs. 4mm Z1 (HF41REVHM) 1 pc. 5mm Z3 (HF53SRECAR) (Tool selection can be adjusted as required) Incl. maintenance kit in Systainer Incl. 150 ml grease gun, one cartridge of high-performance grease 400g, 500 ml silicone spray grease can, one grease fitting incl. hose section, and 30mm face mill with reversible inserts. Availability: short-term Location: Flörsheim

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, Compact horizontal unit with two tool outputs for Clamex processing (P14) at the center of the surface - For Clamex processing (P14) at the center of the surface - Suitable for drilling and milling operations Technical data: Max. drive speed: 8000 rpm Max. output speed: 12000 rpm Gear ratio i=1:1.48 Ljdowb Eg Sspfx Akvjhh Max. torque Mt= 15 Nm Permissible operating temperature: 85°C Unit swivels 360° around the drive axis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Used machine Year of manufacture: 2019 Equipment and technical data: - Designed for classic nesting machining with wear plate - Machine frame in welded construction with ground and hardened prism guides for the gantry, aggregate head, and consoles - Gantry-type carriage - Helical rack and pinion drive in X and Y axes, ball screw drive in Z axis for precise positioning - Machining dimensions: Lhjdowka Upspfx Akveh - Maximum support surface on nesting table: X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Maximum travel ranges: X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm - Maximum clearance height DYNESTIC table: Z = 100 mm from table top (without wear plate) - Maximum programmable speed - Vector speed: 128 m/min - X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min - DYNESTIC table: - Fixed, continuous machining table with grid division - Continuous grooves in X and Y directions - Groove spacing: 50 mm - Includes 25 meters of sealing cord for clamping the wear plate - Vacuum zones: single-circuit vacuum system - Drill unit 7877: - 19 spindles - Drive power: 1.7 kW - 13 vertical spindles: - Individually selectable - U-shape arrangement - 5+4 in X and 4 in Y direction - 32 mm grid - Max. drill diameter: 35 mm - Total drill length: 70 mm from mounting end (depending on panel thickness) - Spindle stroke: 70 mm - Rotational direction: alternate CW/CCW - n(max): 1000 - 4400 rpm, infinitely variable - Mounting: M10 thread, locating seat 11 mm - Without tools, without collets - 6 horizontal spindles: - 2 twin drill spindles in X direction - 1 twin drill spindle in Y direction - Mounting: M10 thread, locating seat 11 mm - Max. drill length: 63 mm from mounting end - Without tools, without collets - Milling unit 7842: - Power: 12.0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 rpm, infinitely variable - Maximum output at 12000–24000 rpm - Air-cooled - With HSK-F 63 tool holder - With right-hand rising locknut (for right-rotating tools) - With collet chuck for HSK shank - Ceramic ball bearings (hybrid) - Tool weight max. 6 kg (including holder) - Tools: milling and grinding tools max. Ø 160 mm - Safety guarding in accordance with CE standards - Safety fence at sides and rear - Vacuum pump: 500 m³/h, dry-running - Personnel safety by light barriers in the front machine area - Handheld remote control with the following functions: - Start/stop of machining programs - Machining cycle speed control - Reset button - Manual feed / rapid traverse for all axes - EMERGENCY STOP - CAMPUS V7 CAD/CAM software, 1x machine license including: - CAMPUS NC-HOPS: - Graphical variant system with WOP and CAD/CAM features for creating part variants using macro technology - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF interface - Automatic central lubrication - Automatic lubrication according to defined intervals - Additional sealing against dust via positive pressure in each guide carriage

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, GANNOMAT "PROTEC 571" (Gręžimas, griovelių frezavimas, frezavimas) Pilnai sukomplektuota pagrindinė mašina standartinėje komplektacijoje, skirta gręžimui ir griovelių frezavimui, įskaitant: Papildoma saugos įranga su lameliniu užuolaida - Reikalinga horizontaliam Lamello P-System frezavimui - Reikalinga frezos skersmeniui > Ø 16 mm bei naudojant kelių dalių frezavimo įrankius Išsamūs techniniai duomenys nurodyti ProTec tipo 0571 duomenų lape Apdirbimo agregatas su: PowerBlock su 21 gręžtuvu ir 1 griovelio pjūklu - 13 vertikalių gręžimo špindelių - 6 horizontalūs gręžimo špindeliai Y ašyje / 2 horizontalūs X ašyje - 1 griovelio agregatas Y ašyje 4-oji gręžimo ašis Y kryptimi Lhedozgfwlopfx Akveh Ruoinio matmenys ir svoriai - Ruoinio plotis (X): min. 60 mm / maks. 1000 mm - Ruoinio storis (Z): min. 6 mm / maks. 60 mm - Ruoinio ilgis (Y): min. 250 mm perleidimo režime maks. 5600 mm programuojamas ilgis programinėje įrangoje - Ruoinio svoris: maks. 75 kg 1 Frezavimo agregatas Profit HSK63F su trigubu automatiniu įrankių keitikliu, Variklis 5,5 kW (S1), 1000–18000 aps./min. su dažnio keitikliu, kairys-dešinys sukimas, tinka HSK63F įrankių tvirtinimui su 462E/OZ25 spaustuvu, frezos ilgis iki 130 mm įskaitant papildomas parinktis 1 Susukamas ritininis stalas 765 mm (Y ašis), mašinos priekyje, 500 mm pločio 1 Susukamas ritininis stalas 765 mm (Y ašis), mašinos gale, 500 mm pločio 1 Pagalbinis 600 mm atramos profilis su integruotais ritinėliais ritininiams stalams 1 Įrankiai: ProTec grąžtų komplektas 1 HW griovelio freza Ø 125/30 mm, griovelio plotis (SB) 4 mm, Z=12, K, Leitz firma 1 Frezavimo įrankių rinkinys skirtas Profit HSK63F ir HSK63F su trigubu magazinu su spaustuvu 462E iki 25 mm koteliui, HSK ir frezų rinkinys 1 HSK montavimo rinkinys 1 Montavimo įtaisas HSK63F, lengva eksploatacija ir maksimali patogumo sistema su ritininiu tvirtinimu, nereikia spausti ar priveržti, sumontuota ant stabilios bazės arba darbastalio, 1 Kablio raktas HSK63F tvirtinimo spaustuvui 462E, 1 Dulkių ištraukimo kolektorius Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, tvirtinimo anga 196 mm 1 Viršutinė priešspaudos įranga 1 LED apšvietimas darbo zonoje 1 Įrankis vertikaliam Lamello P-System frezavimui Mašina labai gerai aprūpinta, įskaitant daug grąžtų ir įrankių. Nauja mašina su pilna garantija. Mašiną galima apžiūrėti ir išbandyti mūsų ekspozicijoje. Ypatinga kaina ekspozicinei mašinai – teiraukitės!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 5 ašių apdirbimo centras Biesse C9.50 - Sijų stalas – medžiagą galima tvirtinti vakuuminėmis siurbtukais arba spaustukais Dvigubo sandėlio konfigūracija – itin lanksti gamyboje Viršutinis sandėlis – revolverinis Apatinis sandėlis – grandininis, karuselinis (Papildomai pjūklas HSK tvirtinimui – velenas) 8 sijų stalai, laikikliai Velenas 16 kW Labai didelis agregatas/pjūklas Becker siurblys Lodpfx Aeyl Uuxjkvohh Gamybos metai: 2009

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 4 ašių CNC apdirbimo centras su frezavimo velenu, gręžimo galva ir įrankių keitikliu Apdirbimo laukas: X ašis: 3.060 mm Y ašis: 1.380 mm Z ašies eiga: 250 mm Tvirtinimo stalas: 6 ATS ruošinio atramos Po 3 vakuuminiai siurbliai kiekvienai ruošinio atramai Kiekvienai ruošinio atramai skaitmeninis ekranas rodo tiek pačios atramos, tiek 3 vakuuminių siurblių padėtį Siurblių padėtys įrašomos į programą 4 pakeliamos bėgiai sunkiems ruošiniams Vakuuminio siurblio našumas 90 m³/h Įranga: Frezavimo agregatas su 7,5 kW varikliu, Sukimosi greitis 1.500 – 20.000 aps./min. Įrankio tvirtinimas ISO 30 Sukimosi kryptis dešinė / kairė C ašis 360 laipsnių su adapterio agregatų tvirtinimu 10 vietų įrankių magazinas važiuojantis X kryptimi kartu su supportu Gręžimas vertikaliai: Lhodpfxozdnyke Akvsh X ašis: 7 velenai, žingsnis 32 mm Y ašis: 7 velenai, žingsnis 32 mm Gręžimas horizontaliai: X ašis: 2 + 2 velenai Y ašis: 1 + 1 velenai Įtvirtintas griovelinis pjūklas X kryptimi Valdymas: NC 1000 su programavimo programine įranga NC HOPS Saugos įranga: * Kojų kilimėliai priešais mašiną * Dešinėje apsauginė tvora su įėjimo durimis Elektra: 380 V, 50 Hz, 3 fazės Svoris apie 3.500 kg Mašina be įrankių ir adapterių tvirtinimų

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Darbinis plotas X-Y: 4.422 x 1.753 mm; Eigos atstumai X-Y: 4.955 x 1.918 mm; Z ašies eiga: Z = 400 mm; 5 ašių frezavimo galvutė MORBIDELLI; C ašies pasukimas: 650°; B ašies pakreipimas: 290° (-10°); Galia: 11 kW prie 20 000 aps./min.; reguliuojama inverteriu; Skysčio aušinimas; Sąsaja HSK 63F; Drožlių transporterio juosta; Automatinis CNC centrinis tepimas; Įrankių keitiklis RAPID 24 (24 įrankių vietos); Gręžimo galvos išplėtimas su 30 +6 velenais; 8 pozicionavimo pagalbinės priemonės; 2 kryžminiai lazeriai; Vakuuminis siurblys 250 m³/val.; PC valdymas su Windows Office; Svoris apie 5 000 kg.\nSandėliavimo vieta: Klientas Ljdpey D Rv Dsfx Akvehh

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-201-71-5926, Bankroto administratoriaus užsakymu parduodamas 5 ašių CNC medžio apdirbimo centras Homag Centateq P-500 Profi BMG511/60/15/F/A, pagaminta 2021 m., su Homag valdymu, Dell plataus ekrano TFT monitoriumi ir priedais. Prašome susisiekti dėl apžiūros laiko rezervacijos. (Užsakymo patvirtinime (priedas) aprašytos savybės pateikia tik ankstesnio pristatymo apžvalgą. Įrenginys parduodamas iš buvimo vietos tokios būklės, kokios buvo apžiūrėtas arba galėjo būti apžiūrėtas.) Lodpfx Akszfyxnsvshh Laiptų projektavimo programinė įranga neparduodama. Kiek mums žinoma (be garantijos), HOMAG vidinė programa WoodWop yra įdiegta įrenginyje ir ją būtų galima toliau naudoti įsigijus HOMAG licenciją.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Vertikalus CNC apdirbimo centras su 3 valdomomis ašimis ir išskirtine Y ašies apdirbimo talpa. Jame įrengta vakuuminių stalų tvirtinimo sistema, kuri laiko plokštes ir lakštus vakuumo pagalba. Šis sprendimas ypač veiksmingas apdirbant plonas detales, kurias sunku pritvirtinti naudojant įprastas spaustuvų sistemas. Apdirbimo centras aprūpintas vožtuvų rinkiniu, leidžiančiu įjungti arba išjungti skirtingas stalo zonas, taip sutelkiant vakuumą tam tikroje srityje ir optimizuojant mažų komponentų tvirtinimą. Galimybė atlikti interpoliuotą frezavimą ir gręžimą kompozitinėse plokštėse, aliuminio, plieno ar titano lakštuose bei aliuminio profiliuose. Lhjdpfxsv D A Imo Akvoh Tekna tiekia patogią naudoti programinę įrangą, kurią gali valdyti tiek patyrę CNC programuotojai, tiek mažiau patirties turintys vartotojai. TKE 783 – tai apdirbimo centras su 3 valdomomis ašimis, skirtas interpoliuotam gręžimui ir frezavimui kompozitinėse plokštėse, aliuminio, plieno ar titano lakštuose bei aliuminio profiliuose. Techninė specifikacija: Modelis: Tekna TKE783 Pagaminimo metai: 2015 Galia: 29 kW Apdirbimo stalo matmenys: 2010 x 6300 mm Svoris: 4842 kg Greitis: X ašis 70 m/min; Y ašis 55 m/min; Z ašis 30 m/min Programinė įranga: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Pagaminta: Italijoje Kita: buvo dirbama su aliuminio frezavimu iki 4 mm. Staklės prijunktos, galima pamatyti kaip veikia ir išbandyti Estijoje. Bus paruoštos transportavimui balandžio – gegužės mėnesį. Jei turėsite papildomų klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apdirbimo matmenys: X = 3425 mm, Y = 1287 mm, Z = 325 mm. Maksimalus ruošinio aukštis: 180 mm. Didžiausias praėjimo aukštis po gaubtu: Y = 1450 mm / Bumper versija = 1370 mm. Į komplektą įeina CabinetControl Base: 1x mašinos licencija / 1x biuro licencija. Frezavimo galvutė 7830, 1 pakopos, galia 6,5 kW, aušinama oru, n(max.) 1000–18000 min-1, tikslaus reguliavimo diapazonas. Didžiausia galia ties 12000–18000 min-1 su HSK-F 63 įrankių laikikliu, su collet tipo griebtuvu ir HSK kotu. Gręžimo agregatas 7884 su 14 velenų, 10 vertikalių velenų įjungiamų atskirai, L formos išdėstymas: 6 X kryptimi ir 4 Y kryptimi, pavaros galia 3 kW, žingsnis 32 mm. Pjūklo agregatas: integruotas pjovimo agregatas pjovimui/įpjovimui X kryptimi, n(max.) 1000–5650 min-1, tikslaus reguliavimo diapazonas. Įrankio laikiklis: A = maks. skersmuo = 125 mm. Sandėliavimo vieta: tiekėjo sandėlyje. Lhodpfx Asy Tpz Rskveh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: 2021358, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras ilgis: 3 600 mm, bendras plotis: 2 500 mm, bendras svoris: 1 500 kg, Portalinė frezavimo staklė, profilio kreipiančiosios KPF-S 20, įrankio ilgio jutiklis, vakuuminis stalas, Becker vakuuminis siurblys, kryžminis stalas, Holzkraft ASA4303 nutraukimo įrenginys, įrankių rinkinys Lhedpfx Ajzgc T Djkvjh Dėl objekto būklės žiūrėkite pridėtą ekspertizės aktą.

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2020, maks. ruošinio ilgis 6360 mm frezuotuvo velenas – 1 vnt. pagrindinis variklis 13 kW valdymas Maestro SCM CNC apdirbimo centras ACCORD 40 FX langams ir durims ----- PAPILDOMAI už papildomą kainą galima: platus langų ir durų įrankių komplektas tarp jų (langų pjūviai pagal užklausimą!): mediniai langai IV 68, 78, 92 mediniai „Stiliaus langai“ medžio-aliuminio langai lauko durys pakeliamos-stumdomos durys dėžės tipo langai Mašiną galima apžiūrėti dar veikiančią! Techninė apžvalga (išsami informacija pagal užklausą!): ----- - Darbo laukas X-Y = 6360x1905, Z = 350 - Automatinis stalas, 8 sijos MATIC - L1825 Lhsdpfx Aoy Hl Iyskveh - 5 ašių MAXI – Prisma T apdirbimo galvutė, HSK 63 E, 13 kW - RTCP nustatymas – automatinio kalibravimo sistema Prisma darbo galvutei - Drožlių atmušimo įrenginys prie elektros frezos, reguliuojamas - Paruošimas kampiniam reduktoriui „Prisma T-S“ - BRC – darbo modulis: pjūklas galiniam ruošinio apdirbimui, 1 frezos prijungimo lizdas, vertikalus 3 vertikalios nepriklausomos gręžimo galvutės, ašių atstumas 32 mm 3 vertikalios gręžimo galvutės (nepriklausomos), ašių atstumas 21,5 mm, skirtos užraktui grežioti 4 horizontalios gręžimo galvutės (po 2 iš kiekvienos pusės, ne nepriklausomos), ašių atstumas 21,5 mm 2 horizontalios frezos galvutės (po 1 iš kiekvienos pusės) - TRC 48 – galinis įrankių magazinas 48 įrankių vietos (be įrankių laikiklių) Atstumas tarp vietų 104 mm maks. įrankio skersmuo 350 mm maks. įrankio ilgis 320 mm maks. įrankio svoris – 10 kg (15 kg su HSK 63 E) maks. bendras svoris magazine – 250 kg - MACH 5 – greito įrankių keitimo įrenginys: leidžia pakeisti įrankį elektros frezoje per kelias sekundes. - Švytuoklės režimas - Automatinė ašių tepimo sistema - eye-M valdymo konsolė su integruotu PC - Papildomas fiksuotas valdymo pultas - TECPAD – nuotolinis valdymas - ruošinio laikiklių paruošimas H145 8 sijų darbastaliui - priekinė atmušų eilė H110 8 sijų darbastaliui - galinė atmušų eilė H110 8 sijų darbastaliui - Siurbtukas H110 145x145 mm - Siurbtukas H110 145x55 mm, pasukamas - Siurbtukas H110 180x65 mm, pasukamas - pirmoji šoninė atmušų eilė H145 8 sijų darbastaliui - antroji šoninė atmušų eilė H145 8 sijų darbastaliui - spaustuvas H145 su apvaliu pagrindu - spaustuvas H145 su kvadratiniu pagrindu - 6 dvigubo pakėlimo įrenginiai H145 - Lazeris ir atmušas H145 arkai (kairėje) - Saugos sistema PRO-SPEED - Maestro CNC – operatoriaus ir programavimo sąsaja su staklėmis - Maestro Pro View – simuliacijos programinė įranga Įrankių pardavimas tokios būklės, komplektacijos ir su priedais, kaip yra mūsų sandėlyje. Pastaba dėl langų pjūvių, įrankių brėžinių, įrankių sistemų komplektacijos: Engelfried GmbH negarantuoja, kad faktiniai įrankiai atitinka nurodytas ar pavaizduotas sistemas. (techniniai duomenys pagal gamintoją – be garantijos!)

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2009, max. workpiece length 4500 mm Milling spindle: 1 unit Main motor: 20 kW Control system: Siemens Weinig Conturex 2 C 114 ----- Working width: 40–260 mm Working height: 25–110 mm 2 x PowerGrip clamping tables, each 2280 mm ----- Workpiece length: 200 – 4,500 mm Machining of workpieces longer than 2,700 mm is carried out using a shuttle cycle. Main spindle 1: ----- Motor with brake, 20 kW HSK 63F Electronically adjustable speed: 2,000–18,000 rpm Maximum tool length from HSK 63 F reference surface: 290 mm With C-axis Tool magazine: ----- Number of slots: 30 Slot spacing: 100 mm Ljdpfx Aewunwyskvohh Multi-spindle boring unit permanently installed ----- for horizontal and vertical drilling and milling without tool change ----- Price ex location Prices for Dismantling and loading onto customer truck Transport within Germany and abroad, reassembly, commissioning, and if required, new profiles available on request! Including used tools (drawings available on request!): ----- Wood: IV 68, 78, 88 inward and outward opening, with fitted drip rail Wood-aluminium: IV 68/68, 78/78, 87/68, 97/78 Lift/slide doors IV 68 and 78 Entrance doors IV 68 and 78 Pivoting windows Corner joint: counter/dowel Technical data as per manufacturer – without guarantee! Detailed technical description available on request!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, X ašies eiga: 3 110 mm, Y ašies eiga: 1 620 mm, Z ašies eigos atstumas: 180 mm, ašių skaičius: 5, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, Šis 5 ašių SCM Morbidelli M100 CNC apdirbimo centras pagamintas 2019 m. Jo naudingas darbo laukas yra 3110 mm X ašyje ir 1620 mm Y ašyje; įrenginys sukurtas siekiant užtikrinti aukštą našumą baldų ir plokščių apdirbimo srityje. Staklės turi pažangias funkcijas, tokias kaip 5 ašių frezavimas, gręžimas ir integruota CAD-CAM programinė įranga. Jei ieškote aukštos kokybės plokščių apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamas „SCM Morbidelli M100“ stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Metai/naudojimo trukmė: įsigyta 2019 m.; apie 2 000 darbo valandų • Ašys/galimybės: 3/4/5 ašių apdirbimas; gręžimas (vertikalus ir horizontalus iš 4 pusių), frezavimas, griovelių pjovimas, kraštų apdirbimas; „PRO-SPACE“ saugos sistema • Darbinis plotas: X 3110 mm; Y 1620 mm; Z praėjimas 180 mm; Y praėjimas 1900 mm; švytuoklės ilgis 1400 mm • Darbinis stalas: „TV FLEX 1600“ darbinis stalas, 6 judamosios sijos/atramos, 6 skersinės sijos; standartinės sijų padėtys 6–12; judamosios sijos ilgis 1600 mm; 12 fiksuotų vakuuminių siurbtukų (145 x 145 x 75 mm); paruošta 6 pneumatiniams spaustuvams; 4 pneumatiniai plokščių pakrovimo/paramos įrenginiai; 8 galiniai ribotuvai; 8 tarpiniai ribotuvai; kairysis šoninis atskaitos taškas + lazeris profiliuotoms detalėms • Konstrukcija/judesiai: suvirintas plieninis rėmas; linijiniai kreipikliai su recirkuliaciniais guoliais; X ašis – per judamąsias sijas, Y ašis – per abiejose pusėse esančią portalinę konstrukciją su krumpliastiebine pavara, Z ašis – per rutulinį sraigtą; CNC valdomas pozicionavimas Lsdpfx Ajzgcc Eokvohh • Greitai: Maksimalus XY vektoriaus greitis (PRO-SPACE) 56 m/min; gręžimo velenai iki 8 000 aps/min; elektros velenas iki 24 000 aps/min • Gręžimo agregatas: F23L grupė su 13 vertikaliaisiais velenais (7 dešiniaisiais + 6 kairiaisiais), 10 horizontaliaisiais velenais (4 + 3 X ašyje, 2 Y ašyje); integruota X krypties pjovimo staklė Ø125 mm, 2,2 kW; 75 mm pneumatinis įjungimo/išjungimo eiga; keitiklis, leidžiantis programuoti greitį • Pagrindinis velenas: „Hiteco JQX“ 5 ašių elektros velenas, HSK F63, aušinamas skysčiu, keraminiai guoliai; galios klasė ~10 kW (S6 iki ~15 kW), 24 000 aps/min • Įrankių keitikliai: galinis TRB 14 (14 pozicijų; 350 mm eiga; 115 mm žingsnis; įrankiai iki Ø240 mm; iš viso 70 kg); priekinis „FAST 14“ (14 pozicijų; įrankiai iki Ø130 mm tam tikrose lizduose; maks. 8 kg/įrankis; iš viso 24 kg) • Valdymas/programinė įranga: „Windows 7“; 21,5 colių FHD ekranas; klaviatūra/pelė + staklių valdymo pultas; „Maestro CNC CAD/CAM“ (parametrinis/grafinis programavimas, DXF importas, ISO grafika, modeliavimas); „TECPAD“ 7 colių mobilusis jutiklinis pultas; nuotolinis valdymas prie staklių • Vakuumas: Standartinis vakuuminis siurblys (staklių komplektacijoje); centralizuota automatinė tepimo sistema • Komunalinės paslaugos: įrengtoji galia 23 + 28,5 kVA; suslėgtas oras 450 NL/min; dulkių ištraukimo reikalavimas 4500 m³/h, 25 m/s, išėjimo anga Ø250 mm; centralizuotas/optimizuotas ištraukimas su reguliuojamu konvejeriu ir sugrupuotomis išėjimo angomis • Sauga/standartai: „PRO-SPACE“ koncepcija (pagal pasiūlymą be priekinių fotoelementų ir šoninių apsaugų), atitiktis CE reikalavimams, avariniai stabdžiai ir apsaugotos zonos pagal ES normas Papildoma įranga • Papildomas vakuuminis siurblys: 1 x 90 m³/h • Papildomas „Xilog“/„Maestro“ aparatūros raktas (USB)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-201-10-2035, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 31 690 h, stalo apkrova: 500 kg, Main technical data: Lhjdpfxow Ilvfj Akvsh Model: BOF 611 / 34 / 13 / 2R — CNC machining center with 3 working axes Spindle power: 15 kW, HSK 63 system Working dimensions: X axis: 3,740 mm (single) / 1,830 mm (pendulum/alternating operation) Y axis: 1,550 mm Z axis: 300 mm Material feeding options: - Gantry feeder (HOMAG OPTIMAT) - Double worktable — possibility of alternating or parallel operation Additional features: Tool magazine: 12 positions Control and software: Flex5 interface and WoodWOP (e.g., version 6.0) for CNC programming Weight and construction: Weight: approx. 25,000 lb (~11,340 kg) Matrix-type double table system (each 5 × 6') Summary: The HOMAG Optimat BOF 611 is an advanced CNC machining center for wood, equipped with a powerful 15 kW HSK 63 spindle, and three controlled axes. Ideal for precise milling, drilling, and processing of large-format workpieces, featuring an automatic feeder (not included) and a dual worktable system. The buyer is responsible for: - Dismantling and preparing the machine for transport - Loading the machine onto a truck - Organizing transportation from the seller’s to the buyer’s location - Arranging transportation insurance, if required The machine can be viewed under working conditions. It is still in daily use. To arrange a visit or video call, please contact us.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Darbo sritis X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Eigos ilgis X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Gręžimo galva su 30 + 8 velenų Apsisukimai: 6000 aps./min Galia: 2,2 kW Automatinis centrinis tepimas Darbo stalas TV su 10 atramų L=1500 4 darbo laukai 2 kryžminiai lazeriai Vakuuminis siurblys 250 m³/h PC valdymas Windows Vertikali frezavimo agregatas ISO 30, 7,5 kW su įrankių keitikliu RAPID 14 ir vektorinė ašis Papildomas gręžimo agregatas (E ašis) XILOG programinės įrangos raktas Sandėliavimo vieta: Nattheim Ledpfx Akox Twd Hovehh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 MAIN FEATURES 5-AXIS PROCESSING UNIT "PRISMA": TOP-LEVEL QUALITY AND PRODUCTIVITY SOFTWARE XILOG MAESTRO: EXTREMELY EASY PROGRAMMING "MATIC" WORKTABLE: SINGLE POSITIONING FOR MULTIPLE OPERATIONS TECHNICAL DATA AUTHORM400 AXES Working area X-axis (reference side): 3,680 mm Working area Y-axis (max. loadable workpiece at rear stops): 1,680 mm Workpiece passage Z / Number of Z axes: 170 mm / 1 Workpiece length for pendulum operation: 1,650 mm Travel speed X-Y axes Pro-Speed: 85 m/min Z-axis speed: 30 m/min INSTALLATION Installed power: 62–82 KVA Compressed air requirement: 400 NL/min Extraction air requirement: 4,430 m³/h Extraction air velocity: 25 m/s Extraction port diameter: 250 mm GENERAL FEATURES CNC-controlled drilling and milling center in gantry design with worktable and workpiece supports suitable for: - Vertical drilling on panel surfaces - Horizontal drilling on all four workpiece edges - Grooving with disc cutter - General milling operations (3-4-5 axes) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel, reinforced throughout the entire machine bed for extreme rigidity and stability through welded-in reinforcements. The table design with a large base is the key to ensuring permanent precision and stability. The machine layout offers the operator an optimal workflow with a minimal footprint. The moving gantry is built from a solid monoblock and is guided on prism-ground rails with ball-bearing carriages in the X-axis. The mobile unit carries the operating unit, which is also mounted on prism-ground rails and ball-bearing guides. AXIS MOVEMENT All axes move on large-cross-section linear prism guides with wide-bearing ball-bearing shoes to ensure optimal gliding even at the highest speeds and accelerations. The precise and fast positioning of the moving gantry (X-axis) is achieved via rack and pinion with helical teeth. Large-diameter ball screws ensure accurate positioning of the working unit along the moving gantry (Y and Z axes). MOTORS, DRIVES, AND INVERTERS Perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are achieved with high-quality drives and brushless motors, sized for speeds up to 90 m/min, ensuring the best possible surface finish. CONTROL SYSTEM The control unit consists of a numerical controller for milling and drilling with "Xilog Maestro" graphic interface on a Windows 7-based Office operating system: - 17" color LCD screen Lsdpfx Asy Dta Sjkvjhh - QWERTY keyboard - Swiveling operator panel - Machine operation interface with Xilog Maestro software Xilog Maestro Features: Programming - Parametric graphical programming - Import of DXF files (2D; geometries like "SPLINE", "POLYLINE 3D", straight or circular interpolation in three axes, linear in space, spiral in the chosen plane) - Supported programming with graphical and syntax aids for drilling and milling operations - Automatic optimization of drilling operations and tool change cycles - Option to shift panel zero-point for drilling on slanted or curved panel edges

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Working area: 2780 x 1140 mm (vertical milling), 2500 x 950 mm (horizontal drilling). Travel path X-Y: 2980 x 1271 mm. Z-axis traverse: 200 mm. Clearance height: 180 mm. The main body structure is a monolithic design made of thick-walled steel. It is reinforced throughout the machine bed with welded-in triangular plates, making it extremely stable. The triangular shape with a broad base, used for load-bearing parts, is the key to ensuring sustained precision and stability. The machine layout allows the operator to optimize workflow with a minimal footprint. This main body provides the processing unit with a balanced and secure foundation, featuring outstanding load distribution. The moving aggregate carrier is manufactured as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction on ground, prismatic linear guides using recirculating ball carriages. The working unit is also mounted on these ground prismatic guides and ball carriages on the mobile aggregate carrier. Description of aggregates and basic accessories: Drilling unit: Drilling head with 10 + 4 spindles • 6 individually selectable vertical spindles in X • 4 individually selectable vertical spindles in Y • 2 horizontal spindles in X (1+1) • 2 horizontal spindles in Y (1+1) • Speed: 4,000 rpm • Power: 2.2 kW • Pitch: 32 mm • Chuck: M10 with 11 mm seating • Extraction nozzle: D = 160 mm Vertical milling unit (Position 2): • Tool holder HSK 63F • Speed: 1,500 – 24,000 rpm, stepless via inverter • Motor power: 4.4 kW (6 HP) at 12,000 rpm (S1) • CW/CCW rotation • Ceramic bearings • Scope of delivery: 4x tool holders (right) without collet Tool changer: • Side-mounted 7-position tool magazine (TR7), fully enclosed against chip projection • 7 tool slots for HSK 63F tool holders in a row • Max. tool diameter D = 120 mm • Max. weight per tool holder 4.5 kg • Max. total tool weight 20 kg (TR7) • Angular gear units can be accommodated Lhsdpfx Akex Twdyovsh Horizontal milling unit (Position 1): Horizontal unit with two opposed outputs for milling and grooving. • Speed: 9,000 – 18,000 rpm, stepless via inverter • 1 output for collet 3-20 mm (ER32) • 1 output for saw/collet 3-12 mm (ER20) (For saw D = 120 mm / bore 50 mm) • Motor power: 3 kW (4 HP) • Max. front milling tool diameter: 20 mm • Max. front milling tool length: 110 mm • Max. rear milling tool diameter: 12 mm • Max. rear milling tool length: 80 mm • Max. saw blade diameter: 100 mm • Saw blade bore (ER32): 50 mm • Saw blade arbor diameter (ER20): 12 mm Worktable: The worktable is designed to guarantee the operator maximum freedom of movement. The quick-release vacuum clamping system ensures maximum flexibility with precise positioning and optimal holding of workpieces. • 4 supports, 900 mm, steplessly adjustable manually along X • 8 round vacuum cups, D = 110 mm, steplessly adjustable in Y (2 per support) • 2 stops in X (1 left / 1 right) • 1 stop in Y per support (total 6) • Retractable reference stops are CNC controlled • Supplied: 4 plug-in adapters for suction cups • Pendulum processing as standard (2 working zones) Axis motion: The drive system in X, Y and Z directions uses ground recirculating ball screws of the highest precision class. The ball screw for the X-axis is positioned precisely at the center line...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, · Working area: 2,650 x 1,240 mm · Travel range X-Y: 2,995 x 1,385 mm · Z-axis travel length: 200 mm · Clearance height: 180 mm Ledpfox Twccox Akvjhh C-axis deactivated - 3-axis machine The basic frame is a monolithic design made of thick-walled steel. It is reinforced along the entire machine bed with welded-in triangular plates, ensuring extreme stability. The triangle shape with a wide base, used for the load-bearing parts, is the secret to long-term precision and stability. The machine layout allows the operator to achieve an optimal workflow while requiring minimal floor space. This base frame provides the machining unit with a balanced and secure foundation, ensuring particularly good load distribution. The mobile carriage is constructed as a solid monoblock. It moves in the X-axis on prismatically ground guides with recirculating ball carriages. The machining unit is mounted on this mobile carriage, again running on prismatically ground guides and recirculating ball carriages. Description of aggregates and accessories (basic) Drilling unit: Drill head with 12 + 6 spindles · 7 individually selectable vertical spindles in X · 5 individually selectable vertical spindles in Y · 4 horizontal spindles in X (2+2) · 2 horizontal spindles in Y (1+1) · Speed: 4,000 rpm · Power: 2.2 kW · Matrix: 32 mm · Drill mount: M 10 with 11 mm centering Grooving saw unit in X · Integrated in the drill head · Grooving saw blade with diameter up to max. 120 mm Main milling unit (Position 2): · Tool holder HSK 63F · Speed: 1,500 – 24,000 rpm, stepless via inverter · Motor power: 4.4 kW (6 HP) from 12,000 rpm (S1) · Motor power: 6.6 kW (9 HP) from 12,000 rpm (S6) · Right/left rotation · Ceramic bearings · Scope of delivery: 4 pcs. tool holders (right), without collet Tool changer R8L Automatic tool changing device for 8 tools. Mounted on the rear carriage for quick access to the tools. · Number of tool positions: 8 · Max. tool diameter: 120 mm · Max. weight per tool: 4.5 kg · Max. total weight of all tools: 22 kg · Holder for 1 angle gear · Moves along X Horizontal milling unit (Position 1) Horizontal unit with two opposed outputs for milling and grooving. · Speed: 9,000 – 18,000 rpm, stepless via inverter · 1 output for collet 3-20 mm (ER 32) · 1 output for saw/collet 3-12 mm (ER20) (for saw D=120 mm / bore 50 mm) · Motor power: 3 kW (4 HP) · Max. tool diameter front milling: 20 mm · Max. tool length front milling: 110 mm · Max. tool diameter rear milling: 12 mm · Max. tool length rear milling: 80 mm · Max. saw blade diameter: 100 mm · Saw blade bore (ER 32): 50 mm · Saw blade arbor diameter (ER 20): 12 mm Worktable The worktable is designed to guarantee the operator maximum freedom of movement. The quick vacuum clamping system ensures maximum flexibility, precise positioning, and optimal holding of the workpieces. · 6 supports, 1,000 mm, infinitely adjustable pneumatically in X · 12 round vacuum cups, D = 110 mm, steplessly adjustable in Y (2 pcs. per support) · 2 stops in X (1 left / 1 right) · 1 stop in Y per support (total 6 pcs.) · The retractable reference stops are controlled via CNC · Standard pendulum operation (2 working areas) --- other clamping systems available as options --- Axis movement The drive system in X, Y, and Z is via precision-ground recirculating ball screws.