Pūtimo liejimo mašinos

Sipa 8/4

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gea CFS Koppens Thermoöl-Fritteuse BR 3500/600 Geeignet für Thermoölbeheizung; Nutzbandlänge: 3.500 mm Hsdpfx Agskvni Asisi Nutzbandbreite: 600 mm Maschinenabmessungen (LxBxH): 6.000x900x1.600 mm Maschinengewicht: 750 kg Leistung: 250 kg/h in 600 Litern Öl

Gamybos metai: 1985, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), FOD double-sided parquet end-matching machine DOUBLE-SIDED for parquet production, equipped with a surface equalizing saw and a vertical cutter for groove production Hodpfxsilc Ncj Agisi

Gamybos metai: 2026, Sąlyga: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Mobile processing unit for fruit and vegetables Specifications: - Output: Final product up to 300 L/h - Throughput capacity: 300 kg/h - Electrical requirements: 10 kW, 400 V Hjdpfx Aeiu Hz Hogiji - Heating capacity: 30 kW - Fuel: Propane, LPG, natural gas - Flue gas outlet: 60/100 mm concentric chimney - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 6100 x 2200 x 2800 mm - Weight: approx. 2.3 tons (depending on equipment and options) - IP65-rated electronics - Heat exchanger: Soft water - Connections: DN 25 INTEGRATED MACHINERY: - Custom-made washer with milling unit (foldable, tiltable) - MKSP 300 belt press (automatic) - MKT 100 juice collection tank with pump (automatic) - Buffer tank - MKPAG 300 gas pasteurizer (automatic) - BB TOP 180 semi-automatic filler or bottle filler with 2 heads - Air compressor - High-pressure cleaner Galvanized steel chassis with anti-slip aluminium flooring and aluminium bodywork. Both sides and the rear open at a 90° angle. The foldable washer receives the fruit. After milling and pressing, the automatic juice separator directs the juice into the buffer tanks. The automatic pasteurizer then carries out the heat treatment, and in the final step, the operator fills the finished product into bags or bottles. The unit is highly automated and requires only 2 operators. Very easy to clean. Minimal maintenance required. Options: - Diesel generator (10 kW) - 3.2-ton trailer - 300-litre fresh water tank - 300-litre waste water tank - Filtration system - Tent system - Custom graphics design

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 45 000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl/h Die Blasformmaschine KSB 4L ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine Hochleistungsproduktion. Das innovative und technisch unkomplizierte Design gewährleistet höchste Effizienz und ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Blasstationen erreicht die Maschine eine Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Sie verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide, übersichtlich aufgebaute Konstruktion der KSB 4L sorgt für hohe Flexibilität im Betrieb und einen stark reduzierten Wartungsaufwand. Die angebotene Maschine hat bislang 22.000 Betriebsstunden absolviert und ist mit zwei Originalformen – für 0,5 l und 1 l – ausgestattet. Heizsystem und Preformzuführung der KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L besteht aus vier Heizmodulen und acht Heizbereichen mit einer Heizleistung von 46 kW. Ein patentiertes Positioniersystem platziert die Infrarotlampen präzise, sodass die Preforms optimal und effizient beheizt werden – ohne ein Öffnen des Ofens. Das Förderbandsystem sorgt für die Orientierung und Positionierung der Preforms, was den Heizprozess effizient gestaltet und Rüstzeiten minimiert. Blasvorgang und Produktionsleistung Das pneumatische Preform-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm im Werkzeug an. Die Blasvorgänge erfolgen in vollständig austauschbaren Stationen, sodass verschiedene Flaschendurchmesser flexibel verarbeitet werden können. Das Transfersystem bringt die erhitzten Preforms in die Blasformen, wo sie gehalst, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität erzielt so eine Ausbringung von bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde – für maximale Präzision und Stabilität. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V bei 50/60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Das Druckluftsystem hält einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck bis 40 bar, mit einem Verbrauch von 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt 6,6 m³/h Wasser mit einer Zulauftemperatur von 5–7 °C, was einer Kühlleistung von 20,8 kW entspricht. Bedienervorteile und Wartung Dank des durchdachten Aufbaus ist der Zugang zu allen Maschinenteilen unkompliziert, Formatwechsel und Formenwechsel lassen sich in durchschnittlich 30 Minuten durchführen. Die lineare Anordnung der Bewegungseinheiten und der Einsatz hochwertiger Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Über das Touchscreen-Bedienfeld können Parameter für verschiedene Preforms und Flaschen eingegeben werden; ein Passwortschutz steigert die Betriebssicherheit zusätzlich. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Hsdpfxovgvb Eo Agiji Die KSB 4L ist eine ideale Wahl für alle, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine für die effiziente Herstellung von PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch suchen.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Overview The KSB4000 blow molding machine was manufactured in 2003 by the Austrian machine builder KOSME. Due to capacity reasons, the blow molding machine is now for sale and can be inspected on site. Hjdpfxjwizc Ee Agioi Technical Data - Output: 4,000 bph - 4 cavities - Dimensions (LxWxH): 4,500 mm x 1,600 mm x 3,250 mm - Required floor space: approx. 22 m² (including preform feeding system) Bottles - 1.0 l PET - 0.5 l PET - 0.33 l PET Scope of Delivery The blow molding machine is fully equipped with a preform feeding system (silo, elevator, sorting, chute). Also included is the air conveyor system with a length of approx. 25 meters and 5 blower motors.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SOFFIATRICE SMI SR 8 Anno: 2006 Velocità: 12.800 BPH Modello: SR 8 N. 8 cavità Formati bottiglia: 0,33 LT | 0,5 LT (stampo incluso) Bocca bottiglia: 29/25 Ore lavorate: 58.432 Chiller NON incluso Elevatore/orientatore preforme incluso Ribaltatore preforme incluso Hodewdumgepfx Agioi Dispositivi di sicurezza inclusi

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 5 000 h, Naudota Kosme etiketavimo mašina Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 m. Matmenys: 2,5 m x 1,5 m Maitinimo įtampa: 400V Galia: 11 kW Oro sunaudojimas: 60 l/min Hodpfx Agjvgurieioi Nominalus slėgis: 5–6 bar Dirbo su 1,5 l, 0,5 l ir 0,33 l PET buteliais, yra visi reikalingi komplektuojantys elementai, pvz., pagrindo plokštės ir pan. šioms talpoms. 1,5 l butelio etiketės dydis: 82 mm x 278 mm 0,33 l butelio etiketės dydis: 40 mm x 203 mm Našumas: 7 000 vnt./val. Darbo valandos: apie 5 000 val.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2009, Naudota pūtimo formavimo mašina Krones Contiform S14 Ši naudota pūtimo formavimo mašina Krones Contiform S14 skirta didelio našumo PET butelių gamybai šiuolaikinėse gėrimų gamybos linijose. Su maksimaliu našumu iki 25 000 butelių per valandą, ši įranga puikiai tinka įmonėms, siekiančioms padidinti gamybos apimtis arba modernizuoti naudotą išpilstymo liniją patikima, antrinės rinkos pramonine pakuočių įranga. Mašina komplektuojama su Siemens PLC valdikliu ir Krones HMI sąsaja, užtikrinančiais patikimą automatiką ir patogų valdymą operatoriui. Kaklelio valdymo sistema užtikrina stabilų butelių pernešimą įvairiems formatams, o rotacinė konstrukcija garantuoja tolygų našumą gėrimų gamyboje. Gamintojas Krones – pasaulinis lyderis gėrimų pramonės technologijų srityje, tad šis modelis tinkamas įvairių PET pakuočių gamybai ir gali būti naudojamas pilstant vandenį, gazuotus gėrimus, sultis, pieną, aliejų, alų, vyną ir stipriuosius gėrimus. Dabartinė įrenginio konfigūracija optimizuota 1,5 l talpos buteliams ir maksimaliam indo aukščiui iki 320 mm, todėl tai universalus sprendimas PET butelių gamybai integruotose pilstymo linijose. Techniniai duomenys Gamintojas: Krones Modelio serija: Contiform Modelio kodas: S14 Pagaminimo metai: 2009 Didžiausias greitis: 25 000 butelių/val. Tara: PET Dabartinis formatas: 1,5 l Maksimalus indo aukštis: 320 mm Stalo aukštis: 1470 mm Tipas: rotacinė Perkėlimo tipas: kaklelio valdymas Kaklelio tipas: Alaska Formų (lizdų) skaičius: 14 Hodpfsx H Tgdex Agiei Ašių (suktuvų) skaičius: 7 Gnybtų (įėjimo/išėjimo) skaičius: 7 Darbo kryptis: prieš laikrodžio rodyklę Elektros tiekimas: 400 V, 3 fazės + N, 50 Hz Vardinė srovė: 313 A Pažangi automatikos ir valdymo sistema Įrenginys aprūpintas Siemens PLC procesų valdikliu ir Krones HMI ekranu, leidžiančiais patogiai valdyti mašiną, valdyti receptūras ir vykdyti diagnostiką. 400 V, 50 Hz elektros tiekimas (3 fazės + N) užtikrina stabilų, pramonei tinkamą darbą. Apsauginės grotelės ir tarpusavyje susieti prieigos taškai garantuoja saugų darbą bei greitą perstatymą. Kaklelio valdymo sistema leidžia lengviau keisti formatus ir sumažina butelių įbrėžimus. Integracija į gamybos liniją Krones Contiform S14 gali būti naudojama kaip autonominė pūtimo mašina arba integruota į pilną gėrimų gamybos liniją. Ji lengvai sujungiama su preformų padavimo sistemomis, aukšto ir žemo slėgio oro tiekimo infrastruktūra bei nuosekliomis konvejerinėmis linijomis iki pilstymo, etiketavimo ir pakavimo įrangos. Rotacinė platforma ir kaklelio valdymas suderinami su įvairiais PET butelių formatais, populiarių talpų – 1,5 l ir kitų vandens bei gaiviųjų gėrimų gamybai. Būklė ir priežiūros istorija Įrenginys gali būti tiekiamas keliais būdais: tokios būklės kaip matote ("seen and liked"), atnaujintas su garantija arba visiškai paruoštas darbui su komplektuojamomis atsarginėmis dalimis.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2017, Rotary stretch blow molding machine for blowing PET bottles from preforms. Preforms are poured from a container into the feed hopper via a tipping device. From the hopper, the preforms are discharged using an elevator conveyor with electronically controlled speed and are transferred via a chute and loading starwheel in a uniform orientation to the blow molding machine. The shape and size of the preforms are checked and defective preforms are rejected before they are fed to the heating ovens via a mechanical starwheel. In the heating ovens, the preforms are preheated with infrared lamps. For symmetrical heat distribution, they are continuously rotated during this process. Fans prevent overheating of the outer surfaces. Finally, the preform temperatures are monitored by an optical pyrometer. Grippers handle loading and unloading of preforms to and from the blow wheel. The blowing unit uses 'crocodile molds', with longitudinal stretching supported by a stretch rod. The preforms are then blown into PET bottles. The stretch-blown bottles are removed from the cavities by grippers and conveyed to the discharge area. Hsdpsxyktlofx Agiei Machine (additional): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Number of cavities: 8 Number of bottles discharged per cycle: 202 Blowing pressure: 30 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Water: 4 bar Compressed air: 360 Nm³/h at 7 bar Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Equipment: Preform feed hopper with tipping device for containers, preform elevator conveyor, preform inspection, heating ovens, blow wheel; bottle discharge; screen visualization Weight: 16,700 kg

Sąlyga: naujas, - Capacity: 15 tonnes Hjdpfxjh N Uyfs Agioi - Working width: 400 x 190 mm - Manually operated - Pressure gauge - Documentation