3D UV džiovintuvas Venjakob VEN DRY su 2 vamzdžiais

Venjakob VEN DRY 3D

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, I am selling a 2-head UV curing tunnel Superfici Essiccatoio UV, model Poliedra S.Cure 1650x2 + TT1 3500, year of manufacture 2015. Immediately available. Requires repairs: display and power sources for both UV units. Hnsdpfxjffk Etj Am Tsu

Būklė: geras (naudotas), Clean air extraction Hjdpfx Aorb D Nom Tenu Used machine, good condition Pictures to follow Mobile Jet 160, Connection 160, Fan 2.2 kW Airflow 1850 m³/h / 400 V

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Dažymo kamera Diana serija su horizontalia ventiliacija Modernios technologijos: Darbas be dulkių Purškimo rūko (Overspray) surinkimo sistema Stabili purškimo temperatūra Valdymo skydas su saugos funkcijomis Matmenys: Ilgis: 16 000 mm Hodpfeygum Rjx Am Tenu Plotis: 6 000 mm Aukštis: 6 000 mm

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Dulkėms atsparus veikimas, lako dulksnos (overspray) surinkimo sistema, stabili purškimo temperatūra, padidinta džiovinimo temperatūra Valdymo spinta su išplėstomis saugos funkcijomis ir patogiai valdomomis programomis Hnjdpsygu Smsfx Am Tsu Nepriklausoma nuo oro sąlygų eksploatacija, padidinta temperatūra džiovinimo fazėje Dienos šviesą imituojantis apšvietimas, priešgaisrinė apsauga, efektyvi ventiliacija – operatoriui nebereikia asmeninių kvėpavimo apsaugos priemonių Žemos eksploatacinės sąnaudos: Sumažintos veiklos sąnaudos dėl šilto oro recirkuliacijos džiovinimo fazės metu Efektyvus dulkių atskyrimas, žema tirpiklių garų koncentracija, mažos oro teršalų emisijos Mažas užimamasis plotas: Minimalus gamybinio ploto poreikis Matmenys: Ilgis: 16 000 mm Plotis: 6 000 mm Aukštis: 6 000 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 5 600 mm, bendras ilgis: 11 200 mm, bendras plotis: 5 100 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, vidinis aukštis: 4 970 mm, vidinis ilgis: 11 000 mm, temperatūra: 80 °C, vidinis plotis: 5 000 mm, oro poreikis: 52 000 m³/val, įėjimo įtampa: 380 V, šildymo galia: 250 kW (339,91 AG), galia: 45 kW (61,18 AG), kuras: suskystintos naftos dujos (LPG), įėjimo dažnis: 50 Hz, energijos suvartojimas: 45 kWh, izoliacijos storis: 50 mm, nominali galia: 250 kW (339,91 AG), plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, Įranga: apšvietimas, * Air Treatment Unit: The air treatment unit is a recirculation system that supplies the cabin with filtered fresh air and expels used air during the painting process. It heats the air to 60°C, mixes 10% fresh air with recirculated air via an automatic multi-damper system, and reheats the air before it is fed back into the cabin. Air is heated using a burner and heat exchanger, both made from high-grade 304 stainless steel and housed in the fresh air unit. During painting, the air passes through two stages of filtration (front and ceiling filters) before entering the cabin. The contaminated air is also filtered twice (inlet and outlet filters) before leaving through the extraction unit. Air treatment units are insulated like the side walls to minimize heat loss and are equipped with rubber seals on the covers to protect against possible vibrations and noise. The exhaust air is regulated by a damper in the exhaust air duct, which helps control the cabin’s internal pressure. * PRINCIPLE OF OPERATION FOR THE CABIN: Processes inside the cabin are controlled via an operator panel that manages the following steps: * PAINTING PROCESS: During painting, 100% fresh air is drawn in from outside and passes through front filters before entering the distribution chamber at ambient temperature. The air is then extracted through the exhaust unit. Floor filters (paint stop) capture paint particles, and the air passes through final exhaust filters before being released. * FLASH-OFF PROCESS: After painting, the cabin continues to operate for about 15 minutes to expel residual solvents and thinners. During this process, fresh air from outside circulates in the cabin. * DRYING PROCESS: In this phase, 80% of the air circulating through the cabin is heated to 60°C and supplied to the cabin via the distributor. Since 20% of the solvents are released during drying, they are expelled along with this air. Industrial paints are generally dried at 60°C, though the cabin temperature can be adjusted via the operator panel as needed. * COOLING PROCESS: Hnjdpfx Aswzl Hxsm Tju After the 30-minute drying phase, the coil is deactivated via the control panel, the pneumatic damper closes, and the extraction system is restarted. During the 5-minute cooling phase, fresh air from outside circulates in the cabin, after which the system shuts down automatically. ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT: These control panels manage the functions and operation of all machinery and devices integrated into the cabin. The panel is constructed from robust galvanized sheet metal and steel profiles, and is fully enclosed for protection from dust and moisture. Electrical Components and Switching Panels: • The switching panel includes all necessary components such as circuit breakers, fuses, indicator lamps, thermal relays, contactors, and connectors. • Heat-resistant cables are used for control and command connections between the control panel and motors or other electrical devices. • Wiring is designed to allow for cabin relocation, if required. • Operating equipment is powered at 380 V 50 Hz, while control devices run at 220 V.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, UV džiovykla, Cefla UV 2000 - Gamintojas: Cefla/Sorbini - Modelis: UV 2000 M2 / TN3000 - Pagaminimo metai: 2002 - Darbinis plotis: 1300 mm (1445) mm - Darbinis aukštis: 900 + - 40 mm - Valdymo pusė: dešinė Hsdpfeyifwpox Am Tjnu - Maksimalus apdorojamo gaminio aukštis: 70 mm - Lemputės, esančios viršuje: 2 vnt. - Įstrižai sumontuotos lemputės: 2 vnt. - Tinka gyvsilvio lemputėms - Tinka galio lemputėms - Lempučių galia: maks. 120 W/cm - Juostinis transportuotojas - Ilgis: 3000 mm - Plotis: 2300 mm - Aukštis: 1500 mm - Įtampa, dažnis: 400 / 50 - Bendra elektros prijungimo galia: 86 A / 36,4 kW - Įtampos svyravimai: maks. +/- 5 %

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Įrenginys, tinkamas plokščių poliravimo ir valymo procesams (iš viršaus ir apačios). - Viršutinis valymo sistema (su 2 varomaisiais gumuotais kryžminiais konvejeriais su šepečiais) Variklio galia: 0,19 kW - Apatinė valymo sistema (su 2 varomaisiais gumuotais kryžminiais konvejeriais su šepečiais) Variklio galia: 0,19 kW Hodpfxoyw Rpqe Am Tjnu - Maksimalus darbinis plotis: apie 1500 mm.

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), „Heraeus Noblelight F300SQ“ UV kietinimo sistema „F“ serijos sistemos yra patvarios, paprastos naudoti sistemos, skirtos sunkioms gamybos ir laboratorijos sąlygoms, ir per dešimtmečius pasirodė esančios patikimos. „F300S“ spinduliuotojo sistema susideda iš elektrodinės 120 W/cm spinduliuotojo sistemos ir atitinkamo maitinimo įrenginio. Ši išbandyta, ekonomiška ir moduliu plečiama 6 colių sistema leidžia jums visiškai išnaudoti visus mikrobangomis sužadinamų „Heraeus Noblelight“ sistemų privalumus jūsų gamybos procese. Hnedpsg H Sywjfx Am Tju Elektrodinis spinduliuotojo įtaisas leidžia lengvai keisti emisijos spektrus laboratorijos sąlygomis, todėl tai yra patikimiausia, stabiliausia ir efektyviausia UV kietinimo sistema rinkoje. „F300S“ sistemos yra optimali kietinimo sistema, kai svarbiausi veikimo parametrai yra minimalus prastovos laikas, minimali priežiūra ir maksimalus našumas. Neprivalomai galima įsigyti „F300SQ“ sistemą, kuri turi greito paleidimo funkciją (QRM). Privalumai: Lengvas montavimas Elektrodinė technologija Efektyvesnis ir greitesnis didelio piko UV kietinimas Paprasta, patogi valdymo sąsaja Mažiausios įsigijimo sąnaudos Patvari ir patikima Galimi populiariausi lempų spektai Galimybė apdoroti šilumai jautrius paviršius – mažesnė temperatūra, palyginti su gyvsidabrio garų lempomis. Ši kompaktiška sistema apima 6 colių pločio spinduliuotoją (lempų modulį), elektrodinę lempą, maitinimo šaltinį ir integruotą ventiliatorių, skirtą aušinimui. Lempos ilgis: 15 cm Galinės klasė – 120 W/cm (300 W/in) Švitinimo plotis: 150 mm Garantuotas spinduliuotojo tarnavimo laikas: 6000–8000 valandų Nėra senėjimo, nes sumažinama emisija ir (arba) pakeičiamas skleidžiamas spektras Aukšta UV/maža IR galia. Optimizuotas spinduliuotojo užpildas, užtikrinantis maksimalią UV galią ir minimalų infraraudonųjų spindulių kiekį. Mažesnė temperatūra paviršiuje. Maitinimo šaltinį galima pastatyti bet kurioje vietoje ir prijungti prie spinduliuotojo modulio lengvai montuojamais kabeliais. Fokusuotas elipsinis reflektorius. Sukaupia maksimalią UV energiją paviršiuje. Aušinimo oras – integruotas ventiliatorius, 2,7 m3 Reflektoriaus geometriją: pusiau elipsinė, fokusuojama 53 mm (2,1 colio) atstumu nuo švitinimo paviršiaus Galinės reguliavimas – neprivalomai galima įsigyti greito paleidimo funkciją Suderinama su LC6B ir DRS 10/12 stendiniais konvejeriais Aušinimas: 2,7 m3 Aušinamas integruotu ventiliatoriumi Maitinimo šaltiniai – P300MQ maitinimo šaltinis Greito paleidimo funkcija: palaiko žemą lempos energijos suvartojimą budėjimo režimu (iki 40 sekundžių), kad būtų galima bet kada paleisti lempos veikimą 24 sekundžių aušinimo fazė Įjungimo/išjungimo/budėjimo režimo valdymas, apsauginės užraktos, gamybos linijų prijungimai, gamybos užraktas, ištraukiamas valdymo plokštė, išsami klaidos indikatorių panelė, pagrindinė/paklūpstanti funkcija, prijungimo galimybė Maitinimo jungtis: 200–240 V, 18 amperų, 50/60 Hz, 1 fazė Matmenys: Išoriniai: PxPxA 1400 x 900 x 2200 mm Kameroje: PxPxA 600 x 500 x 1100 mm Durelių anga: 780 x 520 mm Svoris: 40,3 kg Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo kaštai teiraujamasi atskirai!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Me esame Penope Oy – pramonės sprendimų tiekėjas Suomijoje ir visame pasaulyje. Esame oficialus Makor įrangos atstovas Suomijoje. Techninės charakteristikos: Labai mažai naudota vakuuminio ekstrudavimo mašina, pagaminta 2023 m. PAŠARINIS ĮRENGINYS VAKUUMUI mod. TEP 2000 (sustiprinta versija) Pašarinis įrenginys, integruotas su vakuumine danga, yra su didelio sukibimo konvejerio juosta ir šoninėmis kreipiančiomis detalėmis. Jis užtikrina taisyklingą profilių tiekimą į vakuuminę galvutę. TEP 2000 techniniai duomenys vakuumui: Maks. darbinis plotis: 220 mm Darbinis aukštis: 850±30 mm Tiekimo greitis: 25–150 m/min Pagrindinis įrengimo variklio galingumas (su inverteriu): 0,55 kW VAKUUMINIO EKSTRUDAVIMO MAŠINA mod. STORM WB Vakuuminio ekstrudavimo mašina, skirta vandens pagrindu pagamintiems dažams dengti, pagaminta iš nerūdijančio plieno ir atsparių lipnumui medžiagų. Mašina turi atskyrimo įrenginį, leidžiantį maksimaliai sumažinti teršalų išmetimą ir visiškai surinkti perteklinius dažus, taip sumažinant dažų sąnaudas. DAŽYMAS Ekstrudavimo galvutė pagaminta iš nelimpančios medžiagos. Galvutė turi reguliuojamą profilio vedimo sistemą ir dažų tiekimo paskirstytojus. Visi vidiniai komponentai lengvai išardomi greitam valymui. Didelės talpos dviguba diafragminė pneumatinė pompa tiekia dažus iš talpos į ekstrudavimo galvutę. Įrengta nerūdijančio plieno krepšinis filtras ir antivibracinis įrenginys produkto srautui valdyti. AUTOMATINĖ PAPILDYMO SISTEMA Automatinė papildymo sistema skirta automatiniam produkto perpylimui tiesiai iš dažų statinės į mašinos baką. Sistema turi garsinį signalą, pranešantį apie žemą dažų lygį bake. Ši sistema leidžia nuolat cirkuliuoti minimalų produkto kiekį. VALDYMO SKYDELIS Bendras elektros paskirstymo skydas, integruotas su ištraukimo bokštu. Skydas turi valdymo pultą mašinos paleidimui ir kontrolei. Du vakuumo indikatoriai – vakuumo lygio bei filtro efektyvumo stebėjimui. STORM WB techniniai duomenys: Suslėgto oro sunaudojimas (~5 bar): 1500 nl/min Darbinis aukštis: 870 ±30 mm Turbinos našumas (kiekvienos): 470–600 m³/h Darbinis slėgis: 200–250 mbar Turbinos variklio galia, x3: 11 kW Hnodpfx Aotqu Diom Tju AUTOMATINĖS IŠANKSTINIO PLAUNIMO SISTEMOS Automatinė išankstinio plovimo sistema leidžia greičiau pakeisti produktą arba palengvina įrangos priežiūrą. Ciklas apima šias fazes: 1) Trijų krypčių vožtuvas leidžia tiekimo pompai išpumpuoti likusį produktą į išorinį rezervuarą, kol bakas visiškai ištuštinamas. 2) Per hidraulinę sistemą (kliento sąskaita) bakas užpildomas vandeniu. 3) Aktyvuojamos turbinos, trijų krypčių vožtuvas grįžta į pirminę padėtį, todėl tiekimo pompa cirkuliuoja švarų vandenį tiek laiko, kiek reikia plovimui. 4) Trijų krypčių vožtuvas vėl nustatomas į išleidimo padėtį ir bakas ištuštinamas naudojant plovimo vandenį. 5) Automatinė pildymo sistema aktyvuojama naujam produktui paduoti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Dažų dengimo įranga Gamintojas: Cefla Modelis: Easy 2000D Pagaminimo metai: 2009 Dažų dengimo linija, sudaryta iš: - Padavimo konvejeris su šviesos barjerais - Dulkių šalinimo šepetėlių įrenginys - Dažymo kabina su dviem automatiniais purškimo rankomis, kurių kiekviena turi po šešias purškimo pistoletus Hsdpfx Amszuzt Es Tenu - Plieninė konvejerio juosta, skirta surinkti pertekliui dažams, kurie neprilimpa prie detalių - Automatinis pernešimo konvejeris į džiovinimo kambarį - Trijų kamerų džiovinimo kambarėlis dažytiems gaminiams - Išėjimo konvejeris iš džiovinimo kameros Įskaičiuota: - Šilumos atgavimo įrenginys (rekuperatorius) - Oro nusiurbimo sistema lakiems junginiams - Dulkių nusiurbimo sistema padavimo stalui Pastaba: Techninės specifikacijos ir aprašymai yra to meto užsakymo patvirtinimo kopijos. Informacija pateikiama tik informaciniais tikslais ir nėra įpareigojanti.