Ženklinimo mašina

RENNER Etikettiertechnik GmbH

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale: (For additional comprehensive technical data, see PDF) Technical details of the machine: - Long-tube filling system with 40 filling valves and 8 centering bells. - Pre-evacuation system to reduce oxygen intake. - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability. - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/hour. - Performance range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/h, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/h - Low oxygen pickup: max. 0.02 mg O2/l. - Change parts available for various bottle types (0.33l longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW) Advantages of the machine: Gedpfx Acewqz Nnoyebi The machine offers numerous benefits that enhance the quality of the filling process. - Smooth, product-friendly filling under CO2 atmosphere. - 50-60% lower CO2 consumption compared to short-tube fillers. - High durability thanks to reinforced drive components. - Hygienic design facilitates cleaning. - Short changeover times. - Convertible to cans according to the manufacturer (conversion kit not included). Few operating hours: run 3 days a week for 7 hours each; 4 days occasionally used. Annual maintenance carried out by the manufacturer. The machine is immediately available, having only been removed from production about 5 months ago. Original price was approximately €330,000.

Būklė: naudotas, Glass bottle filling line for hot filling of smoothies. Consisting of the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer (KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine (special feature): Hot filling with pasteurization Capacity: 5,000 bottles/h Gedpfx Acowgc R Ejyobi Formats: 0.25 litre bottles, twist-off caps Equipment: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blowing, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, veikimo valandos: 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC392, Used Complete Water Bottling Line (Still Beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for bottle washing, filling, and capping. It is the perfect solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for adaptability – these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300 – 600 BPH (bottles/hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of Manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015 and has only operated for 500 hours since) Capacity: 300 BPH (bottles/hour) Required Utilities: Compressed air 6 bar, electric power 40 kW, rinse water supply 2 bar, and fill water supply Gbjdpfevgud Ssx Acyji Line Configuration: - Semi-automatic cap remover: Used to remove caps from bottles. - Infeed conveyor: Bottles are manually placed on this conveyor. - Pre-rinse with cold water through nozzles: The first washing stage using cold water. - Wash with warm water and detergent through nozzles: The second washing stage with 50°C water and detergent. - Rinse with cold water and disinfectant through nozzles: The final washing stage using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. - UV filter: Water is filtered through a UV filter integrated into the water inlet of the bottle. - Transfer of filled bottles to the capper: Bottles are conveyed from the filler to the capper. - Disinfection of caps by applying disinfectant at the bottleneck: Caps are disinfected and prepared for application. - Capping cylinder: Caps are applied to the bottles here. - Outfeed conveyor: Bottles are manually loaded onto pallets from here. Each part of this system plays a specific role in the bottle filling process, and together they form a functional, used complete bottling line for water.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Overview This counter-pressure filler was manufactured in 2011 by the German company ICS (Industrial Control Systems). The model multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6CC-6SC-125.6 is a high-precision filling system equipped with 24 electro-pneumatic filling valves with double pre-evacuation, ensuring minimal oxygen uptake and optimal filling performance for beer and other carbonated beverages. The monoblock system includes both a 6-head crown capper and a 6-head screw capper, offering flexible closure options. The machine has 7,200 operating hours, is in very good condition, and offers a maximum output of 6,000 bottles per hour. Technical Data Application: Beer and other carbonated beverages Output: 6,000 bottles per hour Filling valves: 24, electro-pneumatic with double pre-evacuation (VK-EP-2V) Ring tank diameter: 960 mm Capping heads: 6 × crown cap (CC) + 6 × screw cap (SC) Pitch: 125 mm Operating hours: 7,200 h Gbjdpfx Acoyb Siljyji

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Gebrauchter Füllmonoblock FIMER für Bier, 4000 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock FIMER für Bier mit einer Leistung von 4000 Flaschen pro Stunde stellt eine umfassende technische Lösung für Brauereien dar, die ein zuverlässiges System zum Spülen, isobarischen Füllen und Verschließen von Glasflaschen benötigen. Hergestellt wurde dieses Modell im Jahr 2004 von FIMER, Typ SRTT1-20-20-3-3 CPK, das eine kompakte Bauweise mit langfristiger Betriebssicherheit kombiniert. Damit erfüllt diese Anlage die Anforderungen sowohl handwerklicher als auch halbindustrieller Bierproduzenten. Monoblock-Konfiguration: Spülen, Füllen und Verschließen Die Maschine integriert drei perfekt aufeinander abgestimmte Module: Spüleinheit, isobarische Füllelemente und Verschließer. Die Spülstation verfügt über 20 Greifer, die die Flaschen sicher und effizient halten. Parallel dazu kommen beim Füllen 20 isobarische Ventile zum Einsatz, die während des gesamten Prozesses den Druck aufrechterhalten – eine entscheidende Anforderung für kohlensäurehaltige Getränke wie Bier. Das Verschließsystem arbeitet mit drei Köpfen, geeignet für Kronkorken mit 26 mm und 29 mm Durchmesser. Damit lassen sich verschiedene Verschlussarten präzise und zuverlässig verarbeiten. Die Verschlusstechnik stammt von AROL, einem renommierten Hersteller leistungsstarker Verschließlösungen. Dadurch garantiert der Monoblock höchste Verschlussqualität. Flaschenformate und Halskompatibilität Der gebrauchte Füllmonoblock FIMER für Bier, 4000 Fl/h verarbeitet unterschiedliche Flaschenhälse wie Long Neck, APO und Champenoise. Er ist für Glasflaschen mit 0,33 l und 0,75 l ausgelegt und erreicht eine Leistung von 4000 Flaschen pro Stunde bei 0,33 l sowie 2000 Flaschen pro Stunde bei 0,75 l. Damit können Brauereien mit einer einzigen Anlage verschiedene Produktlinien effizient steuern. Zusätzlich bietet die Maschine flexible Formatumstellung ohne längere Rüstzeiten, was die Produktionseffizienz erhöht und Engpässe reduziert. Gerade bei der Herstellung mehrerer Artikelnummern und unterschiedlichen Verpackungsstandards bedeutet diese Vielseitigkeit einen klaren Vorteil. Technische Daten und Wartung Der Monoblock arbeitet mit einer Leistungsaufnahme von 10,5 kW, was für energieeffiziente Technik steht. Alle relevanten Sicherheitsanforderungen gemäß Industriestandards sind erfüllt. Der Grundrahmen ist von CIMEC gefertigt, während die mechanischen sowie Steuerungskomponenten von FIMER und AROL stammen. Das Resultat ist eine robuste, präzise und wartungsfreundliche Maschine. Gedpfx Acswcf Acsyjbi Die letzte Wartung durch zertifizierte Techniker erfolgte im April 2020. Dabei wurden 20 Kolben, 20 Ventile sowie 20 Ventilöffnerschlüssel ausgetauscht und die Hauptsäule komplett nachgefettet. Die Anlage befindet sich daher in technisch und hygienisch einwandfreiem Zustand, was die dauerhafte Betriebsbereitschaft unterstreicht. Aktueller Status und Verfügbarkeit Der gebrauchte Füllmonoblock FIMER für Bier, 4000 Fl/h befindet sich derzeit eingelagert und steht zur Besichtigung und zum Abtransport bereit.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lid Sealing System with Vacuum Function for Jars with Twist-Off Lids. Fully automatic capping machine with automatic lid feeding. Designed for sealing twist-off lids onto jars, including a vacuum pump for vacuuming the jars. Technical Data: Speed: Max. 3,500 jars/hour (depends on material and lid size); Jars and Lid Formats: Tooling for 3 formats included: Jar height: 176 mm, lid TO82; Jar height: 124 mm, lid TO82; Jar height: 92 mm, lid SCT 66 RTS/RSB. Gsdpfx Asv Hgxbocyobi Capping Torque: 5–30 Nm; Vacuum: ≥ 38 kPa; Number of Capping Heads: 6 in-line; Required Compressed Air and Consumption: 0.4 MPa; 0.3 m³/min; Power Supply and Power Consumption: ~380V, 50Hz/60Hz, 3kW; Overall Dimensions: approx. L5950 x W1250 x H2010 mm; Total Weight: approx. 800 kg.