S/S SIDEL SF ASEPTIC 70/20 C aseptinis užpildymo įrenginys

Sidel

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Šis „SIDEL SBO 10/14“ serijos 1 modelis yra rotacinis PET butelių ištempimo-pūtimo įrenginys, kuriame yra 10 pūtimo stotelių ir kuriuo galima pagaminti iki 12 000 butelių per valandą. Jis buvo naudojamas 1,5 l ir 2,0 l PET vandens butelių su PCO-1810 kaklelio forma gamybai. Įrenginys vis dar sumontuotas ir veikia, jį galima apžiūrėti veikiančiame režime, ir jis yra pasirengęs nedelsiant parduoti. Techniniai duomenys - Gamintojas: SIDEL - Modelis: SBO 10/14 serija 1 - Įrenginio numeris: 688 - Pagaminimo metai: 1998 - Įrenginio tipas: Rotacinis PET butelių ištempimo-pūtimo įrenginys - Pūtimo stotelės: 10 - Galingumas: iki 12 000 butelių per valandą - Formatai: 1,5 l ir 2,0 l PET buteliai - Kaklelio forma: PCO 1810 Dcodpfxozrhr Aj Aaiek - Sumontuotas galingumas: 310 kW - Maitinimo įtampa: 400 V / 470 A Būklė Naudotas – veikia, sumontuotas ir prijungtas prie elektros. Įrenginys vis dar yra patikimas sprendimas vandens, gėrimų ir kitų PET pakuočių gamybai. Prieinamumas Yra iš karto. Vieta: Slovėnija. Demontavimas, perkėlimas, pakavimas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlytas pagal užklausą (EXW).

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, Pilna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, įskaitant: 1. TBA/21 1000 Slim užpildymo įrenginys, V050, pagaminimo metai 2003, 52 000 darbo valandų 2. CAP30 dangtelių uždėjimo įranga Helicap23 Pro26 Dodpsycwvaefx Aaijck 3. Easy Ride Terplus kartonų akumuliatorius 4. TCBP70 apvyniojimo pakavimo įrenginys 5. Konvejerių sistema 6. Konvejerių sistema Linija labai geros būklės, iki balandžio vis dar eksploatuojama. Galima parduoti be CAP30 aplikatoriaus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilna PET butelių užpildymo linija buvo sukonstruota pirmaujančių Europos gamintojų, tokių kaip „Sidel“, „Sacmi“ ir „Sarcmi“. Ji skirta tiek ramiam, tiek gazuotam vandeniui ir taip pat tinka gaiviesiems gėrimams. Linijos vardinė galia yra 19 000 butelių per valandą (0,5 l) ir 16 000 butelių per valandą (1,5 l), ji apima visą procesą – nuo išankstinių formų formavimo iki užpildymo, etikečių klijavimo ir termogeninio įvyniojimo, baigiant paletavimu. Pagrindinis linijos elementas yra „Sidel SBO Universal 14“ išankstinių formų formavimo mašina (2007 m.), kuriai tiekiamas izobarinis „Sarcmi Azzurra 70-14“ užpildymo įrenginys ir „Sacmi Opera 200 RF“ ritinine etikečių klijavimo mašina. Dcodpfxozlqzme Aaijk Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna PET butelių užpildymo linija - Skirtingi gamintojai: „Sidel“, „Sarcmi“, „Sacmi“, „Zalkin“, „Zambelli“, „Comag“, „Acmi“, „Robopac“ - Pagaminimo metai: 1986–2019 m. - Vardinė galia: 19 000 butelių per valandą (0,5 l); 16 000 butelių per valandą (1,5 l) - Produktas: ramūs ir gazuoti vandenys, taip pat tinka gaiviesiems gėrimams - Talpyklės: PET buteliai, 0,5 l ir 1,5 l - Užspaudimas: „Alaska PCO 1881“ - Etiketė: OPP ritininė etiketė - Pakuotė: termogeninis įvyniojimas – 0,5 l: 3x2 ir 4x3; 1,5 l: 3x2 - Paletavimas: europinis padėklas 800 x 1200 ir 800 x 600 Pristatymo apimtis - Išankstinių formų formavimo mašina | „Sidel“ | „SBO Universal 14“ | 14 lizdų; įskaitant „Lanfranchi“ išankstinių formų dozatorius, volelį ir oro atgavimo sistemą | 2007 m. - Oro transportavimo įrenginys | „NTS“ | Dviejų kamerų, apie 60 m, 2 pūtikliai - Užpildymo linija | „Sarcmi“ | „Azzurra 70-14“ | 70 izobarinių užpildymo vožtuvų, atstumas 110 | 1988 m. - Užspaudimo mašina | „Zalkin“ | 14 užspaudimo galvutės | 1988 m. - Karbonizavimo įrenginys | „Rivi Eng“ | „Carborivi“ | 30 000 l/h | 1986 m. - Etikečių klijavimo mašina | „Sacmi“ | „Opera 200 RF“ | Ritininio tipo etikečių tiekimas, 18 etikečių plokštės, automatinis ritinių keitimas nuolatiniam darbui | 2011 m. - Dangtelių rašalinis žymeklis | „Linx“ | 8900 | Žymėjimas ant butelių dangtelio | 2019 m. - Termogeninio įvyniojimo mašina | „Zambelli“ | „LFT70“ | Vienos juostos, su 1 į 4 juostų kanalizatoriumi | 2004 m. - Rankenos tvirtinimo įrenginys | „Comag“ | „H 65/1“ | Kartoninė rankena, vienos juostos | 1999 m. - Paletavimo įrenginys | „Acmi“ | „Rasar P130“ | Dviguba galvutė, įskaitant pagalvėlių ir padėklų saugyklas | 1996 m. - Padėklų įvyniojimo mašina | „Robopac“ | „Genesis“ | Žiedinis įvyniojimas, padėklų presas, vandeniui atsparus apvyniojimas | 2000 m. - Transportavimo juostos | „Procomac“ / „Comag“ | Butelių ir pakuotės transportavimo juostos, „SEW“ / „Selpee“ varikliai, „Procomac“ valdymo skydas su „Pro-Face“ jutikliniu ekranu Būklė Naudota linija, gerai prižiūrima, su visapusiškomis metinėmis priežiūros procedūromis, atliekamomis gamintojų. Šiuo metu vis dar sumontuota ir veikianti. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Prieinamumas Prieinama nuo 2026 m. spalio 12 d. Vieta: Italija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Ši SIDEL FILLING S.r.l. E-JET 40 yra rotacinė stiklinių butelių plovimo mašina, aprūpinta 40 plovimo vožtuvais (atstumas tarp jų – 113 mm). Šiuo metu ji eksploatuojama pilnoje sidro išpilstymo linijoje ir apdoroja stiklines butelius nuo 25 cl iki 1,5 l. Komplekte yra atskira vandens filtravimo sistema su paskirstymo vamzdžiais, manometrais ir rankiniais vožtuvais. Mašina sumontuota nerūdijančio plieno korpuse su skaidriomis apsauginėmis priemonėmis, turi besisukantį butelių transportavimą su žvaigždinio rato keitimo sistema. Vis dar įrengta ir veikianti, iki 2026 m. spalio pabaigos liks gamyboje – pagal pageidavimą galima apžiūra veikiančioje linijoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italija) - Modelis: E-JET 40 - Pagaminimo metai: 2005 - Mašinos tipas: Rotacinė stiklinių butelių plovimo mašina - Plovimo vožtuvų skaičius: 40 (atstumas 113 mm) - Gaminiai: Sidras, gazuoti gėrimai - Formatai: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Našumas: iki 18 000 butelių/val. (0,33 l), apie 14 000 butelių/val. (0,75–1,0 l) - Matmenys: apie 290 x 240 x H 230 cm - Svoris: apie 3 400 kg - Galia: 6,5 kW įdiegta galia (400 V, 50 Hz) - Suslėgtas oras: 6 barai darbo slėgis, apie 100 Nl/min - Vanduo: 3 barai, apie 2 500 l/val. Įranga Dsdpfx Aaszidx Hoijck - Vandens filtravimo sistema su paskirstymo vamzdynu, manometrais ir rankiniais vožtuvais - Atsarginių dalių paketas - Gamintojo techninė dokumentacija ir mašinos išdėstymo planas Būklė Naudota – eksploatuojama, vis dar instaliuota ir veikianti. Paskutinė didesnė techninė priežiūra: 2026 m. balandžio mėn. Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio pabaigos (43-ioji kalendorinė savaitė). Vieta: Prancūzija. Išmontavimas, perkrovimas, pakavimas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlyti pagal pageidavimą (EXW).

Būklė: naudotas, The SEITAL SPX SE05X frame separator is a machine primarily used in dairy processing to separate cream from milk. Here are some key features and information generally associated with centrifugal separators like this model: 1. Separation Process: Centrifugal separators operate on the principle of centrifugal force to separate cream from milk based on their different densities. 2. Capacity: The SE05X typically has a specific capacity for processing milk per hour, making it suitable for both small dairies and larger milk processing operations. 3. Material: Most cream separators are made from high-quality stainless steel to ensure hygiene, durability, and ease of cleaning. 4. Efficiency: The design is generally optimized for high separation efficiency, allowing for the extraction of cream with a high fat content while minimizing fat residue in skimmed milk. 5. User-Friendliness: These machines are designed for easy operation, requiring minimal manual intervention after initial setup. 6. Applications: Beyond separating cream from milk, they can also be used for other applications in the dairy industry, including buttermilk separation and processing other liquids. 7. Maintenance: Regular cleaning and maintenance are essential to ensure optimal performance and longevity of the machine. Manufacturer: Seital Model: SE05X Year of manufacture: 2018 Capacity: 1,200 L/h Cleaning: Manual cleaning Dcedoxzxuaepfx Aaijk Tools: Included Operating manual: Included Base frame: Included

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši rotacinė Roll-to-Roll etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta 2009 m. Prancūzijoje, SIDEL įmonėje. Djdpfxjyyb Sns Aaisck Rollquattro F15 18T sukurta PET butelių Roll-to-Roll etikečių klijavimui gėrimų išpilstymo linijose. Mašina veikia rotacine sistema su 18 butelių plokštelių ir yra aprūpinta mechaniniu kumšteliniu valdymu bei rankiniu etikečių padavimu. Techniniai duomenys - Našumas: apie 18 000 butelių/val. - Formatai: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Pritaikymas: PET butelių ruloninė etikečių klijavimo sistema - Konfigūracija: rotacinė mašina su 18 plokštelių, mechaninis kumštelinis pavaros mechanizmas, rankinis etiketės padavimas - Jungtys: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Komplektacija - Etikečių klijavimo mašina | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Rotacinė ruloninė etikečių mašina su 18 plokštelių - Šaldymo agregatas | Kelvin Cool-Power | Išorinis šaldymo agregatas - Valdymo sistema | Valdymo pultas su procesų indikacijomis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši PET pilstymo linija buvo gaminama kelių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 1996 iki 2019 metų. Linija sukurta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip limonadai, taip pat tinka vandeniui su arba be CO₂. Su 14 000 butelių per valandą našumu ji siūlo pilną sprendimą nuo butelių pūtimo iki paletavimo. Įranga yra geros būklės ir visiškai veikianti. Techniniai duomenys - Talpa: 14 000 butelių per valandą Dsdpfxjyb Tuie Aaisck - Pildomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai - Apjuosiamasis OPP etiketavimas nuo ritinio, su Hotmelt ir klijų etiketavimo stotimis - Pakuotės formatas: traukiamoji plėvelė be padėklo - Padėklas: Euro padėklas (1.200 x 800 mm) - Būklė: gera techninė būklė, vis dar gamyboje Komplektacija Pūtimo formavimo mašina | Sidel | SBO10 | 2010 Preformų padavimas | Sidel | 2010 Oro konvejeris | Sidel-Alsim | 1999 Skalavimo / Pilstymo / Užsukimo įrenginys | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maišytuvas | Sidel-Alsim | 1999 Butelių džiovintuvas | ACI | 2015 Etiketavimo mašina | Krones Contiroll | 2004 Traukiamoji plėvelės pakavimo mašina | Acmi | 2019 Nešimo rankenų aplikatorius | SMI-Pack | 2002 Butelių ir padėklų transporteriai | Sidel-Alsim | 1999 Paletizatorius | Alsim | 1996 Padėklų vyniotuvai | PM Pragometal #1 | 2009 Padėklų vyniotuvai | PM Pragometal #2 | 2009

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. Dcjdpfx Aaoy Tt H Dsiek - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel. Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui. Techniniai duomenys - Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais) - Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose - Higieniškas dizainas - Automatinis formato keitimas Dedpfxeyb Tucs Aaijck Tiekimo apimtis Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3 Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407 Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši išpūtimo tempimo mašina buvo pagaminta 2008 m. Italijos kompanijos KOSME (Krones grupė). Įrenginys yra geros darbinės būklės ir iki 2025 m. lapkričio pabaigos lieka eksploatuojamas gamyboje. Vėliau bus išmontuotas ir iškeltas per stogą. Techniniai duomenys - Našumas: - 10 200 butelių per valandą - Darbo valandos: - ~50 000 h - Formatai: - Butelio kaklelio tipas: 29/21 (galima pakeisti į 1881 ar kitą variantą) - Naudojami preforminiai ruošiniai: R-PET iš Plastipak & Resilux - Formų kiekis: - 6 (formos nėra įtrauktos į pasiūlymą) - Įranga ir savybės: - Greita formų keitimo sistema - Kosme linijinė krosnis Dcedpfx Asyb Tbpoaijk - 8 šildymo moduliai - Kosme preformų apvertimo įrenginys su padavimo sistema - Kosme preformų padavimo kreiptuvas - Kosme valdymo spinta - Kosme Danfoss VLT pavaros sistema - Kosme jutiklinis valdymo pultas - Atsarginių dalių komplektas (sąrašas pagal pageidavimą) - Priežiūros istorija: - Kosme FBA priežiūra - Pilna Kosme techninė priežiūra 2024 m. spalį - Nuolatinė priežiūra įmonės technikų Komplektacija - KOSME KSB 6R išpūtimo mašina - Preformų apvertimo įrenginys su padavimo sistema - Preformų padavimo kreiptuvas - Valdymo spinta - Pavara ir valdymo pultas - Atsarginių dalių sąrašas (pagal pageidavimą)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Dcodpfx Asy Szbyoaijk Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: naujas, Parts for SIDEL blow molding machine Ball bearings O-rings Nozzle Dcodpfx Aaeiqum Ioisk Belts Axle

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, veikimo valandos: 42 100 h, Naudota etikečių klijavimo mašina SIDEL ROLLQUATTRO F45 iki 20000 bph Naudotos SIDEL ROLLQUATTRO F45 pristatymas Gėrimų gamybos sektoriuje itin svarbu užtikrinti tikslų ir efektyvų etikečių klijavimą. Puikus to pavyzdys – naudota SIDEL ROLLQUATTRO F45 etikečių klijavimo mašina, pasižyminti iki 20000 butelių per valandą (bph) našumu, kas liudija apie pažangių etiketavimo technologijų taikymą. Techninės specifikacijos SIDEL ROLLQUATTRO F45, pristatyta Sidel 1999 m., specialiai sukurta PET taroms. Universalumas atsispindi galimybėje dirbti su buteliais nuo 0,33 l iki 1,20 l talpos, todėl mašina lengvai pritaikoma prie įvairių produktų linijų. Darbo procesas Mašinoje įrengtos 36 preciziškai suprojektuotos plokštelės ir mechaninės kumštelinės pavaros užtikrina aukštą etikečių pozicionavimo tikslumą kiekviename cikle. Besisukantis prieš laikrodžio rodyklę mechanizmas gerina darbo našumą ir mažina prastovas, taip maksimaliai išnaudojant pralaidumą. Etikečių klijavimo metodas Naudojant ritininio padavimo (roll feed-coil) metodą, SIDEL ROLLQUATTRO F45 užtikrina sklandų etiketės uždėjimą. Automatinio etiketės padėties ir elektrinės galvutės reguliavimo funkcijos leidžia greitai paruošti mašiną darbui ir pasiekti maksimalų efektyvumą gamyboje. Būklė ir saugumas Dsdsvgvwyepfx Aaiock Turėdama 42100 darbo valandų istoriją, ši mašina vis dar demonstruoja išskirtinį patikimumą ir ilgaamžiškumą. Visiškai sukomplektuota su saugos funkcijomis, tarp jų – apsaugos nuo gedimų ir avarinio stabdymo sistemos, kas užtikrina saugią darbo aplinką operatoriams. Išvada apie naudotą SIDEL ROLLQUATTRO F45 Apibendrinant galima teigti, jog naudota SIDEL ROLLQUATTRO F45 etikečių klijavimo mašina yra tvirtas sprendimas gėrimų gamybos įmonėms, siekiančioms puikaus našumo ir tikslumo. Tvirtos konstrukcijos, pažangių funkcijų ir įspūdingo 20000 bph našumo dėka, ši mašina išlieka svarbiu etikettavimo proceso elementu. Tinka tiek mažo, tiek didelio masto gamybos linijoms ir yra Sidel įsipareigojimo diegti inovacijas bei kokybę gėrimų pakuočių technologijose pavyzdys.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, CAP 30 APPLICATOR 1000 skirtas HELICAP 23 PRO: Pagaminimo metai: 2019 Dcedpfx Aasyynd Rsiek Versija: 400V 9 000 darbo valandų Puikios (naujos) būklės Mašina bus naudojama gamyboje iki gegužės 15 d.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Djdpfx Aajvgu D Soiock Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.