Softformavimo mašinos pirkti naudotą (6)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nanxing NB875A to profesjonalne, zintegrowane rozwiązanie do okleinowania krawędzi 2-w-1, łączące prostoliniowe okleinowanie i technologię Soft Forming w jednej maszynie – idealne do frontów meblowych bez uchwytów oraz nowoczesnych drzwi. Wyposażona w kompletny zestaw agregatów do wstępnego frezowania, podgrzewania, prasowania i wykańczania, NB875A oferuje elastyczność, wysoką wydajność oraz wykończenie krawędzi na najwyższym poziomie. W pełni zautomatyzowany system sterowania i intuicyjne oprogramowanie umożliwiają szybkie przełączanie pomiędzy 14 różnymi profilami (pełne C, lewy/prawy J, środkowy wklęsły, lewy/prawy wklęsły, profil W, profil diamentowy i inne). Najważniejsze cechy - Wielofunkcyjność: okleinowanie prostoliniowe i softforming w jednym przebiegu. - 14 profili z automatycznym przełączaniem serwonapędem. - Funkcja oszczędzania energii – automatyczny tryb czuwania po bezczynności. - Zaawansowany przemysłowy komputer sterujący z ekranem dotykowym 24”, łączność online, opcjonalny czytnik kodów kreskowych. - W pełni zabudowana maszyna z materiałem dźwiękochłonnym zapewnia cichą pracę. - Certyfikat CE, komponenty elektryczne renomowanych marek międzynarodowych. Agregaty robocze i wyposażenie - Agregat wstępnego frezowania z 2 silnikami elektropneumatycznymi, frezy H35 mm. - 2 zestawy frezowania profili J & C (4 silniki – 7,5 kW + 3,5 kW) z automatycznym przełączaniem. - Podgrzewanie płyty + 2 agregaty aplikacji kleju (do płyty i obrzeża). - Stacja softformingu i prasowania z precyzyjnymi rolkami stalowymi i systemem podgrzewania taśmy. - Serwonapędzany podajnik taśmy i pneumatyczne odcinanie końców (piły Ø180×3,5×60T, 12 000 obr./min). - Agregaty frezowania zgrubnego i dokładnego, cykliny profilowej i płaskiej. - Podwójne polerki do uzyskania idealnego połysku. - Niezależne króćce odpylające (9 × Ø125 mm) dla wszystkich agregatów roboczych. - Automatyczny system smarowania i pełne zabezpieczenia (detekcja grubości płyty, monitoring posuwu, wyłącznik awaryjny E-STOP). Parametry techniczne - Minimalny wymiar płyty: 300 × 150 mm (wklęsłość środkowa ≥ 400 mm) - Grubość płyty: 18 mm (prostoliniowe), 18–25 mm (softforming) - Grubość obrzeża: 0,5–0,6 mm (softforming), 0,5–1,2 mm (prostoliniowo) - Prędkość posuwu: 8 m/min - Zasilanie: 380V / 50Hz - Ciśnienie robocze: 0,7 MPa - Moc zainstalowana: 68 kW - Masa netto: ok. 6 000 kg - Wymiary maszyny: 11 015 × 1 000 × 1 940 mm Zastosowanie Dwedpfxjxcwrmj Aaisa - Produkcja drzwi bezuchwytowych do kuchni, szaf i mebli łazienkowych - Złożone operacje okleinowania krawędzi w produkcji średnio- i wielkoseryjnej - Wykończenie premium obrzeży z niewidoczną linią klejenia Korzyści dla producentów - Maksymalna wszechstronność: jedna maszyna do wszystkich profili okleinowania prostoliniowego i softformingu - Najwyższa jakość wykończenia: gładkie krawędzie, idealna adhezja kleju - Wysoka wydajność: automatyczna praca, szybka zmiana profilu - Redukcja kosztów: mniej maszyn w parku, minimalne przestoje

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Double-sided solo machine (or 1st and/or 2nd machine in a line) Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 – 3 Edge thickness in strips/bands (min/max) mm: 0.4 – 12 Panel thickness (min/max) mm: 8 – 100 Working width (min/max) mm: 240 – 3000 Control: Power Control PC22 (Windows XP), Software: woodCommander Feed speed (adjustable) (m/min): 10 – 40 Safety and soundproof enclosures Retractable reference pins, spacing (mm): 400 FORMAT PROCESSING (per side): Jointing milling unit (2 x 6.6 kW) Free space Left only: 2 x universal milling unit (rotatable) (2 x 6.6 kW) EDGE BANDING SECTION (per side): Edgebanding unit (Hot-melt glue + pre-melter) E34 Pressure roller track (revolver type) for straight and contoured edges (softforming) GL sextuple Edge magazine for rolls (single slot) End trimming unit WK14 (2 x 0.8 kW) 25 m/min (0°–30°) Milling unit (2 x 0.55 kW) 0°–30° Form milling unit (copying) FF 12 (4 motors) WD70 20 m/min Profile scraper unit PN20 Dwsdpfx Aaott Iudsisa Finishing unit (flat scraper + smoothing unit) FA11

Būklė: labai geros būklės (naudotas), SINGLE-SIDED EDGEBANDING AND FORMATTING MACHINE (LEFT) "SOFTFORMING" Dodpfx Ast N H Taoaijwa Edge Material (Rolls) Thickness (min/max) mm: 0.4 / 3 Panel Thickness (min/max) mm: 8 / 60 Control / Software: PC 22 / WoodCommander Feed Speed (adjustable) m/min: 10 - 40 Side Adjustment Aggregate Carrier Manual mm: 30 - 80 FORMATTING OPERATIONS: Spray Device (for liquid anti-adhesive) Double Pre-milling Unit KD 10 (2 x 6.6 kW) Milling Unit for Softforming (2 x 1.85 kW) 0°-20° Sanding Belt Unit for Straight Edge KS 10 (mm 120 x 2100) Free Space (mm 700) EDGEBANDING SECTION: Gluing Unit (Hot Melt Glue + Pre-melter) E34 softforming Pressure Roller Track G (revolver with 4 positions) for Straight and Shaped Edges (softforming) with Top/Bottom Trimming Saws (In-Lay) Edge Magazine for Rolls E3 (compartment No. 6) End-cutting Unit HL 84 (2 x 0.8 kW) 0°-30° (max 25 m/min) 1st Milling Unit (2 x 0.55 kW) 0°-30° (pneumatic adjustment) 2nd Milling Unit (2 x 0.55 kW) 0°-30° (pneumatic adjustment) Universal Milling Unit for Grooving/Rebating and Profiling UF11 (1 x 4 kW) 0°-90° Profile Scraper Unit PN20 (Pneumatic) Finishing Unit (Flat Scrapers + Polishing Unit) FA11

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FORMAT and EDGE BANDING LINE for ONE-SIDED POSTFORMING PROCESSING (FOR DIRECT PROCEDURE) Consisting of the following machines: A) Double-sided portal loading unit “TREVISAN” with motorized roller conveyor B) HOMAG one-sided POSTFORMING MACHINE FOR DIRECT PROCESS Model Profi VFL79/3/P/A - Maximum laminate thickness: 0.35 mm (for L and U profiles) - Workpiece thickness (min/max): 16 / 30 mm (optionally 50 mm) - Minimum workpiece width: 150 mm - Feed speed: 10 – 32 m/min - Control system: PC 22 / software package woodCommander - 01° Standard milling unit 2.2 kW (for scribing from above) - 02° Hogging unit 15 kW (for pre-hogging from above) 0° - 15° - 03° Standard milling unit 6.6 kW (for rebate milling above), motor shaft for hydro-locking tool holder - 04° Standard milling unit 6.6 kW (for rebate milling below) 0° - 120° (with hydro-locking) - 05° Radius milling unit 0.7 kW (for profiling the edges) - 06° Milling unit for top layer on U-profiles, HSK25 1.85 kW - 07° Universal milling unit UF 11 4 kW (for grooving or rebating) Dwjdsnzhxqepfx Aaiea - 08° Milling unit 2.2 kW (for chamfer and laminate strip milling above) - 09° Milling unit 2.2 kW (for underside groove milling) - 10° RIGHT: Standard milling unit 6.6 kW (for grooving or rebating), working width 160 - 1050 mm - 11° RIGHT: Milling unit above and below 2 x 1 kW, 0° - 25° - 12° Workpiece cleaning postforming, blower 0.55 kW - 13° Laminate overhang monitoring (for detecting laminate breakout) - 14° Compact gluing unit PU34 + QA34, slot nozzle glue application - 15° Base unit pressure zone L-profile VF Direct for workpiece thickness max. 50 mm - 16° Base unit pressure zone for U-profile VF Direct for special profile R = 2.5 mm - 17° Top rotary knife - 18° Top milling unit 1 x 0.55 kW, 0° - 30° - 19° Top buffing unit with oscillation 1 x 0.25 kW C) Double-sided portal stacking unit “TREVISAN” with motorized roller conveyor

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ONE-SIDED EDGE BANDING MACHINE "SOFTFORMING" - Min/max edge thickness (roll material) mm 0.3 - 3 - Min/max edge thickness (strips) mm 0.4 - 12 - Min/max workpiece thickness mm 12-60 - Control: Power Control PC 22 - Feed rate (variable) m/min 12 - 24 - Top pressure with a motorized V-belt - Gluing unit (hot-melt adhesives and pre-melting unit): QE 34 / E12 - Pressure roller track (revolver type) for straight and shaped panels (softforming) - Single-roll magazine - End trimming unit HL 84 (2 x 0.84 kW – 12,000 rpm) Djdpsfd Ilyjfx Aaiswa - Fine milling unit (2 x 1.5 kW – 12,000 rpm) - Milling unit (2 x 0.4 kW – 12,000 rpm) OPTIONAL: Feed-in system with extended infeed and 3-wheel motorized rubber top pressure

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Double-sided FORMAT and EDGE BANDING MACHINE (First machine in a production line) Edge banding material (thickness min/max) mm: 0.3 - 3 Panel thickness (min/max) mm: 10 - 60 Working width (min/max) mm: 270 - 1200 Control / Software: SINITRA Feed speed (adjustable) (m/min): 10 - 40 (INVERTER C.N.) Safety and noise protection cabin Side adjustment of aggregate carrier: manual FORMAT PROCESSING (each side): 2 x Hogger DT 10 (5.8 kW x 2) Space for jointing unit FS Jointing aggregate ES30 + ER30 (5 kW x 2), 0° - 90° Universal milling unit Softforming SF 10 (2 x 2.4 kW), 0° - 45° Dedst N Ix Rspfx Aaiewa Spraying device (for liquid non-stick agent) EDGE BANDING SECTION (each side): Edging unit (Hot-melt glue + pre-melter) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Preheating RP 10 Edge pressure zone (CNC controlled) Pressure roller track (revolver) for straight and shaped (softforming) edges Soft PF40 (4 positions), 800 mm (Shears CI10+CS10+RL10) - Edge magazine for coils (no. 6 positions) Milling unit RS 10 (1.3 kW x 2) Milling unit Softforming RF 10 / SF (0.65 kW x 2) Multi-profile milling unit RF 30 (0.65 kW x 2) Universal milling unit for grooving/rabbetting and profiling FB 30 (4.5 kW x 2), 0 - 90° Multi-profile scraper unit RB 30 Flat scraper unit RC 05 / Soft Spray units (for polishing fluid) + buffing unit SZ 30 (0.37 kW x 2)