Sweco Siebe pirkti naudotą (73)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Sieb & Meyer Sinudyn SM Power Supply 26.36.2, used, minor signs of wear, 100% functional Ksdpfx Asi Edaiegfodi

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS FABO fertigt und installiert stationäre Steinbrech- und Siebanlagen nach Kundenwunsch. Die Produktionskapazität unserer stationären Anlagen variiert von 100 bis 1000 Tonnen pro Stunde. Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 200-350 Tonnen/Stunde: - 35 m³ Felsen-Aufgabebunker - Plattenbandaufgeber - Doppelstufiger Wobbler-Aufgeber Kjdpfx Asymwudegfodi - CLK-110 Primärbackenbrecher - 2000 x 6000 mm Vibrations-Bypass-Sieb - CC 300 Kegelbrecher, 2 Stück - 2200 x 6000 mm Vibrationssieb (4 Decks) - 2200 x 7000 mm Vibrationssieb (4 Decks) - 20 m³ Vorratsbunker, 2 Stück - Förderbandsystem mit 1000 mm, 800 mm und 650 mm Bandbreite - Schaltschrank und Automatisierungssystem - Magnetabscheider FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 542058570, neue Marini Magnum 160 mobile Asphaltmischanlage t Baujahr: NEU Kapazität: bis zu 160 t/h 1 Jahr Garantie - Heizwert des Brennstoffs: 9.600 kcal/kg - Anteil des Materials, das das Sieb #8 (2,38 mm) passiert, max. 20 % - Die Anlage wurde so konzipiert, dass der Transport so einfach wie möglich ist – ohne Begleitfahrzeuge. Einfach mit dem Asphaltbindemittel-Silo und dem Kraftstoffsystem verbinden. - Das Fahrgestell ist aus hochfestem I-Profil-Stahl gefertigt, mit geschmiedetem Königszapfen, 3 Achsen mit Spezialbereifung, Blattfederung, Druckluftbremse, Tank, Sicherheitsventil, Straßenbeleuchtung, mechanischem Abstützfuß mit teleskopischer Stütze. - Vierfach-Kaltzuführungsbunker (zweireihig) mit 3,80 m breiter Öffnung und 6 m³ Kapazität, komplett für die Belastungen beim Materialaustrag konstruiert. Gesteuerte Dosierklappen für den Materialfluss der Zuschlagstoffe. - Automatisches Vibrationssystem an einem Bunker zur Förderung feuchter Feinkörnungen mit hohem Wasseranteil. - Förderbänder mit 20” breitem Gewebeband, geführt auf 4” V-Rollen mit Dauerfettung. Das Getriebe ist direkt mit der Trommelwelle verbunden. Die Lagerung der Trommeln erfolgt über pendelnd gelagerte, gekapselte Lager. 3-PS-Elektromotor. Kdsdpfx Aohd Nb Degfei - Austragsband auf U-Profil-Träger, 24” breites Gewebeband, geführt auf 4” V-Rollen mit gekapselten Lagern, Antrieb durch Elektromotor. - Sieb mit Überkornabsiebung. - Trocknungs- und Mischtrommel mit Wärmeisolierung, vier Antriebsrollen aus hochfestem Stahl, angetrieben durch Getriebe, 15-PS-Elektromotor. - Rotierender Außenmischer. - Brenner mit Kraftstoffzerstäubung über Zahnradpumpe (Kcal/h). - Trockenes Filtersystem mit Staubabscheider. - Steuerungssystem Sistex Komplettes Angebot und weitere Details auf Anfrage. * Weitere Maschinen, Mischanlagen und Lkw auf unserer Webseite. Weitere Informationen Verwendungszweck: Bauwesen, Verarbeitbares Material: Asphalt,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, Produce wood chips or wood shavings with the PYTHON-G. The Python-G secondary shredder is operated in combination with the PYTHON (pallet shredder). This is a two-stage shredding process. The output fraction from the PYTHON pre-shredder is fed directly into the material hopper of the Python-G secondary shredder. The system is arranged in an L-shape. • Drive via geared motor, 15 kW, 400V, 3-phase, 50Hz • Rotor diameter approx. 350mm x 1200mm • Rotor knives: 40x40mm, concave • Number of knives: approx. 25 (optionally 50 pcs) • Overall dimensions (L x W x H): 2100 x 850 x 1000mm • Screen: W 450mm x L 1200mm (area: 0.85m²) • Screen hole size selectable (25mm/30mm/40mm/50mm) • Weight: approx. 1350 kg • "Made in Holland" Kdsdpfx Aoibnd Eogfji

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt!* *Installation und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS* Die neue Generation der FULLSTAR-Serie mobiler Brech-, Sieb- und Waschanlagen zählt dank einfacher, kostenfreier Montage zu den meist bevorzugten Maschinen der letzten Jahre. Der erste Brechvorgang erfolgt mit einem Primär-Backenbrecher; für die zweite Brechstufe können wir je nach Kundenwunsch einen Sekundär-Prallbrecher oder Kegelbrecher auslegen. Die Anlage FULLSTAR 110 wurde weltweit erstmals von Fabo konzipiert und ermöglicht auf einem einzigen Fahrgestell sowohl das Zerkleinern, Sieben als auch Waschen von 0–5 mm Sand in einem Arbeitsgang. Unser Modell FULLSTAR arbeitet im geschlossenen Brechkreislauf und bietet dem Benutzer bis zu vier unterschiedliche Endkörnungen bei einer Kapazität von bis zu 300 t/h. Wir fertigen die Modelle FULLSTAR-90 und 110, die drei Funktionen gleichzeitig auf zwei eigenen, fahrbaren Chassis mit Bereifung vereinen. Die FABO FULLSTAR-110 ist eine mobile Anlage, die Zerkleinerungs-, Wasch- und Siebprozesse gleichzeitig durchführt. Durch die Konstruktion auf einem einzelnen Fahrgestell ist diese Anlagentype äußerst effizient, da sie sowohl die Betriebsfläche der Anlage als auch die Produktionskosten reduziert. TECHNISCHE DATEN: - Modell: FULLSTAR-110 - Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Primär-Backenbrecher – 1100 x 850 mm - 2. Brecher: Sekundär-Prallbrecher – Rotor Ø1250 x 1500 mm - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Siebfläche & Decks: 1. Chassis: 2200 x 5500 mm 2. Chassis: 1700 x 4500 mm (Grizzly) - Schneckenwäscher: 800 x 8000 mm (Twin-Helix) - Gesamtmotorleistung: 560 kW - Generator (optional): 700 kVA - Abmessungen der Anlage: 1. Chassis: 22.000 x 4.700 x 4.700 mm 2. Chassis: 17.500 x 4.650 x 4.600 mm DIE FULLSTAR-110 BESTEHT AUS: • Bunker (Aufgeber) • Vibrations-Grizzly-Aufgeber (Bypass) • Primär-Backenbrecher • Sekundär-Prallbrecher • Vibrationssieb hoher Hubkraft • Sandwaschschnecke (Einzel-Helix) • Klappbare Aufgabe-, Rücklauf-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Stützfüße Kdsdpeykrutefx Agfji • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisiertes Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (Optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Hersteller: Gerteis Modell: GMP-Polygran Macro Pactor 250/100/3 Baujahr: 2004 Typ: Walzenkompaktierer, Granuliereinheit für die pharmazeutische Industrie. Förderschnecke Vorschubschnecke Verdichtungszone mit Druckwalzen Granulierbereich mit Sternrotor und Sieb Presskraft: 1 – 20 kN/cm Spaltbreite: 1,0 – 6,0 mm Walzendrehzahl: 1 – 30 U/min Kedpfxjx R Ar Rs Agfedi Walzendurchmesser: 250 mm Walzenbreite: 100 mm Leistung: 60 – 400 kg/h (Normalwert: 200 kg/h) Die Anlage ist demontiert und eingelagert. Komplette elektrische und technische Dokumentation sowie Programm-Backup vorhanden. Schaltschrank für elektrische Versorgung und Sicherheit ist nicht vorhanden. Diese Komponenten können auf Wunsch separat angeboten werden.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: geltonas, Gamybos metai: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit höchster Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers wird einfach über das Automatisierungssystem gesteuert und kann manuell angepasst werden. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und ermöglicht dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material im Brechwerk zu vermeiden, ist der Wobbler-Aufgeber mit allen notwendigen Eigenschaften ausgestattet. Der Wobbler-Aufgeber überzeugt durch seine wartungsfreundliche Bauweise und ermöglicht eine störungsfreie Verarbeitung über viele Jahre hinweg. Das im Wobbler-Aufgeber ausgeschiedene, minderwertige Material wird auf das Bypass-Band abgeleitet, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Optional kann das abgeleitete Material direkt zur Siebanlage befördert werden – dank des reversierbaren Förderbands des Bypass-Systems unterhalb des Wobbler-Aufgebers. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind für das Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen mit hoher Rotordrehzahl konzipiert und gelten als Herzstück des mobilen Systems. Mit Hochgeschwindigkeits-Rotor und Prallhämmern werden die vom Aufgeber zugeführten Produkte durch Prallplatten effizient gebrochen. Hydraulisch einstellbare Prallleisten ermöglichen das Erzielen der gewünschten Korngröße des Endprodukts. Die faltbaren FABO Hydraulik-Förderbänder sorgen nach dem Absieben für die kundenorientierte Verteilung des richtigen Materialstroms zum Brecher oder zum Lagerplatz. Dank ihrer klappbaren Bauweise minimieren die Anlagen die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. 10 mm starke EP 125 Fördergurte (4-lagig), die auf abgewinkelten Blechen laufen, transportieren das aus der Siebanlage kommende Material zuverlässig an den vom Anwender gewünschten Ort. Die verschleißfeste Bandgummierung gewährleistet eine langjährige Nutzung ohne Ausfall. Kedpfx Ajyh Trljgfedi Das spezielle Klappensystem ermöglicht es, das direkt gebrochene Material mit dem Vorhaldeband direkt aus dem Brecher zu fördern, ohne es vorher über das Sieb zu führen. Dank seiner durchdachten Positionierung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, keliamoji galia: 45 000 kg, kėlimo aukštis: 15 300 mm, bendras ilgis: 12 020 mm, - Engine output: 235 kW (EU5), 2200 rpm - Cabin: Hydraulic sliding door - EGO joystick - Isringhausen seat, air-suspended - 3-point safety belt - Seat heating - Sun visors on the front, roof, and rear windows - Mini steering wheel incl. forward/reverse switch - Radio with CD, MP3, USB, Bluetooth, DAB - Power outlets: 1 x 12 V, 2 x USB (5V), 2 x 24 V - Desk function with reading light and storage compartment for A4 sheets - Emergency key switch - Drive: Pre-filter air intake incl. raised air intake - Strainer on fuel cap - Automatic engine and ignition stop in idle after 10 min - High-pressure filter - Mud flaps front and rear Kdodpoxd Elkofx Agfei - 4 x LED work lights on fender - LED work light in the middle of the boom - 4 x LED work lights at the front of the boom - 2 x LED reversing lights - Engine compartment lighting - Electrically heated and adjustable mirrors - NATO jump start cable 24V - Tyre manufacturer: Continental - Tyres: V-PLY 18.00 x 33 - Number of tyres: 6-wheel configuration - Lockable fuel cap - 2 x storage boxes left and right in the footwell - Engine heater incl. cab heater + lock - Central lubrication system - 10 inch display monitor inside the cabin - Rear view camera - 2x twistlock (slow motion) camera - Camera on boom (external and internal) - SOLAS Tamtron Scale Power 300i System (with screen and keyboard)

Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 2 300 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Siebo 5000 Pagaminimo metai: 2022, apie 2 300 darbo valandų - CAT C3.6 55 kW, EU Stage 5 be Adblue - 40 mm būgnas - Hidrauliškai nulenkiamas bunkerio tinklelis - 8 kanalų nuotolinio valdymo pultas - Registruota kelių eismui (deregistruota) - Tinka Terra Select T5 / T50 Eggersmann būgnai Kdodpfx Ajxyuuaegfji

Gamybos metai: 2011, būklė: labai geros būklės (naudotas), Technische Details: - Baujahr: 2011 - Kapazität: 3,2 t/h - Elektrische Leistung: 600 kW Die Linie besteht aus: - Grobhammermühle (110 kW) - Förderer für Holzstaub - Ofen mit automatischer Beschickungseinheit - Ofen 1,5 MW - Dreipass-Trockner - Zyklon und Silos für trockenen Staub - Feinhammermühle (110 kW) - Silo über den Pressen - Pelletpresse TEKNU UNO (160 kW) - Pelletpresse MÜNCH (2 x 75 kW) - Pelletförderer bis zum Kühler - Kühler - Sieb - 2 x Silos mit je 100 t Kapazität - 2 x Pelletförderer (einer für Big-Bag-Verpackung, 1.000 kg, und einer für Kleinsäcke, 15 kg) - Automatische Verpackungseinheit - Palettierroboter Kdsdpfjipt Dljx Agfji - Ersatzwerkzeuge (Matrizen) Die Anlage ist noch montiert und in Produktion!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BRIKETTIER- UND PELLETIERTECHNOLOGIE: Maschinentyp: BS70 Brikettierausrüstung Die Brikettierpresse vom Typ BS70 kann vielseitig zur Verarbeitung von natürlich nachwachsenden Rohstoffen zur Herstellung neuer, veredelter Handelswaren eingesetzt werden. Mit dieser Ausrüstung werden Materialien wie Stroh, Hülsenfrüchte, Heu, Papier, Holz sowie andere Naturstoffe und deren Mischungen verarbeitet und gepresst. Der Hersteller konstruiert das Gerät entsprechend dem jeweils zu verarbeitenden Produkt. Der Feuchtigkeitsgehalt der zu verarbeitenden Rohmaterialien darf maximal 10-12% betragen und keinerlei Fremdstoffe (Metall, Kies, Sand usw.) enthalten. Das Pressen erfolgt ohne Zugabe von Zusatzstoffen oder Bindemitteln, lediglich durch den Pressvorgang, bei dem – abhängig vom Ausgangsmaterial – eine Dichte von über 1 kg/dm³ erreicht werden kann. Das entstehende Endprodukt wird automatisch in die Lagerbehälter abgelegt – es ist kein manuelles Handling erforderlich – und eignet sich für den Dauerbetrieb. Dies wird durch 4 Brikettierpressen (Brikettierdurchmesser 70 mm) und 1 Pelletiermaschine (Pelletdurchmesser 6 mm) ermöglicht, die in einer Halle mit den Maßen 15 x 20 x 6,3 Meter installiert werden können. Die Anlage ist für einen Einsatz von 16 Arbeitsstunden pro Tag konzipiert, mit 2 x 7 Stunden durchgehenden Betrieb innerhalb dieses Zeitraums. Das System besteht aus folgenden Einheiten: - KSD900 Strohhacker (2 Stück) - AVSZ70 Automatische Steuerung zur Materialaufbereitung (2 Stück) - Schneckenförderer (3 Stück) - Trogschneckenförderer (2 Stück) - CSV70 Rohrleitung (2 Stück) - PFK70 Absaugung und Staubfilter (1 Stück) - PF70 Staubfilter (1 Stück) - ST70 Silotank (6 m³) (2 Stück) - BS70 Brikettpresse (4 Stück) Der Presskolben verdichtet das Material in einem konischen Rohr und erzeugt einen kontinuierlichen Stab mit 70 mm Durchmesser. Der Druck ist einstellbar, ebenso wie die Vorschubgeschwindigkeit der Förderschnecke. Der Wechsel der Presswerkzeuge ermöglicht die Regulierung der Qualität und Dichte der hergestellten Briketts. Für unterschiedliche Rohmaterialien liefern wir diverse Pressvorrichtungen, die auf Wunsch vor Auslieferung getestet werden – sofern der Kunde Materialmuster stellt. Durch den Austausch der Presswerkzeuge eignet sich die Anlage auch für die Herstellung von Streu, die lose Verpressung von Futtermitteln oder die Erzeugung von Mischungen als Option. Das Material wird ohne Bindemittel oder chemische Zusätze verpresst. Je nach Dichte des Ausgangsmaterials entstehen unterschiedliche Produkte, deren spezifisches Gewicht 1 kg/dm³ überschreiten kann. Die Leistungsfähigkeit der Pelletier- und Brikettiereinheit beträgt auf Basis von Weizenstroh 1,5 t/h. Leistung und Produktqualität werden durch die regelbare Schraubgeschwindigkeit und den einstellbaren Pressdruck – jeweils abgestimmt auf die Qualität des Rohstoffs – bestimmt. Elektrischer Leistungsbedarf: 37+10 kW. - Pressrohr (4 Stück) - Rippentransportband (1 Stück) - HF70 Steuerung der Kühl-/Heizbetriebstemperatur (4 Stück) - AVP70 Steuerung (4 Stück) Pelletiertechnologie für Biomasse: Das hergestellte Endprodukt sind 6-mm-Pellets, 10-40 mm lang. Zu verarbeitender Rohstoff: Heu, Stroh. Feuchtigkeitsgehalt: max. 10 % Die Pelletproduktion umfasst: Vorzerkleinerung (Trocknen), Zerkleinerung, Dosieraggregat, Befeuchtung, Pelletierpresse, Kühlsystem, Sieb, Filter und manuelle Absackung. Maschinentyp: MiniPell (1 Stück) Kdedeubb Ubopfx Agfoi Maschinenleistung: 50-120 kg/h Pressenantrieb: 10 k

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: geltonas, bendras svoris: 46 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie! Kedpfjygqv Uox Agfedi *Montage und Bedienerschulung sind KOSTENLOS! Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) besteht aus einem Aufgabetrichter, Kegelbrecher, Haldenförderband und Generator. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb), welcher per Fernbedienung auf einem Raupenfahrgestell bewegt wird, führt alle vom Bediener gegebenen Befehle zuverlässig aus und kann sich unter allen schwierigen Wetter- und Geländebedingungen auf seinen Ketten bewegen. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) ist präzise konstruiert und hochwertig gefertigt für die Brechung von Steinmaterial und ist mit einer Brechleistung von 100–200 t/h pro Stunde der führende mobile Kegelbrecher der Branche. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) benötigt für den Betrieb keinerlei zusätzliche Infrastruktur, ist per Fernsteuerung vollständig mobil und passt sich allen schwierigen Geländeanforderungen an. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTC 200-S Brechertyp: Kegelbrecher Siebgröße: 1300 x 3000 mm Leistung: 100–200 t/h Maximale Aufgabegröße: 185 mm Gesamtanschlusswert: 300 kVA Gewicht: 46.000 kg FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: geltonas, Gamybos metai: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit höchster Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers wird einfach über das Automatisierungssystem gesteuert und kann manuell angepasst werden. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und ermöglicht dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material im Brechwerk zu vermeiden, ist der Wobbler-Aufgeber mit allen notwendigen Eigenschaften ausgestattet. Der Wobbler-Aufgeber überzeugt durch seine wartungsfreundliche Bauweise und ermöglicht eine störungsfreie Verarbeitung über viele Jahre hinweg. Kjdpeyf Ibfofx Agfodi Das im Wobbler-Aufgeber ausgeschiedene, minderwertige Material wird auf das Bypass-Band abgeleitet, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Optional kann das abgeleitete Material direkt zur Siebanlage befördert werden – dank des reversierbaren Förderbands des Bypass-Systems unterhalb des Wobbler-Aufgebers. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind für das Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen mit hoher Rotordrehzahl konzipiert und gelten als Herzstück des mobilen Systems. Mit Hochgeschwindigkeits-Rotor und Prallhämmern werden die vom Aufgeber zugeführten Produkte durch Prallplatten effizient gebrochen. Hydraulisch einstellbare Prallleisten ermöglichen das Erzielen der gewünschten Korngröße des Endprodukts. Die faltbaren FABO Hydraulik-Förderbänder sorgen nach dem Absieben für die kundenorientierte Verteilung des richtigen Materialstroms zum Brecher oder zum Lagerplatz. Dank ihrer klappbaren Bauweise minimieren die Anlagen die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. 10 mm starke EP 125 Fördergurte (4-lagig), die auf abgewinkelten Blechen laufen, transportieren das aus der Siebanlage kommende Material zuverlässig an den vom Anwender gewünschten Ort. Die verschleißfeste Bandgummierung gewährleistet eine langjährige Nutzung ohne Ausfall. Das spezielle Klappensystem ermöglicht es, das direkt gebrochene Material mit dem Vorhaldeband direkt aus dem Brecher zu fördern, ohne es vorher über das Sieb zu führen. Dank seiner durchdachten Positionierung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Būklė: naujas, Das Rundsieb mit Vibrationsantrieb ist ein unverzichtbares Gerät zur präzisen Materialabscheidung in verschiedenen Branchen wie Recycling, Bergbau und Bauwesen. Dieses Sieb arbeitet mit einer kreisförmigen Bewegung, um Materialien effizient zu sichten und zu klassifizieren, wodurch gleichmäßige Korngrößen und eine verbesserte Produktqualität gewährleistet werden. Aufgrund seiner robusten Bauweise eignet es sich für eine Vielzahl von Materialien, von feinen Pulvern bis hin zu groben Zuschlagstoffen. Ausgestattet mit einstellbaren Vibrationsparametern ermöglicht das Rundsieb eine Anpassung an spezifische Materialeigenschaften und Trennerfordernisse. Die hohe Durchsatzleistung und der geringe Wartungsaufwand machen es zur zuverlässigen Wahl für Betriebe, die ihre Effizienz und Produktivität steigern möchten. Ksdpfx Agjwm Iiyofedi Integrierte Sicherheitsmerkmale sorgen für einen sicheren Arbeitsbereich für das Bedienpersonal. Das Rundsieb mit Vibrationsantrieb ist die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Materialhandhabungsprozesse optimieren und hervorragende Trennergebnisse erzielen möchten.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Technische Daten Motorleistung: 18,5 kW Kdjdstpry Depfx Agfsi Trichterabmessungen: 600 x 800 mm Trichtervolumen: 0,6 m3 Rotordurchmesser: 252 mm Rotorlänge: 620 mm Anzahl der Messer: 30 Messerabmessungen: 30 x 30 mm 1 Absaugstutzen Ø 160 mm Betriebsweise Einwellen-Zerkleinerer VSL: Das Material wird von oben in den Trichter aufgegeben. Ein hydraulischer Vorschubschieber drückt das zu zerkleinernde Material schrittweise – abhängig von der Motorauslastung – gegen den Messerscheibenrotor. Die Zerkleinerung erfolgt zwischen den rotierenden Messern am Rotor und einem fest montierten Gegenmesser im Maschinengehäuse. Nach der Zerkleinerung wird das Material über ein Absaugsystem, eine Austragsschnecke oder ein Förderband abgeführt. 1) Die Andrückleiste schiebt das Material in Richtung Rotorwelle. Steigt die Leistungsaufnahme des Motors, stoppt der Schieber; sinkt der Energieverbrauch, fährt der Schieber schrittweise weiter vor. 2) Der kardanisch gelagerte, hydraulische Schiebezylinder gewährleistet einen besonders gleichmäßigen Vorschub und sorgt für zuverlässigen Betrieb des Zerkleinerers. 3) Der Einsatz von Standard- und Hohlmessern im gleichen Verhältnis sorgt für eine hohe Zerkleinerungsleistung. 4) In jedem Zerkleinerer bestimmt die Ausführung des Siebes die Schnitzelgröße. Die Lochung wird immer an die jeweilige Anwendung und Kundenanforderung angepasst. 5) Hydraulikaggregat und Kardanwellen sind in das Maschinengehäuse integriert: Dies minimiert das Risiko von Beschädigungen. 6) Die Dämpfung der Kraftübertragung durch einen Gummipuffer sowie die Entkopplung des Antriebs vom Motor gewährleisten eine außergewöhnlich hohe Lebensdauer des Motors. Neue Maschine, 2 Jahre Garantie Sofort verfügbar Antrieb und Motoren Spannung: 400 V Anschluss: 3-phasig Leistung: 18,5 kW Motor: 25 PS Abmessungen Länge: 1740 mm Breite: 1195 mm Höhe: 1685 mm Gewicht: 1300 kg

Būklė: naujas, spalva: geltonas, Gamybos metai: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit höchster Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers wird einfach über das Automatisierungssystem gesteuert und kann manuell angepasst werden. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und ermöglicht dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material im Brechwerk zu vermeiden, ist der Wobbler-Aufgeber mit allen notwendigen Eigenschaften ausgestattet. Der Wobbler-Aufgeber überzeugt durch seine wartungsfreundliche Bauweise und ermöglicht eine störungsfreie Verarbeitung über viele Jahre hinweg. Das im Wobbler-Aufgeber ausgeschiedene, minderwertige Material wird auf das Bypass-Band abgeleitet, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Optional kann das abgeleitete Material direkt zur Siebanlage befördert werden – dank des reversierbaren Förderbands des Bypass-Systems unterhalb des Wobbler-Aufgebers. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind für das Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen mit hoher Rotordrehzahl konzipiert und gelten als Herzstück des mobilen Systems. Mit Hochgeschwindigkeits-Rotor und Prallhämmern werden die vom Aufgeber zugeführten Produkte durch Prallplatten effizient gebrochen. Hydraulisch einstellbare Prallleisten ermöglichen das Erzielen der gewünschten Korngröße des Endprodukts. Kjdpfx Aox N Avasgfjdi Die faltbaren FABO Hydraulik-Förderbänder sorgen nach dem Absieben für die kundenorientierte Verteilung des richtigen Materialstroms zum Brecher oder zum Lagerplatz. Dank ihrer klappbaren Bauweise minimieren die Anlagen die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. 10 mm starke EP 125 Fördergurte (4-lagig), die auf abgewinkelten Blechen laufen, transportieren das aus der Siebanlage kommende Material zuverlässig an den vom Anwender gewünschten Ort. Die verschleißfeste Bandgummierung gewährleistet eine langjährige Nutzung ohne Ausfall. Das spezielle Klappensystem ermöglicht es, das direkt gebrochene Material mit dem Vorhaldeband direkt aus dem Brecher zu fördern, ohne es vorher über das Sieb zu führen. Dank seiner durchdachten Positionierung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gebrauchter Komptech Crambo 3400 E stationärer Zerkleinerer Baujahr: 2008 Sehr gepflegt. Wartung auf höchstem Niveau. 125-mm-Sieb Kdsdpfovit Diox Agfji Zweiwellen-Zerkleinerungseinheit Jede Welle: 2,82 m Länge Aufgabeöffnung: 3,35 m 1 x 160-kW-Elektromotor Integriertes elektrisches Schaltschrankmodul Automatische Zentralschmieranlage Inklusive Austragsförderband 8 m x 1 m Gesamtgewicht: 18.500 kg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 66184003, įvesties srovės tipas: trifazis, Die technischen Details zur Maschine sind wie folgt aufgeführt. 1) Der angebotene Preis bezieht sich auf die im Bild (Zeichnung) als Nr. 1 gekennzeichnete Maschine. 2) Die weiteren auf den Bildern abgebildeten Einheiten, die für einen synchronen Betrieb mit der Maschine ausgelegt sind, können auf Anfrage ebenfalls angeboten werden. - Einheit Nr. 2 dient als großer Schwingförderer und ist die erste Einheit, auf die die Stämme aufgelegt werden. - Einheit Nr. 4 ist ein kleiner Schwingförderer mit integriertem Sieb zur Abtrennung von Feinanteilen. - Einheit Nr. 5 ist ein Produktförderband, das mit einem Metalldetektor ausgestattet ist. - Einheit Nr. 3 ist eine Schneckenfördereinheit. Diese befindet sich unter Maschine Nr. 1 und übergibt die Hackschnitzel an das Produktförderband. - Einheit Nr. 6 transportiert die produzierten Hackschnitzel zum vorgesehenen Lagerort. Häckselhöhe: 380 mm Häckselbreite: 650 mm Rotordurchmesser: 1200 mm Anzahl Messer: 3 Hackmesser und 1 Gegenmesser Aufgabekapazität: ca. 30-40 t/h (abhängig von Materialart, Materialmix, Art der Beschickung und Feuchtigkeit) Häcksellänge: ca. 25 mm Kdodpfx Agjw U A Sksfji Elektromotor: 2 x 125 kW Spannung: 380-400 V Getriebemotoren: 2 x 11 kW SEW Eurodrive Einzugswalzen: 9 Stück Beschickung: horizontal Antrieb: über Keilriemen

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TH 600 / 1050 / 11, bendras svoris: 35 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras aukštis: 2 310 mm, bendras ilgis: 4 400 mm, bendras plotis: 2 906 mm, įėjimo įtampa: 380 V, padavimo ilgis X ašis: 1 054 mm, padavimo ilgis Z ašis: 651 mm, Die Details zur Maschine sind wie folgt aufgeführt: 1) Der angegebene Preis bezieht sich auf die im Bild mit Nr. 1 gekennzeichnete Maschine. 2) Die weiteren auf den Bildern dargestellten Einheiten, die für den synchronen Betrieb mit der Hauptmaschine ausgelegt sind, können auf Anfrage ebenfalls angeboten werden. - Einheit Nr. 2 dient als großer Vibrationsförderer und ist die erste Station zur Beschickung mit Stammholz. - Einheit Nr. 4 ist ein kleiner Vibrationsförderer mit Sieb zur Abscheidung von Feinmaterial. - Einheit Nr. 5 ist ein Produktförderband mit integriertem Metalldetektor. - Einheit Nr. 3 ist ein Schneckenförderer. Er ist unterhalb von Maschine Nr. 1 positioniert und übernimmt den Transport der Hackschnitzel zum Produktförderband. - Einheit Nr. 6 übernimmt den Weitertransport der produzierten Hackschnitzel zum vorgesehenen Abwurfbereich. Hackschnitzelhöhe: 600 mm Hackschnitzelbreite: 1.050 mm Rotordurchmesser: 1.600 mm Messeranzahl: 3 Hackmesser und 1 Gegenmesser Einzugsleistung: ca. 50–150 rm/h (abhängig von Materialart, Mischung, Beschickungsart und Feuchtigkeit) Hackschnitzellänge: ca. 25 mm Elektromotor: 2 x 400 kW Kedpfx Agsw S In Eofjdi Spannung: 380–400 V Getriebemotoren: 2 x 15 kW Sew Eurodrive Einzugsrollen: 11 Stück Beschickung: horizontal Antrieb: mittels Keilriemen GT54 x 2

Būklė: geras (naudotas), 1 x Karottenaufbereitungslinie und Sortieranlage Ebenfalls geeignet für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Beete, Rosenkohl usw. Das System wird Ende Mai/Anfang Juni aus der Produktion genommen. Sämtliche Maschinen wurden im Frühjahr für die kommende Saison komplett gewartet und überprüft. Haith Siebabscheider (Bits Remover). Der Siebabscheider entfernt kontinuierlich gebrochene Erntefragmente und Fremdmaterial aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein förderndes Sieb mit vordefinierter Lochgröße übergeben. Während das Sieb weiterläuft, bewegen zwei vollflächige Rüttler die Ernte sanft, sodass Bruchstücke und Fremdmaterial auf ein darunterliegendes Abfallförderband fallen, während das intakte Produkt am Bandende abgenommen wird. Geschwindigkeit von Sieb und Rüttlern sind individuell variabel regelbar, je nach Erntegut-Beschaffenheit. Sortierer / Größensortierer Odenberg Titan 2 – automatisches Kamerasortiersystem, installiert 2008. Titan 2 Sortierer 6002.2, dreifacher Karottensortierer. Der erste Sortierer entfernt ungenießbares, beschädigtes oder nicht verwendbares Produkt auf die Abfalllinie. Der zweite Sortierer entfernt kurze, verdrehte oder unförmige Karotten, die direkt in den Wertgutbehälter gelangen. Alle Auswürfe durchlaufen den Positivsortierbereich, wo die Bediener verkaufsfähiges Produkt zurücksortieren. - Hochleistungs- und wartungsarme Sortiermaschine - Flexibles Sortiersystem mit schonender Produktbehandlung - Qualitätskontrolle und Rückmeldungen über intuitives Touchscreen verfügbar - Konstante, langanhaltende Präzision Sortierarbeitsplatz Am Sortierarbeitsplatz entfernen die Mitarbeiter sämtliches unbrauchbares Produkt manuell über den Positivsortierbereich auf die Abfalllinie. Je nach Erntequalität können hier zwei bis vier Bediener arbeiten. Wyma Lift Roller Sizing Grader – Baujahr 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt: - 500g, 0–25 mm, gelangt in den Wertgutbehälter - 1 kg, 25–42 mm max. - Loseware: min. 30–45 mm max. - Übergrößen/Lumpers: ab 45 mm - Überschuss Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmesser-Sortierer für eine Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten wie Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Zwiebelgewächse, Rosenkohl, Steckrüben und weitere runde oder längliche Produkte. Die Maschine bietet mehrere Größenfraktionen mit hoher Kapazität in nur einem Gerät. Unterschiedliche Produktgrößen und -formen lassen sich durch die Auswahl verschiedener Walzenoptionen abbilden. Die Größe wird durch Verstellen der Walzenabstände an definierten Positionen eingestellt. Die Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl- und lebensmittelechtem Kunststoff. Kdedpsv I S D Sefx Agfei Fünf Lift Roller Förderbänder. Gesamtes unterstützendes Rahmenwerk vorhanden. *Video auf Anfrage verfügbar* Standort: Wexford, Irland. Selbstabholung durch den Käufer – Demontage und Beladung auf Ihr Fahrzeug erfolgt vor Ort. UKFM2-6653

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 382 kW (519,37 AG), kuro tipas: hibridas, kuro sąnaudos per valandą: 50 l/val, spalva: geltonas, bendras svoris: 64 000 kg, tuščias svoris: 64 000 kg, darbinė masė: 64 000 kg, pirmoji registracija: 11/2023, emisijos klasė: Euro 5, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 1 200 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 832300100, Įranga: AdBlue, papildomi žibintai, suodžių filtras, Die Keestrack H6e Kegelbrecher ist ein erstklassiger, mobiler, raupenmobiler Kegelbrecher und bietet maximale betriebliche Flexibilität. Er überzeugt im Sekundär-, Tertiär- oder Quartär-Einsatz in den Bereichen Steinbruch, Bergbau und Schotter-/Kiesproduktion. Kdodox E Smgopfx Agfsi Die H6e ist serienmäßig mit E-Antrieb ausgestattet: vollständig hybrider Diesel-Elektro-Antrieb sowie Plug-In-Version. Sie setzt auf eine bewährte, druckbeaufschlagte Kegel-Technologie mit automatischem Auslösemechanismus, Drehrichtungsanzeige & Schlupfregelung sowie Überlastschutz. Die herausnehmbare Motor-/Generatoreneinheit kann sowohl auf dem Rahmen des Brechers als auch abseits der Maschine in einer weniger staubigen und vibrationsintensiven Umgebung sowie mit besserem Wartungszugang platziert werden. Optionen bei dieser Maschine: - Sekundärsieb: 3-Deck-Sieb mit Rückführband und seitlichen Austragsbändern - 10-fach Funkfernsteuerung - Lampenhalterung mit 4 LED-Leuchten (45 Watt, 4500 Lumen) - Zentralschmieranlage Impacter-Serie mit Sekundärsieb - Wasserpumpe CALPEDA CA 91/A - UMTS-Modem mit GPS-Ortungssystem Telematic ohne SIM-Karte - Bunkeraufsatz links – rechts – hinten

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): Kodpfxoq Nxrxe Agfedi - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Der Sepamatic 4000 DPC (Entsehnermaschine/Separator) ist eine leistungsstarke Industriemaschine, die speziell für die effiziente Trennung von Weichteilen (Fleisch, Geflügel, Fisch) von Sehnen, Knorpel, Gräten und Knochenfragmenten entwickelt wurde. Das Verfahren liefert eine hochwertige, proteinhaltige Rohmasse oder Emulsionsbasis. Leistung & Ausbeute Hochleistungs-Trennung: Entwickelt zur Maximierung der Ausbeute an hochwertigen Fleischproteinen aus Abschnitten, Sehnen und minderwertigen Fleischteilen. Niederdruck-Betrieb: Sepamatic-Maschinen arbeiten in der Regel mit einem Niederdruck-Entsehnungsprozess, der eine schonende Trennung ermöglicht, Reibung und Temperaturanstieg minimiert und so die natürliche Struktur, Farbe und Qualität des Endprodukts erhält. Hoher Durchsatz: Die Bezeichnung „4000“ steht für eine Hochleistungsmaschine, die ideal für den kontinuierlichen, industriellen Großeinsatz geeignet ist. Betriebsvorteile Kodpsxxva Iofx Agfsdi Verbesserte Endproduktqualität: Durch die Entfernung von Sehnen und Knorpeln verbessert der 4000 DPC die Textur und Konsistenz von Endprodukten wie Wurstwaren und Formfleischerzeugnissen deutlich. Vielseitigkeit: Die Maschine kann unterschiedlichste Rohstoffe wie Rind, Schwein, Geflügel und Fisch verarbeiten – lediglich ein Sieb- oder Konfigurationswechsel ist erforderlich. Hygienisches Design: Die Konstruktion vollständig aus hochwertigem Edelstahl (laut Herstellerangaben) gewährleistet Robustheit, erleichtert die Reinigung und erfüllt höchste Anforderungen an Lebensmittelsicherheit. Reduzierter Ausschuss: Wandelt wertarme Abschnitte in hochwertige Produkte um und verbessert so die Wirtschaftlichkeit insgesamt.