Formuotų detalių kraštų apklijavimo staklės

Scm AH

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Delivery time approx. 5 months Machine from educational use – excellent condition, low hours (edging unit unused). Supplied without tools. Additional costs for disassembly / shipping / assembly and commissioning / training. Includes Maestro 3D and Pro View. MORBIDELLI P200 Working area X-Y: 3,110 x 1,620 mm, workpiece height Z180 mm Edge banding – Made for You This CNC machining center is equipped with a comprehensive range of edge banding tools to meet every requirement in wood processing. MAIN ADVANTAGES - High performance, featuring the advanced H80C edge banding unit, drilling spindles with 8,000 rpm, and market-leading spindle technology with over 1,000 maintenance-free operating hours. - Better equipped: Suction cups can be configured using the FLEX table system for optimal machine setup according to requirements. - Easier and more intuitive programming thanks to the integrated CAD/CAM module for edge banding technology (MAESTRO EDGE). Kjdpsyuw Srsfx Aiujdl - User-friendly: The lowered frame allows unrestricted access to the working table at any time; the electrical cabinet and vacuum pump are integrated, and in the PRO SPACE configuration, no safety barriers are required. Base Structure: The fundamental structure is a monolithic, thick-walled steel construction, reinforced across the entire machine bed with welded box sections for exceptional stability. The specially designed, wide-base machine bed ensures lasting precision and rigidity. The supporting structure consists of a robust monolithic steel pedestal with heavy ribbing for maximum stiffness; the especially broad base is designed to provide machine stability, ensuring continuous precision regardless of working conditions, with no need to anchor the machine to the floor. The pedestal offers a large, solid foundation for the movable gantry: the work unit benefits from a balanced, stable, and resilient support able to withstand maximum loads, resulting in higher-quality performance and greater accuracy. The movable gantry is a solid single component fixed to the base, running on high-quality prism guides with recirculating ball carriages. The working unit is mounted on this gantry and travels in Y and Z axes via prism guides with recirculating ball carriages. Movement of the lower movable unit (X-axis) and the working unit along the gantry’s Y-axis is achieved via helical rack-and-pinion drive, delivering greater tooth engagement for higher acceleration and increased speed on X and Y axes. The custom-engineered helical gearing minimizes wear on mechanical components and ensures quieter operation. Vertical Z-axis movement is driven by a recirculating ball screw, providing perfect balance under dynamic loads and supporting rapid acceleration and deceleration. The main milling unit is directly attached to the Z-axis carriage, guaranteeing maximum precision in machining operations.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Industrial Automatic Edge Banding Machine SOLUTION XD MAIN FEATURES "E TOUCH" CONTROL WITH AUTOMATIC PROGRAMMING: ONE "TOUCH" IS ENOUGH TO OPERATE THE MACHINE Standard pressure unit with drive belt for optimal panel guidance Edgebanding of rolls, strip edges and solid wood edges GENERAL FEATURES: Single-sided edge banding machine in left-hand version for edgebanding of rolls and strip edges with all conventional hot-melt adhesives. The base frame consists of a stable welded steel stand with high rigidity, providing optimal support for the processing units. The upper pressure section consists of a thick-walled steel profile and a double trapezoidal drive belt, which is automatically positioned to match the panel thickness. Height adjustment with display on the upper pressure and operator interface. Manual panel feed system with large-sized working line and enlarged support area facilitates the introduction of large workpieces. Adjustable infeed fence in two positions with automatic selection for processing with or without pre-milling. Working units are attached to the pressure beam and mechanically linked to ensure automatic adjustment when changing panel thickness. Lower working units are fixed either to the machine base or the longitudinal rail for precise referencing to the panel. All high-frequency motors are controlled by frequency inverters; each working unit is equipped with its own inverter for optimal flexibility and improved production times. Hood for all units located after the glue station; polycarbonate windows provide good visibility during processing. Internal lighting of the hood with sound-absorbing material for lower noise emissions during operation. Spacers on the infeed fence enable proper spacing of the panels; the distance is automatically adjusted to the selected feed speed. Swiveling control panel, located at the panel infeed area, adjustable for ergonomic operation. Electrical system complies with current regulations, electrical components housed in a metal enclosure fixed to the machine frame with doors for easy access during maintenance. Standard voltage is 400 V EU 50 Hz (with neutral). Material feed by feed chain with 80 mm wide chain plates made from rubber-coated nylon, for optimal guidance and high durability. The chain runs on two rails made from hardened and ground steel, one round and one flat, to guarantee straight movement and prevent lateral displacement. Pneumatic chain lubrication; lubrication oil quantity is controlled via the PLC, adjusted according to the processed panels. External roller conveyor runs along the entire machine length; extendable up to 650 mm opening system (for panels up to a maximum width of 1200 mm). E-TOUCH PC control system for quick and easy execution of main functions, including: program processing in Just in Time mode, option for management via material lists, and management functions by reference. Ksdpfx Aijxy Tm Ioujdl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Maksimalus produktyvumas su dviem galvomis ir dviem automatiniais padavikliais. Išskirtinis bunkerinių padavėjų dizainas (Pade patentas) leidžia rankiniu būdu dėti ruošinius be jokios kliūties operatoriaus pusėje. Laikiklių magaziną galima lengvai pastumti į šoną, kad būtų galima rankiniu būdu įkelti detales. Pneumatiniai spaustuvai su fiksavimu iš apačios į viršų lengvai montuojami ant TANDEM platformų, todėl greitai perkonfigūruojama iš rankinio į automatinį režimą. Pagrindinės savybės: - Darbinės galvos su galimybe pasirinkti 1, 2 ar 4 špindelius - 2 darbiniai stalai su platformomis, vakuuminiu arba kombinuotu stalviršiu, su individualiais matmenimis - Galimybė pridėti vieną ar kelias tvirtinimo sistemas ir CNC tekinimo stakles - Automatiniai ruošinių padavėjai su magazinais Kdjdpexw Ty Njfx Aiuel - E-LAB programavimo sistema, automatinis trajektorijų valdymas Pagrindinės funkcijos: - Pjovimas grioveliams - Gręžimas - Frezavimas - Pjovimas - Kaiščių frezavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, BACCI DOUBLE yra CNC apdirbimo centras su dviem apdirbimo galvutėmis ir 10 interpoliacinių ašių, valdomas skaitmeniniu būdu su automatiniu medžiagos padavimu. DOUBLE skirtas medžio jungtims, tokioms kaip špuntojimas, finger zinger technologija, gręžimas, špunto frezavimas ir frezavimas – tiek elementų galuose, tiek tarp jų. • Serijos numeris AB 059, • 380 V, 50 Hz, 50 kW, Kdodpfsx Dib Njx Aiuol • OSAI valdymas, • Eigos: o X ašis 2400 mm, o Y ašis 650 mm, o Z ašis 1000 mm, o A ašis sukinys 360°, o B ašis 260°, • Apdirbimo matmenys: min. ilgis 150 mm, max. ilgis 2400 mm, max. plotis 250 mm, max. aukštis 100 mm, • X, Y, Z ašių padavimo greitis 50 m/min, • Didžiausias įrankio diametras 200 mm, • Kiekvienai darbo pusei po 4 įrankių pozicijas, • 2 pneumatiniai spaustuvai, • Veleno tvirtinimas ER 32, • Veleno informacija dešinėje pusėje: apsukos 12000–24000 aps./min, galia 7,4 kW, • Veleno informacija kairėje pusėje: apsukos 12000–24000 aps./min, galia 7,4 kW.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, 2009 m. pagamintos briaunų šlifavimo staklės. Šiame HOMAG PROFI KAR310/11/A20/S2 įrengta ruošinių grąžinimo sistema BARBARIC. Apsvarstykite galimybę įsigyti šį HOMAG PROFI KAR310/11/A20/S2 kraštų briaunų šlifuoklį. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Būklė: Naudota Papildoma įranga Kodpfxoyhqi Ds Aiuodl • BARBARIC ruošinių grąžinimo sistema

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, X ašies eiga: 3 350 mm, Y ašies eiga: 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 180 mm, ašių skaičius: 3, ašies variklio galia: 5 600 W, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, Šis 3 ašių COMEC MD TOP XL CNC medienos apdirbimo centras pagamintas 2020 m. Jis pasižymi tvirta monoblokine konstrukcija, dideliu ašių pozicionavimo greičiu iki 70 m/min ir universaliais elektriniais verstuvais gręžimui, frezavimui ir pjovimui. Staklėse yra CAD-CAM valdymo blokas su 17 colių jutikliniu ekranu ir visiškai apsauginiais gaubtais. Jei ieškote aukštos kokybės medžio apdirbimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamas COMEC MD TOP XL stakles. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos. Kdodox D Hngopfx Aiusl

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, X ašies eiga: 3 600 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 000 mm, ašių skaičius: 6, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, Šis 6 ašių BACCI TWIN CNC medienos apdirbimo centras pagamintas 2001 m. Jo įspūdinga X ašies eiga - 3400 mm, Y ašies eiga - 1500 mm, o Z ašies eiga - 1000 mm. Staklėse įrengtos 4 frezavimo galvutės, kurios gali pasiekti iki 24 000 aps/min greitį, taip pat yra 2 stalai ir 2 vakuuminiai įrenginiai. Jei ieškote aukštos kokybės medienos apdirbimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamas BACCI TWIN stakles. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Sukamosios ašys: B pasukimas = be apribojimų; C pasukimas = 400°; C pasukimas = 400°. • Greitieji/ ašių greičiai: X = 100 m/min; Y = 60 m/min; Z = 60 m/min; Z = 60 m/min • Frezavimas: Frezavimas: 4 frezavimo galvutės, 0-24 000 aps/min, ER32 tvirtinimas, maks. įrankio skersmuo 200 mm Kedpfxjyuf D No Aiusdl • Laikiklis / stalas: 2 stalai • Būklė: Visiškai veikiantis Papildoma įranga • 2 vakuuminiai įrenginiai • Apsaugos nuo dulkių ir triukšmo spinta

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HOCHLEISTUNGSFÄHIGES CNC-FRÄS-/BOHR-/SCHNEIDBEARBEITUNGSZENTRUM MIT 4 GESTEUERTEN ACHSEN, 3 VERTIKALEN ELEKTROSPINDELN, 1 HORIZONTALER ELEKTROSPINDEL • Schwerlast-Monoblockrahmen aus elektrogeschweißten Stahlblechen. • Nennarbeitswege: X-3350 mm; Y-200 mm; Z-180 mm • Möglichkeit zum Arbeiten in zwei Arbeitsbereichen – jeweils 1500 mm Länge • Bearbeitungskopf: Mit 3 achsen CN-gesteuert, ausgestattet mit vertikalen und horizontalen Elektrospindeln. Lineare und kreisförmige Interpolation auf 3 Achsen (X, Y, Z). • Achspositioniergeschwindigkeit: max. 70 m/min. Ksdpfxow D D Dns Aiuodl • Vertikale Elektrospindeln: 1 Bohrspindel – 1,7 kW / 4350 U/min Ausgestattet mit Kopf für Punkt-zu-Punkt-Bohrungen mit: • 5 vertikale Spindeln (32 mm Achsabstand) • 3 doppelausgangs horizontale Spindeln entlang Y-Achse (32 mm) • 3 doppelausgangs horizontale Spindeln entlang X-Achse (32 mm) 1 Fräs-/Schlitzspindel – 7,0 kW / 12.000–18.000 U/min 1 Fräs-/Bohr-/Schneidspindel – 7,0 kW / 8.000–12.000 U/min Multifunktionsaggregat • Horizontale Elektrospindel: 1 Fräs-/Schlitzspindel – 5,6 kW / 12.000–18.000 U/min Werkzeugaufnahme: ER32-Spannzange • Arbeitstische: 4 + 4 Werkstück-Auflagetische, montiert auf verstellbaren Führungen, jeweils ausgestattet mit: 4 + 4 vertikale pneumatische Spannzylinder 2 + 2 horizontale pneumatische Spannzylinder Frontale und seitliche Anschläge • Steuerungseinheit CAD-CAM: Unabhängiger Schaltschrank mit Industrie-PC (17” Touchscreen). Netzwerkanbindung möglich • Umfassende Schutzeinhausung aus Paneelen mit automatisch betriebener Frontsicherheitstür, synchronisiert mit dem Maschinenzyklus. • Spannung: 400V / 50 Hz