Shrink pirkti naudotą (530)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: 1439, Pakavimo mašina Redpak NTS-BMS (2023) su traukimo tuneliu BVM SC 4530 SD (2017). Būklė: labai gera. Pgedsyuu Nbepfx Ahcjt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Henkovac H 1000 – Przemysłowa Maszyna do Pakowania Próżniowego i Zgrzewania (1997) Henkovac B.V. H 1000, wyprodukowana w 1997 roku, to solidna przemysłowa maszyna do pakowania próżniowego i zgrzewania, zaprojektowana z myślą o pracy w warunkach wysokowydajnych zakładów przetwórstwa spożywczego. Konstrukcja zapewnia niezawodność i trwałość, co sprawia, że jest idealna dla kuchni komercyjnych, zakładów przetwórczych oraz linii produkcyjnych wymagających higienicznego, wydajnego i powtarzalnego pakowania próżniowego. Kluczowe cechy: - Mocne pakowanie próżniowe: Skuteczne usuwanie powietrza z opakowań, co wydłuża okres przydatności produktów oraz zachowuje ich jakość. - Niezawodne zgrzewanie: Zapewnia szczelne zamknięcie dla różnych produktów spożywczych, w tym mięs, serów czy dań gotowych. - Przemysłowa konstrukcja: Przystosowana do pracy ciągłej w wymagających warunkach zakładów spożywczych. - Uniwersalne zastosowanie: Odpowiednia do pakowania próżniowego różnych rodzajów i wielkości produktów spożywczych. - Długotrwała niezawodność: Sprawdzona konstrukcja gwarantuje solidną pracę nawet po wielu latach użytkowania. - Łatwa w obsłudze: Intuicyjne sterowanie i panel użytkownika zoptymalizowane pod kątem wydajności pracy w kuchniach przemysłowych. Parametry techniczne: - Producent: Howden Food Equipment B.V. - Model: H 1000 - Rok produkcji: 1997 - Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do pakowania próżniowego i zgrzewania - Zastosowanie: Przetwórstwo spożywcze, pakowanie komercyjne, wydłużenie terminu przydatności do spożycia Pgodpfjyudxxex Ahcot Zarówno dla dużych linii produkcyjnych, jak i specjalistycznych zakładów przetwórstwa spożywczego, H 1000 zapewnia profesjonalną wydajność pakowania próżniowego, łącząc trwałość, higienę i niezawodność. * Producent: Henkovac * Model: H 1000

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši pilnai komplektuota karštai ir šaltai pilstymo linija buvo pagaminta 1999–2017 metais Vokietijos kompanijų KHS ir Krones. Linija skirta gėrimų gamybai stiklo ir PET buteliuose, palaiko tiek karštą, tiek šaltą pilstymą. Ji buvo eksploatuojama iki 2025 m. pabaigos, vis dar sumontuota vietoje ir iš karto prieinama. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000–36 000 butelių/val. (pavyzdys: apie 33 000 butelių/val. su 500 ml) - Formatai: 250 ml – 1000 ml - Pritaikymas: gėrimų karšto ir šalto pilstymo procesai - Talpyklų tipai: stikliniai ir PET buteliai (karštas pilstymas) - Pilstymo temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ galimybė: Taip - Užsukamieji dangteliai: - Stiklas: 28 mm aliuminis, 33 mm / 43 mm aliuminio srieginius dangtelius - PET: 38 mm 3-eigio karšto pilstymo užsukamasis dangtelis - Etiketavimas: šalto klijų popierinės etiketės (galima pasirinkti rankovinius etiketes) - Pakavimas: dėžės ir padėklinės pakuotės (be termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo) Komplektacija - Išpakuotojas | Meypack | DL 71 | - | Žemų išmatavimų išpakuotojas su padėklų konvejeriu ir žurnalais - Butelių plovimo įrenginys | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 valdymas, šilumos grąžinimo sistema - Pilstymo mašina | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vožtuvų, 15 galvučių aliuminio užsukamųjų dangtelių uždarymas, HMI atnaujintas 2015 m. - Twist-off dangtelių uždarytuvas | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Garu šildomas, automatinė dangtelių padavimo sistema - Aušinimo tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 aušinimo zonos - Butelių džiovintuvas | Europool | - | 2007 | Didelio greičio oro džiovintuvas Pjdpfxoyx I Awj Ahcogt - Etiketavimo mašina | Krones | Starmatic | - | Šalto klijų etiketavimas, Siemens S5 - Grupinės pakuotės vyniotuvas | Kisters | 320/50 | 1999 | Padėklų ir dėžių pakavimas, Nordson karštų klijų sistema - Konvejeriai | KHS / Krones | - | - | Pilnai komplektuota konvejerių sistema - Paletavimo įrenginys | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Išankstinis grupavimas, Düsseldorf/Euro/Industrial padėklų formatai - Paletės etiketavimo įrenginys | Logopack | - | - | Paletės etiketavimo sistema - Atvirkštinės osmozės sistema | MWT | - | - | Našumas 800 l/val.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Ši „Macchi“ trijų sluoksnių ekstruzijos linija, skirta išpūstų plėvelių gamybai, skirta aukštos kokybės polietileno plėvelių gamybai, kurios gamybos našumas siekia iki 800 kg/val. Linija apdoroja LDPE, LLDPE, MLDPE ir HDPE medžiagas ir yra tinkama koljacinės termotraumuojamos plėvelės, šoninių kraštų turinčių apvalkalų, tempimo plėvelės, žarnos ir lakštų gamybai. Apdorojamos medžiagos: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderiai: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infraraudonųjų spindulių šildytuvai 3 vnt. plokščių filtrai Ekstruzijos galvutė: trijų sluoksnių išpūstų plėvelių ekstruzijos galvutė TE5303-IBC-350/500 Ekstruzijos galvutės skersmuo: 350 ir 400 mm IBC Ekstruzijos galvutės tarpas: 1,8 mm Gamybos našumas: iki 800 kg/val., priklausomai nuo medžiagų sudėties Oro žiedas: dvisluoksnis oro žiedas, pagamintas iš anglies pluošto Atskyrimo įtaisas: 2400 mm pločio atskyrimo įtaisas Osciliuojantys prispaudžiamieji ritinėliai Varomasis šoninių kraštų formavimo įtaisas Atgalinis vyniojimas: Dvigubas vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis atgalinis vyniojimas Vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis ritinių keitimas Ritinių skersmuo iki 800 mm Vyniojimo plotis 2350 mm Priedai: Bokštas Tinklelio valdymo įtaisas E&L Gravimetrinė svorio valdymo sistema „Piovan/Doteco“ Medžiagų maišytuvas „Shini“ Dozavimo įtaisai „Doteco“ Automatinis storio valdymo įtaisas „Kundig“ „K-Design“ profilio valdymo sistema Psdpfxezkru Ee Ahcjgt Kalibruojantis krepšys Koronos apdorojimo įtaisas „Martignoni“ 8 oro velenai

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Maszyna do pakowania próżniowego ze stali nierdzewnej, wymiary komory 500 mm x 430 mm x 100 mm, listwy zgrzewające 400 mm, sterowanie czasem / temperaturą, mobilna, zasilanie 3-fazowe. Pjdpfsfhdt Hjx Ahcogt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: 23082, Unloader for Piles Knorr ABS106-4RFA Year 1994 - Serial No. 23082-3 Sheet Size max.: 1050 x 1350 mm Pile Height: 140 / 1600 mm Ream Weight max.: 300 kg Pallet Height min.: 130 mm Pgsdpfx Aheq Da A Tjcjt Online video inspection possible via Skype. We would be pleased to welcome you for a visit – more machines in stock. Available immediately – machine can be inspected. Located in Emskirchen / Nuremberg – machine can be tested.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 5408, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 230 V, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, įėjimo dažnis: 50 Hz, Self-adhesive labelling machine with shrink cap applicator 2 label reels for front and back labels Pjdeq Huzljpfx Ahcjgt Collection table

Būklė: geras (naudotas), Packaging system, packaging machine, hood shrink machine, hood shrink wrapper, film packaging machine, sealing tool, tray sealing machine, tray sealer - Manufacturer: Reepack, sealing tool from tray sealing machine Inauen VC999/TS 1200 N - Type: 342201270 - Tray size: approx. 270 x 170 mm - Die shape: size, see photos Psdom Hd Rhspfx Ahcogt - Machine dimensions: 540/520/H220 mm - Weight: 49 kg

Gamybos metai: 2015, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Turbovac TV5575 Schrumpftank Pedolt T Trspfx Ahcegt Seriennummer: 20151529 Baujahr 2015, Edelstahl-Schrumpftank, Plattformmaße 730 mm x 535 mm, Eintauchtiefe 300 mm, max. Produkt­höhe 250 mm, max. Wasserkapazität 130 l, max. Produkt­gewicht 30 kg, einstellbare Temperatur­regelung, Ablufthaube, mit Auslauf­förderband, fahrbar, 3-Phasen-Anschluss

Būklė: geras (naudotas), Packaging line, packaging machine, hood shrink machine, hood shrink wrapper, film packaging machine, sealing tool, tray sealing machine, tray sealer Pgjdpfx Ahsvrccajcst - Manufacturer: Reepack, sealing tool from tray sealing machine - Model: 342201270 - Tray size / die shape: dimensions see photos - Machine dimensions: 485/400/H220 mm - Weight: 36 kg

Gamybos metai: 1964, būklė: naudotas, -WKG 429- On offer here is a grinding machine from Naxos Union. This is a vertical rotary table surface grinding machine with 2 vertical grinding spindle units. Technical data: Manufacturer: Naxos Union Model: FRDA 600/1000 Year of manufacture: 1964 Rotary table: Ø 1100 mm Grinding wheel Ø: Roughing head 475/254 mm Pgodpfsg Nt Dbjx Ahcjt Grinding wheel Ø: Finishing head 457/357 mm Weight: 8 t Grinding method: Segment grinding Segment grinding heads: 2 pieces Accessories: Dressing device Water tank with paper band filter Marposs control unit

Būklė: geras (naudotas), Welded frame size: 650 x 500 mm Pgedpfx Ahjixttyocot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Manuelle Winkelverpackungsmaschine / Halbautomatische Folienschweißmaschine ROBOPAC Micra M, Baujahr 2002 - Seriennummer 21037 Pgsdpfx Ahoh Ayblscjt Produktabmessungen: Abmessung der Schweißleisten (LxB): 540 x 390 mm Produktionsleistung: 300 Stück/h Elektrischer Anschluss: 230V, 1Ph, 50/60 Hz Online-Videoinspektion per Skype möglich. Wir freuen uns auf Ihren Besuch – weitere Maschinen auf Lager. Sofort verfügbar – kann besichtigt werden. Lagerort: Emskirchen / Nürnberg – Test vor Ort möglich.

Gamybos metai: 1997, būklė: labai geros būklės (naudotas), The PEWOPACK 450 is an electronically/pneumatically controlled strapping bundling machine for the production of single and multi-piece packs. It stacks the products in cartons and seals them in shrink film. Output max.: 60 cartons/min Film type: PE Film width: 50 - 450 mm Pgedpfx Ajdy U Auehcjt Film thickness: 0.025-0.100 mm Roll diameter max.: 300 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, PRAKTIKA 56 MPE X2 Automatinė pakavimo mašina – visiškai elektrinė ir su servopavara – sandarinimo balkis 600x400 mm – maks. produkto aukštis 240 mm Techninės savybės - Maitinimas: 230V - Fazė: 1 fazė - Maksimali įdiegta galia: 2,5 kW - Gamyba per valandą (priklausomai nuo produkto matmenų ir naudojamos plėvelės): iki 3600 vnt./val. - Naudingi sandarinimo balkio matmenys: 600x400 mm - Maksimalūs produkto matmenys (didžiausi matmenys negali būti naudojami vienu metu): 600x400 mm – aukštis 240 mm - Maksimalūs ritinio matmenys (skersmuo): 300 mm - Maksimalūs plėvelės ritinio matmenys: plotis 700 mm Pjdpfxsuaknho Ahcegt - Darbinio stalo aukštis: 870 mm (su ratukais) – 830÷910 mm (su kojelėmis) - Mašinos matmenys (atidarytas apsauginis dangtis): 2893 x 1720 x aukštis 1980 mm - Mašinos matmenys (uždarytas apsauginis dangtis): 2518 x 1240 x aukštis 1558 mm - Mašinos svoris (neto/bruto): 623 / 785 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, Techninės savybės Maitinimas – 230 V, 50/60 Hz, 1 fazė Didžiausia įrengta galia – 0,9 kW Maksimali srovė – 4,0 A (230 V) Sandarinimo juostos matmenys – 310 mm (1 vnt., priekinė pusė) Pakavimo ciklas – (vakuumas 99,9 %) Vakuumas = 22 s Pedpfeuaknujx Ahcjgt Oro įleidimas = 4 s Vakuuminis siurblys – 8 mc Mašinos matmenys (su atidarytu apsauginiu dangteliu) – 390 x 499 x 669 mm Mašinos matmenys (su uždarytu apsauginiu dangteliu) – 390 x 499 x 345 mm Mašinos svoris (grynas/bruto) – 37/41 kg Naudingi matmenys (kameros, įskaitant padėklą ir apsauginį dangtelį): 325 x 243,5 x 158 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, oro poreikis: 7,08 m³/val, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, oro slėgis: 87 juosta, plėvelės plotis: 360 mm, produkto aukštis (maks.): 430 mm, gaminio aukštis (min.): 110 mm, gaminio ilgis (maks.): 600 mm, gaminio ilgis (min.): 300 mm, The SAVOYE INTELIS packing machine is a fully automatic line designed for packing products into corrugated cardboard boxes. The unit was manufactured in France in 2016 and features a modular plug & play architecture, allowing for rapid assembly, disassembly, and adjustment of the process to meet current logistics requirements. Pjdpfex Uphgex Ahcegt This machine is intended for medium and large distribution centers, e-commerce, contract logistics, and production facilities. Its throughput is up to 840 cartons per hour with a maximum single package weight of up to 32 kg. Packaging line components (according to documentation): - INTELIS F12 – Cartoner – automatic forming of corrugated boxes. - INTELIS T18 – Shrink tunnel – stabilization of carton and film through heat shrinking. - INTELIS C12 – Lidder – application of lids and final carton closing. - NORDSON PROBLUE – Glue application system – professional adhesive applicator for packaging. Key features: - Fully automated packing cycle. - Forming, shrinking, sealing, and preparing the package for shipment. - Stable, energy-efficient conveying system — conveyors with integrated roller drives. - Intelligent speed and load adjustment. - ECO mode with brake energy recovery. Technical data: - PLC controller: TSXP572634M - Throughput: 840 cartons/hour - Carton dimensions: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm - Max. package weight: 32 kg - Power: 5 kVA - Power supply: 3-phase, 400 V

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Professional packaging machine from a renowned European manufacturer. Suitable, for example, for packaging catalogues, magazines, and periodicals. The print product is fed to the machine and detected by a sensor. It is then automatically conveyed through the machine and shrink-wrapped. The packaged product is discharged at working height via a conveyor belt. Technical Specifications: - Packaging capacity up to 1,200 products per hour. - 220-230V / 50-60 Hz. - Form shoulder machine. Pjdpsx Nhqvefx Ahcegt - Flat film, various thicknesses. - Transverse seal seam / longitudinal back seal seam. - Independent hot wire sealing bars (impulse sealing). - Electronic temperature control. - Machine mobile and lockable with castors. Adjustable settings / options on the display: - Piece and production counter. - Pressure adjustment for longitudinal sealing jaw. - Pressure adjustment for transverse sealing jaw. - Pressure adjustment for guide rollers. - Sealing time. - Operating temperature of sealing jaws. - Standby temperature of sealing jaws. - Film slack adjustment. - Bag length. - Cycle start. - Lockout time of counter-pressure rollers after product passage. Operating manual with circuit diagram included in the scope of delivery. The machine can be demonstrated under power.

Būklė: naudotas, MOCARELLA TEMPIMO MAŠINA Apie 1,5 tonos GAMINTOJAS: ALMAC PIENO PASTERIZATORIUS (5 000 LITRŲ PER VALANDĄ) PILNAI AUTOMATINIS GARO VOŽTUVO IR AUTOMATINIS ATŠAKOS VOŽTUVO VALDYMAS, TAIP PAT MAŽAS INDAS TEMPERATŪROS REGISTRAVIMUI GAMINTOJAS: REDA DVIGPLAS VAKUUMINIS SANDARINTUVAS IR DUJŲ SRAUTO PRIORITETO FUNKCIJA GALIMA SUMONTUOTAS VISIŠKAI NAUJAS SIURBLYS GAMINTOJAS: VIKING PANARDINIMO MAŠINA SKIRTA SUSITRAUKIANČIEMS PRODUKTAMS PO SANDARINIMO NIEKADA NENAUDOTA GAMINTOJAS: VIKING MOCARELOS GARO VIRIMO APARATAS (40 kg VIENOJE PARTIJOJE) 120 kg PER VALANDĄ Psdpezc Il Sofx Ahcegt APIE 5 METŲ SENUMO, PUIKIOS BŪKLĖS; KOMPLEKTUOJAMA SU PLATFORMOMIS GAMINTOJAS: DIMA SŪRIO LAZDELIŲ MAŠINA (FORMUOTOJAS) GALI GAMINTI APIE 30 000 LAZDELIŲ PER VALANDĄ, SU SIEMENS LIEČIAMU EKRANU, PILNAI AUTOMATINĖ IR RANKINĖ REŽIMAI APIE 5 METŲ SENUMO (NAUDOTA TIK KELIS KARTUS) PUIKIOS BŪKLĖS GAMINTOJAS: MILYLAB MOCARELOS FORMUOTOJAS GALI GAMINTI MAŽDAUG 1,5 TONOS PER VALANDĄ Gali suformuoti iki 10 kg bloką, bocconcini po 25 g, pieno vyšnias po 10 g ir moza¬relos rutulius po 500 g GAMINTOJAS: ALMAC SŪRIO GAMYBOS LINIJA SŪRIO MAIŠYTUVAS: 3 METŲ SENUMO INTEGRUOTAS SIEMENS JUTIKLINIS EKRANAS & VARŠKĖS SIURBLYS; CIP JUNGTYS IR VANDENIUI ATSPARI PASTATOMA PLATFORM VIENOJE PUSĖJE – PJOVIMO PEILIAI, KITOJE – MENTELE IDEALU KIEKŠŲ, MOCARELOS IR MINKŠTO SŪRIO GAMYBAI SUNKIŲ APKROVŲ CIP STOTIS VISIŠKAI AUTOMATINIS ARBA RANKINIS REŽIMAS 300 LITRŲ VALYMO REZERVUARAS APIE 3 METŲ SENUMO, PUIKIOS BŪKLĖS GAMINTOJAS: SORDI

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė stiklo sulčių butelių plovimo, užpildymo, pasterizavimo, džiovinimo ir pakavimo linija, sudaryta iš šių modulių: 1. PUSIAU AUTOMATINIS DEPALETIZATORIUS (modelis: Depal 512 – mini), skirtas stiklinių butelių išpakavimui nuo palečių. Reikalingas 1 operatorius palečių įdėjimui į įrenginį ir tarp stiklo butelių sluoksnių įdėtų kartono lapų pašalinimui. 2. UNIVERSALI PLAUNAMOJI MAŠINA (modelis: IND-Wash 56 S2), skirta butelių dezinfekcijai garais ir karšto vandens plovimui prieš užpildymą. 3. ROTACINĖ UŽPILDYMO MAŠINA (modelis: IND-Dose 46 PO-12), skirta karštų produktų užpildymui cilindro formos stiklo buteliuose. 4. UŽDARYMO MAŠINA „TWIST OFF“ DANGTELIAMS (modelis: IND-Close 12E), skirta vakuuminiam užpildytų butelių uždarymui naudojant garų įpurškimu sukuriamą vakuumo sistemą. 5. PASTERIZAVIMO IR ATŠALDYMO TUNELIS (modelis: PT 42-9), skirtas tolesniam nenutrūkstamam produkto pasterizavimui. Pgodpfx Ahozdr Ilscst 6. VAKUUMINIO PATIKRINIMO MAŠINA (modelis: IND-Test 61), skirta netinkamai uždarytų butelių atrankai ir pašalinimui. 7. DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (modelis: IND-Blow 86), skirtas likutinės drėgmės nupūtimui nuo butelių paviršiaus prieš klijuojant etiketes. 8. LINEARINĖ ETIKEČIŲ KLIJAVIMO MAŠINA SAVILIPĖMS ETIKETĖMS (modelis: IND-Lab 32B), su etikečių užklijavimu ant viršaus (dangtelių) ir šonų cilindrinio tipo buteliams. 9. AUTOMATINĖ BUTELIŲ GRUPAVIMO IR SUVYNIOJIMO PLĖVELE SU PADĖKLU MAŠINA (modelis: IND-pack 29 T), skirta butelių pakavimui ant kartoninių padėklų įvairiomis konfigūracijomis pagal skirtingus butelių dydžius. 10. PLOKŠČIAVIRŠĖS GRANDININĖS KONVEJERIŲ JUOSTOS KOMPLEKTAS (modelis: IND-Trans 71), jungiantis skirtingus linijos modulius (konvejeriai tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų su viršutinėmis apsaugomis).

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Inline folielasser en krimptunnel Merk: Kallfass Type: semi/automatische krimptunnel Model: Mat 1606-KS1600uni Capaciteit: 10-15 verpakkingen/min (afhankelijk van het product) Frame: Staal Bereik: 1600 mm (band) x 600 mm (B x H) Afmetingen: L x B x H = 4000 x 2050 x 1750 mm Gewicht: 900 kg Pedpfjg D Nv Tjx Ahcjgt Elektrisch: 380V+N+E, 65 kW Conditie: In huidige staat, werkend

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 2 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 6 000 kg, įėjimo įtampa: 400 V, alyvos bako talpa: 200 l, spaudimo jėga: 200 t, slėgis: 300 juosta, suslėgto oro jungtis: 10 juosta, galia: 18,5 kW (25,15 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, pildymo angos plotis: 3 000 mm, Įranga: avarinis stabdymas, Parduodama visiškai automatinė briketavimo linija su pakavimo linija. Įranga automatiškai gamina medžio briketus po 10 kg pakuotėse be priežiūros. Prieš paletizaciją atliekamas svorio tikrinimas. Nepakankamo svorio pakuotės atmetamos ir kraunamos ant atskiros paletės. Paletizavimo robotas aptarnauja 4 paletinius plotus po 96 pakuotes kiekviename. Atsiradus sutrikimui siunčiamas aliarmas SMS žinute. Briketų presas bei paletizavimo robotas naudoti labai mažai ir yra puikios būklės. Mašiną galima apžiūrėti veikiant. Komplektacija: - 10 m³ talpos padavimo bunkeris - RUF 300 briketų presas - Kreivinis transporteris - Tiesus konvejeris 7 m - Pilnai automatinė krovimo mašina, specialus modelis, pneumatiniu valdymu, Siemens valdikliai su reguliavimo galimybėmis ir paketų skaitikliu - Lapelių įdėtuvas (Köra Packmat) Pgedpfxezdk Uko Ahcet - Plėvelės pakavimo mašina Affeldt, pneumatinė - Affeldt termotunelis - Acumuliacinis transporterisp 4 m - Išskyrimo konvejeris 1 m - Volelinis konvejeris 1 m su sverimo ląstelėmis svorio kontrolei, Siemens valdiklis - Paletizavimo robotas KUKA KR 210 R3100 ultra, apie 4000 moto-valandų - Pneumatinis griebtuvassu spaudimo funkcija ir išstūmėju - Apsauginė tvora su ritininiu vartais

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 54 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC597, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, reaching up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration features an MBF filling monoblock (2002), comprising rinser, filler, and capper, specifically engineered for flush straight cork closure technology. The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti cartoning systems and KOSME labelling technology. This setup delivers robust performance for used installations and offers flexible format management, as commonly required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: flush straight cork closure Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical case pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with conversion kits Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical containers) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: Application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (case erector), APE INCA 2010 (case packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced Automation and Control Systems The line employs modular automation across filling, labelling, and cartoning stations for stable throughput. The MBF monoblock and the Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronised sequence to ensure precise fill levels, hermetic flush cork sealing, and professional capsule processing. The KOSME labelling equipment is configured for complex outfitting requirements and enables synchronised front, back, and neckband label application. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changes. APE Impianti packaging modules offer synchronised movement and interlocked guards for downstream operations. Podpoyh E Hujfx Ahcegt Integration Capability in Production Lines This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC650, Naudota Sidel pilstymo linija negazuotam – gazuotam vandeniui – 14 400 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilstymo linija sukonfigūruota PET buteliams ir optimizuota vandens gamybai, tiek gazuotai, tiek negazuotai produkcijai. Sistema derina izobarines užpildymo technologijas su tvirtu galutinės pakavimo linijos sprendimu, užtikrindama patikimą našumą vidutinio greičio gėrimų gamybai. Gamybos greitis (maks.): 14 400 butelių/val. su 0,5 l Papildomi greičiai: 9 000 butelių/val. su 1,5 l negazuoto vandens; 7 000 butelių/val. su 1,5 l gazuoto vandens Butelių formatai: suderinama su 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l buteliais Tara: sukurta PET buteliams, naudojant oro transporterį tuščių butelių tiekimui Užpildymo technologija: izobarinė; kaklelis 26 mm Etiketavimas: KHS Innoket 21 N (2002) ir SACMI OPERA (2011) Kiriminis pakavimas: SMI LSK45 T (2001) Padėklų vyniotuvė: TOSA 125 (1995) Šaldymo agregatas: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiniai įrenginiai: SIAD Macchine Impianti įrenginys (1999) Elektrotechninės ypatybės (komponentai): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A Pgjdpfxszg In To Ahcst - M.T.A. šaldymo agregatas: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta atnaujintomis valdymo sistemomis, užtikrinančiomis atkuriamą veikimą ir lengvą naudojimą. Oro transporteriai tuščių butelių transportavimui bei juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo buvo perrinkti ir aprūpinti naujomis valdymo spintomis. Taip pat buvo perrinkta kamštelių uždarymo mašina, sumontuota nauja spinta, o tai užtikrina stabilų darbą ir saugias formato keitimo operacijas. - Atnaujintos transporterio valdymo sistemos su naujomis spintomis - Kamštelių uždarymo mašina perrinkta 2012 m. su nauja spinta - CE ženklinimui atitinkančios pagrindinės komponentės - Išankstiniai formato nustatymai etiketavimo mašinoje keliems butelių dydžiams Integravimo galimybės Sukurta sklandžiai veikti tiesioginiame režime, ši naudota pilstymo linija integruoja oro transporterį lengvoms PET talpoms, tikslią etiketavimo sistemą ir tvirtą galutinės pakavimo linijos sprendimą. Greitam formato keitimui padeda iš anksto sukonfigūruoti etiketavimo formatai, leidžiantys efektyviai pereiti tarp populiarių vandens butelių dydžių. - Inline konfigūracija nuo butelių tvarkymo iki pakavimo - Oro transporteriai tuščių butelių ir juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo - Etiketavimo įranga: KHS Innoket 21 N ir SACMI OPERA – daugiaformatis lankstumas - Galutinė pakavimo linija: SMI LSK45 T ir padėklų stabilizacija su TOSA 125 - Butelių dydžių diapazonas: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Tinka negazuoto ir gazuoto vandens gamybai Įrangos būklė ir priežiūros istorija Liniją sudaro keli prižiūrėti ir perrinkti komponentai, siekiant pagerinti patikimumą bei prieinamumą. Oro transporteriai ir juostiniai transporteriai iki...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: FA72, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys „SMI TF350“ yra dėklų pakavimo įrenginys, skirtas antriniam PET butelių pakavimui. Šis pramoninis pakavimo įrenginys, pagamintas 2009 m., suformuoja butelių grupes į dėklus, kad būtų galima efektyviai juos valdyti, transportuoti ir platinti naudojamoje butelių gamybos linijoje. Tai praktiškas sprendimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms reikalinga patikima pakavimo įranga. Gamintojas: SMI Modelis: TF350 Pagamintas: 2009 m. Gamybos pajėgumas: 45–50 dėklų per minutę Pedeztwl Uepfx Ahcegt Valdomi įrenginiai: PET buteliai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis dėklų pakavimo įrenginys skirtas automatizuotoms pakavimo operacijoms, užtikrinant sistemingą PET butelių grupių suformavimą į dėklų konfigūracijas. Šio tipo įrenginiai yra integruoti su sinchronizuotomis produkto padavimo ir iškrovimo sistemomis, kad pakavimo procesas būtų nuoseklus antrinės pakavimo stadijoje. „TF350“ gali užtikrinti efektyvų veikimą pramoninės pakavimo aplinkoje, kur reikia nuolat kartoti pakavimo operacijas. Integravimo į gamybos liniją galimybės „SMI TF350“ galima montuoti už pilstymo, uždarymo, ženklinimo ir butelių transportavimo įrangos PET butelių gamybos linijoje. Jis tinka gėrimų gamybos įmonėms, kuriose reikia grupuoti užpildytus butelius ir paruošti juos paletizavimui ar tolesniam platinimui. Jo pajėgumas – 45–50 dėklų per minutę, todėl galima jį integruoti su tinkamai parinkta aukštesnės ir žemesnės grandinės įranga. Kaip naudota dėklų pakavimo įranga, ji gali būti naudojama linijų atnaujinimui, pakeitimo projektams arba esamos butelių gamybos įrangos plėtrai. Tinkamas integravimas reikalauja suderinamų butelių transportuotuvių, dėklų iškrovimo įrangos, dėklų tiekimo sistemų ir koordinavimo su žemesnės grandinės paletizavimo arba sandėlio logistikos sistemomis. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra labai geroje būklėje ir buvo reguliariai prižiūrima. Gamintojas atliko išsamius metinius techninės priežiūros darbus, taip užtikrindamas nuolatinį veikimo patikimumą. Dėklų pakavimo įrenginys bus naudojamas iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad jis naudojamas aktyviame pakavimo procese prieš jį išmontuojant. Veikimo našumas ir universalumas Šis dėklų pakavimo įrenginys, sukurtas specialiai PET butelių pakavimui, palaiko antrinę gėrimų gamybos stadiją. Dėklų pakavimas padeda sukurti stabilias, lengvai valdomas butelių grupes, kad jas būtų galima laikyti, transportuoti ir vėliau paletuoti. Ši įranga tinka gamintojams, kurie ieško naudotos butelių gamybos įrangos, kuri palaikytų sistemingas operacijas gamybos linijos pabaigoje, nepakeičiant pagrindinio užpildymo proceso. Jo vaidmuo pramoninėje pakavimo srityje – paversti nuolatinį butelių srautą į atskirus, į dėklus supakuotus vienetus, taip pagerinant produkto valdymą tarp gamybos ir platinimo etapų. Galutinė pakavimo konfigūracija ir suderinamumas turėtų būti suderinti su butelio forma, dėklų dizainu, transportuotuvių išdėstymu ir reikiamu žemesnės grandinės logistikos srautu. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikia planuoti atsižvelgiant į esamą butelių transportavimo trasą ir reikiamą padavimo bei iškrovimo aukštį. Įrangos išmontavimas ir pakrovimas numatytas 2026 m. spalio 7–10 dienomis. Vietos paruošimas turėtų apimti pakankamai vietos...