Trumpą Laiką Vandens Šildytuvas pirkti naudotą (9 635)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Ksdpjydn A Hofx Aciodt Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: M337, Naudotas „RAVECCO MORAVEC“ 12-12-1C užpildymo trijų dalių blokas vandeniui. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis naudotas „Raveco Moravec“ užpildymo monoblokas apjungia valymą, užpildymą ir uždarymą vienoje kompaktiškoje besisukančioje platformoje, kuri skirta efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakavai. Sukurtas stikliniams buteliams, tai yra patikimas pasirinkimas naudotai užpildymo įrangai, turinčiai lanksčias uždarymo galimybes ir paprastą integravimą. Gamintojas: Raveco Moravec Modelis: 12-12-1C monoblokas Greitis: 2 500 butelių per valandą (BPH) Konfigūracija: 12 valymo galvučių, 12 užpildymo vožtuvų, 1 uždarymo galvutė Butelių tipai: stikliniai buteliai Butelių formatai: suderinamas su 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l ir 1,0 l buteliais Kaklelio tipas: ilgas Uždarymai: karūnėlės Pagaminimo metai: 2009–2011 Mašinos tipas: monoblokas (valymo–užpildymo–uždarymo įrenginys) Ksdpfx Acey Uvhmoijdt Patobulinta automatizacija ir valdymas Ši mašina naudoja „Moravec“ valdymo platformą su rankiniu valdymu, todėl užtikrinama paprasta ir patikima kontrolė operatoriui. Pagrindinės funkcijos – valymas, užpildymas ir uždarymas – yra sinchronizuotos monobloke, kad būtų užtikrintas nuoseklus butelių tvarkymas ir tikslus proceso laikas. Operatoriaus prieiga yra patogi, todėl greitai galima atlikti intervencijas ir koreguoti pagrindinius parametrus, taip pat užtikrinamas patikimas perėjimas tarp skirtingų uždarymo tipų. „Moravec“ valdymo sistema su rankiniu valdymu Sinchronizuotas monobloko ciklas valymo–užpildymo–uždarymo sekai Patogi valdymo sistema, skirta keisti formatus Standartinė avarinė stabdymo funkcija ir užrakintos apsauginės gaubtos, būdingos pramoninėms pakavimo mašinoms Integravimo į gamybos linijas galimybės Šis užpildymo monoblokas yra sukonfigūruotas tiesinei konvejerio sistemos įrangai, todėl galima sklandžiai integruoti į naudotą užpildymo liniją arba naudoti kaip atskirą modulį. Jis priima įvairių stiklinių butelių formatų ir palaiko greitą formatų ir uždarymų keitimą, todėl tinka lanksčioms gėrimų gamybos aplinkoms. Tiesinė integracija į tiesius konvejerius Nepriklausomas arba tiesinis veikimas didesnės užpildymo įrangos sistemoje Formatų lankstumas nuo 0,33 l iki 1,0 l stikliniams buteliams Keičiamumas, skirtas karūnėlių uždarymui Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu įranga naudojama retai, o pastaruoju metu veikė apie 25 valandas per savaitę, likusį laiką stovėdama budėjimo režime. Paskutiniais naudojimo metais ji buvo reguliariai prižiūrima. Yra testų, įskaitant sausą paleidimą ir bandomąjį paleidimą, kad būtų patvirtintas veikimas prieš integruojant į naudotą gamybos liniją. Veikimo būklė: naudojama retai Testavimo galimybės: galima atlikti sausą paleidimą ir bandomąjį paleidimą Priežiūros būklė: reguliariai prižiūrima paskutiniais naudojimo metais.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Carbonated Water – Up to 12,000 Bottles Per Hour We offer a complete bottling line for both still and carbonated mineral water, specifically engineered to meet the complex requirements of technicians and industry specialists. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine & Preform Management The production process begins with the SIPA SFR 12 blow molding machine, model year 2000. It efficiently processes preforms using a tipper and an elevator-orienter. The integrated cooling chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monoblock – The Core of the System The PROCOMAC monoblock combines three essential filling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and accurately fills bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the saturator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance activities. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Kdjdpsvgu Tysfx Aciet Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with caps, preventing interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels precisely to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper rapidly packs bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer organizes the bundles accurately on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 wrapper securely wraps the loads to protect them during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Dedicated air conveyors transfer bottles swiftly, while specialized belts seamlessly move bundles and pallets between each line section. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and carbonated water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in use until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles, 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a comprehensive solution for filling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to inspect and test it directly. SIDEL developed this system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml to 1.5 liters, ensuring high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles can process up to 25,200 bottles per hour. It is configured for bottles with a 30/25 neck finish, which conforms to industry-standard formats. The line is equipped with a SIDEL SB014 blow molder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock features 40 filling valves and 10 capping heads, making it ideal for still products. Key Installed Equipment The line includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower effectively regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, fitted with a hopper, feeder, and deduster, connects directly to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup ensures consistently high efficiency throughout all stages of operation. Labelling and Packaging SIDEL has integrated a Rollquattro labeller to precisely apply roll-fed wraparound labels. Additionally, a shrink-wrapper produces stable multipacks with plastic film. The 2011-built VANTA WSD-B350 carton packer handles up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletizer automates the end-of-line stage, preparing products for shipping. Conveying Technology and Internal Logistics The line is fitted with SIDEL-built conveyors for seamless product transfer throughout the entire process—from the blow molder to the palletizer. Thanks to this automation, the system minimizes manual intervention and enhances operational consistency. Unlike fragmented configurations, this setup improves process control and reduces downtime. Kjdow Ahfyepfx Aciodt Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water, with 25,200 bph, is currently under power and remains available for on-site testing. In practical use, the integration of SIDEL machinery boosts overall performance and streamlines maintenance, ensuring operators can rely on consistent quality and long-term dependability. Applications and Compatibility

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Kdodpfx Acsw D E Ubjiet Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Naudota „Sidel“ vandens įpylimo linija, skirta PET buteliams, 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpylimo linija yra itin efektyvi PET sistema, skirta įpilti vandenį į butelius, pritaikyta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai. Linija yra sukonstruota 0,55 l talpos buteliams ir 30/25 PCO1881 kaklelio apdailai, o jos vardinė galia – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO20“ ištempimo-pūtimo mašina su 20 formų, „Sidel EUROPA WM“ įpylimo monoblokas su 60 įpylimo vožtuvų ir 15 užsandarinimo galvučių bei „Krones Contiroll HS“ etikečių klijavimo mašina, skirta nuolatiniam, didelio greičio etikečių klijavimui. Ši linija yra patvari, naudota, skirta gamintojams, norintiems padidinti PET vandens gamyklų pajėgumus, užtikrinant patikimą veikimą. Gamybos greitis: 36 000 butelių per valandą (konstrukcinė talpa 0,55 l) Pagrindinė talpa: 0,55 l (550 ml) Kaklelio apdaila: 30/25 PCO1881 Buteliai: PET buteliai Ištempimo-pūtimo mašina: „Sidel SBO20“, 20 formų Įpylimo monoblokas: „Sidel EUROPA WM“, 60 vožtuvų / 15 užsandarinimo galvučių Etikečių klijavimo mašina: „Krones Contiroll HS“ Užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginys: „Sidel Aidlin 24“ Linijos pagaminimo metai: 2012 (pagrindinio įpylimo įrenginio pagaminimo metai – 2011) Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija integruoja sinchronizuotą valdymą tarp ištempimo-pūtimo mašinos, įpylimo monobloko, užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginio ir etikečių klijavimo sistemų, užtikrinant stabilų, didelio greičio veikimą. Centrinės valdymo sąsajos koordinuoja paleidimo / sustabdymo sekas, greičio reguliavimą ir gedimų diagnostiką. Apsauginės užtvaros, dangteliai ir avarinių sustabdymo jungikliai apsaugo personalą, kartu užtikrinant didelį įrenginio prieinamumą. Greitas perėjimas į kitą režimą ir parametrai, pagrįsti receptais, užtikrina atkuriamus nustatymus 0,55 l talpos buteliams, sumažina perėjimo laiką ir optimizuoja bendrą įrenginio efektyvumą. Linijos integracijos galimybės Ši PET vandens įpylimo technologija yra sukonstruota darbui integruotoje linijoje ir yra sujungta su konvejeriais, turinčiais buferines ir perėjimo zonas, siekiant užtikrinti vienodą produkto srautą. Konfigūracija palaiko taikymą vandenims su 30/25 PCO1881 kaklelio apdaila ir leidžia efektyviai valdyti procesą nuo paruoštų butelių tiekimo ir pūtimo iki įpylimo, užsandarinimo ir pilno butelio apvyniojimo etiketėmis. Sistemos architektūra leidžia integruoti su viršutine ir apatine įranga, pavyzdžiui, patikros, kartoninėje pakuotėje pakavimo ir paletizavimo įranga, kad būtų sukurtas visiškas gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės sprendimas. Kedpfxozc Hqmj Acisdt Įrangos būklė ir priežiūros istorija Ši linija vis dar naudojama gamyboje, o tai patvirtina jos tinkamą veikimo būklę ir nuolatinį našumą realiomis sąlygomis. Komponentai buvo prižiūrimi, kad būtų užtikrintas jų veikimas. Ši naudota PET vandens linija pasižymi aktyvia veikla, o tai palengvins potencialiems naudotojams įvertinti našumą ir planuoti sklandų perėjimą į naujus gamybos reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas Ši linija yra optimizuota vandenims ir „Sidel EUROPA WM“ monoblokas suderina tikslų įpylimą su pastoviu sukimo momentu.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC650, Naudota Sidel pilstymo linija negazuotam – gazuotam vandeniui – 14 400 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilstymo linija sukonfigūruota PET buteliams ir optimizuota vandens gamybai, tiek gazuotai, tiek negazuotai produkcijai. Sistema derina izobarines užpildymo technologijas su tvirtu galutinės pakavimo linijos sprendimu, užtikrindama patikimą našumą vidutinio greičio gėrimų gamybai. Gamybos greitis (maks.): 14 400 butelių/val. su 0,5 l Papildomi greičiai: 9 000 butelių/val. su 1,5 l negazuoto vandens; 7 000 butelių/val. su 1,5 l gazuoto vandens Butelių formatai: suderinama su 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l buteliais Kedpfszg In Tjx Aciedt Tara: sukurta PET buteliams, naudojant oro transporterį tuščių butelių tiekimui Užpildymo technologija: izobarinė; kaklelis 26 mm Etiketavimas: KHS Innoket 21 N (2002) ir SACMI OPERA (2011) Kiriminis pakavimas: SMI LSK45 T (2001) Padėklų vyniotuvė: TOSA 125 (1995) Šaldymo agregatas: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiniai įrenginiai: SIAD Macchine Impianti įrenginys (1999) Elektrotechninės ypatybės (komponentai): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - M.T.A. šaldymo agregatas: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta atnaujintomis valdymo sistemomis, užtikrinančiomis atkuriamą veikimą ir lengvą naudojimą. Oro transporteriai tuščių butelių transportavimui bei juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo buvo perrinkti ir aprūpinti naujomis valdymo spintomis. Taip pat buvo perrinkta kamštelių uždarymo mašina, sumontuota nauja spinta, o tai užtikrina stabilų darbą ir saugias formato keitimo operacijas. - Atnaujintos transporterio valdymo sistemos su naujomis spintomis - Kamštelių uždarymo mašina perrinkta 2012 m. su nauja spinta - CE ženklinimui atitinkančios pagrindinės komponentės - Išankstiniai formato nustatymai etiketavimo mašinoje keliems butelių dydžiams Integravimo galimybės Sukurta sklandžiai veikti tiesioginiame režime, ši naudota pilstymo linija integruoja oro transporterį lengvoms PET talpoms, tikslią etiketavimo sistemą ir tvirtą galutinės pakavimo linijos sprendimą. Greitam formato keitimui padeda iš anksto sukonfigūruoti etiketavimo formatai, leidžiantys efektyviai pereiti tarp populiarių vandens butelių dydžių. - Inline konfigūracija nuo butelių tvarkymo iki pakavimo - Oro transporteriai tuščių butelių ir juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo - Etiketavimo įranga: KHS Innoket 21 N ir SACMI OPERA – daugiaformatis lankstumas - Galutinė pakavimo linija: SMI LSK45 T ir padėklų stabilizacija su TOSA 125 - Butelių dydžių diapazonas: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Tinka negazuoto ir gazuoto vandens gamybai Įrangos būklė ir priežiūros istorija Liniją sudaro keli prižiūrėti ir perrinkti komponentai, siekiant pagerinti patikimumą bei prieinamumą. Oro transporteriai ir juostiniai transporteriai iki...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 45 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Kdjdpfx Aevgva Ueciet Main features of the bottling line The used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour offers high standards in productivity and precision. The system achieves an output of 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line uses a volumetric filling system to ensure accurate dosing for each bottle. It supports containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thereby enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system processes only still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The Sidel SBO 8 blow-moulding machine, manufactured in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine turns preforms into finished bottles by using high-pressure compressed air. The SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material utilization, thereby minimizing waste. Filling monoblock The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, integrates rinsing, filling, and capping into a compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between stages. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring final product quality. Labeller The PE Labellers ROLLMATIC labelling machine from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology positions labels with precision, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets requirements for line speed and quality. Shrink wrapper The Sidel Cermex shrink wrapper from 2005 handles secondary packaging. Specifically, this machine uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution while protecting goods during transportation. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The line operates with a complete system of conveyors, including both air and floor conveyors. These ensure continuous and uninterrupted flow between production stages. Additionally, they minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line This used bottling line offers reliability and robustness, in spite of its 2005 manufacturing year. All machines are designed for long operational life and reduced maintenance costs. The system bottles still water efficiently, ensuring a specific and contamination-free process. In addition, the SIDEL line can be seamlessly integrated with ancillary components such as the labeller and shrink wrapper to maintain a consistent production flow. With a throughput of 12,000 bottles per hour, this line supports demanding industrial needs.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudota KRONES vandens įpilimo į butelius įranga – 32 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna naudota įpilimo į butelius įranga skirta itin efektyviam PET butelių apdirbimui ir gėrimų gamybai. Įranga pagaminta 2006 m. įmonės „Krones“, ji užtikrina patikimą našumą didelio masto pramoniniuose pakavimo procesuose. Šioje linijoje integruoti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo, kodavimo, termobraižo įvyniojimo, rankenų tvirtinimo, padėklų sudėjimo ir etikečių klijavimo ant padėklų procesai, todėl tai yra tvirta, visapusiška gamybos sistema, tinkanti naudotų įrangos rinkai ir užtikrinanti patikimą veikimą bei pastovią gamybos kokybę. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: suderinama su 0,5 l ir 1,5 l butelių formatais Talpyklos: skirta PET buteliams Gamintojas (pagrindiniai įrenginiai): Krones Pagaminimo metai (pagrindinė linija): 2006 Užregistruotos darbo valandos: 68702 Valdymo platforma: Siemens PLC Įpilimo valdymas: elektroninis, su srauto reguliatoriais (tūrinis) Pagrindiniai modeliai ir moduliai: Ksdpfxoy Icpqj Acijdt Krones Contiform S20 butelių formavimo mašina (2006) Krones Volumetic įpylimo mašina (2006) Krones uždarymo mašina (2006) Krones Checkmat butelių tikrinimo įrenginys (2006) Krones SynCo butelių transportavimo sistema (2006) Krones Etima etikečių klijavimo mašina (2006) Markem Smart Lase C350 lazerinis kodavimo įrenginys (2015) Ocme Vega N70/2 termobraižo įvyniojimo mašina Comag/Decimo HM 100/2 rankenų tvirtinimo įrenginys (2006) Ocme Pegasus M400 padėklų sudėjimo įrenginys (2006) Bema Silkworn Turbo padėklų tempimo įrenginys (2006) Eidos 7P6ERLP padėklų etikečių klijavimo įrenginys (2020) M. Tanner AG/Prologic preformų tiekimo įrenginys (2018) M. Tanner AG preformų orientavimo įrenginys (2006) Gassner dangtelių tiekimo įrenginys (2006) Cryotech International azoto dozavimo įrenginys Europool Pack transportavimo įrenginys Pažangi automatizavimo ir valdymo sistema Įrangoje įdiegta „Siemens PLC“ automatizavimo sistema, leidžianti koordinuotai valdyti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo ir kitus linijos galo procesus. Įpylimo mašina naudoja elektroniniu būdu valdomus srauto reguliatorius, kad užtikrintų tikslų tūrinį dozavimą ir pastovų įpylimo lygį dideliu greičiu. Centralizuotas valdymas, sinchronizuoti transportavimo įrenginiai ir integruota tikrinimo sistema padidina efektyvumą, sumažina prastovų laiką ir supaprastina priežiūrą. „Siemens PLC“ architektūra visoje gamybos linijoje Tūrinis įpilimas su elektronine srauto reguliavimu Integruota tikrinimo sistema „Krones Checkmat“ Koordinuota transportavimo sistema „Krones SynCo“ Lazerinis kodavimas su „Markem Smart Lase C350“ Gamybos linijos integracijos galimybės Šią gamybos liniją galima lengvai integruoti nuo preformų tvarkymo iki padėklų etikečių klijavimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ transportavimo sistemos užtikrina sklandų darbą...

Būklė: naudotas, Vienetų skaičius: 3 vnt. „thermobiehl“ pramoniniai termoreguliatoriai, skirti vandens temperatūrai reguliuoti įrankiams arba vartotojams. Ksdpozx Tdwjfx Acijdt Gamintojas: „thermobiehl“ Serija: „puffin“ Įrenginio tipas: vandens termoreguliatorius / įrankių termoreguliatorius Termoreguliavimo kontūrai: 2 kontūrai Valdymas: atskiri „thermobiehl“ valdikliai kiekvienam termoreguliavimo kontūrui Jungtys: įskaitant formavimo / sistemos kontūrą, aušinimo vandenį ir techninį vandenį Konstrukcija: mobilus

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Siūlome profesionalų šaldymo agregatą „Hyfra Chilly 08/1-S“, skirtą mašinų, pramoninių įrenginių, lazerių, suvirinimo aparatų ir kitų sistemų, kurioms reikalinga stabili skysčio temperatūra, aušinimui. Įrenginys yra visiškai veikiantis, išbandytas ir paruoštas darbui. Bandymų metu pasiekiama 8,3 °C temperatūra, o tai patvirtina tinkamą aušinimo sistemos veikimą (matoma nuotraukoje). Techniniai duomenys: * Gamintojas: Hyfra GmbH * Modelis: Chilly 08/1-S * Pagaminimo metai: 2006 * Šaldymo galia: 890 W (esant 37 °C) * Šaltnešis: R407C * Šaltnešio kiekis: 0,67 kg * Maitinimas: 230 V / 50 Hz * Maksimali srovės sąnauda: 5,10 A * Prisijungimo galia: 1,20 kW * Maksimalus darbinis slėgis: 29,5 bar * Maksimali aplinkos temperatūra: +42 °C * Įrenginio svoris: 49 kg * Svoris su vandeniu: 67 kg Būklė: Kdodpezmdtfsfx Aciet * Naudotas. * Techniškai tvarkingas. * Įprasti naudojimo ženklai, matomi ant korpuso. * Komplektuojamas su vandens filtru, skysčio lygio indikatoriumi, manometru ir greitaisiais jungčiais. Puikiai tinka pramoninėms reikmėms, laboratorijoms ir kitiems atvejams, kai reikalingas efektyvus ir patikimas vandens apytakos aušinimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Gamintojas: Falch Hochdruck-Strahlsysteme GmbH Transporto priemonės tipas: Tandeminė priekaba Tipas Nr.: H692.03 Metai: 2003 Leistinas bendras svoris: 2600 kg Ašies apkrova: 1–1300 kg / 2–1300 kg Kedpfx Acow Sdxysiedt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231612, Parduodamas „IRCO BREUNING MUK 10012-III“ modelio trumpų strypų tiekiklis, pagamintas 2021 m. liepos mėn. „MUK 10012-III“ skirtas automatiniam trumpų strypų tiekimui į CNC stakles. Techniniai duomenys Medžiagos skersmuo: apie 5–100 mm Kedpezxc E Defx Aciedt Maksimalus strypo ilgis: apie 1200 mm Staklių svoris: apie 950 kg Įranga / Savybės Automatinis medžiagos tiekimas į CNC stakles Sukurta trumpoms strypoms, kurių ilgis iki apie 1200 mm Didelis darbinis plotas, iki apie Ø 100 mm Sąsaja su „INDEX“ Patvari pramoninė konstrukcija Kompaktiška konstrukcija Tinka automatizuotai serijinei gamybai Kokybiškas vokiečių gamintojo „IRCO BREUNING“ produktas Staklės gali būti apžiūrėtos veikiant, iš anksto susitarus. Pasiliekame teisę keisti ir taisyti techninius duomenis bei specifikacijas, taip pat parduoti įrangą per laikotarpį.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Įrenginys dozuoja ClO2 į vandenį. Šis vanduo vėliau gali būti naudojamas, pavyzdžiui, butelių skalavimo įrenginyje. Kodpfxsz Abl Do Acisdt

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SMARTLINE 2040 Pagaminimo metai: 2026 – prieinama nuo 2026 m. gegužės Demonstracinis įrenginys – kaip naujas Ašių eigą: X ašis: 4 000 mm Y ašis: 2 000 mm Z ašis: 150 mm Įranga: - 1 vnt. pjovimo galvutė, 5 ašių, su automatine kampo kompensacija - Aukščio jutiklis su susidūrimo prevencija - IGEMS programinė įranga - Abrazyvo bakas ir automatinis abrazyvo dozavimas Aukšto slėgio siurblys Jetpower EVO Bendra galia: 29 kW Elektra: 400 V +/- 5% / 50 Hz Ksdpfx Ajzu R Ulsciodt Maksimalus vandens slėgis: 4 100 bar Vandens pralaidumas: max. 2,8 l/min Įskaičiuota montavimas, mokymai ir garantija

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SMARTLINE 2040 Pagaminimo metai: 2026 – prieinama nuo 2026 m. gegužės Demonstracinis įrenginys – kaip naujas Ašių eigą: X ašis: 4 000 mm Ksdpfx Acozu R T Ijiodt Y ašis: 2 000 mm Z ašis: 150 mm Įranga: - 1 vnt. pjovimo galvutė, 5 ašių, su automatine kampo kompensacija - Aukščio jutiklis su susidūrimo prevencija - IGEMS programinė įranga - Abrazyvo bakas ir automatinis abrazyvo dozavimas Aukšto slėgio siurblys Jetpower EVO Bendra galia: 29 kW Elektra: 400 V +/- 5% / 50 Hz Maksimalus vandens slėgis: 4 100 bar Vandens pralaidumas: max. 2,8 l/min Įskaičiuota montavimas, mokymai ir garantija

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SMARTLINE 2040 Pagaminimo metai: 2026 – prieinama nuo 2026 m. gegužės Demonstracinis įrenginys – kaip naujas Ašių eigą: X ašis: 4 000 mm Y ašis: 2 000 mm Z ašis: 150 mm Įranga: - 1 vnt. pjovimo galvutė, 5 ašių, su automatine kampo kompensacija Ksdpfx Aszu R Tuocijdt - Aukščio jutiklis su susidūrimo prevencija - IGEMS programinė įranga - Abrazyvo bakas ir automatinis abrazyvo dozavimas Aukšto slėgio siurblys Jetpower EVO Bendra galia: 29 kW Elektra: 400 V +/- 5% / 50 Hz Maksimalus vandens slėgis: 4 100 bar Vandens pralaidumas: max. 2,8 l/min Įskaičiuota montavimas, mokymai ir garantija

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, Dryer Brand: Digicolor Type: Heater Model: EH 15 AC - T Kdjdpfxji T Hzzs Aciet Year of manufacture: 1998 Plus, suction devices

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 12 000 kg, bendras ilgis: 8 100 mm, bendras plotis: 6 080 mm, bendras aukštis: 5 500 mm, X ašies padavimo greitis: 45 m/min, Y ašies padavimo greitis: 45 m/min, padavimo greitis Z ašis: 15 m/min, maks. lakšto storis: 140 mm, stalo ilgis: 3 650 mm, stalo plotis: 2 150 mm, SPECIALI KAINA Breton Combi yra CNC tiltinė pjovimo staklės su vandens pjovimu, skirtos marmuro, granito, kvarco, keramikos ir Lapitec plokščių pjovimui, skirtų virtuvės stalviršių, kriauklių ir apdailos gamybai. Kaina nuo 250 000 eurų Ksdpfxstynfgs Acisdt

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 500 Hz, ruošinio ilgis (maks.): 3 400 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 800 mm, ruošinio aukštis (maks.): 200 mm, stalo ilgis: 4 500 mm, stalo plotis: 2 300 mm, stalo aukštis: 1 800 mm, stalo apkrova: 500 kg, 5 ašių vandens pjovimo centras, komplektuojamas su: - integruotu darbiniu rezervuaru - 4 200 bar visiškai elektrine E-Drive™ pavara - 19" skaitmenine valdymo sistema Kdodpoxbgvfefx Acijt - abrazyvinės medžiagos slėgio indu - pjovimo galvute - Water-Cad-Cam programine įranga įskaitant priedus: - 5 ašių ±55° interpoliacijos sistema ir Touchwave ce-ramic™ - krovimo ir iškrovimo sistema - lazerinės šviesos užtvaros Įskaičiuotos išlaidos: - mašinos (-ų) įrengimas - mašinos paleidimas pilna galia - PRAKTINIS PIRKĖJO personalo apmokymas naudotis mašinos funkcijomis

Būklė: geras (naudotas), Emulsion splitting plant, oil-water separation system (for oil removal from condensate in compressors) The cost-effective and permanently reliable solution to the problem is usually oil/water separation for dispersed condensates. The treated water meets the legal requirements for discharge into the sewer system. Kodpfx Aogvu Tgeciodt

Būklė: geras (naudotas), Vandens srovės aukšto slėgio siurblys, aukšto slėgio siurblys, skirtas vandens srovės pjovimui, vandens srovės aukšto slėgio siurblys, vandens srovės pjovimo įranga, slėgio didinimo cilindras, slėgio didinimas. -Gamintojas: Deter Fluidtechnik, aukšto slėgio siurblys, skirtas vandens srovės pjovimui, su vandens baku ir padavimo siurbliu. -Aukšto slėgio siurblys: modelis PP1205/110V. -Centrinis siurblys: Calpeda NM 1/AE. -Talpykla: nerūdijantis plienas. -Atskiros dalys: žr. nuotraukas. Ksdpfx Aezfgb Ajciedt -Matmenys: 1580/410/H600 mm. -Svoris: 118 kg.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TEG802P3-20 - 2200415661, vėsinimo galia: 152 kW (206,66 AG), aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 2 192 kg, aplinkos temperatūra (maks.): 46 °C, aplinkos temperatūra (min.): −20 °C, slėgis: 6 juosta, temperatūra: 7 °C, tūrio srautas: 25,9 m³/val, siurblio slėgis: 3,15 juosta, bendras plotis: 1 250 mm, bendras ilgis: 3 535 mm, bendras aukštis: 2 151 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, apsaugos tipas (IP kodas): IP54, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, aušinimo blokas, Pardavimas vykdomas tik klientams, kurių sąskaitos ir pristatymo adresas yra Vokietijoje! Procesinis oro aušintuvas / šaldytuvas / šalto vandens blokas, aušinamas oru, Tipas: TAE G 802 P3-20 (R454B) MTA S.p.A. TAE G 802 P3-20 yra kompaktiški, oru aušinami vandens aušinimo blokai, skirti montuoti lauke (esant nuo -20 °C iki +46 °C). Komplekte yra karterio šildytuvas, fazių stebėjimo sistema, 950 litrų talpos buferinis rezervuaras, integruotas P3 cirkuliacinis siurblys ir žieminis paketas, skirtas -20 °C temperatūrai. Šalto vandens išleidimo temperatūrą galima reguliuoti nuo -10 °C iki +30 °C. Šaldymo galia kW 152 Šalto vandens temperatūra, išleidimo / įleidimo (°C): 7 / 12 Tūrinis srautas (m³/val.) 25,9 Prieinamas siurblio slėgis (bar) 3,15 Aplinkos temperatūra (°C) 32 Šaltnešis R 454B Elektriniai duomenys: Įtampa V 400, dažnis Hz 50, fazių skaičius Ph 3, Maksimali galia (kW) 79 Maksimali srovė (A) 142 Paleidimo srovė (A) 286 Apsaugos klasė: IP54 Matmenys: Ilgis (mm) 3535, plotis (mm) 1250, aukštis (mm) 2151, Svoris (kg) 2192 Jungtis Rp 3" Serijos numeris: 2200415661 Pagaminimo metai 2024 Būklė: vizualiai 1, techniškai gerai (sandėlyje, naujas) Kaina: pagal užklausą Naudoti įrenginiai gali turėti vizualinių defektų dėl jų naudojimo. (Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir parduoti įrenginį kitaip!) Kdjdpfxezrw Hpe Aciot Vieta: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Gamybos metai: 2025, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), ENR 008 – Oru šaldomas skysčio šaldytuvas Kdsdpfx Acjfy Rykjiet Aušinimo galia: 7,9 kW prie įtekėjimo/ištekėjimo 7/12°C ir aplinkos temperatūros 35°C Kompaktiškas dizainas su koaksialiniu garintuvu efektyviam šilumos perdavimui Integruotas P3 siurblys patikimam aušinamo vandens cirkuliavimui 50 l talpos vandens bakas trumpalaikių apkrovos šuolių amortizavimui Reguliuojamo greičio ventiliatoriai optimaliam aušinimui ir mažesniam energijos suvartojimui Valdymas: suderinamas su įprastomis valdymo sistemomis, lengvai integruojamas Tinka mažesnėms aušinimo reikmėms, pvz., plastiko pramonėje

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Pasinaudokite mūsų hidraulinių modulių su integruota akumuliacine talpa privalumais – tai puikus sprendimas šiuolaikinėms šaltajam vandeniui skirtoms sistemoms. Centrinis akumuliacinis rezervuaras užtikrina stabilią sistemos veiklą, sumažina slėgio svyravimus ir pagerina įrangos veiklos patikimumą. Pavyzdinė komplektacija: Hidraulinis modulis su 5000 litrų akumuliacine talpa Integruotas dvigubas siurblys, leidžiantis užtikrinti redundantišką veikimą arba padidintą siurblio našumą Kdsdpehtfhasfx Acijt Pirminio ir antrinio kontūrų hidraulinis atskyrimas Tikslingas slėgio ir temperatūros reguliavimas sistemos bendram efektyvumui optimizuoti Kompaktiška konstrukcija su korpusu, lengvai integruojama į esamą procesą. Su malonumu parengsime individualų pasiūlymą, įskaitant parinkimą ir pristatymo laiką.