Homogenizatorius pirkti naudotą (70)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: PST36, Naudotas APV N35 plokštelinis pasterizatorius, 10246 kg/h Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Šis plokštelinis pasterizatorius skirtas nuolatiniam, labai efektyviam terminiam apdorojimui gėrimų ir pieno pramonėje. „APV Products“ gamintas N35 modelis užtikrina patikimą šilumos perdavimo našumą, pasižymi kompaktiška konstrukcija ir puikiai tinka integruoti į naudotą įdarbinimo liniją arba platesnį pramoninį pakavimo ir gėrimų gamybos kompleksą. Gamintojas: APV Products Modelis: N35 Vardinė galia: 10 246 kg/h Šilumos perdavimo paviršius: 54,6 m² Darbinis slėgis: 10 bar Darbinės temperatūros diapazonas: nuo 0,9 iki 100 °C Bendras plotis: 1300 mm Bendras aukštis (maks.): 2500 mm Bendras ilgis: 2700 mm (apytikriai 3000 mm su valdymo spinta) Konfigūracija: Plokštelinis šilumokaitis-pasterizatorius (HTST/flash metodas) Ankstesnis panaudojimas: pieno perdirbimas Bwedpfx Aioznvfce Esw Šiuolaikinės automatikos ir valdymo sistemos: APV N35 plokštelinis pasterizatorius palaiko šiuolaikines automatikos architektūras, užtikrinančias tikslų terminį apdorojimą. Tipiškos konfigūracijos apima PID valdymą, naudojant temperatūros, srauto ir slėgio matavimo prietaisus, skirtus produktui ir šildomajam agentui, taip pat apsaugines užraktus, skirtus užtikrinti saugų veikimą. Integravus į įrenginio PLC/HMI sistemą, galima valdyti receptus, registruoti tendencijas ir tvarkyti signalus, kad būtų stabilizuota išėjimo temperatūra ir laikomasi apdorojimo laiko. Apsauginiai įtaisai, skirti operatoriui, ir lengvai pasiekiami prieigos taškai palengvina įprastines patikras ir nustatymus, užtikrinant higienines sąlygas. Greitos jungtys ir plokštelių paketo konstrukcija, kuriai nereikia daug priežiūros, padeda sumažinti įrenginio veiklos trukmę priežiūros ar formų keitimo metu. Integravimo galimybės į gamybos linijas: N35 yra skirtas be trukdžių integruoti prieš įdarbinimą ir po žaliavos priėmimo arba sumaišymo, todėl tinka gėrimų ir pieno perdirbimo procesams naudojant naudotą ir naują pramoninę pakavimo įrangą. Jį galima veiksmingai derinti su homogenizatoriais, išlyginimo talpyklomis, dujų šalinimo įrenginiais ir CIP sistemomis, taip pat aprūpinti įdarbinimo staklėmis, skirtomis PET, stiklo ar kartono pakuotėms gėrimų gamybos linijose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys siūlomas kaip naudotas plokštelinis pasterizatorius, kuris anksčiau buvo naudojamas pieno gamyboje. Patvari konstrukcija iš nerūdijančio plieno ir „APV“ technologija užtikrina patikimą pakartotinį įrengimą naujame gėrimų gamybos arba maisto perdirbimo įrenginyje. Prieš įjungiant, rekomenduojama atlikti reguliarią priežiūrą, apimančią sandariklių, sandarinimo elementų ir matavimo prietaisų patikrą, kad būtų laikomasi vietinių kokybės reikalavimų. Veikimo našumas ir universalumas: APV N35 užtikrina stabilią išėjimo temperatūrą ir nuolatinį apdorojimo laiką, skirtą HTST pasterizavimui. Plokštelių paketas leidžia efektyviai atgauti šilumą, optimizuoja energijos vartojimą ir sumažina šiluminę apkrovą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), HORIZONTALUS MAIŠYMO TALPOS ROSSI & CATELLI 3 000 L – NERŪDYSIS PLIENAS Horizontalus maišymo talpos ROSSI & CATELLI, talpa – 3 000 litrų, skirtas skystų ir pusiau skystų produktų maišymui, homogenizavimui ir laikymui kaip tarpinis etapas maisto pramonės gamybos procesuose. Šią įrangą gamina ROSSI & CATELLI. Ji pasižymi horizontaliu cilindriniu dizainu ir turi motorizuotą maišymo sistemą, kuri leidžia palaikyti produkto judėjimą ir užtikrinti vienalytį maišymą proceso metu. Dėl 3 000 litrų talpos ir nerūdijančiojo plieno konstrukcijos, tai yra ypač patrauklus sprendimas įrenginiams, kuriems reikia apdoroti didelius produktų kiekius. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: ROSSI & CATELLI - Tipas: Horizontalus maišymo talpos - Talpa: 3 000 litrų - Horizontalus cilindrinis dizainas - Maišymo / maišymo sistema - Varomas motorizuotu reduktoriumi - Nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Integruota atraminė konstrukcija - Viršutinė apžiūros / prieigos anga - Higieninės produkto jungtys - Produkto įėjimas ir išėjimas - Integruota vamzdžių ir jungčių sistema - Skirtas partijiniams pramoniniams procesams - Higieniška konstrukcija, skirta maisto pramonei - Gali būti integruotas į esamas apdorojimo linijas TAIKYMAS ROSSI & CATELLI, talpa 3 000 litrų, yra skirtas maišymo, homogenizavimo, kaupimo ir produkto palaikymo operacijoms atlikti pramoninėje linijoje. Maišymo sistema leidžia palaikyti komponentų judėjimą, užtikrindama vienodą pasiskirstymą ir padėdama išvengti atskyrimo arba nusėdimo tam tikrose proceso fazėse, priklausomai nuo produkto savybių. Jį galima integruoti su: - Paruošimo ir maišymo sistemomis - Higieninėmis pompėmis - Šilumokaičiais - Pasterizatoriais - Homogenizatoriais - Dozavimo sistemomis - Talpomis-kaupikliais - Įrangos pildymo įrenginiais - Visomis apdorojimo linijomis NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinka sultų ir gėrimų, vaisių ir daržovių perdirbimo, padažų, tyrės, koncentratų ir kitų maisto pramonės šakų įmonėms, kurioms reikia didelės talpos talpos su maišymo sistema. Priklausomai nuo konstrukcijos, jį galima naudoti su sultimis, tyrėmis, padažais, pomidorų produktais, koncentratais, vaisių preparatais ir kitais skystais arba pusiau skystais produktais. Bwodpfxszw E Aie Ai Eew ROSSI & CATELLI, 3 000 litrų talpos, horizontalus dizainas ir maišymo sistema kartu sudaro patikimą sprendimą maišymo ir laikymo pramoniniuose procesuose. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Naudotas „Becomix“ modelio „Beco Mini Lab RW 2.5“ įrenginys – nedidelis laboratorinis homogenizatorius su apvalkalu. Talpa – apie 5 litrus. Įrenginyje yra užfiksuotas, įgaubtas viršutinis dangtis ir suvirintas kūginis apatinis dangtis. Apvalkalo vidinė temperatūra ir slėgis: -1/1 bar esant 100 °C ir 4 bar esant 110 °C. Įrenginyje yra viršutinis maišytuvas su mentėmis, varomas 0,18 kW, 220–240/380–420 V, 50 Hz, 1410 aps./min. varikliu. Įrenginyje taip pat yra apatinis homogenizatorius, varomas 1,6 kW, 400 V, 120 Hz, 7090 aps./min. varikliu. Įrenginyje integruota CIP „Grundfos“ sistema, įskaitant 24 litrų talpos „Grundfos“ modelio „PRO 24-H“ vandens baką, kurio maksimalus slėgis yra 1,9 bar esant 0–70 °C. Taip pat į komplektą įeina: Bjdjyx Ibgspfx Ai Eoww – Patogus jutiklinis valdymo pultas su PLC valdikliu. – Kompaktiškas įrenginys su temperatūros reguliavimo bloku. – Vakuuminis siurblys. – PLC valdiklis, integruotas į mobilų stalą.

Būklė: geras (naudotas), Tiekiamas tiesiai iš Europos pusgaminių gamyklos. * Vakuuminiu būdu gaminami produktai * Garinis apvalkalas * Dugno homogenizatorius * Maišytuvas su valomu paviršiumi * PLC receptų valdymo sistema * 450 l talpa. Mašina puikios būklės, į komplektą neįeina krautuvas. Puikiai tinka gaminti: sriubas, padažus, sūrio gaminius, gyvūnų maistą, kūdikių maistą, mėsos emulsijas, augalinės kilmės maisto produktus ir konditerijos gaminius. Bjdpfx Aijzkuryj Ejww

Gamybos metai: 1996, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilnai sukomplektuota skystų kiaušinių ir kiaušinių produktų pasterizavimo linija Südmo/KMA. Pagrindiniai procesai: kiaušinių skaldymas, filtravimas, pasterizavimas, aušinimas, homogenizavimas. 1) Kiaušinių skaldymo įrenginys Sanovo tipo 3000, pagaminimo metai: 1991. 2) Pasterizavimo sistema Südmo/KMA K21-FS/4235, pagaminimo metai: 1996, terpė: kiaušinių masė, našumas: 1500 l/val., temperatūros eiga: 15°C/64°C/6°C, aušinimo skystis: ledo vanduo, ledo vandens temperatūra: 1°C, poreikis: 7500 l/val., šildymo terpė: karštas vanduo, karšto vandens temperatūra: 65°C, poreikis: 5000 l/val., šilumos susigrąžinimas: 70%, palaikymo laikas karštyje: 360 s. 3) Homogenizatorius APV Gaulin. 4) Technologinė talpykla Terlet, talpa: 10 m³. 5) Šaldymo agregatas Clivet WSAT-XIN 30.2, pagaminimo metai: 2018, šaltnešis: R-410A, kiekis: 9 kg. Komplekte siurbliai, maišytuvai, talpyklos ir kita papildoma įranga. Turima dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bsdpjzidh Ijfx Ai Eoww

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pramoninis citrusinių vaisių sulčiaspaudis POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – iš nerūdijančiojo plieno Pramoninis citrusinių vaisių sulčiaspaudis POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modelis ZX2, skirtas nuolatiniam sulčių ir minkštimo atskyrimui, apdorojant citrusinius vaisius ir kitus suderinamus vaisius pramonėje. Įrangoje yra didelis viršutinis įleidimo bunkeris ir horizontalus apdorojimo kameros korpusas, kuriame produktas apdorojamas mechaniškai, leidžiant išgauti naudingąją frakciją ir atskirti ją nuo žievelių, sėklų, skaidulų ir kitų kietųjų atliekų, priklausomai nuo produkto ir įdiegtos konfigūracijos. Dėl daugiausiai iš nerūdijančiojo plieno pagamintos konstrukcijos ir tvirto dizaino, įrangą galima integruoti į pramonines sulčių, minkštimo ir vaisių produktų gamybos linijas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: FRATELLI INDELICATO - Pavadinimas: POLYCITRUS - Modelis: ZX2 - Tipas: pramoninis vaisių / citrusinių vaisių sulčiaspaudis - Nuolatinis veikimas - Viršutinis įleidimo bunkeris - Horizontalus ekstrahavimo kameros korpusas - Mechaninė ekstrahavimo ir atskyrimo sistema - Skystos / minkštimosios frakcijos ir kietųjų atliekų atskyrimas - Diferencijuotas išleidimas, priklausomai nuo konfigūracijos - Valdomas elektros varikliu - Daugiausiai iš nerūdijančiojo plieno pagaminta konstrukcija - Judančių elementų apvalkalas - Tvirti pramoniniai korpusai - Lengvas priėjimas prie apdorojimo kameros valymui ir priežiūrai - Tinka integruoti į vaisių apdorojimo linijas PROCESAS Iš anksto paruoštas vaisius arba žaliava įleidžiama per viršutinį bunkerį ir patenka į ekstrahavimo kamerą. Viduje mechaninė sistema atlieka reikiamą veiksmą, kad suskaidytų, suspaustų ir (arba) atskirtų produktą, leidžiant gauti sultis, minkštimą arba jų derinį, priklausomai nuo apdorojamo produkto ir įdiegtų vidinių elementų. Apdorojimo metu atskiriamos nepageidaujamos frakcijos, tokios kaip žievelės, sėklos ir skaidulinės medžiagos, kurios pašalinamos atskirai nuo naudingos frakcijos. Gautas produktas gali būti vėliau nukreiptas į: - Toblinimo / apdailos įrenginius - Sietais - Talpyklas - Centrifugas - Homogenizatorius - Pasterizatorius - Sterilizatorius - Garintuvus / koncentratorius - Aseptinius talpyklus - Įpildymo linijas TAIKYMAS Ypač tinkamas vaisių perdirbimo įmonėms, sulčių, minkštimo, vaisių pagrindų ir citrusinių vaisių produktų gamintojams. Bsdpjzxwyvofx Ai Eeww Priklausomai nuo įdiegtų ekstrahavimo elementų ir išankstinio žaliavos paruošimo, įranga gali būti naudojama įvairiose ekstrahavimo, atskyrimo ir naudingos vaisių frakcijos atgavimo proceso etapuose. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 yra patikimas sprendimas, leidžiantis integruoti nuolatinio mechaninio ekstrahavimo etapą į pramonines vaisių apdorojimo linijas. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, gamybos pajėgumai, vidinė konfigūracija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – nerūdijančio plieno FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, sukurtas nuolatiniam terminio apdorojimui ir skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų sterilizavimui aseptinėse pramoninėse perdirbimo linijose. Įrangoje naudojama vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema, leidžianti atlikti skirtingus produkto šildymo ir aušinimo etapus netiesiogiai ir kontroliuojamu būdu. Ši technologija ypač tinka procesams, kuriuose prieš sandėliavimą ar aseptinį pakavimą reikia tikslaus terminio apdorojimo. Dėl konstrukcijos su keliais vamzdiniais segmentais iš nerūdijančio plieno užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti skirtingus terminio apdorojimo etapus vienoje nuolatinio proceso įrangoje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: FENCO – Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – Technologija: vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas – Šildymo ir aušinimo segmentai – Keli šilumos mainų moduliai Bwodpfx Aiszw E R Tj Eew – Konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Higieninės produkto jungtys – Integruota vamzdynų ir vožtuvų sistema – Proceso siurbliai – Savarankiška pramoninė konstrukcija – Sukurtas aseptiniams procesams – Galima integruoti į visas aseptinio perdirbimo ir pakavimo linijas PROCESAS FENCO aseptinis sterilizatorius yra sukurtas taip, kad produktas nuolat cirkuliuotų per skirtingus šilumos mainų segmentus. Priklausomai nuo proceso konfigūracijos, produktas gali pereiti per išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, terminio stabilizavimo ir aušinimo etapus, kontroliuojant reikiamas sąlygas prieš perkeliant į talpą arba aseptinę pakavimo sistemą. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia atlikti apdorojimą, atskiriant produktą nuo šiluminio skysčio. Galima integruoti su: Paruošimo talpomis Higieniniais siurbliais Homogenizatoriais Deaeratoriais CIP sistemomis Aseptinėmis talpomis Aseptinėmis pakavimo mašinomis Visomis UHT / aseptinėmis linijomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių, pomidorų, sulčių, tyrės, koncentratų, padažų ir kitų pumpuojamų maisto produktų pramonei, kuriems prieš aseptinį pakavimą reikalingas nuolatinis sterilizavimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima apdoroti vaisių sultis, minkštimą ir tyrę, koncentratus, pomidorų produktus, padažus ir kitus skystus arba klampius produktus. FENCO technologijos, daugiavamzdės šilumos mainų sistemos ir higieninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: 30065973-10, Nenaudotas 100 litrų Ekato Twin Motion vakuuminis maišytuvas, modelis UniMix, tipas SRC 100, su 316L nerūdijančio plieno produkciją liečiančiais paviršiais. Maksimali darbinė talpa – 100 litrų, minimali – 5 litrai. Sertifikuotas darbui slėgio diapazone -1/+2 bar (29 psi ir pilnas vakuumas) esant 133°C, su apvalkalu, atlaikančiu -1/+4 bar (58 psi ir pilnas vakuumas) esant 151°C. Įrangoje yra Ekato Paravisc ašinis Z tipo viršuje montuojamas maišytuvas su dugno ir sienelės grandikliais, varomas 3 kW variklio. Taip pat turi dugne montuojamą Ekato S-Jet 500 didelio našumo rotoriaus/statoriaus homogenizatorių, kurį suka kW galios variklis, 480 V. Komplekte yra valdymo skydelis su PLC ir dažnio keitiklio valdikliais bei operatoriaus HMI sąsaja. Rezervuaras turi ASME sertifikatą, Ekato projekto nr. 30065973-10, pagamintas 2024 m. Sistema nenaudota, vis dar ant originalių Ekato transportavimo padėklų, atliktas FAT bandymas. Bwsdoyba Szepfx Ai Eew

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Gamintojas: OLSA Modelis: MACEF SP 50 Pagaminimo metai: 1993 Tipas: vakuuminis maišytuvas / homogenizatorius Talpos tūris: 50 l Bedpfx Aezz Thhji Eoww Įdiegta galia: 8 kW Mažo greičio maišymo įrenginio tipas: inkarinis + priešpriešiniai peiliukai / 1,5 kW su kintamu greičiu. Apačioje sumontuotas homogenizatorius / dispersorius: 2,2 kW su kintamu greičiu. Su šilumokaičiu: - Aušinimo vandens tiekimas: maks. 2 bar – 0,5 m³/val. - Garų tiekimas: maks. 2 bar – 20 kg/val. Suspausto oro tiekimas: maks. 1 bar Vakuuminis siurblys: yra Vidinis talpos apšvietimas: yra Temperatūros rodymas per PT100 Yra techninė dokumentacija Matmenys: 150 x 120 x 210 cm (atidarytas) Svoris: 600 kg Trūkstami valytuvai buvo pakeisti pardavimo metu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Tradicinė įranga, skirta „Cava“, šampanui ir kitiems putojantiems vynams pildyti. Įranga apima: vyno butelių sukimas ir kaklelių šaldymas, nuosėdų pašalinimas, dozavimas, kamštienų įdėjimas ir vielinių dangtelių uždėjimas, taip pat dangtelių uždėjimas, etikečių klijavimas ir dėžių uždarymas. Įrangos našumas – nuo 1 800 iki 2 500 butelių per valandą. Du nerūdijančio plieno bakai papildo siūlomą asortimentą. Įranga parduodama kaip visuma; giroskopiniai padėklai ir abu bakai taip pat gali būti įsigyti atskirai. Techniniai duomenys - Produktas: putojantis vynas, tradicinis metodas („Cava“, šampanas) - Našumas: 1 800–2 500 butelių per valandą, priklausomai nuo įrangos - Butelių formos: „Bordeaux“ ir „Burgundy/Cava“ - Pagaminimo metai: 1987–2018 - Maitinimo įtampa: 380–400 V, 50 Hz Komplektacija Bedpfx Aez E U D Noi Eeww - Giroskopiniai padėklai | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | metaliniams krepšiams, talpinantiems 504 butelius arba 500 butelių pakuotes, apie 6 000 butelių vienoje partijoje, valdymo spinta | 1998 m. - Balansavimo manipuliatorius | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatinis, didžiausia keliamoji galia – 80 kg, butelių paėmimo galvutė, iškrauna krepšius į kaklelių šaldymo įrenginį | 2005 m. - Kaklelių šaldymo įrenginys | TALLERES URPINAS | G+20 B | glikolio/druskos vonia -25 °C temperatūroje, jutiklinis ekranas, 2,28 kW, 380 V, 2 000 butelių per valandą | 2005 m. - Monoblokas nuosėdų pašalinimui ir dozavimui | PERRIER | karūninių kamščių nuėmimas, ledo gabalėlio pašalinimas, ekspedicijos likerio dozavimas ir išlyginimas, apie 50 000 butelių nuo paskutinio generalinio remonto, originalus naudojimo vadovas, 2 500 butelių per valandą | 1987 m. - Kamštienų įdėjimo įrenginys | AROL | GEMINI F | kamščių įdėjimas naudojant natūralius kamščius (kietkamščius), viena galvutė | 2015 m. - Vielinių dangtelių įdėjimo įrenginys | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblokas su kamštienų įdėjimo įrenginiu, vielinių dangtelių padavimo sistema, pakreiptas ilgalaikio saugojimo vielinių dangtelių talpyklas, jutiklinis ekranas, 400 V, 50 Hz, originalus naudojimo vadovas, 2 000 butelių per valandą; kamščių padavimo ir rūšiavimo piltuvas – papildoma opcija | 2015 m. - Butelių apverčiamasis įrenginys / homogenizatorius | FORNS | nuolatiniam veikimui, maišo ekspedicijos likerį su vynu, 2 500 butelių per valandą | 1987 m. - Plovimo, džiovinimo ir pūtimo tunelis | CAMES | WDT-1 | išorinis valymas, didelės spartos soninis oro pučiantis įrenginys, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 m. - Dangtelių uždėjimo įrenginys | C.M.A.R. | dangtelių padavimo įrenginys su lankstymo ir išlyginimo galvutėmis | 2001 m. - Etikečių klijavimo įrenginys | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | savaime prilimpantys, 3 etikečių klijavimo stotys, kaklelio apykaklė, dangtelių orientavimas naudojant taškinius ir UV jutiklius, SICK šviesos barjerai, žvaigždė formos ratai 75 mm („Bordeaux“) ir 89 mm („Burgundy/Cava“) buteliams, 3 kW, 400 V, 1 800 butelių per valandą | 2018 m. - Dėžių uždarymo įrenginys | SIAT | SK2-S | uždarymas lipnia juosta viršuje ir apačioje, 380 V, 3 fazių | 2015 m. - Bakas su maišytuvu | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, maišytuvas, šildymo ir aušinimo žarnos, valdymo skydas | 1988 m. - Bakas | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 m. Būklė Naudota, vis dar sumontuota ir veikianti. Reguliariai prižiūrima; didžioji dalis įrangos nuo įsigijimo turėjo tik vieną savininką. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Galima apžiūra. Vieta: Ispanija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: AT32, Naudotas APV N35 plokštelinis pasterizatorius, 10 246 kg/h. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis plokštelinis pasterizatorius skirtas nuolatiniam, didelio našumo terminio apdorojimui gėrimų ir pieno produktų gamyboje. „APV Products“ pagamintas N35 modelis užtikrina patikimą šilumos mainų našumą ir yra kompaktiškas, todėl idealiai tinka įdiegti į naudotą butelių liniją arba platesnį pramoninį pakavimo ir gėrimų gamybos kompleksą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Nominalus našumas: 10 246 kg/h. Šilumos perdavimo paviršius: 54,6 m². Darbinis slėgis: 10 bar. Darbinės temperatūros diapazonas: 0,9–100 °C. Bendras plotis: 1300 mm. Bendras aukštis (maks.): 2500 mm. Bendras ilgis: 2700 mm (apytiksliai 3000 mm su valdymo spinta). Konfigūracija: plokštelinis šilumos mainų pasterizatorius (HTST/momentinis apdorojimas). Ankstesnis panaudojimas: pieno apdorojimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. APV N35 plokštelinis pasterizatorius palaiko šiuolaikines automatizavimo architektūras, skirtas tiksliam terminio apdorojimui. Tipiškose konfigūracijose naudojamas PID valdymas, kontroliuojant produkto ir šildymo terpės temperatūrą, srautą ir slėgį, taip pat yra apsaugos mechanizmai, užtikrinantys saugų veikimą. Integravus į gamyklos PLC/HMI sistemą, galima valdyti receptus, registruoti tendencijas ir tvarkyti signalus, kad būtų užtikrintas stabilus išėjimo temperatūros ir laikymo laiko palaikymas. Operatoriaus saugumo priemonės ir patogios prieigos vietos palengvina reguliarų patikrinimą ir reguliavimą, kartu išlaikant higienines sąlygas. Greitos jungtys ir patogaus plokštelių paketo konstrukcija padeda sumažinti prastovos laiką atliekant priežiūrą arba keičiant formatus. Galimybės integruoti į gamybos liniją. Sukurtas, kad būtų be problemų integruotas prieš pildymo ir po žaliavos priėmimo ar maišymo etapą, N35 modelis atitinka gėrimų ir pieno produktų gamybos procesus, naudojant naudotus arba naujus pramoninius pakavimo įrenginius. Jis gerai dera su homogenizatoriais, rezervuarais, deaeratoriais ir CIP sistemomis, o taip pat gali tiekti medžiagas į įrenginius, skirtus pildyti PET, stiklo ar kartono pakuotes gėrimų gamybos linijose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Šis įrenginys siūlomas kaip naudotas plokštelinis pasterizatorius, anksčiau naudotas pieno gamyboje. Dėl tvirto nerūdijančiojo plieno korpuso ir „APV“ inžinerinių sprendimų užtikrinamas patikimas pakartotinis paleidimas naujoje gėrimų gamybos arba maisto perdirbimo įmonėje. Prieš paleidimą rekomenduojama reguliariai tikrinti ir prižiūrėti sandariklius, tarpines ir prietaisus, kad būtų užtikrinta, jog jie atitiktų specifinius įmonės kokybės reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas. APV N35 užtikrina stabilią išėjimo temperatūrą ir nuolatinį laikymo laiką, tinkamą HTST pasterizavimui. Plokštelių paketas užtikrina efektyvų šilumos atgavimą, optimizuoja energijos naudojimą ir sumažina šiluminę apkrovą ant įrangos. Šio įrenginio veikimo savybės leidžia jį sėkmingai naudoti pieno produktų gamyboje, pavyzdžiui, pieno gamyboje, taip pat galima pritaikyti kitų skystų maisto produktų ar gėrimų, kuriuos galima termiškai apdoroti, gamybai, jei įrengtas tinkamas elastomeras, plokštelių išdėstymas ir terminis profilis. Diegimo reikalavimai ir įrengimo vietos paruošimas. Planuodami diegimą, atsižvelkite į nurodytus matmenis ir palikite pakankamai vietos priežiūrai. Bwedpfxjzndr Re Ai Eow

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), SACOME – nerūdijančio plieno pramoninė sulčių apdorojimo linija SACOME pramoninė linija, skirta apdoroti sulčias, nektarus ir skystus gėrimus, sukurta taip, kad integruotų skirtingus paruošimo, cirkuliacijos ir terminio apdorojimo etapus vienoje nuolatinėje įrangoje. Į komplektą įeina apdorojimo talpos, šilumokaičiai, sanitarinės pompos, vamzdynai, vožtuvai ir prietaisai, sumontuoti ant bendros nerūdijančio plieno konstrukcijos su viršutine prieigos platforma. Įranga leidžia paruošti produktą kontroliuojamomis sąlygomis prieš jį siunčiant į tolesnius gamybos ar pakavimo etapus. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: SACOME - Tipas: pramoninė sulčių apdorojimo linija - Naudojimas: sulčios, nektarai ir skysti gėrimai - Nuolatinė apdorojimo sistema - Nerūdijančio plieno apdorojimo talpos - Produkto cirkuliacijos ir perteklios sistemos - Vamzdiniai šilumokaičiai - Netiesioginis terminis apdorojimas - Sanitarinės produkto pompos - Apdorojimo vamzdynai ir vožtuvai - Slėgio ir temperatūros prietaisai - Apdorojimo sąlygų valdymas - Kontūrai šiluminei sistemai - Pagrindinė konstrukcija iš nerūdijančio plieno - Viršutinė operacijų ir priežiūros platforma - Savarankiška pramoninė konstrukcija - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonei - Integruojama su paruošimo, homogenizavimo ir įpylimo sistemomis PROCESAS Iš anksto paruoštas produktas patenka į SACOME liniją ir cirkuliuoja per skirtingą apdorojimo įrangą, naudojant sanitarines pompas. Šilumos mainų sistema leidžia netiesiogiai pašildyti produktą, atskiriant produktą ir šilumnešį. Priklausomai nuo darbo konfigūracijos, galima atlikti skirtingus šildymo, terminio palaikymo ir vėlesnio aušinimo etapus. Temperatūros kontrolė ir įdiegtieji prietaisai leidžia išlaikyti nustatytas sąlygas apdorojimo metu. Produktas, kuris nepasiekia reikalaujamų parametrų, priklausomai nuo kontūro konfigūracijos, gali būti pertekintas, kad vėl praeitu per procesą. Apdirbus produktą, jį galima išsiųsti į sandėliavimo talpą, homogenizatorių arba tiesiai į atitinkamą įpylimo liniją. NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinka sulčių, nektarų, vaisių gėrimų ir kitų skystų maisto produktų gamintojams, kuriems reikia pramoninės įrangos terminam apdorojimui ir produkto paruošimui. Priklausomai nuo šilumokaičių savybių ir įdiegtos konfigūracijos, sistema gali apdoroti: - Vaisių sulčias - Daržovių sulčias - Nektarus - Gėrimus su mėsos dalelėmis - Skystus pyrus - Vaisių pagrindus - Paruoštus gėrimus - Kitus suderinamus skystus arba pusiau skystus produktus Linija gali būti integruota su maišymo, homogenizavimo, talpų, CIP sistemų ir įpylimo įrangos sistemomis, kad susidarytų pilna gėrimų gamybos įranga. Įranga prieinama apžiūrai. Bsdpfx Aisynkgco Esww Papildoma techninė informacija, pajėgumai, apdorojimo temperatūros, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), TETRA PAK SPIRAFLO – aseptinis daugiakanalis šilumokaitis Aseptinis daugiakanalis šilumokaitis TETRA PAK SPIRAFLO, skirtas nuolatiniam skystų ir klampių maisto produktų terminiam apdorojimui pramoninėse gamybos linijose. „Tetra Spiraflo“ sistema naudoja vamzdinį šilumos mainų technologiją, kad atliktų netiesioginio šildymo ir aušinimo operacijas, užtikrindama, jog produktas ir šilumnešis būtų atskirti. Dėl daugiakanalės konstrukcijos jis ypač tinkamas pastūrizavimo, UHT apdorojimo, aseptinio apdorojimo, šildymo, aušinimo ir šilumos regeneravimo procesams. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: TETRA PAK – Serija: Tetra Spiraflo – Tipas: aseptinis daugiakanalis šilumokaitis – Technologija: vamzdinis / daugiakanalis šilumos mainas – Higieninė konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas ir aušinimas – Daugybė šilumos mainų sekcijų – Higieninės jungtys – Tinka pastūrizavimo ir UHT procesams – Integruojamas į aseptines apdorojimo linijas – Sukurtas nuolatiniam pramoniniam naudojimui TAIKYMO SRITYS Priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, „Tetra Pak Spiraflo“ gali būti naudojamas: – Išankstiniam šildymui ir šildymui Bjdpfjzm U Nqex Ai Ejww – Pastūrizavimui – UHT apdorojimui – Aseptiniam apdorojimui – Aušinimui – Šilumos regeneravimui – Terminiam apdorojimui prieš užpildymą Jį galima integruoti su proceso talpyklomis, siurbliais, homogenizatoriais, dezavatoriais, priežiūros vamzdžiais, aseptinėmis talpyklomis ir užpildymo sistemomis. Ypač tinkamas pieno, gėrimų, sulčių, perdirbtų vaisių, padažų ir skystų maisto produktų pramonėje, priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojamas apdorojant pieną, sultis, gėrimus, tyrės, koncentratus, padažus ir kitus produktus, kuriems reikalingas kontroliuojamas terminis apdorojimas. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Šiuo metu renovuojamas mūsų dirbtuvėse. Gamintojas: Haagen & Rinau Modelis: Unimix SRM 200 Metai: 1993 Tipas: vakuuminis maišytuvas Medžiaga: nerūdijantis plienas Indo talpa: 406 l Maksimali temperatūra: 143°C Slėgis: –1 / 3 bar Dvigubo apvalkalo talpa: 34 l Maksimali temperatūra: 151°C Slėgis: 4 bar Lėtas maišymas: centrinis maišytuvas su grandikliais, fiksuotas priešpriešinimas. Galia: 7,5 kW Greitas maišymas: homogenizatorius indo apačioje, produkto siurbimas ir recirkuliacija. Galia: 8 / 12 kW Integruota elektros valdymo spinta. Siemens S5 valdiklis. Hidraulinis blokas: – Dangčio pakėlimas ir nuleidimas su maišymo įrankiu – Dangčio su maišymo įrankiu sukimasis – Indo palenkimas – Homogenizatoriaus apačioje pakėlimas/nuleidimas. Bwsdpfxjx R Aqas Ai Eow

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 73 l, naudojamo bako talpa: 50 l, bendras ilgis: 1 200 mm, bendras plotis: 1 500 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, Procesinė įranga kremų, tepalų ir žvakučių masės gamybai Modelis, skirtas putojančioms produkcijoms gaminti Šildomas indas atlaiko iki -1 bar vakuumą ir iki 2,4 bar slėgį. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Indo vidinės erdvės temperatūros diapazonas (maks.): 95 °C Apdango temperatūra (maks.): 140 °C Naudingas tūris: 50 l Bendras tūris: 73 l Mažiausias užpildymo tūris: 10 l Homogenizatorius Modelis: Brienz RF 112 M-2 Galia: 4 kW Sūkių skaičius: maks. 2 850 aps./min. Maišytuvas / grandiklis Bsdpfjzrfbbex Ai Eoww Reduktorius: SEW FAF 37 Sūkių skaičius: maks. 28 aps./min. ĮRANGOS CHARAKTERISTIKOS Reikalingas plotas: 1 200 × 1 500 × 2 000 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val. Pieno priėmimas ir pirminis laikymas Naudojama perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., prasideda nuo pieno priėmimo įrenginio, kurį sudaro du „Lactofreeze“ talpyklos ir priėmimo siurblys. Pirmiausia operatoriai užpildo žalią pieną į talpyklas, kur jis vėsinamas. Tai užtikrina terminį stabilumą prieš apdorojimą. Be to, ši įranga sumažina bakterijų kiekį ir kartu leidžia nuolat perduoti pieną į pasteurizavimo etapą. Pasteurizavimas ir atskyrimas Toliau pasteurizavimo įrangoje naudojamas plokštelinis šilumokaitis su laikymo sekcija ir papildomomis sistemomis, kurių visų talpa yra 2000 litrų per valandą. Pasteurizatorius specialiai greitai įkaitina pieną ir palaiko nustatytą temperatūrą, kad pašalintų patogenus. Po to „GEA WESTFALIA“ separatorius, kurio talpa yra 3000 l/val., atlieka riebalų atskyrimą. Tuo pačiu metu „RANNIE“ homogenizatorius, kurio talpa yra 1000 l/val., sumažina riebalų globulių kiekį, taip padidindamas emulsijos stabilumą ir neleidžiant grietinėlei atsisakyti. Fermentacija ir koaguliacija Po terminio apdorojimo pienas patenka į fermentacijos etapą. Čia operatoriai naudoja izoliuotą dvigubo sienelės fermentatorių, kurio talpa yra 1000 litrų, ir planetinį maišytuvą. Tai užtikrina vienodą bakterijų aktyvumą ir tikslų temperatūros valdymą. Tuo pačiu metu 1000 litrų koaguliacijos vonioje, įrengtoje su planetiniu maišytuvu, prasideda krešėjimo procesas. Abi talpyklos užtikrina optimalią baltymų struktūrą jogurtui, sūriui ir kultūruotiems kremams. Sūrio apdorojimas ir nusausinimas Bwjdpfx Aiew Ahg Rs Ejw Po koaguliacijos naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., tęsia sūrio apdorojimą. Sistema apima 500 litrų talpyklą su nusausinimo sieteliu ir du stalus, skirtus sūrio nusausinimui. Tai leidžia efektyviai apdoroti didelius sūrio masės kiekius. Be to, šie komponentai palengvina išrūgų atskyrimą, kartu laikantis higienos reikalavimų. Be to, konstrukcija užtikrina lengvą valymą ir apsaugo nuo kryžminės kontaminacijos. Pakavimo procesai Kai produktai yra paruošti pakavimui, linijoje integruojami pusiau automatiniai ir automatiniai sprendimai. Pirmiausia pusiau automatinis įrenginys užpildo pasteurizuotą pieną į 1 litro maišelius. Toliau automatinis jogurto dozuotojas užpildo ir užsandarina indelius, kurių skersmuo yra 75 mm ir 95 mm, iki 1800 vienetų per valandą. Tuo pačiu metu „ETICAP“ (2004) rotacinis etikečių įrenginys priklijuoja priekines ir galines etiketes ant cilindrinių indelių. Svarbu: įrenginys užtikrina nuoseklų etikečių išlyginimą ir pritvirtinimą. Datų žymėjimas, temperatūros kontrolė ir galutinis pakavimas Be to, „Videojet 1220“ kodavimo įrenginys (2019) per transportavimo juostą pažymi kiekvieną produktą galiojimo data. Žemiau esantis vakuuminis pakavimo įrenginys supakuoja kremo ir sūrio porcijas. Terminių įrenginių sudėtyje yra 115–150 kW kieto kuro katilas (2014) su dviem transferiniais siurbliais. Tuo pačiu metu 5000 litrų talpos šaldyto vandens bakas (2014) ir aušinimo įrenginys (2018) palaiko pastovią temperatūrą visoje linijoje. Laboratorija ir priedai Be apdorojimo modulių, naudota...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Izoterminis aseptinis rezervuaras BIO-INOX, 18 000 l – nerūdijančiojo plieno 18 000 litrų talpos aseptinis BIO-INOX rezervuaras su dvigubu dugnu ir terminės izoliacija, skirtas skystų ir pusiau skystų maisto produktų laikymui ir laikinom saugojimui kontroliuojamomis higieninėmis sąlygomis. Dėl didelės talpos ir vertikalaus konstrukcijos, pagamintos iš nerūdijančiojo plieno, jį galima integruoti į aseptinius pramoninius perdirbimo įrenginius, naudojant kaip laikymo rezervuarą arba tarpinę talpą tarp terminio apdorojimo ir pakavimo etapų. Izoterminis dizainas padeda riboti produkto temperatūros svyravimus, kai jis yra rezervuare, o aseptinis konstrukcijos užtikrina higieninių sąlygų išsaugojimą apdoroto produkto metu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: BIO-INOX -Tipas: Izoterminis aseptinis rezervuaras -Talpa: 18 000 litrų -Vertikali konstrukcija -Dvigubas dugnas -Pagamintas iš nerūdijančiojo plieno -Izoterminis / termiškai izoliuotas dizainas -Paruoštas aseptiniam saugojimui -Didelė saugojimo talpa -Sanitarinės produkto jungtys -Nerūdijančiojo plieno atraminės kojelės -Sukurta nepertraukiamiems pramoniniams procesams -Tinka naudoti kaip tarpinę talpą / laikymo rezervuarą -Integruojamas į aseptinius perdirbimo ir pakavimo linijas -Higiieniška konstrukcija, skirta maisto pramonės įmonėms NAUDOJIMAS 18 000 litrų talpos BIO-INOX rezervuaras skirtas priimti ir laikinai laikyti apdorotą produktą, palaikant kontroliuojamas sąlygas prieš perkeliant jį į kitą gamybos etapą. Jį galima naudoti kaip aseptinę tarpinę talpą tarp sterilizatoriaus ir pildymo mašinos, užtikrinant pakankamą talpą ir padedant iš dalies atskirti skirtingus proceso etapus. Jį galima integruoti su: Aseptiniais sterilizatoriais UHT sistemomis Šilumokaičiais Sanitariniais siurbliais Homogenizatoriais CIP sistemomis Aseptinėmis vamzdžių ir vožtuvų sistemomis Aseptinėmis pildymo mašinomis Visomis perdirbimo linijomis TAIKYMAS Ypač tinka sultų ir gėrimų pramonės įmonėms, vaisių, pomidorų, tyrės, pulpos, koncentratų, padažų ir kitų skystų ar pumpuojamų maisto produktų perdirbėjams, kuriems reikalingas laikinas saugojimas aseptiniame procese. 18 000 litrų talpa, nerūdijančiojo plieno konstrukcija ir izoterminis dizainas užtikrina didelės talpos sprendimą pramoniniuose aseptiniuose perdirbimo ir saugojimo įrenginiuose. Įranga yra prieinama apžiūrai. Bwodpfxszxccvs Ai Esw Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Naudotas Winkworth modelis PV63-25, maždaug 63 litrų talpos nerūdijančio plieno procesinis indas. Įrenginys turi plokščią viršų su pusiau atidaromu dangčiu, suvirintą gaubtą apačioje ir pneumatiškai valdomą pakėlimo/nuleidimo mechanizmą. Apytikriai matmenys: 600 mm skersmuo x 450 mm cilindrinė dalis. Išorinė nerūdijančio plieno apvalkalo apsauga sukurta 3,5 bar slėgiui esant 200°C temperatūrai. Indas turi viršutinį įėjimą su nerūdijančio plieno kontra-suktuvo tipo mentinį maišytuvą, kurį suka 1,1 kW reduktorinė pavara (33,6 aps./min.) ir 0,75 kW reduktorinė pavara (76,4 aps./min.). Apačioje yra pasvirtas Silverson BE275 homogenizatorius su kvadratinių angų smulkinimo galvute, varomas 0,75 kW variklio. Įrenginys turi vietinį valdymo pultą ir yra sumontuotas ant stovo su keturiomis kojomis. Bwjdpsymayvofx Ai Eow

Būklė: naudotas, Naudotas laboratorinis homogenizavimo maišytuvas „A. Berents Becomix“, modelis „Beco mini lab“. Gamintojas: „A. Berents Becomix“. Talpa: didžiausia darbinė talpa – 5 l. Įrenginio matmenys: 820 mm x 820 mm x 1250 mm (aukštis). Darbinis slėgis rezervuare: -1/+1 bar. Darbinis slėgis šildymo apvalkale: iki 4 bar. Bwjdpfx Aeyhd I Hji Eow Apatinis kūginis dangas, suvirintas. Viršutinis elipsės formos dangtis, užsegamas spaustukais. Maišytuvas su mechaniniu sandarikliu, aušinamu skysčiu. Apatiniame dangoje sumontuotas homogenizatorius/malūnas – varomas 1,55 kW varikliu. Sukimo momentas: 2,5 Nm. Specifikacijos: Galia: 1,6 kW. Tipas: „Mini Lab“. Matmenys: 820 mm x 820 mm x 1250 mm. Vakuumas (taip/ne): taip. Talpa: 5 litrai. Konstrukcinė medžiaga: nerūdijantis plienas. Apvalkalas (taip/ne): taip. Variklio tipas: apatinis. Svoris: apytikslis: 250 kg. Matmenys: 820 mm x 820 mm.

Būklė: naudotas, Naudotas Becomix modelis RW30CD nerūdijančio plieno technologinis indas. Apytikslė darbinė talpa: 2–25 litrai (priklausomai nuo produkto). Įrenginys turi prispaudžiamą išgaubtą dangtį ir suvirintą kūginį dugną. Vidaus darbinis slėgis: maksimaliai leidžiamas – 2 bar (29 psi) prie 133 °C (273 °F). Išorinis leidžiamas darbinis slėgis: maksimaliai 1 bar (15 psi – vakuumas) prie 5 / 133 °C (41 / 273 °F). Mažiausia konstrukcinė metalo temperatūra – 5 °C (41 °F) esant 2 bar (29 psi). Išorinis nerūdijančio plieno apvalkalas: maksimalus leidžiamas darbinis slėgis 4 bar (58 psi) nuo 5 °C (41 °F) iki 152 °C (306 °F). Įrenginys su viršuje sumontuotu maišytuvu su elektrine pavara ir reduktoriumi bei apačioje montuojamu homogenizatoriumi su elektrine pavara. Įrenginys montuojamas ant nerūdijančio plieno mobilios platformos. Bedpfx Ajyhd Iyei Esww Norėdami pamatyti veikiančio įrenginio vaizdo įrašą, spauskite žemiau esančią nuorodą.