Sandarinimo mašina

AMTEC CAPSYS-6WHL-VACU

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Offered is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and units: - Unloader: Kettner - Crate washer: Bohrer, with slot screens, 1 zone, 2 reversers - Depacker: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002 Njdpox Aupvefx Apnedc - Cap remover: Adelski - Bottle washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours - EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015 - Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h at 1.0l, 1 pc SV 10-head, 2 pcs KK 10-head - Twist-off capper: SWC, year 2008 - Cooler: NIKO, year 2015, temperature range approx. 85°C - 30°C - Labelling machine: Krones Prontomatic K090-A43, for body, neck, and back labelling - Date coder: Markem Image - Loader: Kettner Bojok, Born Binder Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (NR), 1l VdF/6-pack/12-pack crate. Crates/formats: 1l VdF/12-pack/6-pack plastic crate, 0.75l VdF/12-pack plastic crate, 0.2l/30-pack plastic crate, 1l/12-pack carton. Inspection possible by appointment.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Labeling machine, manufacturer: Krones, type: Universella 10-4-4, output 10,000 – 14,000 bottles/hour, parallel machine, with 10 bottle plates and 4 glue pallets, equipped with 3 set-up kits, with 2 stations for body, front and back labels, and 2 heated glue pumps. Nodpfx Apounh T Eonsdc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, veikimo valandos: 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC392, Naudota, pilnai sukomplektuota vandens įpilinėjimo linija, skirta stiliam vandeniui ir „Flat Drinks“ tipo gėrimams, našumas – 300 butelių per valandą, talpa – 18,9 litro, su „CapSnap“ įranga. „CapSnap Adapta“ serija – tai modulinė, integruota sistema, skirta butelių plovimui, įpilinėjimo ir uždarymo procesams. Tai idealus sprendimas vidutinio dydžio vandens įpilinėjimo įmonėms. Šios mašinos yra sukurtos taip, kad jas būtų galima pritaikyti: jos gali būti sukonfigūruotos taip, kad apdorotų tiek 3 galonų, tiek 5 galonų talpos butelius. Ši pilnai sukomplektuota sistema efektyviai dirba, įpildama 300–600 butelių per valandą. Ndedpsvgud Sofx Apnec Gamintojas: CAP SNAP – Portola – JAV Pagaminimo metai: 1999 (visiškai atnaujinta 2015 m., po to dirbo tik 500 valandų) Našumas: 300 butelių per valandą Reikalingi energijos šaltiniai: oras – 6 bar, elektra – 40 kW, švaraus vandens tiekimas – 2 bar, vandens, skirto įpilti, tiekimas. Linijos sudėtis: Pusiau automatinė dangtelių nuėmimo įranga: Ši įranga naudojama dangteliams nuo butelių nuimti. Padavimo konvejeris: Ant šio konvejerio buteliai padedami rankomis. Pirmasis plovimo etapas šaltu vandeniu per purkštukus: Tai pirmasis plovimo etapas šaltu vandeniu. Antrasis plovimo etapas šiltu vandeniu ir valomuoju preparatu per purkštukus: Tai antrasis plovimo etapas, naudojant šiltą vandenį (50 °C) ir valomąjį preparatą. Skalavimo etapas šaltu vandeniu ir dezinfekavimo priemone per purkštukus: Tai paskutinis plovimo etapas, naudojant šaltą vandenį ir dezinfekavimo priemonę. Išleidimo konvejeris: Čia buteliai įpildomi, du vienu metu. UV filtras: Vanduo į butelius įpildomas per UV filtrą, kuris yra integruotas į vandens įleidimo angą. Įpildytų butelių transportavimas į uždarymo įrangą: Čia buteliai transportuojami nuo įpildymo įrenginio iki uždarymo įrenginio. Dezinfekavimo priemonės dozavimas ant butelių dangtelių: Čia dangteliai dezinfekuojami ir paruošiami montavimui. Uždarymo cilindras: Čia dangtelis uždedamas ant butelio. Išleidimo konvejeris: Iš čia buteliai rankomis pakraunami ant palečių. Kiekvienas šios sistemos komponentas atlieka konkretų uždavinį butelių įpilinėjimo proceso metu, o kartu jie sudaro pilnai sukomplektuotą, veikiančią vandens įpilinėjimo liniją.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Užpildymo linija, pagaminta Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, daugkartinio stiklo buteliams, anksčiau buvo naudojama alaus pilstymui pietų Vokietijos alaus darykloje. Techniniai duomenys - Galingumas: 7.800 butelių per valandą - Produktai: alus ir gazuoti gaivieji gėrimai - Formatai: - NRW 0,5 l - 0,33 l žiedine kakleliu - 0,25 l LN Mašinų sąrašas - Mašinos tipas: Iškratytuvas - Gamintojas: BMS - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Užsukamo kamščio nuėmėjas - Gamintojas: Rink - Nuėmimas dėžėse Euro 0,5 l 4x5 dėžėse - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Butelių plovimo mašina - Gamintojas: Gera - Metai: 2024 - Mašinos tipas: Tuščių taros kontrolės mašina - Gamintojas: Krones - Modelis: Smarttronic - Su stūmikliu - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Užpildymo mašina - Gamintojas: Kosme Ndsdpfxjyb Sbuo Apnjc - Modelis: Isofill G 28/960 - 28 vožtuvai - Metai: 2012 - Su kombinuotu uždarytuvu – 4 galvos (karūniniai kamščiai ir užsukami kamščiai) - Galingumas: 7.800 butelių per valandą - Mašinos tipas: Etiketavimo mašina - Gamintojas: Krones - Modelis: Robusta - 2012 metais kapitališkai atnaujinta - 10 butelių padėklų - 2 etiketavimo stotys su 4 griebtuvais ir 4 klijavimo paletėmis - Rašalinio spausdinimo įrenginys - Mašinos tipas: Dėžių pakavimo mašina (Crater) - Gamintojas: BMS - Metai: 2012 - Dėžių formatas: Modul Crate 4x5

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Pildymo linija, 6 000 butelių/val., skirta 0,5 l buteliams, vis dar sumontuota, laisva, su šiais įrenginiais: - Butelių išpakavimo įrenginys, gamintojas Matec, tipas: Varipack 400, pagaminta 2007 m. - Butelių plovimo mašina, gamintojas GM Gera, tipas: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, pagaminta 2007 m. - Butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys, tipas: Varifill 24/KK8, pagaminta 2007 m. - Kamštelių padavimo linija, pagaminta 2007 m. - Užpildymo lygio ir etikečių kontrolė, tipas: basic 2, pagaminta 2007 m. - Butelių pakavimo įrenginys, tipas: Varipack 400, pagaminta 2007 m. Nodpfxjyrpxrj Apnodc - Dėžių plovimo mašina, gamintojas GM Gera, tipas: KWM S111 1500/508, pagaminta 2007 m. - Butelių ir dėžių transportas, pagaminta 2007 m. - Natrio šarmų nuosėdų bakas, pagaminta 2007 m. - Butelių inspektorius, gamintojas Nate, tipas: Exan 08, pagaminta 2012 m. - Etikečių klijavimo įrenginys KUBE K30, pagaminta 2016 m. Kreipkitės dėl papildomos informacijos.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Industrinis linijinis aušintuvas – nerūdijančiojo plieno Industrinis linijinis aušintuvas, pagamintas iš nerūdijančiojo plieno, skirtas nuolatiniam maisto produktų aušinimui po virimo, blanširavimo, pasterizavimo ar kitų terminio apdorojimo procesų. Ši įranga leidžia palaipsniui ir kontroliuojamai sumažinti produkto temperatūrą, kai jis juda per skirtingas aušinimo zonas, teikdama didelės talpos sprendimą nuolatiniam apdorojimui skirtose pramoninėse linijose. Dėl konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno, didelio proceso ilgio ir integruotos transportavimo sistemos, jis ypač tinka vaisių, daržovių, konservų, šaldytų produktų perdirbimo įmonėms ir kitoms maisto pramonės šakoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: industrinis linijinis aušintuvas - Naudojimas: nuolatinis maisto produktų aušinimas - Nuolatinio apdorojimo sistema - Automatinis produkto transportavimas - Keli proceso segmentai / zonos - Vandens cirkuliacijos ir paskirstymo sistema - Integruotos proceso vamzdynai, siurbliai ir vožtuvai - Pagrinde nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Tvirti konstrukciniai elementai, skirti pramoniniam naudojimui - Didelis apdorojimo paviršius - Nuolatinės iškrovimo sistema - Viršutiniai priėjimai, skirti apžiūrai ir valymui - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonei - Galimybė integruoti į automatizuotas apdorojimo linijas PROCESAS Produktas, atėjęs iš ankstesnio terminio apdorojimo etapo, nuolat patenka į linijinį aušintuvą, kuriame jis transportuojamas per įvairias įrangos zonas. Ndjdpfx Asx S Iu Tjpnoc Judant per įrangą, palaipsniui sumažinama produkto temperatūra vandens aušinimo sistemos pagalba, atsižvelgiant į įrangos konfigūraciją ir darbo sąlygas. Linijinis dizainas užtikrina kontroliuojamą produkto išlaikymo laiką ir leidžia palaikyti nuolatinį produkto srautą tarp skirtingų gamybos etapų. Jį galima montuoti po: - Linijinių viryklių - Blanširavimo įrenginių - Terminio apdorojimo sistemų - Daržovių paruošimo linijų - Pasterizavimo procesų Ir vėliau prijungti prie: - Apžiūros konvejerių - Nusunčiamųjų sistemų - Rūšiavimo įrangos - IQF užšaldymo tunelių - Užpildymo ir pakavimo įrangos - Svorio nustatymo ir dozavimo sistemų TAIKYMAS Ypač tinkamas vaisių ir daržovių perdirbėjams, konservų gamykloms, šaldytų produktų gamintojams ir kitoms maisto pramonės įmonėms, kurioms reikia greitai sumažinti produkto temperatūrą po terminio apdorojimo etapo. Atsižvelgiant į jo konfigūraciją, jis gali būti naudojamas apdorojant daržoves, ankštines daržoves, vaisius ir kitus nuolat apdorojamus maisto produktus. Dėl didelio našumo, nerūdijančiojo plieno konstrukcijos ir linijinio dizaino, jis yra patikimas sprendimas nuolatiniam virimo ir aušinimo pramoninėse linijose. Įranga galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC Karton-Füllmaschine Baujahr: 2016 Die ELOPAK Shikoku S-PS60EC ist eine zuverlässige, industrietaugliche Kartonfüllmaschine zur Formung, Befüllung und Versiegelung von Giebelkartons für flüssige Lebensmittel. Hergestellt von Elopak in Zusammenarbeit mit Shikoku Kakoki, steht diese Maschine für die bewährten Ingenieursleistungen und Hygienestandards, für die beide Unternehmen weltweit bekannt sind. Hauptmerkmale: Nodpfxeyxgxko Apnodc - Integriertes System zur Formung, Befüllung und Versiegelung von Giebelkartons - Geeignet für flüssige Produkte wie Milch, Säfte, Wasser und andere gekühlte Getränke - Ausgelegt für mittlere bis hohe Produktionsleistungen, typischerweise bis ca. 6.000 Kartons pro Stunde (je nach Konfiguration und Kartongröße) - Kompatibel mit gängigen Kartonvolumen, in der Regel von 250 ml bis 1.000 ml - Verarbeitung von Kartonzuschnitten mit präziser Kartonformung vor der Befüllung - Hygienisches und robustes Design Die S-PS60EC ist speziell für lebensmitteltaugliche Produktionsumgebungen konzipiert und verfügt über: - Edelstahl-Ausführung in produktberührenden Bereichen - Hygienegerechte Bauweise für Milch- und Getränketechnologien - Automatisierte Füllgenauigkeit und konstante Versiegelungsqualität - Für CIP-Reinigung (Clean-in-Place) vorbereitet, je nach Ausstattung Die Kartonverpackungsmaschine befindet sich in einer ehemaligen Molkerei im Süden Irlands. Das Aggregat befindet sich noch am Standort und eine Besichtigung kann nach Vereinbarung erfolgen. Der Standort ist über den Flughafen Shannon International sowie den Flughafen Cork International erreichbar. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 3 339 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Specifications This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging and offers reliable performance for long-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, the machine shows low operating hours and supports multiple carton formats, allowing flexible production planning for industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Filling mode: aseptic Packaging type: Gable-top cartons Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Engineered for aseptic operation, this machine supports precise filling under a controlled, sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable performance and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and enhance overall equipment effectiveness, whether the line is used or refurbished. • Industrial controls deliver consistent aseptic performance • Process parameters optimized for sterile packaging operations • User-friendly interface for setup and monitoring • Coupled access points and safety circuits ensure operational safety Production Line Integratability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or new packaging setup. It is well-suited for connection with upstream carton preparation or sterilization modules, as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing systems. The machine supports both in-line and stand-alone operation, dependent on plant layout. • Interfaces available for conveyors and downstream packaging machines • Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects • Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Nsdoyz R E Tspfx Apnjdc Machine Condition & Maintenance History With only 3,339 operating hours, this used aseptic filler exhibits low wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging equipment. Its configuration and supply requirements meet common European plant standards, allowing rapid recommissioning by qualified technicians. • Low operating hours indicate limited previous use • Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this machine is ideal for long-life products commonly packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible packaging operations for changing market requirements.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Etiketavimo mašina Krones Prontomatic, tipas 12-6/6-4, Mašina (priedas): butelių etiketavimas, Talpa: 13 500 but/min su kilpine etikete, Įtampa: 400 V, Dažnis: 50 Hz, Ilgis: 2450 mm, Plotis: 2000 mm, Aukštis: 2500 mm, Formatai: daugkartinio naudojimo kapselės: 0,33 l, 0,5 l NRW; vienkartinės kapselės: 0,33 l; kilpinės dangteliai: 0,5 l, 0,58 l, Mašinos žingsnis: 180 mm, Eigos kryptis: dešinė-kairė, Valdymas: Simatic S7-300, Įranga: įėjimo žvaigždė, išėjimo žvaigždė, prispaudžiantys šepetėliai, antspaudai ir pagalvėlės kaklui, pilvui ir nugarai, valdymo spinta, Simatic S7-300 valdymas, Svoris: 9000 kg Nsdpfxexbpgge Apnjdc