BACCI DOUBLE JET 5+5 axes

BACCI BACCI DOUBLE JET

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, 5-AXIS MACHINING CENTER BACCI MOD. TWIN JET – CE COMPLIANT – USED - Travels: X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C = +/- 180° A = unlimited - 2 dual-spindle motors 10 hp/ER32 - No. 2 loaders - No. 2 tables - 3+3 hold-down clamps Cedpfxjv Uw Hfs Ag Djri - No. 4 tables (300x120 mm) - Vacuum system ready - Osai drives - OSAI control - PITAGORA Software ver. 5.9 - Windows XP - 3-sided enclosure + roof - No. 2 inverters - Year 2008 - Complete with manual and CE declaration

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2004, WEINIG UNIMAT SUPER 4 Planer/Moulder – German-made – Very good condition – Year of manufacture: 2004 Crodpfxein Nrgo Ag Dji – Technical documentation (manual included) TECHNICAL SPECIFICATIONS: Planing width: 150 mm Planing height: 50 mm Spindle diameter: 40 mm Equipped with tooling Adjustable top spindle head 1) Bottom spindle: 11 kW, 6000 rpm 2) Top spindle: 18.5 kW, 7000 rpm 3) Lower spindle: 5.5 kW, 6000 rpm Feed motor: 2.2 kW Feed rate adjustable via inverter: 0–18 m/min Feed via cardan shafts Pneumatic pressure system Three top steel feed rollers One top rubber roller Ribbed infeed table Infeed table length: 1,950 mm Total power: 37 kW Central lubrication system Transport dimensions: Length/Width/Height: 320x220x220 cm Weight: approx. 2,700 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo skersmuo: 170 mm, tekėjimo ilgis: 1 250 mm, ašies skaičius: 4, Įranga: kabina, Kopijavimo tekinimo staklės BACCI MOD. T4MO - Didžiausias darbinis skersmuo: 170 mm - Didžiausias darbinis ilgis: 1250 mm - 4 velenai - Išilginis šlifavimo mazgas - Didžiausias darbinis skersmuo: 170 mm - Garso izoliacijos kabina ir nutraukimo sistema - Standartinė frezavimo variklio galia: 11 kW Codpfx Asx Rx D Nog Djri - Pagaminimo metai: 2000

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: ab197, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, sukimosi greitis (maks.): 24 000 aps./min, Įranga: dokumentacija / vadovas, BACCI MOD. DOUBLE JET 5+5 ašių apdirbimo centras - CE - 5+5 interpoliuotų ašių - 2 nepriklausomi darbo stalai - 3+3 pneumatiniai spaustuvai - 2 pakrovėjai - Maksimalus darbinis ilgis 3000 mm - 2 galvos (2+2 tipo) - 0-24000 aps./min - Osai valdiklis - Yaskawa pavaros - Pitagora programinė įranga - Spaustuvų padėties valdymo įrenginys X ir Y ašyse Crodpfox Rcm Uox Ag Doi - Kabina - Serijos Nr. ab197 - Metai: 2016 - PILNA SU CE ATITIKTIES DEKLARACIJA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Pramoninė automatinė kraštų apdirbimo mašina SOLUTION XD. PAGRINDINĖS FUNKCIJOS: „E TOUCH“ VALDYMO SISTEMA SU AUTOMATINE PROGRAMAVIMU: PAKANKAMA VIENO PALYTĖJIMO, KAD VALDYTUMĖTE MAŠINĄ. SERIJINĖ SPŪDIMO ĮRANGA SU VARIKLIO DIRŽU, UŽTIKRINANČIA OPTIMALŲ PLAUKŲ PADĖTĮ. APDOROJIMAS IŠ RITINIŲ, JUOSTŲ IR MASYVIŲ MEDŽIŲ KRAŠTŲ. BENDROSIOS FUNKCIJOS. Vienpusė kraštų apdirbimo mašina su kairiuoju orientacijos nustatymu, skirta apdoroti ritininius ir juostinius kraštus, naudojant visus įprastus karšto lydalo klijus. Pagrindinis rėmas yra pagamintas iš tvirto plieninio suvirinto korpuso, pasižyminčio didesniu standumu, o tai užtikrina optimalią atramą apdorojimo agregatų įrengimui. Viršutinis spaudimo įrenginys yra pagamintas iš storosienio plieninio profilio ir dvigubo trapecijos formos variklio diržo, kuris automatiškai nustatomas pagal plokštės storį. Aukščio reguliavimas su rodikliu ant viršutinio spaudimo įrenginio ir valdymo skydelio. Rankinis detalės įvedimo sistema su dideliu darbinio ploto dydžiu ir padidinta atramine plokštuma palengvina didelių detalių įvedimą. Reguliuojamas įvedimo kreiptuvas, skirtas dviem padėtims su automatiniu pasirinkimu apdorojimui su arba be išankstinio frezavimo agregato. Viršutiniai darbiniai agregatai pritvirtinti prie spaudimo balko ir mechaniškai sujungti, kad užtikrintų automatinį nustatymą keičiant plokštės storį. Apatiniai darbiniai agregatai pritvirtinti prie mašinos rėmo arba ilgio atraminės konstrukcijos, užtikrinant tikslų orientavimąsi plokštės atžvilgiu. Visi aukšto dažnio varikliai valdomi per dažnio keitiklius (inverterius). Kiekvienas agregatas yra aprūpintas atskiru inverteriu, užtikrinant optimalų lankstumą ir patobulintus mašinos gamybos laikus. Apsauginis dangtis visiems agregatams, esantiems po klijų apdorojimo agregatu. Polikarbonato langas užtikrina gerą agregatų matomumą apdorojimo metu. Kabinos vidinis apšvietimas. Apsauginis dangtis su triukšmą slopinančia medžiaga, siekiant sumažinti triukšmo lygį apdorojimo metu. Atstumo reguliatorius prie įvedimo kreiptuvo leidžia pateikti medžiagą į mašiną tinkamu atstumu. Atstumas automatiškai reguliuojamas pagal pasirinktą padavimo greitį. Atliekų nusiurbimo antgalis, įrengtas ant pasukamo valdymo pulto, esančio įvedimo zonoje, yra reguliuojamas, užtikrinant ergonomišką padėtį. Elektros instaliacija atitinka galiojančius reikalavimus. Elektros komponentai įrengti metaliniame korpuse, pritvirtintame prie mašinos rėmo ir uždarytame durelėmis, kad būtų lengviau prireikus juos pasiekti. Standartinė įtampa yra 400 V, ES, 50 Hz (su nulinės vielos prijungimu). Medžiaga padavinėjama per padavimo grandinę su 80 mm pločio grandinės plokštėmis, pagamintomis iš gumos dengto nailono, užtikrinant optimalų valdymą ir didelę apkrovą. Grandinė slysta ant 2 įtvirtintų ir poliruotų plieninių kreiptuvų, vieno apvalaus ir vieno plokščio kreiptuvo, kad būtų užtikrintas tiesus padavimas ir apsaugota nuo šoninio poslinkio. Automatinė grandinės tepimas. Tepalo kiekis reguliuojamas valdymo sistemos, priklausomai nuo apdorojamų plokščių. Atraminė ritinių eilė yra išorinė ir išdėstyta per visą mašinos ilgį; sudaro viena iki 650 mm ištraukiama atidarymo sistema (skirta plokštėms, kurių maksimalus plotis yra 1200 mm). „E-TOUCH“ valdiklio sistema, skirta greitai ir lengvai vykdyti pagrindines mašinos funkcijas. Įskaitant: – Programų apdorojimas pagal „Just in Time“ principą. – Galimybė valdyti per dalių sąrašus. – Galimybė valdyti per. Credjxy Tm Iepfx Ag Dji

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Maksimalus produktyvumas su dviem galvomis ir dviem automatiniais padavikliais. Išskirtinis bunkerinių padavėjų dizainas (Pade patentas) leidžia rankiniu būdu dėti ruošinius be jokios kliūties operatoriaus pusėje. Laikiklių magaziną galima lengvai pastumti į šoną, kad būtų galima rankiniu būdu įkelti detales. Pneumatiniai spaustuvai su fiksavimu iš apačios į viršų lengvai montuojami ant TANDEM platformų, todėl greitai perkonfigūruojama iš rankinio į automatinį režimą. Pagrindinės savybės: Crsdpfjxw Ty Nsx Ag Dei - Darbinės galvos su galimybe pasirinkti 1, 2 ar 4 špindelius - 2 darbiniai stalai su platformomis, vakuuminiu arba kombinuotu stalviršiu, su individualiais matmenimis - Galimybė pridėti vieną ar kelias tvirtinimo sistemas ir CNC tekinimo stakles - Automatiniai ruošinių padavėjai su magazinais - E-LAB programavimo sistema, automatinis trajektorijų valdymas Pagrindinės funkcijos: - Pjovimas grioveliams - Gręžimas - Frezavimas - Pjovimas - Kaiščių frezavimas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas Genini markės tekinimo staklės labai geros būklės Crjdpfx Asxf Nyujg Dji

Būklė: geras (naudotas), Product line consisting of: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA robot BACCI FC 8 The automatic copying, shaping, and sanding machine performs milling and sanding operations on components of chairs, tables, armchairs, sofas, beds, furniture, and frames, ensuring the best finish and highest performance. Maximum working length: 4000 mm Maximum working height: 180 mm Maximum working width: 500 mm Maximum working width with rounded end: 350 mm Csdpfxot Txfps Ag Djri Maximum worktable feed speed: 15 m/min Maximum return speed of the table: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET is a double machining center with 6+6 interpolated CNC axes, equipped with a hopper conveyor system for automatic loading/unloading of parts.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, BACCI DOUBLE yra CNC apdirbimo centras su dviem apdirbimo galvutėmis ir 10 interpoliacinių ašių, valdomas skaitmeniniu būdu su automatiniu medžiagos padavimu. DOUBLE skirtas medžio jungtims, tokioms kaip špuntojimas, finger zinger technologija, gręžimas, špunto frezavimas ir frezavimas – tiek elementų galuose, tiek tarp jų. • Serijos numeris AB 059, • 380 V, 50 Hz, 50 kW, • OSAI valdymas, • Eigos: o X ašis 2400 mm, o Y ašis 650 mm, o Z ašis 1000 mm, o A ašis sukinys 360°, o B ašis 260°, • Apdirbimo matmenys: min. ilgis 150 mm, max. ilgis 2400 mm, max. plotis 250 mm, max. aukštis 100 mm, • X, Y, Z ašių padavimo greitis 50 m/min, • Didžiausias įrankio diametras 200 mm, • Kiekvienai darbo pusei po 4 įrankių pozicijas, • 2 pneumatiniai spaustuvai, • Veleno tvirtinimas ER 32, Crjdpfxox Dib No Ag Dsi • Veleno informacija dešinėje pusėje: apsukos 12000–24000 aps./min, galia 7,4 kW, • Veleno informacija kairėje pusėje: apsukos 12000–24000 aps./min, galia 7,4 kW.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: D 395T5, With the NOVA-3 tenoning machine, it is possible to simultaneously produce two rounded tenons of different sizes and angles at both ends of a solid wood workpiece. The innovative technology of the NOVA-3 makes it the leading double-sided tenoning machine on the market. ROBUST MECHANICS Torsion-resistant, stress-relieved annealed steel welded frame, large-scale machining units with carriers and slides made of cast iron, absolutely vibration-free. The mechanics are designed for maximum operational reliability at the highest production output. 3 kW milling motors. Cjdpfxjxrpkms Ag Dsri USER FRIENDLINESS Short setup times are enabled by the new swivel system of the machining units, where—regardless of whether the units are swiveled along the vertical or horizontal axis—the position of the tools always remains consistent, i.e., the pivot point always corresponds to the tool position. Even when the angle is changed, the shoulder length of the workpieces remains constant. FLEXIBILITY The NOVA-3 is an exceptionally versatile machining center. Thanks to its large, robust mechanics, the advanced design of its machining units, and the innovative swivel system, it is equally capable of processing short, highly deformed workpieces with precision as well as large components with high material removal rates. For the latter, the stable machine structure and powerful motors are decisive factors. Flexibility is further enhanced by various infeed magazine options; customers can equip their machines with the ADR or APPC automatic infeed system as required. Loading of the workpieces is performed from defined reference points. The finished parts exit from the underside of the machine and can be easily collected by the operator, passed onto a conveyor belt, or deposited in a container. No manual intervention is required for this; the operator only needs to ensure the infeed magazine is loaded.