Extrusion pirkti naudotą (319)

Gamybos metai: 2008, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), ELUMATEC SLK 118 3-Achs CNC-Profilbearbeitungszentrum. Schablonenfreier Profilkopierfräser mit 3 gesteuerten Achsen; entwickelt für die Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen sowie -strangpressprofilen, Aluminium, PVC und leicht legierten Stählen. Besonders geeignet für Unternehmen, die ihre Türproduktion automatisieren; konzipiert für den Türen- und Fensterbau; Bearbeitung von oben, das Werkstück kann für die Bearbeitung der anderen Seite gedreht werden. Technische Daten: Arbeitsweg X-Achse: 2450 mm / V max. 36 m/min (mit doppelten Linearführungen) Arbeitsweg Y-Achse: 350 mm / V max. 15 m/min Bdjdpfoxc Udgox Ag Rjk Arbeitsweg Z-Achse: 280 mm / V max. 15 m/min Spindeldrehzahl: 18.000 U/min 6,5 PS (4,5 kW) motorgetriebene Spindel Frässpindel-Kühleinrichtung 4 Werkzeugaufnahmen Abmessungen: 3100 x 1850 x 2250 mm Gewicht: 1400 kg Ausstattung: PC-Touchscreen-Steuerung mit Windows-Software 3-Achs-Steuerung Lichtschranke zum Bedienerschutz 4 horizontale Materialspannvorrichtungen Pulsgesteuertes Kühlsystem Spannzangenaufnahme Schnellspannfutter HINWEIS: Die Maschine befindet sich in ausgezeichnetem Zustand.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The EGK-60 grain extruder is designed to improve feed quality and produce high-quality feed to significantly enhance animal growth and increase milk yield. The extruder transforms grains into a foamed mass in the form of small sticks or flakes. Anti-nutritional factors present in legumes are deactivated. High temperatures disinfect the feed, killing harmful microflora, fungi, and pathogenic bacteria to which young animals and chicks are especially sensitive. Additionally, under pressure and heat, starch components that are difficult for the digestive tract to process are converted into lighter and simpler carbohydrates and sugars. Vitamins and all other nutrients are preserved, as the exposure to temperature is very brief, occurring in a fraction of a second. Thus, animals do not lose vitality during feed digestion and can channel all their energy into weight gain and increased milk production. The feed’s digestibility for animals is 90%. The finished product is ideal for transport and storage, as it does not dissolve or crumble. Length: 750.0 mm Width: 800.0 mm Height: 500.0 mm Weight: 80.0 kg Product type: Feed extruder / Extruder Application: For feed extrusion Bdjdpfx Ajwk Ipnog Rjk Drive type: Electric Capacity: up to 60.0 kg/h Motor power: 7.5 kW Voltage: 400 V Speed: 1500 rpm Tank capacity: 3 L Raw material for processing: Grain (oil-free grain | Moisture content 15-25%) Output product: Sticks with a diameter of 10 mm and a length of 10 mm

Gamybos metai: 2012, Sąlyga: geras (naudotas), Colortronic Dry-Flex M400 granulato džiovintuvas Parduodamas naudotas Colortronic gamintojo Dry-Flex M400 tipo granulato džiovintuvas. Techninė informacija (pagal duomenų lentelę): Gamintojas: Colortronic, Friedrichsdorf (D) Modelis: Dry-Flex M400 Pagaminimo metai: 2012-11 Valdymo pultas: 6AV6642-0BA01-1AX1 Darbo įtampa: 400 V / 50 Hz Šildymo galia: 33 kW Variklio galia: 5,5 kW Darbinis slėgis: maks. 6 bar Konstrukcija: granulato / plastiko džiovintuvas Pritaikymo sritis: plastikų apdirbimas, liejimas, ekstruzija Būklė: Naudotas, veikiantis Bedsxlqztjpfx Ag Rsdk Įsigykite Colortronic Dry-Flex M400 granulato džiovintuvą ir kitus produktus palankiomis kainomis – pas mus perkate profesionalams skirtą įrangą iš specialistų. Mūsų parduotuvėje rasite daugiau patrauklių pasiūlymų.

Gamybos metai: 2012, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Šis LEISTRITZ ZSE60MAXX-48D pagamintas 2012 metais. Tai kartu besisukantis dviejų sraigtų ekstruderis, skirtas didelio našumo pažangiųjų polimerų, įskaitant biologiškai skaidžius polimerus, kompaundavimui. Tinka įvairiems ekstruzijos procesams ir puikiai tinka bioplastikų, masterbatch ar specialiųjų mišinių gamybai. Daugiau informacijos apie šį įrenginį - susisiekite su mumis. Bdedpfjxnd Rajx Ag Rsk Pritaikymo sritys Ekstruzija

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SR 8 ślimakowy kompaktor firmy Koltex to zaawansowane rozwiązanie przeznaczone do osuszania płatków folii oraz przygotowywania ich do procesu ekstruzji. Ta innowacyjna maszyna skutecznie obniża wilgotność materiału do około 5%, co znacząco wpływa na jakość finalnego produktu z recyklingu. Konstrukcja modułowa Urządzenie można skonfigurować zgodnie z indywidualnymi wymaganiami i potrzebami klienta, co pozwala na optymalne wykorzystanie w szerokim zakresie zastosowań. Niezawodność Zastosowanie renomowanych komponentów napędowych o wysokiej sprawności przyczynia się do obniżenia kosztów eksploatacji oraz wydłuża okresy międzyserwisowe. Inteligentna obsługa maszyny Panel dotykowy z intuicyjnym interfejsem zapewnia łatwe sterowanie i monitorowanie przebiegu pracy. Oszczędność miejsca Prasa została zaprojektowana w kompaktowej formie, co pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń roboczą. Wydajność (folia LDPE): 1500 kg/h Średnica ślimaka: 500 mm Moc silnika: 45 kW Bedpfx Agouqwzwe Rodk Moc zgarniacza: 7,5 kW Rozmiar podajnika: 760x650 Wymiary całkowite: 6097x1833x2729 Masa: 6800 kg

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Single Screw Extruder Battenfeld BEX 1-75-30:B with Co-Extruder BEX 1-35-30:B Application: PE, PP Year of manufacture: 2006 Screw diameter: 75 mm Drive: Baumüller 171 kW RPM: 2,450 Combined throughput: approx. 850 kg/h The extruder was retrofitted by Battenfeld in 2014 to a frequency-controlled drive, featuring a new three-phase motor (brushless) and frequency inverter. Gearbox was overhauled in July 2024 Condition: The extruder is in very good condition Last application: PE pipes Bedpfxjug Edks Ag Rodk Battenfeld Co-Extruder BEX 1-35-30:D Application: PE pipes Connected load: 69 kVA Throughput: approx. 110 kg/h Year of manufacture: 2010 Condition: The extruder is in very good condition The extruder is my property. Location: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Germany

Gamybos metai: 1979, veikimo valandos: 216 h, Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Twin-Screw Extruder, parallel Manufacturer: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Model: DS 85 Year of manufacture: 1979/2022 Machine No.: 85-399 Screw geometry: for rigid PVC profiles Screw diameter: 2 x 85 mm Screw length: 17 x D Screw speed: max. 30 rpm Screw torque: 10,000 Nm Motor power: 3.3 - 25.0 kW Drive motor: Commutator motor Elektra Faurndau Cylinder heating/cooling zones: 4/2 (air cooling with fan) Tool heating zones: 8 Temperature control: 12 x digital temperature controllers KS 40 (PMA) Accessories: Melt pressure sensor and melt temperature sensor Connected load: approx. 60 kW (without tool) Bsdpfxexlcfko Ag Redk Extrusion height: 1000 or 1100 mm Output capacity: approx. 150 - 180 kg/h for rigid PVC profiles Accessories: Material hopper and adapter fan Accessories: Vacuum pump (1.1 kW) incl. material separator Dimensions: 4500 x 1200 x 2100 mm (LxWxH), incl. material hopper Weight: approx. 4000 kg Note: The electrical control cabinet was completely renewed about 3 years ago. Since then, the extruder has only run for 216 hours. Condition: The extruder is newly painted (light grey RAL 7035) and has been function-tested.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Nuolatinė srovė, įėjimo įtampa: 220 V, bakelio talpa: 20 l, tūrio srautas: 1 m³/val, valdymo įtampa: 24 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, The MC Weight, part of our weighing solutions, was introduced to the market to deliver precise, real-time measurement of extrusion line output and primary material consumption. Equipped with an advanced kg/h system and integrated load cells featuring loss-in-weight functionality, the Mc Weight provides real-time insight into the extrusion line capacity and main material consumption in kg/h. With Mc Weight, your main material metering technology ensures that optional gravimetric dosing units (MCS Continuous Feeder) automatically adjust the feed rate based on fluctuations in bulk density and extruder capacity. The Mc Weight is ideal for accurately measuring extrusion line throughput and material usage. Thanks to its modular, scalable design and removable stainless steel hopper, the Mc Weight saves you time and money by facilitating quick cleaning and material changeover—with no significant downtime. Engineered for extrusion manufacturers seeking better process control and efficiency, the Mc Weight system stands out with its modular construction and stainless steel hopper, ensuring seamless operation with free-flowing powders such as dry-blend PVC, masterbatches, and regrinds up to 180°C. Additionally, it enables the control of multiple co-extruders via a single interface, offering maximum ease of use and operator control. Bjdpfsrlm Slox Ag Redk Standard Equipment 20-litre stainless steel hopper – capacity up to 500 kg/h Two integrated 50 kg load cells 8" colour touchscreen Pneumatic guillotine valve 40 mm discharge diameter Calibration weight The MC Weight is part of our modular dosing concept and can be tailored to your production process. Ready to improve your dosing accuracy and efficiency?

Gamybos metai: 2019, Sąlyga: geras (naudotas), The granulation line consists of a belt conveyor, an agglomerator technologically integrated with the extruder; a two-stage, twin-screw extruder with L/D ratios of 28:1 and 12:1, equipped with a degassing system, hydraulic screen changer, water ring pelletizer head, centrifuge, vibrating feeder with sieve, pneumatic conveyors, buffer tank, and control automation with control cabinet. The line is a reliable recycling solution suitable for plastic films, bags, scraps (≤ 0.5 mm), and other soft PE/PP waste. It features a compact structure, ergonomic layout of individual units, smooth operation, convenient maintenance, low noise, and low energy consumption. The control panel is dedicated to the line and contains all electrical components for all line equipment. It utilizes high-quality, internationally recognized components, including Siemens low-voltage devices, Fuji inverter, Omron temperature controller, etc., ensuring reliable production line operation. Additionally, the control panel features a safety interlock device: when the door is opened, power is cut off and no current is present in the panel, making inspection and maintenance significantly safer, with no risk of electric shock. Power is restored only once the door is closed. Feed material requirements: • Washed PE/PP films or bags • Thickness ≤ 0.5 mm • Raw materials should not contain oil, metal, or other contaminants Working environment conditions: • No freezing or condensation points • Temperature 0 ~ 40 ℃ Operating conditions: • Electric power: 3-phase 380 V, 50 Hz Bjdpfsvlxufox Ag Redk • Installed power: ~480 kW • Required water supply: ~10 m³/h Year: 2019 Model: PRP-500

Gamybos metai: 2011, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Screw diameter: 59 mm, screw speed: 25-250 rpm, complete documentation, control cabinet, screen changer, side feeder, granulator, and additional accessories included. Bedpfehtvmhex Ag Rsdk

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wirbelschichtzentrifuge Modell ERFOR® CR8 Komponentenanlage für Waschanlagen zur Kunststoffrecycling ♻️ ♻️ ♻️ Die Maschine ist zum Trocknen von Kunststoffen geeignet: weich und hart, darunter: Folien wie LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, Agrarfolien, Vliesstoffe, zerkleinerte Big Bags, PP-Säcke, Fischernetze, Torfverpackungen und viele weitere Materialien. Trocknungszentrifugen Modell - CR8 55/75 Motorleistung [kW] - 55/75 kW Trocknungskapazität für Folien [kg/h] - 1500/2000 Abmessungen (L*B*H) (mm): 1970*2800*2060/ Bdedeuql Rtopfx Ag Rok 2100*3150*1900 Trocknungskapazität für Mahlgut [kg/h] - 5000 In unserem Angebot finden Sie ebenfalls: Komplettanlagen für das Kunststoffrecycling Waschanlagen DWFS® Granulier- und Extrusionsanlagen Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Didelio greičio polietileno ekstruzijos linija, skirta polietileno dangai formuoti ant vienos popierinių puodelių ir kitų popierinių indų pusės. Tai pramoninė linija, skirta ekstrudiniu būdu laminuoti polietileną ant popierinės pagrindo medžiagos. Įranga gamina PE laminuotą popierių, naudojamą maisto pakuotėms (popieriniams puodeliams, indeliams, dėžutėms ir pan.) gaminti. Tai specializuotas įrenginys popieriaus pakavimo pramonei, kur reikalinga apsauga nuo skysčių ir riebalų. Pagrindinės techninės charakteristikos: Lydymosi tarpo ilgis: 1200 mm Galutinio gaminio plotis: 500–1150 mm Darbinis greitis: 100–150 m/min Ekstruduotos plėvelės storis: 0,01–0,08 mm Didžiausias ritinio skersmuo: 1200 mm Bjdpfsxdimfox Ag Rsdk Ekstruzijos našumas: maks. 120 kg/val. Įdiegta galia: 97 kW Matmenys: 7500 × 7800 × 3200 mm Svoris: 14 t

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame naudotą kinišką PP melt-blown audinio ekstruzijos liniją, gamintojas: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., pagaminta 2020 m. Naudota trumpą laiką, labai geros būklės. Visi ES importo mokesčiai sumokėti. Maksimalus našumas – 400 kg per 24 val. Bendra informacija: 1. Produkto matmenys: PP melt-blown audinys, plotis – 600 mm (apkarpius 17 m*3) 2. Pagrindinė žaliava: PP mišinys 3. Extruderio tipas: SJ65/33 vienos sraigės extruderis 4. Gamybinis pajėgumas: 350–400 kg/24 val. 5. Elektros tiekimas: 3 fazės, 380 V, 50 Hz 6. Papildoma įranga: • Vakuuminis tiektuvas • Žaliavų džiovintuvas • Rankinis tinklelio filtras • T-formos melt-blown formavimo galva • Statinės elektros iškrovimo įranga • 850 mm juostinis formavimo įtaisas • Surinkimo įrenginys • Vyniojimo ir pjaustymo sistema Modelis L/D Našumas Sraigės sukimosi greitis Variklio galia Centro aukštis SJ-65 10-33 80-150 kg/val. 20-120 aps./min. 18,5 kW 1000 mm Šią liniją sudaro šios mašinos: - Automatinis vakuuminis tiektuvas ZJ-400 ir RHONG bunkerio džiovintuvas, modelis RDM-25, pagaminti 2020 m.; - Vienos sraigės extruderis, modelis SJ65/33, pagamintas 2020 m.; - Karšto oro krosnelė, modelis HJGF101-4, pagaminta 2020 m.; - Ekstruzijos T-formos galva, modelis SUS630, pagaminta Japonijoje, 2020 m.; - Formavimo įranga, 2020 m.; - Vyniojimo ir pjaustymo sistema, 2020 m.; - Bealyjinio oro kompresorius, 2020 m. PP melt-blown neaustinio audinio gamybos linijoje polimeras ištirpdomas ekstruderio sraige ir stipriai ištempiamas didelio greičio karštu oru ar kitais būdais – taip suformuojamos itin plonos trumpos skaidulos, kurios susikaupia ant ritinio ar sietinės užuolaidos ir galutiniame etape sustiprinamos savaime arba termiškai. Tokio tipo audinys plačiai naudojamas kaukių filtravimo, šiluminės izoliacijos, medicininiuose, higienos, valymo produktuose ir kt. Galutinis produktas atitinka N95 standarto reikalavimus kaip esminė kaukės medžiaga. Neaustinio melt-blown audinio gamybos proceso schema: Polimero paruošimas – Ištirpimas ir ekstruzija – Dozavimo siurblys – Melt-blown galvutės surinkimas – Plonos lydymosi srauto formavimas – Skaidulų vėsinimas – Pagalbinis tinklas – Elektrostatinis įkrovimas – Sustiprintas gaminys. Bdodpfxjuiq Dhe Ag Rjk Melt-blown audinys gaminamas melt-blown būdu. Pagrindinė įranga: sraigtinis ekstruderis, melt-pump, filtrų keitiklis, melt-blown įrenginys, vyniojimo įrenginys, oro sistema (karšto oro pūstuvas ir kaitinimo įranga) ir kt. Ekstruderio paskirtis – ištirpdyti žaliavą, melt-pump – užtikrinti tikslią išlydyto polimero kiekio kontrolę ir skaidulų smulkumą, bei pastovų tiekimą į spaudimo galvutę. Filtrų keitiklio paskirtis – pašalinti priemaišas, kad neišsikimštų spaudimo skylutės. Vyniojimo funkcija – susukti melt-blown audinį į ritinius. Oro sistemos (karšto oro pūstuvo bei kaitinimo) užduotis – palaikyti reikiamą temperatūrą ir slėgį skaidulų tempimo etape. Kaina – 39 200 EUR + PVM, derinama, FCA: Oradea / Rumunija Visi pasiūlymai, pakeitimai bei tarpinis pardavimas galimi. Kalbame angliškai, vokiškai, vengriškai, prancūziškai ir rumuniškai.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 70 mm, bendras svoris: 600 kg, spaudimo jėga: 80 kN, bendras plotis: 2 800 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 260 mm, Hauptmerkmale: 1. Computersteuerungssystem (SPS) – Japanischer Mitsubishi PLC 2. Schaltschrank – Alle elektrischen Komponenten stammen von weltweit renommierten Marken und gewährleisten Qualität sowie Stabilität. 3. Touchscreen – Inovance Computersteuerungssystem 4. Fortschrittlicher Hydraulikzylinder aus Deutschland 5. Linearschiene 6. ABB-Frequenzumrichter aus der Schweiz & Rexroth aus Deutschland 7. Großdurchmesserige, verzinkte Stahlrohre 8. Elektrische Hubplattform 9. Keramikheizung 10. Hydrauliksystem & Ventilverbindungen – von Yuken Industry Technische Daten: • Geeignete Materialien: PE, PP und andere • Maximales Volumen: 6 L • Produktionskapazität: 170–260 Stück/h • Abmessungen: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Gewicht: 6T Plastifizierungssystem: • Untersetzungsgetriebe: gehärtet, hochfest, geräuscharm • Schnecke: Ø 70 mm, L/D-Verhältnis 24, 38CrMoALA, Kühlsystem verfügbar • Plastifizierungskapazität: 100 kg/h (HDPE) • Heizzonen: 3–4 Aluminiumheizungen, automatische Heizung • Heizleistung: 12 kW/h • Extrudermotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V, 50HZ) • Kühlgebläse: 4 Zonen, automatische Kühlung Extrusionssystem: • Material: Hochlegierter Stahl, zentrale Materialzufuhr • Anzahl der Düsenköpfe: 1 • Maximaler Düsendurchmesser: Ø 160 mm • Heizzonen: 4, Edelstahl-Heizkreislauf • Heizleistung: 5–7 kW Bdedov Iflpjpfx Ag Rok Schließeinheit: • Eigenschaften: Hohe Festigkeit, Steifigkeit, zentrales Formenverriegeln, stabile Werkzeugöffnung und -schließung • Schließkraft: 80KN • Verstellbereich der Platten: 170–520 mm • Maximale Werkzeuggröße: 380 × 420 mm Elektrisches System: • Automatische Überwachung, Fehleralarme, automatische Zählung, Zusatzfunktionen • Bedienoberfläche: Touchscreen mit Selbstdiagnose-Alarmfunktion • Temperaturregelung: Automatisches Temperaturregelmodul • Bewegungssteuerung: Inovance (Chinesisch/Englisch) Hydrauliksystem: • Eigenschaften: Multifunktionaler, integrierter Hydraulikblock, Proportionalsteuerung, hohe Effizienz • Ölpumpenmotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V/220V, 50/60HZ) • Ölpumpe: Importierte Doppelpumpe • Ventile: Importierte Hydraulikpumpenventile und Anschlüsse • Ölleitungen: Doppellagig verschleißfest • Systemdruck: 60 kg/cm² • Kühlsystem: Separater Wasserkühlkreislauf, Ölkühler Pneumatiksystem: • Marke: Pneumatiksystem von AIRTAC Taiwan • Luftdruck: 0,6 MPa • Luftdurchsatz: 0,8 m³/min • Magnetventil: AIRTAC Taiwan Hauptkomponenten: Elektrische Teile: • SPS-Steuerung: MITSUBISHI aus Japan • Touchscreen: INOVANCE • Temperaturregler: HUICHUAN • Hilfsrelais: OMRON • Schütz: Schneider aus Frankreich • Elektromotor: Dreiphasig 380V • Stromversorgung: TAIWAN MEANWELL • Umrichter: ABB aus der Schweiz Hydraulikkomponenten: • Ölpumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Ölpumpe und Anschlüsse: YUKEN • Dichtungselement: HALLITE Pneumatiksystem: • Zylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Diese Blasform-Spritzgießmaschine wurde direkt vom Werk in China für ein Projekt gekauft, das jedoch nie realisiert wurde. Die Maschine war nur einen Monat im Einsatz. Standort: Siemianowice Śląskie, Polen Ebenfalls zum Verkauf verfügbar ist peripheres Equipment wie: • 5 PS Luftkühlsystem • Automatisches Ladesystem • 150 kg Farbmischer • Auswurfmühle (Mahlwerk für Ausschussmaterial)

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: žalia, The calender consists of the following assemblies: - Roller assembly, 4 pieces - Roller drive assembly - Frames - Travel mechanism - Control cabinet The roller assembly consists of 4 rollers of different diameters. The rollers are mounted on a common frame, which allows for adjustment of their relative positioning (adjustment of the gap between the rollers). The gap between rollers 1 and 2 is adjusted using regulating screws driven by MRA-63 type worm gears. The gap between rollers 2 and 3 is adjusted manually by turning the regulating screws. Each roller is equipped with an individual drive enabling the adjustment of rotational speed. Roller speed and plate thickness are set via the operator panel on the calender’s control cabinet. Above the last roller (no. 4), a pressure roller and circular cutters for trimming the plate’s outer edges are installed. The spacing of the cutters is adjustable, allowing the production of plates with various widths. Roller diameters: Bedpfx Ajwcxufsg Rodk Roller 1 – 515.00 mm Roller 2 – 315.00 mm Roller 3 – 315.00 mm Roller 4 – 355.00 mm Roller 5 – 95.00 mm Circular cutter 6 – 200.00 mm - Roller width: 230 cm - Working width of rollers: 210 cm - Total width: 300 cm - Height: 250 cm - Travel to/from the extruder (calender-extruder): 70 cm - Length including travel: 350 cm Power supply - 3 x 400 V (32A) - Motors: 4 x 0.75 kW - Fans: 2 x 0.25 kW - Pumps: 2 x 1.1 kW - Travel drive motors: 2 x 0.25 kW - Central pump: 1 x 0.5 kW - Roller pressure motors: 2 x 0.25 kW - Circular knife motors: 2 x 0.15 kW

Gamybos metai: 1996, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Throughput capacity: 140-180 kg/h, screw diameter: 50-103 mm, screw length: 1300 mm, max. screw speed: 43 rpm, connected load: 25 kW, operating hours: 62,590 h, including dosing unit with hopper, vacuum pump, cylinder cooling unit, and screw temperature control. Bdsdpshz Dyaefx Ag Rek

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KOMPLETNE LINIE DO GRANULACJI TWORZYW SZTUCZNYCH Oferujemy zaawansowane technologicznie, kompletne linie do granulacji tworzyw sztucznych zaprojektowane z myślą o indywidualnych potrzebach klientów. Koltex PRS to polski producent wysokiej jakości maszyn i urządzeń do poszczególnych etapów recyklingu odpadów: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Bdjdpfx Agsuqmavs Rek Zapewniamy kompleksowe rozwiązania oraz wsparcie w zakresie konfiguracji maszyn. Innowacyjne technologie naszych systemów recyklingu gwarantują najwyższy poziom przyjazności dla użytkownika oraz efektywności urządzeń. Oferujemy wszystkie niezbędne maszyny do skonfigurowania kompletnej linii recyklingu tworzyw sztucznych. Linia do granulacji XR 8 to najnowszy model firmy Koltex Plastic Recycling Systems dedykowany do przetwórstwa folii LDPE. Oprócz sprawdzonych rozwiązań technologicznych stosowanych w standardowych wytłaczarkach, wprowadzono szereg modyfikacji umożliwiających osiąganie wysokich wydajności przy jednoczesnej poprawie jakości uzyskiwanego regranulatu. Nowy system cechuje się niskim zużyciem energii oraz znacząco uproszczoną obsługą dzięki nowemu oprogramowaniu SMART. Liczne modyfikacje pozwoliły zmniejszyć powierzchnię zabudowy maszyny o 30% względem poprzedniego modelu, zwiększając jednocześnie wydajność o 45% przy redukcji zapotrzebowania na energię o około 15%. Inteligentny system kontroli temperatury tworzywa w aglomeratorze oraz automatyczny system dozowania materiału gwarantują stabilność procesu. Dzięki automatyzacji procesu zaangażowanie operatora zostało zredukowane do minimum. W naszej ofercie znajdziesz również: Kompletne systemy do recyklingu tworzyw sztucznych Młyny Systemy plastyfikacji, przesiewacze wibracyjne, wirówki Zmieniarki sit Osprzęt peryferyjny Linie do mycia (DWFS®) Myjki dynamiczne Separatory suszące Linie do granulacji i wytłaczania Serwis i części zamienne Więcej informacji o naszej ofercie w tym zakresie znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Gamybos metai: 2003, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), KUAG Pipe Haul-off RA 400/4 Caterpillar Year of manufacture: 2003 Caterpillars: 4, each with synchronized drive Diameter: Min. 40 mm – Max. 400 mm Haul-off speed: 0.2 – 10 m/min Condition: Very good, operational The haul-off belongs to me Hablamos español Bedjwqym Eepfx Ag Rodk Nous parlons français We speak English Sachal Extrusion Machines D-26345 Bockhorn-Grabstede Germany

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1904P201, Gamybos metai: 2019, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Regular maintenance performed by BigRep GmbH specialist technicians TECHNICAL DETAILS Nozzle size: 0.6 mm Layer height range (for 0.6 mm nozzle): 0.1 mm – 0.4 mm Max. throughput (with 0.6 mm nozzle): 16 mm/s Extruder: Two MXT extruders with 0.6 mm and 1 mm nozzle PRINT AREA Build volume (X × Y × Z): 1,005 × 1,005 × 1,005 mm Layer height resolution: 0.1 mm – 0.8 mm Acceleration: up to 10 m/s² Printing technology: FFF – Fused Filament Fabrication (material extrusion) Print materials: ASA, PA66 (further materials in development) Support materials: soluble polymers Max. heated bed temperature: 99 °C MACHINE DETAILS Printer (L × W × H): 1,950 × 2,430 × 1,790 mm Printer weight: 1,500 kg Installation requirements Floor: level and even Safety clearance: 2 m all around the machine (with doors closed) Required floor load: 500 kg/m² Operator: must be trained Operating temperature: 18 °C to 25 °C Relative humidity: 30 to 70% (non-condensing) Exhaust diameter: 100 mm Electrical Connection configuration: 3 × AC 400 V, 50/60 Hz Connections: CEE socket (400 V, 16 A), LAN network (RJ45) Input current: 16.0 A Power consumption: 5,800 W Safety certifications: CE certified Bdsdpfowpqm Hjx Ag Rsk EQUIPMENT - 15 large spools of filament - Packaging: original manufacturer’s wrap

Sąlyga: naujas, Fine Mill / Impact Disc Mill Grinding Disc Diameter: 800 mm Drive: 90 kW New machine Field of Application: NEUE HERBOLD impact disc mills of the ZM series are high-speed fine mills designed for pulverizing brittle, medium-hard, or tough materials and granulates. Typical applications include the fine grinding of H-PVC / PE / PC / etc. NEUE HERBOLD impact disc mills process, for example: Bdedpji E St Ssfx Ag Rek - Pipe and profile regrind from extrusion - Pre-shredded sheet and edge trim waste - Films - Amorphous and brittle products from the food, chemical, and pharmaceutical industries.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2002, Naudota „HDPE Blow Molding“ pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000SFA iki 1690 bph Naudota HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph reikšmingai pažengė HDPE talpų gamybos mašinų sektoriuje. TECHNE šią įrangą pagamino 2002 m., aprūpindama ją pažangia technologija ir techninėmis specifikacijomis, kurios užtikrina aukštą našumą ir patikimumą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos talpa ir technologijos HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE gamina taras iki 1 litro talpos. Ji naudoja 3 sluoksnių koekstruzijos („coex-3 layers“) technologiją, užtikrinančią gaminių kokybę ir nuoseklumą. Įrengta 8 ertmių ekstruzijos galva su 105 mm centro atstumu leidžia efektyviai gaminti 8 butelius vienu ciklu. Papildomai linijinė šaltosios pjovimo ašmenų sistema bei pneumatinė paėmimo ir padėjimo sistema dar labiau pagerina darbo našumą. Bdodpfsvgvqgjx Ag Rok Našumas ir gamybos ciklas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pasiekia nominalų 1690 butelių per valandą (bph) našumą. Gamybos ciklo trukmė – apie 16 sekundžių. Tad ši mašina gali pagaminti 40 560 butelių per parą ir 13 141 440 butelių per metus (skaičiuojant 324 darbo dienas). Dėl to naudota TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph idealiai tinka didelės apimties gamybai. Išsami techninė specifikacija Mašina turi vieną stotį su ekstruderiais, kurių skersmenys 70 mm/25D, 80 mm/25D ir 60 mm/25D. Bendra ekstruzinių galvučių talpa siekia apie 320 kg/val. Ekstruderius varo nuolatinės srovės varikliai, kurių galia atitinkamai 33 kW, 41 kW ir 24 kW. Bendra sumontuota galia – 240 kWh, o vidutinės sąnaudos – 80 kWh. Spaudimo jėga – 300 kN, užtikrinanti tikslų ir vienodą formos uždarymą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos valdymas ir pjovimo sistema Valdymo pultas leidžia konfigūruoti ir stebėti proceso parametrus, įskaitant aliarmo sistemas. Mašina taip pat naudoja šaltosios pjovimo ašmenų sistemą formos pjovimui ir pneumatinę paėmimo bei padėjimo sistemą buteliams. Keli cilindrai reguliuoja parizono storį uždaro ciklo sistemoje, tad kiekvienos ertmės profilio kontrolė yra nepriklausoma. Atnaujinimas ir veikimas po kapitalinio remonto 2013 metais mašina buvo kapitaliai suremontuota – sumontuotas naujas B&R PLC valdiklis, pagerinęs veikimą ir patikimumą. Formų uždarymo mechanizmas veikia svirčių ir hidraulinių pavarų pagrindu, strategiškai išdėstytų, kad būtų optimaliai paskirstyta užspaudimo jėga. Taip pat viršutinio ir apatinio liejamųjų siūlių pašalinimas vykdomas vienu pneumatiniu vykdikliu. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos apibendrinimas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina efektyviai gamina aukštos kokybės HDPE talpas. Techninės specifikacijos ir pažangios technologijos šią įrangą daro puikiu pasirinkimu įmonėms, kurioms reikia didelės gamybos apimties ir ilgalaikio patikimumo.

Gamybos metai: 1979, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Used for PVC, PUR, and TPE-V, includes control cabinet, used screws and a used barrel, without documentation, regularly maintained. Bdedpfx Ajlp N Eveg Rjk

Gamybos metai: 2013, Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20910-01, Unused Hosokawa Bepex BX 150 extruder made of stainless steel (AISI 316) for low-pressure extrusion. This machine produces products with an open structure, large surface area, and excellent formability. The processed material is fed into the device through the inlet opening. In the extrusion chamber, there are two rotors rotating in opposite directions. Bdedpfxet Tvx Ts Ag Rjk - The upper 2-arm rotor, equipped with additional wipers, mixes and conveys the material downwards. The rotor is driven via a gearbox by a 0.55 kW, 60 Hz electric motor with adjustable speed from approximately 14 to 139 rpm. - The lower 3-arm rotor features bent arms and rotor blades. Product is compressed and extruded through a screen by the lower 3-arm rotor. The granule diameter depends on the screen perforation diameter. The rotor is driven via a gearbox by a 3.0 kW, 60 Hz electric motor with adjustable speed range of approximately 15 to 144 rpm. The scope of supply includes (2) extrusion screens with perforations of 2 mm diameter x 1.2 mm screen thickness as well as a control cabinet with integrated control panel. Mounted on a stainless steel frame with (4) wheels.

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Dvigubų sraigtų ekstruderis, panaudojimas: PVC VAMZDŽIŲ GAMYBA ROLLEPAAL T-REX 90-30 Ekstruderis labai geros būklės ir paruoštas darbui Vieta: Vokietija, D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6 Ekstruderis yra mano nuosavybė Bsdpfx Agoxcp T Ne Rjdk

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, galia: 255 kW (346,70 AG), ø 5-50 mm; 30 m/min 1.5 kW Bjdpfxjuu H Emj Ag Redk Core diameter 400-1100 mm, coil width 100-400 mm. Many extras