Pakavimo Linija pirkti naudotą (6 035)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Set for Micro-Dowel Jointing for High-Volume and Mass Production Features: – Highest-efficiency production line, – High-power working units, – High feed rates, – Accelerated manipulator movements ensure top performance. Depending on the planned productivity, additional buffer conveyors are integrated into the line to speed up the production process. TENONER FC-10KZ-6 Specification Values Godpfx Afox Idl Hs Dsua Milling spindle 50 x 210 mm; 5,500 rpm Spindle motor 18.5 kW Special chipper saw 300/60 x 8 mm Saw motor 6 kW Working table width 600 mm Package height 30 to 150 mm PRESS FC-10PZ6 Specification Values Board width/thickness 30-150 mm / 20-70 mm Finished board length 6,000 mm Line capacity up to 15,000 linear meters/shift The machine has been upgraded and improved with the following: - New electrical installation - Machine replaced with SIEMENS SIMATIC S7 controller and SIEMENS SIMATIC HMI panel - New infeed table before the tenoners with buffer - New board-flipping mechanism – side feeder after tenoning machines (chain-driven board flipper controlled by frequency inverter) - New chain conveyor before the press (4,500 mm length) - Additional undercutting units installed at tenoners for line-gluing chipboard or furniture board Machine dimensions: 16.5 m x 5 m

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 500 mm, pjovimo aukštis (maks.): 89 mm, pjovimo plotis (maks.): 200 mm, Pjovimo optimizavimo skersinio pjovimo staklės PAUL C11 MKL Pagaminimo metai: 2014 Staklės turi matavimo stotelę ir 5 išmetėjus. Gjdsx H Uaxspfx Af Deua Techniniai duomenys: Pjovimo aukštis: 3 - 89 mm Plotis: 30 - 200 mm Minimalus ruošinio ilgis: 300 mm Pjūklo disko skersmuo: 500 mm Pjūklo variklio galia: 5,5 kW

Būklė: geras (naudotas), Parduodama medienos pjovimo linija: - FOD DTRA 63 apatinio pavaros rėminis pjūklas – 2 vnt. - Rąstų padavimo įrenginiai – skersiniai, išilginiai - Konvejeriai - Vežimėliai - Bėgių keliai Guedpfx Aoyhzhhsf Dea Įranga veikianti, geros būklės Pagrindiniai techniniai FOD rėminio pjūklo duomenys: Horizontalus pralaidumas mm: 650 Pjūklo rėmo eiga mm: 520 Atstumas tarp volų mm: 80-570 Mažiausias obliuojamų rąstų skersmuo mm: 100 Didžiausias obliuojamų rąstų skersmuo mm: 550 Mažiausias obliuojamų rąstų ilgis mm: 2200 Pagrindinio veleno apsisukimų dažnis aps./min: 300 Padavimas per 1 pagrindinio veleno apsisukimą mm: 4 - 30 Didžiausias pjūklų skaičius vnt.: 12 Pagrindinio variklio galia kW: 45 Padavimo variklio galia kW: 4 Hidraulinės sistemos variklio galia kW: 2,2

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Automatic Wood Processing Line Technical specifications: - Maximum log diameter: 400 mm Godpfx Aelar Riof Dsua - Minimum log diameter: 120 mm - Minimum log length: 1500 mm - Maximum log length: 3200 mm CAPACITY UP TO 200 m³ per shift The machine consists of the following components: - Log infeed conveyor - Longitudinal feed conveyor for the sawmill - Circular sawmill TT 5/600/400 G – Motors 75 + 90 kW - Discharge roller table with side boards and slab drop mechanism - Powered roller table - SB 4000 alignment table - Twin-shaft multi-blade saw WP 210 – Motors 2 x 75 kW - Outfeed table - Lower return conveyor for slabs and waste to chipper

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama kartoninių dėžių lankstymo linija. Visiškai veikianti, pilnai automatinė, pritaikoma skirtingiems dydžiams. Kartoninės dėžės į komplektaciją neįeina. Gedpfx Afstyai Rs Deua Siemens valdymo sistema Šiuo metu nustatytas dėžės dydis: 240*230*200 mm Pageidaujant už papildomą mokestį galime suorganizuoti transportavimą ir pakrovimą visoje Europoje. Kainos nurodytos be PVM. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Susisiekite su mumis – mūsų komanda mielai jums padės. Galima įsigyti išperkamai arba mainais! Mašinų pirkimas / pardavimas PIRKIMAS / PARDAVIMAS: GAMYBOS IR METALO APDIRBIMO ĮRANGOS Reikia kokybiškos, tačiau nebrangios metalo apdirbimo mašinos savo gamybai? O gal norite ją parduoti? Daugiau informacijos rasite mūsų interneto svetainėje – kviečiame apsilankyti arba susisiekti su mumis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 8 000 mm, bendras plotis: 2 300 mm, bendras aukštis: 3 150 mm, darbinio aukščio: 520 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Lisec VL-1N/20 sandarinimo robotas, pagamintas 2003 m., skirtas dvigubiems ir trigubiems paketams, sudarytas iš šių komponentų: - RTVN-15/20VFE – sandarinimo roboto padavimo konvejeris su stiklo paketų (stiklo ir rėmo) matavimo prietaisu; - VL-1N/20 – sandarinimo robotas, skirtas dvigubų ir trigubų elementų sandarinimui, maksimalus bendras storis iki 52 mm ir matmenys iki 3,5 x 2,0 m; Beckhoff PC neįsijungia (visi įrenginio valdymo programos ir kita programinė įranga su parametrais yra); - DOS-1TH – poliulfidų dozavimo ir matavimo stotis. Guodpfx Asyzx Icof Dea

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: FA55, Machine Overview The ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M is an automatic inline packaging machine that collates containers into bundles and then packages them on a corrugated tray with film overwrap. The machine is configured for wrap + film on tray and operates with a straight (inline) product infeed. It is suitable for a wide range of container sizes from 0.5 L to 10 L, typically handling PET, glass or HDPE bottles, cans, and similar rigid containers. The unit was manufactured in 2008 and underwent a major overhaul in 2022. It is considered operational. Operating Mode: Automatic Infeed Layout: Straight infeed (inline) Packaging: Tray packing with neutral film overwrap Format range: 0.5 L – 10 L Machine configuration: Supplied without container infeed system (to be provided by the line integrator) Year: 2008; Overhauled: 2022 Typical process sequence: In-line product collation; pick-up and forming/wrapping tray blanks around the collation; application of neutral film and sealing; discharge for downstream handling. This configuration offers robust stabilisation of the tray with protective film overwrap, suitable for distribution and palletising. Technical Data Model: COMBIGIOTTO 90-M Brand: ATLANTA Operating condition: Operational Packaging configuration: Wrap + film on tray Godpfjxdnbzjx Af Deua Film type: Neutral Tray: Available (tray packaging configuration) Machine infeed type: Straight (inline) Format capability: 0.5 L to 10 L containers Year: 2008 (overhauled 2022) Automation & Control Industrial PLC-based control with HMI for recipe and setpoint management (format parameters stored for repeatability). Speed regulation via frequency inverter/servo drives to synchronise infeed, collation, tray wrap, and film application. Integrated diagnostics, alarm history, and counters (shift/batch totals). Typical sensors: product presence, jam detection, film roll end, tray blank level, safety interlock status. Electrical protection class: IP54 for the electrical system and motors. Line Integration Container infeed: Not supplied with this machine. The packaging machine expects a stable, synchronised upstream feed from the line (accumulation/gap/separation to be provided by the line integrator). Inline design streamlines integration with fillers, labellers, and downstream conveyor technology. Standard interface signals (typical): machine ready, run enable, emergency stop loop, faults, upstream/downstream handshake. A detailed I/O list can be coordinated during integration. Discharge prepared for connection to downstream handling such as conveyors, inspection, or palletising (to be defined within the scope of the project). Condition & Maintenance Overall status: Operational. Complete overhaul carried out in 2022 to restore full functionality. Recommended preventive maintenance: periodic inspection of film path and seals, collation guides, tray magazine mechanism...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: FA56, Machine overview Automatic tray and film packer ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, designed for secondary packaging of bottles with 90° side infeed. The machine forms a corrugated tray and wraps the product with neutral shrink film, then passes it through a shrink tunnel to create stable, retail-ready bundles. Ideal for beverage lines processing PET, glass, or HDPE bottles. Reference no. FA56. Year of construction: 2008, overhauled in 2022. Condition: Operational. Expected output up to 25 bundles/min, depending on product and format. Operating principle: Automatic grouping of bottles, tray forming/loading, film wrapping, and consolidation in the shrink tunnel. Packaging configuration: Tray + neutral shrink film. 90° infeed enables compact layouts and easy integration into existing conveyor systems. Key technical data Brand / Model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Operating mode: Automatic Infeed/outfeed orientation: 90° side infeed Packaging: Tray + neutral film Tray storage / forming: Available Nominal capacity: up to 25 bundles/min (depending on product and format) Gusdpsx H Thzsfx Af Dea Year: 2008 (overhauled in 2022) Condition: Operational PLC: SIEMENS S7 E 300 Automation & Control Industrial PLC-controlled operation with operator HMI for recipe selection, speed setpoints, and diagnostics. Inverter-driven drives for smooth acceleration and product handling. Optoelectronic sensors for product presence, faults, and film detection. Shrink tunnel temperature-controlled for consistent film performance. Lockable access doors with safety monitoring for protected zones. Line integration Infeed: Accepts bottles from conveyor with 90° transfer into the feed area; integrated selection/diverter functions for pack pattern formation prior to tray loading. Discharge: Outfeed conveyor after shrink tunnel for connection to inspection, carton handling, or palletizing. Typical signals and handshakes include start/stop, faults, emergency stop, and speed reference. Mechanical interface and layout diagrams available on request for line engineering. Condition & Maintenance Comprehensive overhaul completed in 2022. Machine will be delivered in operational condition. Preventive maintenance recommended: regular inspection of film path, knife/sealing components, tray loader/former, lubrication, and conveyor wear parts. Performance & Versatility Suitable for a wide range of cylindrical or square bottles commonly used in beverages. Typical bottle pack patterns (e.g., 2×2, 3×2, 4×3 etc.), depending on container size and tray dimensions. Neutral shrink film for clear presentation; tray provides rigidity and stacking stability. Consistent bundle quality through controlled film wrapping and thermal shrink process. Site requirements Electrical supply: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (separate neutral and protective earth). Auxiliary systems: 24 V DC. Instrumentation voltages: 24 V AC – 230 V AC....

Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 22 000 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Farhat, Įranga: CE žymėjimas, elektrinis langų reguliavimas, visų varančiųjų ratų pavara, Aukštos kokybės pitų duonos gamybos linija, kuri padėjo mums tapti lyderiais Skandinavijoje! Ši gamybos linija yra visiškai automatinė ir pagamina 7000 vienetų, po 14 cm duonos per valandą. Parduodame ją, nes įsigijome naują, didesnę liniją. Ši linija parduodama tik už Skandinavijos ribų! Gedpjxzt Insfx Af Dsua

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Tara, pvz., butelių (alaus, vyno, gėrimų, aliejų) ar skardinių pakavimo į kartonines grupines pakuotes mašina. Tara sugrupuojama, apsukama kartoniniu išpjovimu ir klijuojama į grupinę pakuotę. Gamintojas: SOTEMAPACK Modelis: WRAP-AROUND Gamybos metai: 2000 Našumas: iki 720 paketių/val. (12 pak./val.) Valdymas: S7-300 Originali techninė dokumentacija. Guedjywclwspfx Af Dsa Techninė būklė: naudota, veikė atjungimo metu, stovis kaip nuotraukose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1988, Juostinis padavimo įrenginys lakštinio metalo ritiniams su išvyniojimo stovu ir integruotu padavimo bloku. Gamintojas: H. Schleicher GmbH & Co. Tipas: RMS 8-70/160-650 Tipas: HE-200-900 Spz Gsdpfx Asyyn Icjf Deua Pagaminimo metai: 1988 Juostos plotis: 100 – 600 mm Juostos storis: 0,5 – 3 mm Maks. apkrova: 11 t Įtampa: 24 / 380 V Dažnis: 50 Hz Galia: 5 kW

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Juostinė tiekimo sistema lakštinėms ritėms su integruota tiesinimo ir padavimo sekcija. Gamintojas: Müller Weingarten Gedsyyn Dqepfx Af Djua Modelis: UWR 80.4 Pagaminimo metai: 1987 Juostos plotis: 60 – 700 mm Lakšto storis: 0,5 – 4 mm Padavimo ilgis: 0 – 700 mm, bepakopis reguliavimas

Būklė: naudotas, 2 x "Inotec" Twin-Shaft Paddle Mixers 2,600L Model: IPM 2000 All stainless steel construction Twin-shaft paddle mixer Intermeshing mixer effective capacity: 2,000 L Dimensions (L x W x H): approx. 4,100 x 1,500 x 2,700 mm 1 front discharge flap with load cells 18 kW In very good condition Function-tested + 2 x Discharge Conveyor Belts Type IFB 1300/800 All stainless steel construction To be positioned under the discharge valves of the mixer Plastic belt Discharge height approx. 1,200 mm into standard trolley / Dolav In very good condition Function-tested + 2 x Tipping Devices for Standard Trolleys Gusdpfey A Hvkex Af Dsa Type IHV 2000-300 All stainless steel construction Suitable for 200L or 300L standard trolleys Dimensions (L x W x H): approx. 900 x 1,300 x 4,020 mm 1.6 kW In very good condition Function-tested + Inclined Screw Conveyor with Infeed Belt Inclined screw conveyor Type IFS 5600/400 All stainless steel construction Mobile unit 5.3 kW Screw diameter: 400 mm Loading height: 800 mm Discharge height: 3,200 mm In very good condition Function-tested + Infeed Belt All stainless steel construction White plastic belt Belt width: 700 mm Belt length: 2,500 mm Discharge height: 2,800 mm In good condition Function-tested + Control Cabinet Type IPL 05-02-N Total: 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Year of manufacture: 2003 Dimensions (L x W x H): approx. 1,800 x 550 x 1,800 mm PLC - Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + Inspection ladder / platform All machines are fully mechanically and electrically inspected and tested. Parts showing visible wear are preemptively replaced in our workshop.

Gamybos metai: 2008, būklė: labai geros būklės (naudotas), Siūlome KRONEN GEWA 3800V PLUS daržovių plovimo mašiną (pagaminimo metai: 2008, 6,3 kW, 3×400 V) su pilnai komplektuota KRONEN GE 11 oro nupūtimo įranga (pagaminimo metai: 2008, 2,2 kW, 3×400 V, 50 Hz) – profesionalų, nuolatinio veikimo plovimo ir išdžiovinimo sprendimą salotoms, daržovėms, žolelėms ir vaisiams. Godpfxjytthmj Af Doua KRONEN GEWA 3800V PLUS yra universalus plovimo įrenginys, skirtas pirminiam plovimui, plovimui, dezinfekcijai, maišymui ir skalavimui tiek pjaustytiems, tiek visiems produktams, tokiems kaip salotų lapeliai, ledkalnio salotos, daržovės, žolelės ir vaisiai. Įrenginyje taikoma KRONEN HELICAL spiralinė plovimo sistema, kurios metu produktas cirkuliuoja spirale plovimo talpykloje iki 10 kartų viršydamas talpyklos ilgį. Tai užtikrina kruopštų, tačiau švelnų plovimą, optimalų produkto paskirstymą ir ženkliai sumažina vandens sąnaudas lyginant su įprastais flotaciniais plovikliais. Plūduriuojantys ir grimztantys produktai pernesami talpykloje spiraliniu vandens srautu. Talpyklos gale produktas kartu su vandeniu patenka ant vibracinės išleidimo sistemos, kur yra apipurškiamas šviežiu vandeniu ir išanksto nusausinamas, o vanduo filtruojamas ir grąžinamas atgal į siurblio talpą pakartotiniam naudojimui. Integruotas smėlio separavimo įrenginys atskiria sunkius nešvarumus, tokius kaip smėlis ir akmenėliai, talpyklos dugne, taip užtikrinant, kad jie nebegrįžtų į produkto srautą. Visa mašina pagaminta iš AISI 304 nerūdijančio plieno, pasižymi puikiu higienišku dizainu ir lengva prieiga valymui bei priežiūrai. Visi vamzdžiai, siurblio korpusas, plovimo ir siurblio talpyklos, dangčiai pagaminti iš nerūdijančio plieno; PLUS modeliuose su vibracine išleidimo sistema produkto zonoje nėra varžtų, todėl dar papildomai pagerinama higiena. Komplektą sudaro KRONEN GE 11 oro nupūtimo įrenginys (2008, 2,2 kW, 3×400 V, 50 Hz), skirtas po plovimo pašalinti vandens lašus nuo produkto paviršiaus. Pastatytas po plovimo linijos, jis pagerina nusausinimą, sumažina vėlesnių centrifugų/džiovyklių apkrovą, pailgina galutinio produkto galiojimo laiką ir pagerina jo išvaizdą. Techninė specifikacija KRONEN GEWA 3800V PLUS Gamintojas: KRONEN GmbH Modelis: GEWA 3800V PLUS (su vibracine išleidimo sistema) Pagaminimo metai: 2008 Maks. našumas: iki 2 500 kg/val. (priklausomai nuo produkto ir buvimo laiko) Galia: apie 6,3 kW, 3 fazės Įtampa: 3×400 V, 50 Hz Talpyklos tūris: apie 800 l (GEWA 3800 PLUS serija) Medžiaga: AISI 304 nerūdijantis plienas – vamzdžiai, siurblio korpusas, plovimo ir siurblio talpyklos, dangčiai Išleidimas: vibracinė išleidimo sistema su šviežio vandens apipurškimu ir išankstiniu nusausinimu Funkcijos: nepertraukiamas pirminis plovimas, plovimas, dezinfekcija, maišymas ir skalavimas pjaustytoms ir visoms salotoms, daržovėms, žolelėms, vaisiams Plovimo sistema: HELICAL spiralinė plovimo sistema su reguliuojama vandens srove Ypatybės: - Smėlio separavimo įrenginys sunkioms dalelėms - Sumažintos vandens sąnaudos dėl recirkuliacijos ir filtravimo - Kompaktiškas, modulinis dizainas – paprasta integracija į perdirbimo linijas Techninė specifikacija KRONEN GE 11 oro nupūtimo įrenginys Modelis: GE 11 oro nupūtimo įrenginys Pagaminimo metai: 2008 Funkcija: oro nupūtimas/nusausinimas po plovimo – pašalina vandens likučius nuo produkto paviršiaus Galia: 2,2 kW Įtampa: 3×400 V, 50 Hz

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplett-Skid-Pasteurisierungs- & Kühlanlage Technische Daten & Leistungsangaben Diese skid-montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für die hochvolumige thermische Verarbeitung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität ausgelegt. Hergestellt von FISCHER Engineering auf einem Edelstahlrahmen, bietet sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für die Getränkeherstellung sowie industrielle Verpackungsbereiche. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteur (Serie EUROCAL) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-stufige Plattenpakete für Heizung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung für Rahmen und produktberührte Teile Kältemodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Pasteurisierungsanlage verfügt über eine zentrale Automatisierung zur exakten Einhaltung thermischer Profile und reproduzierbarer Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentrales Edelstahl-Schaltschrank mit SPS und Touchscreen-HMI Messtechnik: Manometer, Durchflussregler und Temperatursensoren zur geschlossenen Regelung Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatische Ventilinseln und Steuerköpfe für automatisierte Reinigungszyklen Flexible Produktionslinien-Integration Diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit ist speziell für die Integration vor der Abfüllung konzipiert. Sie lässt sich einfach an bestehende Versorgungen anschließen und kann mit einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer neuen Linienkonfiguration kombiniert werden. Guodpfx Afey Ai Hls Doa Inline/Stand-alone: Funktioniert als eigenständiges Pasteurisierungs- und Kühlsystem oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Geeignet für verschiedene Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Behälter Schnellanschluss: Skid-Verrohrung und Anschlussstutzen für eine zügige Inbetriebnahme und Produktwechsel Zustand & Wartungshistorie Die Anlage ist professionell gewartet und befindet sich im sofort einsatzbereiten Zustand. Sie eignet sich ideal für Verlagerung und schnellen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut instandgehaltene, für den Dauerbetrieb ausgelegte Industriekomponenten Leistungsstärke & Vielseitigkeit im Betrieb Optimal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung – für gleichbleibende Pasteurisierung bei zugleich maximaler Produktschonung. Anwendungsbereiche: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Siruphandling und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationssektion erhöht den Wirkungsgrad und senkt den Versorgungsbedarf Qualitätssicherung: Int...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und sorgt für zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Die Linie ist als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt und gewährleistet durchgängig exakte Abläufe und gleichbleibende Leistung in allen Prozessstufen. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Einfüllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Stückzahlen im Großgebinde Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu sichern und Personaleinsatz zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Produkt- und Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten reduziert und die Verfügbarkeit maximiert werden. Vollautomatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienpanel für Statusüberwachung und Einstellungen Sensoren und Verriegelungen für zuverlässige Flaschenführung und vollständigen Zyklusabschluss Schnelle Umrüstung auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und kann problemlos mit vor- und nachgelagerten Fördersystemen verbunden werden. Ihr Layout unterstützt einen direkten Anschluss an Transportbänder, Puffer- und Verpackungsstationen nach Bedarf. Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Transportbänder-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Flaschenhandling für 18,9L-Formate mit sicherem Stationsübergang Geeignet für Getränkeherstellung und andere Anwendungen mit großvolumigen Flaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage weist nur minimale Gebrauchsspuren auf, da sie ausschließlich im Rahmen von Probebetrieb eingesetzt wurde. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und steht in produktionsbereitem Zustand zur Verfügung. Aufgrund des geringen Verschleißes ist sie ideal für Interessenten, die eine hochwertige gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigen Eigenschaften suchen. Zustand: Kaum benutzt (nur Probebetrieb) Status: Voll funktionsfähig, testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfertige Konfiguration Betriebsleistung & Vielseitigkeit Speziell für das 18,9L-Format ausgelegt, gewährleistet die Linie zuverlässige Zyklusläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechskopf-Abfüllstation sorgt für einen ausgewogenen Mix aus Durchsatz und kontrolliertem Abfüllen auch großer Mengen. Die vorgeschalteten Stationsschritte zum Waschen und Desinfizieren fördern die Produktqualität im Getränkebereich sowie in industriellen Verpackungsanwendungen. Gusdpfx Afsy Ai Hfe Dsa Konstante Leistung beim Abfüllen großer Flaschenformate Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor dem Füllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf das Handling von 18,9L-Behältern Optimal für den Einsatz in Getränkeabfüllbetrieben mit großvolumigen Gebinden

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1660, Gamybos linija sumuštinių plokštėms / Lewecke padavimo portalas Šioje linijoje buvo gaminamas šis produktas (galimi ir kiti produktai): Sumuštinių elementai / sumuštinių plokštės su polistireno užpildu, išoriniu aliuminio sluoksniu, kurio storis 0,5–0,8 mm, ir vidiniu kietos medienos plokštės arba faneros sluoksniu, kurio storis 1,8–2,3 mm. Maks. matmenys: 2500 mm x 8000 mm Maks. bendras storis: 30 mm Maks. svoris: 50 kg Godpfx Afsyztyge Doua Gamybos liniją sudaro: 1. Konvejerio juosta 2. Volelinis presas 3. Volelių takas įėjimui su plokščių vartytoju 4. Volelių takas išėjimui su plokščių vartytoju 5. OMMA klijų užnešimo (karšto lydalo) volelinė užnešimo mašina HGS_H 327, pagaminta 2020 m. 6. Konvejerio juosta 7. Volelinis presas 8. Plokštuminis portalas + 2 vietos ruošiniams/dekoratyviniams sluoksniams, vakuuminė transportavimo sistema (I/P/A) 20 000 mm/8 000 mm/4 000 mm Alternatyviai parduodama kartu su vertikalia plokščių kaupikla, žr. atskirą skelbimą.

Būklė: geras (naudotas), 346 NAUDOTAS KOVY – Pirminio brandinimo kamera, skirta pailgintų, pjaustytų bandelių gamybai. Įrenginys veikiantis. Įrenginys gali būti išardytas dalims. Turime 2 tokius įrenginius. Įrenginys paruoštas apžiūrai yra mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Gujdsyuvwmopfx Af Doa Galimos mokamos paslaugos: transportas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite kepyklos krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerines krosnis, prekybines krosnis, kepyklos mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų mašinas, tešlos maišytuvus, mikserius, tešlos kočiokles, ragelių formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, IRCO Profimat strypų padavimo įrenginys Gusdpfx Afexxq Uaj Dja Pagaminimo metai: 2013 Strypo ilgis: 3 m Strypo skersmuo: 75 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1985, Automatinė juostinė linija lakštinės juostos padavimui presų linijose. Godpfjyyclcjx Af Deua

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Working height: 900 mm Working width: 1,350 mm Belt change side: left Workpiece thickness: 3 – 160 mm Frequency-controlled feed speed: 4 – 20 m/min Abrasive belt dimensions: 2,620 x 1,350–1,380 mm Adjustable abrasive belt cleaning device, 5-stage settings WRD WORKPIECE CLEANING ROTOR Workpiece cleaning unit with 16 rotating nozzles MOBILE OPERATOR TERMINAL powerControl with powerTouch SST SOFT STARTER Inrush currents are limited to prevent voltage drops GWRD BELT CLEANING PROGRAM When the program is activated, machines automatically adjust to 10 mm workpiece thickness and the air blast rotors are activated. After full cleaning of the conveyor belt, machines return to the original set value. AAT EXTRACTION SLIDE CONTROL Control of extraction slides via terminal (24 Volt, DC, without extraction slides included) UPS EMERGENCY POWER SUPPLY FOR BELT CONTROL 1-3 PC Emergency power supply for abrasive belt oscillation in case of power failure Plant consists of: SANDTEQ W-700, PROFI SWB735/RRE – Bottom sanding Wide belt sander with three sanding units for processing wooden or wood-based panel surfaces Machine is prepared to accommodate up to two auxiliary units, such as cleaning brushes, satin or structuring brushes, and rotating cleaning nozzles. Units: Gsdoyw Ndmspfx Af Dsua I. R UNIT Sanding unit with automatically positioning contact roller, profiled steel roller, diameter 240 mm, with grit compensation Drive motor: 37 kW Abrasive belt speed: 25 m/s - Automatic locking of sanding unit for quick belt change and increased process safety - Sanding belt drives with electronic, maintenance-free brake - Optical, contactless belt tracking control - Pneumatic belt tensioning with integrated belt edge compensation II. R UNIT Sanding unit with automatically positioning contact roller, rubberized roller, diameter 240 mm, rubber hardness: 85° Shore, with grit compensation Drive motor: 30 kW Abrasive belt speed: 18 m/s III. E UNIT Sanding unit prepared for mounting a pressure beam - Automatic locking of sanding units for quick belt change and increased process safety - Sanding belt drives with electronic, maintenance-free brake - Optical, contactless belt tracking control - Pneumatic belt tensioning with integrated belt edge compensation - Protected storage area on the machine for keeping additional sanding inserts Drive motor: 22 kW Abrasive belt speed: 2 – 18 m/s Torque-dependent standby operation to reduce energy consumption ACP PNEUMATICALLY SUPPORTED PRESSURE BEAM - Adjustable sanding pressure via pressure regulator - Workpiece-controlled engagement and disengagement at front and rear workpiece edges - Various 80 mm wide sanding inserts with different felt hardness values Machine dimensions (LxWxH): 3,900 x 2,100 x 2,000 mm Machine weight approx. 7,500 kg SANDTEQ B-700, PROFI SWT735/RRE – Top sanding Wide belt sander with three sanding units for processing wooden or wood-based panel surfaces Units as above, with additional: FBM FINISH BRUSH Brush unit with finish brush Brush bristles: Horsehair Diameter: 130 mm Drive motor: 0.75 kW Machine dimensions (LxWxH): 2,995 x 2,100 x 2,255–2,415 mm Machine weight approx. 6,500 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 Panel Dividing Saw with Storage System Manufacturer: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – Right-hand machine Year of manufacture: 2008 Including integrated storage system PROFI TLF610/10/05/L Manufacturer: BARGSTEDT Year of manufacture: 2013 Woodstore warehouse management software, offcut management, etc. Storage area: approx. 37 x 11.5 m Maximum stacking height in warehouse: 2,500 mm Speed Concept: Set entirely new standards, revolutionizing panel dividing technology. + Significantly higher speed and dynamic acceleration of the saw carriage. + Enormous acceleration of the program pusher. + Central angle alignment device. + Electronic height control of the pressure beam. + Optimized movement sequences thanks to integrated gripper measuring system. Cutting length: 5,600 mm Cutting width (program pusher travel): 5,600 mm Pack turning device for cross cuts Laser guide light: for marking the cutting line on the panel for visual or scribed cutting. Lift table feed Lift table size: 5,600 x 2,200 mm PROFILINE VAC infeed carriage 5,600 mm Separate infeed carriage for gentle stacking of delicate single panels via vacuum, and efficient infeed of panel packs. Saw blade projection: 130 mm Saw carriage feed rate: Forward: 1-150 m/min Reverse: constant 150 m/min Program pusher speed: Forward/Reverse: 90 m/min (In EU countries forward: 25 m/min) Automatic pressure beam height control: yes Automatic cutting height adjustment: yes Adjustable pressure beam clamping pressure: yes Adjustable gripper clamping pressure: yes Gripper release: yes Full air cushion table (saw bridge): yes Angle alignment device Min. pressing width: 0 mm Max. pressing width: entire cutting length Main saw motor (at 50 Hz): 18.0 kW Frequency control: 1,700 – 4,200 RPM Scoring saw motor: 2.2 kW Operating voltage: 400 V / 50 Hz Working height: 1,020 mm SPZ unit with lifting element 2-finger 11/510/530 AUTOMATIC EJECTION FENCE Program-controlled ejection of part packs onto the air cushion table area. FULLY AUTOMATIC SCORING SAW ADJUSTMENT TYPE 530 Camera-controlled GROOVING PROGRAM (AUTOMATIC) Grooving program with graphical input and process display. Positioning accuracy: Gsdjyw Ivhjpfx Af Djua Groove depth steplessly defined via control (hydraulic stop). CUT-OUT/RELIEF CUT PROGRAM LABELING WITH PART GRAPHICS LABEL PRINTER TYPE PICA 108 Thermal / thermal transfer label printing station OPTIMIZATION PROGRAM ‘CAD-PLAN’ - JUST-IN-TIME - Additional 'Just-in-time' function (possible workflow options): 1. Optimization at the saw: - Import option for parts lists from industry packages, Excel, etc. - Consideration of available offcuts in the optimization - In case of production interruption, non-produced parts can be re-optimized - Flexible selection of which parts with which material are optimized and produced at which time 2. Transmission of optimized data to the saw: - Modification of optimized cutting plans on the saw: - Delete/add parts - Add available offcuts - Change panel sizes - Combine jobs, etc. Afterwards, the newly optimized plan runs directly at the saw. DATA TRANSFER ONLINE + USB PORT CAMERA MONITORING OF FEED AREA Material specification for lift table feed: Waviness max. 40 mm/m Panel thickness min. 6 mm Thickness tolerance per panel max. +/- 0.2 mm Stacking accuracy +/- 50 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview This compact can and bottle filling line comprises equipment from Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, and Millipore and was specifically designed for the production of craft beverages with flexible batch sizes. The line combines isobaric and atmospheric filling technologies and includes semi-automatic and manual machines for filling, capping, labeling, and filtering the products. At the heart is a Wildgoose WG1-CE filling machine (2021), capable of handling both cans and bottles, featuring an integrated capping unit. Thanks to its modular design, the system is particularly well-suited for small to medium-sized producers, pilot production, or specialty beverages such as craft beer, kombucha, cider, or soft drinks. Technical data Capacity: Up to 24 units per minute (atmospheric – Wildgoose) Up to 16 units per minute (isobaric – Wildgoose) Additional manual/semi-automatic filling capacity depending on configuration Formats: 20 cl – 1.5 l (depending on the machine) Container types: Cans and glass bottles Applications: Beer Craft beverages Kombucha Cider Soft drinks Filling technologies: Isobaric filling (carbonated products) Atmospheric filling Manual filling Filtration: 3-stage microfiltration system (Millipore) Configuration: Modular / semi-automatic line Condition: Used, good condition Scope of supply Can/Bottle Filler | Wildgoose | WG1-CE | Isobaric and atmospheric filling with integrated capping; 16 cans/min (isobaric) / 24 bottles/min (atmospheric); formats 33 cl / 50 cl | 2021 Manual filling machine | SCH | SCHPK6 | Manual 6-head filler; approx. 250 bottles/hour; formats 20 cl – 1.5 l | 2016 Filling machine | Slowbeer | RI4 | 4-head filler; approx. 350 bottles/hour; formats 22 cl – 1.5 l | 2012 Labeler | Enos Euro | Base | Semi-automatic labeling machine; approx. 28–30 units/min; formats 22 cl – 1.5 l | 2017 Crown capper (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatic crown capper; crown cap sizes 26 / 29 mm | 2012 Microfiltration system | Millipore | 3-stage | Stainless steel construction; 3-stage filtration system | 2016 Additional information The capping unit is integrated in the Wildgoose WG1-CE filling machine The system allows for flexible switching between can and bottle filling Ideally suited for artisanal production with frequent product or format changes Compact footprint and modular design Guodjyxr Anopfx Af Dsa

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, Fritsch CTR kruasanų gamybos linija Gjdpfx Afjyvh Uuj Dsua - naudota - pagaminimo metai: 2003 - maks. našumas: 4 000 vnt./val. - elektroninis valdymas - 2 kruasanų formavimo įrenginiai (be įdaro ir su įdaru gaminiams) - 3 galvutės - visa mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno - techniškai tvarkinga - paėmimas iš sandėlio / galimas siuntimas - kaina pagal užklausimą

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga Guedpfxsghmpts Af Dea TSF-Justinas