Sipa Pūtimo Liejimo Mašinos pirkti naudotą (40 033)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Šių pūtimo mašiną 2009 m. pagamino Italijos gamintojas SIPA. Mašina buvo dalis pilnos vienkartinių PET butelių pilstymo linijos, skirtos sulčių gamybai. Ji naudota mažų tūrių, tokių kaip 0,2–0,25 ir 0,5 litro PET butelių gamybai ir veikė nominaliu 12 500 butelių per valandą greičiu. Mašina apibūdinama kaip puikios būklės, nes naudota tik nedidelės nuosavos prekės ženklo gamybai. Įranga parduodama, nes pardavėjas nutraukė vaisių sulčių gamybą. Techniniai duomenys - Pajėgumas: 12 500 butelių/val. - Pagaminimo metai: 2009 - Gaminiai: 0,2 – 0,25 ir 0,5 l - Pritaikymas: sultys - Tara: PET - Kaklelio skersmuo: 38 mm - Galimas oro konvejerio sistema Komplektacija - Pūstuvimo formavimo mašina Sipa SFR EVO 8 (2009) - Prieformų padavimas Fpjdpozb Adtefx Afqsl - Prieformų talpykla - Prieformų pakėlimo įrenginys - Yra atsarginių dalių - Galimas oro konvejerio sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 Fodpfxsvgufij Afqopl - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 65 mm, bendras svoris: 9 000 kg, spaudimo jėga: 785 kN, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, galia: 0,045 kW (0,06 AG), Oferujemy na sprzedaż lekko używaną wtryskarko-rozdmuchiwarkę w doskonałym stanie technicznym. Maszyna jest podłączona i w pełni sprawna – umożliwia prezentację podczas pracy. Dodatkowo możemy zaoferować kilka gotowych form do produkcji kanistrów oraz kloszy lamp. Urządzenie przystosowane jest do pracy z granulatami PMMA, PC, PP oraz PE. Fpedpfxjthk Rze Afqsl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Šis SIPA SFR 8 modelis yra 8 formų rotacinis PET butelių išpūtimo įrenginys, pagamintas 2009 m. Italijoje, SIPA įmonės. Jis perdirba PET ruošinius į butelius, kurių talpa yra 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l, ir gali pagaminti iki 12 400 butelių per valandą. Išpūtimo stotis yra visiškai uždengta apsauginiu gaubtu su permatomais langais, o įrenginys valdomas per jutiklinį ekraną, sumontuotą ant įrenginio korpuso. Anksčiau jis buvo naudojamas kaip išpūtimo įrenginys PET butelių gamybos linijoje, skirtoje mineraliniam vandeniui ir gaiviesiems gėrimams, ir šiuo metu vis dar yra sumontuotas bei prijungtas prie elektros tinklo, todėl jį galima apžiūrėti veikiant gamybos procese. Fpodpezu Icyofx Afqsl Techniniai duomenys - Gamintojas: SIPA (Italija) - Modelis: SFR 8 - Pagaminimo metai: 2009 - Įrenginio tipas: Rotacinis PET butelių išpūtimo įrenginys - Formų skaičius: 8 - Galingumas: iki 12 400 butelių/val. - Butelių talpa: 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l - Kaklelio forma: 28 mm / 1881 (trumpas kaklelis) - Elektros prijungimas: 400 V, trifazis - Bendroji prijungimo galia: 147 kW - Vieta: Vokietija Įskaičiuota į pardavimo kainą - Keturi išpūtimo formų komplektai, kiekviename po aštuonias formas: du komplektai 1,5 l, vienas – 0,75 l ir vienas – 0,5 l - Ruošinių tiekimo sistema - Šaldymo agregatas - Į įrenginį integruotas jutiklinis ekranas - Pilna apsauginė apdaila su permatomais langais Į kainą neįskaičiuota - Ruošinių priėmimo talpa (gali būti pagaminta pagal užsakymą) - Didelio slėgio kompresorius Būklė Įrenginys yra labai geroje būklėje ir buvo reguliariai aptarnaujamas gamintojo. Jis vis dar yra sumontuotas vietoje, prijungtas prie elektros tinklo ir veikia įprastame gamybos procese, todėl jį galima apžiūrėti veikiant. Prieinamumas Įrenginys veiks iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Demontavimas ir pakrovimas į pirkėjo sunkvežimius vyks 2026 m. spalio 10–14 dienomis ir gali būti atliktas pardavėjo. Įrenginys yra Vokietijoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph Bendrosios SIPA SFR12 pūtimo formavimo mašinos savybės Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra skirta PET talpyklų tempimo-pūtimo formavimui; ją gamino SIPA 2007 metais. Dėl SFR12 konfigūracijos su 12 formų mašina pasiekia nominalų, iki 18 000 butelių per valandą našumą. Tai užtikrina didelį gamybos efektyvumą įvairiuose formatuose. Konkretūs gaminami tūriai: nuo 0,25 iki 2 litrų. Mašina puikiai integruojama į aukštos spartos išpilstymo linijas, ypač mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Kompaktiškas dizainas leidžia optimaliai išnaudoti gamybines patalpas. Fpodpfxjxqmp Re Afqsl Paruoštukų suderinamumas ir techninės charakteristikos Mašina formuoja paruoštukus su „Alaska“ 3-start sriegine kaklelio apdaila, o dirba su ruošiniais, kurių svoris nuo 12 iki 34 g. Operatoriai gali greitai keisti formatus dėl integruotos greito keitimo sistemos, kuri reikšmingai sumažina prastovas. Automatinė sistema tiksliai paduoda, išrikiuoja bei orientuoja paruoštukus, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas jų patekimas į šildymo ir pūtimo stotis. Tokiu būdu sumažinama rankinė intervencija ir procesų patikimumas išlieka aukštas. Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph palaiko stabilią, nenutrūkstamą gamybą net ir kintant darbo sąlygoms. Integruotos sistemos ir automatizacija Įrenginys komplektuojamas su Siemens PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą bei intuityvų valdymą pramoninėje aplinkoje. Sistema turi sertifikuotas saugos apsaugas, didinančias operatorių saugumą ir atitiktį normoms. Taip pat yra oro rekuperacijos sistema, kuri sumažina energijos sąnaudas bei eksploatacijos kaštus. Rotacinė pūtimo sistema tolygiai paskirsto spaudimą ir šilumą visose formose, tad net maksimaliu našumu gaminių kokybė išlieka vienoda. Ši versija pasižymi pagerinta šilumos kontrole ir efektyvesniu oro paskirstymu lyginant su ankstesniais modeliais. Techninė būklė ir dokumentacija Šiuo metu naudota SIPA SFR12 18000 bph yra sandėliuojama, tačiau paruošta paleidimui atlikus standartinę patikrą ar techninį aptarnavimą. Pridedami originalūs techniniai vadovai, atsarginės dalys ir aptarnavimo žurnalai, todėl įrenginys greitai integruojamas gamyboje. Dokumentacija leidžia efektyviau spręsti gedimus ir planuoti priežiūros darbus. Techninis santrauka linijos integracijai Apskritai, naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra patikimas, didelio našumo sprendimas gamybinėms linijoms, kurioms reikalingas pastovus, lankstus ir didelis išpilstymo pajėgumas. Patikrinta konstrukcija ir standartinių formatų suderinamumas užtikrina, kad ši mašina bus strategiškai naudinga įmonėms, siekiančioms plėsti ar modernizuoti buteliavimo linijų pajėgumus. Komplekte esantys pagalbiniai komponentai, atsarginės dalys ir išsami dokumentacija leidžia greitai ir užtikrintai integruoti sistemą. Galutiniame rezultate ši mašina padidina linijos našumą, palaiko veiklos tęstinumą ir sąnaudų efektyvumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Fpjdpfx Asvgvtusfqsl Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: 142597-100, bendras svoris: 3 000 kg, Ši „Wittmann Battenfeld“ įpurškimo liejimo mašina, modelis: „SmartPower 60/210 Unilog B8“, bus parduodama internetiniame aukcione, kuris yra dalis mūsų pramoninio aukciono / staklinių aukciono, susijusio su „Blochwitz Formenbau & Kunststofftechnik“ įmonės likvidavimu – CNC apdirbimo centrai, įpurškimo liejimo mašinos, staklių griebtuvai, įrankių laikikliai ir daug kitų prekių. Fpedpfozy H Irex Afqsl Šią ir daugelį kitų prekių rasite mūsų platformoje.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 70 mm, bendras svoris: 600 kg, spaudimo jėga: 80 kN, bendras plotis: 2 800 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 260 mm, Hauptmerkmale: 1. Computersteuerungssystem (SPS) – Japanischer Mitsubishi PLC 2. Schaltschrank – Alle elektrischen Komponenten stammen von weltweit renommierten Marken und gewährleisten Qualität sowie Stabilität. 3. Touchscreen – Inovance Computersteuerungssystem 4. Fortschrittlicher Hydraulikzylinder aus Deutschland 5. Linearschiene 6. ABB-Frequenzumrichter aus der Schweiz & Rexroth aus Deutschland 7. Großdurchmesserige, verzinkte Stahlrohre 8. Elektrische Hubplattform 9. Keramikheizung 10. Hydrauliksystem & Ventilverbindungen – von Yuken Industry Technische Daten: • Geeignete Materialien: PE, PP und andere • Maximales Volumen: 6 L • Produktionskapazität: 170–260 Stück/h • Abmessungen: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Gewicht: 6T Plastifizierungssystem: Fodpfx Aov Iflpefqepl • Untersetzungsgetriebe: gehärtet, hochfest, geräuscharm • Schnecke: Ø 70 mm, L/D-Verhältnis 24, 38CrMoALA, Kühlsystem verfügbar • Plastifizierungskapazität: 100 kg/h (HDPE) • Heizzonen: 3–4 Aluminiumheizungen, automatische Heizung • Heizleistung: 12 kW/h • Extrudermotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V, 50HZ) • Kühlgebläse: 4 Zonen, automatische Kühlung Extrusionssystem: • Material: Hochlegierter Stahl, zentrale Materialzufuhr • Anzahl der Düsenköpfe: 1 • Maximaler Düsendurchmesser: Ø 160 mm • Heizzonen: 4, Edelstahl-Heizkreislauf • Heizleistung: 5–7 kW Schließeinheit: • Eigenschaften: Hohe Festigkeit, Steifigkeit, zentrales Formenverriegeln, stabile Werkzeugöffnung und -schließung • Schließkraft: 80KN • Verstellbereich der Platten: 170–520 mm • Maximale Werkzeuggröße: 380 × 420 mm Elektrisches System: • Automatische Überwachung, Fehleralarme, automatische Zählung, Zusatzfunktionen • Bedienoberfläche: Touchscreen mit Selbstdiagnose-Alarmfunktion • Temperaturregelung: Automatisches Temperaturregelmodul • Bewegungssteuerung: Inovance (Chinesisch/Englisch) Hydrauliksystem: • Eigenschaften: Multifunktionaler, integrierter Hydraulikblock, Proportionalsteuerung, hohe Effizienz • Ölpumpenmotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V/220V, 50/60HZ) • Ölpumpe: Importierte Doppelpumpe • Ventile: Importierte Hydraulikpumpenventile und Anschlüsse • Ölleitungen: Doppellagig verschleißfest • Systemdruck: 60 kg/cm² • Kühlsystem: Separater Wasserkühlkreislauf, Ölkühler Pneumatiksystem: • Marke: Pneumatiksystem von AIRTAC Taiwan • Luftdruck: 0,6 MPa • Luftdurchsatz: 0,8 m³/min • Magnetventil: AIRTAC Taiwan Hauptkomponenten: Elektrische Teile: • SPS-Steuerung: MITSUBISHI aus Japan • Touchscreen: INOVANCE • Temperaturregler: HUICHUAN • Hilfsrelais: OMRON • Schütz: Schneider aus Frankreich • Elektromotor: Dreiphasig 380V • Stromversorgung: TAIWAN MEANWELL • Umrichter: ABB aus der Schweiz Hydraulikkomponenten: • Ölpumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Ölpumpe und Anschlüsse: YUKEN • Dichtungselement: HALLITE Pneumatiksystem: • Zylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Diese Blasform-Spritzgießmaschine wurde direkt vom Werk in China für ein Projekt gekauft, das jedoch nie realisiert wurde. Die Maschine war nur einen Monat im Einsatz. Standort: Siemianowice Śląskie, Polen Ebenfalls zum Verkauf verfügbar ist peripheres Equipment wie: • 5 PS Luftkühlsystem • Automatisches Ladesystem • 150 kg Farbmischer • Auswurfmühle (Mahlwerk für Ausschussmaterial)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Fpsdpfx Aevgu D Sjfqel Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Naudota „HDPE Blow Molding“ pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000SFA iki 1690 bph Naudota HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph reikšmingai pažengė HDPE talpų gamybos mašinų sektoriuje. TECHNE šią įrangą pagamino 2002 m., aprūpindama ją pažangia technologija ir techninėmis specifikacijomis, kurios užtikrina aukštą našumą ir patikimumą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos talpa ir technologijos HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE gamina taras iki 1 litro talpos. Ji naudoja 3 sluoksnių koekstruzijos („coex-3 layers“) technologiją, užtikrinančią gaminių kokybę ir nuoseklumą. Įrengta 8 ertmių ekstruzijos galva su 105 mm centro atstumu leidžia efektyviai gaminti 8 butelius vienu ciklu. Papildomai linijinė šaltosios pjovimo ašmenų sistema bei pneumatinė paėmimo ir padėjimo sistema dar labiau pagerina darbo našumą. Našumas ir gamybos ciklas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pasiekia nominalų 1690 butelių per valandą (bph) našumą. Gamybos ciklo trukmė – apie 16 sekundžių. Tad ši mašina gali pagaminti 40 560 butelių per parą ir 13 141 440 butelių per metus (skaičiuojant 324 darbo dienas). Dėl to naudota TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph idealiai tinka didelės apimties gamybai. Fpodpfx Asvgvqgofqjl Išsami techninė specifikacija Mašina turi vieną stotį su ekstruderiais, kurių skersmenys 70 mm/25D, 80 mm/25D ir 60 mm/25D. Bendra ekstruzinių galvučių talpa siekia apie 320 kg/val. Ekstruderius varo nuolatinės srovės varikliai, kurių galia atitinkamai 33 kW, 41 kW ir 24 kW. Bendra sumontuota galia – 240 kWh, o vidutinės sąnaudos – 80 kWh. Spaudimo jėga – 300 kN, užtikrinanti tikslų ir vienodą formos uždarymą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos valdymas ir pjovimo sistema Valdymo pultas leidžia konfigūruoti ir stebėti proceso parametrus, įskaitant aliarmo sistemas. Mašina taip pat naudoja šaltosios pjovimo ašmenų sistemą formos pjovimui ir pneumatinę paėmimo bei padėjimo sistemą buteliams. Keli cilindrai reguliuoja parizono storį uždaro ciklo sistemoje, tad kiekvienos ertmės profilio kontrolė yra nepriklausoma. Atnaujinimas ir veikimas po kapitalinio remonto 2013 metais mašina buvo kapitaliai suremontuota – sumontuotas naujas B&R PLC valdiklis, pagerinęs veikimą ir patikimumą. Formų uždarymo mechanizmas veikia svirčių ir hidraulinių pavarų pagrindu, strategiškai išdėstytų, kad būtų optimaliai paskirstyta užspaudimo jėga. Taip pat viršutinio ir apatinio liejamųjų siūlių pašalinimas vykdomas vienu pneumatiniu vykdikliu. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos apibendrinimas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina efektyviai gamina aukštos kokybės HDPE talpas. Techninės specifikacijos ir pažangios technologijos šią įrangą daro puikiu pasirinkimu įmonėms, kurioms reikia didelės gamybos apimties ir ilgalaikio patikimumo.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, spaudimo jėga: 500 kN, tarpas tarp stulpų: 305 mm, formos aukštis (min.): 250 mm, plokštės ilgis: 500 mm, plokštės aukštis: 500 mm, bendras ilgis: 3 450 mm, bendras plotis: 1 050 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras svoris: 2 050 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Uždarymo jėga: 500 kN (50 tonų) Atstumas tarp kolonų (aukštis x plotis): 305 x 305 mm Montavimo plokščių matmenys: 500 x 500 mm Maksimalus formos atidarymo eiga: 350 mm Fodpfxezx Agns Afqjpl Minimalus formos aukštis: 250 mm Maksimalus atstumas tarp plokščių: 600 mm Maksimali sraigtinės eiga: 120 mm Įpurškimo slėgis: iki apytiksliai 1900 bar (priklauso nuo sraigtinės skersmens) Hidraulinio išmetėjo eiga: 80 mm Mašinos svoris: apytiksliai 2050 kg Bendri matmenys: apytiksliai 3450 x 1050 x 2000 mm Sugedęs valdymo blokas!!!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Engel Victory 2460/260 Tech Ecodrive with Engel Viper 20 Robot / Hybrid Machine / Operating Hours: approx. 10,000 h in Automatic Mode Year of Manufacture: 2021 Injection Unit: Fodpfx Aezy Itcsfqspl Screw Diameter: 70 mm Injection Weight: approx. 1,100 g Injection Pressure: 2,000 bar Dosage Volume: 1,212 ccm Clamping Unit: Clamping Force: 260 t Tie Bar Distance: 0x0 mm Platen Size: 1,100 x 1,000 mm Ejector: hydraulic Clamping Unit: hydraulic Control System: CC 300 - touchscreen Additional Equipment: Production line with Engel Viper 20 robot Machine in perfect technical condition Tie-bar-less, hybrid machine: energy-saving and very quiet Operating hours: approx. 10,000 in automatic mode Air valve x 5 Hydraulic core pull x 2 on the moving platen side Hydraulic core pull x 2 on the fixed platen side Injection unit is wear-resistant and corrosion-resistant Main motor - servo motor with inverter - energy saving Proportional valve on the injection unit – precise injection Kistler sensor - mould pressure control Engel Viper 20 Robot Year of manufacture: 2021 6-axis robot: 6 axes driven by servo motors (electric): X, Y, Z, B, C Touch control panel Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt and safety housing Optional purchase of the robot and conveyor belt at extra cost Dimensions: Weight: 21,000 kg Length/Width/Height: 7.35 x 2.06 x 2.37 m All machines offered are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to obtain a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: on request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Krauss Maffei KM 200-1400 CX with Krauss Maffei LRX Easy Control 100 robot / Operating hours: 12,000 h in automatic mode Year of manufacture: 2018 Injection unit: Screw diameter: 60 mm Shot weight: 617 g Injection pressure: 2007 bar Dose volume: 679 ccm Clamping unit: Clamping force: 200 t Tie-bar distance: 560x560 mm Platen size: 915x915 mm Ejector: hydraulic Fsdpfx Afozy In Heqopl Clamping unit: hydraulic Control system: MC6 – touchscreen Additional equipment: Very good technical condition Operating hours: 12,000 h in automatic mode Euromap 67 Robot interface Air valve with vacuum monitoring x 1 Hydraulic core pull x 3 Air core pull x 3 Hot runner control with 10 zones Injection unit hardened – bimetallic Energy-efficient machine – equipped with a system of 3 variable-displacement hydraulic pumps Parallel movements Proportional valve on the injection unit – precise injection Machine manufactured in December 2018, delivered to customer in 2019 Robot Krauss Maffei LRX Easy Control 100 Year of manufacture: 2019 4-axis robot: 3 axes driven by servomotors (electric); C axis – pneumatic Touch control panel Safety package for robot Robot complete with adapter, conveyor belt, and safety enclosure Purchase of the robot and conveyor belt for an additional charge Dimensions: Weight: 11,500 kg Length/Width/Height: 6.10x2.20x2.30 m All offered machines are started up by our service technicians before sale. It is possible to obtain a video of the technical inspection of the selected machine or to participate in a live technical demonstration at our facility in Łódź. Price: On request

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: 136666-100, bendras svoris: 4 600 kg, Ši „Wittmann Battenfeld“ įpurškimo liejimo mašina, modelis: „SmartPower 120/525 Unilog B6P“, bus parduodama internetiniame aukcione, kuris yra dalis mūsų pramonės aukciono / staklių aukciono, skirto „Blochwitz Formenbau & Kunststofftechnik“ įmonės likvidavimui – CNC apdirbimo centrai, įpurškimo liejimo mašinos, staklių griebtuvai, įrankių laikikliai ir daug kitų prekių. Šią ir daugybę kitų prekių rasite mūsų platformoje. Fjdezy H Edjpfx Afqopl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 45 000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl/h Die Blasformmaschine KSB 4L ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine Hochleistungsproduktion. Das innovative und technisch unkomplizierte Design gewährleistet höchste Effizienz und ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Blasstationen erreicht die Maschine eine Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Sie verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide, übersichtlich aufgebaute Konstruktion der KSB 4L sorgt für hohe Flexibilität im Betrieb und einen stark reduzierten Wartungsaufwand. Die angebotene Maschine hat bislang 22.000 Betriebsstunden absolviert und ist mit zwei Originalformen – für 0,5 l und 1 l – ausgestattet. Fsdpfx Aovgvb Ejfqopl Heizsystem und Preformzuführung der KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L besteht aus vier Heizmodulen und acht Heizbereichen mit einer Heizleistung von 46 kW. Ein patentiertes Positioniersystem platziert die Infrarotlampen präzise, sodass die Preforms optimal und effizient beheizt werden – ohne ein Öffnen des Ofens. Das Förderbandsystem sorgt für die Orientierung und Positionierung der Preforms, was den Heizprozess effizient gestaltet und Rüstzeiten minimiert. Blasvorgang und Produktionsleistung Das pneumatische Preform-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm im Werkzeug an. Die Blasvorgänge erfolgen in vollständig austauschbaren Stationen, sodass verschiedene Flaschendurchmesser flexibel verarbeitet werden können. Das Transfersystem bringt die erhitzten Preforms in die Blasformen, wo sie gehalst, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität erzielt so eine Ausbringung von bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde – für maximale Präzision und Stabilität. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V bei 50/60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Das Druckluftsystem hält einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck bis 40 bar, mit einem Verbrauch von 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt 6,6 m³/h Wasser mit einer Zulauftemperatur von 5–7 °C, was einer Kühlleistung von 20,8 kW entspricht. Bedienervorteile und Wartung Dank des durchdachten Aufbaus ist der Zugang zu allen Maschinenteilen unkompliziert, Formatwechsel und Formenwechsel lassen sich in durchschnittlich 30 Minuten durchführen. Die lineare Anordnung der Bewegungseinheiten und der Einsatz hochwertiger Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Über das Touchscreen-Bedienfeld können Parameter für verschiedene Preforms und Flaschen eingegeben werden; ein Passwortschutz steigert die Betriebssicherheit zusätzlich. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist eine ideale Wahl für alle, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine für die effiziente Herstellung von PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch suchen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO144, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: „SIPA SFR 8“ – tai rotacinė PET ištempimo-pūtimo mašina, skirta gaminti PET butelius iš paruoštų formų (preformų) gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. 2009 m. pagaminta mašina pasižymi deklaruojama 12 400 butelių per valandą gamybos našumu. Jos rotacinė konstrukcija užtikrina nuolatinę butelių gamybą ir yra tinkama integruoti į naudotą įdarbinimo liniją, kurioje, prieš įdarbinimo, uždarymo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo įrenginius, būtinas patikimas konteinerių tiekimas. Gamintojas: „SIPA“ Modelis: „SFR 8“ Pagaminimo metai: 2009 Gamybos pajėgumas: 12 400 butelių per valandą Pūtimo formų konfigūracija: 4 formų rinkiniai, kiekviename – po 8 ertmių Fpedpfxsztwmfe Afqol Paruoštų formų (preformų) kaklelio tipas: 28 mm / 1881, trumpas kaklelis Palaikomi butelių formatai: 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l Konteinerių medžiaga: PET Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši rotacinė ištempimo-pūtimo mašina skirta automatizuotai PET butelių gamybai. Ji formuoja įkaitintas paruoštas formas (preformas) ištempimo-pūtimo ciklo metu, paverčiant jas gatavais konteineriais. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema užtikrina kontroliuojamą paruoštų formų tiekimo į mašiną. Rotacinės pūtimo formų įrenginiai paprastai valdomi naudojant suderintas proceso valdymo sistemas, kurios sinchronizuoja paruoštų formų padavimo, šildymo, ištempimo ir pūtimo etapus. Mašina tiekiamas su paruoštų formų (preformų) padavimo sistema ir aušintuvu. Šie komponentai užtikrina visapusiškesnį pūtimo procesą, nes užtikrina paruoštų formų tiekimo ir proceso aušinimo funkcijas. Didelio slėgio kompresorius neįskaičiuotas, todėl slėgio oro infrastruktūrą reikia suplanuoti įrengiant ir paleidžiant mašiną. Integravimo galimybės į gamybos linijas „SIPA SFR 8“ gali būti naudojama kaip butelių gamybos etapas naudotoje PET įdarbinimo linijoje. Ji yra montuojama prieš įdarbinimo monoblokus, etikečių klijavimo mašinas, šrumpimo pakuotojas, rankenų tvirtinimo įrenginius ir paletavimo sistemas, gamindama PET konteinerius, kurie vėliau naudojami gėrimų gamybos linijoje. Turimi formų rinkiniai užtikrina lankstumą, kad būtų galima gaminti 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l talpos butelius, priklausomai nuo įrengtos formos ir atitinkamos linijos konfigūracijos. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema palengvina integraciją su paruoštų formų tvarkymo įrenginiais. Paruoštų formų talpykla neįskaičiuota, todėl pirkėjas gali pasirinkti talpyklos sprendimą, atsižvelgdamas į vietos išdėstymą, autonomijos reikalavimus ir paruoštų formų logistiką. 28 mm / 1881, trumpo kaklelio tipas turi būti suderintas su suderinamomis paruoštomis formomis, dangteliais ir vėlesniais įdarbinimo įrenginiais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina aprašoma kaip esanti labai geroje būklėje ir reguliariai aptarnaujama gamintojo. Ji veikia iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad šiuo metu ji yra naudojama gamyboje, o ne sandėliuojama ar neveikia. Ši veikimo būklė suteikia potencialiems pirkėjams galimybę įvertinti mašiną aktyvioje gamybos aplinkoje prieš ją išardant. Planuojamas išmontavimas ir...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 34 000 h, Naudojama pūtimo formavimo mašina Kosme 2003 Fpodpfxevgunde Afqol Kavitų skaičius: 4 Preformų kroviklis: TAIP Preformų pakreipėjas: TAIP Preformų orientatorius: NE Kompresorius: NE Oro regeneracijos sistema: NE Tipas: KSB 4, metai 2003 Linijinė ar rotacinė: LINIJINĖ Talpa: - 2,0 l – 3000 vnt/val - 1,5 l – 3500 vnt/val - 1,0 l – 4000 vnt/val - 0,33–0,5 l – 4500 vnt/val Darbinės būklės Be formų Galima įsigyti nuo 2022 m. rugpjūčio vidurio Kakliuko tipai: 1881 ir 1810 Yra prieinami eksploatacijos vadovai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Arburg 520S 1600-400/170 e² / Production line with Geiger Robot Year of manufacture: 2012 Injection Unit: Screw diameter: 35 mm Shot weight: 141 g Injection pressure: 2,500 bar Dosage volume: 154 cm³ Clamping Unit: Clamping force: 160 t Tie bar spacing: 520 x 520 mm Platen size: 695 x 695 mm Ejector: hydraulic Clamping system: hydraulic Control system: SELOGICA – touch screen Additional equipment: 2K injection moulding machine with rotary table and Geiger robot Very good technical condition Hybrid machine: energy-saving and extremely quiet Euromap 67 Robot interface 4x air valves 5x hydraulic core pulls 12-zone hot runner control Reinforced injection units – bimetallic Machine with two cylinders / compressed nitrogen batteries (additional charge for fast operation) The machine is equipped with a servo motor integrated into the injection unit for precise plastic dosing Parallel movements Screw diameter for vertical injection unit: ⌀30 mm – 77 g/PS Integrated Arburg brand conveyor belt and sorting flap Original Weber brand rotary table, highly precise and electrically driven (with integrated frequency inverter) Purchase of the rotary table and robot for an additional charge Dimensions: Weight: 8,140 kg Length/Width/Height: 4.81 x 1.84 x 3.45 m Fedszy I Rbopfx Afqspl All machines offered are started up by our service technicians prior to sale. A video of the selected machine’s technical tests can be provided, or you may participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Arburg 270C 400-70 e² with Arburg Multilift Robot / Hybrid Machine Year of manufacture: 2016 Injection unit: Screw diameter: 22 mm Shot weight: 31 g Injection pressure: 2000 bar Dosing volume: 34 ccm Clamping unit: Clamping force: 40 t Tie bar spacing: 270x270 mm Fjdezy Ib Tepfx Afqepl Platen size: 446x446 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA - touchscreen Additional equipment: Hybrid machine: energy-efficient and very quiet Euromap 67 Robot interface 2 x air valves 1 x hydraulic core pull Hardened injection unit - bimetal Main drive motor - servo motor with inverter - energy saving Proportional valve on the injection unit – precise injection Self-closing nozzle Arburg Multilift Select robot, 6 kg, transverse Year of manufacture: 05.2016 5-axis robot: 3 axes powered by servo motors (electric); B and C axes Travel paths of axes: X-600, Y-800, Z-1000 Robot with adapter, conveyor belt, and safety enclosure Purchase of robot and conveyor belt available at extra cost Dimensions: Weight: 2210 kg Length/Width/Height: 3.18x1.43x1.98 m All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, „3Engel Victory30H/80V/160“ kombinuota „Ecodrive“ / gamybos linija su „Sepro SR S5-25 S3 Trans“ robotu / veikimo valandos: apie 18 000 val. automatinio režimo Pagaminimo metai: 2013 Įpurškimo blokas: Sraigto skersmuo: 30 mm Įpurškimo svoris: apie 100 g Įpurškimo slėgis: 2385 bar Doza: 113 cm³ Užspaudimo blokas: Užspaudimo jėga: 160 t Atstumas tarp kolonų: 0 x 0 mm Įtvirtinimo plokščių dydis: 750 x 750 mm Fpodezy Iqnepfx Afqel Išstumtuvo sistema: hidraulinė Užspaudimo blokas: hidraulinis Valdiklis: CC 200 – jutiklinis ekranas Papildoma įranga: Dvių komponentų įpurškimo liejimo mašina su besisukančiu stalu ir robotu Mašina be kolonų, hibridinė: taupanti energiją, didelio našumo ir labai tyli Labai gera techninė būklė Veikimo valandos: apie 18 000 val. automatinio režimo Bendras veikimo valandų skaičius: 24 312 val. „Euromap 67“ Roboto sąsaja Oro vožtuvas x 5 Hidraulinis branduolio traukiklis x 5 Valdiklis su karštojo kanalo sistema x 16 Stiprinti įpurškimo blokai – bimetalis Pagrindiniai varikliai – 2 x servo varikliai, valdomi keitikliu Proporcingi vožtuvai įpurškimo blokuose – tikslus įpurškimas Sraigto skersmuo vertikaliame įpurškimo bloke: ⌀22 mm – apie 28 g/PS Yra galimybė įsigyti besisukantį stalą Robotas „Sepro SR S5-25 S3 Trans“ Pagaminimo metai: 2013 3 ašių robotas: 3 ašys valdomos servo varikliais (elektriniu būdu): X, Y, Z (teleskopinis) Ašių judėjimo diapazonas: apie X-2000, Y-1000, Z-1500 Automatinė ašių tepimas Jutiklinis valdymo pultas Roboto saugos paketas Robotas su adapteriu ir apsauginiu korpusu Roboto įsigijimas už papildomą mokestį Matmenys: Svoris: 8700 kg Ilgis/plotis/aukštis: 5,35 x 1,76 x 3,42 m Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą yra paleidžiamos mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti pasirinktos mašinos techninių bandymų vaizdo įrašą arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, „Chen Hsong JetMaster 208-MK6“ su „Samfacc“ robotu / hibridine mašina Pagaminimo metai: 2021 Įpurškimo blokas: Sraigto skersmuo: 52 mm Įpurškimo svoris: 502 g Įpurškimo slėgis: 1893 bar Dozevimo tūris: 552 cm³ Užspaudimo blokas: Užspaudimo jėga: 208 t Atstumas tarp kolonų: 530 x 530 mm Užspaudimo plokščių dydis: 790 x 765 mm Išstūmiklis: elektrinis Užspaudimo blokas: svirties tipo Valdymo sistema: „BECKHOFF“ – jutiklinis ekranas Papildoma įranga: Hibridinė mašina: dideli greičiai, energijos taupymas ir labai tylus darbas „Euromap 67“ „Euromap 12“ Roboto sąsaja Oro vožtuvas x 2 Hidraulinis ištraukimo įrenginys x 2 Valdymo sistema su 8 karštojo kanalo valdymo įrenginiais Įpurškimo agregatas, grūdintas – bimetalinė konstrukcija Pagrindinis mašinos variklis – servovariklis su keitikliu – energijos taupymas Centrinė tepimo sistema Automatinis įrankių aukščio reguliavimas „Rexroth“ hidraulika Mašina buvo prižiūrima Vokietijoje Robotas „Samfacc“ Pagaminimo metai: 2022 4 ašių robotas: 3 ašys varomos servovarikliais (elektriniu): X, Y (teleskopinė), Z; ašis C – pneumatinė Robotų saugos paketas Robotas su adapteriu, konvejeris ir apsauginis korpusas Fsdpfx Afszy Izteqspl Roboto ir konvejerio įsigijimas už papildomą mokestį Matmenys: Svoris: 6800 kg Ilgis/plotis/aukštis: 6,10 x 1,50 x 2,00 m Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą yra patikrinamos mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti pasirinktos mašinos techninių bandymų vaizdo įrašą arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, „Boy 55A Pro“ / Darbo valandos: 16 624 (automatinėje darbo režime) / Įrenginys puikios techninės būklės Pagaminimo metai: 2017 m. Liejimo įrenginys: Sraigės skersmuo: 38 mm Liejimo svoris: 123,9 g Liejimo slėgis: 1508 bar Dozei tenkantis tūris: 136,1 cm³ Užspaudimo įrenginys: Užspaudimo jėga: 55 t Atstumas tarp stulpų: 360 x 335 mm Užspaudimo plokščių dydis: 665 x 600 mm Išstūmimo įrenginys: hidraulinis Užspaudimo įrenginys: hidraulinis Valdymo sistema: „Procan Alpha“ – jutiklinis ekranas Papildoma įranga: Įrenginys puikios techninės būklės Darbo valandos: 16 624 (automatinėje darbo režime) Pneumatinis branduolys x 2 Atšildytas liejimo agregatas – bimetalinis Įrenginį reguliariai aptarnavo įgaliotasis „Boy“ servisas Prancūzijoje. Galima pakeisti sraigės skersmenį į 32 mm arba 42 mm. Matmenys: Svoris: 2430 kg Ilgis / plotis / aukštis: 3,25 x 1,14 x 2,02 m Fedpozy H Sqsfx Afqjpl Pavara: Siurbliai / variklis: 11 kW Šildymo galia: 7,7 kW Bendra galia: 18,7 kW Prieš parduodant visi įrenginiai yra paleidžiami mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti vaizdo įrašą, kuriame atliekami pasirinkto įrenginio techniniai bandymai, arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Boy 55A Pro / Operating hours: 17,083 in automatic mode / Machine in very good technical condition Year of manufacture: 2017 Injection unit: Screw diameter: 38 mm Shot weight: 123.9 g Injection pressure: 1,508 bar Metering volume: 136.1 cc Clamping unit: Fpodpfx Aezy H S Djfqsl Clamping force: 55 t Tie bar distance: 360 x 335 mm Platen size: 665 x 600 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: Procan Alpha - touchscreen Additional equipment: Machine in very good technical condition Operating hours: 17,083 in automatic mode 2 x pneumatic core pulls Injection unit hardened - bimetallic The machine has been regularly serviced by authorized Boy service in France It is possible to change the screw diameter to 32 mm or 42 mm Dimensions: Weight: 2,430 kg Length/Width/Height: 3.25 x 1.14 x 2.02 m Drive: Pump/motor: 11 kW Heating capacity: 7.7 kW Total power: 18.7 kW All offered machines are started up and tested by our service technicians prior to sale. A video of the technical tests of the selected machine can be provided, or you can participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / Hybrid Injection Moulding Machine / Production Line with Side-entry Arburg Multilift H Robot Year of Manufacture: 09.2012 Injection Unit: Screw diameter: 55 mm Shot weight: 434 g Injection pressure: 1650 bar Dosage volume: 474 ccm Clamping Unit: Clamping force: 150 t Tie bar distance: 520x520 mm Platen size: 695x695 mm Ejector: electric Clamping system: toggle lever Control System: SELOGICA - Touchscreen Additional Equipment: Hybrid machine: high speed, energy-efficient, and very quiet Control system with air valve Core pull control Hot runner control x 12 Injection unit hardened – bimetallic Main machine motor – servo motor driven by inverter – energy-saving The injection unit is driven by a servo motor controlled by an inverter Machine with cylinder/nitrogen accumulator (additional charge for high-speed operation) Central lubrication Automatic mould height adjustment Kistler sensor – mould pressure monitoring The injection moulding machine was operated in a so-called "cleaning room", equipped with additional protection against contamination as well as two vapour absorbers Side-entry Arburg Multilift H robot Year of manufacture: 2012 5-axis robot: Z-axis servo-driven (electric); X, Y, and B axes (rotation) pneumatic Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt with electrically adjustable height, protective enclosure Robot and conveyor belt available at extra cost Dimensions: Weight: 6840 kg Length/Width/Height: 5.03x1.56x2.21 m All listed machines are started up by our service engineers prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical demonstrations at our facility in Łódź. Price: On request Fjdpfx Afozy I I Toqopl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Ferromatik Milacron Magna T(MTs) 150-450 / Production line with Wemo 6-5 xDesign robot, Wemo WCS-R conveyor belt and safety enclosure / Machine in very good technical condition Year of manufacture: 2017 Fpedpfx Ajzy Iiqofqjl Injection unit: Screw diameter: 45 mm Shot weight: 215 g Injection pressure: 1,984 bar Dosage volume: 226 cm³ Clamping unit: Clamping force: 150 t Tie bar spacing: 510x510 mm Platen size: 740x740 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: toggle lever Control: B&R - Touchscreen Additional equipment: Hybrid machine: high-speed, energy-efficient, and very quiet Operating hours: 11,000 in automatic mode Euromap 67 Robot interface Air valve x 1 Hydraulic core pull x 1 Hot runner control unit x 36 (at additional cost) Injection unit is wear-resistant and corrosion-resistant Main motor is a servo motor driven by an inverter Central lubrication system Machine equipped with cylinder / battery using compressed nitrogen (additional charge for fast operation) Wemo 6-5 xDesign robot Year of manufacture: 2017 4-axis robot: 3 axes driven by servo motors (electric) Robot safety package Robot with adapter, Wemo WCS-R conveyor belt, and safety enclosure Purchase of robot and conveyor belt at extra cost Dimensions: Weight: 7,500 kg Length/Width/Height: 6.10x1.97x2.60 m Drive: Pump/motor: 11.5 kW Heating power: 11.3 kW Total power: 22.8 kW All machines offered are commissioned by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical inspections at our company in Łódź. Price: €25,000.00