Darbų Etapai pirkti naudotą (13 832)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, DT1500W medienos šlifavimo stalas – tai profesionali darbo stotis, sukurta efektyviam ir saugiam medienos detalių šlifavimui pramonės įmonėse ir stalių dirbtuvėse. Dėl didelio darbinio paviršiaus, didelės apkrovos ir tikslaus aukščio reguliavimo, šis stalas užtikrina ergonomiškumą ir patogumą naudojant intensyviai. Pagrindiniai privalumai: * Tvirti konstrukcija, kurios maksimali apkrova – iki 200 kg, garantuoja stabilumą ir saugumą, net ir dirbant su didesnėmis detalėmis. * Didelis darbinis paviršius 1350 x 693 mm – leidžia efektyviai apdoroti didelius paviršius. * Aukščio reguliavimas nuo 735 iki 995 mm – leidžia pritaikyti stalą operatoriaus ūgiui ir atliekamiems darbams. * Atraminė konstrukcija 1440 x 800 mm – palengvina detalių stabilizavimą ir didina dulkių nusiurbimo efektyvumą. * Aukštas filtracijos našumas – būtinas dulkių nusiurbimo įrenginio prijungimas, kurio našumas ne mažesnis kaip 1500 m³/h. * Standartinė jungtis dulkių nusiurbimo įrenginiui Ø160 mm – suderinama su dauguma dulkių nusiurbimo sistemų. Konstrukcija ir technologija DT1500W stalo konstrukcija pagrįsta stabiliu, didelio standumo plieniniu rėmu. Darbinis paviršius buvo optimizuotas ergonomiškumui ir efektyviam medienos dulkių valymui, tinkamai išdėstant atraminei konstrukcijai ir jungčiai dulkių nusiurbimo įrenginiui. Reguliuojamos kojos leidžia idealiai išlyginti mašiną bet kurioje darbo erdvėje. Tikslumas ir našumas Dėl sklandaus aukščio reguliavimo ir optimalaus darbo zonų išdėstymo, DT1500W medienos šlifavimo stalas leidžia ilgai ir tiksliai dirbti, net ir intensyvių šlifavimo ciklų metu. Stalas puikiai tinka tiek didelių plokščių, tiek ir mažesnių detalių apdirbimui, kurioms reikia tikslaus paviršiaus apdailos prieš tolesnius gamybos etapus, tokius kaip dažymas. Pritaikymas DT1500W medienos šlifavimo stalas buvo sukurtas profesionalams, dirbantiems baldų, stalių ir dažų pramonėje. Jis idealiai tinka kaip įranga dirbtuvėse, kuriose atliekami medienos paviršių apdirbimo darbai rankiniu būdu arba naudojant stakles. Jis taip pat gali būti naudojamas gamybos linijose, kuriose reikia atlikti tarpinius šlifavimo etapus. Standartinė komplektacija: * Reguliuojamas plieninis rėmas su darbiniais paviršiumi. * Atraminė konstrukcija. * Jungtis dulkių nusiurbimo įrenginiui Ø160 mm. * Neslystančios, reguliuojamos kojelės. DT1500W medienos šlifavimo stalas Techniniai parametrai Ilgis 1570 mm Plotis/gylis 1020 mm Aukštis (reguliuojamas) 735 - 995 mm Grynasis svoris 73 kg Lhjdpfx Aovugx Rom Rel Stalo matmenys (be atraminės konstrukcijos) 1350 x 693 mm Atraminės konstrukcijos matmenys 1440 x 800 mm Maksimali apkrova 200 kg Reikalingas dulkių nusiurbimo įrenginio našumas 1500 m³/h Jungties dulkių nusiurbimo įrenginiui skersmuo 160 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 1 632 h, Įranga: visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatinė žuvų galvų nuėmimo mašina VMK, skirta pelaginėms žuvims Pramoninė VMK žuvų galvų nuėmimo mašina, skirta pelaginėms žuvims. Ji sukurta automatizuoti žuvų galvų nupjovimo ir nuėmimo procesą, integruojant ją į jūros produktų perdirbimo pramonines linijas. Ši įranga leidžia nuolat vykdyti žuvų padavimo, pozicionavimo ir galvų nuėmimo operacijas, taip sumažinant rankinio darbo apimtį ir užtikrinant tolygų srautą į tolesnius apdorojimo etapus. Jos konstrukcija, pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno, yra specialiai pritaikyta darbui drėgnose ir sudėtingose žuvų perdirbimo įmonių sąlygose. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: VMK -Tipas: Automatinė žuvų galvų nuėmimo mašina -Paskirtis: pelaginėms žuvims -Funkcija: žuvų galvų nupjovimas ir nuėmimas -Valdomas žuvų padavimas ir pozicionavimas -Automatinis ir nuolatinis apdorojimas -Integruota transportavimo sistema -Keli padavimo kanalai -Konstrukcija, pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno -Higiėniškas dizainas, skirtas maisto pramonės įmonėms -Patvari konstrukcija, skirta pramoniniam naudojimui -Lengvas prieiga valymui ir priežiūrai -Galima integruoti į esamas žuvų perdirbimo linijas -Tinka nuolatiniam darbui jūros produktų perdirbimo įmonėse TAIKYMAS VMK žuvų galvų nuėmimo mašina skirta integruoti į pelaginių žuvų perdirbimo pramoninės linijos paruošimo zoną. Žuvys valdomu būdu paduodamos ir nukreipiamos į pjovimo zoną, kur automatiškai atliekama galvų nuėmimo operacija. Vėliau produktas gali būti toliau apdorojamas kituose etapuose. Gali būti integruojama su: -Žuvų padavimo sistemomis -Transportuokliais -Rūšiavimo ir kalibravimo įranga -Pjovimo ir išorinimo įranga -Filėjavimo įranga Lhsdpfxjyuffye Am Rol -Žuvų plovimo įranga -Inspekcijos stalais ir juostomis -Šaldymo sistemomis -Pakavimo įranga -Visomis žuvų perdirbimo linijomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinkama žuvų konservų pramonei, žuvų perdirbimo įmonėms ir įmonėms, specializuojantiems jūros produktų srityje, kurios nori automatizuoti pelaginių žuvų rūšių paruošimą. Gali būti naudojama kaip dalis linijų, skirtų sardinių, skumbrės ir kitų pelaginių žuvų rūšių perdirbimui, priklausomai nuo produkto formos, matmenų ir įdiegtos konfigūracijos. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20-3443, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 2 286 mm, bendras ilgis: 11 994 mm, bendras aukštis: 2 582 mm, temperatūra: −80 °C, įvesties srovės tipas: trifazis, vėsinimo galia: 12 kW (16,32 AG), įėjimo srovė: 63 A, aplinkos temperatūra (min.): −20 °C, įėjimo dažnis: 50 Hz, aplinkos temperatūra (maks.): 42 °C, Siūlomas mobilus, atsarginis žemos temperatūros sandėlis, įrengtas konteinerio tipo korpuse, susidedantis iš priekio, kuriame palaikoma -20 °C temperatūra, ir sandėlio, kuriame galima reguliuoti temperatūrą iki -80 °C. Techniniai duomenys Sandėlio temperatūra (reguliuojama): iki -80 °C Leistina aplinkos temperatūra: -20 °C iki +42 °C Šaldomųjų kontūrų skaičius: 4 Triukšmo lygis (1 m atstumu): 73 dB(A) Šaldymo kontūras – 1 etapas Šaldymo skystis: R449A (šiltnamio efektą sukeliančio potencialo (ŠESP) vertė: 1 397) Kompresorių skaičius: 2 Kompresorių tipas: pusiau hermetiški stūmokliniai kompresoriai, su dažnio reguliavimu Šaldymo kontūras – 2 etapas Šaldymo skystis: R508B (ŠESP vertė: 13 396) Kompresorių skaičius: 2 Kompresorių tipas: pusiau hermetiški stūmokliniai kompresoriai, su dažnio reguliavimu Kondensatorius Kondensatorių skaičius (1 etapas): 2 Šilumos atidavimo galia vienam kondensatoriui: 35,0 kW Ventiliatorių skaičius vienam kondensatoriui: 2 Ventiliatorių tipas: EC ventiliatoriai, su reguliuojamu greičiu Nominalus oro srautas vienam kondensatoriui: 8 800 m³/h Elektriniai duomenys Vartojama galia darbo taške (bendrai): 24,2 kW Vartojama srovė darbo taške (bendrai): 43,9 A Rekomenduojama apsauga: 2 × 63 A (CEE jungtis, atsarginė) Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz / 3 fazės + N Valdymas Lhedpezg Dtxefx Am Rjl PLC: Siemens S7-1214C x 2 Valdymo skydas: Siemens TP900 Comfort, 9 colių, 16,7 mln. spalvų x 2 Valdymo kalbos: vokiečių ir anglų Apžiūra Įrenginio apžiūra galima mūsų gamykloje bet kuriuo metu, iš anksto susitarus dėl laiko. Pageidaujant, apžiūros metu įrenginys gali būti įjungtas, kad galėtumėte įsitikinti jo funkcijomis ir našumu.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2006, Artikuliuojama teleskopinė darbo platforma Genie Z45/25J * Darbinis aukštis: 15,8 m * Platformos aukštis: 13,8 m * Šoninis siekis: 7,6 m * Integruotas įkroviklis * Bendri matmenys (I x P x A): 6.600 x 1.800 x 1.900 mm Ljdoyqqabopfx Am Rshl * Svoris: 7.402 kg * Krepšelio keliamoji galia: 227 kg * Sukamasis krepšelis, hidraulinė strėlė 1.400 * Krepšelio matmenys (I x P x A): 1.750 x 700 x 1.100 mm * Valdymas krepšelyje ir nuo žemės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vienoje linijoje sujungtos mašinos (visos trys mašinos parduodamos tik kartu): 1. Fanieros sujungimo skersai pluošto mašina FURNIMASTER FZR-21 2. Tiesioginio iškrovimo įrenginys DA-12R Lsdey Tpb Repfx Am Rehl 3. Žirkliniai keltuvai ĮTRAUKTI Fanieros specifikacijos: Faneros juostos ilgis (pagal pluoštą): 350 - 2100 mm Faneros juostos plotis (skersai pluošto): 50 - 500 mm Faneros juostos storis: 0,3 - 1,5 mm Galingumo duomenys: Didžiausias nominalus našumas / darbo ciklai: 30 ciklų/min. Vidutinis gamybos greitis: 17 - 20 ciklų/min. Jungimo duomenys (pagrindinė mašina): Jungiamoji galia: 9 kW Suspaustas oras: 6 bar Energijos sąnaudos: Elektros energija: 6,2 kWh Suspaustas oras: 15 NL/min. Matmenys ir svoris (pagrindinė mašina): Ilgis: 3500 mm Plotis: 1500 mm Aukštis: 1530 mm Darbinio stalo aukštis: 930 mm (+50/-0 mm) Grynoji masė, apytiksliai: 2500 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, keliamoji galia: 3 500 kg, kėlimo aukštis: 4 700 mm, laisvas kėlimas: 150 mm, apkrovos centras: 500 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: triplex, statybinis aukštis: 2 400 mm, galia: 47 kW (63,90 AG), variklių gamintojas: Kubota, pavaros tipas: hidrostatinis, šakių ilgis: 1 200 mm, padang padangų: 100 procentas, Priekinės padangos tipas: pneumatinės padangos (užpildytos oru), priekinės padangos dydis: 14-17.5, galinės padangos tipas: pneumatinės padangos (užpildytos oru), galinės padangos dydis: 10.0/75-15.3, bendras svoris: 6 150 kg, spalva: raudona, Įranga: CE žymėjimas, apšvietimas, galvos apsauga, griebtuvo hidraulika, kabina, padėklų šakės, sėdynės šildytuvas, visų varančiųjų ratų pavara, šoninis poslinkis, === PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS === Pagaminimo metai: 2025 Darbo valandos: 1 val. Maksimali kėlimoji galia: 3500 kg Maksimalus kėlimo aukštis: 4,70 m Laisvasis kėlimo aukštis: 150 mm Naudingosios apkrovos centras: 500 mm Stiebo tipas: Trijų sekcijų Variklis: Kubota V2607-CR-TE5B Variklio galia: 47 kW Išmetamųjų teršalų klasė: V etapas Varomasis agregatas: Dyzelinis Pavara: Hidrostatinė Šakių matmenys: 1200 x 120 x 50 mm Padangos: Oro padangos Priekinių padangų dydis: 14-17.5 Galinių padangų dydis: 10.0/75-15.3 Darbinis svoris: 6150 kg CE ženklas: Taip === ĮRANGA IR SAVYBĖS === Uždara kabina su šildymu Sėdynės šildymas Keturių varomųjų ratų pavara „Cascade“ šakių reguliatorius Šoninis poslinkis Hidraulinė sistema Padėklų šakės Kabinos apšvietimas Apsauginis stogas Šakinis krautuvo kabliukas Ljdjy H Axiepfx Am Rohl Automatinė pavarų dėžė === BŪKLĖ === Nauja ir visiškai funkcionuojanti mašina, dirbusi tik 1 valandą. Apžiūra ir funkcionalumo testas galimi iš anksto susitarus. === APRAŠYMAS === „Magni FL 3.5“ dyzelinis šakinis krautuvas, pagamintas 2025 metais, maksimali kėlimoji galia – 3500 kg, kėlimo aukštis – 4,70 m. Mašina yra komplektuojama su trijų sekcijų stiebu, „Kubota Stage-V“ dyzeliniu varikliu, hidrostatine pavara, keturių varomųjų ratų pavara, šakių reguliatoriumi, šoniniu poslinkiu ir uždara šildoma kabina. === KAINA, VIETA IR PRISTATYMAS === Kaina: Pagal užklausą Vieta: Sittard, Nyderlandai Pristatymo sąlygos: EXW Pasaulinis transportas gali būti organizuotas per „Collé Rental & Sales“.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 1 948 h, keliamoji galia: 227 kg, kėlimo aukštis: 11 140 mm, tuščias svoris: 6 615 kg, statybinis aukštis: 2 080 mm, kuro tipas: elektrinis, Teleskopinis strėlės keltuvas GENIE Z30/20N Pagaminimo metai: 2006 m. Naudojimo laikas: 1948 valandos 11,14 metro darbinis aukštis 9,14 metro platformos aukštis 6,53 metro šoninis pasiekiamumas 227 kg naudingoji apkrova 6615 kg svoris - Teleskopinė strėlė - Sąnarų strėlė - Baltos padangos - Integruotas įkroviklis - 48 V - Pasiruošęs nedelsiant naudoti - Puikus įrenginys Lhedpfx Asz Du Ilsm Rjl - Pageidaujant: prieš pristatant pateikiamas naujas Austrijos patikros pažymėjimas! Pardavimo kaina: 6600,00 € (be PVM) Taip pat galimas palankus pristatymo būdas!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „Turbo“ dvigubo darbo smulkintuvai ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – nerūdijančio plieno „Turbo“ dvigubo darbo smulkintuvas ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, skirtas ankstesniam, tolesniam apdirbimui ir nuolatiniam vaisių ir daržovių minkštimų bei tyrės atskyrimui pramoninėse apdorojimo linijose. Dviguba konstrukcija apima du apdorojimo etapus, leidžiančius atlikti pirmąjį produkto smulkinimą ir vėliau – tolesnį apdirbimą, kad būtų gauta vienodesnė frakcija, palaipsniui atskiriant odeles, sėklas, skaidulas ir kitas nepageidaujamas kietąsias daleles. Dviejų darbo korpusų derinys vienoje įrangoje ypač naudingas pomidorų, vaisių ir daržovių linijose, kuriose reikia aukšto atskyrimo ir tolesnio apdorojimo laipsnio prieš koncentravimą, sterilizavimą ar pakavimą. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: ROSSI & CATELLI -Modelis: BUTTERFLY P30 -Tipas: „Turbo“ dvigubo darbo smulkintuvas / tolesnio apdorojimo įrenginys -2 apdorojimo etapų konstrukcija -Nuolatinis produkto smulkinimas ir tolesnis apdorojimas -Minkštimų ir kietųjų atliekų atskyrimas Lsdox S Irfspfx Am Rjhl -Aukštos greičio sukamosios sistemos -Atskyrimo sietai -Nuolatinis tiekimas -Perėjimas tarp dviejų tolesnio apdorojimo etapų -Atskira produkto ir atliekų išleidimas -Pagrinde nerūdijančio plieno konstrukcija -Varomi elektros varikliais -Uždaros proceso kameros -Patvari konstrukcija, skirta nuolatinei pramoninei gamybai -Integruojama į pilnas apdorojimo linijas PROCESAS Anksčiau susmulkintas arba apdorotas produktas patenka į pirmąjį ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 etapą, kuriame sukamosios sistemos stumia jį į perforuotą sietą. Naudinga frakcija praeina per sietą, o didesnės kietosios dalelės atskiriamos. Gautas produktas gali būti perduotas į antrąjį etapą, kuriame atliekamas papildomas tolesnis apdorojimas, naudojant sietą, kurio charakteristikos atitinka reikalaujamą galutinį produktą. Ši konstrukcija leidžia atlikti: -Minkštimų smulkinimą -Dvigubą tolesnį apdorojimą -Odelių ir sėklų atskyrimą -Palaipsnį skaidulų pašalinimą -Tyrės ir minkštimų gamybą -Tekstūros homogenizavimą -Paruošimą prieš koncentravimą arba sterilizavimą TAIKYMAS Ypač tinkamas pomidorų perdirbimo, vaisių ir daržovių apdorojimo pramonėje, tyrės, minkštimų, koncentratų ir padažų gamintojams. Priklausomai nuo įdiegtų sietų, gali būti naudojamas pomidorams, vaisiams ir įvairiems augaliniams produktams, būdamas pramoninių ekstrahavimo ir tolesnio apdorojimo linijų dalis. ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 dviejų etapų konstrukcija suteikia ypač naudingą sprendimą, kai reikia palaipsnio ir nuolatinio produkto tolesnio apdorojimo. Įranga yra prieinama apžiūrai. Apie papildomą techninę informaciją, matmenis, papildomas nuotraukas ar vaizdo įrašus galima teirautis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 29,42 kW (40,00 AG), kuro tipas: dyzelinas, spalva: geltonas, bendras svoris: 5 300 kg, tuščias svoris: 5 300 kg, darbinė masė: 5 300 kg, grandinės būklė: 80 procentas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 86 h, Įranga: UVV saugos patikra, borto kompiuteris, griebtuvo hidraulika, guminės vikšrinės juostos, hidraulika, hidraulinis kūjis, kabina, oro kondicionavimas, papildomi žibintai, Pagaminimo metai: 2023 Darbo valandos: apie 86 Eksploatacinis svoris apie 5 300 kg Išskirtinis manevringumas. Įtikinamas efektyvumas. Tokia maža technika gali būti galinga. STANDARTINĖ ĮRANGA: Lsdpfx Asx Ndcbjm Rehl Yanmar variklis, V etapas, apie 40 AG, 145 Nm, 2 191 cm³ Hidraulinė sistema (Load Sensing), maks. 110 l/min 1. proporcinis papildomas valdymo ratas GRL/kūjis ant 1-osios vairalazdės 2. proporcinis papildomas valdymo ratas griebtuvui ant 2-osios vairalazdės Sūpynės stabdis 2 važiavimo greičiai Cilindro apsauga ant strėlės Kibiro laužimo jėga ISO 32,5 kN Strėlės kirtimo jėga ISO 22,9 kN ROPS vairuotojo kabina Strėlė 2 700 mm, kibirinė ranka 1 500 mm (I x A x P) 5 390 x 2 630 x 1 960 mm Lyginimo ašmenys Gumuoti vikšrai 400 mm Pagrindinis akumuliatoriaus jungiklis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinis vaisių valymo ir sėklų šalinimo įrenginys PND Automatinis vaisių valymo ir sėklų šalinimo įrenginys PND, sukurtas pramoninei vaisių valymo ir sėklų šalinimo operacijoms atlikti, sumažinant rankinio darbo poreikį ir užtikrinant vienodą bei nuolatinį apdorojimą. Įrenginį gamina PND, vaisių apdorojimo įrangos specialistas. Įrenginyje yra daug darbo stočių, leidžiančių vienu metu apdoroti kelis produktus. Dėl konstrukcijos, pagamintos daugiausia iš nerūdijančio plieno, kartu su automatizuotomis tvirtinimo ir apdorojimo sistemomis, įrenginys ypač tinka pramoninėms įmonėms, apdorojančioms šviežius vaisius, konservus, IV grupės produktus ir paruoštus gaminius. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: PND - Tipas: Automatinis vaisių valymo ir sėklų šalinimo įrenginys - Funkcijos: valymas ir sėklų šalinimas - Keli apdorojimo etapai - Vienu metu apdorojami keli produktai - Individualus produkto padavimas - Automatinė tvirtinimo ir sukimo sistema - Kontroliuojamas mechaninis valymas - Produkto sėklų šalinimas - Daugiausia iš nerūdijančio plieno pagaminta konstrukcija - Apsaugota darbo zona - Higieniškas dizainas, tinkantis maisto pramonėje - Nuolatinis pramoninis veikimas - Integruojamas į vaisių apdorojimo linijas TAIKYMAS PND įrenginys skirtas vaisių paruošimo, valymo ir sėklų šalinimo operacijoms automatizuoti. Produktai individualiai padedami darbo stotyse, kur jie tvirtinami ir mechaniškai apdorojami. Sistema leidžia kartotinai atlikti reikiamas operacijas, kad būtų gautas valytas ir paruoštas produktas, skirtas tolesniems gamybos etapams. Apdorojus vaisius, jie gali būti toliau apdorojami: - Pjaustymas ir susmulkinimas - Plonų griežinėlių pjaustymas - Kubelių pjaustymas - Patikra ir atranka - Paruoštų vaisių gamyba - Apdorojimas konservams - Šaldymas - Pakavimas NAUDOJIMO SRITYS Lhodpfx Aozw Dwxsm Rol Ypač tinkamas vaisių perdirbėjams, konservų pramonės įmonėms, paruoštų vaisių gamintojams, IV grupės produktų gamintojams, šaldytų produktų gamintojams ir kitoms maisto perdirbimo įmonėms, kurios nori automatizuoti valymo ir sėklų šalinimo operacijas. Priklausomai nuo konfigūracijos ir įdiegtų įrankių, šio tipo įrangą galima pritaikyti įvairiems vaisiams, kuriuos reikia valyti ir iš kurių reikia pašalinti sėklas. PND technologijos, kelių darbo stočių ir automatinio apdorojimo derinys suteikia efektyvų sprendimą pramoninėms vaisių paruošimo linijoms. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti paprašius.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, spaudimo jėga: 13 000 kN, Įranga: dokumentacija / vadovas, KraussMaffei KM 1300 MX – SP 8100 / Sraigtas Ø 105 mm, užspaudimo įrenginys 1. Užspaudimo jėga: 13 000 kN / 1 300 t 2. Formos atidarymo jėga: 910 kN 3. Judriosios plokštės jėga (atidarymas/uždarymas): 159 / 153 kN 4. Plokštės matmenys: 2 150 × 1 910 mm 5. Atstumas tarp kolonų (aukštis × plotis): 1 550 × 1 250 mm 6. Atidarymo eiga: 2 350 mm 7. Minimalus/maksimalus formos aukštis: 700 / 1 400 mm 8. Maksimalus atidarymo plotis: 3 050 mm 9. Išstūmimo eiga: 350 mm 10. Išstūmimo jėga (pirmyn/atgal): 250 / 125 kN 11. Pasirenkamas didesnis minimalus/maksimalus formos aukštis: 950 / 1 650 mm 12. Atidarymo plotis esant didesniam formos aukščiui: 3 300 mm Įpurškimo įrenginys – SP 8100 Sraigtos skersmuo: 105 mm 1. L/D santykis: 23 2. Maksimalus įpurškimo slėgis: 1 778 bar 3. Darbinis tūris: 4 546 cm³ 4. Šūvio svoris (PS): 4 137 g 5. Įpurškimo srautas: 805 cm³/s 6. Sraigtos greitis (nominalus/maks.): 126 / 159 aps./min. 7. PS plastifikavimo našumas esant vardiniam greičiui: 147 g/s 8. PE plastifikavimo našumas esant vardiniam greičiui: 116 g/s 9. PS plastifikavimo našumas esant maksimaliam greičiui: 187 g/s 10. PE plastifikavimo našumas esant maksimaliam greičiui: 147 g/s 11. Antgalio slėgio jėga: 166 kN Elektrohidraulinė įranga 1. Siurblio variklio vardinė galia: 110 kW 2. Įdiegta šildymo galia: 59 kW 3. Cilindro šildymo ir reguliavimo zonos: 7 4. Sauso ciklo dažnis pagal Euromap 6: 761 ciklas/val. 5. Sauso ciklo trukmė pagal Euromap 6: 4,7 s 6. Alyvos bako talpa: 1 500 l Matmenys ir svoris 1. Grynasis svoris (įskaitant valdymo spintą): 77 t 2. Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 12,09 × 3,66 × 2,67 m 3. Maksimalus formos svoris: 29 000 kg Su elektriniu sraigtu 1. Sraigtu varomosios sistemos galia: 117 kW 2. Sraigtos greitis (nominalus/maks.): 123 / 193 aps./min. 3. PS plastifikavimo našumas (vardinė vertė): 144 g/s 4. PE plastifikavimo našumas (vardinė vertė): 114 g/s 5. Maksimalus PS plastifikavimo našumas: 226 g/s 6. Maksimalus PE plastifikavimo našumas: 178 g/s Su akumuliatoriumi (ZE) 1. Įpurškimo srautas: 1 732 cm³/s Įranga: 1. Nuimamas špindelis (reguliuojamas špindelis) 2. Euromap 67, skirta robotams 3. 48 karštųjų kanalų valdymo įrenginiai 4. 8 pneumatinės kaskados 5. 6 hidraulinės kaskados Ledpfxoztpkps Am Rohl 6. 2+2 ertmės Naudojamos medžiagos: PP, PC

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FAM YURAN – tiesinė pjaustymo / kubelių formavimo mašina – nerūdijančio plieno Tiesinė FAM YURAN pramoninė pjaustymo-kubelių formavimo mašina, sukurta nuolatiniam ir tiksliam maisto produktų pjaustymui į kubelius, juosteles ir kitas geometrines formas, priklausomai nuo įdiegtų peilių komplekto ir darbo nustatymų. FAM, specializuojasi pramoninėse pjaustymo technologijose, pagamino YURAN, kuri skirta darbui didelio našumo apdorojimo linijose, užtikrinant vienodą ir pakartotiną pjaustymo dydį. Dėl daugiausiai nerūdijančio plieno konstrukcijos, nuolatinės tiekimo sistemos ir higieniško dizaino, ši mašina ypač tinka daržovių, vaisių, mėsos produktų ir kitų maisto produktų perdirbimo įmonėms, kurioms reikia sumažinti dydį prieš tolesnius apdorojimo etapus. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: FAM -Modelis / serija: YURAN -Tipas: tiesinė pramoninė pjaustymo / kubelių formavimo mašina -Automatinis ir nuolatinis apdorojimas -Produkto pjaustymas į kubelius -Galimybė nustatyti kitus pjaustymo formatus, priklausomai nuo įdiegtų įrankių -Nuolatinis produkto tiekimas -Pramoninė peilių sistema -Vienodas ir pakartotinas pjaustymas Lhjdpfxjzxk Tco Am Rjl -Daugiausiai nerūdijančio plieno konstrukcija -Apsaugota pjaustymo zona -Integruotas valdymo skydelis -Tvirtas konstrukcija, skirta pramoninei gamybai -Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonės įmonėms -Prieiga prie valymo ir priežiūros -Integruojama į automatines apdorojimo linijas PROCESAS FAM YURAN sukurta nuolatiniam produkto priėmimui ir kontroliuojamam nukreipimui į pjaustymo bloką. Pereinant per mašiną, produktas pereina per įvairius pjaustymo etapus, reikalingus norimam galutiniam formatui pasiekti. Priklausomai nuo įdiegtų peilių komplekto ir nustatymų, galima gauti kubelius, juosteles ar kitus produkto dydžius. Baigus pjaustymą, produktas nuolat iškraunamas ir toliau keliauja į kitą gamybos etapą. Gali būti integruojama su: Tiekimo sistemomis Konvejeriais ir kėlikliais Produkto plovyklėmis Lupimo mašinomis Apžiūros stalais Termiškai apdorojimo ir virimo įrenginiais Aušinimo sistemomis IQF greito užšaldymo tuneliais Svorio nustatymo sistemomis Pildymo ir pakavimo mašinomis TAIKYMAI Ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbėjams, šaldytų produktų gamintojams, paruoštų patiekalų gamintojams ir kitoms maisto pramonės įmonėms, kurioms reikia automatizuotos, didelio našumo pjaustymo sistemos. Priklausomai nuo įdiegtų įrankių, gali būti naudojama daržovėms, vaisiams ir kitiems maisto produktams, gaunant įvairius pjaustymo formatus ir matmenis. FAM technologijos, nuolatinės tiesinės pjaustymo sistemos ir pramoninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia universalų sprendimą profesionalioms maisto produktų paruošimo ir kubelių formavimo linijoms. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 4 h, keliamoji galia: 5 000 kg, kėlimo aukštis: 4 800 mm, laisvas kėlimas: 600 mm, apkrovos centras: 600 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: triplex, statybinis aukštis: 2 685 mm, galia: 55,4 kW (75,32 AG), variklių gamintojas: Deutz, pavaros tipas: automatinis, šakių laikiklio plotis: 1 820 mm, šakių ilgis: 1 200 mm, šakės plotis: 150 mm, šakės storis: 60 mm, klirensas: 570 mm, posūkio spindulys (išorinis): 4 150 mm, bendras svoris: 11 280 kg, bendras aukštis: 2 685 mm, bendras ilgis: 4 865 mm, bendras plotis: 2 105 mm, spalva: mėlyna, Įranga: CE žymėjimas, apšvietimas, galvos apsauga, kabina, padėklų šakės, priekabos jungtis, priekinė apsauga, visų varančiųjų ratų pavara, šoninis poslinkis, === PAGRINDINĖS TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS === Pagaminimo metai: 2026 Darbo valandos: 4 bandymo valandos Būklė: Naujas / nenaudotas Maksimali kėlimoji galia: 5 000 kg Maksimalus kėlimo aukštis: 4,8 m Laisvasis kėlimo aukštis: 600 mm Stiebo tipas: Triplex Šakių ilgis: 1 200 mm Šoninis poslinkis: Taip Šakių reguliatorius: Taip Variklio tipas: Dyzelinis Pavarų dėžė: Automatinė Kabina: Uždara Šildoma kabina: Taip Padangos: Viso gumos padangos Likęs protektoriaus gylis priekyje: 100% Likęs protektoriaus gylis gale: 100% Stabilizatoriai: Ne Variklio gamintojas: Deutz Variklis: Deutz TCD 3.6 L4 Variklio galia: 55,4 kW / 75,3 AG Išmetamųjų teršalų klasė: V etapas Svoris: 11 280 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 4 865 x 2 105 x 2 685 mm Gabaritinis aukštis: 2 685 mm Ratų skaičius: 4 Valdomi ratai: 2 Varomieji ratai: 4 === PAGRINDINIAI PRIVALUMAI === Naujas ir nenaudotas visureigis šakinis krautuvas su dyzeliniu varikliu Tik 4 bandymo valandos Deutz TCD 3.6 L4 dyzelinis variklis 5 000 kg kėlimoji galia Triplex stiebas su 4 800 mm kėlimo aukščiu Uždara šildoma kabina Keturių varančiųjų ratų pavara Įskaitant šoninį poslinkį ir šakių reguliatorių Viso gumos padangos su 100 % likusiu protektoriaus gyliu CE sertifikatas ir paruoštas nedelsiant naudoti === BŪKLĖ === Lhedpfx Aozi Nz Hsm Rel Naujas / nenaudotas įrenginys, su tik 4 bandymo valandomis. Darbo valandos susidaro tik iš bandymų ir patikros. Nėra buvusių savininkų, yra priežiūros istorija. Visiškai patikrintas ir paruoštas nedelsiant naudoti. === VIETA IR KAINA === Vieta: Sittardas, Nyderlandai. Galimas pristatymas visame pasaulyje. Kaina teiraujantis (EXW / pridėtinės vertės mokestis). Hangcha CPCD50-XW95C-RT4 yra naujas visureigis šakinis krautuvas, pagamintas 2026 m., su dyzeliniu varikliu, 5 000 kg kėlimoji galia ir 4 800 mm kėlimo aukščiu. Įrengtas Deutz TCD 3.6 L4 varikliu, keturių varančiųjų ratų pavara, uždara šildoma kabina, šoniniu poslinkiu ir šakių reguliatoriumi, todėl šis įrenginys idealiai tinka sudėtingoms užduotims lauke ir bekele. Visi įrenginiai yra patikrinti, turi CE sertifikatą, o pageidaujant gali būti teikiama profesionali pagalba, transporto ir eksporto dokumentų rengimo paslaugos. === PRISTATYMAS === Galimas pristatymas visame pasaulyje. Transportą gali profesionaliai organizuoti „Collé Rental & Sales“.

Būklė: naudotas, rida: 99 630 km, pirmoji registracija: 11/2014, kuro tipas: dyzelinas, spalva: balta, pavaros tipas: mechaninis, Gamybos metai: 2014, „Nissan Cabstar 32.12 NT400“ su „Topy 11“ savivažiu – 11 metrų! ---- * Gamintojas: „Nissan“ Lhsdpjz D Rdcsfx Am Rjl * Modelis: „Cabstar NT400 32.12“ * Pirmą kartą registruotas: 2014 m. 11 mėn. * Rida: apie 99 630 km * Dyzelinis variklis * Registruotas Prancūzijoje Įrangos detalės: * Gamintojas: „France Elevateur“ * Modelis: „Topy 11“ * Didžiausias darbinis aukštis: apie 11 metrų * Platformos aukštis: apie 9 metrai * Veikimo valandos: apie 2 549 * Gera būklė * Vaizdo įrašas ir daugiau nuotraukų teikiami pagal užklausą („WhatsApp“ – Erikas) * Kaina: 13 900 eurų, be PVM + 19 % PVM ---- Jei turite daugiau klausimų, skambinkite: Erikas Kortumas: „WhatsApp“ Visa informacija pateikiama be jokių garantijų, pasiliekame teisę keisti kainas ir parduoti per kitą laiką.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2013, valdymo tipas: CNC valdymas, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: IPG, Vamzdžio skersmuo (maks.): 120 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 6 500 mm, aušinimo tipas: vanduo, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, Parduodama: BLM GROUP LT5 vamzdžių pjovimo lazeriu staklės. Įrenginys pilnai veikiantis. Lazeris komplektuojamas su vamzdžių paketų pakrovėju ir detalių surinkimo stalu. Ledpfxozd Sccj Am Rohl Techninės specifikacijos: • Modelis: LT5 • Lazerio tipas: Skiedlazis (fiber) • Lazerio šaltinis: IPG YLR-1000-MM-WC Įrenginys: • Pilnai eksploatuojamas gamyboje • Integruota pakrovimo ir iškrovimo sistema • Galimi bandomieji pjūviai veikimo metu • Aukšta pjovimo kokybė ir tikslumas • Reguliariai prižiūrimas ir naudojamas • Paruoštas darbui iš karto Papildomos įrenginio nuotraukos ir vaizdo įrašai darbo metu gali būti pateikti pagal užklausą, taip pat galima apžiūra vietoje eksploatuojant stakles.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Didelės talpos pusgaminių ritinių išilginio pjaustymo linija su greito pristatymo ir „iki rakto“ konfigūracija. Bosporas Machinery – tai ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presavimo padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. GREITO PRISTATYMO PRIVALUMAS Pusiau pagaminta mašina su galimybe pagreitintam pristatymui Pagrindiniai gamybos etapai jau atlikti Pristatymas maždaug per 75 darbo dienas Gerokai trumpesnis pristatymo terminas nei naujai gaminamoms linijoms Specialus pasiūlymas Ši išilginio pjaustymo linija šiuo metu yra pusgaminių gamybos statuso, todėl įmonėms, norinčioms greičiau paleisti įrenginį ir sumažinti laukimo terminą, suteikia svarbų pristatymo pranašumą. Kadangi esminiai gamybos procesai ir pagrindinės dalys jau paruoštos, linija gali būti užbaigta ir pristatyta žymiai greičiau, palyginti su visiškai naujos įrangos gamyba. Sistema skirta didelės talpos gamybai ir sudėtingoms pramoninėms užduotims. Užtikrina stabilų veikimą, aukštą pjaustymo tikslumą ir patikimus rezultatus net esant nuolatiniam intensyviam darbo režimui. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinių plotis: iki 1500 mm Lsdpfeyzbzrsx Am Rohl Ritinių svoris: iki 20 t Pjaustymo greitis: iki 40 m/min Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm LINIJOS KOMPONENTAI Hidraulinis ritinių nuvyniotuvo stendas (20 t talpa) Hidraulinė ritinių pakrovimo sistema Įvyniojimo sistema su tiesintuvu Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu Atliekų suvyniojimo sistema Įtempimo ir separatorinė sistema Hidraulinis suvyniotuvo stendas Išvyniojimo ir automatikos sistema INŽINERINIAI SPRENDIMAI Aukštas pjaustymo tikslumas Servo valdoma stabili padavimo sistema Tvirta pjaustymo galvutė su pavarų dėže Reguliuojama peilių sistema įvairiems pjaunamo pločio dydžiams Sustiprinta konstrukcija pramoninei gamybai Pažangi automatikos sistema (valdymas per HMI) EKSPLOATACINIAI PRANAŠUMAI Greitesnis pristatymas nei naujai gaminamų linijų Sutrumpintas investicijų laukimo laikas Patikima ir stabili gamyba Tinka įvairioms medžiagoms (plienas, aliuminis ir kt.) Konkurencinis pristatymo termino pranašumas 24/7 techninis aptarnavimas po pardavimo PANAUDOJIMO SRITYS Plieno serviso centrai Ritinių apdirbimo įmonės Lakštinio metalo gamintojai Automobilių ir statybų pramonė

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Nuoroda: 11127. 2016 m. SCS Automaberg apdailos ir perforavimo įranga Štampuojamas, apdailinamas, skaidomas, pjaunamas, perforuojamas, įrenginys su štampu, tinkantis apdoroti bet kokią medžiagą. Neseniai atlikta techninė priežiūra (kaina – 5 000 svarų sterlingų). Labai universali ir produktyvi linija, kuri yra tikras „VISKĄ VIENAME“ sprendimas apdailos operacijoms. Linijoje gali būti įvairios darbo stotys, skirtos atlikti kelias užduotis ir optimizuoti procesą. TRIM & PERF derinys su papildomais moduliais užtikrina aukštos kokybės produktus kartu su patikimumu, leidžiant patenkinti skaitmeninių sistemų poreikius, taip pat – surišimo poreikius, ypač – gaminių, skirtų vienos arba kelių vienetų gamybai, gamybą VIENU ETAPU. Savybės: Lengvai perkeliama. Įtiekimo diržo aukštis reguliuojamas, kad būtų lengva prijungti prie ankstesnių įrenginių. Paprastas mygtuko paspaudimas paverčia TRIM & PERF įprastu konvejerio diržu, nereikia jokių papildomų įrenginių. „NUOLATINIS PADAVĖJAS“ – viršutinis pakrovimas, apatinis padavimas, gumos diržo tipo padavėjas, skirtas vienos ar sulankstytos lapo, užsegto sriegiu, arba tobulai surištų knygų gamybai. „3 KRYPTYS“ – šis modulis leidžia tiksliai suderinti skaitmeninius lapus pagal spausdinimo orientyrą. „LAIKIKLIS“ – elektroninė sistema, skirta štampavimui, kai štampas praeina pro medžiagą tik vieną kartą: sumažina įrenginio nustatymo laiką ir persidengimą, užtikrina aukštą produkto pakartojamumą ir sumažina Amerikos stiliaus štampų gamybos išlaidas. Lhsdpjzmx Scofx Am Rol Atliekų šalinimo sistema leidžia štampuoti be atliekų, gaunami švarūs formos produktai. „ŠILDOMOJO KLIJŲ VALTUKAS“ – kai kurie lapai sujungiami šoninėmis, apdorotomis dalimis naudojant „šildomąjį“ suvirinimą – taip patobulinamas štampavimo procesas. „IŠANKSTINIO PJŪVIO ĮRENGINYS“ – puiki sistema, skirta tobulai pjauti kraštus iki 14 mm storio. „ATPLĖŠIMAS - ATSKIRIMAS“ – sistema atskiria sujungtus perforuotus lapus, rengiant juos siuvimo etapui. „PAPRASTAS STOVAS“ – surinkti korteles į eilę po štampavimo. „IŠĖJIMO DIRŽAS“ – išdėstomas diržas su partijos skaitikliu. ŠTAMPAVIMAS Nėra įbrėžimų! Nereikia prijungti apdoroto produkto prie atliekų. Automatinis atliekų šalinimas. „Švarūs“ formos gaminiai, paruošti pakuoti. APDAILINIMAS – SKAIDYMAS Aukščiausia kokybė, skaidant ir apdailinant – net ir labai mažų matmenų. APVALIŲ KAMPŲ PJOVIMAS Pjovimas, įskaitant visus keturis kampus, vienu etapu. PERFORAVIMAS – ŠTAMPAVIMAS Kombinuotas perforavimo ir štampavimo procesas atliekamas vienu etapu, siekiant optimizuoti gamybos proceso efektyvumą. IDEALIAI TINKA: Plokščiam kartonui, taip pat laminuotam iki 2 mm storio, ir plastikinei medžiagai iki 1 mm storio. Sulankstytas ir užsegtas produktas štampuojamas be atliekų. Išankstinio pjovimo įrenginys, skirtas tobulai pjauti kraštus iki 14 mm storio. Standartinis kampų spindulys nuo 3 iki 15 mm. Štampinis perforavimas, vielutės perforavimas, atplėšiamas perforavimas, vienos skylės štampavimas, skylės failams štampavimas, euro skylė. ĮRENGINIAI: ATKREIPKITE DĖMESĮ: prie įrenginio pridedamas tik išankstinio apdailinimo įrenginys. Taip pat pridedamas metalinis laikiklis, skirtas laikyti įvairius štampus, kad galėtumėte lengvai keisti skirtingus medinius plieninius štampus, kai reikia. Techninės specifikacijos: Produkto dydis, prieš apdailą (ilgis x plotis) (dydžiai priklauso nuo užduočių) Standartinis maks. 500 x 600 mm Standartinis min. 50 x 50 mm Produkto storis, standartinis maks. 4 mm (pasirenkamas maks.) 14 mm Mechaninis greitis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „SIDEL / HEMA SF Classic MV2“ – tūrinis įpylimo įrenginys Automatinis „SIDEL / HEMA SF Classic MV2“ tūrinis įpylimo įrenginys, skirtas tiksliai dozuoti ir įpilti maisto produktus į pakuotes nuolatinėse pramoninėse gamybos linijose. Įrangoje naudojama tūrinė įpylimo sistema, leidžianti kontroliuoti kiekvienos pakuotės įpylamo produkto kiekį ir užtikrinti vienodą dozavimą gamybos proceso metu. „SF Classic MV2“ turi produkto tiekimo bunkerį, automatinį pakuočių transportavimą ir valdymo sistemą su „Siemens“ žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI), taip užtikrinant automatizuotą sprendimą profesionalioms įpylimo užduotims maisto pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „SIDEL / HEMA“ - Modelis: „SF Classic MV2“ - Tipas: Automatinis tūrinis įpylimo įrenginys - Tūrinė dozavimo sistema - Automatinis produkto tiekimas - Integruotas produkto bunkeris - Automatinis pakuočių tvarkymas - Integruotas įėjimo ir išėjimo konvejeris - Automatinis pakuočių pozicionavimas - Valdymo skydelis su „Siemens“ žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) - Pagrinde pagamintas iš nerūdijančiojo plieno - Apsauginės perimetro užtvaros - Sukurtas nuolatiniam pramoniniam darbui - Galima integruoti į automatines įpylimo ir pakavimo linijas NAUDOJIMAS Lhedezw Dgyepfx Am Rsl „SIDEL / HEMA SF Classic MV2“ skirtas automatiškai dozuoti kontroliuojamą produkto kiekį į kiekvieną pakuotę. Produktas tiekiamas iš viršaus esančio bunkerio į tūrinę sistemą. Pakuotės automatiškai pateikiamos konvejeriu, jos yra pozicionuojamos įpylimo zonoje ir įpilamas nustatytas produkto kiekis prieš pereinant į kitą gamybos etapą. Ši sistema yra ypač tinkama, kai reikia reguliaraus dozavimo, automatizuoto įpylimo ir nuolatinio darbo. Galima integruoti su: - Produkto tiektuvais - Pakuočių konvejeriais - Užpildymo ir uždarymo įrenginiais - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių tiektuvais - Svorio kontrolės įrenginiais - Inspekcijos įranga - Etikečių klijavimo ir kodavimo įranga - Pakavimo ir linijos pabaigos įranga - Visomis automatizuotomis įpylimo linijomis NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinkama konservų pramonės įmonėms, maisto produktų gamintojams, padažų, paruoštų maisto produktų ir kitų perdirbimo įmonių, kurioms reikia automatinės tūrinės įpylimo sistemos. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, įrenginys gali būti naudojamas įvairiems skystiems, pusiau skystiems, klampiams arba dalelių turintiems maisto produktams, prisitaikant prie atitinkamo produkto ir pakuotės formato. „SIDEL / HEMA“ technologijos, tūrinio dozavimo ir automatinio pakuočių tvarkymo derinys paverčia „SF Classic MV2“ ypač patraukliu sprendimu nuolatinių pramoninių įpylimo linijų sistemoms. Įranga yra pasirengusi apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ZILLI & BELLINI“ – 40 stūmoklių rotacinis įpylimo įrenginys, pagamintas iš nerūdijančio plieno Automatinis rotacinis „ZILLI & BELLINI“ įpylimo įrenginys, aprūpintas 40 stūkliais, skirtas tūriams pildyti į pakuotes didelės gamybos pramoninėse linijose, naudojamose maisto ir konservų pramonėje. Įrenginyje įdiegta rotacinė įpylimo sistema, kuri naudoja 40 stūklių, todėl galima nuolat apdoroti daugybę pakuočių, kai jos juda per karuselį. Ši konstrukcija užtikrina efektyvų sprendimą linijoms, kurioms reikalinga automatinė, vienoda ir didelio našumo dozavimas. Įrenginys daugiausia pagamintas iš nerūdijančio plieno ir pasižymi tvirta pramonine konstrukcija, skirta nuolatiniam darbui. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „ZILLI & BELLINI“ - Tipas: Automatinis rotacinis stūklinių įpylimo įrenginys - Stūklių skaičius: 40 - Tūrinė įpylimo sistema - Rotacinis įpylimo karuselė - Automatinis ir nuolatinis veikimas - Automatinis pakuočių valdymas - Automatinis pakuočių padavimas ir išėmimas - Perdavimo žvaigždės - Konstrukcija iš nerūdijančio plieno - Tvirta pramoninė konstrukcija - Skirtas didelio našumo linijoms - Galima integruoti į automatines įpylimo ir pakavimo linijas - Skirtas maisto ir konservų pramonei NAUDOJIMAS „ZILLI & BELLINI“ skirtas nuolatiniam tūriniam pakuočių įpylimui naudojant rotacinį karuselį, aprūpintą 40 stūklių. Pakuotės automatiškai perduodamos į karuselį, kur jos užima tokią padėtį, kad būtų galima atlikti dozavimą. Besisukant, stūklių sistema įpila atitinkamą produkto kiekį, prieš perduodant užpildytas pakuotes į kitą gamybos etapą. 40 stūklių ir rotacinio veikimo derinys yra ypač patrauklus įrenginiams, kuriems reikalingas nuolatinis pakuočių srautas ir aukštas automatizavimo lygis. Galima integruoti su: - Pakuočių tiektuvais ir konvejeriais - Produkto tiekimo sistemomis - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių tiektuvais - Svorio kontrolės įrenginiais - Inspekcijos įranga - Pasteurizatoriais ir autoklavais - Etikečių įterpimo ir kodavimo sistemomis - Surinkimo ir linijos pabaigos įranga TAIKYMAS Ypač tinka konservų gamykloms, daržovių konservų gamintojams, padažų gamintojams, paruoštų patiekalų gamintojams ir kitoms maisto pramonės įmonėms, kurioms reikalinga didelio našumo automatinė įpylimo sistema. Lsdpfxszw At Eo Am Rjhl Priklausomai nuo konfigūracijos, galima naudoti su skystais, pusiau skystais ir klampiais produktais, tokiais kaip padažai, tyrės, kremai, pastos, pomidorų produktai ir paruošti maisto produktai. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), SEL0 linijinis terminis apdorojimo įrenginys – nerūdijančio plieno SEL0 linijinis pramoninis terminis apdorojimo įrenginys, skirtas nuolatiniam maisto produktų terminiam apdorojimui, ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbimo linijoms. Įrenginys leidžia apdoroti produktą kontroliuojama temperatūra tam tikrą laiką prieš vėlesnes operacijas, tokias kaip aušinimas, greitasis užšaldymas (IQF), konservavimas arba pakavimas. Terminis apdorojimas paprastai naudojamas fermentams inaktyvuoti, produktui paruošti ir jo savybėms stabilizuoti prieš tolesnius proceso etapus. Lhsdezxwvdopfx Am Rel Dėl linijinės konstrukcijos, nuolatinės transportavimo sistemos ir daugiausia iš nerūdijančio plieno pagamintos konstrukcijos, įrenginį galima integruoti į didelio našumo pramonines linijas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: SELO - Tipas: Linijinis pramoninis terminis apdorojimo įrenginys - Taikymas: maisto produktų terminis apdorojimas - Automatinis ir nuolatinis procesas - Vidinė produkto transportavimo sistema - Kontroliuojamas apdorojimo laikas - Vienodas terminis apdorojimas - Nuolatinis tiekimas ir iškrovimas - Terminio agento cirkuliacijos / paskirstymo sistema - Daugiausia iš nerūdijančio plieno pagaminta konstrukcija - Ilgalaikė proceso kamera - Tvirti pramoniniai rėmai - Viršutiniai priėjimai patikrai ir priežiūrai - Sukurtas nuolatiniam pramoniniam darbui - Integruojamas į automatines perdirbimo linijas PROCESAS Produktas nuolat tiekiamas į SELO terminį apdorojimo įrenginį ir transportuojamas per terminio apdorojimo zoną. Judant produktu, jis veikiamas kontroliuojama temperatūra ir apdorojimo laiku, o tai leidžia užtikrinti vienodą terminį apdorojimą prieš iškrovimą. Baigus apdorojimą, produktą galima tiesiogiai perkelti į greito aušinimo etapą, taip išvengiant nereikalingo termino poveikio ir paruošiant jį tolesniems procesams. Gali būti integruojamas su: - Produkto plovyklėmis - Pjaustyklėmis ir kubeliais pjaustyklėmis - Transportuokliais ir keltuvais - Maitinimo sistemomis - Linijiniais aušintuvais - Nusausinimo sistemomis - Greitojo užšaldymo (IQF) tuneliais - Svarstyklėmis ir dozatoriais - Pildymo ir pakavimo mašinomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbėjams, šaldytų produktų gamintojams, konservų gamykloms ir paruoštų maisto produktų gamykloms. Priklausomai nuo konfigūracijos ir apdorojimo sąlygų, gali būti naudojamas žirniams, žalioms pupelėms, morkoms, bulvėms, kukurūzams, brokoliams ir kitiems daržovių produktams, kuriems prieš perdirbimą ar konservavimą reikia termiškai apdoroti. SEL0 technologijos, nuolatinio linijinio veikimo ir pramoninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia patikimą sprendimą profesionalioms daržovių termiškai apdorojamoms linijoms. Įrenginys yra pasirengęs patikrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „PIERALISI“ centrižinis dekantas – nerūdijančio plieno „PIERALISI“ pramoninis centrižinis dekantas, skirtas nuolatiniam kietųjų medžiagų ir skysčių atskyrimui iš produktų ir suspensijų, naudojant centrižinę jėgą maisto pramonės pramoniniuose procesuose. Įrangoje naudojamas horizontalus būgnas, su dideliu sukimosi greičiu ir vidiniu sraigtiniu transporteriu, leidžiantis nuolat atskirti skirtingo tankio fazes. Kietosios dalelės transportuojamos į iškrovimo zoną, o atskirta skystoji fazė nuolat pašalinama. Dėl pramoninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno, nuolatinio veikimo ir kompaktiško dizaino, šis dekantas yra ypač tinkamas procesams, kuriems reikalingas skaidrinimas, atskyrimas, koncentravimas arba kietųjų dalelių atgavimas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „PIERALISI“ - Tipas: Horizontalus centrižinis dekantas - Naudojimas: kietųjų ir skysčių atskyrimas - Atskyrimo procesas naudojant centrižinę jėgą - Horizontalus besisukantis būgnas - Vidinis sraigtinis transporteris kietosioms dalelėms transportuoti - Nuolatinis atskyrimas ir iškrovimas - Nuolatinis pramoninis veikimas - Pagrinde pagamintas iš nerūdijančio plieno - Varomas varikliu - Apsaugotos darbo zonos - Patvarus dizainas, skirtas pramoniniam naudojimui - Integruojamas į esamas apdorojimo linijas - Tinka skaidrinimo ir koncentravimo procesams PROCESAS „PIERALISI“ dekantas skirtas nuolat atskirti skirtingo tankio komponentus, esančius siurbiamo produkte. Produktas patenka į besisukantį būgną, kuriame didelė centrižinė jėga sukelia fazių atskyrimą. Didžiojo tankio kietosios dalelės juda prie būgno sienelės ir sraigtiniu transporteriu transportuojamos į iškrovimo zoną, o atskirta skystoji fazė nuolat pašalinama. Šis principas leidžia atlikti šias operacijas: - Kietųjų ir skysčių atskyrimas - Skaidrinimas - Kietųjų dalelių koncentravimas - Dehidratacija - Produkto atgavimas - Mėsos tyrės ir suspensijų atskyrimas Ledpfszxcbfox Am Rshl TAIKYMO SRITYS Ypač tinkamas maisto pramonei, vaisių ir daržovių perdirbimo įmonėms, aliejų, sulčių ir kitų skystų produktų, kuriuose yra suspensijos, perdirbimui, priklausomai nuo įrangos konfigūracijos. „PIERALISI“ centrižinius dekantus galima integruoti su tiekimą užtikrinančiais siurbliais, rezervuarais, filtracijos, skaidrinimo sistemomis ir kitais atskyrimo ar apdorojimo etapais. Dėl nuolatinio veikimo jį galima naudoti tiek kaip atskirą įrangą, tiek kaip dalį pilnos pramoninės linijos. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC669, Naudota „Tetra Pak TBA8“ 1000 ml kvadratinių V110 pakuočių įranga, „Helicap 27“ Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota įpakavimo linija yra sukonfigūruota su „Tetra Pak TBA 8 V110“ įpakavimo mašina, skirta kvadratinėms 1,0 l „Brik“ kartoninėms pakuotėms. Mašina, pagaminta maždaug 2001 m., yra dirbusi apie 26 000 valandų ir 2026 m. buvo visiškai atnaujinta. Linijoje yra speciali dangtelio uždėjimo įranga, aplenkiamoji dėklų pakavimo įranga ir jungiantis konvejeris, užtikrinantis vientisą kartoninių pakuočių įpakavimo procesą. Įpakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V110“ Pakuotės formatas: kvadratinė „Brik“ kartoninė pakuotė, 1,0 l Pagaminimo metai: maždaug 2001 m. Darbo valandos: maždaug 26 000 val. Atnaujinimas: visiškas atnaujinimas 2026 m. Konvejeris: maždaug 30 metrų, pagal standartinę išdėstymą Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos Lhjdpezwu Uhsfx Am Rol Linija sujungia įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerį ir dėklų pakavimą į vieną darnią pramoninę įpakavimo sistemą. „Tetra Pak TCAP 45“ dangtelio uždėjimo įranga yra modifikuota, kad tiktų „HeliCap 27“ sraigtiniams dangteliams, ir veikia su iš anksto išpjauta popierine medžiaga, taip užtikrinant nurodytą kartoninės pakuotės dangtelio konfigūraciją. Konvejerio sistema užtikrina produkto perkėlimą tarp pagrindinių operacijų etapų. Šio tipo įrangą paprastai valdo atskiri mašinų valdikliai, o ji yra suderinama su pirmine produkto apdorojimo ir galine pakavimo įranga. Atlikus atnaujinimą, buvo atlikti funkcionalumo testai, bandomasis veikimas ir patikra. Integravimo į gamybos linijas galimybės: Ši pilna kartoninių pakuočių įpakavimo ir pakavimo linija skirta apdoroti kvadratines 1,0 l „Brik“ pakuotes. Jos konfigūracija palaiko logišką procesą, apimantį kartoninių pakuočių įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerių transportavimą ir aplenkiamąjį dėklų pakavimą. Ji tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos pritaikymams, naudojant nurodytą kartoninės pakuotės formatą. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo mašina „Tetra Pak TBA 8 V110“ 2001 m. Dangtelio uždėjimo mašina „Tetra Pak TCAP 45“ Įvairi įranga Konvejerio sistema Aplenkiamasis pakuotojas „Tetra Pak TCBP 70“ Dėklų pakuotojas yra sukonfigūruotas aplenkiamajam dėklų pakavimui ir sudaro patogų paskutinįjį etapą pakuojant užpildytas ir uždarytas kartonines pakuotes. Ši konfigūracija gali būti naudojama atnaujintuose kartoninių pakuočių įpakavimo projektuose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Techninės detalės: Velenos kiaurymė: 54 mm Z ašis: 900 mm Apdirbimo ilgis: 900 mm Apsisukimo skersmuo: 560 mm Judėjimo kelias (X ašis): 290 mm Valdymo sistema: Siemens Sinumerik 840D sl Velenos sukimosi greitis – bepakopinis: 0–6000 aps./min. Pagrindinės velenos skersmuo: 120 mm Sukimo momentas ant velenos: 190 Nm Įrankių laikiklis: „Sauter“ tipo Įrankių laikiklių skaičius: 12 Darbinis slėgis: 5–6 bar Patinų eiga: 130 mm Patinų skersmuo: 110 mm Greitasis judėjimas: 40–50 m/min. Bendrasis galios poreikis: 37,5 kW Apytikslis mašinos svoris: 8,0 t Mašinos matmenys (apytiksliai ilgis x plotis x aukštis): 4,8 x 2,4 x 2,3 m Ljdpfx Aoy Ttyqom Rohl * Modulinė mašinos konstrukcija, skirta efektyviam dviejų ir keturių ašių velenų apdirbimui ir griebtuvo dalies apdirbimui su papildoma velena. * Aukštas tikslumas ir terminis stabilumas, būtinas kietajam ir tiksliam apdirbimui. * Paruošta automatiniam pakrovimui ir iškrovimui naudojant portalinę sistemą arba integruotą pakrovimo įrenginį. * Atskirtas darbo plotas, skirtas vienu metu atlikti dviem etapams kairiosios ir dešiniosios darbo velenos. * Nuleidžiamas atraminis stalas su priešinga velena, kuriuos galima kombinuoti. * Apdirbimo proceso ir po apdirbimo proceso matavimo strategijos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinė uždarymo mašina ZILLI & BELLINI su 12 stūmoklių dozavimo grupe – iš nerūdijančiojo plieno Automatinė uždarymo mašina ZILLI & BELLINI su 12 stūmoklių dozavimo grupe, sukurta integruoti produkto dozavimo ir vėlesnio hermetiško pakuotės uždarymo operacijas automatizuotoje pramoninėje linijoje. Ši sistema apjungia 12 stūmoklių dozavimo sistemą su automatiniu uždarymo moduliu, leidžiantį atlikti abi operacijas sinchronizuotai ir nepertraukiamai. Stūmoklinė dozavimo technologija ypač naudinga produktams, kurių dozavimui reikalingas pakartojamas tūrinis valdymas. Jos konstrukcija daugiausia pagaminta iš nerūdijančiojo plieno, kartu su pilnai uždarytomis darbo zonomis ir integruotu valdymo skydeliu, todėl ji tinka profesionalioms maisto ir konservų pramonės įmonėms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: ZILLI & BELLINI -Tipas: Automatinė dozavimo + uždarymo mašina -Dozavimo grupė: 12 stūmoklių -Tūrinė dozavimo sistema -Automatinis ir nepertraukiamas dozavimas -Automatinis pakuočių padavimas -Sinchronizuotas pakuočių padėjimas ir pernešimas -Sukamosios apdorojimo sistemos -Dozavimas stūmokliais -Automatinis uždarymo modulis -Dangtelių padavimas / padėjimas pagal nustatymą -Nepertraukiamas pramoninis veikimas -Konstrukcija daugiausia iš nerūdijančiojo plieno -Pilnai uždarytos darbo zonos -Durys su apžiūros langais -Integruotas valdymo skydelis -Saugos apsauga -Konstrukcija ant reguliuojamų atramų -Gali būti integruota į pilnas pakavimo linijas PROCESAS Pakuotės automatiškai įvedamos į mašiną ir perkeliami į 12 stūmoklių dozavimo grupę. Sistema atlieka kontroliuojamą tūrinį dozavimą, į kiekvieną pakuotę įpilant iš anksto nustatytą produkto kiekį. Baigus dozavimą, pakuotės automatiškai perkeliami į uždarymo modulį. Šiame antrajame etape dangteliai uždedami ant pakuočių ir atliekamas atitinkamas mechaninis uždarymas, gaminant produktą, kuris yra paruoštas tolesnėms linijos operacijoms. Gali būti integruota su: -Pakuočių iškrovimo įrenginiais -Plovimo / skalavimo mašinomis -Produkto padavimo įrenginiais -Dangtelių padavimo sistemomis -Konvejeriais -Svorio kontrolės įrenginiais -Apžiūros įranga -Pasterizavimo įranga Lhjdpfx Amezxwxfe Rsl -Autoklavais / retortomis -Etikečių klijavimo įrenginiais -Kartono dėžavimo įrenginiais -Paletizavimo įrenginiais TAIKYMAS Ypač tinka konservų ir maisto produktų gamintojams, kuriems reikia automatizuoti dozavimo ir uždarymo operacijas. 12 stūmoklių sistema gali būti tinkama įvairiems skystiems, pusiau skystiems ar tam tikros klampumo produktams, priklausomai nuo produkto savybių ir įrangos specifinių nustatymų. Pakuotės formatai, dozavimo apimtys, suderinami produktai ir uždarymo tipas priklausys nuo šiuo metu įdiegtos įrangos ir nustatymų. ZILLI & BELLINI technologijos, 12 stūmoklių dozavimo ir automatinio uždarymo derinys suteikia kompaktišką sprendimą nuolatiniams pakavimo proceso automatizuotoms linijoms. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, formatai, talpos, gamybos greitis, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.