Milteliai Danga Orkaitės pirkti naudotą (1 597)

Būklė: geras (naudotas), Padangos, vientisos gumos padangos, šakinio krautuvo padangos, pilnas ratas – Gamintojas: Vorwerk Rota, vientisos gumos padangos, 2 vnt. – Padangos dydis: 23x9-10 (225/75-10), disko dydis 6,50 F-10 – Tvirtinimo taškų skersmuo: Ø 160 x 20 mm Todpjv Df T Ejfx An Hec – Įdubos skersmuo: Ø 110 mm – Kaina/vienetas: komplektas – Matmenys (vienam): Ø 550 x 215 mm – Svoris: 58 kg/vnt.

Būklė: geras (naudotas), Type / Model: Rotary-Tilting-Swivel Table Model designation: 2038 Serial number: 500 - 0252 Table plate: 700 x 430 mm Clamping surface: 700 x 430 mm Stop surface: 580/500 x 250 mm T-slot width: 14 / 24 mm T-slot depth: 14 / 24 mm Number of T-slots: 5 Features: rotatable, tiltable, and swiveling Condition: good Weight: 230 kg Tsdpfevzlibex An Hec Dimensions: 700 x 600 x 600 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: DN-ELV3200KG, Kranas „Kranhimmel“, tilto kranas, gamyklinis kranas, kranas Kėlimo mechanizmas, dirbantis 0,3 pilnos valandos = tik 7 veikimo valandos skaitiklyje!!!!! Naudingoji apkrova / kėlimo apkrova 3,2 t - 3200 kg Vėžių plotis 13600 mm, išorinis matmenys apie 13800 mm Pagaminimo metai 2000 m Kėlimo aukštis 6 m Bendras aukštis nuo viršaus iki kablio apie 1050 mm Pagrindinės sijos ilgis su buferiu apie 2450 mm Su grindų valdymo pultu Kranas išmontuotas ir iš karto prieinamas Labai gera būklė, nuotraukos pridedamos Taip pat turime koloninių sukamųjų kranų ir sieninių sukamųjų kranų. „Demag KBK“ ir „Abus HB“ sistemos, taip pat „Errikla“, „Hadef“, „Stahl KT 2000“ ir kt. Siuntimas per ekspedicijos įmonę įmanomas, prašome teirautis pagal pašto kodą. Pageidautina atsiimti vietoje. Tedpfx Aszv Du Ien Hec

Būklė: naujas,

Būklė: naujas,

Būklė: naujas,

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, DIDELIO DYDŽIO PRIEKABŲ PADANGOS Todpfjx Ahldox An Hec

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Fully automatic machine for screwing on screw caps to containers, including a conveyor belt for integration into the packaging line. The two capping heads ensure a high output per minute, allowing two containers to be sealed per cycle. Thanks to the quick-change capping heads, the machine is suitable for a wide range of different screw caps. Prior to tightening, an adjustment device ensures the precise positioning of the screw cap on the container. Key components: Mitsubishi PLC, Stick sensor, AIRTAC pneumatic components. - Specifications: maximum machine cycle rate (idle): 50 cycles/min; conveyor speed adjustable: 0–13 m/min; cap diameter: custom; power supply: 220V, 3.5 kW; compressed air: 3–5 bar, 0.1 m³; materials used: predominantly stainless steel 304; protective covers and conveyor chain links made of plastic; machine dimensions: L1450 x W850 x H1600 mm; weight: 350 kg; conveyor dimensions: length approx. 2200 mm (can be adjusted), width approx. 110 mm (customizable). Please note that our new machine prices are often below standard used machine prices. Simply inquire and tell us your packaging requirements. – We always have 30–50 different new machines available from stock for immediate delivery. For machines manufactured to customer specifications, we offer very short lead times starting at about 3 weeks. – All machines come with full warranty. Tsdpfx Aev Nk Ursn Hoc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Fully automatic twist-off capper for bottles and containers. The capping machine is equipped with a vacuum unit to extend the shelf life of your products. A rotary cap head tightly seals the cap with 5-20 Nm. Conveyor belts (for infeed and outfeed of bottles/containers) are included for integration into your packaging line. - Specifications: - Max. machine cycle rate (idle): 20 cycles/minute - Conveyor speed adjustable: 0-15 m/min - Bottle diameter: two ranges: a) 30-85mm, b) 80-150mm - Cap diameter: customised - Adjustable closing head height: 50-180mm - Vacuum level: -85 kPa - Materials used: mainly stainless steel 304 - Safety shields* and conveyor chain links made of plastic - Machine dimensions: L1800 x W660 x H1700mm Tsdpfx Anjv Nk Uxs Hoc - Weight: 650kg *The machine photo shows an open machine without safety covers and doors for illustrative purposes. The machine is delivered fully enclosed with safety doors and covers. Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. Typically, 30-50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. All machines come with a full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Fully automatic twist-off cap closing machine for bottles and containers. The capping machine is equipped with a vacuum unit to extend the shelf life of your products. With two rotary capping heads, the rotary turret quickly seals the caps with a torque of 5–20 Nm. Conveyor belts for feeding and discharging bottles/containers are included for integration into your packaging line. Tedpfx Aev Nk U Esn Hec - Specifications: maximum machine cycle rate in idle mode: 17 cycles/minute (equivalent to max. 35 bottles/containers per minute); conveyor belt speed is adjustable: 0–15 m/min; bottle diameter: two ranges: a) 30–85 mm, b) 80–150 mm; cap diameter: customer-specific; adjustable closing head height: 50–180 mm; vacuum level: -85 kPa; materials used: primarily stainless steel 304; safety covers* and conveyor chain are made of plastic; machine dimensions: L1800 x W660 x H1700 mm; weight: 650 kg. *Machine photo shows an open machine without safety covers and doors for better illustration. Delivery includes a fully enclosed machine with safety doors and covers. Please note that our new prices are often lower than typical used machine prices. Simply contact us and let us know your packaging requirements. — Generally, 30–50 different new machines are always available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. — All machines come with a full warranty.

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: EF1UE15115012228, Čia pateikiamas „Ultravent“ gaubtas, pagamintas aukščiausios kokybės gamintojo „Rational“, modelis UV 201/E, skirtas kombinuotiems garų-orinės kaitinimo įrenginiams SCC, CMP 201, pagamintiems nuo 2011 m. spalio iki dabartinių modelių serijos (indeksai H ir I), įskaitant jungiamąjį rinkinį. Gaubtas buvo patikrintas mūsų įmonės dirbtuvėse ir yra visiškai veikiantis. Todpfjzu Sbtox An Hjc Jums bus išrašyta sąskaita, kurioje bus nurodytas PVM. Paslaugos: mielai padėsime jums susisiekti su sertifikuotu „Rational“ klientų aptarnavimo centru visoje Vokietijoje. Ar ieškote konkretaus „Rational“ įrenginio tipo? Kreipkitės į mus, mes turime prieigą prie plataus naudotų ir naujų prekių asortimento. Mielai patarsime jums dėl visų įrenginių tipų, nesvarbu, ar tai būtų SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic ir Pro. Mūsų naudotų įrenginių paslaugos jums: * 6 mėnesių garantija visoms elektros detalėms * Aukštos kokybės firminiai įrenginiai už prieinamą kainą * Profesionalus atnaujinimas / patikra ir profesionalus valymas – patikrintas ir visiškai veikiantis, arba pinigai grąžinami * Siuntimas arba atsiėmimas pagal jūsų pageidavimą * Kompetentingos konsultacijos – prieš ir po pirkimo * Naudojimo instrukcijų, prijungimo schemų ir atsarginių dalių pateikimas, patikra pagal DGUV V3 Šis „UltraVent“ gaubtas turi patentuotą kondensacijos technologiją, kuri leidžia surinkti ir pašalinti garus ir lakiuosius junginius. Sudėtingi veiksniai, susiję su išmetamųjų dujų sistemų įrengimu, tampa nereikalingi. Išorinis prijungimas nereikalingas. Montavimas yra paprastas ir gali būti atliktas bet kuriuo metu. Idealiai tinka naudoti mažuose virtuvėse, prekybos patalpose, mėsos krautuvėlėse, kepyklėlėse, greitojo maitinimo įstaigose ir vakarėlių paslaugų įmonėse. Techniniai duomenys: * P x G x A: apytiksliai 886 x 1226 x 450 mm * Elektros prijungimas: V: 230 * Serijos numeris: EF1UE15115012228 * Gamybos metai: 2015 Papildoma informacija: * Integruotas apšvietimas * Išmetamų dujų srautas: apytiksliai 1000 m3/h Būklė: naudotas, visiškai veikiantis Siuntimas: * Pristatymas arba atsiėmimas pagal susitarimą * Pasaulinis siuntimas pagal užklausą * Siuntimas į salas arba į kalnus – tik pagal susitarimą Ar turite klausimų, norėtumėte konsultacijos arba norėtumėte ką nors apžiūrėti vietoje? Galite susisiekti su mumis telefonu mūsų darbo valandomis: pirmadienį–penktadienį nuo 9:00 iki 13:00 ir nuo 14:00 iki 17:00. Prekės parduodamos tik pagal mūsų bendrąsias verslo sąlygas (BVS).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 30 000 mm, bendras aukštis: 4 300 mm, bendras plotis: 6 500 mm, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 80 kW (108,77 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 200 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 800 mm, Įranga: apšvietimas, Pilnai automatinė, nuolatinio ciklo miltelinio dažymo linija (ciklinis konvejeris, paviršiaus apdorojimas, „Wagner“ dažymo įranga, krosnys) Parduodama profesionali, pilnai automatinė miltelinio dažymo linija, skirta nuolatiniam darbui (ciklinis procesas), kurią parduoda prekybos agentūra „Klaus Benecke“. Ši linija idealiai tinka efektyviam aliuminio detalių ir kitų metalinių gaminių dažymui. Individuali linijos konfigūracija galima pagal užsakymą! Pagrindiniai privalumai ir komponentai: - Cheminis paviršiaus apdorojimas: dviejų etapų purškimo kamera (ilgis 3600 mm, plotis 1500 mm, aukštis 2250 mm), įskaitant riebalų šalinimą / fosfatavimą ir skalavimo zoną su purškimo žiedu. - Išankstinio džiovinimo krosnis: nuolatinio ciklo krosnis, iki 120 °C, su 40 kW LPG dujų degikliu („Riello“). (galima naudoti kitą energijos šaltinį) - Miltelinio dažymo kabina PVC 3.600: antistatinė plastikinė kabina su monociklonu (12 000 m³/h oro įsiurbimo galia) ir antriniu filtru. - „Wagner“ aukštos kokybės dažymo įranga: 2 pakeliami įrenginiai, 6 automatiniai dažymo pistoletai PEA-C4, 2 rankiniai pistoletai ir valdymo sistema, skirta iki 10 pistoletų. - Kietinimo krosnis: nuolatinio ciklo krosnis, iki 220 °C, su 80 kW LPG dujų degikliu („Riello“). (galima naudoti kitą energijos šaltinį) Tsdjum Ufljpfx An Hec - Konvejerinė sistema: „Cardin“ grandininis konvejeris C-100, skirtas darbui ciklu (50 m konvejerio ilgis, 54 m grandinė). - Valdymo sistema: moderni PLC valdymo sistema su 7 colių spalvotu ekranu („Easy View“), keitikliu ir modemu nuotolinei priežiūrai. Techniniai duomenys: - Linijos tipas: miltelinio dažymo linija (nuolatinis / ciklinis procesas) - Maksimalūs gaminio matmenys: (ilgis x plotis x aukštis) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maksimali apkrova vienam gaminiui: 100 kg / skersinis - Apytikslis našumas: apie 50 m²/val. (abiejose pusėse) - Medžiaga: aliuminis / metalinės detalės - Konvejerio juosta: „Cardin“ grandininis konvejeris C-100 (50 m) - Degiklio galia: džiovinimo / kietinimo krosnis 40 kW / 80 kW (LPG dujos arba kitas energijos šaltinis pagal užsakymą) - Valdymo sistema: PLC su 7 colių jutikliniu ekranu. Būklė: Nauja / projektas. Komponentai, įtraukti į pristatymo apimtį: - Cheminis paviršiaus apdorojimas (dviejų etapų purškimo kamera) - Išankstinio džiovinimo krosnis - Miltelinio dažymo sistema (PCB 3.600) - „Wagner“ dažymo įranga - Miltelinių dažų kietinimo krosnis - Konvejerinė sistema - Elektrinė valdymo sistema - Paslaugos ir priedai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, temperatūra: 250 °C, šildymo galia: 105 kW (142,76 AG), oro poreikis: 7 000 m³/val, ruošinio aukštis (maks.): 1 600 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, Įranga: apšvietimas, Kompaktiška miltelinio dažymo įranga (pilna įranga) – kabina, džiovinimo krosnis, transportavimo sistema ir „Gema“ technologija. Pilna sistema, skirta rankiniam detalių, kurių ilgis iki 3000 mm ir didžiausia apkrova 500 kg vienam gaminiui, milteliniu būdu dažymui. Aukščiausios klasės gamintojų komponentai („Gema“, „Siemens“, „Schneider Electric“, „Donaldson“, „Riello“), įskaitant montavimą, paleidimą ir operatorių mokymą. Apžvalga ir koncepcija Parduodama visiškai nauja, rankinė miltelinio dažymo pilna įranga, skirta detalėms, kurių ilgis iki 3,0 m. Įrangoje yra efektyvi, su atsiukčiu įrengta dažymo kabina, galingas dujinis džiovinimo krosnis ir lanksti bėgelių transportavimo sistema, įskaitant metalinę konstrukciją (individualus miltelinio dažymo įrangos suprojektavimas pagal užsakymą). 1. Miltelinio dažymo kabina (dvipusis rankinis dažymas) - Išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): 3400 x 1100 x 2150 [mm] - Detalės angos išmatavimai: 500 x 1600 [mm] - Atšalinimo ir filtravimo sistema: 2 radialiniai ventiliatoriai, po 4500 m³/h (ATEX versija, po 3 kW); 2 filtrų blokai su iš viso 6 antistatinių teflono filtrų (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Valymas: automatinis/rankinis suslėgto oro impulsų valymas (6 vožtuvai) - Saugumas/įranga: ATEX standartus atitinkantis vidinis apšvietimas, garso izoliacija ventiliatoriaus zonoje, valdymas per „Siemens/Schneider“ sieninį valdymo skydą. Tsdszu Imrjpfx An Hjc Elektrostatinė miltelinio dažymo technologija („Gema“) (pageidaujant galima pateikti ir kitų gamintojų įrangą) - 2 rankiniai dažymo pistoletai: „Gema OptiSelect Pro“ su „PowerBoost®“ technologija, ATEX sertifikatas - 2 valdymo įrenginiai: „Gema OptiStar 4.0 CG20“ su DVC ir PCC tiksliosios srovės reguliavimu, 250 programų, prijungimas per programėlę - 2 injektoriai: „Gema OptiFlow IG07“ su greito atjungimo ir nelimpančia kasetė Konvekcinė džiovinimo krosnis (kamera su dvigubomis durimis) - Vidiniai išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): 3500 x 2000 x 2300 [mm] - Maksimali temperatūra / darbinė temperatūra: iki 250 °C / 180–200 °C - Šildymas: netiesioginis termoblock su „Riello/Ecoflam“ degikliu (apie 105 kW (90 000 kcal/h)) - Degimo medžiaga: gamtinės dujos arba suskystintos dujos (LPG) (kitokių energijos šaltinių, pavyzdžiui, elektros, galimybė pagal užsakymą) - Cirkuliacija: 2 x 3500 m³/h cirkuliaciniai ventiliatoriai (ir automatinis išmetimo ventiliatorius) - Izoliacija: 150 mm akmens vatos izolacija Rankinė transportavimo sistema, įskaitant metalinę konstrukciją Didžiausia apkrova: iki 500 kg vienam gaminiui Įranga: 5 krosnies bėgiai, 15 gaminių laikiklių (po 3 m), 3 skersiniai judantys vežimėliai Vežimėliai: įrengti didelio atsparumo temperatūrai guoliais Pristatymo ir apimties sąlygos / Komerciniai aspektai Kaina apima: - Kabiną su atšalinimo ir filtravimo įrenginiu - 2 „Gema“ miltelinio dažymo įrenginiai - Džiovinimo krosnį, įskaitant termoblock ir degiklį - Transportavimo sistemą, įskaitant metalinę konstrukciją ir vežimėlius - Montavimą, paleidimą ir operatorių mokymą vietoje

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 800 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 1 400 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras plotis: 250 mm, ruošinio svoris (maks.): 72 kg, Parduodama beveik nauja automatinė miltelinio dažymo linija, sumontuota 2023 m., dirbusi apie 800 val. Išdėstymo plotas (kaip yra): apie 12 x 28 m, aukštis 5 m. Kaina ir demontavimo terminas priklauso nuo individualių susitarimų. Išdėstymą galima keisti, pridėti priešapdorojimo tunelius, o krosnį pastatyti kaip tiesų tunelį net ir 6+ m ilgio detalėms. Galime pasiūlyti pilną kainą su demontavimu ir transportavimu į kitą šalį pagal atskirą susitarimą. Puiki galimybė įsigyti praktiškai naują liniją už mažesnę kainą ir greičiau nei naują. Monorėlinis konvejeris: - greitis 0,9–3,3 m/min - automatinis tepimas - automatinis tempimo mazgas - grandinės žingsnis 270 mm - bendras ilgis 131 m - maksimali apkrova 9500 kg - plieninės atramos tarp grindų ir konvejerio Automatinė miltelinio dažymo kamera Gema: - PVC kamera MagicCompact EquiFlow BA04 - valdymo pultas MagicControl 4.0 - fotoląstelinė rėmo ginklų valdymui - 16 x OptiGun GA03-P automatiniai purkštuvai - 1 x OptiSelect GM04 rankinis purkštuvas - 17 OptiSpray AP01.1 dažų padavėjų siurbliai - OptiCenter OC07 miltelių padavimo sistema - Ultragarsinis sietas US07 OptiCenter Todpfxjx H Tado An Hoc - 2 vnt. ZA07-23 rekuperatoriai su X ašies automatiniu valdymu - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m³/val. - Dulkių filtras 16 000 m³/val., 30 kW - Didmaišių sistema atliekų milteliams - CO₂ sprogimų apsaugos sistema - Rankinio dažymo siena / vežimėlis nuotraukose NEĮTRAUKTAS Miltelinis kietinimo krosnis: - Hibridinis šildymas: elektros arba dujų! Retai pasitaikantis lankstumas pasirinkti pigesnį energijos šaltinį. - 300 kW įrengtoji galia - Maksimali temp. 220°C - Siemens PLC valdymo pultas

Būklė: naujas, The perfect layer for long-lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder consisting of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged so that it adheres evenly to the surface and forms a uniform coating. Tedpfsun Sd Uex An Hsc To achieve optimal adhesion and durability, the substrate is first thoroughly cleaned and pre-treated. Oils, contaminants and other impurities are removed to ensure a clean surface. This is crucial for the powder to bond effectively with the substrate, resulting in a robust and long-lasting finish. Components of a Powder Coating System A powder coating system typically consists of various components and equipment necessary for the application and curing of powder coatings. Spray Booth and Spray Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures an even distribution of the powder. 🎨 Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. 💨 Powder Supply System The powder supply system comprises a hopper or container to store the coating powder. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to transport the powder from storage to the spray gun. 🔄 Pretreatment Equipment Pretreatment systems prepare the substrate before the powder coating is applied. This includes processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment, to ensure good adhesion and durability of the coating. 🧼 Curing Oven A curing oven is an essential component of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the correct temperature, allowing the powder coating to melt, flow and cure to form a durable finish. The oven typically consists of a conveyor system or racks for transporting coated parts through the oven chamber. 🔥 Exhaust System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. This helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air. 🌬️ Looking for a solution for powder coating? Seeking a custom powder coating solution? We specialize in delivering tailored powder coating solutions to meet your individual requirements. Whether you have specific color requirements, intricate designs, or challenging substrates, our experienced team is ready to deliver exceptional results. 💡 Contact us today to discuss your requirements and let us develop a custom powder coating solution for you. 📞 Contact us today!

Būklė: naudotas, Gerbiami ponai ir ponios, siūlome įsigyti: Surinkimo liniją taros dangtelio sandarikliui montuoti įskaitant 2 padavimo konvejerius (taros dangteliams ir sandarikliams) Tedpfszx D Imox An Hec surinkimo liniją taip pat kartoninių dėžių padavimą ir gatavų dalių išvežimo konvejerius.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1980, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 2 120 kg, plieno lakšto storis (maks.): 13 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, maks. lakšto storis: 13 mm, gerklės gylis: 2 700 mm, ruošinio svoris (maks.): 2 000 kg, reikalingas aukštis: 2 300 mm, vietos reikalavimas ilgis: 4 800 mm, įėjimo įtampa: 400 V, Parduodamas atnaujintas „Pullmax Kumla F13C“ kraštų valcavimo ir lenkimo įrenginys, puikios būklės. Tsdpey Tni Tjfx An Hec Šiuo įrenginiu galima valcuoti kraštus ir formuoti išlenktus kraštus iš įprastos plieno skardos, kurios storis iki 13 mm, ir iš nerūdijančio plieno skardos, kurios storis iki 10 mm!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aušinimo galia • Našumas: 800 kg/h • Produkto įleidimo temperatūra: 140°C • Galutinė produkto temperatūra Todpfx Answ Snbfe Hec

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Kranų blocas, krano kabliukas, apkrovos kabliukas, viengubas kabliukas, apatinis blocas, lyninės skriemulio dangtis, lyninių skriemulių dangčių komplektas - Gamintojas: Demag, lyninių skriemulių dangčių komplektas, nenaudotas, originalioje pakuotėje - Tipas: 280 2/1 Tjdpfszhtawex An Hsc - Nr.: 47926133 - Dangtis: Ø 350 mm - Kiekis: 1 komplektas - Transportavimo matmenys: 460/460/A120 mm - Svoris: 5,8 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Apytiksliai 1200 m² sandėlio platforma / mezaninas, apkrova – 500 kg/m², – naudota: Kaina, atsiimant iš sandėlio: tik 69 500 € (be PVM), įskaitant išmontavimą, pakavimą ir pakrovimą! Tik apie 58 € (be PVM) už m²!! Tsdpszqz Ibsfx An Hjc Gamintojas: Stow Tipas: sandėlio platforma Pagaminimo metai: 2014 Aukštis (apačioji konstrukcijos dalis): apie 5,38 m Aukštis (viršutinė platformos dalis): apie 5,76 m Plotis / gylis: apie 17,60 m + apie 0,80 m iškyša Apie 5 atramų gilyje, dalis – 32 C formos profiliai, dalis – apie 17 C formos profilių Atramų atstumas priekinėje dalyje: apie 3,70 m / 3,35 m / 5,45 m / 4,73 m Ilgis: apie 69 m Apie 19 atramų išilgai Apkrova: 500 kg/m², dalis – 350 kg Grindų danga: 38 mm storio medienos skiedrų plokštė, viršutinė pusė – pilka, apatinė – balta Įskaitant esamas turėklas, atramų apsaugą Būklė: gera, rekomenduojama apžiūra! Prieinama: apytiksliai nuo 2026 m. IV ketvirčio Vieta: Hamburgas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Todpfxoyg H Ero An Hec 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, 🏭 MILTELIO DAŽYMO KABINA KPP Automatinis filtro valymas su reguliuojamu impulso laiku, taip pat rankinis režimas. 🧼⏱️🖲️ 100 % poliesterio filtrai – plaunami, atsparūs vandeniui, ilgaamžiai. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filtrų valymas – patentuotas didelio greičio oro impulsas galingam išvalymui. 💥💨🏅 Žemo triukšmo lygio aliumininiai ventiliatoriai (74-79 dB) – saugesnis, kibirkščių išvengiantis veikimas ir mažos energijos sąnaudos. 🔇⚡🛡️ Reguliuojamas oro srauto skydelis – antistatinė plokštė apsaugo filtrus ir pagerina ištrauką. 🌬️🛡️📈 Sandarus filtrų tvirtinimas – tarpinė + apkaba stipriam sandarumui ir patogiam aptarnavimui. 🔩🧷✅ Jutiklinio ekrano valdiklis – automatinis (pagal laiką), automatinis (užsikimšimo jutiklis), rankinis + filtro keitimo įspėjimai. 📲🔁⚠️ Pasirenkamas miltelių konteineris – atliekų surinkimui arba fluidizuota talpa tiesioginiam tiekimui dažymo pistoletui. 🧺💨🎯 Viršutinis traukiklis – juda sijas per kabiną, mažinant rankinį darbą. 🏗️➡️💪 Integruotas sijojimo įrenginys (su konteineriu) – švarūs grąžintini milteliai pakartotiniam naudojimui, EX zonos vibratoriaus sistema. 🧪♻️⚙️ Sprogimui atspari konstrukcija – komponentai parinkti taip, kad būtų išvengta sprogstamųjų mišinių susidarymo. 🛡️💥✅ Tsdofy T Tbepfx An Hsc

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ Tjdpfx Ansfzb Rco Hsc 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ Todpfx Aofzccnsn Hjc 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. Todpfx Anofz I Ede Hjc By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.