Trinties pirkti naudotą (46)

Sąlyga: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas RAININ Pipet-Lite XLS L-300 12 kanalų pipetei (mygtuko spalvos kodas – balta) Prietaistas visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiant naudoti Pagrindinės savybės - LiteTouch™ sistema (LTS) užtikrina žymiai mažesnę antgalių pašalinimo ir stūmoklio paspaudimo jėgą – sumažina pasikartojančių judesių sužalojimo riziką - Ergonomiška konstrukcija: tolygiai veikiantys spyruokliniai stūmokliai, sandarikliai be trinties ir patogi rankena visai dienai - RFID žymeklis: kiekvienas prietaisas saugo aptarnavimo/kalibracijos duomenis, palengvina laboratorijos inventorizavimą ir GLP atitikimą - Pilnai autoklavuojamas velenas ir antgalių išmetiklis – paprasta valyti ir prižiūrėti Gedpfx Acsxv Dtqszott Techninės charakteristikos (matavimo diapazonas 20–300 µL): - Žingsnis: 0,2 µL rankinis reguliavimas - Tikslumas: ±0,8% (~1,6 µL didžiausiu tūriu) - Pakartojamumas: ≤0,3% (~0,6 µL)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 55 201 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 70 mm, Techninė nauda mašinai: - didelis našumas ir tikslumas, - visiškai elektrinis ir taupus energijai, - greiti, dinamiški ir labai tikslūs judesiai dėka penkių taškų svirtinio fiksavimo sistemos bei mažo trinties plokštės vedimo ant precizinių linijinių guolių, - efektyvus įpurškimo blokas užtikrina ypač greitą įpurškimą, Gtodpsxfbdxofx Aczet - pilna techninės priežiūros dokumentacija ir naudojimo instrukcija, - maksimali energetinė efektyvumas dėl nuoseklaus aukšto našumo servoelektrinės pavaros technologijos panaudojimo.

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skaitmeniniu būdu valdomi apdirbimo centrai WINLINE WINLINE – tai modernus ir inovatyvus apdirbimo centras, skirtas medinių langų ir durų komponentų gamybai. WINLINE atlieka visus darbo ciklus, įskaitant ruošinių pakrovimą/iškrovimą bei jų pozicionavimą kiekvienai reikalingai operacijai, viską valdant CNC valdikliui. Šis naujas integruotos automatikos lygis leidžia užtikrinti aukščiausią tikslumą. Šis įrenginys iš esmės yra „vieno žmogaus gamykla“: vienas operatorius valdo visą gamybos procesą kiekvienam komponentui be papildomų perėjimų – nuo suformuotų, iš visų pusių apdirbtų detalių iki visiškai paruoštų dalių, tinkamų surinkimui ir dažymui. Operatoriui taip pat lieka laiko atlikti papildomus lango konstrukcijos darbus: profiliavimą, dydžio pritaikymą, elementų surinkimą veržiančiame įrenginyje, furnitūros montavimą, stiklinimą ir kt. WINLINE gali gaminti bet kokio tipo lango komponentus, su įvairaus tipo sujungimais (neigiamas profilis ir kaiščiai, mechaninis tvirtinimas, atviri/uždari špantai ir pan.). Įrenginys užtikrina maksimalų našumą kiekvienu atveju. Fiksavimo mechanizmai suprojektuoti taip, kad detalės būtų stabiliai laikomos, pasiekiamas aukščiausias preciziškumas ir nuolat aukšta paviršiaus kokybė kiekvienoje operacijoje, pašalinami visi žymėjimai bei trinties dilimo pėdsakai, kurie tradicinėse sistemose atsiranda dėl trinties ir detalių slydimo apdirbimo metu. WINLINE darbo grupės pritaikytos intensyviam darbui užtikrinant didelį patikimumą. Įrenginys gali būti pilnai integruotas su bet kuria CAD/CAM sistema, leidžiant „nuo projekto tiesiai prie gamybos“. Bazinis įrenginio komplektas apima: Mobilios tiltinės konstrukcijos ir dviguba Y ašis su nepriklausomais vežimėliais Ruonių manipuliatorius: pakrovimas, iškrovimas ir spaustuvų keitimas Automatinė tepimo sistema Daugiasekcinė zona Automatinis plokščių atramų judėjimas Juostinis transporteriu drožlių ir nuopjovų šalinimui Skaitmeninis valdymas (CNC) Asmeninis kompiuteris su 3D vaizdo plokšte ir LCD ekranu Gjdpfjwnx Agsx Aczjtt Oro kondicionuojama elektros įranga Dokumentacija Priežiūros įrankiai Nuotolinis valdymo pultelis Industry 4.0 – integracija su gamybinėmis sistemomis

Sąlyga: naudotas, Naudota PET butelių perdirbimo linija. Įėjimo našumas – apie 2 000 kg/val. (4 400 lb/val.), gaunama apie 1 700–2 000 kg/val. (3 750–4 400 lb/val.) švarių PET dribsnių, priklausomai nuo žaliavos kokybės ir darbo sąlygų. Linija pagaminta 2011–2012 m. Iš pradžių skirta po vartojimo likusių PET butelių perdirbimui į švarius PET dribsnius. Komplekte yra: ryšulių atidarymas, butelių rūšiavimas, smulkinimas, karštas ir šaltas plovimas, polimerų atskyrimas, dribsnių rūšiavimas ir pakavimas į maišus. Pagrindinė įranga: Įkrovimo konvejeris Ryšulių atidarytuvas Dozavimo sraigtiniai konvejeriai Žvaigždinis sijotuvas Vibruojantis latakas (2) „Sesotec“ optiniai butelių rūšiuotuvai (4) Surinkimo konvejeriai Smulkinimo malūnas (modelis KSM 800-1530) Trinties plautuvės Gtedpfx Asw U A Ixsczjt Karštos plautuvės su perdirbimo sistemomis Plūduriavimo-nusodinimo atskyrimo etapas Po-plovimo ir perdirbimo sistema (2) Dviejų pakopų oro separatoriai Sesotec optinis dribsnių rūšiuotuvas (9) Pakavimo stotelės Elektros valdymo sistema Plieninės konstrukcijos ir vamzdynai Daugiau informacijos – pagal užklausą.

Gamybos metai: 1983, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodami įvairūs maišymo ir saugojimo silosai. 1) Nerūdijančio plieno silosas. 2) Nerūdijančio plieno silosas Zeppelin, pagaminimo metai: 1983, talpa: 32 m³, trinties kampo diapazonas: 25°–45°, viršslėgio diapazonas: 5 mbar–45 mbar, maksimali darbinė temperatūra: 50°C, biri masė: 0,6 kg/dm³, siloso aukštis: 11 250 mm, siloso skersmuo: 3 000 mm. 3) Nerūdijančio plieno silosas. 4) 3 vienodi HD-PE maišymo silosai, bendras aukštis: apie 10 500 mm, skersmuo: 3 000 mm, tūris: apie 49,5 m³, maišymo vamzdžiai: NW 150, variklio galia: 15 kW. 5) 2 vienodi Zeppelin saugojimo silosai, pagaminimo metai: 1980, tūris: 127 m³, faktinė talpa: 119 m³, siloso skersmuo: 3 500 mm, nuolydžio kampas: 15°, bunkerio aukštis: 1 680 mm, rėmo aukštis: 3 700 mm, bendras aukštis: 17 500 mm. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Galimas individualus pardavimas. Gedoxxl I Uepfx Aczjtt

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2009, Turime Buhrs - W+D BB700 16K servo vokų įdėklų mašiną. Įrenginys yra geros būklės, komplektuojamas su BSC 3.0 programine įranga – tai viena naujausių W+D gamintojo programinių platformų. Mašina beveik paruošta po pilno aptarnavimo pas mus ir netrukus bus paruošta demonstracijai! Papildomi tiekikliai ir kameros galimi pagal užsakymą. Gtedev Ebx Hspfx Aczjt Pagaminimo metai: 2009 Konfigūracija: - Pagrindas su 8 stotimis - 5x RF2 rotaciniai tiekikliai - 1x vakuuminis/trinties tiekiklis - Numatytas atmestos produkcijos padėklas - Automatinis vokų tiekiklis - Apvertimo konvejeris ir lygiavimo stalas - Išdėstymo konvejeris Papildomai: - Kiti tiekikliai Vokų dydžiai: - min. 105 × 162 mm C6/DL - maks. 250 × 353 mm B4 Produkto matmenys: - min. 80 × 105 mm A6 - maks. 229 × 324 mm C4 Produkto storis: - 3 mm – rotaciniam tiekikliui - 15 mm – vakuuminiam/trinties tiekikliui - 80 gsm 16 000 ciklų per valandą

Sąlyga: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas RAININ Pipet-Lite XLS L-1200 8 kanalų pipetei (mygtuko spalvos kodas mėlynas, 100-122 LTS). Įrenginys visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiam naudojimui. Pagrindinės savybės: LiteTouch™ sistema (LTS) užtikrina žymiai mažesnes antgalių išmetimo ir stūmoklio jėgas – sumažinama pasikartojančios apkrovos rizika. Ergonomiška konstrukcija: lengvai spaudžiamas stūmoklis, „be trinties” sandarikliai ir patogi rankena visai darbo dienai. RFID žymėjimas: kiekviename įrenginyje saugomi aptarnavimo ir kalibravimo duomenys, padedantys laboratorijos inventorizacijoje bei laikantis GLP reikalavimų. Godpfx Asxv Duhoczjtt Visiškai autoklavuojamas velenas ir antgalių išmetėjas – lengva valyti ir prižiūrėti. Darbo charakteristikos (20–300 µL diapazonas): Žingsnis: 0,2 µL rankiniu reguliavimu Tikslumas: ±0,8% (~1,6 µL ties pilnu tūriu) Pakartojamumas: ≤0,3% (~0,6 µL)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1984, Nuoroda:11030. 1984 m. Kolbus KS audinių pjovimo mašina, skirta įvairių medžiagų (kaliko, linas, marlė, PVC ir kt.) išilginiam ir skersiniam pjovimui. Įrengta: dvigubu trinties pervyniojimo mechanizmu, pailgintu išleidimo stalu. Specifikacija: Maksimalus medžiagos plotis: 1400 mm. Gtedexyim Ropfx Aczst

Gamybos metai: 2002, Sąlyga: naudotas, Veikimas Diržo pavaros sukimasis: TAIP Maksimalus sukimosi greitis (aps./min): 200 Keliamoji galia Minimalūs apdirbami matmenys: 2" x 2" Įrenginio konstrukcija Kintantis konvejerio greitis (pėd./min): 45,93 – 131,23 Plėvelės tiekimo sistema Išankstinis tempimas, trinties volelis Pastovus plėvelės įtempimas: TAIP Pneumatinis šaltasis pjovimas ir užspaudimo blokas: TAIP Plėvelės plotis: 5" Šerdies skersmuo: 3" Valdymo sąsaja Valdymo pultas: piktogramomis valdomas spalvotas jutiklinis ekranas Komunalinės reikalavimai Įdiegta galia: 3 AG Maitinimo įtampa: 480 V 3Ph 60 Hz Darbinis slėgis: 90 PSI Saugos funkcijos Avarinio stabdymo mygtukas: TAIP Atitinka CE reikalavimus: TAIP Gjdpfx Acjrvmmqjzstt Apsauginės durys ir jungiklis: TAIP

Sąlyga: naudotas, Viršutinio peilio ilgis: 211 mm / apatinio: 180 mm Maks. lakšto storis: 6 mm Maks. apvalaus plieno skersmuo: 13 mm Svoris: apie 19 kg Tvirto plieno žirklinis korpusas iš pagerinto plieno. Svyrantis, be laisvumo peilio vežimėlis (tik minimalūs trinties nuostoliai), specialaus įrankinio plieno peiliai, specialiai grūdinti ir šlifuoti. Svirtis su svorių kompensavimo spyruokle kaip apsauga nuo nelaimingų atsitikimų, visi velenėliai reguliuojami, visi modeliai su bepakopiu spaudikliu. Su kelio svirties perdavimu. Pjauna lakštinį ir apvalų plieną. Dažyta raudonai rudai Godpfxoxbtrms Aczjtt

Sąlyga: geras (naudotas), Trinties ratas, važiuojamasis ratas tiltiniam kranui, tiltinis kranas, salės kranas, montavimo kranas, darbo vietos kranas, ratų blokas, ratų blokų sistema, Radblock-System - Gamintojas: Demag, ratų blokas krano važiuoklei Gtjdpew Uy Uiefx Aczet - Tipas: deja, nėra tikslaus tipo pavadinimo - Važiuojamasis ratas: Ø 122 mm / bėgio plotis (tarpinė matmenys) 63 mm - Tvirtinimas: Ø 30 mm, matmenis žr. nuotraukose - Kiekis: yra 1x ratų blokas - Matmenys: 220/97/H160 mm - Svoris: 8,5 kg

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Turime Buhrs W+D BB300 10K vokavimo sistemą su kamerų sistema. Tinka vokams nuo DL iki C4 formato. Pagaminimo metai – 2013. Įranga dar turi būti pristatyta į mūsų patalpas. Galime pasiūlyti šią mašiną tiek esamos būklės, tiek po pilnos įprastos mūsų techninės priežiūros. Pasiteiraukite apie galimybes. Gtsdpfx Asxl Uq Eoczst Pagaminimo metai: 2013 6 stočių bazinė versija Konfigūracija: Buhrs BB300 – 10K 6 stočių bazė 4 rotaciniai padavėjai 1 HF3 vakuuminis trinties padavėjas Išmetimo skyrius Apvertimo konvejeris Lyginimo moduliai Išdėstymo konvejeris Ši mašina jau turi įdiegtą kamerų sistemą su 2 kameromis duomenų palyginimui. Galimos daugiau ar kitokios priedų padavimo stotys.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: 49664, Lankstymo mašina GUK FA 36/4 AS, mašinos numeris 49664, pagaminimo metai 2005, 4 kišenės, greičio reguliatorius, trinties padaviklis, triukšmo izoliacinis gaubtas, skaitiklis, išdėstymas, gera būklė, iš karto prieinama. Susidomėjus taip pat mielai suteiksime informaciją apie kitus mūsų įmonėje esančius įrenginius. Nuoširdžiai kviečiame, iš anksto susitarus dėl laiko, atvykti į mūsų įmonę ir apžiūrėti mašiną. Gtsdpexby Hqjfx Aczst

Gamybos metai: 1980, Sąlyga: geras (naudotas), Pressing force: 140 t Gtsdpfjhi D I Sex Aczjt Spindle diameter: 140 mm Table support surface: 650 x 650 mm Ram surface: 545 x 400 mm Max. distance between table and ram: 700 mm Drive motor: 380 V, 11 kW Weight: 3,300 kg

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2026, Ref:10718. NAUJA 2026 Universal Z Card linija. Visiškai automatinė linija, skirta Z tipo kortelių išlankstomų žemėlapių, tvarkaraščių ir kitų reklaminių kortelių lankstinukų gamybai. Modernus, modulinis dizainas, leidžiantis papildyti naujais mazgais pagal naudotojo poreikius. Ši unikali linija leidžia vienu universaliu įrenginiu vykdyti įvairius gamybos procesus. Trumpai sudėtis: - Apatinis LoCo trinties padaviklis (galimybė paduoti iki 300 mm pločio ruošinius) - Vidinis LoCo trinties padaviklis - Viršutinis LoCo trinties padaviklis - Pasirinktinai šaltų PVA ar karštų EVA klijų sistema – 4 elektroniniu būdu valdomos galvutės - Skaitliukas / atstūmėjas - Nuolydinė išdavimo stalo sekcija Komplekte priedai ir atsarginės dalys. (Reikalingas vidinis suslėgto oro šaltinis.) Techniniai duomenys: Popieriaus storis: 90–400 gsm2 Gamybos greitis: iki 150 vnt./min (priklausomai nuo popieriaus) Gtedpfx Acet Dpwdozot Galia: vienfazis, 220 V, 3 kW

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 3 000 h, Naudota pilna izobarinių CSD išpilstymo linija, našumas – 6400 b/h Techninė linijos apžvalga Ši naudota pilna izobarinė CSD išpilstymo linija skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai, nominalus pajėgumas – 6400 butelių per valandą. Linija apdoroja 0,5 l PET talpas, naudojant izobarinio išpilstymo sistemą. Ši technologija palaiko pastovų vidaus slėgį išpilstymo metu, todėl išvengiama anglies dioksido nuostolių ir užtikrinamas galutinio produkto kokybės bei karbonizacijos išsaugojimas nuo talpos iki uždarymo. Talpos suderinamumas ir specifikacijos Linija tinkama PET buteliams su 18-10 ir 18-81 PCO kakleliais – tai standartiniai formatų variantai gėrimų pramonėje. Operatoriui sistemos integracija į esamas linijas vyksta be papildomos capping įrangos modifikavimo. Tokia talpų suderinamumo politika palengvina žaliavų tiekimą ir pakuočių variantų lankstumą. Sistema užtikrina, kad perėjimai tarp gamybos partijų būtų sklandūs ir efektyvūs. Darbo valandos ir linijos būklė Visų šios naudotos izobarinės linijos mašinų darbo laikas – tik 3000 valandų. Palyginus su analogiškomis naudotomis sistemomis, toks nedidelis darbo laikas rodo ribotą mechaninių dalių susidėvėjimą. Todėl technikai gali tikėtis puikios įrangos darbo kokybės ir minimalių priežiūros poreikių. Ši išpilstymo linija puikiai tiks gamykloms, kurioms reikalingas greitas pajungimas ir mažos prastovos. Linijos sudėtis Gtsdpowahdqofx Aczot Gamybos procesas prasideda nuo Sidel SBO4 COMPACT pūtimo mašinos (pagaminta 2006), kuri formuoja PET butelius iš preformų. Tuomet Simonazzi-Sidel Starblend maišymo įrenginys (2007) sumaišo vandenį, sirupą ir anglies dioksidą slėgio sąlygomis. Toliau produktas patenka į Simonazzi-Sidel Bluestar išpilstymo monobloką (2007), kuris turi 32 griebtuvus, 32 izobarinio išpilstymo vožtuvus ir 8 uždarymo galvutes. Ši komplektacija leidžia linijai greitai užpildyti ir uždaryti butelius, išsaugant produkto vientisumą. Mašinų išdėstymas užtikrina optimalų automatizavimo integravimą ir patogų operatoriaus priėjimą. Visi moduliai sujungti iš anksto suderintomis jungtimis, todėl įrengimas ir paleidimas vyksta greitai. Šios savybės užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir paprastą priežiūrą. Kokybės kontrolė ir linijos pabaigos įranga Siekiant užtikrinti pakuočių vientisumą, linijoje integruotas Heuft inspekcinis įrenginys, tikrinantis butelių kaklelius ir dangtelius dėl defektų. Po patikros buteliai pereina į Sidel RollQUATTRO F15 etiketavimo mašiną (2007), kuri dideliu greičiu ir tikslumu klijuoja apvyniojamas etiketes. Po to Cermex CP 18 AAE termoplakavimo įrenginys (2006) suformuoja daugpakus plastikine plėvele. Visame procese Sidel konvejeriai užtikrina sklandų tarpstotinį transportavimą be trinties taškų ar mechaninių trikdžių.

Sąlyga: geras (naudotas), Trinties ratas, važiavimo ratas tiltiniam kranui, tiltinis kranas, salės kranas, montavimo kranas, darbo vietos kranas, ratų blokas, ratų bloko sistema -Gamintojas: Demag, ratų blokas krano važiuoklei -Tipas: deja, nėra tikslios tipo žymos -Važiavimo ratas: bėgių tarpatstumas 48 mm -Tvirtinimas: Ø 30 mm, matmenys žr. nuotraukose -Kiekis: 2 ratų blokai -Kaina: už vienetą Gtedpfew Uxt Rsx Aczot -Matmenys: 220/97/H160 mm -Svoris: 8,5 kg/vnt.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mašina su trinties ritinėlio vežimėliu ir plėvelės tempimo reguliavimu. Mašina tinka naudoti su bet kokia tampria plėvele. Visiškai mechaninė pavara, nereikalauja elektros tiekimo. Gtedpfxsxwa H Ne Aczjt

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Vamzdžio skersmuo (maks.): 32 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 220 mm, galia: 8,2 kW (11,15 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, pavaros tipas: Servo - Hydraulic, darbinis greitis: 99 mm/s, slėgis: 150 juosta, sienelės storis: 2 mm, darbinis ilgis: 2 500 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, 32x2mm Visiškai automatinė vamzdžių lenkimo staklė „Atlas“ vamzdžių lenkimo staklės – tai NC konstrukcijos. Šios vamzdžių lenkimo staklės naudoja hidraulines ir pneumatines sistemas visoms prispaudimo ir stūmimo operacijoms. Atlas siūlo tris skirtingus modelius: NB, NBR ir NBRF. NB serija atlieka lenkimo operaciją automatiškai. NBR serija atlieka lenkimo ir sukimo operacijas automatiškai. NBRF serija atlieka lenkimo, sukimo ir padavimo operacijas automatiškai. A.C. servovariklio valdymas suteikia pusiau automatinio lenkimo galimybę NBR ir NBRF serijoms. Dėl ergonomiško užkrovimo aukščio įrenginys atitinka sveikatos ir saugos reikalavimus ir padeda išvengti ergonominių problemų. Tobulinami programinės įrangos nustatymai, skirti optimizuoti lenkimo projektų rezultatus. Energijos taupymo režimas leidžia padidinti energijos efektyvumą ir saugoti gamtą bei ateitį. Inverterinė valdymo sistema – naujos kartos preciziškas lenkimo sprendimas – padės optimaliai įgyvendinti jūsų lenkimo projektą. Powerbend režimas palengvina sudėtingų medžiagų lenkimą. Draugiška vartotojui, lengvai ir greitai perprantama sąsaja leidžia operatyviai pradėti naujus projektus. Gsdpfx Aevwg Hmsczett Intuityvus valdymas su ne mažesniu nei 10 colių lietimui jautriu ekranu (HMI). Greitas ir tikslus lenkimas su minimaliu trinties kiekiu, naudojant linijinį kreipiančiųjų bėgelį. Lankstus lenkimo pajėgumas dėl besisukančios lenkimo galvos. Aukščiausio lygio lenkimo tikslumas, užtikrinamas vibruojančios konstrukcijos nebuvimu. Aiškūs naudotojo klaidų pranešimai padeda greitai identifikuoti ir išspręsti problemas, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas darbo procesas. Kokybiškas lenkimas su valytuvu, rutuliniu kernu ir kitomis sistemomis.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Mikrosilika, dar žinoma kaip silicio dūmai arba kondensuoti silicio dūmai, yra šalutinis produktas, gaunamas gaminant silicio metalą arba ferrosilicio lydinius. Mikrosilikos miltelių malūnai naudojami mikrosilikos miltelių apdirbimui, siekiant įvairių pramoninių tikslų, įskaitant aukštos kokybės betono gamybą, ugniai atsparių medžiagų ir kitų specializuotų produktų gamybą. Malūnai atlieka pagrindinį vaidmenį sumažinant mikrosilikos dalelių dydį iki norimos smulkumo. Pagrindiniai aspektai, susiję su mikrosilikos miltelių malūnais: 1. Malūnų tipai: - Rutulinis malūnas: tradicinis rutulinis malūnas dažnai naudojamas mikrosilikai maltuoti. Jis veikia smūgio ir trinties principu, todėl dalelės sumažinamos. Tinka ir šlapiam, ir sausam malimui. - Vertikalus volų malūnas (VRM): šios technologijos žinomos dėl energijos taupymo ir gebėjimo sumalti medžiagas iki siauro dalelių dydžio pasiskirstymo. Tinka mikrosilikos malimui. 2. Malimo procesas: - Malimo procesas apima mikrosilikos dalelių padavimą į malūną. Malimo terpė (rutuliai arba volai), esanti malūno viduje, trina ir smulkina mikrosilikos daleles į smulkius miltelius. Gtjdoq Nxp Sepfx Aczst 3. Dalelių dydžio pasiskirstymas: - Dalelių dydžio pasiskirstymo kontrolė labai svarbi, norint gauti reikiamas galutinio produkto savybes. Malūnas turi būti aprūpintas dalelių dydžio pasiskirstymo stebėjimo ir reguliavimo priemonėmis. 4. Malūno konstrukcija ir komponentai: - Malūno konstrukcija — įskaitant malimo terpės tipą, apdailą ir malimo kamerą — tiesiogiai veikia malimo proceso efektyvumą ir našumą dirbant su mikrosilika. 5. Oro klasifikacija (neprivaloma): - Kai kuriais atvejais į malimo procesą integruojamos oro klasifikavimo sistemos, kurios leidžia atskirti smulkias daleles nuo stambesnių, užtikrinant tolygesnį produktą. 6. Valdymo sistemos: - Pažangūs malūnai dažnai turi automatizuotas valdymo sistemas, leidžiančias reguliuoti įvairius parametrus, tokius kaip padavimo greitis, malūno greitis ir produkto smulkumas. 7. Medžiagų transportavimas: - Efektyvios medžiagų transportavimo sistemos būtinos gabenant mikrosiliką į malūną ir iš jo. Tam gali būti naudojamos pneumatinio arba mechaninio transportavimo sistemos. 8. Aušinimo sistemos: - Malimo procesų metu susidaro šiluma, todėl būtina integruoti aušinimo sistemas, kad temperatūra būtų kontroliuojama. 9. Dulkių surinkimas: - Mikrosilikos malimas gali sukelti dulkių, kurios pasklinda ore. Dulkių surinkimo sistemos užtikrina švarią ir saugią darbo aplinką. 10. Kokybės užtikrinimas: - Mikrosilikos malūnai turi turėti kokybės užtikrinimo funkcijas — pavyzdžiui, dalelių dydžio analizę realiu laiku — kurios garantuoja gaminio vientisumą. Renkantis mikrosilikos miltelių malūną, svarbu atsižvelgti į gamybos pajėgumą, energijos suvartojimą ir reikalaujamo dalelių dydžio pasiskirstymą. Malūnus reikia parinkti pagal konkrečias mikrosilikos savybes ir numatytą galutinio produkto panaudojimą.

Sąlyga: geras (naudotas), Trinties ratas, bėgių ratas tiltiniam kranui, tiltinis kranas, salės kranas, montavimo kranas, darbo vietos kranas, ratų blokas, ratų blokų sistema - Gamintojas: Demag, ratų blokas krano važiuoklei - Tipas: deja, nėra tikslaus tipo pavadinimo - Bėgių ratas: bėgių plotis 52 mm - Montavimas: Ø 30 mm, matmenys - žr. nuotraukas - Kiekis: 1 vnt. sandėlyje - Matmenys: 220/123/H160 mm - Svoris: 9 kg Gtedpjw Uvv Aofx Aczet