Sausojo ledo granuliavimo ir srautinis valymo įrenginys

Cold jet (Pelletizer, dry ice blasting) 651046M

Būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 280270 0001, ADVANTAGES: - Compact tabletop machine - Easy to operate - 3-axis stepper motor control with path operation - Ball screw drives Dodpfx Acslkbpzj Dsur - 2-phase stepper motors - Includes CNC control software iCP4030P – with stepper motor drive and path control GENERAL The CNC machines of the iCP series are further developments of the proven CPM series. The introduction of a sliding door now allows the machines to be operated while seated, which, among other benefits, results in shorter cycle times when opening the hood. The chassis is fully bolted rather than welded like previous models. This provides greater assembly precision and improved serviceability. Furthermore, the resonance and vibration behavior has been optimized, resulting in reduced noise. X = 400 mm Y = 300 mm Z = 140 mm Clearance = 200 mm - In use for over 40 years! - Over 20,000 systems sold HIGHLIGHTS - Compact tabletop machine - Easy to operate - 3-axis stepper motor control with path operation - Ball screw drives - 2-phase stepper motors - Includes CNC control software - Mosaic safety circuit POPULAR MATERIALS - Foam - Plastics ACCESSORIES - Length measuring probe - Spindles (iFM1000ER, iFM1000WS) - Quick-clamping system - Collets - Extraction unit

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, konteinerio ilgis: 40 pėda, spalva: balta, bendras svoris: 35 000 kg, tuščias svoris: 4 760 kg, krovinio erdvės tūris: 67,7 m³, krovinių skyriaus plotis: 2 290 mm, krovimo vietos ilgis: 11 599 mm, krovos erdvės aukštis: 2 545 mm, Įranga: aušinimo blokas,

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, 100,000 litre tank, used, double-walled, in good condition, immediately ready for operation, cleaned – certificate from a specialised company is available. Dusdpfeuzvyuex Ac Der Length: 15.74 m Diameter: 2.90 m Height: 3.10 m – transport height - Access ladder - Platform with handrail - Permanently welded saddle feet - Ventilation - Overfill prevention device - Dipstick - Leak detector Loading and transport can be offered. Only genuine and serious enquiries will be answered. Please provide your name, email address and phone number.

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, This CNC milling machine is an excellent tool to take your hobby to the next level. The 0404 mini is both practical and compact, making it suitable for any workshop. The Wattsan benchtop milling machine can process wood, plastic, plexiglass, aluminum, brass, and more. The cast iron frame of the Wattsan 0404 mini ensures precision and stability for any demanding task. It can produce 3D-milled components. Our CNC milling machine features a T-slot table, allowing you to secure workpieces using screws, clamps, or mechanical fixtures. You can contact our managers for further details! Key features of the Wattsan 0404 mini: Working area: 400 x 400 mm Spindle: 1.5 kW Machine dimensions: 710 x 710 x 740 mm Packing dimensions: 860 x 860 x 810 mm Weight: 155 kg Virmer not only offers first-class machinery but also provides service and delivery. Our engineers and managers are ready to answer all your questions and provide video support if required. In addition, owners of Wattsan equipment receive lifelong online support. Virmer is based in the Netherlands and operates across Europe. Virmer is the official supplier of Wattsan. We supply not only laser engravers but also metal cutters, welding machines, markers, and cleaning systems. Wattsan is a Chinese manufacturer that has been producing laser equipment for almost 15 years and continuously develops its products in collaboration with customers. Thanks to customer feedback, Wattsan has implemented over 50 upgrades, making their machines more reliable, precise, and powerful to help you bring your business to a new level. YOU CAN WRITE OR CALL US! WE WILL SELECT THE RIGHT MACHINE FOR YOUR TASK Duedpfx Acjiinkkj Dor If you are looking for a suitable laser or CNC milling machine, we are happy to assist you. We offer a wide range of laser machines and accessories: CO2 laser machines; metal laser cutting machines; metal laser cutters; fiber metal lasers; fiber laser engraving machines; CNC milling machines for metal; wood milling machines; CNC routers; laser engraving machines; laser engravers; laser cutters for plywood; laser engravers; laser cutting machines for metal; CNC milling machines; laser markers; lenses; chillers; machine cooling systems; S&A chillers; IPG laser, MAX Photonics, Raycus; compressors; rotary attachments; mirrors for laser machines.

Gamybos metai: 1988, būklė: naudotas, Compressor unit type 178 A CD E Duedpfogw Dqpex Ac Der Delivery rate: 4,760 l/min Operating pressure: 9 bar Power: 30 kW

Gamybos metai: 1990, būklė: naujas, Brand: SKF Model: 6202-Z/QE6 Year of manufacture: Unused Weight (kg) approx.: 9400 gross / 8780 net Quantity in stock: approx. 193,200 pcs Manufactured in: France Dsdpfoqa Am Tjx Ac Dour Comments: Contact us for minimum order quantity Terms of sale: Contact us for minimum order quantity

Būklė: naujas, *TECHNICAL SPECIFICATION:* Heating capacity: up to 36 kW per consumer circuit Cooling capacity: up to 30 kW per consumer circuit at -30°C Consumer circuits: 1 or 2 as standard Temperature range: -45°C to +130°C Medium: Water / glycol mixture Dimensions LxWxH (without connections): 1-circuit: 1950 x 1280 x 1725 mm 2-circuit: 2150 x 1640 x 1725 mm Weight: 1-circuit: approx. 1300 kg 2-circuit: approx. 1500 kg *EQUIPMENT HIGHLIGHTS:* - Controls: Temperature control (standard) - Control via PLC with touchscreen - Analog and digital interfaces - Internal 2-circuit pump system (INFO: Ensures performance values even at low flow rates) - Heating control via solid-state relays (SSR) - Flow measurement in the internal circuit for flow monitoring (INFO: The system automatically warns and then shuts down in case of incorrect water/glycol mixture) - Pressure-controlled cooling water regulator (INFO: Significantly more precise than temperature control) - Stainless steel tank, corrosion-resistant components (stainless steel/non-ferrous metal) (non-ferrous metal-free option available) - All medium-carrying components and pipelines insulated for low-temperature applications - Water-cooled condenser (air-cooled on request) *OPTIONS:* - Flow rate control: up to 100 l/min, >4 l/min +/- 5% of measured value Dusdpfog Ezarox Ac Der - Pressure control: 0.5 to 4.5 bar (control range) - Compressed air monitoring - Test specimen draining via compressed air - Cooling water monitoring - Supply pressure limitation - Further custom options possible upon request and technical review Visit our website for more details or other performance classes. *This device complies with European directives. Other directives and standards are only fulfilled if specified in the order confirmation. This technical specification reflects the standard configuration; customer-specific requests differing from the standard are listed in the quotation or order confirmation.*

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Rotor diameter: 260 mm Feed opening approx. 800 x 1200 mm Rotor length approx. 800 mm Motor: 18.5 kW Duedjwzaizepfx Ac Der Technical data available on request Required space approx. 2050 x 1550 mm All information without guarantee

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine aktive Kalkproduktionslinie ist eine Anlagenkonfiguration zur Herstellung von hochwertigem Branntkalk aus Kalkstein, die auf verschiedene industrielle Anwendungen ausgelegt ist, beispielsweise in der Stahlproduktion, zur Rauchgasentschwefelung oder in sonstigen Prozessen. Typischerweise umfasst der Prozess mehrere Stufen, darunter Kalksteinaufbereitung, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Produktion von Aktivkalk. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Übersicht der Hauptprozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Dort erfolgt in der Regel eine Grob- und Feinzerkleinerung (Brechen und Sieben) zur Einstellung der gewünschten Korngröße. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird im Gegenstromvorwärmer bzw. Vorcalciner (Vorkalzinator) vorerhitzt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Diese Vorwärmestufe senkt den Energieverbrauch bei der Kalzinierung durch eine partielle Entsäuerung (Vordezarbonisierung) des Kalksteins. 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, leicht geneigten, rotierenden Zylinderofen eingebracht. Die Neigung sorgt für einen kontinuierlichen Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen durchläuft der Kalkstein die Hochtemperatur-Kalzinierung (typisch 900–1.450 °C). Dabei werden chemische und physikalische Umwandlungen ausgelöst und der Kalkstein in Branntkalk (Calciumoxid) umgewandelt. 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung wird der Branntkalk im Kühlbereich des Ofens abgekühlt. Die Kühlung ist notwendig, um den Kalk zu stabilisieren und für die Weiterverarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der Branntkalk wird in einem separaten Kalkhydrator mit Wasser gelöscht (Löschkalkproduktion, Calciumhydroxid). Dies erfolgt in der Regel in speziellen Hydratoren. 7. Abtrennung von nicht umgesetztem Kalk: - Der gelöschte Kalk wird von eventuell verbliebenem ungelöschtem Branntkalk oder anderen Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet eine hohe Produktreinheit. 8. Filtration und Trocknung: - Das so gewonnene Kalkhydrat wird entwässert (gefiltert), um überschüssiges Wasser zu entfernen und anschließend auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, Aktivkalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen aufbewahrt. Anschließend kann es abgesackt und für den Versand vorbereitet werden. Duedpfsq Nyzbox Ac Djr 10. Umweltaspekte: - Entstaubungssysteme und weitere Umweltschutzmaßnahmen werden implementiert, um Emissionen zu minimieren und die Einhaltung einschlägiger Umweltvorschriften sicherzustellen. Das Design und die Auslegung einer aktiven Kalkproduktionslinie hängen von Faktoren wie dem verwendeten Kalksteintyp, den geforderten Kapazitäten und den jeweiligen Industriezwecken ab. Moderne Produktionslinien setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Maximierung der Energieeffizienz, Reduzierung von Umweltauswirkungen und Sicherstellung höchster Produktqualität.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 750 mm, bendras plotis: 2 800 mm, bendras aukštis: 1 830 mm, vietos reikalavimas ilgis: 2 800 mm, reikalingas plotis: 2 850 mm, reikalingas aukštis: 1 900 mm, variklių gamintojas: Bitzer, tūrio srautas: 940 m³/val, Two used Bitzer screw compressor skids for low temperature applications with Freon. Both skids are supplied with a shared control cabinet. Originally, each skid served its own freezer room, but the capacities listed in the specifications are combined values. Skid 1 is equipped with two Bitzer HSN 7461-70-40P semi-hermetic screw compressors, a Bitzer FS 3102 liquid receiver, a Bitzer OA4088 oil separator, a brazed plate heat exchanger as economizer, a brazed plate heat exchanger for heat recovery, and pressure and safety switches. This skid offers a displacement of 440 m³/h at 50 Hz and 532 m³/h at 60 Hz. Skid 2 is supplied with two Bitzer HSN 7471-75 semi-hermetic screw compressors, a Bitzer FS 3102 liquid receiver, a Bitzer OA4088 oil separator, a brazed plate heat exchanger as economizer, a WTT GmbH WP 7M-44 brazed plate heat exchanger for heat recovery, and pressure and safety switches. This skid provides a displacement of 500 m³/h at 50 Hz and 600 m³/h at 60 Hz. Dodpfxex Ap Hps Ac Dsur Bitzer HSN 7461-70-40P (x2) capacities: -20ºC/+40ºC: 229.6 kW -30ºC/+40ºC: 157.4 kW -40ºC/+40ºC: 102.0 kW -45ºC/+40ºC: 79.8 kW Bitzer HSN 7471-75 (x2) capacities: -20ºC/+40ºC: 240.6 kW -30ºC/+40ºC: 165.8 kW -40ºC/+40ºC: 109.0 kW -45ºC/+40ºC: 86.0 kW