Pieno pirkti naudotą (215)

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 50 000 h, Naudota KRONES išpilstymo linija su aseptiniu užpildymu, 36 000 bph Naudota KRONES išpilstymo linija su aseptinio tipo užpildymu ir 36 000 butelių per valandą (bph) našumu – tai aukštos efektyvumo sprendimas gėrimų ir pieno pramonei, atitinkantis produktyvumo bei kokybės reikalavimus didelio pajėgumo gamyboje. Sistema užtikrina aukščiausią sterilizacijos standartą, išsaugant organoleptines savybes ir maisto saugą išpilstomam produktui. Be to, linija sukurta stabiliai veikti per ilgalaikes gamybos serijas. Procesas apjungia Blow-Fill-Seal (BFS) ir šlapio aseptinio užpildymo technologiją, taip užtikrinant maksimalią aseptinę apsaugą visos gamybos metu. Linijos greitis ir pajėgumas Naudota KRONES aseptinė linija apdoroja 36 000 butelių per valandą (bph), su 500 ml formatu, todėl idealiai tinka didelio pajėgumo gamybai. Ji skirta PET talpoms ir palaiko įvairius formatus: 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l ir 1,0 l. Taip pat sistema gali būti pritaikyta buteliams nuo 250 ml iki 1,5 l, suteikdama plačią gamybos lankstumą. Tokiu būdu linija puikiai tinka skirtingoms gėrimų pramonės reikmėms – pienui, sultims, arbatai ir aromatizuotam vandeniui. Todėl ji lengvai prisitaiko prie įvairių rinkų ir gamybos poreikių, keičiant talpų dydžius. Tai leidžia lanksčiai gaminti įvairius produktų tipus. Aseptinio užpildymo technologija KRONES linijoje Aseptinio užpildymo sistema pašalina mikrobiologinę taršą. Be to, sterilizacija ir užpildymo procesai vyksta visiškai aseptinėmis sąlygomis, kas sumažina konservantų poreikį ir užtikrina ilgą galiojimo laiką be šaldymo. Šis procesas ypač svarbus jautriems produktams, tokiems kaip pienas ir vaisių sultys, kuriems reikalingas aukštesnio lygio sterilizavimas norint išsaugoti maistingumą ir natūralias savybes. Todėl linija garantuoja, kad visi produktai atitiks griežtus kokybės ir saugos standartus. Aseptinio užpildymo technologija apima elektroninius tūrio dozavimo vožtuvus su ±0,3 % tikslumu, leidžiančius užpildyti ir šaltu (20 °C), ir aplinkos temperatūros produktu. Sistema naudoja šlapią sterilizacijos metodą, naudojant peracto rūgštį (PAA) arba vandenilio peroksidą, su kontaktiniu laiku mažiau nei 8 sekundės ir likutiniu kiekiu mažiau nei 0,1 ppm. Be to, užpildymo aplinkoje palaikomas ISO 5 klasės švarumas, naudojant HEPA filtravimą ir teigiamą slėgio kontrolę, kad būtų užtikrinta maksimali apsauga nuo užteršimo. Pagrindinės linijos dalys Sterilizaciją sistema užtikrina su STORK įranga (2 vnt.), o homogenizavimą – naudojant STORK homogenizatorių (taip pat 2 vnt.). Šie įrenginiai užtikrina vienodą produkto kokybę, ypač gaminant pieną ar sultis, prisideda prie galutinio produkto vienodumo ir didina vartotojų pasitenkinimą. UHT (ultraaukštos temperatūros) sistema VarioDose Krones naudojama produktui apdoroti aukštoje temperatūroje, efektyviai sunaikinant bakterijas ir mikroorganizmus, nepažeidžiant produkto kokybės. Iodpfx Afsv Ew E Ae Isal

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vibracinis sietas, naudotas kelis kartus. Iaodpexl S Tkefx Af Iel

Sąlyga: naudotas, Fulton katilas su pūtimo indu ir vandens minkštikliu, modelio numeris RBC1250B. Komplekte yra Grundfos daugiapakopė siurblys ir jos variklis, kondensato perdavimo siurblys, valdymo skydelis ir Nu-Way automatinis alyvos deginimo blokas. Iedpsxxklrjfx Af Isal

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Sterile tank with agitator, temperable, vertical design Technical data / dimensions Available quantity: 1 Volume: approx. 6,000 litres Tank type: Sterile tank Condition: used Suitable for food: yes Design: vertical Internal diameter: approx. 1,700 mm External diameter: approx. 1,854 mm Cylindrical height: approx. 2,264 mm Total height: approx. 5,390 mm Weight: approx. 2,030 kg Medium specific gravity: 1.0 t/m³ Operating pressure: negative pressure/vacuum Operating pressure: 3.5 bar Test pressure: 5.4 bar Wall thickness bottom: approx. 5.2 mm Wall thickness top: approx. 8.4 mm Wall thickness shell/cylinder: approx. 5.2 mm Iasdpfx Ajtyz Izof Iel Ground clearance: approx. 800 mm Operating temperature: 150°C Nameplate available Manufacturer: GEA Factory no.: 2376 Year of manufacture: 2010 Material / finish Material inner shell: V2A (1.4541) Double jacket material: V2A (1.4541) Material feet: V2A (1.4541) Outer surface: mill-finished 2B Inner surface: ground Ra

Sąlyga: naujas, naujas! visiškai iš nerūdijančio plieno su saugos dangčiu paverčiamas 2 sukimosi kryptys (rankiniu arba automatiniu režimu) su CE žymėjimu Iedpfxsw N Rlhe Af Ijal galia: 2,2 kW išoriniai matmenys (I x P x A): ± 1.300 x 600 x 1.300 mm Barmix 200 litrų mentelinis maišytuvas yra ideali mašina įvairaus maisto maišymui mėsos, paukštienos, žuvies, daržovių, pieno produktų, grūdų, saldumynų, gyvūnų pašaro ir sumuštinių pramonėje. Tinka mėsos ir vegetariškiems mėsainiams, dešroms, mėsos kukuliams, kopūstų, bulvių ir kitoms drėgnoms salotoms, bulvių košei, šviežioms ir šaldytoms daržovėms, pusryčių dribsniams, žaliam gyvūnų pašarui maišyti. Taip pat tinka sausiems produktams, tokiems kaip žolelės, ingredientai, milteliai, granulės, riešutai, grūdai, sėklos, branduoliai, džiovinti vaisiai, granola ir kt.

Sąlyga: geras (naudotas), Technische Daten sind auf den Bildern dargestellt. Iaedpfx Aep N Aq Hof Iel

Sąlyga: naudotas, Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kurios našumas siekia iki 9000 litrų per valandą, užtikrina pažangią sprendimų sistemą skystų produktų aseptiniam išpilstymui. Konkrečiai, linija pasiekia iki 9000 l/val. gamybos pajėgumą. Ši sistema garantuoja maksimalų efektyvumą ir patikimumą pilstant pieno produktus ir sultis. Be to, visiškai integruotas aseptinis procesas išsaugo produkto organoleptines ir mikrobiologines savybes. Iaedjv Ai Haspfx Af Ijl Pagrindiniai Aseptic A3 Flex 1000S linijos komponentai Homogenizatorius ir sterilizatorius – 12 t/val. Homogenizavimo ir sterilizavimo sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S linijoje, esant 9000 l/val. našumui, stabilizuoja produktą ir naikina mikroorganizmus valdomo terminio apdorojimo būdu. 12 tonų per valandą pajėgumas leidžia apdoroti didelius kiekius išlaikant aukštą produkto kokybę ir saugumą. Alsafe tankas – aseptinis Tetra Alsafe tankas skirtas aseptiškai laikyti produktą prieš pilstymą. Maisto saugos sertifikuotos medžiagos užtikrina visišką izoliaciją ir eliminuoja užteršimo riziką. Tetra Pak CIP sistema Automatinė linijos išvalymo sistema (CIP – Cleaning In Place) užtikrina vidaus valymą visų su produktu sąlyčio turinčių dalių, dėl ko sumažinami prastovų laikai ir padidinamas eksploatacinis efektyvumas. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pilstymo mašina Pilstymo įrenginys yra pagrindinis Tetra Pak A3 FLEX 1000S linijos komponentas. Jie aseptiškai užpildo pieno produktus ir sultis kartoninėse pakuotėse. Didelis dozavimo tikslumas sumažina produkto nuostolius ir užtikrina puikią pakuočių kokybę. CAP21 uždengimo mašina CAP21 uždengimo mašina sandariai užsuka pakuotes ir taip apsaugo nuo užteršimų bei pailgina produkto galiojimo laiką. Pilnai integruota su pilstymo įrenginiu, ji palaiko nenutrūkstamą gamybos eigą. ACHX30 akumuliatorius 47 m ACHX30 akumuliacinė sistema optimizuoja pakuočių judėjimą gamybos linijoje ir mažina prastovas, didindama bendrą pilstymo proceso našumą. Tetra Pak Film Wrapper 67 termopakoavimo įrenginys Film Wrapper 67 termopakoavimo įrenginys užtikrina antrinę plastikine plėvele apvyniotą produkciją. Šis procesas pagerina logistiką ir distribuciją, suteikia papildomą apsaugą ir stabilumą transportavimo metu. Linijos savybės Naudota Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. pilstymo linija taiko aseptinio išpilstymo technologiją, kuri apsaugo nuo bakterinės taršos be konservantų. Tinka įvairiems skystiems produktams: pienui, pieno gaminiams, vaisių sultims ir augalinės kilmės gėrimams. Integruotos pažangios technologijos ir automatinė sanitarinė valdymo sistema leidžia pasiekti aukštus kokybės standartus ir optimalų gamybos efektyvumą.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002, Vakuuminis virimo ir tirpinimo įrenginys, horizontalus juostinis maišytuvas. Skirtas klampių produktų, tokių kaip lydytas sūris, gyvūnų pašaras, standartizavimo mišiniai ir pan., maišymui bei gaminimui vakuume. Dvigubos sienelės netiesioginiam šildymui arba aušinimui, galima ir tiesioginė garo įpurškimo sistema (6 garo įpurškimo antgaliai). Maksimalus slėgis apvalkale – 2 barai vandens arba garo, maksimalus – 3,5 baro. CIP sistema, išplaunama per 4 purškimo rutulius. Išvado liukas valdomas pneumatiškai. Su vakuumine sistema, vandens dozavimo sistema su srauto davikliu. Dangtis uždaromas, keliama pneumatiškai, integruotas žiedinės skysčio vakuuminis siurblys. Produkto pakrovimas: per atskirą elevatorių ir standartines 200 litrų vežimėlius (elevatorius: KS tipo 602, 1,1 kW – maks. 250 kg). Valdymo skydas su PLC (Siemens S7-300 valdikliai), dažnio keitikliai. Valdymo ekranas. Produkto kameros matmenys: 100 x 100 x 82 (ilgis x plotis x aukštis) cm. Dokumentacija prieinama. Isdpfxjw Uzzke Af Ijal

Sąlyga: naudotas, Išrūgų perdirbimo gamykla 15 000 litrų/val. Gamykla susideda iš: 250 litrų nerūdijančio plieno talpyklos 15 000 litrų/val. našumo produkto siurblio su 5,5 kW varikliu Tetra plex C8 SR plokštelinis šilumokaitis Iaodsxxi R Tepfx Af Isl SWEP tarpinis karšto vandens paruošimo įrenginys su tarpinėmis Karšto vandens siurblys su 3,0 kW varikliu Automatinis garo įjungimo/išjungimo vožtuvas Garo moduliacinis vožtuvas Garo gaudyklė ir filtras Laikymo vamzdis 25 sekundėms esant 15 000 l/val. srautui, 3'' vamzdyje Vamzdynai ir vožtuvai, įskaitant 3 vnt. x 2’’ trijų krypčių srauto nukreipimo vožtuvus RTD jutikliai karštam vandeniui, karštoms išrūgoms ir šaltoms išrūgoms Aukšto lygio zondas balansinei talpai Prijungimas prie UF Allen Bradley valdymo sistemos Pilna išsami specifikacija pateikiama pagal pageidavimą.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Universal boiler / cheese vat / pasteurizer 100 liters. Used – 3.5 years old The vessel: - All stainless steel - Double jacket (au bain-marie) + insulation - Non-pressurized vessel (must be operated without pressure) - 100 liters - Discharge disc valve NW 50 Iodpfx Aowg Ellef Ioal - Agitator mounted on the lid, easily removable via quick-change adapter - Agitator rotates slowly; approx. 24 RPM - 400 Volt / 8.4 kW heating (16 Amp plug). Heating power can be halved with a switch (8.4 – 4.2 kW) The control system: - Digital display of milk temperature - PID controller / thermostat - Control with 1 automatic program (heating – holding – cooling) and manual operation (manual heating and manual cooling with cold water) - Heats up to 90°C - Cooling with cold water. Water inlet with motorized ball valve.

Sąlyga: geras (naudotas), Damrow Double-0 5.000 Liter Käsefertiger. Geschlossenes Modell, CIP-reinigungsfähig. Mit integriertem Molkeablauf. Geeignet für die Herstellung von Mozzarella, Gouda, Tilsiter, Cheddar usw. Die Deckel und Roste der Käsebehälter sind vorhanden. Iedpfx Afewf I Rhe Isal 1x doppelwandig, keine Undichtigkeiten 1x einfachwandig Guter Zustand. 2 Stück verfügbar.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P stūmoklinis homogenizatorius Serijos nr.: 12590 2016 m., nerūdijantis plienas, maks. slėgis (MPa) 25, vardinis debitas 150 dm3/h, 3 fazės, su atsarginių dalių dėže Iodpew Ulc Eefx Af Ieal

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 2 001 h, Naudota kūdikių pieno miltelių skardinimo linija, našumas – 18 000 vnt/val. Ši kūdikių pieno miltelių skardinimo linija, pasižyminti iki 18 000 skardinių per valandą našumu, veikia kaip visiškai automatizuota sistema, užtikrinanti aukštą efektyvumą ir tikslumą. Kiekvienas linijos įrenginys optimizuoja gamybos srautus, mažina nuostolius ir atitinka griežtus maisto pramonės kokybės standartus. Pagrindinės naudotos kūdikių pieno miltelių skardinimo linijos, 18 000 vnt/val., funkcijos: Depaletizavimas Procesas prasideda nuo Jorgensen depaletizatoriaus (2000 m.), tai pažangi sistema, skirta ruošinių (skardinių) išdėliojimui. Įrenginys turi Siemens S7 PLC bei Danfoss dažnio keitiklius, leidžiančius tiksliai valdyti gamybos eigą. Sistemoje taip pat integruota tuščių padėklų surinkimo stotis ir įvažiavimo buferis 5 padėklams, užtikrinant nenutrūkstamą darbą be sustojimų. Iasdpfovzxgyox Af Iol Skardinių plovimo įrenginys Tuomet skardinės pereina oro plovimo mašiną, kuri išvalo daleles ir priemaišas naudojant aukšto slėgio suslėgto oro srautą. Tokiu būdu užkertamas kelias užteršimui ir užtikrinamos optimalios higienos sąlygos prieš pildymą, tad produktas išlieka saugus bei atitinka teisės aktų reikalavimus. Matavimo šaukštelio padėjimo įrenginys Šaukštelių padavimo mašina (Hoppmann, 2014 m.) atlieka svarbų vaidmenį tiksliam šaukštelių įdėjimui į skardines. Šis įrenginys pasižymi 360 vnt/min našumu, turi didelės talpos buferinį bunkerį, specialius konvejerius ir automatizuotą įdėjimo modulį. Rezultate šaukšteliai dedami ypač tiksliai. Pildymo įrenginys Miltelių pildymo įrenginys (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000 m.) efektyviai atlieka pildymo procesą. Naudojama dviejų pakopų svėrimo sistema su automatiniu grįžtamuoju ryšiu, leidžianti tiksliai dozuoti. Modelis CRF 24H pasiekia iki 300 vnt/min (99 mm skardinės) arba iki 150 vnt/min (127 mm skardinės) našumą. Svorio atitikimą užtikrina Mettler Toledo Garvens svarstyklės (2020 m.), taip pagerinant gamybos nuoseklumą. Gamybiniai pajėgumai Linija pajėgi užpildyti įvairios talpos skardines, todėl yra labai universali: - 400 g skardinės: iki 18 500 vnt/val. - 800/850/900 g skardinės: iki 10 200 vnt/val. Išankstinio uždarymo įrenginiai Po pildymo skardinių dugnų nuėmiklis ir išankstinio uždarymo įrenginys paruošia produktą galutiniam sandarinimui. Integruota Siemens S7 PLC valdymo sistema užtikrina precizišką procesų kontrolę. Ferrum išankstinio uždarymo mašinos (2000 m.), modelis F504EC (127 mm skardinėms) ir F505EC (99 mm skardinėms), garantuoja patikimą sandūrą iki galutinio uždarymo. Kokybės kontrolė Gaminio vientisumui užtikrinti, visa gamybos eiga stebima švariojoje zonoje valdymo stotyje. Ji aprūpinta PLC bei gamybos valdymo programine įranga, leidžiančia operatyviai stebėti ir reguliuoti procesus.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SF200s.01.24, varžto skersmuo: 250 mm, bendras ilgis: 2 200 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras svoris: 500 kg, šildymo galia: 10 kW (13,60 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, Комплектно оборудване / по заявка / за производство на моцарела, жълто сирене, сулугуни и подобни. Дозиране, както и декоративно дозиране. Iaedot I Dxwjpfx Af Iel - Пещ за топене на сирене - Екструдер-буфер за подаване към дозатора - Комплект различни приставки за дозиране

Sąlyga: geras (naudotas), 1 x Burnley Packaging Machinery šiluminio susitraukimo tunelis Modelis: PE500/300 Pilnai ištestuotas Pirktas ir sumontuotas bandomajam produktui, nebereikalingas. Pridedami nauji atsarginiai diržai Vieta: Leek, JK Isdpexrcyzjfx Af Ioal

Sąlyga: geras (naudotas), The machine is in very good condition. I have 5 units available. Iedsvuturepfx Af Ijal

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gaulin MC7 Hochdruck-Homogenisator, einstufig. Kapazität: 4000 l/h, 200 bar. Iodpfx Ajwf Iv Rsf Ioal 30 kW Elektromotor. Kolbendurchmesser: 43,44 mm. Sehr guter Zustand.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, GEA Niro NS2006P stūmoklinis homogenizatorius Ijdpfx Afsw Ulcrs Ioal Serijos numeris: 6233 2005, nerūdijantis plienas, maks. slėgis (MPa) 25, nominali debitis 150 dm³/h, 3 fazės

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 11 000 h, Usata Linea di Imbottigliamento SIDEL per Acqua Naturale fino a 54.000 Bottiglie all’Ora Introduzione alla Linea di Imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bph La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale, con una capacità fino a 54.000 bottiglie all’ora, è stata costruita nel 2014 ed è attualmente funzionante, garantendo prestazioni elevate. Progettata specificamente per il confezionamento di acqua naturale in bottiglie PET da 0,5 litri, questa linea soddisfa le esigenze della produzione su larga scala. La linea Sidel raggiunge una velocità di produzione di 54.000 bottiglie/ora, ottimizzando così l’efficienza operativa e assicurando un prodotto di alta qualità. Tecnologia di Riempimento e Specifiche delle Bottiglie Questa linea Sidel per acqua utilizza una tecnologia di riempimento a gravità con leggera depressione, che assicura un dosaggio preciso e costante del prodotto. Il collo delle bottiglie è di tipo standard 30 o 25, comunemente utilizzato nell’industria dell’imbottigliamento. La linea ha operato per un totale di 10.000 ore, dimostrando affidabilità e robustezza nel tempo. Con 24 cavità di soffiaggio e 84 valvole di riempimento, la capacità produttiva risulta notevolmente aumentata. Componenti Principali della Linea Iasdpfx Afevgvcpo Ijl Il cuore dell’impianto è rappresentato dal sistema SIDEL Combi SBO24 Matrix del 2014, che integra le funzioni di soffiaggio, riempimento e tappatura in un’unità compatta. Configurata con 24 cavità di soffiaggio e 84 valvole di riempimento, ottimizza la produttività, permettendo alla linea SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all’ora di operare a pieno regime. Sistemi di Lavaggio e Preparazione La linea Sidel include inoltre un sistema CIP fornito da Beijing Sanyuan per la pulizia automatica delle parti a contatto con il prodotto, fondamentale per garantire elevati standard igienici nell’imbottigliamento dell’acqua naturale. L’asciugatore bottiglie SH Yiwei elimina l’umidità residua, predisponendo le bottiglie alle successive fasi di lavorazione. Questi componenti contribuiscono all’efficienza complessiva dell’impianto. Marcatura e Controllo Qualità Una stampante laser DOMINO consente la marcatura diretta delle bottiglie con informazioni chiare e indelebili. Gli ispettori Haifu controllano il livello di riempimento e verificano la corretta applicazione delle etichette, garantendo così la qualità del prodotto finale. La linea SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all’ora mantiene quindi elevati standard qualitativi. Etichettatura e Tracciabilità della Linea SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bph La etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO del 2014 utilizza tecnologia di etichettatura da bobina, assicurando un’applicazione delle etichette rapida e precisa. Un’ulteriore stampante DOMINO consente la stampa su cartoni per i codici e le informazioni necessarie alla logistica e alla tracciabilità. Questa configurazione rende la linea Sidel una soluzione completa per l’intero processo di confezionamento. Sistemi di Imballaggio e Pesatura Un incartonatore OCME automatizza l’imballaggio delle bottiglie in cartoni per la linea Sidel. Inoltre, la bilancia SARTORIUS garantisce misurazioni di peso precise, fondamentali per il controllo qualità.

Sąlyga: geras (naudotas), Used, in good condition. 4 units available in stock. Iodpjvt Szzjfx Af Ioal

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), slėgis: 210 juosta, Gaulin, Homogenisator model MC18 3TPSX. RVS bekleed, 2-traps hydraulische kleppenassemblage, 54 mm zuigers, wolfraamcarbide coating. Aseptische cilinderblok, schotelkleppen. Homogenisatiedruk op afstand bedienbaar en uitleesbaar. Capaciteit: 6.000 l/u, 210 bar. Onderhoudshistorie beschikbaar. Reserveonderdelen beschikbaar. Iasdpfx Aowf Itcef Isl Uitstekende werkende staat.

Sąlyga: naudotas, Naudota aseptinio pildymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, 7000 l/val Bendras linijos aprašymas Naudota aseptinio pildymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, kurios našumas siekia 7000 litrų per valandą, yra pramoninė konfigūracija, specialiai skirta steriliam skystų maisto produktų pildymui. Linija ypač tinkama jautriems produktams, tokiems kaip UAT (ultra aukštos temperatūros) pienas ir vaisių sultys, kuriems reikalinga kontroliuojama gamybinė aplinka. Sistema skirta pildyti 1 litro kvadratinius indelius ir užtikrina aukštus mikrobiologinės kokybės standartus. Kiekvienas įrenginys šioje konfigūracijoje atlieka itin svarbų vaidmenį, užtikrinant aseptines sąlygas nuo pildymo iki galutinio supakavimo. Aseptinis užpildytuvas Tetra Pak A3 FLEX Pagrindinis linijos elementas – aseptinis užpildytuvas Tetra Pak A3 FLEX (100V versija), pagamintas 2004 m. Šis įrenginys atlieka aseptinį pildymą su integruota sterilizavimo sistema, mikrobinėmis barjeromis ir tiksliu dozavimu. Sistema gali apdoroti pasterizuotus ar sterilizuotus produktus, skirtus ilgam galiojimo laikui be šaldymo. Užpildytuvas viso ciklo metu užtikrina sterilią aplinką, precizišką dozavimą ir stabilią pildymo kokybę. Gamintojai gali pasitikėti šia įranga, siekdami laikytis griežtų maisto saugos reikalavimų. Aseptinis uždengėjas Tetra Pak TCA88 Linijoje taip pat yra Tetra Pak TCA88 aseptinis uždengėjas, pagamintas 2006 m. Šis modulis plastikinį dangtelį uždeda ant užpildytos pakuotės, naudodamas indukcinę arba mechaninę hermetiško uždarymo sistemą aseptinėje aplinkoje. Uždengėjas tiksliai sinchronizuojamas su užpildytuvu, todėl užtikrina nenutrūkstamą darbą, ženkliai sumažina užteršimo riziką po pildymo. TCA88 turi įmontuotas kokybės kontrolės funkcijas, kurios tikrina kiekvieno dangtelio padėtį ir priveržimo jėgą. „Tetra Pak“ užtikrino, kad įrenginys būtų su saugos funkcijomis: su saugos užraktais ir klaidų stebėjimo sistema, kad visapusiškai atitiktų pramonės reikalavimus. Iedpjwkux Nofx Af Ioal Antrinės pakuotės formavimo įrenginys Tetra Pak TCBP70 Tetra Pak TCBP70 pakuotojas, pagamintas 2007 m., atsakingas už antrinį pakavimą. Ši automatinė sistema formuoja ir užpildo gofruoto kartono dėžes, naudodama apvyniojimo arba iš anksto paruoštų dėžių technologiją. Visiškai elektroninis valdymas suteikia galimybę realiu laiku reguliuoti ir stebėti darbo parametrus. Įrenginys palaiko lankstų pakavimo schemų pasirinkimą ir greitą formato keitimą. TCBP70 komplektuojamas su saugos sistemomis, tokiomis kaip šviesos užuolaidos ir avarinio stabdymo funkcija. Pavyzdžiui, jei operatorius įžengia į saugomą zoną, sistema automatiškai sustabdoma, taip užtikrinant darbo saugumą. Šitaip pakuotės procesas išlieka efektyvus ir saugus. Pramoninės paskirtys ir veiklos privalumai Naudota aseptinio pildymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, 7000 l/val., skirta pieno ir gėrimų pramonės gamintojams, kuriems reikalingos aseptinio pakavimo galimybės.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: TP2088 08, Heat exchanger in good condition, used during the previous year. Isdpfx Afsvtrtws Ijal

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 4 500 h, Naudota užpildymo mašina Elopak PURE PAK PS 20 Našumas: 2 000 briketų/val. Pagaminimo metai: 1998 Pakuotės: 0,25 – 0,5 – 1,0 l be dangtelio (be aplikatoriaus) Darbo valandos: 4 500 Iedpfx Afsvguzqo Ijal Pieno tinkamumo vartoti terminas – 3 dienos, jogurto – 15–20 dienų Įranga tvarkinga, atjungta prieš 4 metus Yra gamybinėje salėje, tačiau neprijungta prie vamzdyno Parduodama tokia, kokia yra Techninė dokumentacija anglų kalba

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Homogenizer used in ice cream production Iaedpfx Asvtpw Hef Iol