Extrusion pirkti naudotą (320)

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 3 stočių ekstruzijos mašina 1100 m2 Coex blokas Veikia 2 stotys Koronos blokas Todpsxl Ucbefx Ag Rsf Nenuilstamai veikiantis didelio dydžio vyniotuvo—nuvyniotuvo blokas 2 stočių coex, 1 stoties mono ekstruderis Ši mašina suprojektuota taip, kad būtų suderinama su TETRA PACK gamybos linija. Be to, siūlome ir SPAUSDINIMO bei PJOVIMO mašinas, kurias galima sklandžiai integruoti į procesą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1996, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, IDE nuėmimo įrenginys 300 mm Tedpfx Agexgh R Is Rsf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 035, Vienos sraigtinės PVC ekstruzijos mašina Tedpfjxgh Dzox Ag Rjf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 021, IDE PVC vieno sraigto ekstruderis Todpfexghy Nex Ag Rof

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 036, Gamybos metai: 1997, IDE vienos sraigto ekstruuderis PVC profiliams Todpfx Agjxghxrj Rjf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Die Macchi 3-Layers ist eine leistungsstarke Blasfolien-Coextrusionsanlage zur Herstellung von Universalfolien mit hohen Breiten- und Durchsatzanforderungen. Sie verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE sowie optional (im Upgrade) auch PP. Das System verwendet einen 3-Schicht-Werkzeugkopf mit 700 mm Durchmesser und erreicht – abhängig von der Rezeptur – eine Ausstoßleistung von bis zu 900 kg/h. EXTRUSIONSGRUPPE: • Extruder: 80 mm + 100 mm + 80 mm • Infrarot-Heizung • Hydraulische Siebwechsler Detaillierte Upgradespezifikation: • Ein Extruder Plastex 100/30D (Mittelschicht B) Todpex Akywofx Ag Ref • Zwei Extruder Plastex 80/30D (Schichten A und C) • Bimetallische Zylinder • Nitrierte Schnecken • Wassergekühlte genutete Zuführabschnitte • 5 Heizbereiche mit IR-Heizern und Gebläsen • Motoren: - 150 kW DC-Motor (100 mm Extruder) - 100 kW DC-Motoren (80 mm Extruder) • AC-Antriebstechnik mit digitaler Steuerung (IP55) für reduzierten Energieverbrauch und harmonische Verzerrung WERKZEUGKOPF (DIE HEAD): • Modell: TE505 • Düsendurchmesser: 700 mm, Düsenabstand: 1,8 mm • 4+4 Heizkreise mit keramischen Heizbändern (Gesamtleistung 19 + 35 kW) • Montiert auf einem Werkzeugwagen mit integriertem Luftverteilersystem • Einsatzbreite: 600–800 mm • Ausgestattet mit IBC-System KÜHLSYSTEM: • Dual-Lip Kohlefaser-Luftring Karat (K-Design) • ASR4 Double Flux Cooling Ring, Gebläse 15 kW • Jet-7 IBC-Kühlsteuerungssystem - 15 kW Zuluftgebläse - 18 kW Abluftgebläse - Blasendurchmesser-Sensor - Luftausgleichsventile - Frequenzumrichter ABZUGSEINHEIT: • Abzugsbreite: 3200 mm • Oszillierende Abzüge • Optional: Turmmontierter Zweitabzug mit Wägezellensteuerung WICKLEREINHEIT: • Doppelter, vollautomatischer Rückwärtswickler • Automatischer Rollenwechsel • Maximale Wickelbreite: 3150 mm FOLIENSPEZIFIKATIONEN: Folienbreite bei 700 mm Düse: 2000–3100 mm Stärke: 15–200 μm Beispielausstoß: 3000 mm Breite, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10% ANLAGENSPEZIFIKATIONEN: Installierte Leistung: 550 kW, 415 V, 3-Phasen + Neutralleiter Schneckendrehzahlen: 80/30D Extruder: 0–130 U/min 100/30D Extruder: 0–120 U/min Kühlwasserverbrauch: 6 l/min Druckluftbedarf: 6 bar ERWEITERTE STEUERUNGS- UND MESSSYSTEME: • Doteco gravimetrisches Dosiersystem Grado • Dickenprofilsysteme (EC Plus Module): - S2 Automatische Werkzeugkopfregelung - S3 Rotierender Kapazitativer Dicken-Scanner - S4 Track Scanner - Q1 Serielle Kommunikation (Extruder/Gravimetriewerte) - Q11 Druckermodul - Q12 Online-Modemdiganose - Q7 Energieverbrauchsüberwachung • K-Design VARIOcool automatische Dickenregelung • Kundig Reversierring und Dickenmessung ZUSATZAUSRÜSTUNG: • Turm • E+L Bahnlaufregelungssystem • Corona-Vorbehandlungsgerät AFS oder Station 2800 • Kalibrierkorb mit optionalem Hilfskorb • Blasengleiter GSRC 3200 (6 Ebenen, motorisiert, IBC-gekoppelt) • Mikroperforationssystem (FBF-Kalt-Nadel) • Luftwellen (8 Stück)

Gamybos metai: 1996, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), plėvelės plotis: 1 300 mm, Naudojama vienasluoksnė pūsto plėvelės ekstruzijos mašina parduodama puikios būklės, su 150 mm formos skersmeniu ir iki 100 kg/val. našumu. Tipas: Queens EP-65N Perdirbamos medžiagos: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/įvairūs mišiniai. Sraigto skersmuo: 65 mm Galvutė: • Pūsto plėvelės formavimo galvutė • Formos skersmuo 150 mm Formavimo tarpas: 1,2 mm Našumas: iki 100 kg/val., priklausomai nuo medžiagos sudėties • Maksimalus greitis 120 m/min • Vyniojimo plotis 1300 mm - Skraidančio peilio vyniojimo pjovimas Priedai: • Bokštelis • Gravimetrinė svorio kontrolės sistema • Masterbatch dozatorius Todpfxsxrb Hmj Ag Rsf • Kalibravimo krepšys Mašiną galima apžiūrėti veikimo metu. Parduodama su atsarginėmis dalimis.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Zwick / Roell Type: Mflow Application Area Tjdotq Em Tjpfx Ag Ref As testing volumes increase, so does the demand for a higher level of automation (compared to the Cflow). The Mflow is a modular, expandable device that allows you to determine the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR). The Mflow basic version is designed for MFR tests according to Method A and can be upgraded for MVR testing as per Method B. Testing according to the following standards is possible: • Methods A and B in accordance with ISO 1133 • Methods A, B, and C in accordance with ASTM D 1238 • ASTM D 3364 • JIS K 7210 Optionally, the Mflow can be expanded, for example, with pneumatic weight lifting (with or without cleaning function) or weight detection. The Mflow can be operated either as a stand-alone unit via a modern touch display, or with ZwickRoell test software on a PC. Technical Data Test load: 0.325 – 21.6 kg Compressed air, oiled, dry: 6 – 10 bar Dimensions Height: 510 mm Width: 360 mm Depth: 419 mm Weight approx.: 43 kg Test temperature: +50°C – +450°C Display: Capacitive touch display Temperature display resolution: < 0.1 K Number of storable parameter sets: >100 Temperature accuracy in the 0 – 75 mm range above the die at temperatures 50°C – 450°C: < 0.3 K Time Measurement Error margin (Method A): ± 0.02 (with automatic cutter) Error margin (Method B): ± 0.01 Travel Measurement Error margin (Method B): ±0.02 mm (ISO 1133) / ±0.4% of 6.25 mm (ASTM D 1238) Resolution: < 0.005 Multiple device operation on a single PC: Available RAM, min.: 1.54 GB Clock speed: 3 GHz Number of Mflow devices connectable per PC: 6 Power supply: 220 – 240 V, 1L/PE/N Power consumption: 2.6 A Mains frequency: 50/60 Hz SW version: V4.2 Year of manufacture: 2021 Condition: used Scope of delivery: (See picture) (Changes and errors in the technical data and information excepted!) For further questions, we are happy to assist you by phone.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Ekstruderis 3D spausdinimo siūlų gamybai – 25/25 L/D Tjdpfjxwvqqox Ag Ref Siūlome aukštos kokybės ekstruderį, skirtą 3D spausdinimo siūlų (filamento) gamybai. Įrenginys sukurtas nenutrūkstamam pramoniniam darbui ir išsiskiria tvirta konstrukcija, tiksliu temperatūros valdymu ir puikia medžiagos homogenizacija. Idealiai tinka gamintojams, medžiagų kūrėjams ir mokslinių tyrimų institutams. Techninė įranga ir ypatybės • 25/25 L/D ekstruderis – efektyviai suprojektuota sraigto geometrija užtikrina vienodą lydinio kokybę • Galinga lydimo zona – tikslus temperatūros reguliavimas pastoviai siūlo kokybei • Antgalis 3D filamento ekstruzijai – tinkamas visiems standartiniams siūlo diametrams • Aušinimo vonia – stabilus filamento tempimas ir optimizuota aušinimo zona • Ištraukimo įrenginys – tiksliai reguliuojamas tempimo greitis, užtikrinantis skersmens stabilumą • Vyniojimo ir klojimo įrenginys – automatinis siūlo suvyniojimas • Puikiai tinka PLA, PETG, ABS, TPU ir daugeliui techninių medžiagų

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Extruder 30 mm – 28 L/D with die for welding wire extrusion or profile extrusion with cooling bath with residual water blower downstream pull-off unit with winder and traversing device Tedpsi Tu U Usfx Ag Rof

Gamybos metai: 1981, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), UBE 800T ALÜMİNYUM EKSTRÜZYON PRESİ Yıl: 1979/2008 Alıcı (recipient) Ölçüleri: - 132 mm çap x 560 mm - 127 mm çap x 560 mm - 90 mm çap x 555 mm Verimlilik / Kapasite Tjdpfx Agsggrxco Rjf - Sıkıştırma (maksimum tonaj) 210 kg/cm²’de 800 metrik ton - Sıkıştırma (minimum tonaj) 210 kg/cm²’de 697 metrik ton - Servo tarafı strokunda piston çubuğu ileri hareketinde 210 kg/cm²’de 112 metrik ton - Servo tarafı strokunda çubuğun geri çekilmesinde 210 kg/cm²’de 63 metrik ton - Alıcı sızdırmazlığı (sealing recipient) 210 kg/cm²’de 69 metrik ton - Alıcı açma 210 kg/cm²’de 94 metrik ton - Zımba (puncture) 210 kg/cm²’de 102 metrik ton - Matris kaydırma (shift matrix) 210 kg/cm²’de 12 metrik ton

Gamybos metai: 1981, Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Previous application: Production of TPE films up to 6 mm thick. Many other polymers can also be processed. The plant has been in operation until now and can be inspected at any time in Nuremberg. The plant consists of: Single-screw extruder Kuhne K45-24D Screw diameter: 48 mm Process length: 24D Drive power: Heating power: 6.0 kW Net weight: 1,150 kg Todpfx Aeu Ttf Neg Rjf Flat die: Films up to a maximum width of 330 mm Calender Total roll width: 1,200 mm Net roll width: 1,100 mm (max. film width) Haul-off unit and flying shear

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Cannon/Breyer kombinuoto ekstruzijos–terminio formavimo linija, skirta tęstinei 6 sluoksnių PE plokštei gaminti, vėliau formuojant automobilių bakus.\n\nDidžiausias plokštės dydis: 1500x1600 mm\nMažiausias apdirbamas plokštės dydis: 500 x 500 mm\nDidžiausias plokštės storis: 10 mm\nMažiausias plokštės storis: 4,0 mm\nDidžiausias plokštės svoris: apie 24 kg (esant 1600x1500x10 mm)\nApdirbimo aukštis: apie 700 mm\nDidžiausias našumas: 1.100–1.170 kg/val.\n\nSudėtis:\n\nBreyer ekstruzijos linija, sudaryta iš:\n- Breyer ekstruderio 105 mm PE-HD ir masterbatch\n- Breyer ekstruderio 120 mm PE-HD antrinėms žaliavoms\n- Breyer koekstruderio 45 mm PE-HD ADMER\n- Breyer koekstruderio 45 mm PE-HD EVOH LDPE\n- Breyer ekstruderio 105 mm PE-HD\nCannon termoformavimo presas\n7 KUKA pramoniniai robotai plokščių padavimui į presą, vidaus bako dalių tiekimui, nuėmimui iš preso, kraštų apipjovimui, įkrovimui/iškrovimui į kalibravimo stotį\n\nFDM/Piovan žaliavų tiekimo sistema, vakuuminė tiekimo sistema, įrankių grūdinimo (temperatūros) blokai\n\nBūklė: gera Todpfx Agexpxfbj Ref

Gamybos metai: 2006, Sąlyga: geras (naudotas), Sukurta COEX liejimo plėvelės gamybai su papildomu dengimo agregatu. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Ekstruderio dalyje yra 2 ekstruderiai; dengimo agregate – 1 ekstruderis. Termoplastų apdorojimas temperatūrų diapazone nuo 90 iki 300 °C. Galimos įvairios gamybos kombinacijos: - Pagrindinis agregatas (CoEx) su dengimu - Pagrindinis ekstruderis (CoEx) be dengimo - Dengimo apdorojimas per pervyniojimo agregatą ant esamos bazinės plėvelės Gaminant pagal aukščiau aprašytas kombinacijas, nereikalingas linijos dalis galima atjungti. Todpspaiaiefx Ag Rof GALIMI SLUOKSNIŲ DERINIAI: Pagrindinis ekstruderis: - Monopluoštinė plėvelė (jei reikia, su tempiama plėvele) - 3 sluoksnių plėvelė (A-B-A), jei reikia, su tempiama plėvele Dengimo agregatas: - Monopluoštinė plėvelė ant esamos bazinės plėvelės, jei reikia, su antra tempiama plėvele Maks. išvyniojimo skersmuo: 1.000 mm Leistinas ritinio/bobinos svoris: maks. 1.500 kg

Gamybos metai: 2009, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: P251001170, Pilna ABS/PP baldų briaunų ekstruzijos linija, žinomas prekės ženklas AMUT Linija puikios techninės būklės, nuolat prižiūrima ir šiuo metu eksploatuojama. Pridedamas atsarginis sraigtas, kuris papildomai padidina eksploatacinę vertę. Linijos komplektacija: 1. Ekstruderis AMUT EA 100 2. AMUT kalandravimo stotis su ritininiu transporteriu CLV 1200 3. Briaunavimo mašina AMUT TRK 100 4. Briaunų vyniotuvė AMUT 5. Kalandrų aušinimo įrenginys su pilnu žarnų komplektu 6. Elektriniai valdymo skydai visos linijos valdymui Medžiaga: ABS, PP (pirminė + perdirbta) Darbinis plotis: 700 mm (nupjovus kraštus) Nominalus plotis: 1000 mm Storio intervalas: 0,5–2 mm Ekstruderis: vieno sraigto AMUT EA100 33D Ekstruderio našumas: ABS: 320 kg/val. PP: 350 kg/val. Galutinis produktas: 2 ritiniai, kiekvienas 350 mm pločio Linijos greitis: iki 25 m/min Pagaminimo metai: 2009 Techninė būklė: ideali, komplekte atsarginis sraigtas. Tjdsxiu Npopfx Ag Ref

Gamybos metai: 2000, Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Polipropileno lakštų apdirbimo / ekstruzijos linija iki 80 mm storio x 1.200 mm pločio. Tsdpfxjxwnb Ij Ag Rjf n. 01 CNC staklės su 8 įrankiais, Siemens valdymas, stalas 2520x1700 mm n. 01 CNC staklės su 8 įrankiais, Siemens valdymas, stalas 2520x1260 mm n. 01 CNC staklės su 10 įrankių, Osai valdymas, stalas 4.000x1.800 mm n. 01 PPH ekstruzijos įrenginys lakštams, plotis 1230 mm, su pjovimo moduliu n. 01 PPH mechaninė/pneumatinė lakštų/rėmų suvirinimo staklės n. 01 PPH pneumatinė rėmų suvirinimo staklės n. 01 PPH hidraulinė/pneumatinė rankenų suvirinimo staklės n. 01 PPH hidraulinė lakštų suvirinimo staklės, plotis 3.000 mm n. 02 šakiniai krautuvai po 2.500 kg n. 01 PPH smulkintuvas, našumas 100 kg/val. n. 03 mobilūs PPH ekstruderiai n. 02 vakuuminiai keltuvai po 150 kg

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas, Ekstruzijos linija Coperion ZSK 27 MV Plus Pritaikymas: Farmaciniai dantų strypeliai Metai: 2023, niekada nenaudota, vis dar originalioje pakuotėje Todpfsxr Hgxox Ag Rsf

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1991, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna PVC profilių ekstruzijos linija, visiškai atnaujinta ir išbandyta EKSTRUDERIS: • IDE 75/25, tipas ME7/3 • Vienasraigtis, PVC profilio geometrija ir apvalkalas geros būklės • Valdymas per ekraną (gamintojo atnaujinta) • Pagaminimo metai: 1993 • Variklis 35 kW, 4–40 aps./min. KOEKSTRUDERIS: • IDE MEB 30/25D • Vienasraigčio skersmuo Ø30 mm 25LD • Sraigtas su PVC profilio geometrija ir cilindras geros būklės • Pagaminimo metai: 1992 • Variklis 3,8 kW, 6–64 aps./min. KALIBRAVIMO STALAS: Tedpfx Aoxukg Iog Rjf • IDE • Ilgis: 2 metrai • 2 vakuuminiai siurbliai, 16 vožtuvų • 14 vandens vožtuvų • Rankinis horizontalus ir išilginis reguliavimas TRAUKIMO ĮRENGINYS: • IDE ME30/5 • Pagaminimo metai: 1993 • Kontaktinis ilgis: 1100 mm • Plotis: 100 mm APVALUS PJŪKLAS: • IDE ME52 • Disko skersmuo: 300 mm • Motorizuotas judėjimas • Pneumatinis vežimo judėjimas 180 mm • Pagaminimo metai: 1991 IŠMETIMO STALAS: • IDE • Ilgis: 4000 mm • Pneumatinis judėjimas Visa įranga yra labai geros bendros būklės, mašinos labai švarios ir paruoštos naudojimui.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2017, Cannon/Breyer kombinuota ekstruzijos-termofomavimo linija Tjdpfx Agjxpxc Te Rjf daugių 6 sluoksnių PE plokštėms, skirtoms automobilių bakų termofomavimui, gaminti didžiausias plokštės dydis: 1500x1600 mm mažiausias apdirbamas plokštės dydis: 500x500 mm didžiausias plokštės storis: 10 mm mažiausias plokštės storis: 4,0 mm didžiausias plokštės svoris: apie 24 kg (esant 1600x1500x10 mm) apdirbimo aukštis: apie 700 mm didžiausias našumas: 1.100–1.170 kg/h Komplektaciją sudaro: Breyer ekstruzijos linija iš: - Breyer ekstruderis 105 mm HDPE ir masterbatch - Breyer ekstruderis 120 mm HDPE perdirbimui - Breyer ko-ekstruderis 45 mm HDPE ADMER - Breyer ko-ekstruderis 45 mm HDPE EVOH LDPE - Breyer ekstruderis 105 mm HDPE Cannon termofomavimo presas 8 Kuka pramoniniai robotai plokščių tiekimui į presą, vidinių bako dalių padavimui, išėmimui iš preso, kraštų apipjaustymui, kalibracijos stoties aptarnavimui FDM/Piovan dozavimo sistema Vakuuminė sistema Įrankių temperatūros palaikymo įrenginiai Būklė: gera

Gamybos metai: 2011, Sąlyga: geras (naudotas), Extrusion Line Nr. 1 is designed for the production of cast film. Suitable for processing thermoplastics within a temperature range of 150–300°C. POSSIBLE LAYER CONFIGURATIONS: - Monolayer film - 3-layer (A-B+C-A) - 5-layer (A-B-C-B-A) LINE DATA Tjdpfx Ajpah U Teg Rsf Total extruder output max. 2,230 kg/h Extruder A: 90/33 L/D, max. 330 kg/h Extruder B: 135/33 L/D, max. 950 kg/h Extruder C: 135/33 L/D, max. 950 kg/h Net film width range: 1,600 – 2,110 mm Option for two-roll slit (2 x 800 – 2 x 1,055 mm) Thickness range: 25–580 μm Production speed: 10 – 150 m/min Roll width: 2,500 mm Max. roll weight: 2,000 kg ADDITIONAL COMPONENTS (QUALITY): Non-contact thickness measuring system for automatic transverse profile measurement with dual-sided corona treatment (max. 12,000 W) Optical inspection system, including marking unit for detected defects, transmitted- and incident-light inspection INFRASTRUCTURE (AUXILIARY EQUIPMENT): Dryers 1–4 with 4,500 L capacity; heating output 48 kW each Dryer 5 with 2,500 L capacity; heating output 20 kW Dryer 6 with 1,500 L capacity; heating output 15 kW Each extruder equipped with a gravimetric batch dosing system (3 stations each) Each extruder equipped with melt pump and dual-piston screen changer MAIN COMPONENT SUPPLIERS: SML: Extruders; take-off unit, rollers, winder GWK: Cooling extruder KREYENBORG: Screen changer Cloeren: Feedblock, wide slot die PIOVAN: Dryers, dosing units SERVE: Edge trimming system MATHO: Extraction system RAPID: Edge strip granulator KONGSHILDE: Edge trim handling, start-up rollers INFSTAUB: Filling station SMK: Chillers SIEMENS: Controls OCS: Camera inspection system SEMET: Labelling system AFS: Corona station BETA CONTROLL: Radiometric thickness measurement SML: Automatic flying splice winder, BECKHOFF control system SIMCO: Antistatic equipment ALTEK: Automatic roll handling cart (transfer trolley)

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, varžto skersmuo: 85 mm, Complete extrusion line. Upon request, individual components can also be offered. The line has been used to manufacture pipes from PP filled with chalk and barium sulfate. Components: - 4-component Colortronic dosing unit (new control system in 2017) - Berstorff KMC 85/2 (screws renewed in 2019) - Side feeder - Complete control system for dosing units and extruder - Single-circuit oil temperature control - Maag melt pump - KraussMaffei extrusion head 40 to 160 mm (with various sets) - Battenfeld V250VA vacuum tank - Battenfeld K250 VA spray bath Tsdju Rda Ispfx Ag Rof - Sica C250-4 haul-off unit - Rollepaal CCM 32/170-2 saw - Battenfeld tilt table

Sąlyga: naudotas, BARMAG Extrusion Line comprising: 1x BARMAG KEP 200-26,3,3-S extruder 1x KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 gearbox - NEW, year 2016 1x SIEMENS 1GG6208 drive motor with external ventilation, 470V, 468A, 206 kW, 2600 rpm, excitation 310V, 6.8A – NEW, year 2015 1x Control unit 1x SCHOLZ dosing unit incl. feed hopper with fill level sensor – year 2004 System features: - Single-screw extruder, built approx. 1973 - Output: 800 kg/h - Retrofitted with new drive & gearbox in 2016 - Screw diameter: 200 mm - Screw length: 5,266 mm - Process length: 26.3D - Geometry: Feed – barrier – mixing section Tjdpfsuak Nlsx Ag Rof - Screw material: nitrided steel - Technical documentation Subject to prior sale. Inquiries by email only, please. Note: The machine is still installed and can be inspected on site. Buyer must dismantle and arrange transport at their own cost. This is not included in the offer price.

Gamybos metai: 1994, Sąlyga: geras (naudotas), Maximale Rollendurchmesser: 1600 mm Düsenspalt: 1,25–2,26 mm Tsdpfx Ajp Du A Tsg Rof Düsendurchmesser: 350 mm Folienstärke: 25–130 Mikron Ausstoßleistung: 250 kg/h

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1970, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BARMAG Extrusion Line comprising: 1x Extruder BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x BARMAG Reduction Gearbox 9E4-11-103/Z 1x AEG Drive Motor G 16.04 with external ventilation, 460V, 112A, 46.7kW, 3150rpm, excitation 330V, 2.21A 1x SCHOLZ Dosing Unit including feed hopper 1x Control Unit System Features: Tsdpfxouakzzo Ag Ref - Single-screw extruder, year approx. 1970 - Throughput 200 kg/h - Retrofit with new screw geometry in 2016 - Screw diameter 90 mm - Screw length 2769.5 mm - Process length 26.3D - Geometry: Feed - Barrier - Mixing Section - Screw material 1.8550, nitrided - DC Motor - Technical documentation This line is available 3x Interim sale reserved. Enquiries by email only. Note: The machine is still installed and can be inspected on site. The buyer is responsible for dismantling and organizing shipment. This is not included in the offer price.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Materialtipo: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, Regranulat Maschinenabmessungen (LxBxH): 16 x 5 x 10,5 m Min./Max. Fertigfolienbreite: 900 / 1700 mm Folienstärke: 27–200 µm Leistung: Bis zu 240 kg/h Liniengeschwindigkeit: 0–150 m/min Schneckendurchmesser: 55/65/55 mm Schichtverhältnis: Bis zu 25/50/25 % L/D-Verhältnis: 30/1 Anzahl der Heizbereiche: 3 für 55 mm und 4 für 65 mm (je 1 Zone pro Sieb) Dosiersystem: Doteco Grado; 3 Einheiten mit je 4 Komponenten; zentrale Vakuumpumpe (nachgerüstet); alle Waagen wurden letztes Jahr komplett überholt; neue Software und externes Touchscreen-Display; Dosierhals (vor Extruder) mit zusätzlichen Magneten Elektronik: Siemens, ABB Software: Macchi; vollständige Steuerung über Touchscreen (vor 3–4 Jahren ersetzt) Düsenkopf mit IBC: 280 mm; 2,4 mm Spalt (3 Heizbereiche); Modell TE502 mit Luftspaltringverlängerung Interne Blasenregelung (IBC): Ultraschallsensor (1 Stk.); JET Innenluftkühlungssystem Luftspaltring: Karat, mit 3 Lufteinlässen, 45 Segmenten (Ventilen), mit integrierter Dickenregelung Luftspaltringgebläse: JA Thermoregler/Chiller: JA (Eurochiller) Blasenkäfig: JA; Walzen mit Silikonüberzug; motorisierte elektronische Steuerung; zweiter Käfig mit motorisiertem Öffnen/Schließen und Feinjustierung Dickenregelung: K design (Karat, Kundig K-150); Kontaktsystem integriert im Luftspaltring Faltgestell: Freie Aluminiumwalzen Rotation: Abzugswalze 1.800 mm (max. Folienbreite 1700 mm); motorisiertes Öffnen/Schließen; Geschwindigkeitsregelmotor; weitere freie Aluminiumwalzen; 2 keramische Luftwalzen zur Kühlung Wasserkühlwalzen nach der Abzugswalze: / Folienspannregelung: 2 Ultraschallsensoren (Five) Corona-Behandlung (beidseitig): JA (F&B); oberhalb der Wickler; 8 kW Generator; Ozonauszug und Foliendetektor; 10 mm Elektrodenbreite Wickler: Rücken-an-Rücken Wicklermodell: Modell BO; Abzugswalze 1800 mm (max. Folienbreite 1700 mm); manuelle Wellenpositionierung; max. Rollendurchmesser 1.000 mm; Randstreifen und Mehrfachauslauf; Folienspannungs- und Wickelsteuerung; 2 Bananenwalzen; ‘Fliegendes Messer’ (neues Origa-Messer vor wenigen Jahren installiert); Schaltschrank inklusive Tedpjw Nhavjfx Ag Rsf Wellen: 4 x 76 mm und 4 x 152 mm Randstreifenabsaugung: JA; inkl. Supergrillo-Regranuliersystem Rahmenkonstruktion: JA Installierte Leistung: ca. 150–200 kW (400 V, 3-phasig)