Apšvietimo Technologija pirkti naudotą (17 896)

Būklė: naudotas, „Dr. Hönle“   „Dr. Hönle“ UV technologija – „Bluepoint LED High-Power“ + „Bluepoint 2 easycure“ – visa sistema, įskaitant LED šviestuvus ir instrukcijas.   Parduodama visa „Dr. Hönle“ UV kietinimo sistema, susidedanti iš dviejų valdymo įrenginių ir kelių LED šviestuvų.   Idealiai tinka profesionaliam naudojimui elektronikos gamyboje, medicinos technikos, optikos, plastikų apdirbimo ir laboratorijų srityse.   Aprašymas:   Sistema apima:   „Bluepoint LED High-Power“ valdymo įrenginys (REF 45250.c) „Bluepoint 2 easycure“ valdymo įrenginys (REF 33900.a) Keli UV LED šviestuvai (pvz., 365 nm, aušinami oru)   Adapteris BP-LED 4-1 (REF 45970.a) – skirtas valdyti iki 4 šviestuvų   Originalios naudojimo instrukcijos + CD   Šie įrenginiai leidžia tiksliai reguliuoti apšvietimo trukmę, intensyvumą ir energiją – puikiai tinka pakartojamiems UV kietinimo procesams pramonėje.   Techniniai duomenys:   „Bluepoint LED High-Power“ (45250.c): Maitinimas: 36 V / 5,5 A Valdymas iki 4 LED šviestuvų Reguliuojamas UV intensyvumas Laiko programos ir energijos matavimas „Bluepoint 2 easycure“ (33900.a):   230 V AC, 50 Hz 570 VA galia   Didelės galios LED valdiklis Pramoninės kokybės, pagaminta Vokietijoje   Matmenys / Bendras svoris: Apytiksliai 12–15 kg   Hedezimamopfx Acqsnu Svarbi pastaba: „Nuotraukose pavaizduotas stalas į pardavimo komplektą neįeina.“   Būklė: naudotas   Pristatymo komplektas: (Žr. nuotrauką) „Bluepoint LED High-Power“ „Bluepoint 2 easycure“ LED šviestuvai (aušinami oru) Adapteris BP-LED 4-1 Naudojimo instrukcijos CD Originalūs dokumentai   (Pasiliekame teisę keisti ir atsirasti klaidų techniniuose duomenyse!)   Jei turite daugiau klausimų, mielai atsakysime telefonu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 919, servo variklio galia: 750 W, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, padavimo ilgis X ašis: 150 mm, padavimo eiga Y ašimi: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC automatinė kišenių užsiuvimo stotelė su Brother siuvimo galva (2001) CNC valdoma automatinė kišenių užsiuvimo darbo stotelė džinsų ir darbo drabužių gamybai Profesionalios klasės JAM TC 138-EP-FC automatinė kišenių užsiuvimo stotelė su aukštos našumo Brother automatine siuvimo sistema. Pagaminta JAM s.r.l. (Italija), ši visiškai integruota stotelė skirta kišenių užlenkimui ir apsiuvimui automatizuoti, naudojama džinsams, darbo rūbams, švarkams ir kitiems drabužiams, kuriems reikalingas didelis našumas ir atkuriama kokybė. Įrenginys sujungia programuojamą CNC valdomą siuvimą, automatizuotą pneumatinių sistemų medžiagos tvarkymą, tikslaus užlenkimo šablonus bei automatinio pozicionavimo technologiją. Sistema gali automatiškai užlenkti ir apsiūti kišenių detales, reikalaujant minimalios operatoriaus priežiūros, tuo pačiu užtikrinant nuoseklią kokybę per ilgus gamybos ciklus. Įranga buvo naudojama profesionalioje siuvimo gamyboje ir išliko pilnai veikianti iki fabriko uždarymo. Techninės specifikacijos • Gamintojas: JAM s.r.l. • Modelis: TC 138-EP-FC • Gamybos metai: 2001 • Mašinos numeris (Matricola): 919 • Nuorodos numeris: 8 C • Siuvimo galva: Brother automatinė siuvimo sistema • Valdymo sistema: Brother BAS CNC valdiklis • Automatikos platforma: JAM sistema • Servo variklio galia: 750 W • Maitinimas: 400 V, 3 fazės • Dažnis: 50/60 Hz • Variklio greitis: o 1390 aps/min (50 Hz) o 1680 aps/min (60 Hz) • X ašies eiga: 150 mm • Y ašies eiga: 100 mm • Reikalingas pneumatinių sistemų pajungimas Pagrindinės savybės Hnsdozgw Ebjpfx Acqeu • Pilnai automatinė kišenių užsiuvimo darbo stotelė • CNC valdoma programuojama siuvimo sistema • Automatinis kišenių užlenkimas ir pozicionavimas • Pneumatiniai spaustuvai ir medžiagos tvarkymas • Greitas siuvimo modelių keitimas • Aukštas proceso atkuriamumas ir siūlės kokybė • Skirta nepertraukiamai pramoninei gamybai • Patikima itališka automatikos platforma • Integruota Brother siuvimo technologija • Tinka džinsui, darbo rūbams ir kitai drabužių gamybai Komplektacija • JAM TC 138-EP-FC automatinė kišenių užsiuvimo stotelė • Brother automatinė siuvimo galva • Brother BAS CNC valdymo sistema • Dvigubas valdymo pultas • Integruota pneumatinė spaudimo sistema • Automatinė audinio padavimo sistema • Kišenių užlenkimo šablonai ir gidai • Nerūdijančio plieno darbo stalas • Pramoninis plieninis rėmas • Apsauginiai elementai • Integruotas stotelės apšvietimas • Pneumatiniai komponentai ir jungtys Pritaikymas • Automatinis uždėtinės kišenės apsiuvimas • Džinsų kišenių užsiuvimas • Darbo rūbų kišenių gamyba • Chino ir kelnių kišenių prisiuvimas • Drabužių detalių siuvimas • Sustiprinimo apsiuvimas • Etikečių prisiuvimo operacijos • Didelio kiekio drabužių gamyba Būklė • Pilnai veikianti • Veikusi iki fabriko uždarymo • Aptarnauta 2026-02-27 • Gera pramoninė būklė • Įprasti eksploataciniai kosmetiniai nusidėvėjimai • Galima apžiūrėti iki išrinkimo Vieta Valga, Estija Išrinkimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išrinkimą, pakrovimą, transportavimą ir visus susijusius kaštus. Dėl CNC valdymo sistemos, pneumatinių komponentų ir kalibravimo, rekomenduojamas profesionalus išrinkimas. Pardavimo sąlygos Parduodama tokiu būdu, kaip yra ir kur yra, be garantijos. MASI Jeans fabriko likvidacijos dalis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 61 015 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 1948094, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazero valandos: 37 534 h, galia: 6 000 kW (8 157,72 AG), Naudota lazerio pjovimo sistema su 6 kW šviesolaidiniu lazeriu ir LiftMaster Compact (STOPA versija) Gamintojas: TRUMPF Modelis: TruLaser 5040 Fiber (L69) Pagaminimo metai: 2016 TECHNINIAI DUOMENYS: Maksimalus medžiagos storis: konstrukcinis plienas O2: 25 mm, nerūdijantis plienas N2: 40 mm, aliuminis N2: 25 mm, varis O2: 10 mm, varis N2: 5 mm, žalvaris N2: 10 mm Padėties nuokrypis: 0,05 mm Maksimalus padėties išsidėstymo plotis Ps max: 0,03 mm Darbinis plotas: 4 000 x 2 000 mm Hnedpfx Acjzu Sqheqju Lazerio galia: 6 000 vatų Standartinė įranga Staklės: Uždaras staklių rėmas Sukimo momentu valdomas pavara kartu su tiesiniu tiesioginiu pavara Uždaros spindulio kreipiančiosios per lazerio šviesolaidinį kabelį (LLK) Staklių aušinimo agregatas (vanduo-oras) Integruoti valdymo spintos su vidiniu apšvietimu Automatinis padėklų keitiklis išilginiu kryptimi 19 colių jutiklinis spalvotas ekranas Išilginis konvejeris „TruDisk“ maitinimo šaltinis per stakles Darbinio ploto apšvietimas Padėties lazerio diodas Purškimo įtaisas „PierceLine“ „FocusLine“ „NitroLine“ „PlasmaLine“ Automatinis antgalio valymas Variu pjovimo komplektas (įskaitant pjovimo duomenis) Žalvario pjovimo komplektas (įskaitant pjovimo duomenis) Transportavimo ir surinkimo įtaisas PAPILDOMA ĮRANGA: Kietojo kūno lazeris „TruDisk 8001“ su 1 LLK jungtimi „Smart Nozzle Automation“ (įskaitant antgalio keitiklį, automatinį antgalio būklės tikrinimą ir „smart Skip“) „BrightLine fiber“ „CoolLine“ (tik kartu su „BrightLine fiber“) „DetectLine“: tikslus lakšto padėties nustatymas (įskaitant automatinį židinio matavimą) Platus skersinis konvejeris su pakreipiamuoju įtaisu (įtaisas dešinėje staklių pusėje) Valymo šepetys Integruota kamera (Full HD) proceso stebėjimui ir atskirų vaizdų perdavimui į tinklą (matomas pirmasis 2,5 m plotas) Papildomi 10 m LLK ilginimas tarp lazerio ir staklių „Smart Collision Prevention“ (reikalaujama „smart-collision-prevention“ įskiepio programoje „TruTops“) Staklių pakestuvinis variantas (be plieninės konstrukcijos) „STOPA“ sandėlio sistema, skirta prijungti prie sandėlio (SKL arba UL) Saugos įtaisai, skirti prijungti prie sandėlio, įskaitant antrąjį šviesos užtvaros ratą Sandėlio sąsaja (be sandėlio vežimėlio) „LiftMaster Compact“ (STOPA versija) „TRUMPF“ lazeris: Kietojo kūno lazeris „TruDisk 8001“ su viena LLK jungtimi Šviesolaidinis kabelis pagal standartinę schemą Lazerio aušinimo agregatas (vanduo-oras) Išorinis sužadinimas naudojant siurbimo diodus Lazerio galios valdymas („TruDisk“ lazeris yra tarptautinių eksporto kontrolės taisyklių taikomas. Pagal ES dvigubo naudojimo reglamentą 428/2009 (lazeris klasifikuojamas pagal 6A005).) Pjovimo galvutė: Universalus pjovimo įrenginys su visiškai adaptyvia lęšių sistema Vienkartinės pjovimo galvutės strategija Apsauginis stiklas nuo lęšių užteršimo Apsauginio stiklo būklės tikrinimas „ControlLine“: aukščio reguliavimas ir lakšto išorinės briaunos nustatymas Valdymo sistema: „SINUMERIK 840D SL“ valdymo sistema Paprasta programavimo dirbtuvėse „TruTops Laser“ per tinklo prieigą Greita pakartotinė gamyba Integruoti „TRUMPF“ technologijos duomenys Automatinis išjungimas Programuojamas pjovimo dujų / slėgio pasirinkimas „ContourLine“ „FastLine“ „FlyLine“ „Microweld“ „AdjustLine“ Nuotolinė techninė pagalba per internetą Duomenų perdavimas: USB sąsaja RJ-45 tinklo prievadas Saugumas: CE žymėjimas Šviesos užtvaros Daugiakamaris dulkių nusiurbimo sistema Kompaktiška dulkių surinkimo sistema Staklių apdaila, sertifikuotas stiklas, durys

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodame mūsų „Viscom AOI S3088-III“, puikios būklės. „Viscom S3088-III“ Hnjdpfx Aoz H Nl Rocqeu Pagaminimo metai: 2010-11 Serijos numeris: 100967 Maitinimas: 230/400 V, 3P/N/PE Dažnis: 50–60 Hz Svoris: 750 kg Operacinė sistema: „Windows 10 Enterprise 2016 LTSB“, 64 bitų Procesorius: „Intel Core i7-6700K“, 4,00 GHz RAM: 32 GB Kameros technologija: 8 MP, su spalvotomis kameromis ir baltuoju LED apšvietimu Sensoriaus galvutė: 4 kameros, išdėstytos stačiu kampu (vaizdas iš viršaus), 4 kameros – šone Programinės įrangos versija: SI 9.70(11) „Open eVision“ licencijos: OCR ir DMC Paskutinis kalibravimas: 2025-12-05 Pilkojo lygio MFU, 2025-12-03: atitiko reikalavimus Geometrinis MFU, 2025-12-03: atitiko reikalavimus Įranga patikrinta ir pripažinta tinkama. Galimas demonstracinis vaizdo įrašas. Apžiūra galima susitarus.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm Hnodpfxoz Agv Uo Acqsu - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Hjdpfx Acszz Rpcsqenu Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. Hnsdpoz Agw Eefx Acqou - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. Hjdpjz Ag Rrefx Acqonu - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, „KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX“ įpurškimo mašina Pagaminimo metai – 2018 m. Valdymas: MC6 Uždarymo sistema: hidraulinė-mechaninė, dviejų plokštelių Įpurškimo agregatas: 8100 Konstrukcija ir valdymas Hidraulinė-mechaninė dviejų plokštelių uždarymo sistema su 4 slėgio pagalvėmis ant stacionarios plokštelės ir 4 reguliavimo agregatais ant judriosios plokštelės. PV – įpurškimo agregato reguliavimas. MC6 valdymo sistema, pagrįsta pramoniniu kompiuteriu, veikiančiu naudojant realaus laiko „Ethernet“ technologiją. Integruotas 19 colių valdymo pultas su spalvotu lietimui jautriu ekranu, LED apšvietimu ir visų vykdomų procesų vizualizacija „ProcessDesigner“ sistemoje. Plastifikavimo sistema Pilna plastifikavimo sistema, skirta termoplastams, su abrazyvine apsauga. Sraigtinio veleno skersmuo: 105 mm Atbulinė blokada: yra Antgalis: atviras Antgalio spindulys: 25 mm Antgalio anga: 9 mm Uždarymo agregatas Formos užspaudimo jėga: 9000 kN / 900 t Formos atidarymo jėga: 630 kN Montavimo plokščių matmenys (aukštis × plotis): 1660 × 1530 mm Atstumas tarp kolonų (aukštis × plotis): 1180 × 1000 mm Standartinis didžiausias atstumas / atidarymo plotis: 2100 mm Išstūmiklio eiga: 300 mm Išstūmiklio jėga priekyje / gale: 140 / 70 kN Įpurškimo agregatas 8100 Sraigtinio veleno skersmuo: 105 mm Ls/D santykis: 23:1 Maksimalus įpurškimo slėgis: 1778 bar Hnsdpfszvm E Aox Acqeu Įpurškimo tūris: 4546 cm³ Įpurškimo svoris: 3228 g* Įpurškimo greitis: 90 mm/s Įpurškimo našumas: 779 cm³/s Standartinis sraigtinio veleno sukimosi greitis: 150 aps./min. Plastifikavimo našumas esant standartiniams sūkiams: 135 g/s* Antgalio prispaudimo jėga: 166 kN * Pagal gamintojo pateiktą specifikaciją / naudojamą etaloninę medžiagą. Elektrinė ir hidraulinė įranga Siurblio variklio vardinė galia: 120 kW Įdiegta šildytuvų galia: 59 kW Cilindro šildymo zonų skaičius: 7 Sauso ciklo laikas / eiga pagal EUROMAP 6: 3,3 s / 826 mm Sauso ciklo laikas / eiga pagal KraussMaffei normas: 2,9 s / 590 mm Reikiamas hidraulinio aliejaus kiekis: 1450 l Matmenys ir svoris Mašinos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 10,72 × 3,03 × 2,51 m Grynasis svoris kartu su valdymo spinta: 40,0 t

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 7312 - 3089 - FA, matavimo diapazonas X ašis: 1 200 mm, matavimo diapazonas Y ašis: 1 200 mm, matavimo diapazonas Z ašis: 1 200 mm, bendras aukštis: 350 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras plotis: 550 mm, bendras ilgis: 850 mm, X ašies eiga: 1 200 mm, Y ašies eiga: 1 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 200 mm, bendras svoris: 10 kg, įėjimo įtampa: 220 V, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 + PolyWorks 2025 Inspector Probing™ + HP ZBook Parduodamas labai gerai prižiūrėtas ir nedaug naudotas HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 matavimo ranka, pagaminta 2015 m. Ši sistema buvo naudojama tik matavimo laboratorijoje, yra labai geros būklės, galima iš karto naudoti, galima atlikti funkcinį patikrinimą. Į komplektą įeina visiškai paruoštas HP ZBook pramoninis nešiojamasis kompiuteris su naujausia PolyWorks Metrology Suite 2025 / Inspector Probing™ programine įranga, įskaitant perkeliamą „dongle“ licenciją. Matavimo ranka paruošta naudoti iš karto. Paskutinis kalibravimas atliktas 2022 m. sausio 12 d. Pakartotinis kalibravimas: Prieš perduodant galima atlikti pakartotinį kalibravimą už papildomą 1 000 € kainą. Tokiu atveju matavimo ranka bus perduota kartu su galiojančiu kalibravimo sertifikatu. Techninės specifikacijos: Modelis: RA7312 Matavimo diapazonas: 1,2 m Rankos svoris: 10,2 kg ISO 10360-2 MPEp: 8 µm MPEE: 5 + L/40 ≤ 18 µm Techninė įranga / komplektacija: HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 Absolute Encoder technologija integruota skaitmeninė kamera ir apšvietimas haptinė atgalinė ryšio sistema ergonomiška rankena „Zero-G“ svorio kompensatorius montavimo plokštė TESA TKJ jutiklis su 3 mm / 6 mm rubino rutuliuku ir 15 mm plieno rutuliuku sertifikuotas tikrinimo strypas 1,2 m matavimo diapazonui, bendras ilgis 305 mm kalibravimo rutuliukas magnetinis įtvaras transportavimo dėklas apsauginis dangtis B89 sertifikatas (gamyklos kalibravimo ataskaita) Būklė / dokumentacija: labai gera būklė, nedaug naudota naudota tik matavimo laboratorijoje Hodpfx Acsy Ta A Eoqsnu paruošta naudoti iš karto paskutinis kalibravimas atliktas 2022 m. sausio 11 d. pridedama atitinkama kalibravimo ataskaita ir turimi tikrinimo dokumentai nuo paskutinio kalibravimo matavimo rankoje nebuvo atlikta jokių remonto darbų, priežiūros ar kitokių techninių intervencijų pilnas priedų komplektas, kaip nurodyta aprašyme yra B89 sertifikatas / gamyklos kalibravimo dokumentai galima atlikti viso sistemos funkcinį patikrinimą apžiūros metu Programinė įranga / licencija: PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 Inspector Probing™ visiškai paruošta ir veikianti programinė aplinka USB „dongle“ licencija, perkeliamas licencijos tipas yra rašytinis PolyWorks atstovo patvirtinimas dėl perkeliamumo ROMER Absolute Arm yra visiškai integruota į PolyWorks matavimas ir analizė gali būti demonstruojami apžiūros metu Nešiojamasis kompiuteris / aparatinė įranga: HP ZBook darbo stotis Intel Core i7 procesorius 16 GB RAM NVIDIA vaizdo plokštė SSD diskas Transportavimas / matmenys: transportuojama matavimo sistema bendras svoris su transportavimo dėžė – apie 20 kg transportavimo dėžės išorės matmenys – apie 850 x 550 x 350 mm stabilus originalus transportavimo dėklas įeina į komplektą Ypatybės: naudota tik matavimo laboratorijoje nedaug naudota pilna komplektacija mobili koordinačių matavimo technika tiksli matavimo ranka pagal ISO 10360-2 Apžiūra ir funkcinis testavimas galima atlikti iš anksto susitarus. Pasilieka teisę į tarpinį pardavimą ir klaidas.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2017, lazerio galia: 3 000 W, X ašies darbinis diapazonas (maks.): 2500 mm Y ašies darbinis diapazonas (maks.): 1250 mm Valdymas: pagrindinis „Rexroth IndraMotion MTX“ Lazerio galia: 3000 vatų Standartinė įranga: Staklės - Uždaras staklių rėmas - Hibridinė ašių sistema - Tiesinis įrankių žurnalas su 20 vietų gnybtams ir įrankiams - Pavaros su nereikalaujančiais priežiūros trijų fazių varikliais - Papildomas tvirtinimo įtaisas su programuojamu užspaudikliu - Kojinis mygtukas gnybtams uždaryti - Apsauga nuo lazerio spindulio - Dalies išstumiamoji sistema dešinėje - Dalies vožtuvas kairėje - Jutiklis dalies vožtuvui - Darbinės zonos apšvietimas - „FocusLine“ - Apsauginis įrankis „TRUMPF“ lazeris - „TruDisk 3001“ lazeris su vienu lazerio spindulio perdavimo kanalu (LLK) - LLK pagal standartinę konfigūraciją (10 m) - Lazerio galios valdymas - Lazerio žurnalo funkcija - Uždaras lazerio spindulio perdavimas per lazerio šviesos kabelį (LLK) „TruDisk“ lazeris yra tarptautinės eksporto kontrolės objektas. Pagal ES dvejopo naudojimo reglamentą 428/2009 (lazeris įtrauktas į 6A005 kategoriją). Kompaktiškas pjovimo blokas - Kompaktiško pjovimo lazerio blokas - Apsauginis stiklas - Apsauga nuo susidūrimų - „ControlLine“ Štampos galvutė - „Delta Drive“ - Pasukamas vieno įrankio laikiklis - Programuojama užspaudiklio padėtis - Įrankio ilgio kompensacija - Purškiamoji tepimo sistema štampe - Štampos atliekų atsiurbimo sistema - Formavimo funkcija - Štampo eigos skaitiklis Valdymas - „TRUMPF“ valdymas, paremtas „Rexroth IndraMotion MTX“ - Liečiamasis ekranas su 19 colių TFT spalvotu ekranu - Integruoti technologiniai duomenys - Programuojamas pjovimo dujų slėgis - Sąsaja su „Teleservice“ per internetą - Automatinis išjungimas, įskaitant „Wake-Up“ funkciją Hnodpez Rl Hyefx Acqou - Programų valdymas - Gamybos planas Duomenų perdavimas - USB sąsaja - RJ45 tinklo prievadas - „Central Link“ Saugumas - CE ženklas - Daugiabaliais šviesos užtvaromis - Apsauga nuo išsklaidomo spindulio Papildoma lazerio įranga - Komplektas plienui pjauti - Komplektas žalvario pjovimui Papildoma štampavimo įranga - „MultiTool“ funkcija - „MultiBend“ funkcija - Sriegio formavimo funkcija su sriegio skaitikliu - „Signieren/schnelles Sicken“ funkcija (ženklinimo / greito atlenkimo funkcija) - Graviravimo funkcija - Funkcija, skirta pašalinti įpjovas ir atlikti valcavimo technologiją - Adaptyvi eigos kalibravimas - Purškiamoji tepimo sistema matricai ir lygio kontrolė - „Smart Punch Monitoring“ (išmani štampos stebėjimo sistema) Dalių iškrovimas - Integruota dalių rūšiavimo funkcija - Jutiklis dalių iškrovimo sistemai - Konteinerių linija, skirta 4 standartiniams konteineriams - Konteineris pagal kliento pageidavimą Speciali plonų lakštų apdirbimo įranga - Šepečiniai stalai - Įkrovimo ir iškrovimo pagalbinės priemonės šepečiniams stalams Papildomi kompaktiško dulkių surinkimo įrenginiai - CO2 gesinimo sistema kompaktiškam dulkių surinkimo įrenginiui Duomenų perdavimas - „Wireless Operation Point“ „SheetMaster Compact“ 2500x1250 mm (AK05) - Atraminis rėmas - Iškrovimo vežimėlis likutiniams tinklams ir „Microjoint“ plokštėms - Pakrovimo stotis su plokštės atskiriančiu magnetu - Dvigubos plokštės atpažinimo sistema - Vakuuminiai jutikliai - 2-oji valdymo stotis, skirta pakrovimui ir iškrovimui - Kompaktiška konstrukcija (dvišalių besisukančių durų) - Atšilimo sistema

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX įpurškimo mašina Pagaminimo metai – 2015 Uždavimo jėga: 9000 kN / 900 t Valdymas: MC6 Uždavimo sistema: hidraulinė-mechaninė, dviejų plokštelių Įpurškimo agregatas: 8100 Konstrukcija ir valdymas Hidraulinė-mechaninė dviejų plokštelių uždavimo sistema su 4 slėgio pagalvėlėmis ant nejudančios plokštelės ir 4 reguliavimo blokais ant judančios plokštelės. PV – įpurškimo agregato reguliavimas. Hnedpfxezvm T Ts Acqsu MC6 valdymo sistema, pagrįsta pramoniniu kompiuteriu, naudojant realaus laiko „Ethernet“ technologiją, su integruota 19 colių valdymo pultu, spalvotu jutikliniu ekranu, LED apšvietimu ir „ProcessDesigner“ proceso vizualizacija. Plastifikavimo sistema Pilna plastifikavimo sistema termoplastams su abrazyvine apsauga. Sraigtinės skersmuo: 105 mm Atbulinė blokada: yra Antgalis: atviras Uždavimo agregatas Formos uždavimo jėga: 9000 kN / 900 t Formos atidavimo jėga – slėgio pagalvėlės: 630 kN Montavimo plokščių matmenys (aukštis × plotis): 1660 × 1530 mm Atstumas tarp kolonų (aukštis × plotis): 1180 × 1000 mm Maksimalus formos atidavimo kelias: 1600 mm Formos aukštis min./maks.: 500–1100 mm Maksimalus atstumas tarp plokščių: 2100 mm Išstūmimo eiga: 300 mm Išstūmimo jėga priekyje / gale: 140 / 70 kN Įpurškimo agregatas 8100 Sraigtinės skersmuo: 105 mm Ls/D santykis: 23:1 Maksimalus įpurškimo slėgis: 1778 bar Įpurškimo tūris: 4546 cm³ Įpurškimo masė PS: 3228 g Įpurškimo našumas: 805 cm³/s Sraigtinės sukimosi greitis: 150 aps./min. Antgalio prispaudimo jėga: 166 kN Elektrinė-hidraulinė įranga Siurblio variklio vardinė galia: 120 kW Įdiegtos šildytuvų galia: 59 kW Cilindro šildymo zonų skaičius: 7 Sauso ciklo laikas / eiga pagal EUROMAP 6: 3,3 s / 826 mm Sauso ciklo laikas / eiga pagal KraussMaffei normas: 2,9 s / 590 mm Alyvos bako talpa: 1450 l Matmenys ir masė Mašinos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 10,72 × 3,03 × 2,51 m Bendroji masė su valdymo spinta: 40 t

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: nepatikrintas, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 970 mm, bendras ilgis: 2 530 mm, bendras aukštis: 2 190 mm, bendras svoris: 850 kg, suslėgto oro jungtis: 12 juosta, Pritaikytas biriems produktams, miltams, yra dozavimo galva, biriems produktams. Turi užpildymo konvejerį sraigtinį. Dozuoja į doypack pakuotes dydis 190 mm x 230mm. Įranga buvo įsigyta, bet nepaleista, nutrauktas projektas. Hnedpfx Acsy U Twreqsu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK 560 x 2000 – tai tvirtas universalus metalo apdirbimo tekinimo staklės, skirtas profesionaliam naudojimui mašinų gamybos, įrankių priežiūros ir remonto dirbtuvėse. Patvari, iš ketaus pagaminta konstrukcija, didelis tekinimo skersmuo ir 103 mm verpstės kiaurymė užtikrina efektyvų įvairių detalių apdirbimą. Šis modelis pasižymi dideliu standumu, sklandžiu veikimu ir tikslumu, reikalingu preciziniam metalo apdirbimui. Pagrindiniai privalumai: Elektromagnetinis kojinis stabdys garantuoja aukščiausią saugumo lygį ir žymiai sumažina prastovų laiką, leidžiant greitai ir patikimai sustabdyti stakles. Grūdintos ir šlifuotos staklės užtikrina stabilumą ir atsparumą deformacijoms intensyvaus darbo metu. Iš ketaus pagaminta korpuso konstrukcija garantuoja didelę masę, o tai sumažina vibraciją ir padidina tikslumą. Greiti išilginiai ir skersiniai poslinkiai padidina apdirbimo ciklo efektyvumą. Pagrindinis verpstė su rutuliniais guoliais – sklandus veikimas ir ilgas verpstės tarnavimo laikas. 103 mm verpstės kiaurymė leidžia tekinėti ilgas ir masyvias detales. Skaitmeniniai rodmenys trijose ašyse pagerina nustatymų tikslumą ir padėties valdymą. Konstrukcija ir technologija Konvenciniai tekinimo staklės CORMAK 560 x 2000 buvo sukurti intensyviam ir tiksliam apdirbimui. Platus, indukciškai grūdintas, 350 mm pločio staklės ir tiksliai pagamintos staklės vadovų kreiptuvės užtikrina aukštą pakartojamumą. Staklės turi ergonomišką valdymo pultą, aiškiai rodomą greičio ir sriegių poslinkio indikatorių, taip pat greito poslinkio sistemą, kuri padidina operatoriaus darbo tempą. Verpstės galvutė yra aprūpinta tikslia Camlock D1-8 sistema, užtikrinančia saugų ir greitą įtaisų montavimą. Tikslumas ir apdirbimo diapazonas Šis modelis leidžia atlikti platų operacijų spektrą: šiurkštų ir baigiamąjį tekinimą, metrinį, colių, modulinių ir DP sriegių sriegimą, gręžimą, išgręžimą, kūginių ir cilindrinių paviršių tekinimą. Tekinimo skersmuo virš staklės yra 560 mm, o virš įdubos – net 785 mm, todėl šios staklės yra puiki priemonė dirbant su didelėmis ir sunkiomis detalėmis. Paskirtis Techninės specifikacijos ATSTUMAS TARP CENTRŲ 2000 mm CENTRŲ AUKŠTIS 280 mm TEKINIMO SKERSMUO VIRŠ STAKLĖS 560 mm TEKINIMO SKERSMUO VIRŠ ĮDUBIOS 785 mm TEKINIMO SKERSMUO VIRŠ PADĖKLŲ 355 mm STAKLĖS PLOTIS 350 mm VERPSTĖS KIAURYMĖ 103 mm VERPSTĖS KUGIS D1-8 Camlock SUKIMO GREIČIO DIAPAZONAS (12) 25 - 1600 aps./min. DIDŽIAUSIAS ĮRANKIO MATMENIS 25 x 25 mm IŠILGINIO POSLINKIO DIAPAZONAS (35) 0,059 - 1,64 mm/aps. SKERSINIO POSLINKIO DIAPAZONAS (35) 0,020 - 0,573 mm/aps. METRINIS SRIEGIS (47) 0,2 - 14 mm COLIŲ SRIEGIS (60) 2 - 112 Gg/1" MODULINIS SRIEGIS (39) 0,1 - 7 MP DP SRIEGIS (50) 4 - 112 MP CENTRO SKERSMUO 75 mm CENTRO EIGA 180 mm CENTRO KUGIS MK 5 VARIKLIO GALIA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 AG) SIURBLIO GALIA 0,1 kW STAKLIŲ MATMENYS 3340 x 1150 x 1460 mm SVORIS 2940 kg Standartinė komplektacija 3 žandikaulių įtvaras PO3-315 mm / D8 4 žandikaulių nepriklausomas įtvaras K72-350 mm / D8 Įrankiai priežiūrai Priekinis diskas 450 mm Pastovus atraminis įrenginys (iki Ø180 mm) Judesys atraminis įrenginys (iki Ø120 mm) 2 centravimo įtvarai Elektromagnetinis stabdys, atitinkantis CE standartą Elektromechaninis verpstės stabdys Shell Tellus 46 aliejus Greitas poslinkis Aušinimo sistema Halogeninis apšvietimas Pakeičiami ratai Drožlių surinkimo padėklas Hnedpszqzxmofx Acqju DRO – skaitmeninis rodmuo

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, RIDGID SeeSnake C40 vaizdo kameros sistema su TruSense Versa monitoriumi naudota, iš įmonės likvidavimo SeeSnake Compact C40 siūlo skaitmenines inspekcijos įrašus su „Wi-Fi“ funkcija, užtikrinančia greitą ir efektyvų organizavimą bei darbų atlikimą. Dėl galimybės reguliuoti kampą, galite patogiai matyti monitorių norimu kampu arba atjungti jį, kad patogiai pastatytumėte darbo vietoje. „TruSense“ technologija turi HDR (didelio dinaminio diapazono) vaizdo jutiklį ir dvipusį ryšį tarp kameros ir „Wi-Fi“ palaikančių „SeeSnake CSx“ serijos monitorių. Hodpfx Acoz Iba Asqonu Techniniai duomenys, pateikti gamintojo: Vamzdžių skersmuo: 38 mm – 152 mm Stumiamojo laido ilgis: 40 m Stumiamojo laido skersmuo: 0,26 colio (6,7 mm) su 0,12 colio (3 mm) stiklo pluošto šerdimi Stumiamojo laido apvalkalas: polipropilenas Mažiausias stumiamojo laido lenkimo spindulys: 63,5 mm Svoris (be akumuliatoriaus): 8,0 kg Matmenys: ilgis 63,5 cm, plotis 35,6 cm, aukštis 43,2 cm Kameros galvutė: 1 colio (25 mm) Darbinė temperatūra: -10 °C iki 50 °C Laikymo temperatūra: -10 °C iki 70 °C Atsparumas drėgmei be monitoriaus: IPx5 Apšvietimas: didelio intensyvumo LED jutiklis, 512 Hz Rekomenduojame apžiūrėti prekę Parduodama išskirtinai be jokių materialinių defektų garantijos Garantija netaikoma Informacija pateikiama be garantijos Gamintojo pateikta informacija ir techniniai duomenys Siekiant išvengti galimų nesusipratimų dėl prekės būklės ir aukciono apimties, principialiai rekomenduojame apžiūrėti prekę PRIEŠ teikiant pasiūlymą! Daugiau techninių duomenų galima užklausiti tiesiogiai pas gamintoją. Mūsų darbo laikas: nuo pirmadienio iki penktadienio, 8:30–12:00 ir 13:00–16:30. Šiuo metu, iš anksto susitarus, galima apžiūrėti prekę ir ją atsiimti. Pasiliekame teisę keisti, atšaukti aukcioną ir pataisyti spausdintos medžiagos klaidas.

Būklė: naudotas, Mutoh XpertJet 1641SR 64 colių ekologiško tirpiklio spausdintuvas Naudoja naujus „Mutoh“ MS-41 ekologiško tirpiklio rašalus Ekologiškos 1 litro talpos rašalų pakuotės Automatinis dvispaltis išlyginimas Paprastas naudoti jutiklinis ekranas Spausdinimo greitis iki 600 kv. pėdų per valandą Nauja medžiagos tiekimo sistema Vidaus LED apšvietimas Komplekte – 30 kg talpos ritės priėmiklis Spausdinimo technologija – „Drop-on-demand“ mikropiezo rašalinė technologija Spausdinimo galvutė – 1 piezo galvutė Purkštukų išdėstymas – 180 purkštukų × 8 eilės/galvutė Rašalo lašo masės diapazonas (pl) – nuo 3,5 iki 35 Galvutės aukštis – mažas: 1,5 mm / vidutinis 2,5 mm / didelis: 4,0 mm Maks. medžiagos plotis – 1625 mm (63,97 colio) Maks. spausdinimo plotis – 1615 mm (63,58 colio) Maks. medžiagos storis – 0,3 / 1,3 / 2,8 mm Medžiagos matmenys – Ø 150 mm / 2 coliai arba 3 coliai / 30 kg Standartinė, nevaroma ritės atleidimo sistema Rašalo tipas – MS41 ekologiško tirpiklio rašalai, 1 litro pakuotės folijoje, skirti naudoti pakartotinai naudojamose rašalo talpyklose Rašalo spalvos – CMYK Mažų cheminių emisijų sertifikatas – GREENGUARD Gold, tapetų kategorija Atsparumas UV spinduliams – 3 metai lauke be laminavimo Hodpfxoz Srype Acqjnu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, „KRAUSS-MAFFEI KM 420-4300 CX“ įpurškimo mašina Pagaminimo metai – 2014 m. Valdymas: MC6 Plastifikavimo sistema: 4300 Sraigtinės skersmuo: 90 mm Valdymas MC6 valdymo sistema, pagrįsta pramoniniu kompiuteriu, veikiančiu realaus laiko „Ethernet“ technologija. Integruotas 19 colių valdymo pultas su spalvotu jutikliniu ekranu, LED apšvietimu ir visų vykdomų procesų „ProcessDesigner“ vizualizacija. Plastifikavimo sistema Pilna termoplastų plastifikavimo sistema su atspariu nusidėvėjimui paviršiumi. Sraigtinės skersmuo: 90 mm Atbulinė užtvara: yra Antgalis: atviras Antgalio spindulys: 15 mm Antgalio anga: 6 mm Uždarymo blokas Formos užspaudimo jėga: 4200 kN / 420 t Maksimali formos atidarymo jėga: 250 kN Montavimo plokščių matmenys (aukštis × plotis): 1270 × 1230 mm Atstumas tarp kolonų (aukštis × plotis): 800 × 800 mm Hnjdpezvmx Nofx Acqeu Maksimalus formos atidarymo kelias: 1020 mm Minimalus formos aukštis: 380 mm Maksimalus atstumas tarp plokščių: 1400 mm Išstūmiklio eiga: 250 mm Išstūmiklio jėga priekyje / gale: 95 / 49 kN Įpurškimo agregatas 4300 Sraigtinės skersmuo: 90 mm Ls/D santykis: 20 Maksimalus įpurškimo slėgis: 1839 bar Įpurškimo tūris: 2290 cm³ Įpurškto svorio kiekis, naudojant PS: 2084 g Standartinis įpurškimo našumas: 604 cm³/s Įpurškimo našumas su akumuliatoriumi: 1909 cm³/s Standartinė sraigtinės sukimosi greitis: 195 aps./min. PS plastifikavimo našumas esant standartiniams apsisukimams: 134 g/s PS plastifikavimo našumas esant padidintiems apsisukimams: 186 g/s Antgalio spaudimo jėga: 129 kN Elektrinė ir hidraulinė sistema Siurblio variklio vardinė galia: 90 kW Įdiegta šildytuvų galia: 44 kW Cilindro šildymo zonų skaičius: 7 Sausojo ciklo laikas / eiga pagal EUROMAP 6: 2,8 s / 560 mm Alyvos bako talpa: 1000 l Matmenys ir svoris Mašinos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 7,6 × 2,5 × 2,4 m Grynasis svoris kartu su valdymo spinta: 25,5 t

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Magnetinis plokštumų šlifavimo staklės 200x480 MYS820 – tai pažangus įrenginys, skirtas tiksliam mažų ir vidutinių dydžio metalinių detalių šlifavimui. Kompaktiška konstrukcija ir modernios technologijos užtikrina aukštą apdirbimo tikslumą ir patikimumą pramoninėje aplinkoje. Pagrindiniai magnetinių plokštumų šlifavimo staklių 200x480 MYS820 privalumai Magnetinės plokštumų šlifavimo staklės 200x480 MYS820 – idealus sprendimas pramonės įmonėms, kurioms reikalingas tikslus apdirbimas, pasižymintis kompaktiškumu. Sukurtos profesionalams, jos apjungia pažangias technologijas, tokias kaip automatinis judėjimas dviem ašimis ir tikslūs kreipiamieji, su tvirta konstrukcija, užtikrinančia patikimumą ir efektyvumą. Kompaktiški matmenys (1680x1140x1800 mm) ir 800 kg svoris leidžia naudoti jas mažesnėse dirbtuvėse ir įmonėse, kuriose ribotas plotas. Pagrindiniai privalumai: Aukštas šlifavimo tikslumas: tikslūs kreipiamieji ir automatinis judėjimas leidžia pasiekti iki 0,01 mm tikslumą vertikaliojoje ašyje, užtikrinant puikų paviršiaus apdailą. Kompaktiškas darbinis paviršius: 400x200 mm stalas idealiai tinka mažų ir vidutinių detalių apdirbimui, padidinant įvairių užduočių vykdymo galimybes. Sklandus automatinis judėjimas: dviejų ašių judėjimo sistema užtikrina tikslius judesius iki 530 mm išilginiu ir 220 mm skersiniu kryptimi, garantuodama efektyvų apdirbimą. Stabilumas ir patvarumas: masyvi 800 kg konstrukcija sumažina vibraciją, užtikrindama stabilumą intensyvaus darbo metu. Lengva priežiūra: centrinė kreipiamųjų tepimas sumažina rankinio priežiūros poreikį, pailgindama mašinos tarnavimo laiką. Paruoštas darbui: įrengtas skaitmeninis ekranas ir visiškai paruoštas nedelsiant pradėti gamybą, sumažinant prastovos laiką. Staklių konstrukcija ir technologija Tvirtas dizainas ir tikslūs komponentai Magnetinės plokštumų šlifavimo staklės 200x480 MYS820 pasižymi masyvia 800 kg konstrukcija, kuri užtikrina stabilumą apdirbimo metu. Termiškai apdorotos ir šlifuotos linijinės kreipiamieji sumažina vibraciją, garantuodamos sklandų stalo judėjimą ir aukštą paviršiaus apdailos kokybę. 1,1 kW varikliu varomas velenas su 200x19x32 mm šlifavimo disku leidžia efektyviai apdirbti įvairias medžiagas. Pažangi judėjimo sistema Staklės turi automatinį judėjimą dviem ašimis, didžiausias išilginis judėjimo atstumas yra 530 mm, o skersinis – 220 mm. Tikslus skersinis judėjimas per vieną ašies sukimąsi yra 2,5 mm, o vertikalus – 1,25 mm, todėl galima tiksliai pritaikyti apdirbimo parametrus prie konkrečių reikalavimų. Techninės specifikacijos STALO MATMENYS 400x200 mm MAKSIMALUS IŠILGINIS JUDEJIMO ATMESNIS 530 mm MAKSIMALUS SKERSINIS JUDEJIMO ATMESNIS 220 mm VELENO/STALO ATSTUMAS 490 mm ŠLIFAVIMO DISKAS 200 x 19 x 32 mm RANKINIS SKERSINIS JUDEJMAS 2,5 mm/aps. RANKINIS VERTIKALUS JUDEJMAS 1,25 mm/aps. VELENO SUKIMŲ SKAIČIUS 2850 aps./min. VARIKLIO GALIA 1,1 kW MAŠINOS MATMENYS 1680 x 1140 x 1800 mm Svoris 800 kg Standartinė komplektacija Magnetinis stalas Skaitmeninis ekranas Šlifavimo diskas Šlifavimo disko laikiklis Hnsdpfxeycr R Sj Acqju Aušinimo sistema Halogeninis apšvietimo įrenginys Techninė dokumentacija CE deklaracija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, KDP1000 – tai modernus smėliavimo kabinetas, skirtas intensyviam naudojimui pramoninėje aplinkoje, pavyzdžiui, automobilių pramonėje, laivų statyklose, aviacijos pramonėje ir komercinių paslaugų sektoriuje. Didelės talpos (1000 litrų) bakas ir erdvus 850 litrų darbinis plotas leidžia apdoroti didelius komponentus – nuo ratlankių ir ratų iki korpusų ir sunkesnių konstrukcinių elementų. Aukšta gamybos kokybė ir patikimumas paverčia KDP1000 profesionaliu metalo smėliavimo įrenginiu, skirtu reikliausiems vartotojams. Pagrindiniai privalumai: Didelis darbinis tūris – net 1000 litrų, leidžiantis apdoroti didelius komponentus. Smėliavimas be dulkių dėl hermetiškų periferinių sandariklių – apsauga aplinkai ir operatoriaus sveikatai. Uždarosios apytakos sistema – sumažina dulkių išmetimą darbo vietoje. Standartinėje komplektacijoje – efektyvus cikloninis ištraukimo įrenginys DC15 – užtikrina efektyvų abrazyvinių dalelių pašalinimą. Galimybė naudoti įvairius abrazyvus: korundas, stikliniai rutuliukai, kvarcinis smėlis, šlifavimo milteliai. Lengvas abrazyvinės medžiagos pakeitimas – dėl įmontuoto išleidimo vožtuvo bako apačioje. Pilna komplektacija: pirštinės, rankinis pistoletas, stacionarus pistoletas, pūtimo pistoletas. Konstrukcija ir technologija KDP1000 smėliavimo kabinetas buvo sukurtas taip, kad būtų patogus intensyviam naudojimui. Tvirti plieniniai, milteliniu būdu dažyti komponentai užtikrina atsparumą dilimui ir aplinkos veiksniams. Korpusas yra lengvai prižiūrimas, o hermetiška sistema riboja dulkių išmetimą ir didina eksploatavimo saugumą. Bako apačioje esanti žarnos sistema užtikrina stabilų abrazyvo srautą. Didelis darbinis plotas ir patogi prieiga prie kabineto vidaus leidžia patogiai manipuliuoti komponentais ir maksimaliai išnaudoti darbo erdvę. Tikslumas ir našumas Darbinio slėgio diapazonas nuo 4 iki 8 barų leidžia reguliuoti smėliavimo intensyvumą priklausomai nuo paviršiaus rūšies ir būklės. Dėl 230 V maitinimo ir patikimos pneumatinės sistemos, KDP1000 smėliavimo kabinetas garantuoja aukštą apdorojimo rezultatų stabilumą. Įmontuotas apšvietimas ir geras matomumas per platų langą leidžia kontroliuoti valymo procesą net ir sunkiai prieinamose apdorojamų komponentų vietose. Standartinė komplektacija: 2 integruotos gumines darbo pirštinės Rankinis smėliavimo pistoletas Hodpfjz Rw I Asx Acqjnu Stacionarus pistoletas (montuojamas kabinete) Pūtimo pistoletas 7 keraminių antgalių Cikloninis ištraukimo įrenginys DC15 KDP1000 smėliavimo kabineto techniniai duomenys Darbinis slėgis 4–8 bar Talpa 1000 l Abrazyvinė medžiaga (smėliavimo medžiaga) korundas, stiklinis abrazyvas, smėlis Darbinis plotas 850 l Maitinimas 230 V, 50 Hz Svoris 149 kg Kabineto vidaus matmenys (plotis x gylis x aukštis – žemiausias/aukščiausias taškas) 1120 x 900 x 420/820 mm Bendrieji matmenys 1270 x 1000 x 1800 mm DĖMESIO!!! Mašina yra iš grąžintos prekės: nauja, pilna komplektacija, pažeistas korpusas. Garantija ir grąžinimas negalimi!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Concept Laser X Line 2000R BC2 dvigubas lazeris Gamintojas: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Tipas: X Line 2000R BC2 Pagaminimo metai: 2015 Mašinos tipas: metalo 3D spausdinimo įranga Technologija: LaserCUSING® / miltelių sluoksnio technologija Lazerio sistema: dvigubas lazeris Apdirbama medžiaga: AlSi10Mg Parduodama pramoninė metalo 3D spausdinimo įranga, gamintojo Concept Laser. Įranga skirta metalinių detalių gamybai naudojant priedų gamybos technologiją (miltelių sluoksnio būdu) ir tinkama moksliniams tyrimams, kūrimui, prototipų gamybai bei pramoninei serijinei gamybai. BC2 atnaujinimas / modernizavimas Įranga buvo atnaujinta iki naujesnės BC2 sistemos versijos. Remiantis turimais dokumentais, buvo atliktas išsamus modernizavimas, keičiant daugelį mazgų ir komponentų. Dėl to mašina turi gerokai modernizuotą įrangą ir sistemą, palyginti su ankstesnėmis X Line 2000R versijomis. Techniniai duomenys Darbinio ploto dydis (X x Y x Z): 800 x 400 x 500 mm Maitinimo įtampa: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Dažnis: 50 / 60 Hz Maks. srovės suvartojimas: 17 A kiekvienai fazei Suspausto oro tiekimas: 7–8 bar Inertinės dujos: 5 bar Aušinimas: vandeniu aušinama sistema Mašinos matmenys (apytiksliai): 5300 x 2700 x 2760 mm (ilgis x plotis x aukštis) Svoris (apytiksliai): 13 400 kg Įranga Dvigubos lazerio sistemos Miltelių apdorojimo sistema Medžiagų tiekimas Filtravimo įrenginiai Procesinių dujų tiekimas Elektrinis valdymo spintai Valdymo ir stebėjimo sistema Darbo platforma su laiptais Vandeniu aušinama lazerio sistema Turima papildoma įranga, kaip parodyta nuotraukose Atlikti techninės priežiūros darbai 2026-06 Techninę priežiūrą atliko Colibrium Additive / GE Additive Pakeistas VarioScan sistema, įskaitant atitinkamą elektroninę dėžutę Atliktas funkcionalumo testas Po darbų užbaigimo nebuvo užfiksuota jokių klaidų Eksploataciniai duomenys Lazeris 1 RET: apie 26 808 val. Lazeris 2 RET: apie 38 419 val. Pastaba: RET reikšmės nurodo laiką, per kurį lazeriai buvo paruošti darbui. Tai neatitinka tikrojo apšvietimo ar gamybos laiko. Naudojimo sritys Priedų gamybos būdu gaminamų metalinių detalių gamyba Oro ir kosmoso pramonė Automobilių pramonė Įrankių ir formų gamyba Moksliniai tyrimai ir plėtra Prototipų gamyba Pramoninė serijinė gamyba Hsdpfx Acjzcn Efeqsnu Komplektacija Concept Laser X Line 2000R BC2 pagrindinė įranga Miltelių apdorojimo komponentai Filtravimo technika Turima papildoma įranga, kaip parodyta nuotraukose Kiti priedai, atsižvelgiant į esamą komplektaciją Būklė Naudota Mašina, naudota pramoninėje gamyboje Lazerio langai švarūs ir be defektų Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose Apžiūra galima iš anksto susitarus Prieinamumas: pagal susitarimą. Komplektacija, kaip parodyta nuotraukose. Pasilieka teisė keisti ir klysti techniniuose duomenyse, taip pat užsakymus priimti prieš tai, kai prekė nebuvo parduota kitam pirkėjui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK MCB350HD – tai profesionalus metalo juostinis pjovimo įrenginys, skirtas tiksliam medžiagų pjovimui kampu nuo -45° iki +60°. Įrengtas tvirtu ketaus korpusu ir gravitaciniu padavimo sistemu, todėl idealiai tinka tiek pavieniams, tiek serijiniams gaminiams gaminti. Didelis konstrukcijos standumas ir patvarūs komponentai leidžia apdirbti konstrukcines, nerūdijančias, įrankines plienus, taip pat uždaro ir vientiso profilio medžiagas. Įrenginys turi greito prispaudimo svirtį, kuri palengvina medžiagos tvirtinimą! Pagrindiniai įrenginio privalumai: * Pjovimo diapazonas nuo -45° iki +60° – užtikrina didelį lankstumą dirbant su vamzdžiais, profiliais ir vientisa medžiaga. * Ketaus korpusas – didelis standumas ir atsparumas vibracijai, o tai gerina pjovimo kokybę. Hodpfxei D Di Ss Acqjnu * Juostos vedimo sistema su kietojo lydinio įdėklais – tikslus vedimas ir ilgesnis pjovimo ašmenų tarnavimo laikas. * Automatinis sustabdymas po pjovimo – didesnis saugumas ir energijos taupymas. * Gravitacinis padavimas su reguliuojamu greičiu – dėl hidraulinio cilindro užtikrinamas pastovus spaudimas viso pjovimo diapazono metu. Konstrukcija ir technologija Pjovimo įrenginio konstrukcija pagrįsta tvirtu plieniniu korpusu ir ketaus komponentais. 25° kampu pakreiptas korpusas padidina pjovimo efektyvumą ir juostos tarnavimo laiką. Pavaros sistema su sraigtiniu reduktoriumi užtikrina patikimą darbą, o pjovimo ašmenų įtempimo jutiklis (mechaninis tensometras) garantuoja stabilias pjovimo sąlygas. Įrenginys yra su šepetėliu, skirtu valyti juostą, elektropumpa aušinamajai skysčiui su uždaruoju ciklu ir medžiagos atramą su liniuote, o tai palengvina serijinį pjovimą į nustatytą ilgį. Tikslumas ir našumas CORMAK MCB350HD juostinis pjovimo įrenginys vamzdžiams ir profiliams siūlo platų greičio reguliavimo diapazoną – 32 ir 72 m/min, leidžiantį pritaikyti parametrus pagal medžiagos tipą. Vadovai su guoliais ir kietojo lydinio plokštelėmis užtikrina puikų tiesumo pjovimą ir sumažina pjovimo juostos nusidėvėjimą. Aušinimo sistema, tiekianti emulsiją tiesiai į vadovus, pagerina apdorojimo sąlygas ir prailgina įrankio tarnavimo laiką. Naudojimas MCB350HD modelis skirtas gamybos įmonėms, metalo apdirbimo įmonėms ir dirbtuvėms, kuriose svarbus patikimumas, atkartojamumas ir platus pjovamų medžiagų diapazonas. Tinka pjaustyti plieninius vamzdžius, uždarus profilius, kampus, skardas ir vientisas medžiagas. Standartinė komplektacija: * Šepetėlis juostai valyti * Aušinimo sistema su pompa ir bakeliu * Atrama su liniuote * Pjovimo juosta * Juostos ir pavaros apsaugos Papildoma komplektacija: * Ritininis stalas medžiagai tiekti * Papildomi pjovimo ašmenys * Apšvietimo sistema pjovimo vietai nustatyti Techniniai duomenys CORMAK MCB350HD metalo juostinis pjovimo įrenginys Pjovimo juostos matmenys: 2950 x 27 x 0,9 mm Juostos greitis: 36 / 72 m/min Mažiausias pjovimo skersmuo: ø5 mm Mažiausias medžiagos ilgis: 100 mm Atramos aukštis: 940 mm Bendroji galia: 2,2 kW Varantojo rato skersmuo: 330 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2000 x 1330 x 2020 mm Svoris: 540 kg

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: EF1UE15115012228, Čia pateikiamas „Ultravent“ gaubtas, pagamintas aukščiausios kokybės gamintojo „Rational“, modelis UV 201/E, skirtas kombinuotiems garų-orinės kaitinimo įrenginiams SCC, CMP 201, pagamintiems nuo 2011 m. spalio iki dabartinių modelių serijos (indeksai H ir I), įskaitant jungiamąjį rinkinį. Gaubtas buvo patikrintas mūsų įmonės dirbtuvėse ir yra visiškai veikiantis. Jums bus išrašyta sąskaita, kurioje bus nurodytas PVM. Paslaugos: mielai padėsime jums susisiekti su sertifikuotu „Rational“ klientų aptarnavimo centru visoje Vokietijoje. Ar ieškote konkretaus „Rational“ įrenginio tipo? Kreipkitės į mus, mes turime prieigą prie plataus naudotų ir naujų prekių asortimento. Mielai patarsime jums dėl visų įrenginių tipų, nesvarbu, ar tai būtų SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic ir Pro. Mūsų naudotų įrenginių paslaugos jums: * 6 mėnesių garantija visoms elektros detalėms * Aukštos kokybės firminiai įrenginiai už prieinamą kainą * Profesionalus atnaujinimas / patikra ir profesionalus valymas – patikrintas ir visiškai veikiantis, arba pinigai grąžinami * Siuntimas arba atsiėmimas pagal jūsų pageidavimą * Kompetentingos konsultacijos – prieš ir po pirkimo * Naudojimo instrukcijų, prijungimo schemų ir atsarginių dalių pateikimas, patikra pagal DGUV V3 Šis „UltraVent“ gaubtas turi patentuotą kondensacijos technologiją, kuri leidžia surinkti ir pašalinti garus ir lakiuosius junginius. Sudėtingi veiksniai, susiję su išmetamųjų dujų sistemų įrengimu, tampa nereikalingi. Išorinis prijungimas nereikalingas. Montavimas yra paprastas ir gali būti atliktas bet kuriuo metu. Idealiai tinka naudoti mažuose virtuvėse, prekybos patalpose, mėsos krautuvėlėse, kepyklėlėse, greitojo maitinimo įstaigose ir vakarėlių paslaugų įmonėse. Techniniai duomenys: * P x G x A: apytiksliai 886 x 1226 x 450 mm * Elektros prijungimas: V: 230 * Serijos numeris: EF1UE15115012228 * Gamybos metai: 2015 Papildoma informacija: Hnodpezu Sbtsfx Acqju * Integruotas apšvietimas * Išmetamų dujų srautas: apytiksliai 1000 m3/h Būklė: naudotas, visiškai veikiantis Siuntimas: * Pristatymas arba atsiėmimas pagal susitarimą * Pasaulinis siuntimas pagal užklausą * Siuntimas į salas arba į kalnus – tik pagal susitarimą Ar turite klausimų, norėtumėte konsultacijos arba norėtumėte ką nors apžiūrėti vietoje? Galite susisiekti su mumis telefonu mūsų darbo valandomis: pirmadienį–penktadienį nuo 9:00 iki 13:00 ir nuo 14:00 iki 17:00. Prekės parduodamos tik pagal mūsų bendrąsias verslo sąlygas (BVS).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Šis „Krones Linatronic M“ įrenginys yra tuščių stiklinių butelių patikros sistema, pagaminta 2018 m. Jis tikrina kiekvieną tuščią butelį prieš užpildymą ir atskiria visus butelius, kurie neatitinka bent vieno iš patikros etapų. Įrenginys sujungia kameromis paremtą butelio dugno, užsandarinimo paviršiaus, sriegio ir šoninių sienelių patikrą su aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių technologija, skirta likusiai skysčio ir šarminių likučių kiekiui nustatyti. Dvi šoninių sienelių moduliai, kuriuose yra po keturis veidrodžių komplektus ir keturias kameras, užtikrina kompaktišką vaizdą iš priekio, o „DualFlash“ apšvietimo sistema, skirta butelio kakleliui, atskirai patikrina išorinį ir vidinį užsandarinimo paviršių, naudojant du minimaliai atskirtus apšvietimo kampus. Svetimi buteliai aptinkami įrenginio įvade, naudojant aukščio, kontūro ir spalvos atpažinimo sistemas. Trys „Ecopush“ atskyrimo vietos atskiria svetimus, užterštus ir pažeistus butelius. Įrenginys valdomas per „Krones iPanel CD“ terminalą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones - Modelis: Linatronic M - Įrenginio tipas: Tuščių butelių inspektorius - Pagaminimo metai: 2018 - Naudojimas: Tuščių butelių patikra prieš užpildymą; įskaitant kaklelio žiedo atpažinimą daugkartiniams PET buteliams - Patikros moduliai: Dugno patikra, užsandarinimo paviršiaus patikra, sriegio patikra (kūgio optika), šoninės sienelės patikra - Šoninės sienelės patikra: 2 moduliai, kurių kiekviename yra po 4 veidrodžių komplektus ir 4 kameras, du vaizdai iš kiekvienos kameros 45° kampu - Skysčio likučių ir korozinių medžiagų aptikimas: Aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių technologija - Papildomas aptikimas: poliarizacinės skaidrios plėvelės ant butelio dugno ir šoninės sienelės, stiklo škeveldros ant butelio dugno, nusidėvėjimas, aptinkamas naudojant šoninės sienelės kamerą - Svetimų butelių aptikimas įvade: Butelio aukštis, kontūras ir spalva, nustatomos naudojant kamerą - Atskyrimas: 3 x „Ecopush“ – svetimi buteliai įvade, užteršti ir pažeisti buteliai išvade - Valdymas: „Krones iPanel CD“ valdymo terminalas, paruoštas prisijungti prie duomenų, skirtų atskiram kompiuteriui (duomenų analizatorius) - Bandomųjų butelių programa su 2D kodu - Konvejerio aukštis: 1200 mm, reguliavimo diapazonas 1155–1315 mm - Reikalingas minimalus patalpos aukštis: 2810 mm - Bendrieji matmenys: apytiksliai 6700 x 1300 x H 2800 mm - Veikimo kryptis: Dešinė-kairė Hsdpfxezy Ud Io Acqenu - Maitinimas: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A vardinė srovė, 20 A saugiklis; papildomas maitinimas 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standartai: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, atitinka CE ženklo reikalavimus - Įrenginio pagrindas ir korpusas: Nerūdijančio plieno (atitinka AISI 304), modernus dizainas Įranga - „DualFlash“ apšvietimas butelio kakleliui, atskiras išorinio ir vidinio užsandarinimo paviršiaus patikrinimas - Kombinuotas sriegio patikrinimas naudojant šoninės sienelės veidrodžių grupę - Aptikimas, jei butelis apvirsta prieš įrenginį (šviesos barjeras su stūmiklio mechanizmu) - Dugno pūtimo įtaisas su pulsuojančiu oro antgaliu putų ir tepalų likučiams pašalinti - Butelių pūtimo įtaisas įvade, konvejerio atraminė plokštė (3 kartus) - Servomechanizmu valdomas surinkimo modulis, skirtas atskirti butelius išvade - „Festo“ pneumatinė sistema su priežiūros bloku, maistui tinkami tepalai - Avarinis režimas: Nuolatinis veikimas be patikros - OEM įrenginio specifikacija ir matmenų brėžinys Būklė Naudotas, techniškai pilnai veikiantis. Įrenginys vis dar sumontu

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20681, „Semmelroth S 50229/2“ yra visiškai automatizuota, pramoninė nuolatinio valymo sistema, su ciklišku tiesiniu išdėstymu. Ji specialiai sukurta reikliai dalių valymui ir aliuminio bei liejinių paviršių paruošimui, naudojant pramoninį, kelių pamainų režimą. Visa sistema pagaminta iš nerūdijančio plieno, kad būtų užtikrintas maksimalus atsparumas korozijai ir ilgaamžiškumas, naudojant vandeninius valymo skysčius. Sistemos ir transportavimo technologija - Transportavimo sistema: integruota, automatizuota gaminių pernešimo sistema. - Procesų sujungimas: sukurta cikliškai veikiančioms tiesinėms sistemoms, kad būtų užtikrintas sklandus integracija į susietas gamybos ir robotizuotas zonas. - Gaminių pernešėjai: individualūs gaminių pernešėjų dizainai, skirti tiksliam ir nuosekliam dalių tvirtinimui valymo proceso metu. Zonų suskirstymas ir proceso žingsniai Sistema eina per penkių etapų proceso grandinę, kad būtų patenkinti aukščiausi reikalavimai dėl dalelių ir plėvelės švarumo paviršiuje: - Stipraus srauto valymo zona (aukštas slėgis): mechaninis išankstinis valymas naudojant aukšto slėgio purkštukus, siekiant pašalinti drožles, apdirbimo likučius ir įsisenėjusius nešvarumus. - Valymo zona (plovimas): vandeninis pagrindinis valymas (purškimas / užliejimas) siekiant chemikalų pagalba pašalinti riebalus ir nešvarumus nuo paviršiaus. - Skalavimo zona: papildomas skalavimo etapas, skirtas visiškai pašalinti valymo priemonių likučius nuo dalių paviršių. - Džiovinimo zona: labai efektyvus pučiamojo oro ir džiovinimo įrenginys, skirtas visiškai pašalinti likutinę drėgmę (užkirsti kelią dėmių susidarymui ir korozijai). - Aušinimo zona: tikslinis dalių aušinimas valymo proceso pabaigoje, kad dalys būtų termiškai stabilizuotos tolesniems procesams (pvz., matavimų technika, patikra ar pakavimas). Skysčių paruošimas, filtravimas ir papildoma įranga Siekiant užtikrinti ilgą vonios skysčio tarnavimo laiką ir nuolatinę valymo kokybę, sistema yra aprūpinta didele papildoma įranga: - Filtravimas: trys atskiros filtravimo pakopos (kiekviena sukurta iki 10 bar), skirtos valymo, skalavimo ir aukšto slėgio zonoms. - Filtro stebėjimas: dvigubas diferencinio slėgio matavimas, skirtas automatiškai nustatyti filtro prisotinimą. Alyvos atskyrimas: 1 labai efektyvus alyvos atskyriklis (tipas ÖT 60), skirtas nuolat pašalinti priemaišų aliejų iš plovimo vonios. - Oro išmetimo valdymas: 1 oro aušinamas kondensatorius (tipas RL 150), skirtas procesų garų kondensavimui ir ištraukimui (sumažina drėgmę vietoje, kur įrengta įranga). - Skysčių valdymas: integruota nuotekų sistema, skirta valymo ir skalavimo bakams, įskaitant tvirtą 1 colio nuotekų pompą, skirtą ištuštinti. Saugumas ir įrangos stebėjimas - Prosesų valdymas: du integruoti langai su apsaugotu nuo purškalo vidiniu apšvietimu, skirti vizualiai stebėti valymo procesą. - Apsauga nuo aplinkos taršos / avarijų: tvirtas dugno padėklas po visa sistema, su nutekėjimo aptikimo jutikliu, skirtu automatiškai išjungti įrangą esant skysčio nuotėkiui. Techniniai veikimo duomenys - Gamintojas: Semmelroth Anlagentechnik - Modelis: S 50229/2 - Bendra prijungimo galia: apie 110 kW Hedozzpb Repfx Acqenu - Medžiaga: nerūdijantis plienas (V2A / V4A)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Plokštuminis šlifuoklis 540x250 (MYS1022) – tai kompaktiškas įrenginys, skirtas tiksliam mažų ir vidutinių dydžio metalinių detalių šlifavimui. Jo tvirta konstrukcija ir pažangios technologijos užtikrina aukštą apdirbimo tikslumą ir patikimumą sunkiomis pramonės sąlygomis. Pagrindiniai plokštuminio šlifuoklio 540x250 (MYS1022) privalumai Magnetinis plokštuminis šlifuoklis 540x250 (MYS1022) yra idealus sprendimas pramonės įmonėms, kurioms reikia tikslaus apdirbimo kompaktiškoje formoje. Sukurtas profesionalams, jis suderina pažangias technologijas, tokias kaip hidraulinis judėjimas dviem ašimis ir tikslūs kreiptuvai, su tvirta konstrukcija, užtikrinančia patikimumą ir efektyvumą. Dėl kompaktiškų matmenų ir didelio tikslumo tai yra puikus pasirinkimas mažesnėms dirbtuvėms ir įmonėms, kuriose yra ribota vietos. Pagrindiniai privalumai: Didelis šlifavimo tikslumas: maksimalus šlifavimo paviršius – 540x240 mm, o tikslumas – 0,02 mm skersiniu judėjimu, užtikrina puikią paviršiaus apdailą. Kompaktiška konstrukcija: matmenys – 1800x1400x1800 mm, o svoris – 900 kg, todėl jį lengva įdiegti mažesnėse gamybos įmonėse. Sklandus hidraulinis judėjimas: dviejų ašių judėjimo sistema leidžia tiksliai judėti iki 600 mm/min greičiu skersutine kryptimi, užtikrinant efektyvų apdirbimą. Stabilumas ir patvarumas: tvirta konstrukcija su dvigubais kreiptuvais sumažina vibraciją ir garantuoja stabilumą intensyvaus darbo metu. Lengva priežiūra: centrinė kreiptuvų tepimas sumažina rankinės priežiūros poreikį ir padidina įrenginio prieinamumą. Pasirengimas darbui: įrenginys yra visiškai paruoštas nedelsiant pradėti gamybą, o tai sumažina prastovos laiką. Šlifuoklio konstrukcija ir technologija Tvirta konstrukcija ir tikslūs komponentai Plokštuminis šlifuoklis 540x250 (MYS1022) pasižymi masyvia konstrukcija, sveriančia 900 kg, kuri užtikrina stabilumą apdirbimo metu. Grūdinti ir šlifuoti tiesiniai kreiptuvai pašalina vibraciją, užtikrindami sklandų stalo judėjimą ir aukštą paviršiaus apdailos kokybę. 1,5 kW galios varikliu varomas velenas veikia kartu su 200x20x32 mm dydžio šlifavimo ratu, leidžiant efektyviai apdirbti įvairias medžiagas. Techninės specifikacijos STOJO MATMENYS 500 x 250 mm SKERSINIS/IŠILGINIS JUDĖJIMAS 560 x 260 mm MAKS. ŠLIFAVIMO PAVIRŠIUS 540 x 240 mm MAKS. ATSTUMAS NUO STALO IKI VELENO CENTRINĖS LINIJOS 490 mm STOJO KREIPTUVAI DVIGUBI KREIPTUVAI SKERSINIS JUDĖJIMAS VIENO NONIUŠO SKYRIUJE 0,02 mm SKERSINIS JUDĖJIMAS VIENO RATUKO APSISUKIME 2,5 mm VERTIKALUS JUDĖJIMAS VIENO NONIUŠO SKYRIUJE 0,01 mm RANKINIO VERTIKALAUS JUDĖJIMO DYDIS VIENO APSISUKIMO METU 1,25 mm ŠLIFAVIMO RATO MATMENYS 200 x 20 x 32 mm ŠLIFAVIMO RATO APSISUKIMAI 2850 aps./min PAGRINDINIO VARIKLIO GALIA 1,5 kW ALYVOS BAKO TALPA 80 L HIDRAULINIO SIURBLIO VARIKLIO GALIA 1,5 kW AUŠINIMO SKYSČIO SIURBLIO GALIA 40 W Hnjdpfx Acskkcm Usqju MATMENYS 1800 x 1400 x 1800 mm SVORIS 1000 kg Standartinė komplektacija Magnetinis stalas Šlifavimo diskas Šlifavimo disko laikiklis Aušinimo sistema Drožlių separatorius su magnetiniu filtru Halogeninė apšvietimo sistema Techninė dokumentacija CE deklaracija