Stroj na výrobu drevených paliet

PROFIX PT-1900

Būklė: naujas, Vollautomatische Blockschneidemaschine für Palettenfüße. Maximale Rohmateriallänge: 6 m. Die Maschine ist für alle Arten der Palettenproduktion geeignet. Die OKKR-2006 kann als eigenständige Maschine betrieben oder in eine Produktionslinie integriert werden. Funktionsweise: Das Blockmaterial wird der Maschine über das Ketteneinlaufband zugeführt. Die Zuführung erfolgt vollautomatisch und die Maschine schneidet die Blöcke auf die voreingestellte Länge. Die OKKR-2006 kann programmiert werden, um mehrere unterschiedliche Blocklängen aus einem Stück Rohmaterial zu schneiden. Die maximale Rohmateriallänge beträgt 6 m. Abmessungen des geschnittenen Blocks: Min./Max. Länge: 600 mm – 6.000 mm Min./Max. Breite: 75 mm – 150 mm Cjdpfx Answdutmj Hjrc Min./Max. Stärke: 75 mm – 100 mm Technische Daten: Bedienpersonal | 0 Länge | 7,5 m Breite | 2,5 m Höhe | 1,8 m Leistung | 7 kW, 3x400 V+N Pneumatik | 7 bar, getrocknete Druckluft: 450 l/min Wartung | Schmierstellen müssen regelmäßig befüllt und kontrolliert werden Maschinenleistung | 36 Blöcke/min Standardausstattung: 1 Elektromotor für das Sägeblatt 1 Elektromotor für den Materialeinlauf 1 Elektromotor für die Kettenzuführung Mychrome bietet verschiedene Zusatzmodule an, die einfach an bestehende Maschinen angedockt werden können, um einen höheren Automatisierungsgrad zu erreichen. Die Möglichkeit zur Änderung der Palettenkonstruktion und -größen bleibt auch mit Zusatzeinheiten vollständig erhalten.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vertical double-sided wood press by C.O.P.E. Two working areas, each measuring 620x110 cm. Crjdpeudy A Nsfx An Hjc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras svoris: 5 000 kg, įėjimo srovė: 44 A, stalo plotis: 1 200 mm, stalo ilgis: 2 700 mm, Kalimoji skirta padėklų apačių ir stalviršių sukalimui. Po vieno ciklo yra sukaltas vienas padėklas. Kalimas atliekamas mechaniškai. Mašina automatiškai paima vinis iš talpyklų, kuriose jos laikomos laisvai. Padėklų sudedamosios dalys imamos iš išorinių sandėlių dviejų darbuotojų. Cedpfx Ast Tyn Ssn Horc XP 1000 kalimoji skirta pramoninių padėklų gamybai su matmenų diapazonu nuo 800-1200/1200-2600. Kalimo ciklas reguliuojamas iš pulto, trunka mažiausiai 10 sekundžių. Plokštės su plaktukais reguliuojamos pilname plaktuko diapazone. Standartinėje kalimo įrangos komplektacijoje – 16 plaktukų ant aštuonių plokščių ir vienas formų komplektas 800/1200 padėklams. Kitos formos – pagal kliento pageidavimą už papildomą mokestį. Įrenginio našumas priklauso nuo darbuotojų ir jų greičio dėstant detales.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1980, maks. paletės dydis 120 x 165 cm 20 vinių kreipiklių Crsdpfsxpi N Rsx An Hjc pagaminimo metai 1980, dar geros būklės

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: Credpfx Ansq Nfuzj Hjc - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, 2-sided planer, top and bottom Constant table height (consistent infeed height) Max. planing width: 600 mm Max. planing height: 280 mm Planer heads with strip knives Crjdohuthyopfx An Hoc Immediately ready for operation

Būklė: geras (naudotas), Bar capacity max: 36 mm Maximum spindle speed: 6300 rpm Number of spindles: 2 Control: Traub TX8i Tool turret 1: Number of tools: 12 X-axis: 50 mm Z-axis: 50 mm Front tool turret: Number of tools: 7 Speeds: 150 – 3000 rpm, 300 – 6000 rpm Mount diameter: 40 mm X-axis: 370 mm Z-axis: 250 mm Rear tool turret: Cedpfx Anstrvzxs Herc Number of tools: 5 Speeds: 150 – 3000 rpm, 300 – 6000 rpm Mount diameter: 40 mm X-axis: 73 mm Bar feeder: FMB Turbo 5-42 Bar length: 3200 mm Bar diameter: 5 – 42 mm Country of origin: Germany Machine dimensions (LxWxH): 3400 x 1300 x 1700 mm Machine weight: 4000 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Four-Side Planer Weinig Unimat 23 EL Working width: 230 mm Working height: 160 mm Spindle arrangement: Bottom – 5.5 kW Right – 4 kW Left – 5.5 kW Right – 4 kW Top – 11 kW Bottom – 5.5 kW Top – 7.5 kW Credpferb An Usx An Hoc Bottom – 7.5 kW Feed speed adjustable via variator: 6–36 m/min Feed driven by cardan shaft Table with powered rollers Pneumatic pressure units CE certificate Year of manufacture: 2003

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, priekinės padangos dydis: 710/60R38, galinės padangos dydis: 900/65R46, Įranga: priekinis galios nuėmimo velenas,

Gamybos metai: 1963, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Lifting capacity: 18 t, lifting height: 10,750 mm, span: 23,000 mm, weight: 35.1 t. The machine has been regularly maintained and inspected. Cedpfoh I Edvox An Herc