Rotacinės Žoliapjovės pirkti naudotą (1 024)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, SJET serija – universaālas industriālās detaļu mazgāšanas iekārtas ar ļoti vienkāršu vadību. Rotējošā galda mazgātājs. Rotējošā galda detaļu mazgātājs. Ideālas detaļu mazgāšanas sistēmas attaukošanai un uzturēšanas tīrīšanai. Podpfx Ahod I Aw Escegt Darbības princips: Pēc tam, kad grozs ir ievietots iekārtā, uz griežamā groza tiek izsmidzināts karsts ūdens ar tīrīšanas līdzekli. Speciāli uzstādītas nerūsējošā tērauda sprauslas un groza rotācija nodrošina pilnīgu visu detaļu tīrību groza iekšpusē. Pirms ūdens atgriežas tvertnē, tas tiek filtrēts, kas pagarina tīrīšanas līdzekļa kalpošanas laiku un samazina izmaksas. SJET sērija samazina ūdens un ķīmisko līdzekļu patēriņu un palīdz jums saudzēt vidi. SJET iekārtas tiek ražotas no AISI 304 nerūsējošā tērauda. Pieejami dažādi grozu izmēri un tilpumi. Pieejamas skalošanas un žāvēšanas iespējas. Pieejami dažādi vāku veidi. Rotējošā groza mazgātājs. Papildu informācijai un iespējām, lūdzu, sazinieties ar mums.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Rotary Tablet Press SPT-TP 400 with high production capacity; Touch screen, PLC control panel; HMI (Human Machine Interface); SPT-TP 400 Number of stations (max.): D=30 / B=36 / BB=45 1. Max. tablet output/hour (T/h): 125,000 / 170,000 / 215,000 2. Max. tablet diameter Pgsdpfx Ahsdy Dzrjcot Round (mm): 13 / 16 / 25 Shaped (mm): 14 / 19 / 25 3. Max. tablet thickness (mm): 8.5 4. Max. main compression force (t): 10 5. Max. pre-compression force (t): 2 6. Dimensions (mm): 1000 x 1230 x 2000

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 550 kg, bendras ilgis: 1 737 mm, bendras plotis: 861 mm, bendras aukštis: 735 mm, tūrio srautas: 756 m³/val, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: oras, sukimosi greitis (maks.): 960 aps./min, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, apsaugos tipas (IP kodas): IP55, Alyvos vonios rotacinis mentelių vakuuminis siurblys. Marpa Vacuum siurblys. Visiškai naujas siurblys. 12 mėnesių garantija. Nominalus našumas: 630 m3/h prie 50 Hz. Galutinis vakuumas: 0,1 mbar abs. Dėl klausimų kreipkitės į mus. Pgsdpfx Ahsftzuwjcot

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, NNP rotacinis formuotojas Pedpfxeuanp Ns Ahcogt Pagaminta iš nerūdijančio plieno, juostos matmenys: 2250mm x 650mm, rotacinės formuotojo plotis – 650mm. Anksčiau naudotas picos pagrindų gamybai, su viršuje įmontuotu aliejaus purkštuvu.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kauliukų šalinimo ir minkštimo mašinos vidų sudaro viduryje sumontuotas sraigtas ir prie mašinos šonų pritvirtintas sietas. Įdėjus vaisius ar uogas į kauliukų šalinimo ir minkštimo mašiną, sraigtas greitai suka produktą ir taip jį spaudžia per sietą. Tokiu būdu mašina per sietą išspaudžia skaidrią vaisių ar uogų tyrę be kauliukų ir žievelės. Kauliukai, sėklos ir žievelė išeina iš mašinos per specialią išleidimo angą. Tyrė iš mašinos išeina per atskirą išleidimo angą. Galimi skirtingi našumai: 500 l/val., 1000 l/val., 2000 l/val. Tolesniam apdorojimui ir skystesnei tyrei minkštimo procesą galima pakartoti su kitu sietu arba tyrę galima papildomai krauti į pneumatinį presą. Tolesniam apdorojimui ir skystesnei tyrei minkštimo procesą galima pakartoti su kitu sietu. Tyrę taip pat galima papildomai krauti į juostinį presą arba rotacinį filtrą. Mašina turi vieną integruotą sietą. Klientas gali užsisakyti papildomų sietų pagal savo poreikius. Kauliukų šalinimo ir minkštimo mašina veikia automatiškai. Mašiną lengva valyti, nėra uždarų ar sunkiai pasiekiamų ertmių, visas dalis lengva surinkti. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno ir turi besisukančius ratukus. Galimi sieto variantai: Su 0,6–2 mm skylutėmis – tyrės spaudimui iš uogų su mažomis sėklomis arba pakartotiniam jau be kauliukų minkštimo spaudimui. Su 3 mm skylutėmis – tyrės gavimui iš susmulkintų sėklavaisių, tokių kaip obuoliai, kriaušės, gvajavos ir kt. Su 3 arba 5 mm skylutėmis – vyšnioms ir mažoms slyvoms. Su 8 mm skylutėmis – didesnėms slyvoms, abrikosams, persikams. Pgedpfx Ashu Aa Rjhcjt Su 10 mm skylutėmis – mangams ir panašiems vaisiams.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Used rotary vane pump Alcatel 2033. Used - very good condition. 1 year warranty. Pgjdpfx Asn Hx Skshcst

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), Flexipak rotacinė indelių sandarinimo mašina Podpelc Dhrefx Ahcogt Serijos numeris: 1270 2013 m., nerūdijančio plieno rotacinė indelių sandarinimo mašina, dvi sandarinimo stotelės, anksčiau naudota 60 mm skersmens indeliams sandarinti, taip pat komplektuojama su plokšte 80 mm kvadratiniam indeliui, reguliuojama temperatūros kontrolė, su kojiniu pedalu, 1 fazė.

Būklė: naudotas, Rotary vane vacuum pump Manufacturer: Becker Model: U4.630 SA/K or F/K Vacuum: 3 mbar - 0.5 mbar Motor: 15 kW Pgedpfx Ahjdnu T Rscjt Condition: used, tested! Complete overhaul for the unit is offered separately! Included: oil filling, vacuum inlet filter Delivery time: ex stock!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, tekėjimo ilgis: 1 345 mm, tekėjimo skersmuo: 420 mm, veleno greitis (min.): 3 000 aps./min, X ašies eiga: 260 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 280 mm, Gamintojas: Mori Seiki Co., Ltd. (Nagojus, Japonija) + tvirtinimo sistema Staklių modelis: NL3000MC/1250 Serijos numeris: NL301DJ0070 Pagamintas: 2004 m. spalį Staklių svoris: 7600 kg Elektriniai duomenys Įtampa: AC 200 V Fazių skaičius: 3 Dažnis: 50 Hz Vardinė galia: 44 kVA Srovė esant pilnai apkrovai: 127 A Veleno variklio srovė: 200 A Atjungimo galia: 5 kA Elektrinės schemos numeris: NL301DJ0070 Staklės yra CNC tekinimo staklės (Mori Seiki NL serija) su vardine elektrine galia 44 kVA. TVIRTINIMO SISTEMA: Gamintojas: Kitagawa Tvirtinimo galvutė: B-212A821F Tvirtinimo cilindras: S2091 Techniniai duomenys Leidžiamas slėgis (naudojant išorinius tvirtinimo žandikaulius standartiniame rinkinyje): 2,7 MPa Maksimalūs sūkių skaičius: 3000 min⁻¹ CNC tekinimo staklės NL serijos („Mill Center“ versija) su frezavimo galimybėmis (varomi įrankiai + C ašis). Duomenys surinkti iš originalių Mori Seiki / DMG MORI katalogų ir atitinka jūsų staklių duomenų lentelę (2004 m., svoris 7600 kg, 44 kVA, 200 V). Talpa Reikšmė Maks. tekinimo skersmuo: 420 mm Maks. tekinimo ilgis: 1250–1345 mm Atstumas virš lovio: 995 mm Atstumas virš atraminio vežimėlio: 825 mm Juostos talpa: 90 mm (3,5 colio) Standartinė tvirtinimo galvutė: 12" (Kitagawa B-212A821F) Eigės (Travels) X ašis: 260–280 mm Z ašis: maždaug 1280–1370 mm (priklauso nuo tikslios konfigūracijos /1250) Y ašis: papildoma galimybė (paprastai ±60 mm Y/SY versijose) Veleno agregatas (Spindle) Maks. sūkių skaičius: iki 4000–6000 min⁻¹ (su jūsų Kitagawa galvute apribotas iki 3000 min⁻¹) Skylės skersmuo per veleną: 105 mm (su galvute apie 91 mm) Veleno laikiklis: A2-8 Veleno variklio galia: 22/18,5 kW (30/25 AG) arba iki 30 kW (priklauso nuo versijos) Minimalus indeksavimo kampas: 0,001° Pjdpfozm Tkasx Ahcjgt Revolveris (Turret) – MC versija Stotyčių skaičius: 10 arba 12 Rotaciniai įrankiai: taip (maks. 6000 min⁻¹) Rotacinių įrankių pavaros galia: 5,5 / 5,5 / 3,7 kW Indeksavimo laikas: maždaug 0,2–0,3 s Greiti judesiai ir pavaros Greitas judesys X/Z: iki 30 m/min Greitas judesys Y: iki 10 m/min (jei yra) C ašis: iki 300–400 min⁻¹ Elektriniai ir kiti duomenys (iš jūsų duomenų lentelės) Vardinė galia: 44 kVA Įtampa: 200 V AC, 3 fazės, 50 Hz Srovė esant pilnai apkrovai: 127 A Staklių svoris: 7600 kg Valdiklis: paprastai MSX-850 / MAPPS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 30617 0494, šlifavimo ilgis: 1 500 mm, šlifavimo plotis: 500 mm, bendras aukštis: 2 550 mm, bendras ilgis: 6 150 mm, bendras plotis: 3 900 mm, šlifavimo aukštis: 400 mm, X ašies padavimo greitis: 25 m/min, -WR 110- Parduodama naudota „Elb Schliff Brilliant B15 Unicorn“ šlifavimo mašina. Techniniai duomenys: Šlifavimo plotas: 1500 x 500 x 400 mm Šlifavimo diskas: 400 x 100 x 127 mm Pagaminimo metai: 1994 Šlifavimo velenas: 15 kW, 1500–3500 aps./min. Stalo poslinkis (X): hidraulinis, 1–25 m/min. Pgsdpsznclvjfx Ahcjt Pagrindiniai mašinos matmenys: ilgis 6150 x plotis 3900 x aukštis 2550 mm Svoris: 6700 kg Magnetinis plokštė: 1500 x 500 mm Kita informacija/savybės: - V formos ir plokščiosios kreiptuvės - Poslinkis vertikaliai (Y) ir skersai (Z) - valdomas kintamo srovės varikliu ir rutuliniu varžtu - linijinės kreiptuvės - inkrementiniai stikliniai matuokliai Y ašiai - inkrementinis rotacinis kodavimo įrenginys Z ir X ašims Mašina yra sandėlyje netoli Zolingeno. Supratę, galima apžiūrėti ją veikiančią iki 2026 m. 07 mėn. 31 d.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, galia: 17,1 kW (23,25 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 44 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, X ašies eiga: 4 320 mm, Y ašies eiga: 1 326 mm, Z ašies eigos atstumas: 170 mm, ašių skaičius: 5, įrankių magazino lizdų skaičius: 33, bendras svoris: 6 700 kg, Įranga: CE žymėjimas, Biesse Rover C 6.50, 3-iosios konfigūracijos, 5 ašių CNC apdirbimo centras Aprašymas Skaitmeniniu būdu valdomas apdirbimo centras ROVER C 6.50 Darbinis plotas – 3-iosios konfigūracija: X = 4600 mm; Y = 1535 mm; Z = 275 mm CE saugos įrenginiai 8 ATS plokščių laikikliai – L = 1525 mm – 32 slankūs pagrindai Automatinis 8 plokščių laikiklių ir slankiųjų pagrindų padėties nustatymas (EPS X-Y) Konvejeris drožlių ir atliekų pašalinimui Pneumatinė fiksavimo sistema, padalinta į 2 darbo zonas ašyje X 8 galiniai fiksavimo stabdikliai, kurių eiga – 115 mm 8 stabdikliai, kurių eiga – 140 mm, išdėstyti 1175 mm atstumu (L = 1280–1525–1800 mm) 4 šoniniai stabdikliai, kurių eiga – 140 mm (2 kairieji + 2 dešinieji), įskaitant pneumatinę sistemą. 4 nuimami centriniai stabdikliai, kurių eiga – 140 mm (2 kairieji + 2 dešinieji), įskaitant pneumatinę sistemą Daviklis, skirtas nuleistų stabdiklių aptikimui Pneumatinė sistema strypų laikikliams pakelti, dviguba pneumatinė eiga 6 strypų laikikliai su dviguba pneumatine eiga (H = 74 mm), „uniclamps“ Podpfx Ajzqdmaehcogt Vakuumo sistema su 250 m3/h našumo siurbliu 1 x 250 m3/h besisukantis rotacinis vakuumo siurblys standartinei vakuumo sistemai Kompozicija C3-A1 Darbinis agregatas su 5 interpoliuojančiomis ašimis Paruošimas įrengti drožlių nukreipimo įtaisus su pneumatiniu arba induktyviu davikliu ant 5 ašių darbinio agregato Kompozicija C3-P2 Grandininis įrankių keitiklis su 33 vietomis, 120 mm atstumu tarp jų Geležinis griebtuvas grandininiame įrankių keitiklyje, skirtas drožlių nukreipimo įtaisui, suderinamas su 5 ašių elektrovelenu Dešinės pusės drožlių nukreipimo įtaisas 5 ašių darbiniam agregatui Skysčio aušinimo agregatas skysčiu aušinamoms sistemoms Automatinė tepimo sistema Programinės įrangos atnaujinimas iš BiesseWorks Basic į BiesseWorks Advanced CE (Nepaisant mūsų didelės priežiūros, visos techninių duomenų, kainų ir kitos informacijos korekcijos, klaidos (rašymo) yra įmanomos. Už spausdintus duomenis nėra jokios garantijos! Prieinamumas priklauso nuo ankstesnių pardavimų). (Nepaisant didžiausios rūpestingumo, visos techninių duomenų, kainų ir visų nurodytų duomenų pakeitimai, klaidos (rašymo klaidos) išlieka galimos. Jokios garantijos dėl spausdintų duomenų! Prieinamumas priklauso nuo ankstesnių pardavimų). Kainos nurodytos be „MachineSeeker“ reklamos išlaidų / „Preise ohne Inserierungskosten MaschinenSucher“ Geriausios medienos apdirbimo staklės iš Nyderlandų. „Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande“ „De beste gebruikte machines uit Nederland“

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 15 662 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 620 mm, Y ašies eiga: 520 mm, Z ašies eigos atstumas: 460 mm, valdiklio modelis: Heidenhain TNC530i, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, TECHNINĖ INFORMACIJA X ašies eiga: 620 mm Y ašies eiga: 520 mm Z ašies eiga: 460 mm C ašis: 360° B ašis: -50° / +110° Rotacinio stalo skersmuo: 500 mm Didžiausias veleno greitis: 12 000 aps./min. Veleno tipas: SK40 Velenų skaičius: 1 Įrankių magazino vietų skaičius: 30 STAKLIŲ DUOMENYS Pjdpfx Ajzr Nmbohcegt Valdymo sistema: Heidenhain TNC530i Darbo valandos (pagal nuotrauką) Valdiklio įjungimo valandos: 38 569 h Staklių įjungimo valandos: 37 263 h Veleno valandos: 15 662 h KOMPLEKTACIJA Dokumentacija / vadovas Bežingsnis apsukų reguliavimas Skiedrų transporterio sistema Grandininis drožlių transporteris Ruoinio matavimo jutiklis Aušinimo sistema Pučiamo oro funkcija per M komandą Heidenhain rankenėlė Kinematikos optimizavimo ciklas Pastaba: Staklės parduodamos be įrankių, spaustuvo ir prispaudimo plokštės.

Būklė: naudotas, „Braibanti/Pavan“ ekstruderis skirtas nuolatiniam trumpų makaronų, pusryčių dribsnių ir gyvūnų pašarų gamybai. Paruošta tešla per temperatūros ir drėgmės valdomą sraigtinį ekstruderį patenka į formavimo galvutę, kuri galutinai nulemia produkto formą. Ekstruzija vyksta kontroliuojamu slėgiu ir temperatūra, kad būtų užtikrintas teisingas konsistencijos ir struktūros išlaikymas. Ekstruderio gale motorizuotas, greičiu reguliuojamas rotacinis peilis nupjauna išspaudžiamą produktą iki norimo ilgio. Prieš ekstruziją tešla praeina specialų paruošimo etapą. Jis prasideda dviejų pakopų maišymo sistema, kuri sausąsias ir skystąsias sudedamąsias dalis sujungia į vienalytę masę. Šioje sistemoje naudojamas vienas maišymo galas su reguliuojamais mentėmis, kad būtų užtikrintas tinkamas išankstinis apdorojimas ir hidratacija. Paskutinis paruošimo etapas atliekamas galingame maišymo/minkymo įrenginyje, kuris toliau tobulina tešlos struktūrą, siekiant optimalios plastiškumo, konsistencijos ir elastingumo – tai yra svarbūs parametrai, užtikrinantys stabilų ir aukštos kokybės ekstruzijos procesą. Nuolatinis maišytuvas – išankstinio apdorojimo įrenginys PR220 (dviejų eilių versija) ± 100 L / sraigtas Vienas maišymo velenas su reguliuojamomis mentėmis, dviguba konstrukcija Variklis 2 x 18,5 kW - 978 aps./min. Sausųjų ir skystųjų sudedamųjų dalių tiekimas Apatinė apžiūros ir valymo anga Pgedszzavfopfx Ahcjt Maišytuvas VM210 ± 150 L Vienas maišymo velenas su reguliuojamomis mentėmis Variklis 1,5 kW - 1461/64 aps./min. Ekstruderis BR220 Dviguba konstrukcija, 2 ekstruzijos galvutės Variklis 2 x 37 kW - 1482 aps./min. Pavara „Sumitomo Cyclo“ Dvigubo korpuso ekstruderis, pritaikytas aušinimui Gamybos pajėgumas (gyvūnų pašarai) apskaičiuotas 30–40 kg/min (priklauso nuo produkto) Darbinis slėgis ± 30–40 bar, priklauso nuo formavimo galvutės Varomas pjovimo įtaisas / atskiriančio peilio įrenginys (variklis 1,1 kW - 920 aps./min.) Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 5 000 x 2 200 x 2 400 mm Galimybė viename rėme eksploatuoti 2 atskirus produktus, 2 ekstruzijos linijas. Be elektrinio valdymo spintos ir valdymo pulto.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 3 ašių (X-Y-Z) CNC apdirbimo centras Judri plokštė (detalė), judri apdirbimo galvutė Vertikali plokštė (detalė) Valdymo sistema / programinė įranga „MAESTRO“ Apdirbimo galvutės saugos kabina Nr. 2 griebtuvai, skirti plokštėms tvirtinti Mažiausios detalių matmenys (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Didžiausios detalių matmenys (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Podpfx Aszza Sgehcogt DARBINĖS GRUPĖS: Nr. 1 gręžimo agregatas (5 pusės su „Ro.Ax.“ – rotacinės-axialinės technologijos) su špindeliais: - Nr. 24 nepriklausomi vertikalūs gręžimo špindeliai - Nr. 11 nepriklausomi horizontalūs gręžimo špindeliai (6 – X ašyje + 4 – Y ašyje) Nr. 1 diskinio pjūklo agregatas (apdirbimui X ašyje), skersmuo (mm) 125 Nr. 1 vertikalus pagrindinis špindelinis agregatas (frezavimo agregatas) HKS63 (galia kW 6,6) Automatinė įrankių keitimo sistema – įrankių laikikliai (Nr. 6 įrankių laikikliai) PAPILDOMAI: robotas, skirtas plokštėms pakrauti + robotas, skirtas apdirbtoms plokštėms iškrauti

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „LAGARDE 1“ – Rotacinis autoklavas, skirtas pramoninei sterilizacijai „LAGARDE“ rotacinis autoklavas, talpinantis 1 narvelį, skirtas sterilizacijai, pasterizacijai ir terminiam apdorojimui, naudojant pramoninius partijomis atliekamus procesus, skirtus pakuotiems maisto produktams. „LAGARDE“, maisto pramonės autoklavų ekspertas, pagamino šią įrangą, kurioje įrengta krovinių rotacijos sistema, veikianti per visą terminį ciklą. Tai ypač naudinga produktams, kurių šilumos perdavimui gali būti naudingas pakuotės judėjimas. Kontroliuojamo terminio apdorojimo ir rotacijos derinys leidžia naudoti įvairiose konservavimo ir paruoštų maisto produktų srityse. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „LAGARDE“ - Tipas: pramoninis rotacinis autoklavas - Talpa: 1 narvelis - Naudojimas: sterilizacija / pasterizacija - Krovinių rotacijos sistema - Terminis partijomis atliekamas apdorojimas Pgodpjzw D T Hofx Ahcst - Horizontalus kameros tipas - Pagamintas iš nerūdijančio plieno - Didelio skersmens priekinis durelių dangtis - Mechaninė saugos užraktų sistema - Varikliu varoma rotacija - Automatinis ciklo valdymas - Integruotas valdymo pultas - Proceso vamzdynų ir vožtuvų sistema - Skirtas pramoniniam maisto produktų apdorojimui PROCESAS „LAGARDE“ rotacinis autoklavas, talpinantis 1 narvelį, skirtas kontroliuojamam terminiam apdorojimui, taikytinam iš anksto supakuotiems produktams. Narvelis su pakuotėmis įstatomas į kamerą ir, uždarius dangtį, paleidžiamas užprogramuotas ciklas, kontroliuojant skirtingas kaitinimo, palaikymo ir aušinimo fazes. Proceso metu sistema leidžia kroviniams suktis, taip sukuriant produkto judėjimą pakuotėje, kai tai yra tinkama. Tai gali palengvinti šilumos perdavimą ir apdorojimo vienodumą, priklausomai nuo naudojamo produkto, formos ir recepto. TAIKYMAS Ypač tinka konservų pramonei, paruoštų patiekalų, padažų, daržovių, mėsos produktų, gyvūnų pašarų ir kitų maisto pramonės šakų gamintojams, kuriems reikalingi sterilizacijos arba pasterizacijos procesai. Atsižvelgiant į jo konfigūraciją ir procesą, galima apdoroti skardines, stiklines ir kitas pakuotes, kurios tinka terminiam apdorojimui ir rotacijai autoklave. 1 narvelio konfigūracija ypač naudinga gamybai partijomis, pramoniniams bandymams, naujų produktų kūrimui arba įmonėms, kurioms reikia lankstumo tarp skirtingų receptų ir formų. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Turime „Buhrs – W+D BB700 16K“ servo tipo voko įdėjimo mašiną. Mašina yra labai gero būklės ir turi „BSC 3.0“ programinę įrangą. „BSC 3.0“ yra naujausia gamintojo „W+D“ programinės įrangos platforma. Mašina beveik paruošta po visapusiško techninio aptarnavimo mūsų įmonėje ir yra pasirengusi demonstracijai! Galimi papildomi įdėjimo mechanizmai ir kameros. Pagaminimo metai: 2009 m. Konfigūracija: - 8 stotelių bazinė konfigūracija - 5 vnt. „RF2“ rotacinių įdėjimo mechanizmų - 1 vnt. vakuuminis trinties įdėjimo mechanizmas - 1 vnt. stūmiklinis įdėjimo mechanizmas Pgedpfx Ajzv Tizjhcjt - Išleidimo dėklas - Automatinis pakrovimo ir iškrovimo įrenginys - Transportavimo juosta Papildomos galimybės: - Kiti įdėjimo mechanizmai - Apvertimo juosta Apdorojamo formato matmenys: - min. 105 × 162 mm (C6/DL) - maks. 250 × 353 mm (B4) Gaminamo produkto matmenys: - min. 80 × 105 mm (A6) - maks. 229 × 324 mm (C4) Produkto storis: - 3 mm (rotaciniams įdėjimo mechanizmams) - 15 mm (vakuominiams / trinties įdėjimo mechanizmams) - 80 g/m² 16 000 ciklų per valandą

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Turime „Buhrs W+D BB300 10K“ vokų maišymo sistemą su kamerų sistema. Skirta apdoroti vokus nuo DL iki C4 formato. Pagaminta 2013 m. Mašina yra visiškai suremontuota ir paruošta demonstracijai. Pagaminta 2013 m. 6 darbo stotelių bazinė versija. Konfigūracija: „Buhrs BB300“ – 10K 6 darbo stotelių bazinė versija 4 rotaciniai padavimo įrenginiai 1 HF3 vakuuminis trinties padavimo įrenginys Išėmimo dėklas Apvertimo juosta Psdpfxozv Trcj Ahcegt Tiesinimo moduliai Krovimo juosta Ši mašina jau yra įrengta su kamerų sistema, kurioje yra 2 kameros, skirtos lyginamajam nuskaitymui. Galima pridėti daugiau ir kitokių priedų.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Turime „Buhrs W+D BB700 14K“ servo valdymo popieriaus surinkimo sistemą. Skirta apdoroti popierių nuo DL iki C4 formato. Pagaminta 2007 m. Pagaminta 2007 m. 6 darbo stotys Podpfxjzv Tz Re Ahcsgt Konfigūracija: „Mueller Apparatebau“ atskirų lapų padavimo įtaisas, skirtas transakcijų kanalui „Buhrs BB700“ – 14K 6 darbo stotys 5 rotaciniai padavimo įtaisai 1 HF2 vakuuminis trinties padavimo įtaisas Išleidimo dėklas Automatinis pakroviklis ir surinkimo stotis Išleidimo konvejeris Ši mašina yra visiškai paruošta darbui su „Mueller“ transakcijų sistemos kanalu, skirta A4 formato dokumentų padavimui, skaitymui, surinkimui ir sulankstymui. Turime jų pakankamai sandėlyje ir galime pasiūlyti kaip papildomą opciją. Galima įtraukti daugiau ir įvairių priedų. Galimas skaitymo įrenginys, skirtas atitikties patikrinimui! Atsuktuvų juosta, nustatymo moduliai ir pašto stalas yra papildomos galimybės. Mašina yra paruošta po visų priežiūros darbų, atliktų mūsų dirbtuvėje. Todėl ji yra 100 % paruošta ir veikia kaip nauja. Užsukite pas mus, kad ją išbandytumėte!

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Turime „Buhrs W+D BB700 14K“ servo valdymo popieriaus surinkimo sistemą. Skirta apdoroti popierių nuo DL iki C4 formato. Pagaminta 2007 m. Pagaminta 2007 m. 6 darbo stotys Konfigūracija: „Mueller Apparatebau“ atskirų lapų padavimo įtaisas, skirtas transakcijų kanalui „Buhrs BB700“ – 14K 6 darbo stotys 5 rotaciniai padavimo įtaisai 1 HF2 vakuuminis trinties padavimo įtaisas Išleidimo dėklas Automatinis pakroviklis ir surinkimo stotis Išleidimo konvejeris Pgedpfx Ahjzv T Auscet Ši mašina yra visiškai paruošta darbui su „Mueller“ transakcijų sistemos kanalu, skirta A4 formato dokumentų padavimui, skaitymui, surinkimui ir sulankstymui. Turime jų pakankamai sandėlyje ir galime pasiūlyti kaip papildomą opciją. Galima įtraukti daugiau ir įvairių priedų. Galimas skaitymo įrenginys, skirtas atitikties patikrinimui! Atsuktuvų juosta, nustatymo moduliai ir pašto stalas yra papildomos galimybės. Mašina yra paruošta po visų priežiūros darbų, atliktų mūsų dirbtuvėje. Todėl ji yra 100 % paruošta ir veikia kaip nauja. Užsukite pas mus, kad ją išbandytumėte!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 58 h, X ašies eiga: 650 mm, Y ašies eiga: 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 450 mm, valdiklių gamintojas: HEIDENHAIN, valdiklio modelis: TNC 640 HSCI, bendras aukštis: 2 900 mm, bendras plotis: 2 650 mm, stalo plotis: 398 mm, stalo ilgis: 398 mm, stalo apkrova: 300 kg, bendras svoris: 5 500 kg, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, ašies variklio galia: 22 000 W, įrankių magazino lizdų skaičius: 40, įrankio svoris: 8 000 g, pozicionavimo tikslumas: 0,005 mm, gaminio ilgis (maks.): 2 900 mm, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių staklės „KUNZMANN WF 650 5AX“ pagamintos 2025 m. Jos pasižymi maksimaliu suklio sūkių skaičiumi – 12 000 aps/min – ir 40 įrankių talpos įrankių magazinu. Staklės pasižymi įspūdingu X ašies eiga – 650 mm, Y ašies eiga – 500 mm ir Z ašies eiga – 450 mm. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą vertikalųjį apdirbimo centrą „KUNZMANN WF 650 5AX“. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Valdymo bloko gamintojas: HEIDENHAIN • Valdymo bloko modelis: TNC 640 HSCI • A ašies eiga: +105° / -120° • C ašies eiga: ±360° • Stalo skersmuo: 398 mm • Maksimalus suklio greitis: 12000 aps/min • Įrankių magazino talpa: 40 įrankių • Greitasis poslinkis X/Y: 25 m/min • Greitasis poslinkis Z: 20 m/min • A ašies maks. greitis: 25 aps/min • C ašies maks. greitis: 25 aps/min • A ašies pozicionavimo tikslumas: ±5 arcsec • C ašies pozicionavimo tikslumas: ±5 arksekundės • A ašies sukimo momentas: 700 Nm • C ašies sukimo momentas: 450 Nm • Valdymas: HEIDENHAIN dialoginis / DIN-ISO programavimas • Staklių konfigūracija: CNC pasukamasis rotacinis stalas (A/C ašys) • Velenų aušinimas: skysčiu aušinamas variklio velenas • Darbo valandos (programos vykdymas): 58 val. Priedai: • 19 colių jutiklinis ekranas • Elektroninis rankinis reguliatorius „HEIDENHAIN HR 510 FS“ • Automatinis įrankių keitiklis • Išorinė aušinimo sistema • Vidinis aušinimo skysčio padavimas per suklį (pasirenkama) Pgsdpfozphg Iex Ahcot • HEIDENHAIN TS460 zondo paruošimas • TT460 įrankio matavimo paruošimas • SE661 zondo laikiklis Papildoma informacija • Parodų salės staklės • 12 mėnesių garantija • Modernizavimas ir paleidimas į eksploataciją galimi pagal užsakymą (už papildomą kainą) Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant No

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, keliamoji galia: 8 000 kg, kėlimo aukštis: 51 000 mm, bendras ilgis: 11 520 mm, Rotacinis krautuvas Magni RTH 8.51 Variklio tipas: dyzelinis Pgjdpfxjztgd Hj Ahcot Pagaminimo metai: 2026 Kėlimo aukštis (mm): 51.000 Keliamoji galia (kg): 8.000

Gamybos metai: 2007, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Spausdinimas ir dengimas • 5 ofsetinės spausdinimo grupės • 1 papildoma lako dengimo grupė • UV džiovinimo sistema • Integruota lako dengimo funkcija • Tinka aukštos kokybės etikečių ir pakuočių gamybai • Tikslus smulkių tekstų, brūkšninių kodų, vaizdų ir detalių grafikos atkūrimas Tinklo valdymas • Tinklo atsukimo įrenginys • Tinklo suvyniojimo įrenginys • Automatinė tinklo valdymo sistema • Koronos apdorojimo sistema • Stabilus ir kontroliuojamas tinklo judėjimas viso gamybos proceso metu Laminavimas ir apdirbimas • Integruota laminavimo grupė • Tinka laminuotų ir daugiasluoksnių etikečių gamybai • Laminavimo sekcija gali būti naudojama atskirai • Galimas atskiras veikimas kartu su viena spausdinimo grupe • Ši mašina taip pat gali būti naudojama kaip specializuota apdirbimo ir apdailos linija Išpjaustymas ir apdaila • Pusiau rotacinė išpjaustymo grupė • Pjovimo grupė • Perforavimo grupė • Integruota apdirbimo ir apdailos funkcija • Lanksčiai apdirbami skirtingi etikečių formatai ir atkartoja Kokybės kontrolė • Kamerų kontrolės sistema • Nuolatinis spausdinimo kokybės ir tinklo padėties stebėjimas • Pagerinta gamybos kontrolė • Sumažintos gamybos atliekos ir brokuota medžiaga _____ KODĖL BŪTENT ŠI „VIVA CODIMAG 340“? • Aukštos kokybės ofsetinis spausdinimas Ofsetinis spausdinimo procesas užtikrina ryškų tekstą, švarias linijas, sodrų spalvų perteikimą ir tikslų smulkių detalių atkūrimą. Dėl to ši mašina ypač tinka lipnioms etiketėms, farmacijos etiketėms, kosmetikos etiketėms, maisto produktų etiketėms, brūkšninių kodų spausdinimui ir kitiems sudėtingiems, siauros juostos produktams. • Penkios spausdinimo grupės ir lako dengimas Mašina yra aprūpinta penkiomis ofsetinėmis spausdinimo grupėmis ir viena atskira lako dengimo grupe. Ši konfigūracija leidžia spausdinti daugiaspalves etiketes, o vėliau, viename nuolatiniame gamybos procese, jas apsaugoti arba vizualiai patobulinti laku. • Nepriklausoma apdirbimo galimybė Vienas iš svarbiausių šios mašinos privalumų – lanksči laminavimo ir apdirbimo sekcijos konfigūracija. Šią sekciją galima eksploatuoti atskirai kartu su viena spausdinimo grupe, todėl mašiną galima naudoti kaip specializuotą apdirbimo liniją: • Laminavimui • Lako dengimui Pgedpfxsztqlze Ahcst • Išpjaustymui • Pjovimui • Perforavimui • Suvyniojimui Tai užtikrina papildomą gamybos pajėgumą net tada, kai nėra reikalinga visa spausdinimo sekcija. • Integruota laminavimo grupė Integruota laminavimo grupė leidžia gaminti apsaugotus, daugiasluoksnius arba patobulintus etiketes. Laminavimas padidina pagamintos etiketės ilgaamžiškumą ir gali pagerinti atsparumą drėgmei, chemikalams, abrazyviniam poveikiui ir mechaninei įtampai. • Pusiau rotacinis išpjaustymas Pusiau rotacinė išpjaustymo grupė užtikrina lankstumą, skirtą skirtingiems etikečių formatams ir atkartoja. Ji ypač tinka trumpoms ir vidutinio ilgio gamybos serijoms, kai dažnai reikia keisti užduotis ir lanksčiai dirbti su skirtingais formatais. • Visapusiška integruota gamyba Spausdinimas, lako dengimas, laminavimas, išpjaustymas, perforavimas, pjovimas ir suvyniojimas gali būti atlikti vienoje gamybos linijoje. Tai sumažina medžiagų tvarkymą, sumažina tarpinius gamybos etapus ir pagerina bendrą gamybos efektyvumą. • UV džiovinimo technologija UV džiovinimo sistema leidžia greitai džiovinti dažus ir lakus. Tai užtikrina aukštos kokybės gamybą, stabilius spausdinimo rezultatus ir galimybę tiesiogiai apdoroti atspausdintą medžiagą mašinoje.

Gamybos metai: 1998, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nilpeter Modelis: F3000 Įrenginio Nr.: F-2002 Pagaminimo metai: Apytiksliai 1994–1998 m. Atkreipkite dėmesį: Tikslių pagaminimo metų šiuo metu negalima patvirtinti dėl pažeisto įrenginio identifikavimo skydelio. Spausdinimo būdas: Fleksografinis spausdinimas + Šilkografinis spausdinimas Fleksografinių spausdinimo blokų skaičius: 5 Šilkografinių spausdinimo blokų skaičius: 2 Prieinamumas: pagal susitarimą _____ TECHNINĖ KONFIGŪRACIJA Spausdinimo blokai • 5 fleksografiniai spausdinimo blokai • 2 šilkografiniai spausdinimo blokai • Fleksografinio ir šilkografinio spausdinimo derinys vienoje gamybos linijoje • Tinka standartiniams ir specialiesiems etikečių spausdinimo poreikiams • Galimybė naudoti didelio užpildymo spalvas, baltas spalvas ir specialiuosius efektus per šilkografinius spausdinimo blokus _____ Džiovinimo sistema • 5 UV džiovinimo blokai • 5 karšto oro džiovinimo blokai • Galimas UV kietėjančių ir vandeninėmis spalvomis pagrįstų spausdinimo būdų derinys, priklausomai nuo pagrindo ir gamybos reikalavimų • Lanksti džiovinimo sistema, skirta įvairioms medžiagoms ir dengimo būdams _____ Medžiagos tiekimas • Medžiagos atsukimo sekcija • Medžiagos transportavimas per visą gamybos liniją • Pasukama sistema Podpoztqrnofx Ahcegt • Delaminavimo / relaminavimo sistema • Tinka spausdinimui iš išorinės pusės ir kelių sluoksnių etikečių gamybai • Stabilus medžiagos tiekimas per visą gamybos procesą _____ Laminavimo sekcija • Integruotas laminavimo blokas • Tinka apsauginiam laminavimui • Tinka kelių sluoksnių etikečių konstrukcijoms • Leidžia atlikti apdailos darbus tiesiogiai, nereikia atskiro laminavimo įrenginio _____ IŠPJOVIMAS IR PERDIRBIMAS Įrenginys turi išsamią perdirbimo sekciją: • 3 rotacinės išpjovimo stotys • 1 papildoma išpjovimo stotis lakštų tiekimui • Integruotas lakštų tiekimas • Tinka įvairioms pjovimo, perforavimo ir perdirbimo operacijoms • Lanksti konfigūracija įvairiems etikečių ir perdirbimo būdams _____ LAKŠTŲ TIEKIMAS • Integruota lakštų tiekimo sistema • Papildoma išpjovimo stotis, skirta lakštų gamybai • Įrenginys gali gaminti tiek ruloninius, tiek lakštinius gaminius • Papildoma galimybė pritaikyti specialiesiems poreikiams _____ KOMPLEKTACIJA Įrenginys tiekiamas su dideliu kiekiu gamybinių įrankių ir priedų. Magnetiniai cilindrai • 10 magnetinių cilindrų Aniloksiniai cilindrai • 21 aniloksinis cilindras Spausdinimo ir guminiai cilindrai • 5 guminiai cilindrai • 10 spausdinimo cilindrų Papildomi įrankiai • Įvairūs papildomi cilindrai • 1 naujas pjovimo cilindras • Kiti įrankiai, tiekiami kartu su įrenginiu Plati įrangos paketas žymiai sumažina papildinių investicijų poreikį ir padeda greičiau pradėti gamybą po įrengimo.

Būklė: naudotas, Pramoninis rotacinis vožtuvas, rotacinis oro uždarymo įtaisas, naudota įranga. Gamintojas: Nežinomas / pramoninė versija. Tipas: 8 skyrelių rotacinis oro uždarymo įtaisas. Pgedpfezwfbxsx Ahcot Būklė: naudota, tvirta pramoninė versija. Bendri matmenys: 1000 x 630 x 770 mm. Techniniai ir eksploataciniai parametrai: Įleidimo angos dydis: 510 x 510 mm. Išleidimo angos dydis: 510 x 510 mm. Skyrelių skaičius: 8 vnt. Skyrelio matmenys: 490 x 200 x 200 mm. Skyrelio talpa: 9,8 litro. Konstrukcija / veikimas: tvirtas rotacinis oro uždarymo įtaisas su dideliu grandininiu pavara. Skirtas kontroliuojamam birių medžiagų tiekimui ir slėginiam sandarinimui. Tinkamiausios sritys: Dulkių surinkimas ir filtravimas: montuojamas po ciklonais, dulkių surinkėjais ir maišiniais filtrais, kad būtų užtikrintas nuolatinis dulkių išpylimas, išlaikant sistemos oro sandarumą. Birių medžiagų tvarkymas: vienodas miltelių, granulių, medžio drožlių, granulių, pjuvenų ar pašarų tiekimas iš sandėlių ir bunkerio. Žemės ūkio ir chemijos pramonė: dozuotas sausų granuliuotų ir miltelių formos žaliavų išpylimas į perdirbimo arba pakavimo linijas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Profesionalus spiralinių ortakio gamybos įrenginys – Ø80–1600 mm Siūlome pardavimui pilną pramoninį įrenginį, skirtą apvalių spiralinių ortakio gamybai (SPIRO ortakiai), naudojamų ŠVOK, vėdinimo ir dulkių šalinimo sistemose. Esame pirmieji savininkai. Įrenginys buvo įsigytas tiesiogiai iš gamintojo, profesionaliai paleistas, sukonfigūruotas ir optimizuotas gamybai. Jis buvo naudojamas tik kartais, mūsų pačių gamybos poreikiams, ir niekada nebuvo eksploatuojamas nuolat arba kelių pamainų ciklais, vykdant masinę gamybą. Įrenginys yra visiškai veikiantis, tinkamai sureguliuotas ir paruoštas gamybai. Šiuo metu jis prijungtas ir gali būti demonstruojamas realiosiomis gamybos sąlygomis, leidžiant pirkėjui apžiūrėti visą procesą ir pagamintų ortakio kokybę prieš perkant. Pagrindinės savybės: * Darbinis skersmuo: Ø80–1600 mm * Gamybos greitis: iki 60 m/min * Sumontuota galia: 11,25 kW * Cinkuota plieno skarda: 0,4–1,2 mm * Nerūdijantis plienas: 0,4–0,7 mm * Aliuminis: 0,4–1,3 mm * Pneumatinis plieno juostos atvija * Jutiklinis valdymo skydas * Automatinė tepimo sistema * Automatinis formavimo kampo reguliavimas * Automatinis rotacinis pjovimas * Automatinė gedimų nustatymo sistema Pgedozt Ni Eopfx Ahcst * Lygaus paviršiaus ortakiai arba vienos/dviejų ribų sustiprinimas * Išorinis spiralinis sujungimo siūlas * Įrenginio svoris: apie 2900 kg Į komplektą įeina 39 formavimo galvutės Įrenginyje yra didelis 39 formavimo galvučių rinkinys, skirtas 22 skirtingiems skersmenims: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Taigi, rinkinys apima visą darbinį diapazoną nuo Ø80 iki Ø1600 mm, be to, jame yra papildomų galvučių, skirtų dažniausiai gaminamiems skersmenims. Atsarginių dalių komplektas Į komplektą įeina išsamus atsarginių ir susidėvinčių dalių komplektas, pvz., formavimo ir kreipiančiosios dalys, sujungimo siūlų valcai, pneumatinės dalys, pjovimo peiliai/rotacinio pjovimo dalys ir atvijos stabdymo dalys. Tai užtikrina svarbius eksploatavimo išteklius ir padeda sumažinti prastovų laiką, nereikėdami iš karto užsisakyti esminių dalių iš užsienio. Paruoštas gamybai + mokymai Pirkėjas gauna visiškai sukonfigūruotą ir išbandytą gamybos įrenginį, o ne paleistą įrenginį, kuriam reikia atlikti išsamius nustatymus ir reguliavimą. Mes teikiame pagalbos paleidimo metu ir operatorių mokymus pirkėjo patalpose, įskaitant įrenginio eksploatavimą, formavimo galvučių keitimą, reguliavimą pagal skirtingus skersmenis ir skardos storį, techninę priežiūrą ir bandomąją gamybą. Įrenginys gali būti apžiūrėtas ir demonstruojamas spiralinių ortakio gamybos metu prieš perkant. Taip pat yra maždaug 100 plieno lentynų (Maurack tipo), skirtų pagamintų ortakio saugojimui ir transportavimui, ir jas galima įsigyti kartu su įrenginiu. Įrenginys yra Lenkijoje. Transportą galima susitarti individualiai. Kaina: pagal užklausą / gali būti derinamasi. Norėdami gauti daugiau informacijos, nuotraukų, vaizdo įrašų arba susitarti dėl tiesioginės įrenginio demonstracijos, susisiekite su mumis tiesiogiai.