Recoiler pirkti naudotą (93)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów Cgjdpfsy A Ia Dex Ab Rsw - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ritės svoris: 10 000 kg, tiesinimo volelių skaičius: 6, konvejerio juostos plotis: 1 500 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 3 mm, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, peilio veleno skersmuo: 255 mm, vario lakšto storis (maks.): 3 mm, vidinis skersmuo: 510 mm, išorinis skersmuo: 1 500 mm, veleno skersmuo: 510 mm, mandrilo ilgis: 1 500 mm, ritės plotis: 1 500 mm, ritės išorinis skersmuo: 1 500 mm, peilių skaičius: 8, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, tiesinimo volo skersmuo: 140 mm, bendras plotis: 1 500 mm, Pjovimo linija, modelis 1.500 x 3 mm, susideda iš: - Vyniotuvo modelis 1500/5 t (galimi individualūs sprendimai) - užkrovimo stalas - tempimo ir tiesinimo mazgas su 6 voleliais, kurių skersmuo 140 mm - žiedinė pjovimo dalis su 4 poromis žiedinių peilių - automatinė skylučių štampavimo grupė su 20 individualiai pritaikytų gręžimo stočių Cjdpex Hr S Sjfx Ab Rsgw - mechaninės žirklės - likučių suvyniojimo vyniotuvas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2004, 4 aukštų CRM Froehling valcavimo galva Froehling yra žinomas prekės ženklas, garsėjantis patikimumu ir tvirtumu valcavimo srityje. 4-auštų valcavimo galva su lenkimo funkcija ir ritiniais. Techninės charakteristikos: Gamintojas: FROEHLING (Vokietija) – Kapitalinis remontas 2004 m. Apdirbamos medžiagos: aliuminio lydiniai, žalvaris, varis, mažai anglies turintis plienas Juostos plotis: 282 mm (iki 300 mm) Juostos storis: 0,15 – 2 mm Ritės dydis: vidinis skersmuo – 400 mm, išorinis – 1500 mm Maksimalus valcavimo greitis: 400 m/min Darbiniai volai: skersmuo – 130 mm, stalas – 340 mm Atraminiai volai: skersmuo – 390 mm, stalas – 335 mm Komplektacija: išvyniojimo ir suvyniojimo ritės Daug atsarginių darbinių ir atraminių volų komplektų Parduodama EXWORKS demontuota ir pakrauta ant sunkvežimio. Cjdpfx Abjg Ryqke Rogw Paruošta apžiūrai potencialiems pirkėjams. Dėl papildomos informacijos prašome susisiekti. Pateikite savo pasiūlymą, jei susidomėjote – tikrai rasime bendrą sprendimą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery yra ritinių apdorojimo linijų, formavimo linijų ir presų padavimo sistemų gamintojas, pasiūlantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų kompaktiškos ritinių pjaustymo linijos sukurtos efektyviam ir tiksliam plonų ir vidutinio storio medžiagų pjaustymui juostomis. Šios sistemos siūlo lanksčius konfigūracijos variantus – nuo pradinio lygio kompaktiškų linijų iki pažangių sprendimų su integruotomis tiesinimo stotimis. Linijos suprojektuotos taip, kad užtikrintų stabilų darbą, nuoseklią juostų kokybę bei optimizuotą gamybos efektyvumą, išlaikant kompaktišką užstatymo plotą ir ekonomišką investicijų lygį. GALIMOS KONFIGŪRACIJOS 1 mm | 1300 mm | 4 tonos | Kompaktiška ritinių pjaustymo be duobės linija 3 mm | 600 mm | 6 tonos | Kompaktiška pjaustymo linija su žnyplių padavimu 3 mm | 600 mm | 6 tonos | Pjaustymo linija su tiesinimo įrenginiu 3 mm | 1000 mm | 6 tonos | Kompaktiška pjaustymo linija su žnyplių padavimu SISTEMŲ KONFIGŪRACIJŲ GALIMYBĖS Atsižvelgiant į gamybos poreikius, linija gali būti komplektuojama su: - Tiesinimo įrenginiu, siekiant pagerinti medžiagos lygumą ir padavimo stabilumą - Žnyplių padavimo sistema – kompaktiškai bei ekonomiškai eksploatacijai - Vienos duobės arba be duobės dizainu pagal išdėstymo reikalavimus TECHNINIAI PARAMETRAI Medžiagos storis: 0,3 – 3 mm Cjdpfxsyzbm Ue Ab Rjgw Ritinio plotis: iki 1300 mm Ritinio svoris: 4 – 6 tonos Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm PAGRINDINIAI LINIJOS KOMPONENTAI - Hidraulinis išvyniotuvo (išplečiama šerdis) - Ritinio krovimo sistema (pasirenkama) - Įvadas su žnyplių arba tiesinimo įrenginiu - Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu - Atliekų vyniojimo sistema - Įtempimo ir separatorius sistema - Vyniotuvas su hidrauline šerdimi - Elektroninė valdymo ir automatizacijos sistema (valdymas per HMI) INŽINERINIAI PRIVALUMAI - Aukštas pjaustymo tikslumas - Reguliuojami, tiksliai pozicionuojami peiliai - Patvari, pavaromis valdoma pjaustymo galva - Stabili įtempimo kontrolės sistema - Kompaktiškas ir modulinis įrenginio dizainas - Dvipusis veikimo režimas EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Lankstūs konfigūracijų pasirinkimai skirtingiems biudžetams ir poreikiams - Kompaktiškas dizainas ribotoms gamyklos erdvėms - Stabili ir nepertraukiama gamyba - Paprastas valdymas ir priežiūra - Trumpas gamybos laikas lyginant su europiniais gamintojais NAUDOJIMO SRITYS - Plieno serviso centrai - Lakštinio metalo apdirbimo įmonės - ŠVOK ir statybinės medžiagos - Automobilių pramonės subrangovai - Bendrosios metalo apdirbimo pramonės įmonės

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA – gamintojas, kuris specializuojasi rulonų apdirbimo linijose, valcavimo ir profiliavimo linijose bei presavimo padavimo sistemose, siūlo aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus. Sunkių apkrovų rulonų skaidymo linija skirta didelio tikslumo plieninių rulonų pjovimui, leidžianti lengvai pritaikyti pjovimo storio konfigūracijas iki 4 mm. TECHNINIAI DUOMENYS Rulono storis: 0,3 – 3 mm / iki 4 mm Rulono plotis: 300 – 1500 mm Rulono svoris: iki 20 tonų Skaidymo greitis: iki 100 m/min Pjovimo tikslumas: ±0,1 mm Minimalus pjovimo plotis: min. 50 mm Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, PPGI, aliuminis Ši rulonų skaidymo linija sukurta didelio tikslumo skaidymui apdorojant sunkius plieninius rulonus – užtikrina patikimą veikimą. Tinka medžiagoms, kurių storis siekia 3–4 mm, plotis iki 1500 mm, svoris iki 20 tonų. Galima pasirinkti viengubą arba dvigubą kilpos duobės konfigūraciją medžiagos srautui, linijos greičiui ir gamybos efektyvumui optimizuoti. Sistema susideda iš pilnai integruotų mazgų: hidraulinis atrulonis, rulono užkrovimo vežimėlis, įvado atskyriklis, lygintuvas, skaidymo galva, atliekų suvyniotuvo sistema, tempiamoji sistema ir hidraulinis suvyniotuvas – visa tai užtikrina nenutrūkstamą ir stabilų darbą. Linija prieinama skirtingose konfigūracijose pagal gamybinius poreikius. Ši lanksti struktūra leidžia sistemą optimizuoti pagal medžiagos tipą, storį ir gamybos reikalavimus. PAGRINDINĖS SAVYBĖS • Stipri konstrukcija 20 tonų rulonams • Didelio tikslumo pjovimas (±0,1 mm) • Pažangi skaidymo galva su preciziško reguliavimo sistema • Hidraulinės ir automatinės valdymo sistemos • Didelis našumas (iki 100 m/min) • Patikima mechaninė konstrukcija ilgam eksploatacijos laikui PRIVALUMAI • Trumpas pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais Cgsdjyy Ru Espfx Ab Row • Aukštas efektyvumas ir nepertraukiama gamyba • Mažesni prastovų laikai • Individualiai pritaikomos konfigūracijos • Patikima ir lengvai valdoma automatika TAIKYMO SRITYS • Plieno aptarnavimo centrai • Automobilių pramonė • Statybos sektorius • Metalo apdirbimo įmonės PAPILDOMA ĮRANGA • Pakreipimo turniketai • Rulonų transportavimo ir perkėlimo sistemos • Pažangūs automatikos sprendimai • Individualiai suprojektuotos konfigūracijos *Šioje pasiūloje pateiktos nuotraukos yra reference (panašių 3 mm ir 4 mm storio rulonų skaidymo linijų) sėkmingai pagamintų, pristatytų ir paleistų įvairiose šalyse. Tai atspindi mūsų patirtį projektuojant, gaminant ir diegiant patikimas, didelio našumo skaidymo linijas visame pasaulyje.

Būklė: naudotas, BONAK 2000 x 12 mm Cut-to-Length Line Cgedpey Uhybjfx Ab Rsw This BONAK cut-to-length (CTL) line is engineered for the processing of hot-rolled steel coils, offering high reliability and precision. Designed to meet demanding industrial applications, this CTL is capable of handling material up to 12 mm thickness and coil widths up to 2060 mm. Manufactured by the renowned Spanish maker BONAK, the line is currently in operation. Technical Specifications - Manufacturer: BONAK (Spain) - Model: 2000 x 12 mm - Strip width: 650 – 2060 mm - Strip thickness: 3 – 12 mm - Maximum coil weight: 20 tonnes - Material: Hot-rolled steel - Material tensile strength: 40 – 45 Kg/mm² - Maximum working speed: 25 m/min - Working direction: Left to right Scope of Supply The complete line includes: - 20-tonne coil loading car - Double-cone decoiler - Automatic centering system - Coil opening and pinch rollers - Motorised leveller with 11 rollers, Ø 110 mm - Measuring wheel - Edge trimmers - Edge guides - Scrap winder - Intermediate roller table - Feed rollers - Hydraulic start/stop shear - Measuring table - Stacker Advantages of this CTL ✓ Suitable for heavy-gauge hot-rolled steel processing ✓ Robust and reliable European BONAK build quality ✓ Complete levelling and cutting solution ✓ Integrated edge trimming and scrap winding system ✓ High-capacity coil handling up to 20 tonnes ✓ Ideal for steel service centres and sheet processing operations ✓ Line currently installed and operational This machine represents an excellent opportunity for companies seeking a cost-effective and reliable custom cutting solution for heavy-gauge hot-rolled material processing. Machine available subject to prior sale. Inspection available upon request. Strip width: 650 – 2060 mm Thickness: 3 – 12 mm Max coil weight: 20 tonnes Material: Hot-rolled steel Maximum working speed: 25 m/min Working direction: Left to right

Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 500 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Jei reikalinga išsamesnė techninė informacija apie liniją, galime pateikti daugiau detalių! Cgjdpfx Absw Hw T Ie Rsw Aliuminio ritinių ir lakštų perforavimo linija, pritaikyta darbui su įvairiomis aliuminio žaliavomis iš ritinių ir lakštų. Ši įrenginių linija leidžia pagaminti tikslius, pageidaujamos specifikacijos perforuotus lakštus. Aliuminio ritinių ir lakštų perforavimo linijos pagrindiniai agregatai: – Presavimo tiekimo agregatas – Dekoratyvinio rašto (stucco) embossavimo agregatas – Perforavimo agregatas – Pjovimo agregatas – Sukrovimo (štabeliavimo) agregatas – Perkrovimo į ritinius agregatas – Pjovimas iki reikalingo ilgio agregatas – Automatinio pakavimo agregatas BENDROSIOS CHARAKTERISTIKOS Apdorojama medžiaga : Aliuminis ir jo lydiniai Didžiausias ritinio svoris : 5 tonos Didžiausias gaminio storis : 2,0 mm Mažiausias gaminio storis : 0,4 mm Didžiausias ritinio plotis : 1000 mm Mažiausias ritinio plotis : 400 mm Didžiausias ritinio išorinis skersmuo: 1600 mm Mažiausias ritinio išorinis skersmuo: 1000 mm Komplektuojama su trimis apvalios skylės perforavimo įrankiais: 3x5 5x8 10x15

Gamybos metai: 2020, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Hydraulic Press for Die Testing and Adjustments Brand: MHG Model: ER.2S.DM-300/2100 Serial Nº: 927 Year: 2020 Required Power: 40 kW Hydraulic Oil: 1000 L tank + 200 L circuit fill Total Cycles: 403 (AS NEW MACHINE, PRACTICALLY UNUSED) Maximum Force: 300 t Number of Cylinders: 3 Maximum Tooling Dimensions: 1400 x 1400 mm Maximum Tooling Weight: 16,000 kg Max. Opening (fixed and moving table): 1690 mm Min. Opening (fixed and moving table): 960 mm Max. Stroke of Moving Table: 730 mm Approach Speed: 92 mm/s Return Speed: 93 mm/s Cjdpjk Sgvysfx Ab Rsgw Stop Time: 0.2 s Safety Distance: 500 mm Weight (empty tank): 35,000 kg

Gamybos metai: 2002, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Cutting, Drilling, and Marking Line for Beams CIRCULAR SAW Brand: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Year: 2002 Serial number: 122.400 Weight without accessories: 10,980 kg - Down-cut circular saw. - Saw unit with gearbox, drive system, and saw blade mounted on a heavy-duty, wear-resistant swivel bearing. - Heavy-duty saw gearbox with helical teeth, hardened and ground, lubricated in oil bath. - Hydraulic saw blade feed, adjustable by setting chart, with very fast return stroke. - Horizontal hydraulic clamping device. Rear clamping jaw with long-stroke clamping cylinder and automatic return limitation. - Vertical clamping block with self-adjusting pressure plate. - Bevel cutting device for setting angles from 45° left to 35° right. - Material sensor for automatic change from rapid to working feed. - Hydraulically liftable feed roller for optimal material transport on the saw table. - Economical lubrication via micro-dosing system, especially suitable for cutting profiles. - Chip collector mounted on the machine bed. Specifications: - Saw blade holder: 100x4x30x250mm - Saw blade diameter: 1,430mm - Cutting width: 9.5mm - Cutting speed: 10 to 20m/min - Saw feed speed: 0-400mm/min - Rapid return speed: 2,000mm/min - Total power: 25KW - Working height: 640mm Cutting capacities: At 90° - Angle steel: 250mm - U-beam: 400mm - Double T-beam: 600mm - Wide flange beam: 1008x302mm - Special flange beams: 1000x450mm Miter cutting: IPBv Beam - 75°: 1008x302mm - 60°: 910x302mm - 45°: 716x304mm - 40°: 716x304mm - 35°: 478x307mm Codpfjhzbipox Ab Rogw IPBs Beam - 75°: 1008x402mm - 45°: 524x357mm IPE Beam - 45°: 600x220mm DRILLING UNIT Brand: Kaltenbach Model: KDX 1215 Serial number: 122.401 Working capacities: - Angle steel (min - max): 80x65x10mm - 250x250x28mm - U-beam (min - max): 80x45mm - 400x110mm - Double T-beam (min - max): 80x46mm - 600x220mm - Wide flange beam (min - max): 100x100mm - 1,008x302mm - Extra-wide flange beams: 1,200x500mm Number of drilling units: 3 - Vertical (Y axis) 1 unit - Horizontal (Z and W axes) 2 units Drilling diameters: 8-40mm RPM: 150 - 1,100 Rapid feed / Rapid return: 3,850mm/min - 8,000mm/min Spindle feed rate: 0-500mm/min Spindle rapid positioning: 15,000mm/min Automatic tool changer: 5 tools per unit (total 15 positions) Total power: 45KW MARKING UNIT FEEDING: 26 METERS INFEED WITH BEAM FEEDER + 6 SIDE ARMS FOR PARALLEL BEAM FEEDING TO ROLLER CONVEYORS 30 METERS OUTFEED ROLLER CONVEYORS + 6 SIDE ARMS 4 SIDE ARMS FOR SMALL SECTIONS MOST ROLLERS ARE MOTORIZED Approximate total installation length: 60 linear meters from infeed to outfeed. *Installation layout available upon request.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2016, Slitter Stainless Steel 1500x3, manufactured by SAMO OCEMI Csdoymcmfepfx Ab Regw Completely refurbished in 2016. Technical Specifications Minimum thickness: 0.4 mm Maximum thickness: Up to 4 mm with Rm 400 N/mm² | Up to 3 mm with 700 N/mm² Coil width: max. 1,540 mm Maximum coil weight: 16 t Direction: left to right Speed: up to 150 m/min Scope of supply · Hydraulic coil car, floor-mounted · Hydraulic expansion decoiler with 28 kW DC motor, 717 rpm, 2,200 rpm, for dynamic braking and energy recovery. Fixed. · Disc brake. · Motorized damping roller. · Paper rewinder. · Alignment table. · Coil opener with telescopic table. · Feed unit with pinch roll and 3-roll straightener. · Centering unit (motorized) with 3 polyurethane flattening rollers. · PVC film applicator (new 2017) · Slitting head, shaft diameter: 200 mm. DC motor 72 kW 780–2,652 rpm + parking brake. · Turnstile knife loader – 2-arm pair. · DC motor for tensioning roller 23 kW 1,960 rpm + parking brake. · Movable scrap table with scrap conveyor. · Scrap winder, single drum dimension 600x600. AC motor 15 kW with inverter. · Loop table (bypass) · Braking carriage (movable) with: * Double separator roller * Deburring roller (new in 2017) * Felt press * Braking rollers – with 33 kW DC motor–2,550 rpm for strip tension control and energy recovery. * Cross-cut shear (cutting shear) * Deflector roll · Recoiler, hydraulic expansion, separator arm with automatic lifting system. DC motor 114 kW 800–2,400 rpm + parking brake. · Coil offloading car, floor-mounted, with pressing arm. · Turnstile arm 4 x 20 t, motorized · Electrical equipment (NEW in 2016). Supply voltage 3x380V Includes: Control cabinet dimensions mm 5,600 x 600. With Siemens S7-300 PLC. 3 operator panels. Main panel with Siemens Touch HMI screen. · Hydraulic equipment. Oil and air cooled hydraulic unit. Manifolds with solenoid valves on each machine, 24 V DC · Complete safety fencing, mechanical/optical. · Cutting tools (approx. 160 pieces of blades, spacers, separator discs..). Documentation · Foundation drawings · Electrical diagrams · Hydraulic diagrams · PLC and HMI software · CE Declaration of Conformity Min. thickness: 0.4 mm Max. thickness: Up to 4 mm with Rm 400 N/mm² | Up to 3 mm with 700 N/mm² Max. coil width: 1,540 mm Max. coil weight: 16 t Speed: up to 150 m/min Direction: left to right

Būklė: naudotas, Longitudinal Slitting Line 1500 x 8, manufactured by GUIDA Line Composition: 1. Coil loading carriage 2. Decoiler with sliding base and single expanding mandrel 3. Pressure arm 4. Telescopic feed table with edge trimming and deflecting roller 5. Entry pinch roller 6. Shearing unit 7. Tilting table 8. Mechanical centering device 9. Tensioning rollers 10. Longitudinal slitting shears 11. Accumulation pit system (infeed and outfeed supports + connection tables) 12. Felt press 13. Deflector rollers 14. Tilting discharge table 15. Recoiler with single expanding mandrel 16. Separator arm Csdpfxeymcias Ab Rsgw 17. Electrical system 18. Hydraulic system 19. Safety fences 20. Various tools and accessories 21. Spare parts Material to be processed: Hot rolled carbon steel Yield strength: 400 N/mm² Maximum coil width: 1,500 mm Coil weight: 20 tons Coil inside diameter at entry: 500/600 mm, 601 mm + steel spacers for larger diameters Coil outside diameter at entry/exit: 1,700 mm Slitting mandrel diameter: 220 mm Blade diameter: 355 mm Line speed: 50/25 m/min with manual speed change Working direction: Left to right Power supply voltage: 380V / 50Hz Thickness range: 1-8 mm

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), INMASA 1100x3 Longitudinal Slitting Line Refurbished in 2019 Scope of supply 1. Coil loading cart for coils up to 15,000 kg 2. Cantilever decoiler with hold-down roller 3. Feed group with support roller + pressure roller 4. Crop shear 5. Intermediate table 6. Pressure roller 7. Circular shear (rotating unit with two pairs of arms: one inline + one offline for preparation) 8. Exit table 9. Scrap winder 10. Accumulation pit + tilting cover Cgedpsymbplsfx Ab Rew 11. Tensioning device with strip guide arm 12. Recoiler 13. Discharge cart 14. Two-arm turnstile 15. Power cabinets and control panels (New in 2019) 16. Pneumatic and hydraulic systems 17. Existing tool set WORKS CARRIED OUT DURING THE MODERNISATION OF THE LINE PERFORMED BY EUROMAQUINA IN 2019 · Complete disassembly for general inspection and cleaning of each line component. · Final touch-up painting. · Electrical disassembly of all components. · Visual and functional check for defects in components. · General overhaul of motors. · Checked conductivity and cleaned brushes on DC motors; replaced irreparable motors. · Mechanical assembly of line components. · Installation of components needing replacement due to defective parts. · Overhaul of hydraulic cylinders, including seal replacement, cleaning, and repainting. · General overhaul of hydraulic motors, cleaning, and painting. · General inspection of hydraulic power units, cleaning, and painting. · General inspection of pneumatic cylinders and solenoid valves. · Replacement of defective hydraulic hoses. · Replacement of pneumatic pipes. · Replacement of all onboard wiring. · Replacement or repainting of defective onboard boxes. Coil weight: Max. 15,000 kg Coil outer diameter: 1,650 mm Coil inner diameter: 508/610 mm Strip thickness: 0.4 - 3 mm Coil width: 150-1100 (1060) mm Max. tensile strength: 600 N/mm² Yield strength: 500 N/mm² Exit coil weight: Max. 15,000 kg Exit coil diameter: 700 - 1,550 mm Exit coil inner diameter: 508 mm Exit coil width: 31 × 1,100 mm Max. slitting speed: 150 m/min Disc blade diameter (inner-outer): 160 × 300 mm

Būklė: naudotas, GEORG Slitter 1500x1.5x25 Main Technical Specifications: Strip thickness: 0.24–1.5 mm Uncoiler: Max. 25 t coil Coil width: 230–1500 mm Max. outer coil diameter: 1850 mm Line speed: 200 m/min Slitting tolerance: +/- 0.125 mm Line direction: Right to left Recoiler coil weight: Max. 16 t Number of slitting heads: 2 PLC: Siemens S7 1200 Slitting capacity (number of strips at 350 MPa): - 0.25 mm thickness: 24 strips - 0.50 mm thickness: 28 strips - 0.75 mm thickness: 21 strips - 1.00 mm thickness: 18 strips - 1.25 mm thickness: 15 strips Cgsdjxl R A Rspfx Ab Row - 1.50 mm thickness: 12 strips Scope of Supply: 1. Coil loading car 2. Uncoiler 3. Centering system with 2 edge sensors 4. Driven pinch roll, Ø 203.2 mm, before slitter 5. Double pit intermediate cover 6. Slitting shear 7. 160 mm diameter shaft 8. Knives 9. 1 offline quick-change slitting head available 10. Scrap presser and conveyor 11. Intermediate coil table 12. Loop pit and cover plates 13. Strip braking unit 14. Motorized recoiler with separator tension arm 15. Coil unloading car 16. 4-arm turnstile 17. Electrical cabinets and control panels 18. Existing tooling 19. Existing documentation Coil thickness: 0.24–1.5 mm Uncoiler: Max. 25 t coil Coil width: 230–1500 mm Max. outer coil diameter: 1850 mm Line speed: 200 m/min Slitting tolerance: +/- 0.125 mm Line direction: Right to left Recoiler coil weight: Max. 16 t Number of slitting heads: 2 PLC: Siemens S7 1200 For 0.25 mm thickness: 24 cuts at 350 MPa For 0.50 mm thickness: 28 cuts at 350 MPa For 0.75 mm thickness: 21 cuts at 350 MPa For 1.00 mm thickness: 18 cuts at 350 MPa For 1.25 mm thickness: 15 cuts at 350 MPa For 1.50 mm thickness: 12 cuts at 350 MPa

Būklė: naudotas, Linia do cięcia wzdłużnego McKay 60''x0,625''x100 000 funtów Producent: McKay Zakres grubości materiału: 0,065″ – 0,625″ Maksymalna szerokość materiału: 66″ Maksymalne obciążenie: 100 000 funtów Średnica wewnętrzna kręgu: 24″ – 30″ Średnica wewnętrzna wyjściowa: 30″ Csdpfx Abelwtzyo Rsgw Średnica zewnętrzna kręgu: 90″ Maksymalna prędkość: 450 stóp/min Kierunek posuwu: lewo-prawo Wózek wejściowy typu pit Podwójny odwijak mandrelowy z rolką dociskową Hydrauliczna odwijarka startowa (peeler) Napędzane rolki podające (pinch rolls) Prostownica kręgu z napędem 200 KM Głowica tnąca z wałem o średnicy 16″ Napęd 250 KM Noże i narzędzia Dwa (2) rozdrabniacze odpadu Nawijarka z separatorem ramię górne Napęd DC 250 KM Wózek odbiorczy typu pit Układy elektryczne, hydraulika, sterowanie, narzędzia

Būklė: naudotas, Braner Turret-Typ Schlaufenschneidanlage, 72'' x 0,5'' x 60.000 lb Die Braner Turret-Typ Schlaufenschneidanlage wird zum Längsteilen von Blechcoils mit einer maximalen Breite von 72'', einer maximalen Materialstärke von 0,5'' und einer Coil-Kapazität von 60.000 lb eingesetzt. Hersteller: Braner Baujahr: 1996 Materialstärke: 0,060'' – 0,500'' Materialbreite: 12'' – 72'' Coilgewicht: 60.000 lb Liniengeschwindigkeit: 120 – 250 Fuß pro Minute Coil-Innendurchmesser: 20'' – 24'' Coil-Außendurchmesser: 75'' Schneidkapazität: 0,500'' / 4 Schnitte – 0,125'' / 40 Schnitte Ausstattung: - L-Type Coilwagen am Einlauf - Hydraulische Hebe- und Fahrfunktion - Eigenständige Hydraulikaggregate - Schaltschrank - Mandrel-Abwickelhaspel - Angetriebene Niederhalterrolle - Außenlagerabstützung - Hydraulischer Anlaufantrieb - Wasserkühlbremse - Hydraulischer Abziehtisch - Angetriebene Einlaufquetschwalzen - Verstellbare Führungslinien - Mechanische Querteilschere am Einlauf - Zwei Turret-Schneidköpfe - Dorn-Durchmesser: 12'' - Motorisierte Dornverstellung - Motorisierte Kopfrotation - Motor: 100 PS Gleichstromantrieb - Zahlreiche Messer und Werkzeuge - Zwei (2) Schrottaufhaspeln / Schrottpaketzuführer - Motorisierte Öffnungs-/Schließfunktion - Schwerlastausführung - Schlaufengruben-Überquerungstisch - Zugplankenabzugsstation - Materialzufuhrtisch Cedpfx Ajrn Sqhsb Regw - Aufhaspel - Hydrauliktrommel - Motorisierter Abstappler - Hydraulischer Überarmtrenner - Außenlagerabstützung - 300 PS Gleichstrom-Hauptantrieb - L-Type Coilwagen am Auslauf - Hydraulische Hebe- und Fahrfunktion - Eigenständige Hydraulikaggregate - Modernisierte Siemens Digitale Antriebe, Elektrik, Steuerung, Messer & Werkzeuge

Būklė: naudotas, Linie de debitare Universală 72″ x 0,187″ x 20.000Lb Lățime material: 12″ – 72″ Grosime material: 0,015″ – 0,187″ Greutate coil: 20.000Lb Diametru interior coil: 20″ Diametru exterior coil: 72″ Direcție de lucru: stânga spre dreapta Cărucior de încărcare coil la nivelul pardoselii (Entry Floor Standing Coil Car) Construcție tip L Ridicare și translație hidraulică Desfăcător coil cu mandrină (Mandrel Uncoiler) Role de presiune acționate (Powered Hold-Down Roll) Expandare hidraulică Frână cu răcire pe aer Bază glisantă Masă de decojire hidraulică (Hydraulic Peeling Table) Cap de debitare (Slitting Head) Diametru ax: 7″ Cedpfxeihf Twe Ab Regw Reglare motorizată a axului Motor DC 100CP Cuțite și scule incluse Bobinator (Recoiler) Împingere motorizată (Powered Push-Off) Separatoare hidraulice cu braț superior (Hydraulic Over-Arm Separator) Expandare hidraulică Motor DC 100CP Turnichet cu 2 brațe la evacuare (Exit 2-Arm Turnstile) Lățime braț: 72″ Rotire motorizată Complet utilată: electrice, hidraulice, automatizări, scule

Būklė: naudotas, Schneideanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Längsschneiden von Coil-Material in Streifen mit einer maximalen Blechdicke von 0,375″ und einer maximalen Coil-Breite von 60″. Geeignet für kalt- und warmgewalzten Stahl Streifenbreite: 18-60″ 2-Gang-Getriebe, 200-500 FPM (Fuß/Minute) Materialdicke: 0,032″–0,375″ Komplette Linie mit folgenden Komponenten: Cedpfx Astiy Nteb Rsgw L-förmiger Coil-Einfuhrwagen Maximale Coil-Gewicht: 40.000 lb Abwickler: Coil-Innendurchmesser: 23–30,50″ Coil-Außendurchmesser: maximal 72″ Maximales Coil-Gewicht: 40.000 lb Verschiebbarer Grundrahmen Hydraulische Spreizvorrichtung Anreiß- und Andrückrolle 5-Walzen-Coil-Brechvorrichtung Einstellbare Einlaufkantenführungen Einlauf-Besäumschere Schneidkopf: 10″-Wellen 40-PS-Motorantrieb 2 Abfall-Aufhaspel Wickler: Coil-Außendurchmesser: max. 72″ Coil-Innendurchmesser: 24″ 150 PS DC-Motor Dreifach-Auslaufwendetisch 40.000 lb pro Arm Motorische Drehvorrichtung Komplette Linie mit Messern, Gummiwalzen und Distanzringen Steuerung, Hydraulik und Elektrik

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mokymo centro demonstracinis įrenginys Labai, labai retai naudotas Tik demonstracijoms, kaip naujas 1) Amada TP45FX 2) PATEC 110 t presas su ritinėlių išvyniotuvu Cgjdpfx Ajyunphob Rsw