Trinties pirkti naudotą (73)

Būklė: naudotas, Formatas: 320 x 450 mm Įranga: 10 stočių trinties rinktuvas DFC serijos rinktuvai naudoja tris statmenas gumines padavimo rites, kurios tiekia lapus į įrenginį. Tai užtikrina, kad rinktuvas tiksliai suims visą lakšto priekinį kraštą ir garantuos visų formatų nuo A5 iki A3 padavimą. Padavimo sistema: 3 trinties padavimo ratai Vienos stoties talpa: 28 mm (260 lapų, 80 g/m²) Fsdpfx Aox Hzx Iohrogd Minimalus lapo dydis: 140 x 140 mm Maksimalus lapo dydis: 320 x 450 mm Popieriaus svoris: 50–130 g/m² Greitis (rinkinio/val.): 3900 rinkinių/val. 220 V, vienfazis

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kamera rūkykla Maurer-Atmos trims vežimėliams Gamintojas: Maurer-Atmos Įrenginio tipas: rūkyklos ir virimo kamera su trinties dūmų generatoriumi Maurer-Atmos rūkykla skirta termiškai apdoroti (rūkyti, džiovinti, virti) mėsos, žuvies produktus ir dešras. Įrenginys aprūpintas trinties dūmų generatoriumi, leidžia atlikti karštą ir šaltą rūkymą, užtikrina puikią produkto kokybę, spalvą ir aromatą. Talpa: 3 rūkymo vežimėliai Fjdpfx Ahextvh Iorogd Vidiniai matmenys: 3100 × 1100 × 2000 mm Bendri matmenys: 4000 × 1800 × 3300 mm Dūmų generatoriaus tipas: trinties dūmų generatorius (Friction smoke generator) Maurer-Atmos kamera – patikimas pramoninis sprendimas mėsos ir perdirbimo įmonėms, leidžiantis vienu metu tolygiai rūkyti ir termiškai apdoroti iki trijų vežimėlių. Trinties dūmų generatoriaus naudojimas užtikrina efektyvų rūkymo medžiagos sunaudojimą ir nuolat aukštos kokybės rezultatus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 540 mm, padavimo eiga Y ašimi: 635 mm, padavimo ilgis Z ašis: 400 mm, aušinimo skysčio tiekimas: 10 juosta, ašies skaičius: 1, Röders TEC RXP 601 DSH – 5 ašių itin tikslus frezavimo ir šlifavimo centras (2018) Siūlome labai gerai išsaugotą Röders RXP 601 DSH apdirbimo centrą, pagamintą 2018 metais. Ši staklė užtikrina aukščiausią preciziją greitaeigio frezavimo ir tikslaus šlifavimo procesuose, puikiai tinka sudėtingų formų, įrankių bei precizinių komponentų gamybai. Techninės ypatybės: 5 ašių CNC frezavimo ir šlifavimo centras (X/Y/Z + A/C) Judėjimo intervalai: 540 × 635 × 400 mm Levicron itin tiksli oro guolių pagrindu veikianti verpstė Oro guolių technologija, praktiškai be trinties Darbinis slėgis iki 10 bar Idealiai tinka HSC frezavimui ir tiksliam šlifavimui Integruotas šlifavimo modulis su alyva Alyvos pagrindu veikiantis aušinimo ir tepimo skystis Fjdpfx Ahjydu Uporogd Šlifavimo alyvos filtravimo ir valymo sistema Sukurta aukštos precizijos šlifavimo procesams Tiesioginiai pavaros ir optinės tiesioginės matavimo sistemos visose ašyse Termiškai stabilizuota konstrukcija maksimaliam matmenų tikslumui pasiekti Būklė: labai gera

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1959, Spaudimas: 63 t Išsikišimas: 280 mm Eigos ilgis: 8 - 100 mm Eigos dažnis: 65 /min Atstumas tarp stalo ir stūmoklio, didžiausia eiga viršuje, reguliuojama viršuje: 550 mm Stalo matmenys: 630 x 500 mm Praėjimo anga stale: 230 mm Stalo aukštis nuo grindų: 740 mm Reguliuojamas stalas: 200 mm Stūmoklio paviršius: 320 x 260 mm Stūmoklio reguliavimas: 63 mm Variklio galia: 5,5 kW Svoris: 4,6 t Užimamas plotas (PxGxA): 1,4 x 1,8 x 2,4 m Leidžiama rankiniam įdėjimui pagal Vokietijos nelaimingų atsitikimų prevencijos taisykles (UVV) Fgedpjyx Ih Hefx Ahred Su varikliu, trinties sankaba, mechanine perkrovos apsauga stūmoklyje, rankiniu eigos reguliavimu, rankiniu stūmoklio reguliavimu, reguliuojamu stalu, rankiniu centriniu tepimu, dviejų rankų valdymu. Presas šiuo metu yra peržiūrimas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 54 kg, bendras ilgis: 489 mm, bendras plotis: 390 mm, bendras aukštis: 454 mm, galia: 3,6 kW (4,89 AG), įėjimo dažnis: 60 Hz, TAWI galingas vakuuminis siurblys sukurtas sunkiems kėlimo darbams, kur būtinas patikimumas ir aukštas našumas. Tiesioginio pavaros konstrukcija sumažina trintį ir nusidėvėjimą, užtikrinant minimalią prastovą bei stabilią, efektyvią vakuumo galią – idealiai tinka sudėtingoms pramoninėms ir logistikos aplinkoms. - Aukštas našumas: Stabili vakuuminė galia sunkiems kėlimams su TAWI vakuuminiais keltuvais VM60–270 (VM160–300). - Tiesioginės pavaros siurblio sistema: Mažesnė trintis ir nereikalingas nusidėvėjimas prailgina tarnavimo laiką ir sumažina techninės priežiūros poreikį. - Dvigubo etapo šoninis kanalinis ventiliatorius: Oro aušinimo dizainas su maža perkaitimo rizika ir pagerintu stabilumu eksploatacijos metu. - Energiškai efektyvus IE3 variklis: Sumažina energijos vartojimą ir eksploatavimo išlaidas. - Galimybė įrengti triukšmo slopinimo gaubtą: Mažesnis triukšmo lygis darbo vietoje. - Patvari pramoninė konstrukcija: Sukurta ilgalaikei eksploatacijai su minimaliomis prastovomis. - Triukšmo lygis: Tipiškai 71–73 dB(A), priklausomai nuo modelio. - Apsaugos klasė IP55: Tinka pramoninėms aplinkoms. Fgjdpfx Ahsytq D Sersd

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Plotis ritės: 500 mm Greitis: maks. 150 m/min Pagrindinis atrišimas - Atrišimas su guoliais iš abiejų pusių - Pneumatinis volo pakėlimas - Servopavara Vakuuminis pjovimo stalas BST kraštų kreiptuvo sistema Vakuuminė stotis (2 vnt) - Servopavara - Reguliuojamas tinklo plotis Iškirtimo stotis Fsdpfx Aju Iucujhregd - Servopavara - Pneumatiškai valdoma PowerBridge sistema - Greitas įrankio keitimas dėl judančio tiltelio - Registracijos žymės kontrolė Perklojėjas/atsukėjas - Atskira servopavara tiekvyniui, tiek pagalbinei ašiai - Sukimosi kryptis į abi puses - Pneumatinis fiksavimas - Automatinis skersmens skaičiavimas Tube Scan – tinklo stebėjimas Tinklo buferio blokas (statinis) Tandeminis perklojėjas - Atskira servopavara kiekvienam - Trinties ašys - Pjovimo stalas tinklo fiksavimui - Atskiras ekranas S-CONtrol - Patogus ir intuityvus valdymas - Vartotojų ir receptų valdymas - Ekranas ant bėgio sistemos

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, X ašis 550 mm Y ašis 450 mm Z ašis 375 mm Valdymas: SIEMENS 840D SL Veleno apsukos: 1–17.500 aps./min Staklių svoris: apie 10 t Užimamas plotas: apie H 6,30 x 3,85 x 3,70 m Staklės pritaikytos maišomojo trinties suvirinimo procesui Sustiprinta Z ašis (5.000 N) reikalinga suvirinimui Veleno greitis padidintas iki 1–17.500 aps./min Fgsdpfoxxmmfjx Ahrod Įskaitant sukamąją ašį Darbo valandos: apie 11.111 h Veleno darbo laikas: apie 4.116 h

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, ROBOPAC WRAPMAN Plėvelės vyniojimo mašina su trinties tipo plėvelės vežimėliu ir rankiniu įtempimo reguliavimu. Naujas įrenginys – demonstracinis modelis • Maks. ritinio skersmuo: 1,80 m • Maks. padėklo aukštis: 2,00 m • Matmenys: 2.518 mm x 1.012 mm x 570 mm • Bendras svoris: 116 kg Fsdsytb Iujpfx Ahregd

Gamybos metai: 2016, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Aggregatas su 2 hidrauliniais spaudimo batučiais iš viršaus, kad būtų galima preciziškai (be poslinkių) spausti suklijuotas lentjuostes mechaninėje presoje. (Užuot naudojus didelį plaktuką ar didelius svorius su krano kabliu) Pavaros pavara: SEW reduktorius su trinties ratu, 1,1 kW Hidraulinis agregatas: 5,5 kW Alyvos bako talpa: 160 l Slėgis: 40 / 250 bar 2012 m. įrenginys buvo pilnai atnaujintas, sumontuota nauja valdymo spinta ir nauja elektros įranga. Kadangi klientas nesumokėjo įmokų, po maždaug 1,5 metų įrenginį susigrąžinome. Įrenginys buvo naudotas ne daugiau kaip 1 metus, periodiškai. Fodpfx Ahjd Dcmqorjgd

Gamybos metai: 1983, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodami įvairūs maišymo ir saugojimo silosai. 1) Nerūdijančio plieno silosas. 2) Nerūdijančio plieno silosas Zeppelin, pagaminimo metai: 1983, talpa: 32 m³, trinties kampo diapazonas: 25°–45°, viršslėgio diapazonas: 5 mbar–45 mbar, maksimali darbinė temperatūra: 50°C, biri masė: 0,6 kg/dm³, siloso aukštis: 11 250 mm, siloso skersmuo: 3 000 mm. 3) Nerūdijančio plieno silosas. 4) 3 vienodi HD-PE maišymo silosai, bendras aukštis: apie 10 500 mm, skersmuo: 3 000 mm, tūris: apie 49,5 m³, maišymo vamzdžiai: NW 150, variklio galia: 15 kW. 5) 2 vienodi Zeppelin saugojimo silosai, pagaminimo metai: 1980, tūris: 127 m³, faktinė talpa: 119 m³, siloso skersmuo: 3 500 mm, nuolydžio kampas: 15°, bunkerio aukštis: 1 680 mm, rėmo aukštis: 3 700 mm, bendras aukštis: 17 500 mm. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Galimas individualus pardavimas. Fgodpfxexxl I Uj Ahred

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1962, Nominali spaudimas 400 t Eigos ilgis 140 - 400 mm Eigos dažnis 24 - 36 /min Stovų atstumas 800 / 700 mm Atstumas stalas/štampas, didelė eiga viršuje, reguliavimas viršuje 900 mm Stalo plotas 700 x 700 mm Fgjdpfevuud Ujx Ahrod Štampo plotas 630 x 630 mm Veleno skersmuo 220 mm Variklio galia 26,0 kW Svoris 18,5 t Užimama vieta (PxGxA) 1,85 x 2,5 x 4,3 m Leidžiama naudoti tik karštam formavimui su krumpliaratiniu pavara, viengubo/dvigubo smūgio įranga, smūgio reguliavimas

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2009, Turime Buhrs - W+D BB700 16K servo vokų įdėklų mašiną. Įrenginys yra geros būklės, komplektuojamas su BSC 3.0 programine įranga – tai viena naujausių W+D gamintojo programinių platformų. Mašina beveik paruošta po pilno aptarnavimo pas mus ir netrukus bus paruošta demonstracijai! Papildomi tiekikliai ir kameros galimi pagal užsakymą. Fgjdjv Ebx Hspfx Ahrsd Pagaminimo metai: 2009 Konfigūracija: - Pagrindas su 8 stotimis - 5x RF2 rotaciniai tiekikliai - 1x vakuuminis/trinties tiekiklis - Numatytas atmestos produkcijos padėklas - Automatinis vokų tiekiklis - Apvertimo konvejeris ir lygiavimo stalas - Išdėstymo konvejeris Papildomai: - Kiti tiekikliai Vokų dydžiai: - min. 105 × 162 mm C6/DL - maks. 250 × 353 mm B4 Produkto matmenys: - min. 80 × 105 mm A6 - maks. 229 × 324 mm C4 Produkto storis: - 3 mm – rotaciniam tiekikliui - 15 mm – vakuuminiam/trinties tiekikliui - 80 gsm 16 000 ciklų per valandą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Turime Buhrs W+D BB300 10K vokavimo sistemą su kamerų sistema. Tinka vokams nuo DL iki C4 formato. Pagaminimo metai – 2013. Įranga dar turi būti pristatyta į mūsų patalpas. Galime pasiūlyti šią mašiną tiek esamos būklės, tiek po pilnos įprastos mūsų techninės priežiūros. Pasiteiraukite apie galimybes. Pagaminimo metai: 2013 6 stočių bazinė versija Konfigūracija: Buhrs BB300 – 10K 6 stočių bazė 4 rotaciniai padavėjai 1 HF3 vakuuminis trinties padavėjas Išmetimo skyrius Apvertimo konvejeris Lyginimo moduliai Fodpfx Ahsxl Uq Esrjgd Išdėstymo konvejeris Ši mašina jau turi įdiegtą kamerų sistemą su 2 kameromis duomenų palyginimui. Galimos daugiau ar kitokios priedų padavimo stotys.

Gamybos metai: 2016, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Trinties plovimo įrenginys / Trinties atskirtuvas Fjdpebxadlofx Ahregd Gamintojas: NEUE HERBOLD Variklis: 22 kW Malimo frakcijų, tokių kaip plėvelės gabalėliai, PET butelių granuliatas, kietos plastmasės gaminiai plovimui ...

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2018, keliamoji galia: 2 500 kg, kuro tipas: elektrinis, pavaros tipas: Elektro, Žemo kėlimo vežimėlis Svorio centras: 600 Techninė būklė: gera Aprašymas: Kainos yra informacinio pobūdžio, sandėlyje, be transportavimo sunaudų ir PVM. Nėra jokios garantijos ar grąžinimo galimybės. Apžiūra galima pagal susitarimą. Taikomos mūsų bendrosios sąlygos. 1.150 x 550 mm tvirta platforma su šoninėmis sienelėmis, tranzistorius 12,5 km/h, servovairavimas, PIN kodas, trinties pavaros ratukas, Vulkollan tandem, Vulkollan atraminis ratukas, krovinio apsaugos grotelės, E-juosta, smulkių daiktų laikiklis. Rašymo konsolė už papildomą mokestį. Akumuliatorius ir/arba įkroviklis pagal užklausą. Fgjdpfx Ahjxzv Auered

Būklė: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas RAININ Pipet-Lite XLS L-300 12 kanalų pipetei (mygtuko spalvos kodas – balta) Prietaistas visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiant naudoti Pagrindinės savybės - LiteTouch™ sistema (LTS) užtikrina žymiai mažesnę antgalių pašalinimo ir stūmoklio paspaudimo jėgą – sumažina pasikartojančių judesių sužalojimo riziką - Ergonomiška konstrukcija: tolygiai veikiantys spyruokliniai stūmokliai, sandarikliai be trinties ir patogi rankena visai dienai Fjdpsxv Dtqefx Ahrogd - RFID žymeklis: kiekvienas prietaisas saugo aptarnavimo/kalibracijos duomenis, palengvina laboratorijos inventorizavimą ir GLP atitikimą - Pilnai autoklavuojamas velenas ir antgalių išmetiklis – paprasta valyti ir prižiūrėti Techninės charakteristikos (matavimo diapazonas 20–300 µL): - Žingsnis: 0,2 µL rankinis reguliavimas - Tikslumas: ±0,8% (~1,6 µL didžiausiu tūriu) - Pakartojamumas: ≤0,3% (~0,6 µL)

Būklė: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas RAININ Pipet-Lite XLS L-1200 8 kanalų pipetei (mygtuko spalvos kodas mėlynas, 100-122 LTS). Įrenginys visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiam naudojimui. Pagrindinės savybės: Fgjdpfx Asxv Duhehrjd LiteTouch™ sistema (LTS) užtikrina žymiai mažesnes antgalių išmetimo ir stūmoklio jėgas – sumažinama pasikartojančios apkrovos rizika. Ergonomiška konstrukcija: lengvai spaudžiamas stūmoklis, „be trinties” sandarikliai ir patogi rankena visai darbo dienai. RFID žymėjimas: kiekviename įrenginyje saugomi aptarnavimo ir kalibravimo duomenys, padedantys laboratorijos inventorizacijoje bei laikantis GLP reikalavimų. Visiškai autoklavuojamas velenas ir antgalių išmetėjas – lengva valyti ir prižiūrėti. Darbo charakteristikos (20–300 µL diapazonas): Žingsnis: 0,2 µL rankiniu reguliavimu Tikslumas: ±0,8% (~1,6 µL ties pilnu tūriu) Pakartojamumas: ≤0,3% (~0,6 µL)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Vamzdžio skersmuo (maks.): 32 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 220 mm, galia: 8,2 kW (11,15 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, pavaros tipas: Servo - Hydraulic, darbinis greitis: 99 mm/s, slėgis: 150 juosta, sienelės storis: 2 mm, darbinis ilgis: 2 500 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, 32x2mm Visiškai automatinė vamzdžių lenkimo staklė „Atlas“ vamzdžių lenkimo staklės – tai NC konstrukcijos. Šios vamzdžių lenkimo staklės naudoja hidraulines ir pneumatines sistemas visoms prispaudimo ir stūmimo operacijoms. Atlas siūlo tris skirtingus modelius: NB, NBR ir NBRF. Fgedjvwg Hmjpfx Ahred NB serija atlieka lenkimo operaciją automatiškai. NBR serija atlieka lenkimo ir sukimo operacijas automatiškai. NBRF serija atlieka lenkimo, sukimo ir padavimo operacijas automatiškai. A.C. servovariklio valdymas suteikia pusiau automatinio lenkimo galimybę NBR ir NBRF serijoms. Dėl ergonomiško užkrovimo aukščio įrenginys atitinka sveikatos ir saugos reikalavimus ir padeda išvengti ergonominių problemų. Tobulinami programinės įrangos nustatymai, skirti optimizuoti lenkimo projektų rezultatus. Energijos taupymo režimas leidžia padidinti energijos efektyvumą ir saugoti gamtą bei ateitį. Inverterinė valdymo sistema – naujos kartos preciziškas lenkimo sprendimas – padės optimaliai įgyvendinti jūsų lenkimo projektą. Powerbend režimas palengvina sudėtingų medžiagų lenkimą. Draugiška vartotojui, lengvai ir greitai perprantama sąsaja leidžia operatyviai pradėti naujus projektus. Intuityvus valdymas su ne mažesniu nei 10 colių lietimui jautriu ekranu (HMI). Greitas ir tikslus lenkimas su minimaliu trinties kiekiu, naudojant linijinį kreipiančiųjų bėgelį. Lankstus lenkimo pajėgumas dėl besisukančios lenkimo galvos. Aukščiausio lygio lenkimo tikslumas, užtikrinamas vibruojančios konstrukcijos nebuvimu. Aiškūs naudotojo klaidų pranešimai padeda greitai identifikuoti ir išspręsti problemas, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas darbo procesas. Kokybiškas lenkimas su valytuvu, rutuliniu kernu ir kitomis sistemomis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Su galimybe dirbti su detalėmis, kurių skersmuo nuo 1 iki 25 mm naudojant standartinę atramą arba nuo 25 iki 40 mm su specialia atrama, bei servo valdomu reguliavimo ratu, JHC 12S yra kompaktiškiausias centro be centrinės atramos šlifavimo staklių modelis asortimente. Tiksliai apdirbta hidrostatinių guolių sistema užtikrina minimalų trintį ir šoninį poslinkį bei ženkliai ilgesnį šlifavimo rato tarnavimo laiką net intensyvaus šlifavimo metu. Šlifavimo rato velenas montuojamas ant hidrostatinių guolių su itin plonu alyvos sluoksniu tarp visų sąlyčio taškų, taip sumažinant nusidėvėjimą ir pailginant veleno geometrijos pastovumą bei tarnavimo laiką. Reguliavimo ratas yra valdomas kintamo greičio varikliu, kuris užtikrina tikslų rato sukimosi greičio valdymą. Specifikacija Europa Jainnher JHC 12S Standartinės atramos darbinis skersmuo: 1 - 25 mm Pasirenkamos atramos darbinis skersmuo: 25 - 40 mm Šlifavimo rato matmenys (skersmuo x plotis x skylė): 305 x 150 x 120 mm Fgsdpfx Aenzhuxehrjd Reguliavimo rato matmenys (skersmuo x plotis x skylė): 205 x 150 x 90 mm Šlifavimo rato sukimosi greitis: 1900 aps./min. Reguliavimo rato greitis: 10 - 300 aps./min. (kintamas) Šlifavimo rato variklis: 7,5 AG Reguliavimo rato variklis: 2 AG Hidraulinės pompos variklis: 1 AG Aušinimo pompos variklis: 1 / 8 AG Reguliavimo rato padavimo rankenėlės eiga: 4 mm (aps.), 0,02 mm (tikslumas) Stalo padavimo rankenėlės eiga: 7 mm (aps.), 0,05 mm (tikslumas) Stalo mikro padavimo rankenėlės eiga: 0,2 mm (aps.), 0,001 mm (tikslumas) Dressavimo rankenėlės eiga: 1,25 mm (aps.), 0,01 mm (tikslumas) Reguliavimo rato posvyrio kampas: +5° / -3° Reguliavimo rato pasukimo kampas: ±5° Užimamas plotas (apytiksliai): 1750 x 1350 x 1400 mm Svoris (apytiksliai): 1600 kg Europa Jainnher JHC 12S centro be centrinės atramos šlifavimo staklės Standartinė komplektacija: - Šlifavimo ratas su tvirtinimo flanšu - Reguliavimo ratas su tvirtinimo flanšu - Flanšo ištraukiklis - Deimantinis įrankis - „Thrufeed“ tipo standartinė atrama ir ašmenys - „Infeed“ tipo standartinė atrama ir ašmenys - Lygiavimo varžtai ir plokštės - Įrankių dėžė ir įrankiai - „Thrufeed“ matavimo prietaisas - „Thrufeed“ apsauginis įtaisas - Darbo lempa

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mašina su trinties ritinėlio vežimėliu ir plėvelės tempimo reguliavimu. Mašina tinka naudoti su bet kokia tampria plėvele. Visiškai mechaninė pavara, nereikalauja elektros tiekimo. Fgjdpfxjxwa H Nj Ahrsd

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Fgedpfx Aeq Nf U Eehrjd Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Sausas ir šlapias rutulinis malūnas: konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Rutulinis malūnas – tai pagrindinis malimo įrenginys, naudojamas mineralų perdirbimui, cemento gamybai, chemijos pramonėje ir kitose pramoninėse srityse. Darbo principas – sukamas cilindrinis korpusas, užpildytas malimo kūnais (dažniausiai – plieniniais rutuliais), kurie sukelia smūgį ir trintį, tokiu būdu medžiagą sumaldami iki smulkios frakcijos. Priklausomai nuo malimo aplinkos, rutuliniai malūnai skirstomi į sausą ir šlapią tipus, kiekvienas iš jų pritaikytas skirtingoms medžiagoms ir procesų reikalavimams. Veikimo principas Tiek sausas, tiek šlapias rutulinis malūnas veikia pagal tą patį mechaninį principą. Sukamas cilindras, kurį varo variklis per pavarų sistemą, kelia malimo rutulius ir medžiagą korpuso vidinėje sienelėje. Sukant toliau, rutuliai krenta dėl sunkio jėgos ir sumala medžiagą. Skirtumas – malimo metu naudojamo skystojo terpės buvimas ar nebuvimas. Sausas rutulinis malūnas Sausas rutulinis malūnas naudojamas, kai medžiaga turi išlikti be drėgmės arba kuomet vanduo gali pabloginti gaminio kokybę. Dažniausiai taikomas cementinio klinkerio, kalkakmenio, kvarco ir ugniai atsparių medžiagų malimui. Iškrovimas gali būti grotelės tipo arba perpildymo tipo, priklausomai nuo pageidaujamo smulkumo. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,075–0,4 mm - Našumas: 0,65–90 t/val. - Pamušalo medžiaga: aukštamanganiuoto plieno arba dėvėjimuisi atsparaus lydinio - Pavaros sistema: krumpliaratinė pavara arba tiesiogiai sujungtas variklis - Dulkių kontrolė: su oro ištraukimu ir dulkių surinktuvu Privalumai: - Tinka drėgmei jautrioms medžiagoms - Nereikalingas džiovinimo etapas po malimo - Mažesnė korozijos rizika ir paprastesnė priežiūra - Lengvesnis frakcijų atrinkimas ir atskyrimas Apribojimai: Sausas malimas sukelia daugiau dulkių ir šilumos, todėl būtina efektyvi ventiliacija bei dulkių surinkimo sistema. Šlapias rutulinis malūnas Fsdpfx Ahjq Nx Alorogd Šlapias rutulinis malūnas dirba, kai prie medžiagos pridedama vandens ar kitos skystos terpės. Susidariusi srutos aplinka pagerina malimo efektyvumą, sumažina trintį ir neleidžia kauptis pertekliniam karščiui. Platus pritaikymas rūdų apdirbimui, keramikai ir chemijos pramonei. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,074–0,2 mm - Našumas: 0,65–615 t/val. - Pamušalo medžiaga: guma arba aukšto chromo plienas - Iškrovimo būdas: perpildymo arba grotelinis - Pagalbinė įranga: klasifikatorius, siurblys ir tirštintuvas srutų cirkuliacijai Privalumai: - Aukštesnis malimo efektyvumas ir smulkesnė išėjimo frakcija - Mažesnis dulkių ir triukšmo lygis - Tinka nepertraukiamam veikimui (ypač rūdos apdirbimo linijose) - Geresnė dalelių vienalytiškumo kontrolė Apribojimai: Norint galutinį produktą gauti miltelių pavidalu, būtinas džiovinimas, be to, sudėtingesnis srutų tvarkymas. Pasirinkimas tarp sauso ir šlapio malimo priklauso nuo medžiagos savybių, tolesnių procesų ir aplinkos sąlygų. Sausi malūnai tinkami, kai produktas turi išlikti sausas, o šlapi – kai reikia itin smulkaus malimo ar norimos srutų konsistencijos. Išvada Sausi ir šlapi rutuliniai malūnai turi panašią mechaninę konstrukciją, bet skiriasi malimo aplinkos ypatumais ir taikymo sritimis. Sausas tipas pasižymi paprastumu ir mažomis priežiūros sąnaudomis drėgmei jautrioms medžiagoms, o šlapias – didesniu efektyvumu ir smulkesne produkcija mineralų ir cheminio apdorojimo srityse. Supratimas apie technine

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Mikrosilika, dar žinoma kaip silicio dūmai arba kondensuoti silicio dūmai, yra šalutinis produktas, gaunamas gaminant silicio metalą arba ferrosilicio lydinius. Mikrosilikos miltelių malūnai naudojami mikrosilikos miltelių apdirbimui, siekiant įvairių pramoninių tikslų, įskaitant aukštos kokybės betono gamybą, ugniai atsparių medžiagų ir kitų specializuotų produktų gamybą. Malūnai atlieka pagrindinį vaidmenį sumažinant mikrosilikos dalelių dydį iki norimos smulkumo. Pagrindiniai aspektai, susiję su mikrosilikos miltelių malūnais: Fedpoq Nxp Sjfx Ahrjgd 1. Malūnų tipai: - Rutulinis malūnas: tradicinis rutulinis malūnas dažnai naudojamas mikrosilikai maltuoti. Jis veikia smūgio ir trinties principu, todėl dalelės sumažinamos. Tinka ir šlapiam, ir sausam malimui. - Vertikalus volų malūnas (VRM): šios technologijos žinomos dėl energijos taupymo ir gebėjimo sumalti medžiagas iki siauro dalelių dydžio pasiskirstymo. Tinka mikrosilikos malimui. 2. Malimo procesas: - Malimo procesas apima mikrosilikos dalelių padavimą į malūną. Malimo terpė (rutuliai arba volai), esanti malūno viduje, trina ir smulkina mikrosilikos daleles į smulkius miltelius. 3. Dalelių dydžio pasiskirstymas: - Dalelių dydžio pasiskirstymo kontrolė labai svarbi, norint gauti reikiamas galutinio produkto savybes. Malūnas turi būti aprūpintas dalelių dydžio pasiskirstymo stebėjimo ir reguliavimo priemonėmis. 4. Malūno konstrukcija ir komponentai: - Malūno konstrukcija — įskaitant malimo terpės tipą, apdailą ir malimo kamerą — tiesiogiai veikia malimo proceso efektyvumą ir našumą dirbant su mikrosilika. 5. Oro klasifikacija (neprivaloma): - Kai kuriais atvejais į malimo procesą integruojamos oro klasifikavimo sistemos, kurios leidžia atskirti smulkias daleles nuo stambesnių, užtikrinant tolygesnį produktą. 6. Valdymo sistemos: - Pažangūs malūnai dažnai turi automatizuotas valdymo sistemas, leidžiančias reguliuoti įvairius parametrus, tokius kaip padavimo greitis, malūno greitis ir produkto smulkumas. 7. Medžiagų transportavimas: - Efektyvios medžiagų transportavimo sistemos būtinos gabenant mikrosiliką į malūną ir iš jo. Tam gali būti naudojamos pneumatinio arba mechaninio transportavimo sistemos. 8. Aušinimo sistemos: - Malimo procesų metu susidaro šiluma, todėl būtina integruoti aušinimo sistemas, kad temperatūra būtų kontroliuojama. 9. Dulkių surinkimas: - Mikrosilikos malimas gali sukelti dulkių, kurios pasklinda ore. Dulkių surinkimo sistemos užtikrina švarią ir saugią darbo aplinką. 10. Kokybės užtikrinimas: - Mikrosilikos malūnai turi turėti kokybės užtikrinimo funkcijas — pavyzdžiui, dalelių dydžio analizę realiu laiku — kurios garantuoja gaminio vientisumą. Renkantis mikrosilikos miltelių malūną, svarbu atsižvelgti į gamybos pajėgumą, energijos suvartojimą ir reikalaujamo dalelių dydžio pasiskirstymą. Malūnus reikia parinkti pagal konkrečias mikrosilikos savybes ir numatytą galutinio produkto panaudojimą.