Sipa pirkti naudotą (12)

Sąlyga: naudotas, Agregatas pasukamas, grandinės plotis 10 mm Kdodpfjvvku Eex Acusu Sandėlio vieta: Nattheim

Sąlyga: naudotas, Band saw by Sipa with 1100 mm diameter wheels, 80 mm wheel width, installation with floor-mounted hole. Used. Kodpfx Acowxdw Rsuodu

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa 8/4 3500 bph Ši pūtimo formavimo (blow molding) mašina pagaminta SIPA 2001 metais. Tai linijinė 8/4 tipo mašina su 4 formomis (kavitomis). Maksimalus našumas – 3500 butelių per valandą (BPH). Mašina komplektuojama su dviem kakliukų tipais: Corvaglia ir 29/21. Kdodpfx Ajvguqfjcuju Mašina parduodama kartu su visais vartotojo vadovais ir apsaugos įranga. Naudojama vienoje pamainoje, tik 6 mėnesius per metus. Šiuo metu dirba – reguliariai prižiūrėta ir eksploatuojama. Forma tinkama 1,5 l ir 1 l talpos aliejaus buteliams. Turi įrangą spaudimui pagal kakliuką. Iš viso – 5 formos. Komplekte nėra kompresoriaus ir aušintuvo (chillerio). Ši linijinė pūtimo formavimo mašina yra darbinės būklės ir paruošta pardavimui.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 380 V, slėgis: 34 juosta, galia: 156 kW (212,10 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, SIPA SFR8 Kaklelis: 38 mm bericap, h=16,5 mm Pūtimo slėgis: 34 bar Našumas: 10 000 vnt./val. Kedpfx Aev Rd Arscuedu Oro sunaudojimas: 882 m³/val. Įrengta galia: 156 kW Įranga puikios būklės Reguliari priežiūra Įrenginį galima apžiūrėti pas pardavėją

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by renowned European producers. The plant is suitable for still and carbonated soft drinks and comprises a stretch blow-moulding machine with compressed air generator, rinser/filler/capper, labeller, packer, palletizer, wrapper, conveyor belts, inspection systems, mixing and CIP unit. The line achieves an output of up to 8,000 bottles/h at 1.5 L and is immediately available. All equipment has been well maintained and comes with original components and the corresponding peripheral devices. Technical Data Output: 8,000 bottles/h at 1.5 L Formats: 0.5 L and 1.5 L bottles Products: Water and carbonated soft drinks Closure system: Plastic screw caps, sport caps Packaging: Shrink wrapping: 3x2 formation for 0.5 L and 1.5 L PET bottles Pallet type: Euro (1,200 x 800 mm); Düsseldorf (600 x 800 mm) Scope of Delivery - Stretch blow-moulding machine: SIPA, year 2002 - Compressed air generator: Kaeser, year 2002 - Rinser/Filler/Capper: Procomac, year 2000 - Number of rinsing nozzles: 24 - Number of filling valves: 24 - Number of capping heads: 6 - Labelling machine: Futura, year 2000 (for hot-melt wrap-around labelling) - Inspection device: Logics & Controls, year 2000 (checks fill level, closures and labels) - Shrink wrapper: Krones TFS Variopack, year 2001 - Handle applicator: Twinpack, year 2001 - Tray labeller: Logopack, year 2001 - Pallet stretch wrapper: Born, year 2001 - Palletizing system: Levanti / Profipack - CIP unit: Corosys, year 2012 - CO2 degassing unit: Corosys, year 2012 Kedswq Sfgjpfx Acusdu

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2004, LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET | 13.000 BPH Velocità: 13.000 bph su 0,5 L 12.000 bph su 1,5 L Kdsdpfx Acetqfg Heuju Ore di lavoro: circa 2.500 all’anno Soffiatrice SIPA 2004 Modello: SFR12 Numero di cavità: 12 Alimentatore preforme Recupero aria Compressore NON PRESENTE Chiller NON PRESENTE Impianto tubazioni NON PRESENTE Formati inclusi: 0,5 l – 1,5 l – 2 l – 0,66 l Trasportatore ad aria LANFRANCHI 2002 Saturatore ALCIAMPIANTI 2006 Generatore di ozono PROCOMAC 1997 Monoblocco di riempimento PROCOMAC 1997 Risciacquatrice 36 pinze Modello: GRIPSTAR Riempitrice isobarica 48 valvole Modello: FILLSTAR PET 48.12 Funzioni: Sanificazione Degasaggio Tappatore AROL 12 teste – 2018 Modello: TS EURO PK Tipo di tappo: Alaska Sport cap Tramoggia, elevatore e orientatore inclusi Ispezionatrice bottiglie OMRON 2008 Controllo livello Verifica presenza tappi Espulsione in caso di difetti Etichettatrice P.E. 1997 Modello: FUTURA 15T Numero teste: 15 Tipo di etichetta: fascetta avvolgente Tipo di incollaggio: colla Incollatrice Nordson 2010 Nastri trasportatori PROCOMAC 1997 Fardellatrice SMI 1997 Modello: APET 143/D Tipo: lancio film Formati lavorabili: 3x2 4x3 6x4 Maneggiatore SMI 1997 Modello: MAB 60 Numero linee: singola Magazzino doppio bobina Pallettizzatore TMG 1997 Modello: SIRIO 2S1C Tipo: sistema a spinta Sistema interfalde Magazzino pallet Fasciapallet TOSA 1997 Modello: 121 Tipo braccio rotante Funzioni: Pre-stiro Applicazione TOP La macchina è stata sottoposta a manutenzione regolare circa ogni anno Ultima manutenzione: aprile 2024

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 Kedpfx Acevgufieuodu - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Overview The stretch blow molding machine was built in 2003 by SIPA. The machine is still in operation and can be inspected. It is currently used in a mineral water factory. The blow molding machine is in good condition, as it has been regularly maintained and technically upgraded, with thorough documentation available. Technical Data Rated output: 24,000 bottles/hour for each format Number of cavities: 20 Last used formats: 0.33l (2 sets) 0.4l 0.5l (4 sets) 0.75l (2 sets) 1.0l Dimensions: 7,600 x 4,200 x 4,400 mm Weight of empty machine: 18.5 t Weight of machine in operation: 24.5 t Blower air recovery system Overhaul recently carried out, costing approximately €200,000 161,800 operating hours Scope of supply SFR 20 preform feeder Preform hopper Spare parts Multiple sets of molds Documentation Program backup Kedpfx Aceu Nph Ieujdu

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 602 | PET BOTTLING LINE – 12,000 BPH Speed: 12,000 Bph Blow Moulder: SIPA Year: 2009 Number of cavities: 8 Preform Elevator Preform Orientator Chiller Formats: 0.5 L - 1 L - 1.5 L Monobloc: TETRA PLAST RFA-40 Year: 1995 Filling type: Aseptic Cap type: 38mm pre-threaded plastic Cap Elevator Dryer: EUROPOOL Year: 2007 Type: Air-knife Labeller: KRONES Type: Roll-feed Sleeving Machine: CLEVER 2019 With steam tunnel Bottle Rejection System Kdedpetqfcgefx Acuou Dryer: FMT Year: 2011 Type: Air-knife Shrink-wrapper: SMI Year: 2009 Handle Applicator: TWIN PACK Year: 2000

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph Bendrosios SIPA SFR12 pūtimo formavimo mašinos savybės Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra skirta PET talpyklų tempimo-pūtimo formavimui; ją gamino SIPA 2007 metais. Dėl SFR12 konfigūracijos su 12 formų mašina pasiekia nominalų, iki 18 000 butelių per valandą našumą. Tai užtikrina didelį gamybos efektyvumą įvairiuose formatuose. Konkretūs gaminami tūriai: nuo 0,25 iki 2 litrų. Mašina puikiai integruojama į aukštos spartos išpilstymo linijas, ypač mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Kompaktiškas dizainas leidžia optimaliai išnaudoti gamybines patalpas. Paruoštukų suderinamumas ir techninės charakteristikos Mašina formuoja paruoštukus su „Alaska“ 3-start sriegine kaklelio apdaila, o dirba su ruošiniais, kurių svoris nuo 12 iki 34 g. Operatoriai gali greitai keisti formatus dėl integruotos greito keitimo sistemos, kuri reikšmingai sumažina prastovas. Automatinė sistema tiksliai paduoda, išrikiuoja bei orientuoja paruoštukus, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas jų patekimas į šildymo ir pūtimo stotis. Tokiu būdu sumažinama rankinė intervencija ir procesų patikimumas išlieka aukštas. Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph palaiko stabilią, nenutrūkstamą gamybą net ir kintant darbo sąlygoms. Integruotos sistemos ir automatizacija Įrenginys komplektuojamas su Siemens PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą bei intuityvų valdymą pramoninėje aplinkoje. Sistema turi sertifikuotas saugos apsaugas, didinančias operatorių saugumą ir atitiktį normoms. Taip pat yra oro rekuperacijos sistema, kuri sumažina energijos sąnaudas bei eksploatacijos kaštus. Rotacinė pūtimo sistema tolygiai paskirsto spaudimą ir šilumą visose formose, tad net maksimaliu našumu gaminių kokybė išlieka vienoda. Ši versija pasižymi pagerinta šilumos kontrole ir efektyvesniu oro paskirstymu lyginant su ankstesniais modeliais. Techninė būklė ir dokumentacija Šiuo metu naudota SIPA SFR12 18000 bph yra sandėliuojama, tačiau paruošta paleidimui atlikus standartinę patikrą ar techninį aptarnavimą. Pridedami originalūs techniniai vadovai, atsarginės dalys ir aptarnavimo žurnalai, todėl įrenginys greitai integruojamas gamyboje. Dokumentacija leidžia efektyviau spręsti gedimus ir planuoti priežiūros darbus. Techninis santrauka linijos integracijai Kjdpfx Acewkuyaeuedu Apskritai, naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra patikimas, didelio našumo sprendimas gamybinėms linijoms, kurioms reikalingas pastovus, lankstus ir didelis išpilstymo pajėgumas. Patikrinta konstrukcija ir standartinių formatų suderinamumas užtikrina, kad ši mašina bus strategiškai naudinga įmonėms, siekiančioms plėsti ar modernizuoti buteliavimo linijų pajėgumus. Komplekte esantys pagalbiniai komponentai, atsarginės dalys ir išsami dokumentacija leidžia greitai ir užtikrintai integruoti sistemą. Galutiniame rezultate ši mašina padidina linijos našumą, palaiko veiklos tęstinumą ir sąnaudų efektyvumą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Kjdpfxovgvtuo Acujdu Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Naudota liejimo mašina SIPA PP2 72, pagaminta 2010 m. SIPA PP2 72 injekcinio liejimo mašina, pagaminta 2010 metais ir veikianti iki 2025 m. balandžio mėnesio, užtikrina efektyvų ir tikslų PET preformų gamybos procesą. Ši sistema pasižymi dideliu našumu butelių gamybos pramonėje dėl pažangios techninės komplektacijos ir specializuotų komponentų. Šios naudotos liejimo mašinos pagrindas yra PPS 72 modelis su rotaciniu robotu, skirtu optimaliam preformų aušinimui. Integruota aušinimo sistema užtikrina pastovią matmenų kokybę, sutrumpina ciklo laiką ir leidžia išlaikyti didelį gamybos našumą, nepažeidžiant techninių reikalavimų. Taip pat, preformų iškrovimo konvejeris keičiasi tarp dviejų oktabinų, todėl efektyviai naudojama erdvė ir sumažinamas medžiagų judėjimo laikas. Karštų kanalų sistema ir individualiai pritaikyta šaltosios pusės plokštė Kjdpfx Acev Ai I Rjujdu SIPA PP2 72 modelyje, pagamintame 2010 m., 72 ertmių karštų kanalų sistema padidina našumą ir užtikrina vienodą plastiko srauto paskirstymą. Sistema turi pilnai komplektuotą šaltąją pusę, kurią sudaro: - Branduolio plokštė, atsakinga už tinkamą preformos formavimą. - Kaklelio plokštė, kuri garantuoja tikslumą ir lankstumą liejimo procese. - Ertmių plokštė, pritaikyta pagal kliento poreikius, siekiant pagaminti įvairių tipų preformas. Tokia įranga leidžia greitai atlikti modifikacijas ir sumažina prastovas, padidindama bendrą sistemos efektyvumą. Operatoriai gali užtikrinti didelį gamybos tempą ir lengvai prisitaikyti prie skirtingų gamybos poreikių. PET džiovintuvas ir aplinkos kontrolė Plastics Systems gamybos DP820P HT džiovintuvas su H6000 talpykla atsako už PET džiovinimą. Šis 2010 m. įrengtas džiovintuvas šalina plastiko drėgmę, paruošdamas medžiagą prieš injekcinį liejimą. Drėgmės kontrolė svarbi, norint išvengti struktūrinių defektų ir užtikrinti aukštas preformų mechanines savybes. Eisbar DAS – E23 oro kondicionierius, taip pat įrengtas 2010 m., reguliuoja kabinos aplinkos temperatūrą ir drėgmę, užtikrindamas stabilias sąlygas ir kokybiškus gaminius. Tai padeda išvengti kokybės svyravimų ir pagerina bendrą gamybos proceso stabilumą. Antresolė patogiai komponentų išdėstymui Komplektacijoje yra antresolė, kurioje sumontuotas džiovintuvas su oro kondicionieriumi. Ši pakyla leidžia ergonomiškai ir tvarkingai išdėstyti komponentus, palengvina tiek kasdienę, tiek sudėtingesnę priežiūrą ir atlaisvina pagrindines grindų erdves gamyboje. Toks išdėstymas taip pat pagerina saugą, sumažinant įrangos kaupimąsi gamybinėje zonoje.