Etape Grėblys pirkti naudotą (36)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2022, New: Yes Color: Red Nwedpfxsxww Dxo Aghsp Suitable material: Hay Unladen weight: 180 kg Working width: 260 cm

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, - All-wheel drive, oscillating axle, and electric tipping function – the new minidumper from Muck-Truck - Powered by two 12-volt traction batteries - With its 227-liter skip, it can carry a load of up to 480 kg - Inclines up to 25 degrees (approx. 46.6%) pose no problem - Depending on workload, the battery copes optimally with daily requirements - Fully recharged overnight - Highly maneuverable – tight turning radius - Compared to fuel-powered minidumpers, daily savings of up to €20 possible Technical Data: Motor: Electric motor (24V/1400W) Drive: Permanent all-wheel drive Speed: 6.5 km/h – infinitely variable Charging time: max. 6 hours Battery life: up to approx. 8 hours Transmission: Electronic/automatic Payload: 480 kg Skip capacity: 226 liters Unladen weight: 265 kg Gradeability: 30 degrees / 57% (no stairs) Nwedpfek Dz Egjx Aghop Brake system: Electromagnetic parking brake Tyres: Traction tyres Dimensions: 163 x 76 x 97 cm Sound level: max. 5 dB New price: €8,725.00 net

Gamybos metai: 2005, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Offered for sale is a used dosing bunker with internal dosing belt and internal conveying rake: Dimensions: Length: 3.90 m, Width: 0.86 m, Height: 1.50 m. Belt width: 0.75 m. Includes a matching conveyor belt: Length: 4.20 m, belt width: 0.50 m. Very good condition. Technical details: see photos. Nwodpfxsiuxucj Aghep

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 150 h, darbinis plotis: 4 240 mm, maksimalus greitis: 30 km/h, spalva: raudona, Einfacher Kreiselschwader Minos in neuwertigem Zustand, sehr wenig genutzt. Im Zuge des Verkaufs eines Doppelkreiselschwaders erworben. Nwsdpfx Asw Ennysghsp

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3141, Caracteristici tehnice: Specificații principale Atribut Valoare Tehnologie cu ultrasunete Sistem de cavitație cu frecvență înaltă Capacitate rezervor ~230 litri Etape de curățare Multi-etajate (pre-spălare, ultrasunete, clătire, uscare) Sistem de încălzire Integrat, reglabil până la 60–80°C Frecvență ultrasunete 25 kHz Material construcție Oțel inoxidabil AISI 304 sau superior Nwsdpfx Agexx Swvehep Sistem de control Programabil cu interblocări de siguranță Opțiuni de automatizare Ridicare coș, agitație, filtrare, separare ulei Alimentare electrică 400V / 50Hz Nivel de zgomot ~70–75 dB(A) Funcționalități & Capabilități: - Curățare multifazică: Include pretratare cu abur, spălare cu ultrasunete, clătire rece/fierbinte și uscare cu jet de aer cald. - Sistem de separare a uleiului: Utilizează skimming și decantare pentru menținerea băilor curate. - Design modular: Configurabil suplimentar cu stații pentru uscare, protecție la coroziune sau clătire cu apă deionizată. - Siguranță & ergonomie: Cabină închisă cu ferestre din policarbonat și sisteme de siguranță bazate pe senzori. - Evaluare continuă: Construită pentru medii industriale cu flux mare. Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Sąlyga: nepatikrintas (naudotas), Cuptor universal VERINOX JUNIOR pentru producții mici și medii. Excelența tehnologică a celor mai avansate sisteme industriale ale noastre – aplicată cuptoarelor destinate producțiilor mici și automate medii – asigură performanță maximă și produse de calitate superioară. Cuptor cu ventilație cu tiraj forțat pentru coacere uscată, gătire cu abur, uscare și afumare. Nwjdpfx Ajg H Tldeghjp Uniformitate și eficiență a tratamentului termic la maxim (+/- 1°C). Încălzire rapidă până la 180°C. Optimizare a timpului de gătire. Potrivit pentru toate tipurile de gătire și pentru produse de cea mai înaltă calitate. Utilizare facilă. Consum redus de energie. Rețete și procese programabile din panoul de control electronic pentru operare automată a cuptorului. Funcționare non-stop, 24 ore/zi, cu fiabilitate maximă. Cuptorul JUNIOR este adecvat pentru următoarele tratamente termice: - Coacere uscată - Uscare - Prăjire - Afumare - Gătire la abur Utilizări în pregătire: brânzeturi, salamuri, paste, preparare legume și fructe, uscare produse din carne, afumare produse din carne, hrană animale, pește etc. Cuptoarele universale Junior sunt izolate termic cu material expandat cu proprietăți excelente de izolare, având carcasă din tablă de oțel inoxidabil AISI 304 cu finisaj satinat și striații. Viteza superioară și uniformitatea încălzirii, până la maximum 180°C – o caracteristică cheie a modelului JUNIOR – sunt garantate prin ventilatoare din oțel inoxidabil și elemente de încălzire speciale ecranate. Cuptorul JUNIOR dispune de propriul sistem de generare abur. Sistem de control integrat. Panoul de comandă cu microprocesor reprezintă o soluție tehnică modernă, sigură și fiabilă de control. Caracteristici principale: afișaj temperatură de lucru și durată, afișaj număr etape în desfășurare, indicator poziție clapetă, comenzi pentru setare ventilație, comenzi pentru trecerea între etape, comenzi pentru pauză și pornire întârziată, memorarea valorilor și a funcțiilor active. Dimensiuni exterioare totale: L 107 cm x l 100 cm x h 215 cm Dimensiuni interioare: L 97 cm x l 75 cm x h 120 cm Dimensiuni interioare sertar colector inferior: L 73 cm x l 72 cm x h 25 cm Carucior: 90 cm x 72 cm x 120 cm Celula este prevăzută cu 2 sonde de produs. Alimentare: 380 V, 12 kW Pentru firmele din România există posibilitatea de vânzare în rate. Preț: 2.900 Euro + TVA, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. Vorbim limba engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, JGS universalus grėblys Universalus grėblys Būklė: Naudotas Nwedpjxzb Uvsfx Aghep Pagaminimo metai: 2018

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, CONSTMACH hidraulinis strėlinis trupintuvas, dar žinomas kaip hidraulinis akmenų trupintuvas, sukurtas užtikrinti aukščiausią našumą sudėtingomis darbo sąlygomis tokiose aplinkose kaip karjerai, kasybos darbai ir perdirbimo įrenginiai. Dėl didelės smūgio jėgos jis lengvai suskaido didelio dydžio akmenis ir uolienas, paruošdamas juos smulkinimo linijai. Ši sistema leidžia dideles medžiagas, patenkančias į trupintuvo bunkerį, ypač pirminio smulkinimo stadijoje, sumažinti išmatavimus be tiesioginės žmogaus intervencijos. Nuotoliniu būdu valdoma hidraulinė strėlinė sistema operatoriui suteikia maksimalią saugą, komfortą ir valdymą. Vibracijos ir triukšmo lygis sumažintas iki minimumo, apsaugant operatorių ir technikos tarnavimo laiką. Dėl aukštos kokybės medžiagų konstrukcijos CONSTMACH hidraulinis strėlinis trupintuvas ilgai išlaiko atsparumą ir išsiskiria paprasta priežiūra bei lengva integracija su įvairiomis trupinimo sistemomis. Tai puikus sprendimas ieškantiems efektyvaus, ekonomiško ir saugaus smulkinimo. Nedjxqgv Djpfx Aghjwp Hidraulinio Strėlinio Trupintuvo Techninės Specifikacijos Trupintuvas: CHB400 Svoris: 350 kg Įrenginio diametras: 68 mm Slėgis ir srautas: 100–150 bar / 50–80 l/min Montavimo plotas: 700 m² Strėlės Sistemos Charakteristikos Darbinis kampas: 360° Didžiausias pasiekiamumo plotas: 9000 mm Medžiaga: S355J2 Variklio galia: 18,5 kW Valdymo tipas: Radijo valdymas ir rankinis vožtuvų valdymas Filtrai: OMT 25 mikronų Žarnų tipas: (R2) Bezek Kodėl rinktis CONSTMACH Hidraulinį Akmenų Trupintuvą? Turėdama daugelio metų patirtį pramonėje, CONSTMACH kiekviename gamybos etape prioritetą teikia kokybei ir saugai. Mūsų hidraulinės akmenų skaldymo sistemos sukurtos siekiant maksimalaus efektyvumo ir minimalios priežiūros išlaidų. Visos dalys gaminamos iš labai tvirto plieno, atlaikančio intensyvių darbų apkrovas. Be to, atsarginių dalių tiekimas ir techninės priežiūros paslaugos garantuoja nenutrūkstamą Jūsų įmonės veiklą. Jeigu ieškote patvaraus, patikimo ir aukštos klasės smulkinimo sprendimo, CONSTMACH hidraulinis strėlinis trupintuvas yra tinkamiausias pasirinkimas. Ką veikiame Constmach? Constmach yra pirmaujanti mašinų gamintoja, siūlanti platų gaminių asortimentą, pritaikytą statybų ir kasybos pramonių poreikiams. Mūsų siūlomuose produktuose – betoninių blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmenų trupinimo mašinos, akmenų trupinimo ir rūšiavimo linijos, smėlio plovimo įrenginiai, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, juostinių konvejerių sistemos, žiočių (angl. jaw) trupintuvai ir mobilios trupinimo gamyklos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir klientams pritaikyti sprendimai padaro Constmach patikimu prekės ženklu tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimumo mūsų gaminiai ir toliau išlieka specialistų pasirinkimu.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 6 m/min, darbinis plotis: 80 mm, bendras ilgis: 6 000 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras plotis: 3 000 mm, įėjimo įtampa: 400 V, siurbimo galia: 14 000 m³/val, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, įėjimo dažnis: 50 Hz, galia: 18 kW (24,47 AG), DE VÂNZARE – MAȘINĂ AUTOMATĂ DE VOPSIT CEFLA MITO 2P (2022) Stare: Seminue, complet echipată, gata de producție Mașină automată de pulverizat Cefla MITO 2P, an fabricație 2022, într-o stare excelentă, utilizată foarte puțin. Sistemul se livrează ca o linie completă de finisare la cheie, incluzând plenum, tubulatură, sistem de exhaustare și upgrade cu invertor extern pentru control optimizat al fluxului de aer. Preț: 159.000 EUR (negociabil) Locație: Focșani, România Asistență la încărcare disponibilă. Se poate organiza transport internațional. ----- SPECIFICAȚII TEHNICE – CEFLA MITO 2P (2022) Mașină automată reciprocantă de pulverizat – Variantă cu bandă continuă de hârtie ----- Tip mașină: MITO 2P Aplicație: Vopsire automată pentru fronturi MDF, panouri plane, componente de mobilier Sistem de pulverizare: Două brațe reciprocante (2P) cu optimizare electronică a cursei Sistem de scanare: Scanner automat pentru detecția pieselor, reglare precisă a deschiderii pulverizării Sistem de transport: •⁠ ⁠Bandă transportoare cu rolă continuă de hârtie (suprafață curată de lucru, înlocuire rapidă) •⁠ ⁠Viteză transportor: 2–6 m/min, reglabilă •⁠ ⁠Zonă anti-overspray cu sistem de recuperare a vopselei Capacitate de lucru: •⁠ ⁠Lățime maximă de lucru: 1.300 mm •⁠ ⁠Grosime maximă panou: 80 mm •⁠ ⁠Zonă pulverizare cu presiune uniformă •⁠ ⁠Eficiență de transfer ridicată pentru vopsele mate sau lucioase Ventilație și Filtrare: •⁠ ⁠Cameră plenum presurizată dedicată •⁠ ⁠Grup complet de ventilație industrială inclus •⁠ ⁠Upgrade invertor extern (valoare 3.000 EUR) pentru reglare debit aer și turbulență minimizată •⁠ ⁠Filtrare în mai multe etape: - Prefiltre - Filtre paint-stop de înaltă eficiență •⁠ ⁠Capacitate exhaustare: 10.000–14.000 m³/h (în funcție de ventilatorul instalat) •⁠ ⁠Flux de aer echilibrat pentru uniformitatea stratului depus Brațe de pulverizare: •⁠ ⁠2 brațe reciprocante servo-controlate •⁠ ⁠Compatibilitate cu pistoale de pulverizat air-mix, airless, HVLP •⁠ ⁠Sistem de prindere rapidă a pistoalelor •⁠ ⁠Modulare automată a vitezei și cursei brațelor în funcție de geometria piesei Dimensiuni & Electric: •⁠ ⁠Lungime mașină: aprox. 5.100–6.000 mm •⁠ ⁠Lățime: aprox. 2.700–3.000 mm •⁠ ⁠Înălțime: aprox. 2.500–2.600 mm •⁠ ⁠Putere electrică instalată: 18–25 kW •⁠ ⁠Tensiune: 400 V / 50 Hz / 3 faze Automatizare & Control: •⁠ ⁠Panou de control cu ecran tactil (interfață Cefla) •⁠ ⁠Diagnosticare și monitorizare integrate Nwodpfjxv U Ufjx Aghjp •⁠ ⁠Ciclu automat de curățare a benzii •⁠ ⁠Programe rapide de start pentru vopsire •⁠ ⁠Mod stand-by economic de energie Performanță: •⁠ ⁠Repetabilitate ridicată și grosime constantă a filmului de vopsea •⁠ ⁠Utilizare optimizată a materialului cu minim de pierderi •⁠ ⁠Rezultate constante pentru vopsele pe bază de apă sau solvent •⁠ ⁠Potrivită pentru grunduri, lacuri, vopsele mate, vopsele pigmentate ----- Mașina poate fi testată în funcțiune, la cerere.

Sąlyga: naudotas, Producător: Chauvin Model: RotoSieve Tip: sită vibratoare Număr de etape de separare: 4 Diametru sită: Ø 900 mm Nedpfx Agsxxc Ifshjwp Material: oțel inoxidabil Grătare disponibile

Sąlyga: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas GE Healthcare Ettan IPGphor 3 izoelektrinio fokusavimo sistemai. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas iškart naudoti. GE Healthcare Ettan IPGphor 3 yra pažangi izoelektrinio fokusavimo sistema, sukurta užtikrinti greitį, patikimumą ir padidintą našumą pirmame 2-D elektroforezės etape. Puikiai tinka tyrėjams, siekiantiems supaprastinti baltymų analizės darbus, ši sistema pasižymi pažangiomis funkcijomis, pritaikytomis įvairioms taikymo sritims. Pagrindinės savybės: Vienu metu apdorojama keliomis juostelėmis: - Gali vienu metu ruošti iki 12 IPG juostelių, palaiko įvairius ilgius – 7, 11, 13, 18 arba 24 cm, todėl tinka įvairiems eksperimentams. Patobulintas mėginių tvarkymas: - Naudojami mėginių indeliai su Ettan IPGphor kolektoriumi arba kolektoriaus light versija, leidžiantys didinti baltymų kiekį ir užtikrinti efektyvesnį skyrimą. Nodpfx Agoxxx Uujhowp Pažangi valdymo programinė įranga: - Ettan IPGphor 3 valdymo programinė įranga leidžia valdyti iki keturių atskirų įrenginių tuo pačiu metu, kiekvienam pritaikant individualius darbo parametrus optimaliai veiklai. Saugos mechanizmai: - Įdiegta automatinio įtampos atjungimo funkcija, aktyvuojama atidarius apsauginį dangtį, užtikrinanti operatoriaus saugumą. Suderinamumas: - Visiškai suderinama su ankstesnėmis Ettan IPGphor IEF sistemomis – puikus pasirinkimas laboratorijoms, naudojančioms senesnę įrangą ir norinčioms atsinaujinti. Ypač tinkama 2-D DIGE taikymams.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 6 208 h, CE ženklinimas: taip Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su ATS Norway. Prašome nurodyti užklausos nuorodos numerį: 21262 Techniniai duomenys 323-07A. 2018 metų modelis. 6208 valandos. Kitos kartos modelis. 22800 kg. Nwsdpfxew U Ngnj Aghsp 122,0 kW. Papildoma hidraulika. HP tvirtinimas: G70. Centrinis tepimas. Rotatoriaus posvyris. Kaušo grėblys. Dantų laikiklis. 360 laipsnių kamera. Vikšro plotis: 60 cm. Mašinos plotis: 298 cm. Aprašymas Parduodamas Cat 323 su rotatoriaus posvyriu, smėlio ir dantų kaušais. Anksčiau šiai mašinai buvo suteiktas aukso sandoris. Sėdynė ir kompiuteris buvo pakeisti. Mašina naudojama kasdien, todėl valandų skaičius gali didėti. Veikia tinkamai. Pristatymas suderintas. Darbo valandos: 6208 Svoris: 22800 Techninė apžiūra: Ne Plotis: 298 Kw: 122 CE: Taip Variklio valandos: 6208 Modelis: 323

Sąlyga: naudotas, Used PET bottle recycling line. Throughput approx. 2,000 kg/h (4,400 lbs/h) input, producing approx. 1,700–2,000 kg/h (3,750–4,400 lbs/h) of clean PET flakes, depending on raw material quality and operating conditions. The line was built in 2011–2012. Originally designed for processing post-consumer PET bottles into clean PET flakes. Includes bale loosening, bottle sorting, size reduction, hot and cold washing, polymer separation, flake sorting, and packaging. Main equipment includes: - Feed conveyor - Bale opener - Dosing screw conveyors - Star screen sorter - Vibrating chute - (2) Sesotec optical bottle sorters - (4) Discharge conveyors - Cutting mill (Model KSM 800-1530) - Friction washers - Hot washers with recirculation systems - Sink-float separation stage - Final washer and recirculation system Nwsdpfjw U A Ixex Aghop - (2) Two-stage air separators - Sesotec optical flake sorter - (9) Filling stations - Electrical control system - Steel structures and pipework Further information available upon request.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 420 kW (571,04 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2025, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH JS-2 mobilus trupinimo įrenginys sukurtas efektyviam žemos ir vidutinės kietumo medžiagų, tokių kaip kalkakmenis, upės akmuo, dolomitas bei bazaltas, smulkinimui. Dėl kompaktiško dizaino, galingos smulkintuvų kombinacijos ir mobilumo šis įrenginys užtikrina maksimalų našumą įvairiose gamybos srityse. Pirminis trupinimas atliekamas naudojant CJC-90 žnyplinį smulkintuvą, o antriniame etape CSI-1212 smūginis trupintuvas užtikrina idealiai kubinės formos galutinį produktą. Ši savybė itin svarbi betono gamybai. JS-2 įrengtas vibraciniu bunkerių, apeinamuoju konvejeriu, hidrauliškai nuleidžiamu mobiliu važiuoklės rėmu, PLC valdymo sistema ir pasirinktinai diegiama dyzeline elektros generatoriaus stotimi. Įrenginys lengvai montuojamas, greitai paruošiamas darbui, o hidraulinės atidarymo sistemos leidžia jį eksploatuoti be krano ar krautuvo. Visi komponentai – tik patikimų gamintojų, tokių kaip SIEMENS ir SCHNEIDER, tad užtikrinamas ilgaamžiškumas. Njdpfjxqgbyox Aghowp JS-2 mobilios trupinimo ir rūšiavimo linijos techninės charakteristikos: - Gamybinis našumas: 150–200 t/val. - Didžiausias tiekiamos frakcijos dydis: 900 x 650 mm - Tiekimo aukštis: 5,7 m - Pagrindinė komplektacija: žnyplinis trupintuvas + antrinis smūginis trupintuvas + 3-jų sijų rūšiavimo sietas - Bendra variklių galia: 355 kW - Generatorius: 700 kVA - Bendras svoris: 80 t - Įrenginio matmenys: 1 važiuoklė – 11 x 3,4 x 4,4 m; 2 važiuoklė – 18 x 3,65 x 4,5 m - Važiuoklės tipas: hidrauliškai valdoma, ratinė, dviejų važiuoklių sistema Kodėl verta rinktis JS-2 mobilų trupinimo įrenginį? CONSTMACH JS-2 išsiskiria ilgaamžiškumu, našumu ir mobilumu. Išmanios automatikos dėka visą liniją lengvai valdo vienas operatorius. Kokybiški, Europos gamintojų komponentai užtikrina mažas eksploatacijos išlaidas ir ilgą tarnavimo laiką. Patikimas veikimas įvairiose darbo sąlygose – investicija, atsiperkanti daugelį metų. Ieškantiems kokybiško, patikimo ir techniškai pažangaus mobiliojo trupinimo sprendimo, CONSTMACH yra teisingas pasirinkimas. Ką gaminame Constmach? Constmach – vienas iš rinkos lyderių, siūlantis platų technikos asortimentą statybų ir kasybos pramonei. Gaminame betono blokų formavimo mašinas, stacionarias ir mobilias betonines gamybos linijas, akmens trupintuvus, akmens rūšiavimo linijas, smėlio plovimo ir gamybos įrenginius, asfalto gamyklas, konvejerių sistemas, žnyplinius trupintuvus ir mobilius trupinimo įrenginius. Aukšti kokybės standartai, novatoriškumas bei orientacija į klientą paverčia Constmach patikimu ženklu tiek vietinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai vertinami dėl patvarumo, našumo bei ilgaamžiškumo ir yra viena pirmųjų pasirinkimų profesionalams.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Covis valdymo sistema Matavimo diapazonas 330 x 400 mm Veržlės tvirtinimas SK 40/50 Nsdpewufaxefx Aghowp MARCELS MASCHINEN AG

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Gold River SWZ-700 vandens separatoriai Taikymo aprašymas: GOLD RIVER SWZ serijos separatorius sukurtas specialioms užduotims – jis puikiai tvarkosi su sunkiausiai apdorojamomis medžiagomis, kurių savybės trikdo įprastinių rinkoje siūlomų separatorinių procesus. SWZ vandens separatoriai išskiria sunkiąsias frakcijas (spalvotuosius metalus) iš, be kita ko, plastiko per antrinių žaliavų perdirbimo procesą. SWZ separatorius aprūpintas keturių sekcijų vario vandens sistema su radialinėmis purkštukais, turinčiais keičiamos linijinės geometrijos. Separatoriuje naudojama naujausios kartos dalinta separavimo kilimėlio konstrukcija. Modernus pirminio frakcionavimo ir žaliavos paruošimo modulis garantuoja atgautų žaliavų švarą per itin trumpą laiką (plastikai, metalai). Kodėl vandens sistema? Mūsų įrenginys naudoja sistemą, panašią į taikomą aukso išgavimo pramonėje. Naudojame vandenį kaip nešėją ir jėgą, švelniai veikiančią medžiagas. Vandeninės separacijos metu visos didesnės masės dalelės švelniai nuplaunamos ir atskiriamos, visiškai išvengiant nuostolių proceso metu. Vandens savybės kartu su mūsų originaliais sprendimais yra neprilygstamos, palyginti su, pvz., oro separatoriais. SWZ tipo separatoriai naudojami: - Sunkesnių ir lengvesnių medžiagų atskyrimui (metalo granulės su plastiko, plėvelės, popieriaus ar medvilnės, pluošto priemaišomis), - Plastiko, po išankstinio sauso oro separavimo, valymui, - Metalų atskyrimui kabelių ir spalvotųjų metalų perdirbimo linijose. Nodpfxjua Tbws Aghowp SWZ-700 vandens separatorius dėl naujausio modulio leidžia labai greitai atlikti separacijos procesą – todėl jo valandinė atskiriamos medžiagos produktyvumas siekia apie 1200 kg/h. Veikimo aprašymas: Į separatorių paduota medžiaga pernešama transportavimo kanalu į pirminio frakcionavimo modulį, kur ji išskaidoma pagal masės ir drėgmės pokyčius. Dalį medžiagos atskiria jau šiame etape. Modulio antroje dalyje likusios partijos drėgmė koreguojama. Po to medžiaga nukrinta ant separavimo stalo, kur įvyksta galutinis frakcijų atskyrimas. Šio proceso metu abiejose separatorius pusėse gauname vertingas žaliavas. Konstrukcijos aprašymas: Masivi separatorius konstrukcija ir inercinė pavara pagaminta iš tikslingai parinktų medžiagų, atlaikančių virpesių sukeltas apkrovas. Atraminis rėmas užtikrina didelį standumą ir patikimą veikimą ilgus metus. Atsižvelgiant į vibracinio pavaros tipą, nereikalingas papildomas grunto separatorius. Separavimo stalas aprūpintas hidrauliniu pasvirimo kampo reguliavimu. Jame įrengtas specialus pirminės frakcionavimo modulis, skirtas frakcijoms pagal masę paskirstyti ir paruošti galutiniam atskyrimui. Vandens sistema turi kelis slėgio vožtuvus. Separatoriuje vanduo cirkuliuoja uždarame rate. Įrenginiui nereikia nuolatinio išorinio vandens šaltinio – jis dirba naudodamas rezervuaruose esantį vandenį. Remdamiesi patirtimi ir nuolatiniais laboratoriniais tyrimais, galime jums pasiūlyti atskirus separatorius, pritaikytus konkrečioms atskiriamoms medžiagoms. Gaminame įvairių versijų ir dydžių SWZ-700 separatorius pagal individualius užsakymus.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo. Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius. Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms. Linijos našumas: Našumas: 80–120 kiaulių/val. Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos Liniją sudaro šie elementai: 1. Gyvulių priėmimas ir valdymas Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona Įranga: - Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.) - Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui 2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas Įranga: - Elektrinis kiaulių apsvaigintojas - Kraujo nuleidimo konvejeris - Kraujo surinkimo padėklai - Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val. 3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona Įranga: - Nuplikymo vonia - Žvaigždinė šėryklė (šepetys) - Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val. 4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas Įranga: - Žarnų ir skrandžio valymo linijos - Skrandžio centrifuga - Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val. 5. Pagrindinė išpjaustymo operacija Vieta: išpjaustymo zona Įranga: - Viršutinė pjovimo linija - Inspektoriaus platformos - Skerdenos konvejeris - Kokybės žymėjimo stotelės - Prijuostės, dezinfekavimo įranga 6. Aušinimas ir rūšiavimas Vieta: rūšiavimo šaldytuvas Įranga: - Kabančioji sistema - Viršutiniai vežimėliai - Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė 7. Plovimas, atliekos ir pakavimas Vieta: pakavimo ir atliekų zona Įranga: - Medžiagų separatorius - Padėklų pakavimo mašina - Padėklų vyniotuvė Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai: Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą. Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus. Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai. Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą. Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą. Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi. Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo. Nwedswu U Iropfx Aghsp

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame naudotą kinišką PP melt-blown audinio ekstruzijos liniją, gamintojas: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., pagaminta 2020 m. Naudota trumpą laiką, labai geros būklės. Visi ES importo mokesčiai sumokėti. Maksimalus našumas – 400 kg per 24 val. Bendra informacija: 1. Produkto matmenys: PP melt-blown audinys, plotis – 600 mm (apkarpius 17 m*3) 2. Pagrindinė žaliava: PP mišinys 3. Extruderio tipas: SJ65/33 vienos sraigės extruderis 4. Gamybinis pajėgumas: 350–400 kg/24 val. 5. Elektros tiekimas: 3 fazės, 380 V, 50 Hz 6. Papildoma įranga: • Vakuuminis tiektuvas Nedpfx Agjuiq Dhshswp • Žaliavų džiovintuvas • Rankinis tinklelio filtras • T-formos melt-blown formavimo galva • Statinės elektros iškrovimo įranga • 850 mm juostinis formavimo įtaisas • Surinkimo įrenginys • Vyniojimo ir pjaustymo sistema Modelis L/D Našumas Sraigės sukimosi greitis Variklio galia Centro aukštis SJ-65 10-33 80-150 kg/val. 20-120 aps./min. 18,5 kW 1000 mm Šią liniją sudaro šios mašinos: - Automatinis vakuuminis tiektuvas ZJ-400 ir RHONG bunkerio džiovintuvas, modelis RDM-25, pagaminti 2020 m.; - Vienos sraigės extruderis, modelis SJ65/33, pagamintas 2020 m.; - Karšto oro krosnelė, modelis HJGF101-4, pagaminta 2020 m.; - Ekstruzijos T-formos galva, modelis SUS630, pagaminta Japonijoje, 2020 m.; - Formavimo įranga, 2020 m.; - Vyniojimo ir pjaustymo sistema, 2020 m.; - Bealyjinio oro kompresorius, 2020 m. PP melt-blown neaustinio audinio gamybos linijoje polimeras ištirpdomas ekstruderio sraige ir stipriai ištempiamas didelio greičio karštu oru ar kitais būdais – taip suformuojamos itin plonos trumpos skaidulos, kurios susikaupia ant ritinio ar sietinės užuolaidos ir galutiniame etape sustiprinamos savaime arba termiškai. Tokio tipo audinys plačiai naudojamas kaukių filtravimo, šiluminės izoliacijos, medicininiuose, higienos, valymo produktuose ir kt. Galutinis produktas atitinka N95 standarto reikalavimus kaip esminė kaukės medžiaga. Neaustinio melt-blown audinio gamybos proceso schema: Polimero paruošimas – Ištirpimas ir ekstruzija – Dozavimo siurblys – Melt-blown galvutės surinkimas – Plonos lydymosi srauto formavimas – Skaidulų vėsinimas – Pagalbinis tinklas – Elektrostatinis įkrovimas – Sustiprintas gaminys. Melt-blown audinys gaminamas melt-blown būdu. Pagrindinė įranga: sraigtinis ekstruderis, melt-pump, filtrų keitiklis, melt-blown įrenginys, vyniojimo įrenginys, oro sistema (karšto oro pūstuvas ir kaitinimo įranga) ir kt. Ekstruderio paskirtis – ištirpdyti žaliavą, melt-pump – užtikrinti tikslią išlydyto polimero kiekio kontrolę ir skaidulų smulkumą, bei pastovų tiekimą į spaudimo galvutę. Filtrų keitiklio paskirtis – pašalinti priemaišas, kad neišsikimštų spaudimo skylutės. Vyniojimo funkcija – susukti melt-blown audinį į ritinius. Oro sistemos (karšto oro pūstuvo bei kaitinimo) užduotis – palaikyti reikiamą temperatūrą ir slėgį skaidulų tempimo etape. Kaina – 39 200 EUR + PVM, derinama, FCA: Oradea / Rumunija Visi pasiūlymai, pakeitimai bei tarpinis pardavimas galimi. Kalbame angliškai, vokiškai, vengriškai, prancūziškai ir rumuniškai.

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 28 900 h, Panaudota Tetra Pak UHT pieno išpilstymo linija, talpa 7500 vienetų/val., sukurta specialiai aseptiniam UHT pieno gaminių apdorojimui ir pakavimui į 200 ml Slim tipo pakuotes. Ši pramoninė išpilstymo linija komplektuojama su originalia Tetra Pak įranga, įskaitant Tetra Pak TBA/19-30V aseptinį užpildytuvą, integruotą su Tetra Pak automatine konvejerio sistema su Easy Ride kaupimo funkcija, automatiniu šiaudelių aplikatoriumi (TSA 21) bei antrinio pakavimo įrenginiu (CBP 70). Visi komponentai suprojektuoti nenutrūkstamam darbui ir sklandžiai integracijai, užtikrinant produkto saugą, veiklos efektyvumą bei atitiktį tarptautiniams ilgai galiojančių pieno produktų standartams. Visa linija pritaikyta aseptiniam apdorojimui – valdoma visų automatizuotų etapų seka apima suformavimą, užpildymą, uždarymą, priedų aplikavimą ir antrinį pakavimą. Procesas užtikrina aukštą produkto higieną, pakuotės sandarumą ir linijos našumą, pritaikant pramoninio masto gamybai. Aseptinio užpildymo skyrius ir produkto transportavimas Pagrindinis linijos įrenginys – Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19-30V užpildytuvas, dedikuotas 200 ml Slim pakuotėms. Aseptinė konfigūracija apima pakavimo medžiagos sterilizaciją vandenilio peroksido (H₂O₂) vonelėje ir sekantį džiovinimą steriliu oru. Tai užtikrina visišką vidinių pakuotės paviršių mikrobinę dekontaminaciją prieš užpildymą. Užpildymas vyksta sterilioje uždaroje kameroje su teigiamo slėgio atskyrimu nuo išorinės aplinkos, todėl garantuojamas UHT pieno mikrobiologinis saugumas viso pakavimo metu. Užpildymo sistema naudoja aukšto tikslumo tūrinius dozavimo parametrus su elektroniniu srauto ir lygio valdymu, užtikrinant pastovų ir tikslų kiekvienos pakuotės užpildymą. Pakuotės užsandarinimas (išilginis ir viršutinis) atliekamas terminiu būdu, kad būtų užtikrintas sandarumas ir pakuotės vientisumas. Pagrindinius mechaninius procesus kontroliuoja integruota automatikos sistema, nuolat stebinti ir valdanti temperatūrą, slėgį bei eksponavimo laiką kiekviename svarbiausiame ciklo etape. Automatika, kokybės kontrolė ir pakavimo linijos pabaiga Nwodpfx Asxcwxtoghop Ši naudota Tetra Pak UHT pieno išpilstymo linija (7500 vnt./val.) visiškai automatizuota per centralizuotą valdymo pultą, realiu laiku valdant visus užpildytuvo bei sujungtos įrangos veikimo parametrus. Kiekviena sekcija aprūpinta jutikliais, fotoelementais, saugos įrenginiais ir operatoriaus skydeliais procesui stebėti bei reguliuoti. Įrenginiai tarpusavyje komunikuoja per standartines magistrales (fieldbus) ir tiesioginius laidinius sujungimus, kas užtikrina visišką sinchronizaciją keičiant formatą ar ciklo pradžios/stabdymo metu. Produktų transportavimą atlieka Tetra Pak Package Conveyor 21 sistema su Easy Ride kaupimo funkcija. Tai užtikrina sklandų pakuočių judėjimą ir nuolatinį lygiavimą tarp etapų, suteikiant apie 3 minučių tarpinį rezervą, kuris kompensuoja trumpalaikius trikdžius žemiau linijos bei apsaugo nuo pakuočių nuvirtimo.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 420 kW (571,04 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2025, Įranga: kabina, CONSTMACH JS-2 mobilus trupinimo įrenginys sukurtas efektyviam žemos ir vidutinės kietumo medžiagų, tokių kaip kalkakmenis, upės akmuo, dolomitas bei bazaltas, smulkinimui. Dėl kompaktiško dizaino, galingos smulkintuvų kombinacijos ir mobilumo šis įrenginys užtikrina maksimalų našumą įvairiose gamybos srityse. Pirminis trupinimas atliekamas naudojant CJC-90 žnyplinį smulkintuvą, o antriniame etape CSI-1212 smūginis trupintuvas užtikrina idealiai kubinės formos galutinį produktą. Ši savybė itin svarbi betono gamybai. JS-2 įrengtas vibraciniu bunkerių, apeinamuoju konvejeriu, hidrauliškai nuleidžiamu mobiliu važiuoklės rėmu, PLC valdymo sistema ir pasirinktinai diegiama dyzeline elektros generatoriaus stotimi. Įrenginys lengvai montuojamas, greitai paruošiamas darbui, o hidraulinės atidarymo sistemos leidžia jį eksploatuoti be krano ar krautuvo. Visi komponentai – tik patikimų gamintojų, tokių kaip SIEMENS ir SCHNEIDER, tad užtikrinamas ilgaamžiškumas. JS-2 mobilios trupinimo ir rūšiavimo linijos techninės charakteristikos: Nedpfx Agexpv R Iohowp - Gamybinis našumas: 150–200 t/val. - Didžiausias tiekiamos frakcijos dydis: 900 x 650 mm - Tiekimo aukštis: 5,7 m - Pagrindinė komplektacija: žnyplinis trupintuvas + antrinis smūginis trupintuvas + 3-jų sijų rūšiavimo sietas - Bendra variklių galia: 355 kW - Generatorius: 700 kVA - Bendras svoris: 80 t - Įrenginio matmenys: 1 važiuoklė – 11 x 3,4 x 4,4 m; 2 važiuoklė – 18 x 3,65 x 4,5 m - Važiuoklės tipas: hidrauliškai valdoma, ratinė, dviejų važiuoklių sistema Kodėl verta rinktis JS-2 mobilų trupinimo įrenginį? CONSTMACH JS-2 išsiskiria ilgaamžiškumu, našumu ir mobilumu. Išmanios automatikos dėka visą liniją lengvai valdo vienas operatorius. Kokybiški, Europos gamintojų komponentai užtikrina mažas eksploatacijos išlaidas ir ilgą tarnavimo laiką. Patikimas veikimas įvairiose darbo sąlygose – investicija, atsiperkanti daugelį metų. Ieškantiems kokybiško, patikimo ir techniškai pažangaus mobiliojo trupinimo sprendimo, CONSTMACH yra teisingas pasirinkimas. Ką gaminame Constmach? Constmach – vienas iš rinkos lyderių, siūlantis platų technikos asortimentą statybų ir kasybos pramonei. Gaminame betono blokų formavimo mašinas, stacionarias ir mobilias betonines gamybos linijas, akmens trupintuvus, akmens rūšiavimo linijas, smėlio plovimo ir gamybos įrenginius, asfalto gamyklas, konvejerių sistemas, žnyplinius trupintuvus ir mobilius trupinimo įrenginius. Aukšti kokybės standartai, novatoriškumas bei orientacija į klientą paverčia Constmach patikimu ženklu tiek vietinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai vertinami dėl patvarumo, našumo bei ilgaamžiškumo ir yra viena pirmųjų pasirinkimų profesionalams.

Sąlyga: naudotas, Naudota Elopak formavimo ir užpildymo linija skysčiams (skystam muilui) iki 4200 pakuočių/val. Naudota Elopak formavimo ir užpildymo linija skystam muilui (iki 4200 pakuočių/h) – patikimumo ir našumo pavyzdys reiklų pramonės profesionalams. Nodpjvgvw Hofx Aghowp Darbinė būklė ir techninės savybės Linija šiuo metu saugoma sandėlyje. Ji tinka 0,25 l – 1,0 l talpos pakuotėms, užtikrinant lankstumą įvairiems pakavimo sprendimams. Užpildymo procesas vyksta pagal svorį, todėl garantuojamas tikslumas kiekviename etape. Užpildymo mašinos informacija Elopak linija skystam muilui su standartine A tipo konfigūracija pagaminta 1995 m., vėliau 2007 m. atnaujintas kamščių uždėjimo įrenginys. Nors neturi CE sertifikato, įranga buvo kruopščiai ištestuota ir išvalyta, todėl yra optimaliai darbo būklės. Elopak linijos našumas ir privalumai Linija pajėgi užpildyti iki 4200 pakuočių per valandą: 1,0 l ir 0,5 l pakuotėse su sraigtiniais kamščiais bei 0,25 l pakuotėse be kamščių. Konstrukcija – iš nerūdijančio plieno, su permatomomis durelėmis, todėl užtikrinamas ilgaamžiškumas ir vizualinė užpildymo proceso kontrolė. Didelės talpos ultragarso sraigtinių kamščių uždėjimo įrenginys Komplektuojama su Bunkerio-elevatoriaus tipo kamščių padavimo mechanizmu, užtikrinančiu greitą ir tikslų kamščių uždėjimą, mažinant prastovas ir spartinant darbą. Be to, sistemos reguliuojamas greitis leidžia ją lengvai pritaikyti įvairiems gamybiniams poreikiams. Matmenys ir svoris Įrenginio ilgis – 4 225–4 600 mm, plotis – 1 300–1 600 mm, aukštis – 3 000 mm. Bendras svoris – 5 200 kg. Papildomai, Bunkerio-elevatoriaus aukštis – 4 600 mm (efektyviai išnaudojamas sandėliavimo plotas). Išvada Naudota Elopak formavimo ir užpildymo linija skystam muilui – technologinių buteliavimo sprendimų etalonas. Didelis našumas, kokybiška inžinerija ir universali konstrukcija užtikrina efektyvią gamybą dinamiškoje pramonės aplinkoje. Tinka tiek mažiems, tiek didelės apimties užsakymams – puikus pasirinkimas norintiems didinti pakuočių gamybos našumą ir efektyvumą.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CONSTMACH hidraulinis strėlinis trupintuvas, dar žinomas kaip hidraulinis akmenų trupintuvas, sukurtas užtikrinti aukščiausią našumą sudėtingomis darbo sąlygomis tokiose aplinkose kaip karjerai, kasybos darbai ir perdirbimo įrenginiai. Dėl didelės smūgio jėgos jis lengvai suskaido didelio dydžio akmenis ir uolienas, paruošdamas juos smulkinimo linijai. Ši sistema leidžia dideles medžiagas, patenkančias į trupintuvo bunkerį, ypač pirminio smulkinimo stadijoje, sumažinti išmatavimus be tiesioginės žmogaus intervencijos. Nuotoliniu būdu valdoma hidraulinė strėlinė sistema operatoriui suteikia maksimalią saugą, komfortą ir valdymą. Vibracijos ir triukšmo lygis sumažintas iki minimumo, apsaugant operatorių ir technikos tarnavimo laiką. Dėl aukštos kokybės medžiagų konstrukcijos CONSTMACH hidraulinis strėlinis trupintuvas ilgai išlaiko atsparumą ir išsiskiria paprasta priežiūra bei lengva integracija su įvairiomis trupinimo sistemomis. Tai puikus sprendimas ieškantiems efektyvaus, ekonomiško ir saugaus smulkinimo. Hidraulinio Strėlinio Trupintuvo Techninės Specifikacijos Trupintuvas: CHB400 Svoris: 350 kg Įrenginio diametras: 68 mm Slėgis ir srautas: 100–150 bar / 50–80 l/min Montavimo plotas: 700 m² Strėlės Sistemos Charakteristikos Darbinis kampas: 360° Didžiausias pasiekiamumo plotas: 9000 mm Medžiaga: S355J2 Variklio galia: 18,5 kW Valdymo tipas: Radijo valdymas ir rankinis vožtuvų valdymas Filtrai: OMT 25 mikronų Nwjdpsxpvtpofx Aghop Žarnų tipas: (R2) Bezek Kodėl rinktis CONSTMACH Hidraulinį Akmenų Trupintuvą? Turėdama daugelio metų patirtį pramonėje, CONSTMACH kiekviename gamybos etape prioritetą teikia kokybei ir saugai. Mūsų hidraulinės akmenų skaldymo sistemos sukurtos siekiant maksimalaus efektyvumo ir minimalios priežiūros išlaidų. Visos dalys gaminamos iš labai tvirto plieno, atlaikančio intensyvių darbų apkrovas. Be to, atsarginių dalių tiekimas ir techninės priežiūros paslaugos garantuoja nenutrūkstamą Jūsų įmonės veiklą. Jeigu ieškote patvaraus, patikimo ir aukštos klasės smulkinimo sprendimo, CONSTMACH hidraulinis strėlinis trupintuvas yra tinkamiausias pasirinkimas. Ką veikiame Constmach? Constmach yra pirmaujanti mašinų gamintoja, siūlanti platų gaminių asortimentą, pritaikytą statybų ir kasybos pramonių poreikiams. Mūsų siūlomuose produktuose – betoninių blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmenų trupinimo mašinos, akmenų trupinimo ir rūšiavimo linijos, smėlio plovimo įrenginiai, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, juostinių konvejerių sistemos, žiočių (angl. jaw) trupintuvai ir mobilios trupinimo gamyklos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir klientams pritaikyti sprendimai padaro Constmach patikimu prekės ženklu tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimumo mūsų gaminiai ir toliau išlieka specialistų pasirinkimu.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Parduodamas naudotas atnaujintas oro kompresorius CMC CWA11-800, 40 bar Bendrosios savybės Naudotas oro kompresorius CMC CWA11-800, 40 bar pasižymi aukštu našumu kaip bealyvė, trijų pakopų įranga, idealiai tinkanti pramoninėms aplinkoms, kuriose reikalingas aukštos kokybės suslėgtas oras. Šį modelį CMC gamino 2010 m. oro suspaudimo sistemoms, veikiančioms iki 40 bar darbinio slėgio. Kadangi įrenginyje naudojamos sausai dirbančios cilindrų sistemos, vidinis tepimas nereikalingas. Todėl šį kompresorių galima naudoti kritinėse taikymuose, kur būtina visiškai išvengti oro užteršimo. Patikima konstrukcija užtikrina ilgalaikį patvarumą ir pastovų veikimą. Techninės eksploatacinės charakteristikos Naudotas oro kompresorius CMC CWA11-800, 40 bar turi tris cilindrus dviejose suspaudimo pakopose. Oro įsiurbimas vyksta esant atmosferos slėgiui; įrenginys veikia aplinkos temperatūroje nuo +1 iki +35 °C, tad tinka įvairioms aplinkos sąlygoms. Sistemos įsiurbimo našumas yra 800 m³/val., o didžiausias pasiekiamas slėgis – 42 bar. Kompresoriui jėgą suteikia 132 kW (180 AG) trifazis elektros variklis, veikiantis 710 sūk./min., 400 V įtampa ir 50 Hz dažniu. Dėl to kompresorius užtikrina didelį efektyvumą ir patikimumą net ir esant didelėms apkrovoms. Aušinimo sistema ir šiluminis valdymas Optimaliai temperatūrai palaikyti naudotas oro kompresorius CMC naudoja vandeniu aušinamą sistemą tiek cilindrams, tiek suspaustam orui. Šilumą tarpiniame ir galutiniame suspaudimo etape išsklaido variniai vamzdeliai ir žalvarinės plokštelės šilumokaičiai. Pavariniu būdu valdomas alyvos siurblys cirkuliuoja tepalą per atskirą šilumokaitį, taip pagerindamas aušinimo efektyvumą. Papildomai, įkaitinimo rezistorius stabilizuoja šilumines sąlygas paleidimo metu. Šių sprendimų derinys užtikrina mažesnę terminę apkrovą ir ilgesnį komponentų eksploatavimo laiką, kartu garantuodamas optimalų efektyvumą viso filtravimo ciklo metu. Mechaninė įranga ir funkcinės dalys Naudotam oro kompresoriui CMC suprojektuotas bazinis rėmas su keturiomis antivibracinėmis kojomis, leidžiančiomis įrenginį statyti tiesiai ant grindų be papildamo pamato. W formos kompresoriaus blokas komplektuojamas su sausais cilindrais ir stūmokliais, turinčiais PTFE užpildytus sandarinimo žiedus, todėl, priešingai nei su alyva tepamuose sistemose, šioje konstrukcijoje išvengiama alyvos užteršimo. Nerūdijančio plieno įsiurbimo ir išpūtimo vožtuvai aprūpinti automatiniais iškrovimo mechanizmais, leidžiančiais realizuoti apkrovos/nuo apkrovos režimus. Variklis ir kompresorius sujungti trapeciniais diržais, kurie palengvina techninę priežiūrą. Įsiurbimo pusėje sumontuotas triukšmą slopinantis filtras, o saugumą operatoriui didina apsauginis gaubtas. Saugos įranga, stebėjimas ir išdėstymas Naudotame oro kompresoriuje CMC įdiegta išsami saugos ir stebėjimo sistema. Nedpfx Aewcf Ewjghjwp

Sąlyga: naudotas, Naudota alaus skardinėms pilstymo linija, 25 000 skardinių/val. Naudota alaus pilstymo linija skardinėms, našumas 25 000 skardinių per valandą, užtikrina greitą ir efektyvią skardinių užpildymą įvairiais formatais. Ji skirta pilstyti 500 ml, 440 ml ir 330 ml tūrio skardines su standartiniais 202 dangteliais, nepertraukiamai pasiekiant iki 25 000 skardinių per valandą pajėgumą. Linija vis dar sumontuota, tačiau šiuo metu neveikia. Nepaisant to, visi komponentai yra puikios techninės būklės. Tuščių skardinių padavimas Procesas pradedamas nuo „Linker DPG-500” dėklų nuėmėjo (depalletizer), pagaminto 2012 m., kuris nuima tuščias skardines linijos pradžioje. Toliau „Linker” lyno konvejeriai (RC/KHS, 2012) transportuoja skardines į „Triplexrinser TR/KHS” skalavimo įrenginį (2012 m.). Šiame etape sistema sklandžiai perkelia ir efektyviai paruošia skardines kitam etapui. Linija užtikrina švelnų skardinių apdorojimą išlaikant didelį produktyvumą. Pilstymas ir užsukimas Pilstymą atlieka „KHS Innofill DVD 60” pilstymo įrenginys, sumontuotas 2017 m., su 60 specialių vožtuvų. Lygiagrečiai „Ferrum F08” uždarymo įrenginys užsuka dangtelius, o „NSM 30A” dangtelių padavėjas tiekia dangtelius itin tiksliai. Tokia konfigūracija užtikrina tikslią dozavimą bei sandarų uždarymą net ir didelių apsukų režimu. Būtent šis pilstymo ir užsukimo blokas – vienas naujausių linijos atnaujinimų. Pasterizavimas ir kokybės kontrolė Po uždarymo alus keliauja per „KHS Innopro KZE” momentinio pasterizavimo įrenginį (2017 m.), turintį 5000 litrų buferinę talpą proceso stabilumui užtikrinti. Tuo pat metu „KHS Innocheck” užpildymo lygio tikrintuvas (2012 m.) nuolat stebi skysčio lygį kiekvienoje skardinėje, užtikrindamas griežtų kokybės standartų laikymąsi. Taigi pasterizavimo ir patikros etapai palaiko produkcijos saugumą ir pastovumą. Antrinė pakuotė ir rankenų apdėjimas Apdorotas skardines „KHS Innopack Kisters SP 050 B2” multi-pakuotojas (2012 m.) apvelka susitraukiančia plėvele (spausta arba skaidria), dviguba eiga, pasiekiant 50 ciklų per minutę greitį. „KHS CSM 050-02” rankenų uždėjimo įrenginys (2011 m.) deda rankenas tokiu pačiu tempu, kad būtų patogiau transportuoti. Ši pakuotės sistema pritaikyta prekybos ir logistikos poreikiams. Dėžių krovimas ir vyniojimas plėvele Po multipakavimo linija naudoja „KHS Innopack Kisters TP 035 B2” dėžių pakavimo įrenginį (2012 m.) multipakams sukrauti į dėžes 35 ciklų per minutę greičiu. „KHS Innopack Kisters FS-AL” termopliovimo įrenginys (2017 m.) apvelka dėžes plėvele stabilumui transportavimo metu. Abiejų įrenginių darbo našumas patikimas net ir nuolatinio eksploatavimo sąlygomis. Palečių formavimas ir galutinės operacijos Nsdpow Ahfaofx Aghowp Linijos pabaigoje „KHS Innopal MPH 1-1” palečių formavimo įrenginys (2012 m.) krauna dėžes ant palečių be tarpsluoksnių, taupydamas pakavimo medžiagas. Galiausiai „Fiat MFP” palečių vyniojimo įrenginys (2017 m.) apvynioja padėklus tampria plėvele galutiniam sandarinimui.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudotas užpildymo monoblokas FIMER 20/20/3/3 iki 4500 butelių/val. Nwedpfsvgvd Hjx Aghsp Šis monoblokas efektyviai apdoroja nejudančius skysčius, tokius kaip vanduo ir vynas. FIMER šią įrangą pagamino 1999 metais, o jos darbinis pajėgumas siekia iki 4500 butelių per valandą (BPH), kai išpilstoma į 0,75 litro stiklines talpas. Šiuo metu įrenginys yra sandėlyje ir paruoštas iškartiniam naudojimui. Monobloko struktūra ir sukimosi kryptis Įrenginys veikia pagal laikrodžio rodyklę, todėl konteineriai sklandžiai ir nenutrūkstamai juda per visas apdorojimo stotis. Tokia sukimosi konstrukcija leidžia tiksliai sinchronizuoti plovimo, užpildymo bei uždarymo ciklus, didinant našumą ir mažinant gamybos pertraukas. Dėl to visas procesas vyksta efektyviai. Techniniai duomenys ir elektros specifikacijos Šis monoblokas jungiamas prie 380 V elektros tinklo ir veikia su 6,5 kW galia, darbo dažnis – 50 Hz. Tokios charakteristikos atitinka daugumos pramoninių tinklų reikalavimus ir užtikrina pakankamą galią kiekviename išpilstymo etape. Plovimo stotis Plovimo stotyje yra 20 griebtuvų, kurių kiekvienas butelį apdoroja vieną kartą, paruošdamas jį užpildymui. Toks sprendimas leidžia greitai ir efektyviai išplauti tarą, pašalinant likučius ir ruošti ją kitam etapui. Užpildymo stotis (Naudotas užpildymo monoblokas FIMER 20/20/3/3 iki 4500 bph) Užpildymo dalyje įrengta 20 fiksuotų vožtuvų su gravitacine arba lengvo vakuumo sistema, kas užtikrina tolygų butelių pripildymą. Ši konstrukcija leidžia palaikyti greitą ir tikslų užpildymo procesą su našumu iki 4500 BPH. Tokia užpildymo technologija puikiai tinka nejudantiems produktams – vandeniui ir vynui – išsaugant jų savybes ir užkirsti kelią sūkurinei tėkmei. Uždarymo stotis Uždarymo stotyje sumontuotos trys galvutės aliuminio sraigtiniams kamšteliams ir trys – tiesioms kamščio tipo užmaunamoms kamščiams. Įrenginys pritaikytas įvairioms uždarymo rūšims, įskaitant 31×18 mm kamštelius. Dėl šio universalumo kiekviena tara po užpildymo yra patikimai užsandarinama. Naudoto FIMER 20/20/3/3 monobloko saugos funkcijos Šis monoblokas aprūpintas išplėtotomis saugos sistemomis, kurios apsaugo tiek operatorius, tiek tarą viso darbo metu. Šios saugos priemonės užtikrina papildomą patikimumą ir stabilų įrangos veikimą.