Azoto generatorius 43,9 Nm³/val

Oxysystems OS-40-NX

Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 20 h, Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys),

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 24 h, Ich verkaufe eine vollständige, einsatzbereite Zwiebel-Schälanlage mit M&P Zwiebel-Schälmaschinen. Die Ausrüstung umfasst: - 6x M & P Zwiebelschälmaschine - Alle Förderbänder und Elevatoranlagen für den Transport von geschälten, ungeschälten und Abfallprodukten - Inspektionstisch - Alle Arbeitsbühnen - Alle Zuführtrichter für Rohware (ungeschälte Zwiebeln) Druckluft-Schraubenkompressoren sind nicht enthalten, bei ernsthaften Anfragen kann ich jedoch beim Erwerb von zusätzlichem Equipment unterstützen. Lsdpfxetzmife Af Ijrg Leistung: 2.700–4.500 kg/h geschälte Zwiebeln.

Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus,

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine aktive Kalkproduktionslinie ist eine Anlagenkonfiguration zur Herstellung von hochwertigem Branntkalk aus Kalkstein, die auf verschiedene industrielle Anwendungen ausgelegt ist, beispielsweise in der Stahlproduktion, zur Rauchgasentschwefelung oder in sonstigen Prozessen. Typischerweise umfasst der Prozess mehrere Stufen, darunter Kalksteinaufbereitung, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Produktion von Aktivkalk. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Übersicht der Hauptprozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Dort erfolgt in der Regel eine Grob- und Feinzerkleinerung (Brechen und Sieben) zur Einstellung der gewünschten Korngröße. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird im Gegenstromvorwärmer bzw. Vorcalciner (Vorkalzinator) vorerhitzt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Diese Vorwärmestufe senkt den Energieverbrauch bei der Kalzinierung durch eine partielle Entsäuerung (Vordezarbonisierung) des Kalksteins. 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, leicht geneigten, rotierenden Zylinderofen eingebracht. Die Neigung sorgt für einen kontinuierlichen Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen durchläuft der Kalkstein die Hochtemperatur-Kalzinierung (typisch 900–1.450 °C). Dabei werden chemische und physikalische Umwandlungen ausgelöst und der Kalkstein in Branntkalk (Calciumoxid) umgewandelt. 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung wird der Branntkalk im Kühlbereich des Ofens abgekühlt. Die Kühlung ist notwendig, um den Kalk zu stabilisieren und für die Weiterverarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der Branntkalk wird in einem separaten Kalkhydrator mit Wasser gelöscht (Löschkalkproduktion, Calciumhydroxid). Dies erfolgt in der Regel in speziellen Hydratoren. 7. Abtrennung von nicht umgesetztem Kalk: - Der gelöschte Kalk wird von eventuell verbliebenem ungelöschtem Branntkalk oder anderen Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet eine hohe Produktreinheit. 8. Filtration und Trocknung: - Das so gewonnene Kalkhydrat wird entwässert (gefiltert), um überschüssiges Wasser zu entfernen und anschließend auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, Aktivkalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen aufbewahrt. Anschließend kann es abgesackt und für den Versand vorbereitet werden. 10. Umweltaspekte: - Entstaubungssysteme und weitere Umweltschutzmaßnahmen werden implementiert, um Emissionen zu minimieren und die Einhaltung einschlägiger Umweltvorschriften sicherzustellen. Lrjdpoq Nyzbefx Af Ieg Das Design und die Auslegung einer aktiven Kalkproduktionslinie hängen von Faktoren wie dem verwendeten Kalksteintyp, den geforderten Kapazitäten und den jeweiligen Industriezwecken ab. Moderne Produktionslinien setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Maximierung der Energieeffizienz, Reduzierung von Umweltauswirkungen und Sicherstellung höchster Produktqualität.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1990, Mašina puikios būklės, labai gera mašina. Tai kombinuota mašina: granuliatorius ir smėliavimo įrenginys (du viename). Labai mažai eksploatacijos valandų. Lsdpfx Ajhmi Ucsf Ierg

Gamybos metai: 1990, Sąlyga: naujas, Brand: SKF Model: 6202-Z/QE6 Year of manufacture: Unused Weight (kg) approx.: 9400 gross / 8780 net Quantity in stock: approx. 193,200 pcs Manufactured in: France Comments: Contact us for minimum order quantity Terms of sale: Contact us for minimum order quantity Lsdpfxeqa Am To Af Isrg

Gamybos metai: 1998, Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Vollständig überholte Drahtbehandlungs- und Reinigungsanlage mit chemischer Behandlung – alle Teile NEU, außer dem Grundgestell. Lrjdpfx Afefhw Uyo Ieg Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte. Vielen Dank!

Gamybos metai: 2013, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Airco MT PN 1650 azoto gamybos įrenginys Gamintojas: AIRCO Systems GmbH Tipas: Airco MT PN 1650 Pagaminimo metai: 2013-08 Lrodexd Tlrspfx Af Ieg Būklė: labai gera Paskutinis techninis aptarnavimas: 2024-09 (10 metų TÜV) Galia: 11,65 Nm3/h esant 99,99 % N2 Suspausto oro specifikacija Didžiausias darbinis slėgis: 10 bar Temperatūros diapazonas: +10°C – +50°C Oro kokybė pagal ISO 8573.1, 1 klasė – nešvarumai ir alyva, 4 klasė – vanduo Aplinkos sąlygos Temperatūros diapazonas: +10°C iki +40°C Komplekto turinys: – 1 x aktyvuotos anglies filtras AK 71 – 1 x priešfiltris ir pofilteris AF 300 H + U – 1 x aukšto slėgio kompresorius 5,5 kW – 1 x azoto kolektorius 12×50 1,5 kW 300 bar – 1 x azoto talpa 500 litrų Daugiau techninės informacijos – žr. pridėtą originalų duomenų lapą.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Efektyvūs šaldymo įrenginiai su R290 – oru aušinami, patikimi, draugiški aplinkai. Mūsų modeliai apima našumo intervalą nuo 20 iki 800 kW ir siūlo lanksčias galimybes su arba be laisvojo šaldymo. Privalumai: Aplinkai draugiškas šaltnešis R290 su mažai šiltnamio efektą sukeliančių dujų potencialu Oru aušinami, su vidiniu siurbliu ir talpa Pasirinkimai: su laisvuoju šaldymu (naudojant lauko orą papildomam šaldymui), sumažina elektros suvartojimą, ypač vėsiu metų laiku Našumo skalė nuo 20 iki 800 kW, pritaikyta jūsų poreikiams Modernus valdymas Individuali konsultacija, planavimas ir parinkimas Pristatymo laikas priklauso nuo versijos ir komplektacijos Tvari eksploatacija dėl mažų CO2 emisijų ir žemų eksploatacinių sąnaudų Ljdpfsfqllwsx Af Ierg Mielai pakonsultuosime, kuris sprendimas jums optimalus.

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas, Josan PVC Mill 500 We also offer leasing and financing options. Feel free to ask us! ‼️Net price only €18,999‼️ With our complete system, as shown in the picture, you can finely mill your plastic materials and feed them directly into the recycling process. Of course, we also have pre-shredders, crushers, and a full range of other plastic recycling machines. Whether you are a large enterprise, SME, or small business, our expertise enables us to meet your specific recycling needs with our machinery! We keep demonstration machines in stock at our location in Heilbronn for on-site viewing! From copper granulation systems, shredders, electrostatic separators (you can, for example, separate sand from plastic, copper from plastic, various types of plastics, etc., and thus immediately reuse the purified material). Simply ask us. We produce systems tailored to your needs. We must note that our English is not perfect. You are also welcome to communicate with us in Swabian dialect! Josan PVC Mill 500: ▶️ Throughput approx. 200 kg/h ▶️ Power 37 kW Ljdpfx Aoqvmn Nsf Ijrg ▶️ 24 rotating and 13 fixed blades made from extra-tough special steel alloy ▶️ Complete as shown in the picture, all-inclusive ▶️ Weight approx. 1,200 kg Net price €18,999.00 +19% VAT €3,609.81 Gross price €22,608.81 Errors excepted. Pictures/descriptions may vary.