Darbų Etapai pirkti naudotą (68)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), X ašies eiga: 600 mm, Y ašies eiga: 700 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras plotis: 2 400 mm, stalo apkrova: 700 kg, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, veleno veikimo valandos: 8 519 h, − Pagaminimo metai: 2019 − Špindelio darbo valandos: 5 597 h − Maks. eiga X ašyje: 1 020 mm − Maks. eiga Y ašyje: 600 mm − Maks. eiga Z ašyje: 600 mm − Maks. stalo apkrova: 700 kg − Stalo dydis: 1 120x650 mm − Darbo padavimai nuo 1 iki 20 000 mm/min visose ašyse − Špindelio apsisukimai: 12 000 aps./min Dedoxck Rpopfx Admocn − Greitieji padavimai (X/Y/Z): 20 m/min − Galima sunkiųjų darbų apdirbimo galimybė

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, PADOVAN TAYLO LUX 10 SUKAMASIS IŠANKSTINIS VAKUUMINIS BŪGNO FILTRAS SUKAMASIS VAKUUMINIS FILTRAS VYNO NUOSĖDOMS, VYNUOGIŲ SULTIMS IR ANGLIAVANDENIAMS – TAYLO BŪGNO PLOTAS - 10,5 kv.m. Vakuuminė filtracija ant kieselguhr arba perlito išankstinio sluoksnio. Apdorojimo etapai: - Išankstinio sluoksnio formavimas; - Filtravimas ir nusausinimas; - Sluoksnio pjovimas ir nusausinimas; - Filtrato išgavimas; - Liekamosios skysčio filtravimas ir filtro plovimas proceso pabaigoje. PUIKI BŪKLĖ. Dcsdpfx Adjv Ivm Domon VIETA - LENKIJA.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Griovimo, žemės darbų ir specialiųjų darbų ekskavatorius su Teledipper priedu. Aukšta, į priekį išvažiuojanti kabina užtikrina puikų matomumą kraunant. Papildomas balastas: 1 tonos HD strėlė, 3200 mm Bekamax centrinio tepimo sistema, Teledipper su dvikamščiu griebtuvu iki 1300 litrų talpos ir atitinkama vaizdo kamerų sistema. Ekskavatorius naudotas tik požeminio metro darbams! Naujos kainos kaina: 500 000 € su dokumentais! Viskas pagrįsta! Dcodpfx Adjw S Iyhsmen

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1994, Naudota rankenėlių klijavimo mašina Twinpack 1994 Ieškote patikimos rankenėlių klijavimo mašinos, kuri supaprastintų jūsų pakavimo procesą? Siūlome dėmesį atkreipti į Twin Pack 1994 modelį. Dėl nepriekaištingo veikimo ir įspūdingų techninių parametrų ši rankenėlių aplikavimo mašina pakeis jūsų pakavimo darbų eigą. Pagrindinės savybės — naudota rankenėlių klijavimo mašina Twinpack 1. Gamybos metai: 1994 2. Našumas: Iki 35 paketų per valandą – puikus greitis efektyviam darbui. 3. Takeliai: Mašina turi vieną takelį – tai supaprastina pakavimo eigą. 4. Patogus valdymas: Operatorius dirba kairėje pusėje, todėl valdymas yra sklandus ir patogus. Dcodpfx Adevgufcomon 5. Saugumas: Integruotos pagrindinės saugos funkcijos užtikrina saugią darbo aplinką. 6. Komplekte: Išsamūs naudotojo vadovai lengvam diegimui ir naudojimui. Patikimas veikimas Šią rankenėlių aplikavimo mašiną pagamino Twin Pack 1994 metais – gamintojas pasižymi patikimumu ir efektyvumu. Nors šiuo metu įrenginys laikomas sandėlyje, jo puiki techninė būklė užtikrina tolesnį aukšto lygio veikimą integravus į gamybos liniją. Tai kokybės ir inžinerinės kompetencijos garantas. Pakavimas efektyviau Ši mašina idealiai tinka gamybos bei logistikos įmonėms ir pagerina pakavimo darbo eigą. Paprastas valdymas bei tikslus rankenėlių uždėjimas sutaupo laiką ir išteklius. Įsigykite jau šiandien Pasinaudokite galimybe optimizuoti pakavimo veiklą įsigydami Twin Pack 1994 rankenėlių aplikavimo mašiną. Nepraleiskite progos įsigyti efektyvų, saugų ir patogų sprendimą. Susisiekite su mumis dėl detalesnės informacijos apie šią mašiną ir sužinokite, kaip ji gali iš esmės pagerinti jūsų pakavimo procesą. Naudota rankenėlių klijavimo mašina Twinpack 1994, puikios būklės, iš karto paruošta pardavimui.

Gamybos metai: 2016, Sąlyga: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas Pierre Guerin 3000L fermentatoriui. Įrenginys visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiam naudojimui. Apžvalga Pierre Guerin 3000 L fermentacijos sistema – tai aukščiausios kokybės didelės apimties bioprocesų platforma, sukurta didelės talpos, GMP atitinkančiai gamybai. Įrenginys skirtas mikroorganizmų bei ląstelių kultūrų procesams, pasižymi precizišku inžineriniu sprendimu, automatizuotu valdymu ir higienišku dizainu, užtikrinančiu pastovius bei lengvai plečiamus rezultatus. Sistema komplektuojama su dviejų indų konfigūracija: įskaitant pradinio inokuliavimo (inokuliacinį) indą kultūrų paruošimui ir pagrindinį 3000 L fermentatorių pilno masto gamybai. Pagrindinės savybės ir komponentai Pagrindinis fermentacijos indas – 3000 L Jacketuotas, iš 316L nerūdijančio plieno, su poliruotu vidiniu paviršiumi, kūginiu dugnu bei integruotomis CIP/SIP funkcijomis. Inokuliacinis indas Djdpfx Aoxhflfodmscn Mažesnės talpos indas, leidžiantis etapais pradėti procesą ir užtikrinti optimalų kultūros perkėlimą. Maišymo sistema Kintamo greičio maišytuvas (mechaninis arba magnetinis pavara), skirtas įvairioms kultūroms, su žemo šlyties maišymo galimybe. Temperatūros kontrolė Visas indas su apvalkalu šildymui ir vėsinimui garais arba glikolio tirpalu tiksliai temperatūros kontrolei viso proceso metu. Instrumentavimo paketas pH, ištirpusio deguonies (DO), temperatūros, slėgio bei putų sensoriai – tiesioginei stebėsenai ir automatiniam valdymui uždarojo ciklo principu. Procesiniai vamzdynai ir vožtuvai Sanitariniai vamzdžiai ir automatiniai vožtuvų blokai dujų, maistininių medžiagų, priešputų ir pH priemonių kontroliuojamam pateikimui. Siurbliai ir dozavimo sistemos Daugiakanaliai peristaltiniai arba diafragminiai siurbliai tiksliai bei programuojamai tiekimui ir reagentų dozimui. Valdymo sistema PLC pagrindu veikianti valdymo platforma su liečiamu HMI ekranu: partijų automatizavimui, receptų valdymui, duomenų įrašymui ir galimai SCADA integracijai. CIP/SIP sistemos Integruota vietoje valymo (CIP) ir vietoje sterilizavimo (SIP) funkcionalumas spartesniam paruošimui tarp partijų ir minimaliems prastovoms. Pritaikymas - Biofarmacinių produktų gamyba (vakcinos, rekombinantiniai baltymai, fermentai) - Pramoninė biotechnologija (biokuras, organinės rūgštys, specialieji chemikalai) - Nuo bandomosios iki komercinės gamybos fermentacijos procesai Privalumai - Plečiama ir lanksti – dviejų indų dizainas užtikrina sklandų inokuliacijos mastelio keitimą - GMP paruošta – sanitarinės konstrukcijos ir automatizacija, atitinkanti reglamentus - Didelis našumas – optimizuota nuolatinei, didelės apimties gamybai - Duomenų patikimumas – išsami stebėsena ir įrašai

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, stiebo tipas: teleskopinis, kuro tipas: dyzelinas, spalva: raudona, Įranga: visų varančiųjų ratų pavara, Pavaros grandinė Pavara: ratas Variklio markė: Yanmar 3TNV88C Svoris Dcedpfx Aoxct Tgsdmjn Tuščioji masė: 13 880 kg Funkcionalumas Kėlimo galia: 408 kg Darbinis aukštis: 2 170 cm CE ženklinimas: taip Būklė Techninė būklė: labai gera Optinė būklė: labai gera Papildoma informacija Emisijų lygis: Stage V / Tier V Pristatymo sąlygos: EXW Maks. horizontalus pasiekiamumas: 1 780 m Maks. strėlės pasisukimo kampas: 360° Maks. darbų platformos pasisukimo kampas: 90° Transportavimo matmenys (I x P x A): 10 060 × 2 480 × 2 660 Gamybos šalis: FR Dėl daugiau informacijos susisiekite su Collé Sittard pardavimų skyriumi.

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 16 kW (21,75 AG), kuro tipas: dyzelinas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 3 670 h, statybinis aukštis: 2 400 mm, variklio tipas: 3-Zylinder YANMAR-Dieselmotor, pavaros tipas: Diesel, grynasis svoris: 2 875 kg, Miniekskavatorius Būklė: Paruoštas darbui ir visiškai veikiantis Techninė būklė: gera Dsdpfx Adew Nuvqsmecn Aprašymas: Takeuchi TB 230 miniekskavatorius - pagamintas 2017 m. - 3670 darbo valandų pagal skaitiklį - POWERTILT + hidraulinis greitojo keitimo įrenginys - 2 vnt. griovio kaušai 30 + 60 cm - 1 vnt. šlaitų kaušas 120 cm - KURO POMPA - 2875 kg savasis svoris - priekiniai ir galiniai darbų žibintai - kabina - šildymas - 3-ias ir 4-as kontūrai iki Powertilt - 3 cilindrų YANMAR dyzelinis variklis 22 AG - Dyzelino užpildymo pompa - atliktas pilnas, platus servisas - variklio dangtis turi keletą įlenkimų - važiuoklės būklė gera - guminės vikšrai apie 20 - 30 % Greitojo keitimo įrenginys, kaušas, 3. vožtuvas, 4. vožtuvas, galinis darbų žibintas, priekinis darbų žibintas, šildymas, uždara kabina,

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, AROS Pramoninis oro vėsintuvas – naudoti lauke arba viduje Šis aukštos našumo mobilus evaporacinis oro vėsintuvas užtikrina stiprią iki 18 000 m³/h oro srautą, todėl idealiai tinka palapinėms, atviroms erdvėms, sodams, dirbtuvėms bei kitiems dideliems plotams. Veikia naudodamas vandenį – nereikia jokio vandentiekio, vamzdynų ar montavimo darbų. Tiesiog pripilkite vandens bakelį ir prijunkite prie standartinio 230V elektros lizdo. Maksimalios tik 1 kWh elektros sąnaudos – tai ypač energiją taupantis sprendimas didelių patalpų vėsinimui. Dsdpfxsw Ek Txj Admocn Techniniai duomenys: • Modelis: AROS‑1823KFPS • Oro srautas: 18 000 m³/h • Galia: 1,1 kW • Įtampa: 220–240V / 50Hz • Triukšmo lygis: ≤70 dB • Išmatavimai: 113 × 113 × 160 cm • Medžiaga: 100% naujas polipropilenas • Kilmės šalis: Kinijos Liaudies Respublika • Pagaminimo data: 2024 m. kovo 28 d. 5 vnt. prieinami iš karto >>

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 2 201 h, 2000 | Caterpillar 627F "Sraigtinis dviašis variklio sistema" | Skreperis | 2201 valandos 📍 Vieta: Prancūzija, Boulazac Isle Manoire Dedoxdufgepfx Admscn 🚛 Pristatymas galimas į Jūsų adresą – naudokitės mūsų siuntimo skaičiuokle transporto kainai įvertinti! 💰 Pirkti dabar už 198000 EUR arba siūlykite savo kainą. Apmokėjimas pristatymo metu galimas už patrauklų mokestį (atsižvelgiant į patvirtinimą)* 👷‍♂️ Patikrinta nepriklausomo eksperto 24 patikros punktai: 20 patvirtinta ✅ 4 trūkumų ℹ️ 0 defektų ⚠️ 📌 Inspektoriaus komentaras: 📄 Norite pamatyti visą patikrą, papildomas nuotraukas ar vaizdo įrašą? Patarimas: ieškant daugiau informacijos internete dažniausiai naudojama nuoroda "31989 Equippo". 💡 Kodėl verta rinktis šią techniką ir mūsų paslaugas: ✔ Išsamiai patikrina profesionalai ✔ Pristatymas tiesiai į darbų vietą ✔ Pinigų grąžinimo garantija ✔ Saugūs ir lankstūs mokėjimo sprendimai 🔄 Ieškote kitų įrangos variantų? Mūsų platformoje lengvai rasite naudingus įrankius ir išteklius visiems technikos savininkams ir operatoriams.

Sąlyga: naudotas, Naudota alaus skardinėms pilstymo linija, 25 000 skardinių/val. Naudota alaus pilstymo linija skardinėms, našumas 25 000 skardinių per valandą, užtikrina greitą ir efektyvią skardinių užpildymą įvairiais formatais. Ji skirta pilstyti 500 ml, 440 ml ir 330 ml tūrio skardines su standartiniais 202 dangteliais, nepertraukiamai pasiekiant iki 25 000 skardinių per valandą pajėgumą. Linija vis dar sumontuota, tačiau šiuo metu neveikia. Nepaisant to, visi komponentai yra puikios techninės būklės. Tuščių skardinių padavimas Dodpfew Ahfaex Admscn Procesas pradedamas nuo „Linker DPG-500” dėklų nuėmėjo (depalletizer), pagaminto 2012 m., kuris nuima tuščias skardines linijos pradžioje. Toliau „Linker” lyno konvejeriai (RC/KHS, 2012) transportuoja skardines į „Triplexrinser TR/KHS” skalavimo įrenginį (2012 m.). Šiame etape sistema sklandžiai perkelia ir efektyviai paruošia skardines kitam etapui. Linija užtikrina švelnų skardinių apdorojimą išlaikant didelį produktyvumą. Pilstymas ir užsukimas Pilstymą atlieka „KHS Innofill DVD 60” pilstymo įrenginys, sumontuotas 2017 m., su 60 specialių vožtuvų. Lygiagrečiai „Ferrum F08” uždarymo įrenginys užsuka dangtelius, o „NSM 30A” dangtelių padavėjas tiekia dangtelius itin tiksliai. Tokia konfigūracija užtikrina tikslią dozavimą bei sandarų uždarymą net ir didelių apsukų režimu. Būtent šis pilstymo ir užsukimo blokas – vienas naujausių linijos atnaujinimų. Pasterizavimas ir kokybės kontrolė Po uždarymo alus keliauja per „KHS Innopro KZE” momentinio pasterizavimo įrenginį (2017 m.), turintį 5000 litrų buferinę talpą proceso stabilumui užtikrinti. Tuo pat metu „KHS Innocheck” užpildymo lygio tikrintuvas (2012 m.) nuolat stebi skysčio lygį kiekvienoje skardinėje, užtikrindamas griežtų kokybės standartų laikymąsi. Taigi pasterizavimo ir patikros etapai palaiko produkcijos saugumą ir pastovumą. Antrinė pakuotė ir rankenų apdėjimas Apdorotas skardines „KHS Innopack Kisters SP 050 B2” multi-pakuotojas (2012 m.) apvelka susitraukiančia plėvele (spausta arba skaidria), dviguba eiga, pasiekiant 50 ciklų per minutę greitį. „KHS CSM 050-02” rankenų uždėjimo įrenginys (2011 m.) deda rankenas tokiu pačiu tempu, kad būtų patogiau transportuoti. Ši pakuotės sistema pritaikyta prekybos ir logistikos poreikiams. Dėžių krovimas ir vyniojimas plėvele Po multipakavimo linija naudoja „KHS Innopack Kisters TP 035 B2” dėžių pakavimo įrenginį (2012 m.) multipakams sukrauti į dėžes 35 ciklų per minutę greičiu. „KHS Innopack Kisters FS-AL” termopliovimo įrenginys (2017 m.) apvelka dėžes plėvele stabilumui transportavimo metu. Abiejų įrenginių darbo našumas patikimas net ir nuolatinio eksploatavimo sąlygomis. Palečių formavimas ir galutinės operacijos Linijos pabaigoje „KHS Innopal MPH 1-1” palečių formavimo įrenginys (2012 m.) krauna dėžes ant palečių be tarpsluoksnių, taupydamas pakavimo medžiagas. Galiausiai „Fiat MFP” palečių vyniojimo įrenginys (2017 m.) apvynioja padėklus tampria plėvele galutiniam sandarinimui.

Sąlyga: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas Mettler Toledo ICS439 svėrimo terminalui su spausdintuvu. Dsdpexhdr Rjfx Admjcn Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiam naudojimui. ICS439 yra svėrimo indikatorius / svėrimo terminalas, skirtas apdoroti signalus iš jėgos matuoklių (t. y. svorio sensorių) ir rodyti svorį, tarą, grynąją masę ir kt. Šis modelis priklauso ICS4_9 „šlapios aplinkos / higieniškai saugių“ įrenginių serijai, tad jis skirtas naudoti sudėtingesnėmis arba plaunamomis sąlygomis (pvz., maisto perdirbimo, farmacijos, pramonės srityse), kuriose dažnai pasitaiko vandens, valymo darbų ar didesnė drėgmė. Terminalas gali būti naudojamas kaip savarankiškas įrenginys (jungiamas prie svėrimo platformos) arba kaip kompaktiška svarstyklė (terminalas su integruota platforma), priklausomai nuo konfigūracijos. Naudojimo sritys ir pritaikymas: Dažniausiai taikomas pramoniniuose ar gamybos procesuose pagrindiniam svėrimui ar svorio kontroliniam patikrinimui (t. y. tikrinant, ar svoris viršija / neviršija nustatyto slenksčio). Ypač tinka naudojimui higieniškai jautriose ar drėgnose aplinkose (pvz., maisto gamyboje, chemijoje, farmacijoje) dėl didelio atsparumo aplinkos poveikiui (IP) ir nerūdijančiojo plieno korpuso. Gali būti integruotas į gamybos automatikos sistemas per ryšio sąsajas, siekiant perduoti svorio duomenis į kompiuterį ar valdiklį (PLC) automatizavimui ar duomenų registravimui.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1992, Serijos numeris: 87xxxx Norėdami gauti daugiau informacijos, kreipkitės į ATS Norway. Dcedewvyzgopfx Admon Prašome užklausose nurodyti nuorodos numerį: 20856 Specifikacijos: Metai: 1992 Padangos (žr. nuotraukas) Ilgis: 940 cm Plotis: 250 cm Ratų bazė: 210 cm Svoris be krovinio: 4 850 kg Įrankių dėžė Aprašymas: GMF platforminis priekaba, pagaminta 1992 m., parduodama esamoje būklėje. Priekaba nėra sertifikuota naudoti ES ir prieš naudojimą reikalauja tam tikrų remonto darbų. Yra pažeidimų ant krovimo platformos – detaliau žr. nuotraukas. Galimas greitas pristatymas. Techninės apžiūros galiojimas: Ne ES patvirtinta iki: 2023-09-28 Nuosavas svoris: 4850 Modelis: G M F Plankjerre

Sąlyga: geras (naudotas), bendras svoris: 5 000 kg, bendras aukštis: 800 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras plotis: 1 500 mm, lakšto storis: 50 mm, stalo aukštis: 800 mm, Buvo naudojamas tik nerūdijančio plieno konstrukcijų ar profilių apdirbimui, skirtam šilumos išsklaidymui suvirinimo darbų metu. Djdpfx Adew R Ry Ijmscn Ilgis: 4000 mm Plotis: 1500 mm Storis: 130 mm Plokštės storis: (viršuje) 50 mm pilnavidurė su 80 mm standumo briaunomis Darbo aukštis: 800 mm Svoris: apie 5000 kg Pakrovimui gali būti suteiktas šakinis krautuvas.

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3626123338, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 2 880 h, keliamoji galia: 3 000 kg, kėlimo aukštis: 120 000 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: triplex, galia: 73,55 kW (100,00 AG), variklių gamintojas: PERKINS, pavaros tipas: hidrostatinis, padang padangų: 80 procentas, priekinės padangos dydis: 400 x 70 x 20, galinės padangos dydis: 400 x 70 x 20, bendras svoris: 8 240 kg, bendras aukštis: 2 295 mm, bendras ilgis: 5 584 mm, bendras plotis: 2 216 mm, spalva: balta, Įranga: padėklų šakės, priekabos jungtis, visų varančiųjų ratų pavara, šoninis poslinkis, Teleskopinis krautuvas su nuolydžio korektoriumi ir stabilizatoriumi Įranga: kasimo kaušas - padėklų šakės - 3m strėlė - fiksuota darbų platforma Dcedpfexlud Esx Admon

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 120 kg, bendras ilgis: 2 850 mm, bendras plotis: 3 170 mm, bendras aukštis: 2 710 mm, Pritaikymo sritys ir nauda klientui: Dcsdpfxowymxgs Admon ASCO GS COMPACT – tai ideali sijojimo įranga kasybos, statybų, griovimo, žemės darbų, perdirbimo ir landšafto tvarkymo sektoriams. Įrenginys efektyviai atskiria stambias frakcijas, apsaugodamas tolesnę įrangą, sumažindamas techninės priežiūros sąnaudas ir prailgindamas mašinų tarnavimo laiką. Kompaktiškas ir mobilus, puikiai tinka naudoti ribotoje erdvėje ir gerina bendrą medžiagų apdorojimo efektyvumą. Pagrindiniai privalumai: • Patikimas akmenų, grumstų ir šiukšlių atskyrimas • Kompaktiškas dizainas mobiliam ir ankštam naudojimui • Tvirti sijojimo strypai ilgam tarnavimui • Maža priežiūra, lengvas integravimas į darbo srautus • Patikrinta ASCO Grizzly sijojimo technologija Techniniai duomenys: Plotis 3,2 m · Ilgis 2,85 m · Aukštis 2,7 m · Maks. našumas 65 t/val. · Sijojimo plotas 4,9 m² · Svoris 1120 kg · Pakrovimo aukštis 2,56 m · Maks. kaušo plotis 2,9 m

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Naudota „Wrap Around“ pakavimo mašina BAUMER EUROPEA 510 Plexiglass apsauga „Wrap Around Baumer Europea 510“ mašinai Butelių išpilstymo pramonėje operatorių saugumui skiriamas ypatingas dėmesys. Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu yra aprūpinta plexiglass apsauginiais gaubtais, kurie užtikrina saugią darbo aplinką. Ši apsaugos priemonė žymiai padidina saugos lygį ir sumažina galimų pavojų riziką. Elektros sistema pagal CEE standartus Elektros sistema kruopščiai atitinka griežtus CEE reikalavimus. Tai garantuoja patikimą ir saugų įrangos veikimą, griežtai laikantis pramonės standartų. Tokia atitiktis užtikrina optimalų našumą ir sumažina elektros trikčių riziką. Imponuojantis gamybos greitis – iki 30 dėžių per minutę Dcodsvgt Tlopfx Admen Išskirtinis šios mašinos privalumas – didelis gamybos greitis. Ji pasiekia iki 30 dėžių per minutę našumą, leidžiantį nuolat išlaikyti aukštą darbo tempą ir efektyvią gamybą. Techninės „Wrap Around Baumer Europea 510“ charakteristikos Tinkamam įrenginio veikimui būtinos specifinės elektros galios sąlygos: 380 V įtampa, 50 Hz dažnis, trijų fazių, neutralusis ir įžeminimo ryšys. Taip pat tiekiama 24 V pagalbinė įtampa komponentų valdymui. Šios išsamios techninės specifikacijos garantuoja tikslų maitinimą ir suderinamumą. 27 kW instaliuota galia – patikimam veikimui Dar vienas svarbus šio įrenginio privalumas – didelė instaliuota galia. Ji siekia 27 kW, o tai leidžia sklandžiai dirbti net ir su didelio intensyvumo krūviais, užtikrinant stabilų ir patikimą veikimą. Veikimo stabilumas – 6 bar dinaminis slėgis Siekiant užtikrinti nuolatinį stabilų veikimą išpilstymo metu, įrenginys palaiko 6 bar dinaminį slėgį. Ši funkcija ženkliai prisideda prie aukštos darbų kokybės ir patikimo gamybos proceso, sumažinant galimų trikdžių tikimybę. Konfigūruojamas operatoriaus pusės išdėstymas – pritaikoma gamyklos poreikiams Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu pasižymi dideliu lankstumu. Galima pasirinkti operatoriaus pusės padėtį – dešinėje arba kairėje. Tai leidžia klientams individualiai priderinti įrenginį prie jų gamybos proceso poreikių. Užsakinėjant mašiną būtina informuoti apie pageidaujamą operatoriaus pusės konfigūraciją – ši galimybė ženkliai palengvina integravimą į jau veikiančius procesus ir padidina naudojimo patogumą.

Gamybos metai: 1990, Sąlyga: naudotas, Maksimalus gradientas 1800 Bendras galingumo poreikis 5 kW Dcjdorgbyvjpfx Admon Su temperatūros valdymu Etapais Arba maksimaliai Arba atvėsinimas

Sąlyga: geras (naudotas), Zeppelin prikabinama šlavimo mašina – Efektyvus valymo sprendimas statybinėms mašinoms | 1067-2024 Parduodama Zeppelin prikabinama šlavimo mašina, idealiai tinkanti profesionaliam statybviečių, gatvių ir pramoninių teritorijų valymui. Ši šlavimo mašina gali būti montuojama prie įvairių statybos technikos (ratinių krautuvų, ekskavatorių ir pan.) ir užtikrina greitą, švarų bei efektyvų visų šlavimo darbų atlikimą. Techniniai duomenys: • Gamintojas: Zeppelin • Modelis: Prikabinama šlavimo mašina • Funkcija: Šlavimo įrenginys statybinei technikai (ratiniams krautuvams, ekskavatoriams ir kt.) • Būklė: Naudotas, bet visiškai funkcionalus • Paprastas montavimas ir valdymas • Tvirta konstrukcija, idealiai tinkanti naudoti statybvietėse ir komunaliniame sektoriuje Zeppelin prikabinama šlavimo mašina pasižymi dideliu našumu ir patvaria konstrukcija. Puikus pasirinkimas įmonėms, ieškančioms ilgaamžio ir patikimo valymo sprendimo. Dodpfx Adou Sprfemjcn Kaina: 5000,00 € be PVM (pridėtinės vertės mokesčio) 19 %. Informacija be garantijų. Susidomėjote? Parašykite mums trumpą žinutę čia.

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dėl konkrečios informacijos žiūrėkite pasą. Kaina pagal užklausą. Demineralizavimo įrenginys buvo naudojamas žaliam vandeniui apdoroti iš esmės keturiais technologiniais etapais: - Vandens paruošimas: pašildymas, nuskaidrinimas ir filtravimas, Dsdpfx Aowwtp Tsdmjcn - Vandens demineralizacija – tai cheminis apdorojimas, kurio metu iš žaliavandenio (upės) vandens pašalinamos visos mineralinės medžiagos, t. y. ištirpusios druskos. Gautas apdorotas vanduo yra praktiškai chemiškai grynas H2O, kuriame yra tik ištirpusios dujos – deguonis, azotas ir inertinės dujos (anglies dioksidas pašalinamas), - Vandens minkštinimo stotys karšto vandens sistemų apdorojimui, - Šiluminis vandens deguonės šalinimas. Demineralizavimo stoties technologija taip pat apima pagalbinę įrangą: cheminės medžiagos saugojimas (talpyklos, išpilstymo įranga ir t.t.), nuotekų išvedimas (šuliniai, talpyklos ir t.t.), medžiagų transportas (siurbliai, vamzdynai, saugojimo ir praskiedimo rezervuarai ir t.t.).

Sąlyga: naudotas, Woodtronic NC3 skaitmeninė galąstuvė karbido diskinio pjūklo ašmenų veido ir nugarėlės galandimui dviem etapais Darbinis diapazonas: rankinis įkrovimas Skersmuo: 80–750 mm ( pasirinktinai iki 1000 mm), anga nuo 10 mm Dantys: visos formos, įskaitant specialius profilius Pagrindinė įranga: - 3 CNC ašys Dsdsw Uc A Nspfx Admecn - Pramoninis kompiuteris su Siemens standartine automatika - Elektrostatinis alyvos rūko ištraukėjas - Programinė įranga visų tipų, įskaitant specialius dantų profilius - Elektros spintos kondicionierius (pasirinktinai) - 70 l talpa, 1 bar – 60 l/min siurblys

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Naudota plovimo mašina MITSUBISHI aliuminio buteliams iki 39 000 b/h Ypatingai svarbu paminėti, kad ši mašina yra papildoma jos užpildymo monoblokui: (spausti čia). Įvadas į naudotą plovimo mašiną MITSUBISHI Ši plovimo mašina yra pažangus sprendimas butelių užpildymo pramonei. Modelį RNR100H, pagamintą Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. 2016 m., sukurta efektyviam aliuminio butelių valymui. Todėl ji puikiai atitinka būtinybę užtikrinti patikimą ir našų plovimo procesą didelės apimties gamybos aplinkoje. Darbo našumas ir greitis RNR100H veikia įspūdinga 39 000 butelių per valandą našumu, todėl puikiai tinka greitos gamybos linijoms. Mašina priima įvairių formatų aliuminio butelius: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l ir 0,41 l, todėl lengvai pritaikoma pagal konkrečius gamybos poreikius. Griebtuvai sukasi pagal laikrodžio rodyklę, taip optimizuojamas darbo procesas ir žymiai didinamas skalavimo efektyvumas. Tokiu būdu gamintojai gali pasiekti didesnį pralaidumą neprarasdami kokybės. Dsdpevgvhxofx Admecn Griebtuvų sistema ir dvigubas apdorojimas Plovimo mašina MITSUBISHI turi 100 griebtuvų, leidžiančių vienu metu plauti daug butelių. Dvigubas apdorojimo ciklas atliekamas dviem etapais: pirmiausia naudojamas vanduo su hipochlorito rūgštimi efektyviam dezinfekavimui, o vėliau antrame etape naudojamas švarus vanduo, kuris užtikrina visišką cheminių likučių pašalinimą. Toks dviejų žingsnių procesas garantuoja kruopštų valymą ir sumažina užteršimo riziką. Suderinamumas su užpildymo įrenginiais Svarbus techninis aspektas – RNR100H suderinamumas su įvairiais užpildymo įrenginiais. Užpildymo įrenginiai turi atitikti šiuos parametrus: aukštis – nuo 120 iki 200 mm, diametras – nuo 50 iki 80 mm. Tokie reikalavimai užtikrina sklandų įrenginio integravimą į esamą gamybos liniją, o tai sutrumpina pritaikymo laiką ir didina darbo nepertraukiamumą. Gamintojai gali lengvai įdiegti plovimo mašiną į savo gamybos procesą be didesnių prastovų. Mechaninė konstrukcija ir priežiūra Naudotos plovimo mašinos MITSUBISHI aliuminio buteliams iki 39 000 b/h mechaninė konstrukcija užtikrina patvarumą ir patikimumą. Konstrukcijoje naudojamos kokybiškos medžiagos, atsparios korozijai ir dėvėjimuisi, todėl garantuojamas ilgas tarnavimo laikas net ir intensyvaus darbo sąlygomis. Modulinė konstrukcija palengvina prevencinę priežiūrą – susidėvėjusias dalis galima greitai pakeisti. Tai padeda sumažinti prastovas ir efektyviai kontroliuoti priežiūros išlaidas. Energijos efektyvumas Energijos vartojimo požiūriu, RNR100H optimizuoja energijos naudojimą, taip sumažindama sąnaudas neprarandant darbo efektyvumo.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 50 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 9000088639, ALLU D serijos sijojimo kaušai – tai universalūs priedai, sukurti medžiagų apdorojimui, sijojimui ir perdirbimui. Šie priedai yra suderinami su ekskavatoriais, krautuvais ir kitais žemės darbų mechanizmais bei siūlo platų privalumų ir funkcijų spektrą. Dedsutcbzopfx Admjcn

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1958, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 17 500 kW (23 793,35 AG), dažnis: 50 Hz, temperatūra: 320 °C, bendras svoris: 30 000 kg, sukimosi greitis (maks.): 3 000 aps./min, bendras ilgis: 7 000 mm, ČKD, turbogenetinis komplektas, kondensato garo turbina 17,5 MW Gamintojas: ČKD Galia: 17 500 kW Tipas: Sūkių dažnis: 3000 aps./min Garų slėgis: 19 bar Išleidžiamo garo slėgis: 18 bar Dodpfx Adowqqa Nsmecn Garų temperatūra: 320 ºC Įranga pagaminta 1958 metais ir nuolat buvo tinkamai prižiūrima siekiant užtikrinti maksimalų patikimumą, prieinamumą ir pajėgumą. Matmenys: 3500 x 3500 x 7000 mm Svoris: Komplekte generatorius, pavarų dėžė, alyvos sistema ir visa susijusi elektros bei valdymo įranga (InC). Visus techninius duomenis pateiksime pagal užklausą. Nuo paleidimo mašina buvo reguliariai prižiūrima ir aptarnaujama. Kapitalinis (GO) ir einamasis (SO) remontas buvo vykdomi pagal faktinę būklę. Remontus atliko turbinos gamintojas, rekonstrukciją (1969 m.) ir vėlesnius remontus atliko Brno pirmasis inžinerinis fabrikas. 1986 m. atliktas kapitalinis remontas su menčių pakeitimu, 2005 m. – einamasis remontas pagal standartinį darbų apimtį. Pastaruoju metu įprastus priežiūros darbus atliko vietinė šiluminės elektrinės techninės priežiūros komanda, pagrindiniai atlikti darbai: - automatinės valdymo sistemos, alyvos sistemos ir kondensacijos priežiūra - šilumokaičio stoties priežiūra - vožtuvų priežiūra

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Panaudotas užpildymo monoblokas FIMER 9/1/1/2 iki 900 butelių/val. Panaudotas užpildymo monoblokas FIMER 9/1/1/2 iki 900 bph užtikrina efektyvų ir tikslų tyliojo vyno išpilstymą. Ypač tinka maždaug 900 butelių per valandą 500 ml talpos formate. Įrenginys vientisai atlieka pilstymo, kamščiavimo, termokapsulių movimo ir priekinio bei galinio etiketavimo procesus. Dedpfovhblfsx Admocn Užpildymo ir kamščiavimo technologija Modelyje FIMER 9/1/1/2 yra deaeracijos stotis prie užpildymo bloko įėjimo ir 9 gravitacijos bei lengvo vakuumo pagalba veikiančios užpildymo galvutės. Tai leidžia švelniai užpildyti produktą, sumažinant nuostolius ir išsaugant vyno kokybę. Integruotas kamščiavimo modulis veikia vakuumo sistema, kas užtikrina efektyvų ir ilgalaikį kamščių uždarymą. Termokapsulių movimas ir etiketavimas Butelių termokapsulių movimo modulis tiksliai užmauna termokapsules, o dvigubas ENOS etiketevicis vienodai ir be defektų klijuoja priekinę ir galinę etiketes. Toks integruotas procesas garantuoja aukštą apdailos kokybę ir atitinka griežtus vyno pramonės standartus. Energijos sąnaudos ir techninės charakteristikos FIMER 9/1/1/2 monobloko galia – 4 kW, 380 V, 50 Hz. Jo energiją taupanti konstrukcija padeda sumažinti eksploatacijos išlaidas. Atitinka pramoninius standartus, todėl tinkamas tvariai ir ekonomiškai gamybai. Darbo sąlygos ir privalumai Panaudotas užpildymo monoblokas FIMER 9/1/1/2 iki 900 bph buvo naudotas minimaliai, todėl puikios techninės būklės. Jame sujungti visi apdorojimo etapai, taip optimizuojant gamybos laiką ir taupant erdvę, kartu garantuojama tiksliau kontroliuojama viso proceso eiga. Išvada FIMER 9/1/1/2 monoblokas – patikimas ir universalus sprendimas tyliojo vyno pilstymo linijoms. Švelnus gravitinio ir lengvo depresijos užpildymo metodas užtikrina produkcijos kokybę ir našumą. Vyno daryklos ir gamybos įmonės gali pasikliauti šiuo įrenginiu, norėdamos pasiekti nuoseklius rezultatus, taupyti energiją ir palaikyti aukščiausią kokybės lygį. Tai – optimalus produktyvumo, patikimumo ir ekonomiškumo derinys.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Djdpfx Adew Hr Awomocn Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.