Briketu Gamyba pirkti naudotą (7 220)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 400 mm, plokštės ilgis: 3 500 mm, eigos ilgis: 450 mm, Prašome pateikti pirkimo kainos pasiūlymą. Guedpfxewiw Uqj Ap Isc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 12 000 mm, bendras ilgis: 34 000 mm, įėjimo srovė: 600 A, ankstesnių savininkų skaičius: 1, vietos reikalavimas ilgis: 30 000 mm, Pilnai komplektuota paletinės lentos gamybos linija: rąstų estakada, išilginių pjūvių pjūklas, medžiagos atskirtuvas, centriklis, daugiagrandinė išilginių pjūvių pjūklas, seimeris, 2 vnt. skersinio pjovimo staklės, medienos smulkintuvas, pjuvenų ir drožlių atskirtuvas. Gujdey U Ikaopfx Ap Ioc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Complete VEMAG hamburger production line Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set description The VEMAG burger production line is a fully automated system designed for forming, portioning, and arranging beef, poultry, fish, or plant-based burgers. The machines deliver high output, precise portioning, and excellent shape consistency while maintaining high hygienic standards in production. The line consists of three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Filler (2015) Automatic feeding system – the main drive of the line. Controls the movement and dosing of filling into the former. Equipped with a portion feeding system with precise control. Ensures consistent performance and weight accuracy. Stainless steel construction, hygienic design suitable for pressure washing. Key technical data: Capacity: up to 6,000 portions/h (depending on raw material) Portion range: from 20 to 300 g Drive: electric / pneumatic 2. VEMAG FM250 (2020) Burger former – the newest element of the line. Forms burgers, patties, meatballs, plant-based, and fish products. Variable shape and thickness – quick mold change possible. Integrated forming plate system with adjustable size. Ideal for precise forming of products with high-quality surface finish. Technical data: Burger diameter: 60–130 mm Output: 100–180 cycles/min Material: AISI 304 stainless steel Works with Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015) Belt discharge conveyor / separator: Receives formed products and arranges them in rows. Variable belt speed and transport direction. Easy disassembly and cleaning. Technical data: Material: stainless steel Electronic control compatible with FM250 Guodpfxezb I Ecj Ap Iec

Būklė: naudotas, • Load capacity 150 kg • Year of manufacture 2013 • Maximum glass/panel size – 1500 x 2400 mm • Machine no. – L-220.1743 Gsdpfxswcm U Hj Ap Ieuc • Price on request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 992 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20240250, bendras svoris: 6 000 kg, For sale: BOXMATIC Manual 25 DCFM-D – a semi-automatic machine for producing regular flap boxes from corrugated cardboard, with integrated cutting capability. An ideal solution for companies requiring flexible production of corrugated cardboard boxes with frequent job changes. The BOXMATIC Manual 25 model is designed for professional, efficient production of basic types of flap boxes with optional die-cutting (e.g., hand holes, cross boxes), especially FEFCO 02 and FEFCO 03 from single, double, or triple wall corrugated cardboard. The machine can also produce dividers or perform creasing and cutting of cardboard only. This machine is perfectly suited for short and medium production runs (10–5,000 pcs), offering fast changeovers and a wide range of producible formats and FEFCO box types. Key benefits: - Handles single, double, and triple wall corrugated board (2–12 mm) Guedpfsy Tv N Ijx Ap Isc - Maximum sheet width: 2,500 mm - Output: 300–600 pcs/h, up to 2,300 pcs/h in multi-production - Fast setup and production change (about 5–10 min) - Wide range of FEFCO box types - Flexographic printing and additional die-cutting available - Ideal for large format box production - Excellent price-to-performance ratio Technical specifications: - Weight: approx. 6,000 kg - Length: 3,070 mm - Width: 2,820 mm - Height: 1,710 mm - Power supply: 400 V / 50 Hz - Power: 19 kW

Būklė: geras (naudotas), Hohner HSB 9000 skaitmeninė brošiūrų gamybos linija Įrenginys yra labai geros būklės ir paruoštas gamybai. Gamybos metai: 2019. Atspausdinta tik 0,4 mln. brošiūrų. Tai vienas naujausių Hohner modelių. Gjdpfxoy Sfbde Ap Ijuc Visas įrenginys valdomas iš valdymo pulto. Pagaminta Vokietijoje. Ideali mašina efektyviai brošiūrų gamybai skaitmeninėje spaustuvėje. Jutiklinis ekranas greitam reguliavimui ir belaidis nuotolinis valdymas. Įrenginys parduodamas su įrankiais, atsarginėmis dalimis ir dokumentacija.

Būklė: geras (naudotas), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Broschürenfertigungsstraße Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit für die Produktion. Sehr geringe Laufleistung. Es handelt sich um eines der neuesten Modelle von Horizon. Die gesamte Anlage wird über das Bedienpanel eingestellt. Hergestellt in Japan. Die Linie besteht aus: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Max. Format: 350 x 500 mm Min. Format: 120 x 148 mm Vakuum-Anleger 10 Stationen Stapelhöhe: 55 mm Grammatur: 40–270 g/m² Stromversorgung: 230V Gewicht: 310 kg/Modul Touchscreen-Steuerung Sensoren für Papierstau, Doppel- und Fehlbogen Speicherung von bis zu 9 Aufträgen im Systemspeicher Horizon SPF-200A 10,4" Farb-Touchscreen Unterbrechungsfreies Arbeiten durch Fehlzusammenstellungsausschleusung Max. Format: 508 x 356 mm; Min. Format: 180 x 120 mm Max. Geschwindigkeit: 4.500 Broschüren pro Stunde Gewicht: 500 kg Drahtheftung mit Rückenkantung Zwei Hohner-Heftköpfe Bis zu 200 Aufträge können gespeichert werden Zusätzliche Optionen: Drahtzufuhrkontrolle und Blockheftmodul Horizon FC-200A Schneidestärke: 4–5 mm Guodpsy Sd Sujfx Ap Ioc Stromversorgung: 230V Gewicht: 244 kg Neues Trimmerdesign, stabile Arbeitsweise dank Servomotoren, zusätzliche Broschürenführung. Touchpanel für schnellen Formatwechsel. Formatumstellung per Knopfdruck. Im Lieferumfang enthalten: LC-200 Auslage, Bedienwerkzeug, Ersatzteile und Dokumentation.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DĖŽIŲ PJOVIMO IR ĮLENKIMO MAŠINA LCR VISION 2800 Techninės savybės ir pasirinkimai Gamyba: 7/8 dėžių/min Grupių pozicionavimo laikas: nuo 7 iki 12 sek. Maks. kartono plotis: 2800 mm Maks. kartono ilgis: neribotas Viengubos fanfold kartono/lapų Kartono tipai: A,B,C,K,BA,BC,EB viengubas/dvigubas gofruotas Operatoriaus skydelis Gujdpfx Aey T Evdjp Iec Storis nuo 2 iki 7 mm CAD/CAM sistema su FEFCO/LCR dėžių biblioteka Funkcija gamybos sąrašams įkelti/atsisiųsti iš Host (AS400, SAP, SQL)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), High-Quality Meltblown Nonwoven Production Line A complete machine inspection was carried out by the manufacturer's service team on 17.12.2025. Inspection report available Commissioning at customer site can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only during initial commissioning) Price of a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Production speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating capacity of rotary beam: 65–172 kW • Winder: Contact winder with preset roll change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Winding tension: 10–100 N/m Additional equipment and accessories Guedjx Hx Rnjpfx Ap Iec • 3-component dosing system • 80 mm screen changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data input

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1074-B-101, Siūloma pilnai veikianti palečių bortų gamybos linija. Iš viso 3 įrenginiai: 1. Gręžtuvas Gujdpfx Apey Nyx So Isc 2. Presas 3. Presas Taip pat komplekte – surinkimo įrankiai, stalai, lankstai ir kt. Galima pademonstruoti veikimą. Linijos našumas: 600–800 bortų per dieną.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, Popierinių maišelių gamybos mašina 3 spalvų inline fleksografinė spauda Gjdpfx Apjy Umq Ss Ijuc Fotoelementas Maišelio plotis: 170 - 280 mm Vamzdelio ilgis: 300 - 600 mm Gussetas (išskleidimas): 60 - 150 mm

Būklė: geras (naudotas), MKT Förpressningslinje för ost i gott skick, kapacitet 12.000 liter Kontakta oss för mer information. Gjdjh E Dpijpfx Ap Ieuc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Kietojo viršelio gaminimo stalas -Viršelio gamintojas- Įrenginys yra visiškai naujas, su 12 mėnesių garantija. Pagaminta Europoje, naudojant žinomų gamintojų agregatus. Darbo ciklas: Operatorius rankiniu būdu padeda apdailos medžiagą į klijavimo įrenginį, kuriame automatiškai užtepami karšti klijai (darbinė temperatūra 60–70 °C). Guedpfx Asy N Dyajp Ijc Lakštą su užteptais klijais operatorius rankiniu būdu padeda ant siurbiamojo stalo, tuomet taip pat rankiniu būdu deda kartono lakštus ir nugarėlę. Iš anksto paruoštą viršelį operatorius įdeda į įrenginį rankiniu būdu – prietaisas automatiškai užvynioja ir priklijuoja viršutinę ir apatinę apdailos medžiagos dalį (patentuota šepečių sistema). Dengiant, viršelis yra spaudžiamas per kreipiamuosius volelius. Iš įrenginio išeinantys viršeliai iš karto paruošti tolesniam apdorojimui. Įranga komplektuojama: – Klijavimo įrenginys klijų užtepimui ant viršelio lakšto; – Siurbimo stalas; – Kreipiančiosios, tvirtinančios fanerą ir kartoną; – Pakavimo modulis; – Padavimo stalas. Techniniai duomenys: Didžiausias formatas: 840x500 mm Mažiausias formatas: 100x100 mm Našumas: 100–150 viršelių/val. Apdailos medžiagos storis: 80–200 g/m² Kartoninio pagrindo storis: 1–4 mm Apdailos medžiagos užklojimas: 13–20 mm Klijų temperatūra: 30–100 °C Klijų talpa: 2–3 kg Sklandus volelių bei šepečių sukimosi greičio reguliavimas Apdailos medžiagos tipai: audinys, laminuotas popierius, fotografinis popierius, dirbtinė oda, PVC, poliuretanas. Įrenginio matmenys: 1500x1000x1000 mm Maitinimas: 380 V Galia: 3,7 kW Svoris: 500 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Plėvelės gamybos mašina EBT Sysmac SYS-PP65 (Blow film extrusion system). Būklė labai gera, labai mažai naudota. Šiuo metu mašina yra išmontuota. Gsdpfx Apjuibq Ss Isuc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1980, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Produktionslinie für Ketten Hersteller: VITARI Baujahr: 1980 Die Linie besteht aus: 1. Drahtziehmaschine SKP8 T.I. 95647 1.1. Hersteller: Tecno Impianti 1.2. Modell: SKP 8 2P, Seriennummer: 9564/7 1.3. Baujahr: 1995–1999 (je nach Zustand) 1.4. Ursprungsland: Italien 2. Biegemaschine für Rundgliedkettenproduktion 2.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Modell: CC18 2.3. Baujahr: 1973–1987 2.4. Ursprungsland: Italien 3. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliedkettenproduktion 3.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Baujahr: 1978–1981 3.3. Ursprungsland: Italien 4. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliedkettenproduktion Godpfx Aeyfg Tgjp Ieuc 4.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Baujahr: 1978–1981 4.3. Ursprungsland: Italien 5. Kalibrierpresse für Rundgliedkettenproduktion 5.1. Hersteller: Delmatic SNC 5.2. Modell: KTR 1 5.3. Seriennummer: K113-06-05-7 5.4. Baujahr: 2006–2007 5.5. Ursprungsland: Italien 6. Manuelle Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliedkettenproduktion 6.1. Modell: N12 6.2. Hersteller: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Baujahr: 2005–2007 6.4. Ursprungsland: Italien Teilweise erneuert (Pneumatiksystem, Kühlsystem usw.) Produktionswerkzeug inbegriffen Aktuell sind 6 Linien dieses Typs vorhanden, sofort einsatzbereit und besichtigungsfähig. Jede kann zum Probelauf angeschlossen werden. Lieferung in die EU ist im Preis enthalten. Unser Unternehmen bietet zudem Schulungen und – falls erforderlich – Unterstützung bei der Inbetriebnahme der Linie an.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Produktionslinie für Rundgliederketten Hersteller: VITARI Die Linie besteht aus: Guedpfx Apoyf Drms Ioc 1. Drahtziehmaschine SKP8 T.I. 1.1. Hersteller: Tecno Impianti 1.2. Modell: SKP 8 2P 1.3. Baujahr: 1995–1999 1.4. Ursprungsland: Italien 2. Biegemaschine für die Herstellung von Rundgliederketten 2.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Modell: CC18 2.3. Baujahr: 1973–1987 2.4. Ursprungsland: Italien 3. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliederketten 3.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Modell: MS6 3.3. Baujahr: 1986–1989 3.4. Ursprungsland: Italien 4. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliederketten 4.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Modell: MS6 4.3. Baujahr: 1986–1989 4.4. Ursprungsland: Italien 5. Kalibrierungsmaschine für Rundgliederketten 5.1. Hersteller: Delmatic SNC 5.2. Modell: KTR 1 5.3. Seriennummer: K113-06-05-7 5.4. Baujahr: 2006–2007 5.5. Ursprungsland: Italien 6. Manueller Kontakt-Schweißautomat für Rundgliederketten 6.1. Modell: N12 6.2. Hersteller: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Baujahr: 2005–2007 6.4. Ursprungsland: Italien Teilweise erneuert (Pneumatiksystem, Kühlsystem usw.) Produktionswerkzeuge sind inklusive. Aktuell sind 6 baugleiche Linien verfügbar, sofort einsetzbar und vorführbereit. Jede Linie kann zum Testen angeschlossen werden. Lieferung in die EU ist im Preis inbegriffen. Unser Unternehmen bietet zudem Schulungen und auf Wunsch Inbetriebnahmeunterstützung für die Produktionslinie an.

Gamybos metai: 1998, būklė: naudotas, Technical details: Profile width: 50 mm Working height: 950 mm Interface: RS 232 pinout Window profile processing machine for materials such as PVC, aluminium, and timber windows in a continuous through-feed process. Materials are conveyed via a pneumatic transport and clamping system. The system consists of two work stations (machines), an electrical control cabinet, an operator control panel, and transport units. Also included are a station with transport system vibrator, chip conveyor unit, and a stand with confirmation printer. Our photos first show the machine at its location, followed by images depicting the system prepared for transport and sale. Workstation No. 1 (Machine 1): - Sawing station with saw blade Ø 400 x 4.5 mm - Drilling unit with collet chuck (vertical upward) - Drilling unit with collet chuck (horizontal) - Drilling unit with collet chuck (vertical downward) - Twin drilling unit with collet chuck (vertical downward) - 45° drilling unit with collet chuck (upward) Workstation No. 2 (Machine 2): - Drilling unit with collet chuck for screw connections (vibratory bowl) (vertical upward) - Milling spindle, horizontal, with 11 slotting saws - Triple drilling unit with collet chuck (vertical downward) - Triple drilling unit with collet chuck (vertical upward) - Triple drilling unit with collet chuck (horizontal) Godpfx Apsu Ibuws Isuc 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 5,650 x 2,400 x 1,000 mm - Track width: 1,980 mm 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 2,150 x 2,750 x 1,050 mm - Track width: 2,300 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Technical Details: Thickness: 0.6 mm Width: 1200 mm Length: 100 mm Working speed: 1.5 - 3 m/min Drive motor power: 45 kW Compressed air: 7 bar Total weight approx.: 4,500 kg Machine dimensions (LxWxH) approx.: 20 m / 2.6 m / 3 m Our offer includes 2 complete SANDWICH PANEL PRODUCTION & ADHESIVE LINES. These lines are particularly well-suited for the manufacture of lightweight laminated panels. Each line features a material feed system (conveyor), cutting system, profiling unit, and an electronic control system. The overall length of the line is approx. 20.0 m, width 2.6 m, and height 3.0 m. The total weight of each line is about 4.5 t. The recommended material for the inner layers is flame-retardant polystyrene or other lightweight insulating materials. Steel sheet is laminated to the polystyrene by applying adhesive portions to both sides of the polystyrene under controlled pressure and heat, ensuring a strong, stable bond. The resulting panels possess excellent physical properties including thermal and acoustic insulation, moisture resistance, bending and compressive strength, as well as overall mechanical durability. Panel length is fully adjustable to customer requirements. - Power consumption (including heating system): 36 kW - Operating temperature: Optimal temperature for panel production is approx. 25 °C - Production speed: 1.5-3 m/min depending on temperature (optimal at 25 °C) and adhesive type - Material: galvanized steel coil, sheet thickness 0.3-0.6 mm, width 1200 mm - Power supply: 380V/50Hz - Maximum motor power: 45 kW - Compressed air: 7 bar Dimensions of laminated panels: Model 1: Gsdpfx Apju Nxa Hs Iouc - Width: 800 mm–1200 mm x Thickness: 20–300 mm Model 2: - Width: 1150 mm x Thickness: 50–150 mm (adjustable) Panel length is variable. The color of the finished panels depends on the finish of the steel sheets used. The production line includes: - Decoiler - Feeding system - Coating unit - Cutting device - Gluing system - Fume extraction unit - Stacking system - Electronic control system (Mitsubishi) i.D.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šiame pasiūlyme perkate naudotą brošiūrų įrišimo įrenginį „Konica Minolta Perfect Binder PB-503“. Pardavimo objektas: 1 vnt. Konica Minolta PB-503, tinkamas įvairiems Minolta modeliams Būklė: Tai yra naudotas įrenginys, kuris gali turėti naudojimo požymių (smulkūs įbrėžimai ar pageltimai). Įrenginys buvo patikrintas ir yra techniškai tvarkingas. Pakavimas ir siuntimas: Gjdpfx Apsxnxzte Iouc Įrenginį galima apžiūrėti mūsų įmonėje darbo metu. Prašome suderinti laiką! Jūrinis pakavimas ir pasaulinis pristatymas galimi pagal užklausą! Dėl išsamesnės informacijos kviečiame susisiekti asmeniškai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), puikios būklės Gedpfx Apozcdq De Isuc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: Godsy Sw I Nepfx Ap Isuc 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Filtro plotas: 50 m² Matmenys: 1520 x 1520 x 2450 mm Svoris: apie 500 kg Apatinė konstrukcija su iškrovimo sraigtu: Variklis: 1,5 kW Matmenys: 1650 x 1580 x 1100 mm Svoris: apie 270 kg Gsdpezb N T Uofx Ap Isuc Sandėliavimo vieta: tiekėjas

Gamybos metai: 1993, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Ilga linija: - našumas 350 kg/val. - maišytuvas - dozatorius, vandeniui / miltams, horizontalus - sraigė - presas - vibrodozatorius, renovuotas 2010 m. Gsdpfxsh Dxhfo Ap Ijuc - pirmasis džiovintuvas, renovuotas 2010 m. - antrasis džiovintuvas - galimas makaronų sukaupimas per 8 valandas - dvi džiovinimo juostos - dvi juostos džiovintiems makaronams - metalo detektorius - valdymo pultas - elektros spinta - automatinė pakavimo linija (2012 m.)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, EVG POLYBEND Typ PBC 2-16, Baujahr 2007 Beschreibung: EVG Polybend Bügelbiegeautomat PBC 2-16 mit 2 Abhaspeln Technische Daten für EVG POLYBEND Typ PBC 2-16, Baujahr 2007: • Einzelzugbetrieb: Drahtdurchmesser 6–16 mm • Doppelzugbetrieb: 2x6–2x12 mm Drahtdurchmesser • Biegewinkel: +/- 200 ° • Biegegeschwindigkeit: max. 1500°/Sek. • Vorschubgeschwindigkeit: konstant 125 m/min • Gesamtantriebsleistung (inkl. Hydraulik + Kühlung): 51 + 0,5 kW • Elektrisch angetriebenes Servomotorsystem für Drahtvorschub und Biegebereich • Biegeköpfe und Dorn-Durchmesser gemäß Norm Gujdpfx Apeyxpirs Ijc • Rechts- und Linksbiegung in zwei Ebenen • Walzenrichtapparat • Hydraulisch angetriebene Scheren • Hydraulikaggregat für Hilfsantriebe mit Öl-/Luftkühler (anpassbar an örtliche Gegebenheiten), inkl. Hydraulikölfüllung • Schaltschrank mit Industrie-PC-Steuerung, basierend auf Windows 7, inkl. Netzwerkanschluss (Neuer PC 2022) • Automatische Längenberechnung unter Berücksichtigung von Dorn- und Drahtdurchmesser sowie Biegewinkel bzgl. üblichem Verhältnis Draht-/Dorndurchmesser • Maßstabsgetreue grafische Darstellung der Bügelformen inkl. Bügelprotokollmaße auf 15”-TFT-Display • Kreisbiegen möglich durch Vorgabe von Radius und Kreisbogenwinkel oder Radius und abwickelter Länge • Vorprogrammierung von Standard-Bügelformen gemäß Kundenwunsch • Dorn-Durchmesser 32, 40, 50, 60 und 80 mm • 2 Drahtabwickler Typ GC 3000 M • Stab-Ablagebank – vier Segmente à 3 m • Handbücher in Deutsch und Rumänisch verfügbar, Servicehandbuch, Fundament- und Kabelpläne sowie Ersatzteilkatalog in englischer Sprache

Gamybos metai: 1990, būklė: geras (naudotas), Trumpa linija / lizdinė linija Galingumas – 400 kg/val. 1. Silo – ciklonas 2. Didelis silosas 3. Mažas silosas 4. Maišytuvas 5. Ekstruderis 6. Grandinė su tešlos kibirais 7. Džiovintuvas 8. Išliekamasis transporteris 9. Grandininis kelių kibirų konvejeris – 2 vnt. Gjdpfon Arzkex Ap Ieuc 10. Elevatorius (linijos gale) 11. Produkcijos perdavimo (juosta/linija) 12. Valdymo pultas 13. Elektros spinta 14. Automatinė pakavimo stotelė