Stiklinių ir PET butelių plovimas

WAB ADV 8-40-110 RINSER 8.000 bph

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, As-new condition (only 5,000 m² of parquet processed so far), compact oil application line consisting of: Roller Application Group: For the application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Membrane pump with max. capacity 18 l/min Frequency inverter for variable speed of application roller Frequency inverter for variable speed of counter roller Transport belt speed adjustable 3–14 m/min Stainless steel recovery trays Pad Group + Brush Group: For distributing and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed adjustable 3–14 m/min Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Pad diameter: 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions (L x D): 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Group: Touch screen control Tsdpfx Alsx Ah A Aoced Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm UV LED output: 12 Watt/cm² Incl. ventilation fan Transport belt made of Kevlar fabric Transport belt speed adjustable 3–14 m/min Discharge Conveyor Belt: Length approx. 2,500 mm Max. working width: 300 mm Transport belt speed adjustable 3–14 m/min Notes on Used Machinery: • Errors in technical specifications and prior sale reserved. • Prices stated are ex-location and ex-loading. • Machine has been cleaned and function tested. • All machines are sold as seen, without any guarantee or warranty claims. Buyers are welcome to inspect the machine at its location. • Special agreements only valid in written form. (We will only respond to enquiries that include your address and telephone number!)

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna naudota kiaušinių dėklių gamybos linija (formuota celiuliozė) – 3 500 vnt./val. Pilna naudota formuotos celiuliozės gamybos linija, skirta kiaušinių dėklių ir įvairių formuotų pluoštų pakuočių gaminti. Linija yra puikios būklės, paruošta nedelsiant montuoti ir pradėti gamybą. Gamybos pajėgumas: Iki 3 500 vnt./val. (30 lizdų kiaušinių dėklai) Apytiksliai 77 000 vnt./dieną Apytiksliai 1 925 000 vnt./mėnesį Linija gali gaminti: 30 lizdų kiaušinių dėklus 20 lizdų ir 20A kiaušinių dėklus Kiaušinių dėžes, skirtas 6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių (su atitinkamomis formomis) Vaisių dėklus Butelių ir puodelių laikiklius Batu įdėklus Apsauginę pakuotę elektronikai ir buitinei technikai Medicinos dėklus Daigų vazonus Vienkartinius stalo įrankius Kitą formuotą pluoštų pakuotę Pilna gamybos linija apima: Hidropulperį ir pilną celiuliozės paruošimo sistemą Rotacinę formavimo mašiną Vakuumo sistemą Oro kompresorių ir oro baką Daugiapakopę dujų džiovinimo sistemą su šilumos atgavimu Karšto oro cirkuliacijos ir išmetimo sistemą Galutines termopresavimo mašinas Automatinės etikečių klijavimo mašinos kiaušinių dėžėms (6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių) Elektrinę valdymo sistemą Formų rinkinius Atsargines dalis Pilną techninę dokumentaciją Privalumai: Mažas energijos suvartojimas Kompaktiškas pramoninis dizainas Patikima ir išbandyta technologija Platus formuotų celiuliozės produktų asortimentas Greitas montavimas ir paleidimas Tinka tiek pradinėms gamybos operacijoms, tiek pajėgumų plėtrai Papildomos paslaugos: Montavimas ir paleidimas Personalo mokymas Techninė pagalba paleidimo metu Gamybos optimizavimas, kol bus pasiektas visas pajėgumas Gamybos linija yra prieinama nedelsiant ir paruošta pristatyti. Tsdpfx Aljzlbm Hjcod Apžiūra galima iš anksto susitarus. Vaizdo įrašai, papildomos nuotraukos, techninės specifikacijos ir dokumentacija teikiami gavus užklausą.

Gamybos metai: 2009, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Produkcyjność: 2000 kg/dzień (6 h) W skład zestawu wchodzi: - Krajarka URBASA Q908.010b - Podnośnik MARRODAN PR32318 B/T do załadunku parzelnika, z taśmą PVC/Poliuretan 3C 500 ze zabierakami. Długość całkowita: 3000 mm. Szerokość robocza: 500 mm. Moc: 0,37 kW - Parzelnia siatkowa liniowa MARRODAN PR32217, do warzyw. Regulacja systemu parzenia/nawadniania odbywa się za pomocą regulatora temperatury połączonego z sondą PT100. Prędkość przesuwu regulowana jest za pomocą falownika. Konstrukcja podstawowa ze stali nierdzewnej AISI 304 Todpev Ivcxefx Alcod Siatka polipropylenowa, typ A-1061 mm Całkowita moc zainstalowana: 4,7 kW - Zespół 2 przecieraków oraz podgrzewane zbiorniki 250 l do mieszania i gotowania - Pompa odśrodkowa INOXPA HYGINOX SE ze stali nierdzewnej, tłocząca produkt do wymiennika - Dynamiczny wymiennik ciepła UNICUS typu HRS z urządzeniem zeskrobującym, zwiększającym współczynnik przenikania ciepła DOSTĘPNA DOKUMENTACJA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši PET butelių užpildymo linija buvo pagaminta 2002 m. „Krones“ (Vokietija) įmonės. Linija skirta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip alus arba limonadai, taip pat tinka vandeniui su CO₂ arba be jo. Linijos našumas siekia iki 12 000 butelių per valandą (0,5 l), todėl ji siūlo visapusišką sprendimą – nuo butelių išpūtimo iki pakavimo ant padėklų. Linija parduodama dėl PET gamybos zonos modernizavimo ir perėjimo prie didesnės talpos sistemos. Linija yra geros būklės ir vis dar pilnai veikianti. Techniniai duomenys - Linijos talpa: - 12 000 butelių per valandą (0,5 l) - 9 000 butelių per valandą (1,0 l) - 8 000 butelių per valandą (1,5 l) Tedpfx Alsxhf Hiscjd - 6 000 butelių per valandą (2,0 l) - Butelių dydžiai: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Kaklelio forma: PCO 1881 - Maksimalus butelio skersmuo: 106 mm - Produktai: alus (+4 °C), kvasas ir limonadai (+10 °C), ramūs ir gazuoti vandenys - Etikečių klijavimas: aplink butelį, iš anksto išpjautos popierinės etiketės, karšto klijų klijavimas - Antrinė pakuotė: tik plėvelė (4×3 ir 3×2) - PLC (programuojamas logikos valdiklis): Siemens S7-300 - Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz, TN-S Pristatymo apimtis - Išpūtimo mašina | Krones | Contiform S8 | 2002 | Įskaitant paruoštų preformų tiekimo įrenginį, aušintuvą, dėželių orientavimo įrenginį - Plovimo mašina | Krones | Variojet | 2002 | Rotacinė mašina - Užpildymo linija | Krones | Mecafill | 2002 | Rotacinė užpildymo linija, izobarinis užpildymas gazuotiems gaiviems gėrimams ir alui - Etikečių klijavimo mašina | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotacinė mašina - Etikečių klijavimo mašina | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotacinė mašina, karšto klijų klijavimas - Pakavimo mašina | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Plėvelės pakavimo mašina, formatai 4×3 / 3×2 - Padėklų sukrovimo mašina | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Plėvelės vyniojimo mašina | Robopac | Rotoplat | 2002 - Oro transportavimo sistema | Krones | Airco S | 2002 | Skirta išpūstiems PET buteliams - Butelių transportavimo sistema | Krones | Synco S | 2002 | Skirta užpildytiems ir pažymėtiems buteliams - Pakuotės transportavimo sistema | Krones | Multico S | 2002 | Skirta gaminių pakuotėms - Padėklų transportavimo sistema | Krones | — | 2002 | Skirta padėklų transportavimui - Periferiniai įrenginiai | Krones | — | 2002 | Dangtelių tiekimo sistema, volelis, vožtuvo blokas Į kainą įskaičiuota - Išmontavimas - Pakrovimas į sunkvežimius - Eksporto dokumentai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Gamintojas: ZhongChen Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Todpfoydc Ttex Alcod Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši pilna alaus daryklos ir rūsio įranga buvo pagaminta 2018–2021 m. kelių Europos gamintojų, įskaitant Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor ir kt. Komplekte yra 5 HL Brewiks darykla, 12 HL fermentacijos rūsys (6 CCT), CIP stotys, skardinių išpilstymo linija, etiketavimo ir kodavimo įrenginiai, vandens ruošimo, oro paruošimo sistemos, aušintuvas ir pilnas salyklo apdorojimo įrangos rinkinys – tai rakto į rankas sprendimas aludarystei. Techniniai duomenys - Darykla (Brewiks 500, 2018) - Verdama misa: 5 HL - Šildymas: elektrinis, 36 kW - Fermentacijos rūsys (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL naudingos talpos - Nominalus slėgis: 3 bar - CIP stotys (Svoboda CIP 100) - 2 mobilūs CIP įrenginiai - Talpa: 100 l (šarminis + rūgštinis) - Išpilstymo linija (Wild Goose GOSLING, 2021) - Pusiau automatinė - Formatai: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Aušinimas (Quantor Chilly MAX 50L) - Glikolio aušintuvas CCT bakams - Pagrindinė svarbi informacija - Maitinimas (skirtingiems įrenginiams): 230–400 V, 50 Hz - Panaudojimas: aludarystė, fermentacija, skardinių išpilstymas Komplektacija - Brewiks alaus darykla (5 HL) | Brewiks 500 | 2018 | Elektrinis šildymas (36 kW) - Izobarinis CCT | Milan Svoboda | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Izobarinis CCT | Milan Svoboda | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Izobarinis CCT | Milan Svoboda | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Izobarinis CCT | Mercabrewers | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Izobarinis CCT | Mercabrewers | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Izobarinis CCT | Mercabrewers | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CIP stotis | Milan Svoboda | CIP 100 | Mobilus; 100 l šarminis + 100 l rūgštinis (1/2) - CIP stotis | Milan Svoboda | CIP 100 | Mobilus; 100 l šarminis + 100 l rūgštinis (2/2) Todpeyb R Iasfx Alcjd - Apynių patranka + maišų filtras | 3M | serija ME 01MET2 | 30 l talpa - Glikolio aušintuvas | Quantor | Chilly MAX 50L | Darbo būklė, stipriai naudotas - Skardinių išpilstymo linija | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Pusiau automatinė; formatai: 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Skardinių skalbyklė + gravitacinis padavimas | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Etiketavimo mašina + spausdintuvas | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | Automatinė; integruotas spausdintuvas - Terminio rašalo spausdintuvas | Rynan | R20 (CM220) | Partijų ir datos spausdinimas - Oro kompresorius | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; 50 l bakas - Oro drėkintuvas | ABAC | COOL21 (CO) | 16 bar; 350 l/min - Atbulinės osmozės įrenginys | AquaControlada | 2 vnt. (geriamam & procesiniam vandeniui) - Vandens bakas | ROTH | 2× po 750 l - Salyklo malūnas | Sommer | Maltman 220 | Preciziškas malūnas - Sietų kratytuvas + sietai | RETSCH | AS200 Basic | Pilnas sietų komplektas salyklo analizei

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 butelių per valandą Monobloko struktūra Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 bph, sudaryta iš trijų atskirų agregatų: automatinio skalavimo įrenginio, izobaric užpildytuvo su dviguba vakuumavimo sistema ir vainikinių kamščių uždarymo mašinos. Toks komplektavimas optimizuoja skalavimo, užpildymo ir uždarymo fazių valdymą. Sistema puikiai tinka 0,5 l talpos stiklinėms alaus buteliams. Modulinė konstrukcija palengvina techninę priežiūrą ir dalių keitimą, taip užtikrinant didesnį patikimumą eksploatacijos metu. Rotacinis skalavimo įrenginys ZPC-12 Naudota monobloko skalavimo dalis veikia nuolatinės rotacijos principu ir turi 12 griebtuvų. Pirmiausia vyksta butelių padavimas, vėliau – vidinis skalavimas apdorotu vandeniu, lašėjimas ir išėjimas iš įrenginio. Įrenginys pritaikytas stikliniams buteliams, kurių aukštis nuo 150 iki 330 mm, o skersmuo – nuo 50 iki 90 mm. Galimas našumas – 600–800 butelių per valandą. Variklis – 1,5 kW. Konstrukcija užtikrina greitą perėjimą tarp skirtingų butelių formatų, todėl didėja gamybos lankstumas. Izobaric užpildymas su dvigubu vakuumu Tjdpfjw Tlz Eex Alced Pagrindinė užpildymo dalis BFP-12 turi 12 užpildymo vožtuvų ir naudoja izobaric procesą su dvigubu vakuumavimu. Sistema atlieka du evakuacijos ciklus ir CO₂ pripildymą prieš užpildant butelius. Taip ženkliai sumažinamas likutinis deguonis ir išsaugoma alaus kokybė. Galimi butelių tūriai – nuo 250 iki 1000 ml. Integruoti pagrindiniai komponentai: Southern siurblys, Mitsubishi PLC, THINEDA lietimui jautrus ekranas, korėjietiški jutikliai, AUTONICS pneumatinė įranga. Variklio galia – 1,5 kW. Elektroninė sąsaja leidžia realiu laiku reguliuoti darbo parametrus, kas didina darbo tikslumą. Vainikinių kamščių uždarymo mašina ZDS-3 Naudota monobloko uždarymo dalis pritaikyta metalinių vainikinių kamščių uždėjimui ant stiklinių alaus butelių. Įrenginyje yra 3 uždarymo galvutės, darbas vyksta nuolatine rotacija. Gali buti apdirbami buteliai iki 330 mm aukščio, kamščių skersmuo – 20–30 mm (cP dydis), atitinka įprastą europinį butelio kakliuko tipą. Našumas siekia iki 1500 butelių per valandą, todėl šis įrenginys veikia kaip buferis, padedantis išvengti užsikimšimų užpildymo linijoje. Lyginant su standartinėmis uždarymo mašinomis, šis modelis pasižymi didesniu tikslumu ir uždarymo stabilumu. Tvirta konstrukcija sumažina vibracijas esant didesniam darbo greičiui. Elektros charakteristikos ir suderinamumas Naudoto užpildymo monobloko įrenginiai naudoja patikimus, pramonėje pripažintus elektros komponentus. Visos linijos bendra galia – apie 4,5 kW. Tokio galingumo pakanka vidutinės galios pramonės objektams. Sistema dirba tik su 0,5 l stikliniais alaus buteliais. Užpildymas vyksta kontroliuojant slėgį, siekiant išsaugoti CO₂ kiekį ir užtikrinti galutinio produkto stabilumą. Sistema pasižymi pastovumu, mažu deguonies pateikimu į produktą ir aukšta pakuotės kokybe. Kompaktiški matmenys leidžia lengvai sumontuoti įrenginį net ribotoje erdvėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC643, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija, 30000 BPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠioje naudotoje pildymo linijoje naudojamos pramoninės komponentės iš „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, ji skirta naudoti pramoninių pakuočių ir gėrimų gamybos srityse. Patikrintos etiketės pateikia pagrindinius techninius duomenis, kurie padeda integruojant ir atliekant kvalifikaciją.Pagaminimo metai: 2003Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazėsDažnis: 50 HzNominali srovė: 37 AKorto jungimo atsparumas (ICW/ICU): 1,26 kASlėgio indo tūris: 504 litraiBandomasis slėgis (PT): 11,44 barLeidžiama temperatūros riba (TS): -4 °C iki 50 °CAtitikties deklaracija: CE 0036Gamintojas: „Krones“, „SIG Simonazzi“Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota pramoninė energijos ir valdymo architektūra, skirta patikimam 24 valandų per parą, 7 dienas per savaitę darbui gėrimų pakavimo procese. Trifazė sistema su 400 V ir 50 Hz užtikrina stabilų pagrindinių agregatų veikimą, o nominali srovė – 37 A, kaip nurodyta pagrindiniame valdymo bloke. Apsaugos koordinavimas ir trumpo jungimo atjungimo gebėjimas (ICW/ICU) yra 1,26 kA, o tai atitinka tvirtą jungiklių ir valdymo spintų konstrukciją. Operatoriaus sąsajos, blokiruotės ir modulinės valdymo sistemos gali būti prijungtos prie pradinės ir galinės įrangos, kad būtų supaprastintas formatų keitimas ir kasdieninė veikla.Galimybės integruoti į gamybos linijąŠi įranga sukurta, kad būtų galima be problemų integruoti ją į visas pakavimo linijas, ji priima įprastus pradinius ir galinius modulius, tokius kaip skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo, transportavimo, patikrinimo ir galinės pakavimo įrangos moduliai. Dokumentuotas slėgio indo tūris (504 litrai) palaiko proceso stabilumą, reikalingą buferiniams arba aptarnavimo tikslams pildymo sistemoje. Modulinė jungtis leidžia integruoti į standartines transportavimo sistemas ir sinchronizuoti su įprastomis linijų valdymo sistemomis gėrimų gamybos procese.Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorijaKomponentai pažymėti CE ženklais ir etiketėmis su pagaminimo metais bei pagrindiniais saugos ir slėgio parametrais. Pramoninis „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ įrengimas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, jei atliekama tinkama techninė priežiūra pagal gamintojo rekomendacijas. Faktinis veikimo laikas, techninės priežiūros įrašai ir atlikti remonto darbai turėtų būti patikrinti apžiūros metu, kad būtų patenkinti numatyti našumo ir patvirtinimo reikalavimai.Veikimo našumas ir universalumasŠi naudota pildymo įranga tinka įvairioms pramoninėms pakavimo reikmėms gėrimų gamybos srityje. Slėgiu išbandytas indas užtikrina stabilias proceso sąlygas, o elektros sistema atitinka įprastas Europos įmonių sistemas. Liniją galima konfigūruoti su suderinamais moduliais, kad būtų užtikrinta norima produkcija, kokybės kontrolė ir pakavimo formatai, atsižvelgiant į konkretų gamybos planą.Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimasMontavimui reikalinga 400... Todjziy Aujpfx Alcsd

Būklė: naudotas, Atviro tipo sūrio gaminimo kubilai, nerūdijantis plienas, talpa 6 000 l. Pilnai sukomplektuotas nerūdijančio plieno kubilas su maišymo įranga. Izoliuotas. Geros techninės būklės, paskutinį kartą naudotas prieš du mėnesius. Todex R U Htopfx Alcod

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET bottling line by KHS Machine (add-ons): with de- and palletizing systems Output for 1 liter format: 24,000 bottles/hour Formats: 0.5 L and 1 L PET bottles Tedpsvu Tufefx Alcsd Features: depalletizer, air conveyor, rinser, filler incl. height inspection, mixer, packer, crate washer, palletizer