Rūšiuoti Grupės pirkti naudotą (40)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Rankinė rūšiavimo mašina, galinti rūšiuoti didelį kiekį mažų cilindrinių dalių. Dodpfxexbyrao Af Hjwc

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudotas dėžių pakuotojas Ape Inca 2001 Pakuoja 2 dėžes po 12 arba 4 dėžes po 6 butelių kiekviena juosta. Mechaninės galvos grupės judėjimas. Butelių griebimo galva reguliuojama pagal skirtingus butelių diametrus. Kintamas gamybos greitis su inverteriu. Įrenginys su nerūdijančio plieno rėmu ir apdaila. Naudotas APE pakuotojas su nelaimingų atsitikimų prevencijos apsaugomis. Dwedsvguinjpfx Af Hec Pagaminimo metai: 1999 Gamybinis pajėgumas: 8 000 butelių. Šiuo metu pakuoja į 12 ir 6 butelių dėžes. Naudotas APE pakuotojas geros būklės. Įrenginys parduodamas tokiame stovyje, kokiame yra, dirbantis. Yra esami formatų komplektai. Kai kurios specifikacijos: Naudotas dėžių pakuotojas APE Inca 2001 yra visiškai iš nerūdijančio plieno, kompaktiškas ir mechanizuotas įrenginys, lengvai valdomas ir itin efektyvus atliekant jam skirtas užduotis. Butelių padavimas gali būti tiesinis arba 90° kampu su motorizuotu posūkiu – pritaikoma bet kokiai linijos konfigūracijai. Atsarginės dalys lengvai prieinamos, elektronikos kiekis minimalus, tad lengvai remontuojama gedimo atveju. Naudotas dėžių pakuotojas APE Inca 2001 yra populiarus Veronos gamintojo modelis, išsiskiriantis kokybės, kainos ir našumo santykiu. Pageidaujant galime pritaikyti įrenginį įvairiems butelių formatams. Naudotas APE pakuotojas išardytas, visiškai veiklus ir parduodamas su galimybe atlikti išankstinį patikrinimą mūsų dirbtuvėse. Apie montavimą: Dėl mūsų personalo galime pasiūlyti visapusiškas įrangos montavimo ir paleidimo paslaugas; šiuo atveju ruošiame projektą kartu su pirkėju, kad parengtume naudotą įrenginį integruoti į jo naudojamą išpilstymo liniją. Taip pat galime paruošti visus elektros jungimus, kad panaudota įranga būtų įmontuota į esamą automatiką. Šį projektą įtraukiame į išankstinio montavimo paslaugą ir jis skirtas pašalinti visus rūpesčius iš kliento pusės.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2020, Guildolin Girotto GD 301D – automobilių detalių / ženklinimo sistemų ritė-į-ritę / ritė-į-lapą mašina Mašina NAUJA! Galima pristatyti iš karto. - NEPERTRAUKIAMO VEIKIMO AUTOMATINĖ MECHANIŠKAI-ELEKTRONINĖ IŠKIRTIMO MAŠINA MOD. GD 301D – 10 tonų jėga – pjaunamosios plokštės 320 x 320 mm Naudinga pjovimo zona: 290 x 290 mm - fiksuotas eigos ilgis 40 mm - elektroninis greičio keitiklis: 30–150 taktų per minutę - KD/FM SISTEMA: trigubas atramas. Viršutinis velenas – atrama su trinties arba motorizuota pavara, vidurinis velenas gali būti naudojamas kaip motorizuota ritės pervyniojimo sistema arba trinties atrama, apatinis velenas – atrama su trinties arba motorizuota pavara pagal poreikį. Kintamo greičio varikliai su skaitmeniniu inverteriu montuojami ant slankiklių, KD/FM grupė komplektuojama ant įrenginio. # 3 vnt. fotoelementų, skirtų medžiagos pabaigai aptikti # 2 vnt. automatinio padavimo fotoelementų # 3 vnt. pneumatiniai išsiplečiantys velenai, diametras 76 mm, vožtuvas galvoje # 3 vnt. elektroniniai stabdžiai, valdomi ultragarsiniais davikliais, kurie nustato ritės diametrą ir reguliuoja stabdžio jėgą potenciometru - Pritaikomi valdymo volai iš įstatymo pusės - Paduodamųjų volų sistema prieš perlinerių keitimą (liner change) - Paduodamieji volai padengti silikonine guma ir motorizuoti - KR SISTEMA: viršutinis viengubas motorizuotas pervyniojimas, valdomas inverteriu, sumontuotas ant mašinos, komplektuotas su 1 pneumatiniu išsiplečiančiu velenu, diametras 76 mm, vožtuvas galvos srityje - KF SISTEMA: viršutinis trinties atrama su valdikliais ir ritė sumontuota ant mašinos, komplektuota su 1 pneumatiniu išsiplečiančiu velenu, diametras 76 mm, vožtuvas galvoje. 1 elektroninis stabdis, valdomas ultragarsiniu davikliu, kuris reguliuoja stabdžio jėgą potenciometru - Paduodamųjų volų sistema po linerio keitimo (inboard side) - Paduodamieji volai padengti silikonine guma ir motorizuoti - Laikikliai volams prieš ir po pjovimo plokštės - Ištraukiamas šlifuoto plieno plokštės laikiklis pjovimo peiliui ir priepeiliui - Plokštės laikiklis su „kregždės uodegos“ bėgiais greitam ir patogiam peilio keitimui - K2 SISTEMA: atliekų separatorius su skersine juosta ir voleliu, padengtu nelimpančia danga - KR SISTEMA: viršutinis viengubas motorizuotas pervyniojimas, valdomas inverteriu, skirtas K2 sistemos atliekoms suvynioti, komplektuotas su 1 pneumatiniu išsiplečiančiu velenu, diametras 76 mm, vožtuvas galvoje. Velenas papildomai turi priekinę mechaninę trintį tiksliam reguliavimui - K3 SISTEMA: tarp pjovimo galvos ir paduodamųjų volų grupės – # Pneumatinė evakuacijos grupė, sinchronizuota ir valdoma mašinos valdikliu. Dedpfx Afjuv Hnxj Hjwc Evakuacijos pozicija reguliuojama X, Y, Z ašyse. Sistemoje yra laikikliai priepeiliui. - TL SISTEMA: išilginio pjovimo sistema su 5 skustuviniais peiliais ir ašyje reguliuojama padėtimi - Paduodamųjų volų sistema po TL sistemos - Paduodamieji volai padengti silikonine guma ir motorizuoti - CTT SISTEMA: medžiagos eiga 320 mm – pneumatiniu būdu montuojamas skersinis peilis stambiam pjovimui iki 15 mm storio medžiagos, su motorizuota paduodamųjų volų sistema tiksliai pozicijai po peiliais

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, veikimo valandos: 30 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 5820387, perforavimo jėga: 30 t, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras plotis: 5 000 mm, bendras ilgis: 15 000 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, darbo diapazonas: 3 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, X ašies eiga: 2 500 mm, Amada VIPROS 358 KING + LKI L III 250 automatinis pakrovėjas + PR III automatinis iškrovėjas + triukšmo apsaugos gaubtas. Gali veikti visiškai automatiškai, taip pat rūšiuoti jūsų detales ant padėklo. Įrenginys buvo labai gerai prižiūrėtas, mes įsigijome šią staklę, bet nebaigėme instaliacijos, nes įsigijome naują įrangą. Staklė turi SICK šviesos barjeras ir originalias apsaugines tvoreles. Dėl daugiau informacijos prašome susisiekti. CNC AMADAN 04 P-C 2 pneumatiniai perforatoriai Dedsvb Dn Aepfx Af Hjwc Šepečių stalas tyliai veiklai ir be įbrėžimų apdirbimui Automatinis lakštinio metalo pozicionavimo įtaisas Oro pūtimo automatinė įrankių tepimo sistema

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skaitmeniniu būdu valdomi apdirbimo centrai WINLINE WINLINE – tai modernus ir inovatyvus apdirbimo centras, skirtas medinių langų ir durų komponentų gamybai. WINLINE atlieka visus darbo ciklus, įskaitant ruošinių pakrovimą/iškrovimą bei jų pozicionavimą kiekvienai reikalingai operacijai, viską valdant CNC valdikliui. Šis naujas integruotos automatikos lygis leidžia užtikrinti aukščiausią tikslumą. Šis įrenginys iš esmės yra „vieno žmogaus gamykla“: vienas operatorius valdo visą gamybos procesą kiekvienam komponentui be papildomų perėjimų – nuo suformuotų, iš visų pusių apdirbtų detalių iki visiškai paruoštų dalių, tinkamų surinkimui ir dažymui. Operatoriui taip pat lieka laiko atlikti papildomus lango konstrukcijos darbus: profiliavimą, dydžio pritaikymą, elementų surinkimą veržiančiame įrenginyje, furnitūros montavimą, stiklinimą ir kt. WINLINE gali gaminti bet kokio tipo lango komponentus, su įvairaus tipo sujungimais (neigiamas profilis ir kaiščiai, mechaninis tvirtinimas, atviri/uždari špantai ir pan.). Įrenginys užtikrina maksimalų našumą kiekvienu atveju. Fiksavimo mechanizmai suprojektuoti taip, kad detalės būtų stabiliai laikomos, pasiekiamas aukščiausias preciziškumas ir nuolat aukšta paviršiaus kokybė kiekvienoje operacijoje, pašalinami visi žymėjimai bei trinties dilimo pėdsakai, kurie tradicinėse sistemose atsiranda dėl trinties ir detalių slydimo apdirbimo metu. WINLINE darbo grupės pritaikytos intensyviam darbui užtikrinant didelį patikimumą. Įrenginys gali būti pilnai integruotas su bet kuria CAD/CAM sistema, leidžiant „nuo projekto tiesiai prie gamybos“. Bazinis įrenginio komplektas apima: Mobilios tiltinės konstrukcijos ir dviguba Y ašis su nepriklausomais vežimėliais Ruonių manipuliatorius: pakrovimas, iškrovimas ir spaustuvų keitimas Automatinė tepimo sistema Daugiasekcinė zona Automatinis plokščių atramų judėjimas Juostinis transporteriu drožlių ir nuopjovų šalinimui Skaitmeninis valdymas (CNC) Asmeninis kompiuteris su 3D vaizdo plokšte ir LCD ekranu Dwodpfxownx Ago Af Hjc Oro kondicionuojama elektros įranga Dokumentacija Priežiūros įrankiai Nuotolinis valdymo pultelis Industry 4.0 – integracija su gamybinėmis sistemomis

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 1 800 h, bendras svoris: 3 000 kg, rotoriaus skersmuo: 360 mm, rotoriaus ilgis: 1 000 mm, galia: 45 kW (61,18 AG), Smulkintuvas, idealiai tinkantis padėklams smulkinti, su nuolydžio konvejeriu ir magnetiniu voleliu vinims išrūšiuoti. Taip pat tinka plastikui dėl galingo 45 kW variklio. Su hidrauliniu stūmikliu. Rotoriaus plotis: 1000 mm. Rotoriaus skersmuo: 360 mm. Variklis: 45 kW. 56 peiliai ant rotoriaus. Nauja kaina buvo 80 000 €! Dwedew Td S Nspfx Af Hsc

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, HOLZ-HER SPRINT 1329 krautuvas kraštų klijuotojas Pagrindiniai privalumai ir savybės: ● Konstruktas: Tvirtos konstrukcijos, stabilios formos, puikiai slopina vibracijas. ● Valdymo pultas: Intuityvus valdymo pultas su 15 colių lietimui jautriu ekranu, leidžiantis lengvai įvesti, kaupti ir atvaizduoti apdirbimo duomenis bei valdyti įrenginį. ● Automatizacija: Automatiškai registruoja informaciją apie naudojamas programas, apdirbtų detalių skaičių ir įrenginio veikimo laiką. ● Tylus veikimas ir saugumas: Triukšmą mažinantys apsauginiai dangčiai sumažina triukšmo lygį ir padidina darbo saugą. ● Programavimas: HOLZ HER valdymo programa užtikrina pilną kraštų klijuotojo funkcionalumą su galimybe vykdyti pilnus apdirbimo ciklus. ● Motorizuotas reguliavimas: Motorizuotas apdirbamų detalių aukščio reguliavimas. ● Transportavimas: Voleliai tiekimo ir išleidimo zonose. Transportavimo grandinė automatiškai sutepama. Išsamios specifikacijos ir įranga (darbinės grupės): 1. Priešfrezuojantis mazgas 1802 (2 x 2 kW, 12000 min⁻¹): o Vienas sinchroninis ir vienas priešpriešinis mazgas su dviem K/F 70-64 30 deimantiniais frezais. o Motorizuotas frezavimo storio reguliavimas (maks. 3 mm). 2. Krašto padavimo mazgas 1901 Synchro: o Leidžia tiksliai sureguliuoti išsikišančią krašto juostelę ir taip ženkliai taupyti medžiagas. o Krašto padavimas iš vienos ritės (skersmuo 820 mm). Juostelių padavimo plotis: 40 mm. 3. Klijų sistema Glue Jet 2.3 (patentuota sistema): o Be klijų volelio – klijai naudojami per antgalį. o Suderinama su EVA (granulės ir kapsulės) ir PUR klijais. o Visiškai reguliuojamas klijų padavimo pradžios ir pabaigos nustatymas, taip pat padavimo aukštis priklausomai nuo ruošinio storio. o Hibridinė technologija, įšilimo laikas: 3–4 min. 4. Spaudimo zona 1913 MOT (motorizuotas reguliavimas): o Trys spaudimo voleliai, pirmasis – varomas, su SYNCHRO technologija. o Kiti du voleliai pakreipti geresniam prispaudimui. 5. Apipjovimo mazgas 1928 (2 x 0,45 kW, 12000 min⁻¹): o Pneumatinis reguliavimas. o Skirta tiksliai apipjauti kraštus iki 60 mm storio naudojant HM pjūklus. o Abi galvos reguliuojamos 0–10°. Du Ø110 pjūklai. 6. Daugiafunkcis frezavimo mazgas 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12000 min⁻¹): o Motorizuotas reguliavimas. o Skirtas profiliuoti kraštus nuo 15° iki 90° arba lygiai. o Naudojami deimantiniai AIR STREAM įrankiai. Djdpfx Afewn Nuae Hswc o Įrankio spindulys R=2 mm. 7. Kampinio profiliavimo mazgas 1833 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12000 min⁻¹): o Motorizuotas reguliavimas. o Kampiniam profiliavimui judant, su HM įrankiais, maks. R=3 mm. o Galimybė kartoti spindulio frezavimą ant krašto. o Naudojami deimantiniai įrankiai. o Įrankio spindulys R=2 mm. o Ruošinio storis 10–60 mm. 8. Grandymo mazgas 1929 MOT4 (profilinis grandiklis): o Motorizuotas reguliavimas. o Skirta PVC ir ABS kraštų apdirbimui grandikliu. o Maksimalus spindulys iki R=3 mm. o Du keičiami peiliai, oro pūtimo antgaliai ir dulkių nutraukimas. 9. Poliravimo mazgas 1964 (2 x 0,12 kW, 1400 min⁻¹): o Dvi valymo galvos su besisukančiais veltinio diskais. o Abi galvos reguliuojamos 0–5° geresniam valymui. 10. NETSystem 1856: o 4 purkštukų komplektas (du priekyje, du gale). o Naudojamas skystis su antiadhesinėmis ir valančiomis savybėmis. o Užtikrina nematomą sujungimą ir estetišką paviršių.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Naudota uždengimo mašina Clean Pack iki 2500 butelių per valandą Mašinos techninės specifikacijos Pirmiausia, CLEAN PACK prekės ženklo uždengimo mašina yra su viena galvute, specialiai sukurta T tipo dangteliams uždėti. Šis techninis sprendimas leidžia preciziškai uždėti dangtelius, kas ypač svarbu siekiant išsaugoti buteliuose esančio produkto kokybę. Dangtelių padavimo sistema veikia vibraciniu principu – tai efektyvus būdas rūšiuoti ir tiekti dangtelius į uždengimo modulį be trikdžių. Greitaveikos reguliavimas – Clean Pack uždengimo mašina iki 2500 bph Antra, uždengimo mašinos našumo greitis reguliuojamas per dažnio keitiklį (inverterį). Tai leidžia tiksliai derinti uždengimo tempą pagal gamybos poreikius. Šis reguliavimo pajėgumas ypač svarbus dinamiškose gamybinėse aplinkose, kuriose reikalavimai gali greitai kisti. Konfigūracija ir sauga Be to, butelių patekimas į mašiną organizuotas iš kairės pusės – toks sprendimas lengvai pritaikomas prie skirtingų linijos išdėstymo variantų. Taip pat mašinos konstrukcijoje integruotos saugos apsaugos yra labai svarbios, siekiant sumažinti darbinę riziką linijos operatoriams. Medžiagos ir priežiūra – naudota Clean Pack uždengimo mašina iki 2500 bph Analogiškai, uždengimo mašina pagaminta su dažyta rėmo konstrukcija ir nerūdijančio plieno apdaila. Šis pasirinkimas užtikrina konstrukcijos tvirtumą, palengvina valymą ir priežiūrą. Svarbu, kad nerūdijantis plienas pasižymi atsparumu korozijai, todėl užtikrina ilgą tarnavimo laiką drėgnoje gamybinėje aplinkoje. Našumas ir butelių formatas Taip pat svarbu, kad ši mašina tinka stačiakampio formos buteliams ir pasiekia iki 2 500 butelių per valandą našumą. Šie duomenys akcentuoja sistemos efektyvumą didelio našumo gamyboje, išlaikant aukštus uždengimo tikslumo standartus. Mašina tiekiama su esamu butelių formatu, tad ją lengva integruoti į jau veikiančias gamybos linijas. Eksploatavimo sąlygos ir pagaminimo metai Dwodpfovgt Icex Af Hec Galiausiai, ši mašina pagaminta 2014 metais, naudota labai nedaug – todėl išsaugotos originalios efektyvumo ir patikimumo savybės. Nedidelis eksploatacijos intensyvumas garantuoja optimalų našumą, tad šis įrenginys yra vertinga investicija preciziškumo ir patikimumo reikalaujančiose uždarymo linijose. Apibendrinus, detali techninė naudotos CLEAN PACK uždengimo mašinos iki 2500 bph analizė atskleidžia pažangų įrenginį, išsiskiriantį inžineriniais sprendimais, orientuotais į našumą, saugumą ir lengvą priežiūrą. Galimybė prisitaikyti prie įvairių gamybos tempų ir butelių formatų leidžia ją laikyti universaliu pasirinkimu gėrimų pilstymo pramonėje.

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TORNAS GILDEMEISTER GS20 VARIANTE 25 MM ELEKTRIŠKAI IR MECHANIŠKAI ATNAUJINTAS - Pneumatinis papildomas griebtuvas atnaujintas - Nauja oro paruošimo grupė ir elektromagnetiniai vožtuvai Dedpfx Afsw Sxpts Hewc - Radialiniai ir ašiniai vežimėliai pozicijose 1-2-4-5 - Detalės paėmimas 6 pozicijoje MECHANINĖ REVIJA: 1. Būgno revizija 2. Vežimėlių revizija 3. Priekinių dalių ir svertų revizija 4. Velenų revizija 5. Spaustuvo atidarymo/uždarymo revizija 6. Sriegimo grupės revizija ELEKTRINĖ REVIJA: 1. Naujas SIEMENS S71200 PLC ir SIEMENS KTP700 panelis 2. Kumštelinės ašies enkoderis 3. Relės keitimas

Sąlyga: naujas, Ji formuoja tešlą, kuri yra ištiesiama naudojant du poliamidinius volelius, bet kuriame ilgyje ir storiu, naudojant 2 arba 4 pagalves. Vožtuvas gali būti reguliuojamas nuo 0 iki 30 mm be apribojimų. Ant volelio yra įrengtas iš nerūdijančio plieno pagamintas spyruoklinis grandiklio mechanizmas. Dėl poliesterinio austo, didelio atsparumo ilgaamžio konvejerio juostos ir reguliuojamos volelių grupės tešla gali būti formuojama iki 420 mm ilgio. Lankstymo grandinė ir jos komponentai pagaminti iš nerūdijančio plieno. Įrenginio talpa – 2500 vienetų tešlos formavimų per valandą. Gali apdoroti 100–1200 g svorio tešlą. Talpa: 2500 vnt./val. Tešlos formavimo svoris: 100 – 1200 g Presavimo lentos skaičius: 1 Dwsdpeuuilpsfx Af Hec Volelių skaičius: 2 Konvejerio juostos plotis: 400 mm Plotis: 650 mm Ilgis 1: 2350 mm Ilgis 2: 1850 mm Presavimo lentos ilgis: 1100 mm Aukštis: 1200 mm Tešlos įleidimo aukštis: 1180 mm Tešlos išleidimo aukštis: 640 mm Elektros galia: 0,55 kW Įrenginio svoris: 250 kg Tešlos centravimo sklendės: pagal užsakymą

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Optimizavimo linija skersiniam pjovimui C11 MKL, siūloma Wood Expert Industry, yra modernus technologinis sprendimas, specialiai sukurtas pramoniniam medienos apdorojimui ir operacijų srauto optimizavimui gamybinėse dirbtuvėse. Visi linijos įrenginiai pagaminti Paul Vokietija, pilnai kapitališkai atnaujinti 2025 m. liepos mėn., su nuliu darbo valandų. Paul C11 MKL medienos optimizavimo linijos sudėtis Pakreiptas transporteris 9,0 m/230 mm Puikiai tinka automatizuotam ir efektyviam ruošinių transportavimui į apdorojimo zoną, aprūpintas valdomu konvejerio diržu ir tvirtinimo elementais, užtikrinančiais stabilumą. Matavimo stotelė su liuminescenciniu skaitytuvu ir fotoceliu Leidžia tiksliai nustatyti ruošinio pradžią ir pabaigą, turi specialius apatinius volelius ypač tiksliai matavimams. Spaudimo volelių mazgas Užtikrina taisyklingą ruošinių, kurių ilgis nuo 250 iki 4200 mm, ištiesinimą ir prispaudimą, galimas rankinis reguliavimas pagal medžiagos storį. Dedpfxjw Emf Ro Af Hewc Armavimo žymėjimo bėgiai, kairė ir dešinė Automatiškai pažymi pjovimo taškus, didinant našumą ir tikslumą vėlesniam apdorojimui. C11 MKL optimizatorius – CNC skersinio pjovimo stotelė Komplekte – tvirta suvirinta plieninė konstrukcija, 500 mm TCT diskas, 5,5 kW servovariklis, kintamas greitis, pažangi apatinio/viršutinio ruošinio tiekimo sistema tiksliai ruošinio orientacijai. Elektrinis viršutinių volelių reguliavimas leidžia automatiškai prisitaikyti prie ruošinio storio. Sistema turi automatinį atliekų šalinimą, ištraukimo jungtis, CE saugos sertifikatą ir pažangias pjovimo kokybės parinktis (132 dantų kūginis diskas). Atliekų pašalinimo sistema Komplekte yra 11,5 m/230 mm transporterio juosta ir 3,0 m/500 mm kylanti atliekų juosta su surinkimo piltuvu, užtikrinanti optimalų medžiagos ir atliekų srautą. Ilgių rūšiavimo sistema Su pneumatiniu išstūmėju ir bazine rūšiavimo įranga, leidžia automatiškai išrūšiuoti ir iškrauti ruošinius į dvi išvesties vietas, didinant linijos našumą. Maxi8 Premium operatoriaus terminalas ir optimizavimo programinė įranga 17” jutiklinis ekranas, apsauga nuo dulkių, nuotolinė diagnostika, veikiantis Linux pagrindu, specializuota optimizavimo programinė įranga (iki 60 pjovimo sąrašų, 9 kokybės lygiai, 400 iš anksto nustatytų ilgių/sąrašui), išsamios statistikos funkcijos, galimybė integruoti į tinklą; duomenų importas/eksportas per USB. Valdymo ir automatikos įranga Standartizuotos elektros spintos, valdymo pultai, visas montavimas ir kabelių instaliacija iš aukštos kokybės komponentų, skirti intensyviam darbui. Integravimo privalumai: Pilnai automatizuotas skersinio pjovimo procesas, ženkliai sumažinant žmogiškąsias klaidas. Padidintas efektyvumas ir našumas, dėka optimizuotų pjovimo sąrašų ir automatinio ilgių rūšiavimo. Pritaikomumas įvairiems ruošinių storiams ir matmenims. Pažangi skaitmeninė kontrolė ir nuotolinė diagnostika sparčiam aptarnavimui. Patikimumas, žemos priežiūros išlaidos ir aukšti CE saugos standartai. Ši optimizavimo linija gali būti pritaikoma įvairių tipų medienos apdirbimo įmonėms, užtikrinant efektyvų ir lanksčiai kliento poreikiams pritaikytą eksploatavimą.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, PLUSMIX PLUS ST 130 130 m³/val. STACIONARI BETONO MAIŠYKLOS GAMYKLA 4x30 AGREGATŲ BUNKERIS 1000x24000 mm TRANSPORTO JUOSTA 4500/3000 3 m³ DVIPUSIS VELENO MAIŠYTUVAS IR AUTOMATINIS TEPIMAS VIRŠUTINĖS SVĖRIMO GRUPĖS AUTOMATIZAVIMO SISTEMOS IR SCADA VALDYMO KABINA Dedpfsw Swa Dsx Af Hewc ORO KOMPRESORIUS IR JUNGTYS

Gamybos metai: 2016, Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama: TOMRA Pro Secondary Color NIR – Pažangi optinė rūšiavimo sistema mineralų ir atliekų perdirbimui Parduodame TOMRA Pro Secondary Color NIR – aukštos kokybės optinę rūšiavimo sistemą, skirtą pramoninėms aplinkoms, kuriose reikalingas efektyvus mineralų ir atliekų apdorojimas. Šis įrenginys naudoja pažangią spalvų atpažinimo technologiją ir artimosios infraraudonosios (NIR) spektroskopiją, leidžiančią tiksliai identifikuoti ir atskirti įvairias medžiagas pagal jų optines ir chemines savybes. PRO Secondary COLOR NIR sistemą sudaro 36 bitų linijinė kamera ir du didelio tikslumo NIR jutikliai. Įrenginys automatiškai rūšiuoja birias kietąsias daleles pagal jų spalvą ir NIR „pirštų atspaudą“. Aptikdamas net menkiausius skirtumus, įrenginys užtikrina aukščiausią skirtingų mineralų atskyrimo tikslumą. Pagrindinės savybės: • Spalvų atpažinimo technologija: Naudojamos aukštos raiškos linijinės kameros, kurios aptinka įvairias medžiagų charakteristikas – dydį, formą, šviesumą ir spalvos pasiskirstymą. Integruoti LED apšvietimo moduliai su skysčio aušinimo sistema užtikrina stabilų ir efektyvų rūšiavimą. Dwsdsul U Taspfx Af Hjc • NIR technologija: Atpažįsta ir atskiria medžiagas pagal jų unikalius absorbcijos „pirštų atspaudus“ artimosios infraraudonosios spektro zonoje. Patentų saugoma FLYING BEAM® technologija užtikrina didelį patikimumą ir sąnaudų efektyvumą. • Įrenginio matmenys: o Plotis: 2300 mm o Ilgis: 3900 mm o Veikimo juostos plotis: 1200 mm • Medžiagų talpa ir dydis: o Medžiagos dydis: 20–120 mm o Našumas: iki 150 t/h o Dalelių dydžio santykis: 1:3, maks. 1:5 • Jutikliai: Su aukštos raiškos linijinėmis kameromis ir NIR skeneriais • Išmetimo vožtuvų kiekis: 192 / 156 • Purkštukų žingsnis: 6,25 mm / 8 mm • Maitinimas: Trifazė srovė, apie 12 kVA • Svoris: apie 3950 kg Privalumai: • Daugiaveikė technologija: Įrenginys gali būti komplektuojamas su spalvų (Color), artimosios infraraudonosios (NIR), lazerio ir elektromagnetiniais (EM) jutikliais, leidžiančiais tiksliai rūšiuoti įvairias medžiagas. • Aukštas rūšiavimo efektyvumas: Žymiai mažina rankinio darbo poreikį perdirbimo ir pramoniniuose procesuose, didina produktyvumą ir mažina eksploatacines išlaidas. • Platus pritaikymas: Puikiai tinka pramoninių mineralų (kvarco, magnezito, fluorito, ličio), cemento žaliavų (kalkakmenio, gipso), deimantų (kimberlito), taip pat atliekų perdirbimui ir rūšiavimui. Pritaikymas: • Baltieji užpildai: talkas, kalcitas, marmuras • Cemento mineralai: kalkakmenis, gipsas • Pramoniniai mineralai: kvarcas, magnezitas, fluorspatas, ličis, boratai • Deimantai: kimberlitas (netinkamų akmenų atmetimui) Tai puikus sprendimas įmonėms ir gamybos objektams, kuriems reikia didelės talpos ir tikslumo rūšiavimo procese – tiek pramoniniam mineralų apdorojimui, tiek atliekų perdirbimui. TOMRA Pro Secondary Color NIR padeda mažinti atliekas, didina produktyvumą ir gerina galutinių produktų kokybę. Papildoma informacija: Dėl išsamesnės informacijos ar peržiūros susisiekite nurodytais kontaktais. Įrenginys iki šiol perrūšiavo tik 24 000 tonų kvarco – tai labai mažai, todėl mašina yra beveik nauja, puikios būklės, šiemet patikrinta ir supakuota transportavimui pačios Tomra įmonės, kad naujas savininkas galėtų iškart pradėti jos naudojimą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2023, Naudota klijuojamų etikečių klijavimo mašina PE etikečiuotojai, pilnai renovuota, našumas iki 6000 b/vnt/per valandą. Visiškas transformavimas iš mechaninės į elektroninę mašiną. Naudotas rotacinis etikečiuotojas, pilnai renovuotas, našumas iki 6000 b/vnt/h. Visiškai pakeista galva su naujomis plokštėmis, varikliais, plokštėmis ir dvigubais kėlimo cilindrais optiniam centravimui. Grupių pakeitimas 3 naujomis klijuojamų etikečių grupėmis PE arba PackLab tipo. Pilnas klijų grupės peržiūra l-formos sandarikliui PE etikečiuotojui. Sandariklio tampymo žnyplių patikra. Naujas elektros skydas. Naujos pilnos apsaugos, atitinkančios CE standartus, PE etikečiuotojui. Įdiegtas lietimui jautrus ekranas ir PLC valdymo pultas. Nauji sertifikatai pilnai renovuotai iki 6000 b/vnt/h rotacinei naudotai etikečių klijavimo mašinai. Butelių pravažiavimo komplektas naudotai klijuojamų etikečių mašinai iki 6000 sudarytas iš: - sraigtinis konvejeris - žvaigždinė įėjimo/išėjimo žvaigždė - priešžvaigždė Viena sandariklio forma kiekvienai klijų grupei rotaciniam etikečių klijavimui iki 6000, komplekte: - 1 sandėliukas - 3 peiliai - 1 kabinimo būgnas Pristatymo terminas naudotai klijuojamų etikečių mašinai: Šią PE etikečiuotoją galime aptarnauti ir pristatyti per apytiksliai 90 darbo dienų nuo užsakymo ir pirmojo avanso apmokėjimo. Labai svarbu patvirtinti visus techninius brėžinius ir etikečių matmenis, kad užsakymas remontui reikalingoms PE etikečiuotojo dalims būtų operatyvus. Dwjdpfx Ajvlnv Eef Hec Šiuo metu elektros komponentų tiekimo terminai yra labai ilgi, todėl itin svarbu visą projektą planuoti tinkama kryptimi, kad išvengtume vėlavimų ruošiant PE etikečiuotoją. PE etikečiuotojų montavimui naudojame tik mūsų tiesioginius darbuotojus, taip užtikrindami maksimalų kliento saugumą. Visą procesą vykdome nuo pradžios iki užbaigimo ir įrangos paleidimo eksploatacijai.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Charakteristikos Vieno stulpo iškrovimo įrenginys su siurbtukais. Tinka naudoti iškrovimui apdirbimo linijose, kurioms reikalingos kompaktiškos mašinos. MAŠINOS KORPUSAS Mašiną sudaro vertikalus stulpas, horizontali laikiklio sija, prie laikiklio pritvirtintas vežimėlis ir siurbtukų laikiklio rėmo komplektas. Vežimėlis juda linijiniais bėgiais su rutuliniais guoliais ir yra varomas pavarų variklio, kurį valdo dažnio keitiklis. SIURBTUKŲ SKYDELIO SURINKIMO GRUPĖ Tai eilė su 10 siurbtukų su gofruotais kraštais, palengvinančiais plokštės atskyrimą. Siurbtukų skersmuo – 95 mm. Siurbtukai valdomi vakuuminiu siurbliu, kurio našumas – 22 m³/val. ELEKTROS VALDYMO SPINTA Mašina komplektuojama su atskira elektros valdymo spintele, valdomą PLC loginio valdymo sistema. DARBO SAUGOS APSAUGOS Visas siurbtukų grupės veikimo perimetras apsaugotas apsauginėmis plokštėmis, o baterijos įdėjimo zona – grotelėmis su mygtukiniu atidarymu. APDIRBAMŲ PLOKŠČIŲ MATMENYS: Ilgis: 320–2700 mm Plotis: 250–700 mm Storis: 12–50 mm Didžiausias svoris: 50 kg Pneumatinis stabdis, laisvai besisukantis ritinys LINIJINIS PALETĖS PERDAVIMAS Įvedimo perdavimas su kairėje šonuose įmontuotais įstrižais volais, aptrauktas PVC. Volai varomi mažomis juostomis, kurias suka pavarų variklis su greičio keitikliu. Perdavimo įrenginys taip pat turi rankiniu būdu reguliuojamą kairiojo krašto vadovą. Struktūra Struktūra pagaminta iš suvirinto plieno, sutvirtinta, kad būtų užtikrintas maksimalus stabilumas ir tikslumas darbo metu. Darbinis paviršius Darbo paviršius sudarytas iš keturių nepriklausomų sekcijų perdavimo linijos. Pirma sekcija apima: Įvedimo perdavimą su plokščiomis juostomis, kurias varo asinchroninis variklis, valdomas dažnio keitikliu. Antra ir trečia sekcijos (gręžimo sritys) kiekvienoje yra: Juostos perdavimas su plokščiomis juostomis, kurias varo asinchroninis variklis, valdomas dažnio keitikliu Šoninis atskaitos vadovas (kairėje pusėje) su šoninio sustabdymo funkcija Pneumatiniai galiniai ribotuvai dešinės ir kairės padėties nustatymui Šoninis prispaudimo vadovas, pritaikytas įvairaus pločio plokštėms priglausti prie šoninio atskaitos ribotuvo. Dwodpfx Aek Rticsf Hjc Ketvirta sekcija apima: Juostos perdavimą plokščių išvežimui su: plokščiomis juostomis, varomomis asinchroninio variklio, valdomo dažnio keitikliu. Apdirbimo centras Pirmasis centras susideda iš išilginės (X ašies) kryptimi judančio vežimėlio, ant kurio sumontuotos dvi nepriklausomos gręžimo galvutės Y ir Z ašyse. Kiekviena gręžimo galvutė sudaryta iš: X kryptimi – 10 nepriklausomų vertikalių griebtuvų Y kryptimi – 9 nepriklausomi vertikalūs velenai Antrasis centras taip pat sudarytas iš išilgai X judančio vežimėlio, su dviem nepriklausomomis gręžimo galvutėmis išilgai Y ir Z ašių. Kiekviena galvutė: X kryptyje – 10 nepriklausomų vertikalių griebtuvų Y kryptyje – 9 nepriklausomi vertikalūs velenai. Kiekviena darbinė galvutė gali būti papildomai komplektuojama pasirinktu funkciniu bloku (pasirinktinai). Ašių judesiai Preciziniai linijiniai bėgiai su rutuliniais guoliais ir bešepetiniais varikliais (X, Y, Z ašys). Šlifuotų spiralių krumpliaračių pora su dviem krumpliais X ašyje leidžia pašalinti tarpus. Grūdinto plieno ir šlifuotas rutulinis sraigtas (Y, Z ašys). Pneumatinis gręžimo bloko balansuojantis įtaisas (Z ašis). Skaitmeninis valdymas XNC modelis pagrindinis