Pelno pirkti naudotą (248)

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 6 096 mm, Y ašies eiga: 2 032 mm, Z ašies eigos atstumas: 200 mm, stalo ilgis: 8 559 mm, stalo plotis: 3 861 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, padavimo ilgis Z ašis: 200 mm, vandens slėgis: 4 500 juosta, pjovimo ilgis (maks.): 6 096 mm, pjovimo plotis (maks.): 2 032 mm, OMAX waterjet 80X-1 Cechy: - Sterowanie CNC bazujące na komputerze PC Omax - Pompa Enduromax 5060V o mocy 50 KM - Zamknięty obieg wody – system recyrkulacji - Terrain Follower (czujnik kolizji, automatyczna regulacja wysokości głowicy) - System usuwania ścierniwa - System dozowania Wymiary maszyny: Wanna robocza: 8000x3300 mm 2x wózek na ścierniwo: 1500x1000 mm Wymiary pompy: 1700x1300 mm Wymiary zasobnika: 900x900 mm Wysokość: 1000–1500 mm Kompletnie odnowiony system wysokociśnieniowy – profesjonalny remont techniczny Oferowana do sprzedaży maszyna przeszła kompleksowy remont techniczny, obejmujący generalny przegląd pompy wysokociśnieniowej oraz wszystkich newralgicznych elementów systemu ciśnieniowego. Wszelkie prace wykonano przez wyspecjalizowany serwis, z naciskiem na przywrócenie pełnej wydajności, niezawodności i wieloletniej gotowości eksploatacyjnej. 💦 Pompa wysokociśnieniowa – pełna regeneracja Zakres prac przy pompie wysokociśnieniowej obejmował: - Całkowity demontaż - Wymianę lub regenerację wszystkich zużytych i kluczowych podzespołów - Pełną naprawę elementów uszczelniających, zaworów i części podlegających działaniu ciśnienia - Kalibrację parametrów pracy zgodnie z tolerancjami fabrycznymi Dzięki temu pompa zapewnia stabilne ciśnienie robocze, cichą pracę oraz wydłużoną żywotność. ⚙️ Elementy wysokociśnieniowe Wszystkie podzespoły systemu wysokociśnieniowego współpracujące z pompą zostały: - Dokładnie sprawdzone - Wymienione lub poddane regeneracji, tam gdzie było to konieczne - Przetestowane pod względem szczelności i bezpieczeństwa eksploatacji Maszyna jest w pełni przygotowana do nieprzerwanej pracy przemysłowej. ✅ Stan ogólny Dzięki szeroko zakrojonemu remontowi urządzenie jest: Fpjdpfoyaiitsx Ahwod - Technicznie całkowicie odnowione - Wyposażone w kompletnie zregenerowany system wysokociśnieniowy - Gotowe do natychmiastowej pracy To idealne rozwiązanie dla Klientów poszukujących wysokowydajnej maszyny waterjet bez kosztów zakupu nowego urządzenia, przy zachowaniu profesjonalnej niezawodności i precyzji. Gotowa do wysyłki.

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wysokowydajna zgrzewarka tacek Sealpac A7MAX DL z 2022 roku. Jest to jeden z najbardziej zaawansowanych modeli firmy Sealpac, odpowiedni do zastosowań MAP, próżniowych i wysokowydajnych w zgrzewaniu tacek z mięsem, produktami roślinnymi, warzywami, daniami gotowymi i innymi produktami. Maszyna w doskonałym stanie, w pełni sprawna, profesjonalnie serwisowana i gotowa do integracji z przemysłową linią pakującą. Najważniejsze cechy: • Sealpac A7MAX DL (konfiguracja Deep-Line) • Wysokowydajne zgrzewanie tacek MAP / próżniowe • Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej • Wysoka wydajność cykli (do czołowych prędkości w branży – w zależności od narzędzi) • Kompatybilność z szeroką gamą formatów tacek i folii • Ciężka, przemysłowa konstrukcja • Sterowanie PLC • Przystosowana do integracji z przenośnikami, wagami, podajnikami tacek i systemami etykietowania Historia i stan: Fpodjx Adunopfx Ahwsd • Zakupiona jako nowa w 2022 roku • Brak korozji, brak usterek mechanicznych • Regularnie czyszczona i konserwowana • Przechowywana w nowoczesnym zakładzie technologii spożywczej Możliwość inspekcji maszyny w miejscowości Best, Holandia. Brak narzędzi w zestawie. W zestawie: • Główna jednostka zgrzewarki tacek • Rama ze stali nierdzewnej • Przyłącza elektryczne i pneumatyczne zgodnie z aktualną instalacją Maszyna znajduje się w Best w Holandii.

Būklė: naudotas, Sprzedam w pełni zmontowaną i działającą linię do produkcji pelletu o wydajności do 3 ton na godzinę. Fabryka jest mało używana – wyprodukowano jedynie 16 000 ton, jej stan techniczny i wizualny jest bardzo dobry. Fpedjx S Egmjpfx Ahwsd Idealna do profesjonalnej produkcji pelletu z biomasy drzewnej, agrobiomasy lub innych surowców. Instalacja zakładu nie wymaga dodatkowych pomieszczeń – prasa do pelletu jest już zabudowana w kontenerze. Linia zawiera: • Prasę i młyn: Salmatec Maxima 700 – niezawodna niemiecka jakość, wysoka wydajność i długoterminowa stabilność pracy. • Urządzenia transportowe i dozujące: Rematec – solidne, precyzyjne podawanie materiału na wszystkich etapach. • Namiot chroniący przed warunkami atmosferycznymi. • Dodatkowe wyposażenie: cyklony, sita, chłodnica, szafa sterownicza itp. Dostępne są wszystkie pliki DWG i rysunki fundamentów pod urządzenia. Główne zalety: • Duża wydajność produkcyjna – do 3 t/h. • Wysokiej jakości komponenty renomowanych europejskich producentów. • Możliwość adaptacji do różnych surowców. • Linia w pełni sprawna – możliwość prezentacji w ruchu. • Dostępna od ręki.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1982, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dėl visapusiškos mūsų kukurūzų malūno modernizacijos, kuris buvo pastatytas 1980-aisiais, mūsų malimo įranga tapo prieinama pardavimui. Per dešimtmečius ši technika mūsų įmonėje veikė patikimai ir stabiliai, nuolat buvo prižiūrima ir eksploatuojama profesionaliai. Per visus šiuos metus mūsų įmonė pelnė ilgalaikį partnerių pasitikėjimą, daugiausia dėl nuolat aukštos produktų kokybės, kurią užtikrino ši technologija. Fodpfxjylhnro Ahwjpd Malūnas daugiausiai specializavosi kukurūzų kruopų gamyboje kaip pagrindiniame produkte, taip pat buvo gaminami pašariniai miltai, maistiniai kukurūzų miltai, kukurūzų gemalas bei kiti šalutiniai produktai. Siūloma įranga: - buvo nuolat prižiūrima - gali būti apžiūrima veikimo metu - parduodama kartu su esamu atsarginių dalių sandėliu Visos prie įrangos esančios atsarginės dalys įtrauktos į pardavimą, o tai suteikia reikšmingą privalumą būsimam savininkui – tiek eksploatacinio saugumo, tiek techninės priežiūros planavimo požiūriu. Nurodyta kaina galioja vienam vienetui. Iš viso turime 2 vienetus. Taip pat siūloma galimybė įsigyti visą skelbiamą įrangą kaip komplektą – už pritaikytą, palankią kainą. Tai puiki galimybė įmonėms, svarstančioms pilno kukurūzų malūno sukūrimą, pajėgumų didinimą ar technologinį tobulinimą. Ankstyviausia planuojama įrangos išvežimo data – 2027 m. vasaris.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1982, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dėl visapusiško mūsų kukurūzų malūno, pastatyto 1980-aisiais metais, technologinio modernizavimo, siūlome parduoti naudotą malimo įrangą. Fpedjylhl Ropfx Ahwsd Per dešimtmečius ši technika patikimai ir stabiliai veikė mūsų gamykloje, nuolat prižiūrima ir valdoma profesionalų. Per šiuos metus mūsų įmonė pelnė ilgalaikį partnerių pasitikėjimą, daugiausia dėl nuolat aukštos produkcijos kokybės, kurią užtikrino būtent ši technologija. Gamyklos veikla daugiausiai buvo orientuota į kruopų gamybą, taip pat buvo gaminami pašariniai miltai, maistiniai miltai, kukurūzų gemalai ir kiti šalutiniai produktai. Siūloma įranga: - nuolat prižiūrėta - galima apžiūra veikiančios būsenos - parduodama kartu su esamu atsarginių dalių komplektu Visos turimos atsarginės dalys įtrauktos į pardavimo kainą, kas užtikrina reikšmingą pranašumą būsimiems savininkams eksploatacijos saugumo ir priežiūros planavimo požiūriu. Nurodyta kaina galioja vienam įrenginiui. Iš viso turime 6 vienetus. Taip pat galimas visų siūlomų įrenginių įsigijimas kaip viso paketo – tokiu atveju galime pateikti individualų ir palankesnį kainos pasiūlymą. Tai puiki galimybė įmonėms, planuojančioms naujo malūno steigimą, pajėgumų didinimą ar technologinį atsinaujinimą. Numatoma ankstyviausia įrangos išvežimo data – 2027 m. vasaris.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1982, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dėl mūsų kukurūzų malūno, pastatyto aštuntajame dešimtmetyje, išsamios technologinės modernizacijos, mūsų naudojama malimo įranga tapo prieinama pardavimui. Per dešimtmečius ši įranga veikė patikimai ir stabiliai mūsų gamykloje, užtikrinant nuolatinę techninę priežiūrą ir profesionalų eksploatavimą. Šiais metais mūsų įmonė pelnė ilgalaikį partnerių pasitikėjimą, daugiausia dėl nuolat aukštos produkto kokybės, kurią garantavo ši technologija. Gamyklos pagrindinė specializacija buvo kukurūzų kruopų gamyba - kaip pagrindinis produktas, taip pat pašarinių miltų, maisto paskirties miltų, kukurūzų gemalų ir kitų šalutinių produktų gamyba. Siūloma įranga: Fjdpsylhhfefx Ahwepd - nuolat prižiūrima - galima apžiūrėti veikimo metu - parduodama kartu su esamomis atsarginių dalių atsargomis Visos turimos atsarginės dalys įtrauktos į pardavimą, o tai būsimam savininkui suteiks svarbų pranašumą užtikrinant eksploatacinį saugumą ir palengvinant techninės priežiūros planavimą. Nurodyta kaina taikoma vienam vienetui. Iš viso turime 4 vienetus. Taip pat yra galimybė įsigyti visą siūlomą įrangą kaip vieną komplektą – tokiu atveju galime pateikti individualiai pritaikytą bei palankesnę kainą. Tai puiki galimybė įmonėms, planuojančioms įrengti pilnai veikiančią kukurūzų malūno liniją, plėsti gamybos pajėgumus ar įgyvendinti technologinį atnaujinimą. Numatoma ankstyviausia įrangos išmontavimo data – 2027 m. vasaris.

Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 280 000 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 123, Na sprzedaż: Rheon VX122, wyprodukowany przez japońską firmę RHEON Automatic Machinery, przeznaczony do beznaprężeniowego dzielenia i formowania ciasta. Rok produkcji: 2010 Producent: RHEON Automatic Machinery Model: VX122 Opis maszyny: Rheon VX122 to wysokiej klasy dzielarko-zaokrąglarka, idealna zarówno do rzemieślniczej, jak i przemysłowej produkcji pieczywa. Maszyna działa w oparciu o system Stress-Free V4, minimalizujący nacisk na ciasto i pozwalający zachować jego strukturę oraz właściwości fermentacyjne. Maszyna szczególnie polecana do: - ciast o wysokiej hydracji - długich procesów fermentacji - wyrobów takich jak bułki, bochenki chleba, ciabatta, bagietki W zestawie: Oferta obejmuje w pełni sprawną linię obsypywania BMTEC, przeznaczoną do automatycznego obsypywania produktów piekarniczych różnymi rodzajami ziaren, takimi jak: - sezam - mak - słonecznik - mieszanki ziaren Linia BMTEC może być zintegrowana bezpośrednio z procesem produkcyjnym i zapewnia równomierne, powtarzalne nakładanie posypki. Najważniejsze cechy: - delikatne, beznaprężeniowe prowadzenie ciasta (bez uszkodzenia glutenu) - wysoka dokładność wagowa i powtarzalność wyrobów Fpodpeydkiijfx Ahwsd - regulowane parametry pracy - solidna konstrukcja przemysłowa - kompletne rozwiązanie: dzielenie, formowanie i posypywanie ziarnami - możliwość integracji z pełnymi liniami produkcyjnymi Stan techniczny: Zarówno Rheon VX122, jak i linia do posypywania BMTEC są w dobrym stanie technicznym i były eksploatowane w warunkach produkcyjnych. Istnieje możliwość obejrzenia i przetestowania maszyn na miejscu.

Gamybos metai: 2020, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Na sprzedaż oferujemy linię do obierania ziemniaków nożami marki Dornow, w skład której wchodzą: - Zasobnik magazynowy z taśmociągiem (pojemność ok. 1 t surowca) - Obieraczka do ziemniaków z nożami 20M-AT-MS - Stół inspekcyjny rolkowy - Przedmywarka z przenośnikami transportującymi - Urządzenie do konserwacji i pakowania Fodpfx Asw R T Dijhwspd - Pakowarka próżniowa - Dodatkowe, fabrycznie nowe komplety ostrzy do obieraczki w zestawie Linia umożliwia również obieranie buraków, selera, a przy wydłużeniu cyklu także marchwi. Za dopłatą możemy dodać m.in.: krajalnicę, detektor metali (opcjonalnie, na zapytanie). Linia obierająca pracuje w pełni automatycznie w sekwencji: Obieraczka napełniana jest surowcem z bunkra za pomocą taśmociągu po ustawionym, regulowanym czasie. Obieraczka obiera ziemniaki przez dowolnie ustawiony czas, po czym wyrzuca obrany produkt na stół inspekcyjny i sekwencja rozpoczyna się od nowa. Wydajność systemu to ok. 300 - 1000 kg surowca na godzinę w zależności od jakości i wielkości ziemniaków. Obieraczka działa w systemie oszczędnego zużycia wody, używając strumienia płaskiego z dyszy. Pojemność obieraczki: ok. 40 kg surowca, zalecana ilość wsadu dla optymalnych efektów obierania: ok. 25 kg. Stół inspekcyjny ze zdejmowanym urządzeniem do płukania bulw. Pojemność magazynowa urządzenia do konserwacji i pakowania wodnego ok. 120 kg obranych warzyw. Urządzenie do konserwacji i pakowania wyposażone w taśmę odbiorczą, taśmę dozującą na wagę, sekcję odsączającą oraz dysze do płukania powietrzem i wodą. Pakowarka próżniowa jedno-komorowa, wymiary komory: 600x400 mm, wydajność pompy: 60 m³/h. Rok produkcji: 2020, eksploatowana do sierpnia 2023. Stan bardzo dobry, w pełni sprawna. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym umówieniu.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Fpedpfxsfz I Rxj Ahwed 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Fpodpfx Aofz Nd Iehwod Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Fpsdpfx Ahefx Nfmswod Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Fodpfx Ahjfzb Niewepd ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Fpodpfxefz U Nbs Ahwsd 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Fjdpfx Ahsflk Awowjpd ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Fjdpfjfzccnox Ahwjpd Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 Fpodpfxefzb Rcs Ahwod 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 20 szt./stan magazynowy Maszyna do szycia Durkopp Adler 367 z potrójnym transportem Specyfikacja techniczna: - automatyczne obcinanie nici - automatyczne podnoszenie stopki - automatyczne ryglowanie - energooszczędny silnik EFKA 220V Maszyny są po remoncie, w bardzo dobrym stanie. Nadaje się do wszystkich rodzajów grubych materiałów: tapicerskich, skórzanych, syntetycznych itp. Gwarancja i dostawa Wyposażenie: kompletny zestaw maszyny Gwarancja jakości maszyn zapewniona jest w pełni przez nasz zespół profesjonalnych techników. Maszyna o wysokiej jakości, polecana zarówno do wszystkich rodzajów warsztatów, jak i dla fabryk o średniej i dużej produkcji. Fpodpfx Aslgvpkehwjd Kupując tę maszynę otrzymujesz 6-miesięczną gwarancję oraz 5-letnią opiekę pogwarancyjną. Dostawa na cały świat!

Būklė: naudotas, bendras plotis: 1 700 mm, bendras ilgis: 3 800 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, Tuščias svoris: 6 000 kg CNC vidaus/vidinio šlifavimo staklės, perdirbtos iš CNC tekinimo staklių Fsdpfx Aew A I Uhjhwspd - Dokumentacija prieinama: Taip - CE sertifikatas: Ne - Serijos numeris: UC-1871 - Valdymas: CNC - Valdymo sistemos gamintojas: Fanuc - Valdymo sistemos tipas: 0-T - Galia [kW]: 15,0 - Viršūnių aukštis [mm]: 115 - Tekinimo diametras ant staklių lovos [mm]: 380 - Atstumas tarp viršūnių [mm]: 635 - Špindelio skylė [mm]: 75 - Maks. špindelio apsukos [aps./min.]: 3 500 - Parinktys: Išimama lova - Tekinimo diametras su išimama lova [mm]: 520 - Transportavimo matmenys: 3 800 mm x 1 700 mm x 2 000 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 6 000 kg - Transporto paketai [vnt.]: 2 Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM/pelno mokestis: PVM atskaitomas įmonėms Pristatymas ir įrenginių priėmimas galimi bet kada visoms pramonės sritims Lukas van Rossum

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Kompletna linia produkcyjna do wytwarzania paneli ogrodzeniowych 3D Linia składa się z: - W pełni automatycznej linii do siatek ogrodzeniowych 3D (marka PRATTO) - Linii do lakierowania proszkowego paneli ogrodzeniowych 3D (jak nowa – tylko zainstalowana i przetestowana) W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt. Fpedpfxjtywvuo Ahwsd

Gamybos metai: 2004, būklė: geras (naudotas), Linie do cięcia i łupania drewna opałowego PINOSA Marka – PINOSA, Włochy Model – EPC 3300 Fodpfx Aelwpgbohwopd Rok produkcji – 2004 Stan bardzo dobry, maszyna jest w ciągłej eksploatacji, istnieje możliwość przeprowadzenia testu. Cięcie piłą tarczową wykonaną z widii. Maszyna w pełni zautomatyzowana z możliwością pracy w trybie cięcia lub cięcia i łupania. Maksymalna średnica cięcia: 40 cm. Maksymalna długość kłody: 4 m. Siła nacisku: 35 ton. Moc silników elektrycznych: 2 x 22 kW.

Būklė: geras (naudotas), Linie do cięcia i łupania drewna opałowego PINOSA Marka – PINOSA Włochy Fjdpfx Ahouzxkvowjpd Model – EPC 3300 Rok produkcji – 2004 Stan bardzo dobry, maszyna jest w ciągłej eksploatacji i istnieje możliwość jej przetestowania. Cięcie odbywa się za pomocą piły tarczowej z ostrzem z węglików spiekanych (Vidia). W pełni zautomatyzowana, z możliwością samego cięcia lub cięcia i łupania. Maksymalna średnica cięcia: 40 cm. Maksymalna długość kłody: 4 m. Siła nacisku: 35 ton. Moc silników elektrycznych: 2x22 kW.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2025, Įranga: kabina, CONSTMACH DRYMIX 100 to w pełni automatyczna sucha wytwórnia betonu bez mieszalnika. Składniki betonu, po zważeniu, są bezpośrednio przekazywane do gruszki transportowej (transit mixer), bez procesu mieszania. Ta cecha zapewnia istotną przewagę zwłaszcza w projektach, gdzie beton musi być transportowany na duże odległości. DRYMIX 100 wyróżnia się wysoką wydajnością i trwałością dzięki stałej, niemobilnej konstrukcji, a dzięki swojej adaptacyjnej budowie może być bezpiecznie użytkowany w wielu rejonach świata, niezależnie od warunków klimatycznych. Model ten można zintegrować z silosami cementu o pojemności od 50 do 500 ton. Przy dostawie cementu w workach, systemy zbiorników zasypowych i napełniania silosów umożliwiają łatwe przekazanie cementu do silosu. W węzłach używanych w regionach o niskich temperaturach system jest ogrzewany z wykorzystaniem generatorów pary oraz paneli termoizolacyjnych, natomiast w gorącym klimacie utrzymywana jest odpowiednia temperatura betonu za pomocą agregatów chłodniczych. Ponadto, systemy wstępnego dozowania kruszywa eliminują konieczność budowy rampy zasypowej, co pozwala zaoszczędzić miejsce na placu budowy. Przyjazny dla użytkownika system automatyki wspierają najwyższej klasy komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER. System sterowania PLC zarządza procesem produkcji w pełni automatycznie i gwarantuje maksymalną precyzję dzięki zaawansowanym układom wagowym. Specyfikacja techniczna węzła betoniarskiego DryMix-100 typu suchego: Wydajność produkcyjna: 100 m³/h Masa: 33 tony (bez silosu cementowego) Całkowita moc silników: 70 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 200 kVA Wymagana powierzchnia eksploatacyjna: 700 m² Zbiornik na kruszywo: 4 x 25 m³ Waga na kruszywo: 3 m³ Taśma ważenia kruszywa: 1000 x 11 100 mm Taśma transportowa kruszywa: 1000 x 10 800 mm Zbiornik ważenia cementu: 1200 kg Zbiornik ważenia wody: 600 litrów Zbiornik ważenia domieszek: 50 litrów Kompresor: 500 litrów, 5,5 kW Silos cementowy: pojemność od 50 do 500 ton Rodzaj sterowania: w pełni automatyczny Fpsdpexqg A Rofx Ahwjd Dlaczego warto wybrać węzeł betoniarski DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 to najbardziej optymalne rozwiązanie przy potrzebie transportu betonu na duże odległości. Brak mieszalnika, niskie koszty eksploatacji oraz wysoka wydajność zapewniają efektywność operacyjną. Konstrukcja przystosowana do każdego klimatu gwarantuje tę samą jakość produkcji zarówno w siarczystych mrozach Syberii, jak i skrajnych upałach Bliskiego Wschodu. Zaawansowany system automatyki minimalizuje konieczność interwencji operatora i zapewnia maksymalną precyzję procesu. W CONSTMACH oferujemy pewną inwestycję dzięki światowej jakości inżynierskiej, rozbudowanej sieci serwisowej oraz szybkiemu dostępowi do części zamiennych. Wybierając DRYMIX 100, zyskujesz trwałą, wydajną i wysoko wydajną moc produkcyjną dla swoich projektów. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, obsługujący branże budowlaną oraz górniczą szerokim wachlarzem produktów. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, stacjonarne i mobilne linie kruszenia i przesiewania, myjki piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka zarówno n

Būklė: geras (naudotas), lenkimo jėga (didž.): 60 t, darbinis plotis: 2 500 mm, Maksimali presavimo jėga: 60 t Bendras darbo plotis: 2500 mm Darbo plotis tarp kolonų: 2050 mm Kolonos išsikišimas: 210 mm Transporto matmenys: Ilgis: 260 cm Plotis: 120 cm Aukštis: 210 cm Svoris: apie 4 t Pastaba: Informacija šiame puslapyje surinkta ir pateikta sąžiningai, tačiau jos tikslumas negali būti garantuojamas. Todėl tai nėra atstovavimas ar sutartis. Rekomenduojame savarankiškai patikrinti visus svarbius duomenis. Finansinė informacija Fjdpjymguyjfx Ahwjpd PVM/pelno marža: Marža: Rodoma kaina su įskaičiuotu PVM (PVM neatskaitomas įmonėms).

Būklė: geras (naudotas), valdymo tipas: NC valdymas, darbinis plotis: 3 050 mm, maks. lakšto storis: 3 mm, Mechaninės lakštinės žirklės pjaustymo galia: 3000 mm x 3 mm elektriškai reguliuojamas atmušėjas Modelis: CGM 303 Serijos numeris: 2012 Pagaminimo metai: 1989 matmenys: ilgis 390 cm plotis 140 cm (be atraminių rankų) aukštis 150 cm Fpsdpfsymgrljx Ahwed svoris apie 4000 kg Dėmesio: Informacija šiame puslapyje gauta ir parengta sąžiningai, tačiau jos tikslumas negarantuojamas. Taigi, tai nėra pasiūlymas ar sutartis – rekomenduojame patikrinti visą aktualią informaciją. Finansinė informacija PVM/pelno marža: PVM: Rodyta kaina nurodyta be PVM (PVM atskaitomas verslui).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Fjdpjfy T Spsfx Ahwepd 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡