Briketavimo Augalų pirkti naudotą (220)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, The ASCO® SD MINI drum screen features a foldable design and serves as a semi-mobile plant. Equipped with a vibration motor, it is highly practical for recycling facilities as well as in construction, agriculture, and landscaping applications where a wide range of materials must be processed. Tsdpfx Asr Nbxysa Dsa The innovative mobile drum screen by ASCO®Screen offers variable height adjustment, which facilitates handling and transport. Screening various types of material is effortless, whether the machine is loaded manually or using an excavator. In both cases, the screened material can be conveyed away via the integrated conveyor belt. The screened fractions are distributed across the entire drum length, while oversized material is discharged at the rear of the machine. Efficient processing of diverse materials in recycling operations. Cost-effective operation in construction, agricultural, and landscaping businesses where space is limited. Flexible use thanks to numerous adjustment options. High output and capacity deliver outstanding screening performance. Versatile separation of a range of materials including bulky items, chips, compost, soil, bark mulch, pellets, wood chips, gravel, demolition debris, and plastics. Technical Specifications: Screen length: 1.49 m Usable screen length: 1.25 m Drum outer diameter: 0.8 m Usable screening area: 3.15 m² Screening capacity: 5 – 40 t/h Mesh size: Ø4 – Ø100 mm Hopper opening: 1600 x 760 mm Bucket width: 1.5 m Speed (adjustable): 5-20 rpm Drive Power: 400 V / 2.2 kW Feed height: 1.5 – 1.86 m Weight: 600 kg Highlights: - Vibratory motors for emptying the hopper - Three available drum variants - Drum rotation in both directions - Cleaning brush - Easy drum exchange - Single-wheel drive - Operating hours counter - Adjustable height / supports with and without wheels

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Briquetting press for metal chips or granulate was only used for testing purposes hardly used 20 operating hours 2,000 kg/cm² Tedpfx Aasfb T Huj Dsa

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), The MSP 120 ZK is ideally suited for the shredding and subsequent briquetting of various types of metal chips. The MSP 120 ZK briquetting press with integrated shredder consists of a hydraulic chip press and a preceding shredder, which are precisely matched to each other. The system allows for the reduction in size and compaction of chips generated during turning/milling processes. The volume is significantly reduced, and the briquettes are separated from coolants (coolant emulsion, oil) that may have been absorbed during prior machining stages. The system consists of a feed hopper into which the material to be processed is introduced, and an integrated shredder that reduces the length of the chips. A conveyor system continuously and gradually transports the shredded chips via a conveyor belt into the hopper of the chip press. Here, two screw conveyors transport the material into the compaction chamber. The system includes a monitored liquid collection tank and a pump. The coolants can be returned to the production process. Cycle control is managed via a PLC and an electronic level sensor for monitoring the fill level in the hopper. Tsdpfew R Ranox Aa Dsa Optionally, a tipping device for manual filling of the system can be added if required. Briquetting Press: Throughput (Aluminium): 15-20 kg/h Throughput (Steel, Copper): 45-60 kg/h Ø Briquettes: 60 mm Productivity: 120-180 pcs/h Specific pressure on briquette: 1,050 kg/cm³ Motor pump power: 7 kW Total installed power: 10 kW Voltage: 400V / 50 Hz Oil tank capacity: 80 l Dimensions: 1,400 x 1,200 x 1,050 mm Weight: 800 kg Shredder: Cutter shaft: 1 pc Motor power: 5.5 kW Number of cutters: 16 pcs Cutters replaceable: yes Cutter size: 25 mm Cutter material: Hardened steel Shaft length: 400 mm Screen size: 20 mm Ø Feed hopper dimension: 1,000 mm Hopper volume: 1 m³ Weight: 280 kg Power connection: 380V Overall system dimensions: 2,820 x 1,862 x 2,065 mm Colour: Textured paint RAL 7035 light grey

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 700 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3617, Modelis / Tipas: RUF 15/4000/70 Gam. Nr. / Mašinos Nr.: 3617 Pagaminimo metai: 2023 Pagrindinis variklis: 15 kW Našumas iki maks.: 450 kg/val. (priklauso nuo medžiagos) Presavimo slėgis: apie 4000 kg/cm² Briketų matmenys: 70 mm Darbo valandos: apie 700 val. Tedpfx Aajt Sgrzo Dea Garantija: 12 mėnesių po pristatymo Prieinamumas: apie 8 savaitės po avanso gavimo Detalės: + Siemens TP 700, Siemens S7-1200 + Piltuvo prailginimas su tinkleliu + Elektrinė emulsijos pompa + Purškimo įrenginys + Apžiūros durys piltuve

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Complete shredding and screening plant for the production of alternative fuels. Consisting of: Pre-shredder ZVZ 3000 Overband magnetic separator ZENO ZSS disc separator Shredder ZTLL 2500x1900 Tedpfxofbtyqj Aa Dsa Conveying technology

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2012, Modular Plant Growth Chambers Fitotron®, Type HGC 1014 V incl. HQI-T and Krypton Lighting Module Temperature range: -10°C to +45°C for temperature testing Test chamber volume: approx. 1300 litres Simpac control system Network connection USB port The Fitotron® HGC series plant growth chambers are based on a modular design. Individual modules can be added or exchanged as needed, allowing adaptation for various applications. They are suitable for plants with high light requirements, such as wheat, maize, cotton, rice, and C4 plants. Lighting: HQI-BT-400 W/D and 100 W Temperature range: -10°C to +45°C Temperature deviation over time: ± 0.5 K Humidity range: 40% to 95% Dew point range: +4°C to +35°C Humidity deviation over time: ± 3 to 5% rH Fresh air supply: up to 7.5 m³/h Power consumption without fresh air operation at 25°C / 75% rH: approx. 0.8 kW Specifications for climate tests with irradiation: Temperature range: +10°C to +45°C with lights on Temperature deviation over time: ± 0.5 K Humidity range: 40% to 95% Dew point range: +4°C to +35°C Humidity deviation over time: ± 3 to 5% rH Humidification and dehumidification system, test chamber made of stainless steel Internal dimensions: Height 1400 mm, Depth 750 mm, Width 1270 mm External dimensions: Height 1985 mm, Depth 980 mm, Width 2320 mm External dimensions including lighting module: Height 2450 mm Single door with observation window Interface for computer connection Connection: 3/N/PE 400V ±10% 50Hz Tedev Ivn Iepfx Aa Dja CE marking, mobile, very good condition Tube port: Ø 50 mm Air cooling Refrigerant: R404A Weight: approx. 480 kg + 130 kg lighting module

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Die SEMIX Kompakt-Baureihe von Betonmischanlagen ist speziell für beengte Platzverhältnisse und eine einfache Überseetransportlogistik konzipiert. Die SEMIX Compact 60 passt auf zwei Container und ist innerhalb von drei Tagen komplett montierbar. Tedsga D Tropfx Aa Dja Die SEMIX Compact 60 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, wahlweise als Einwellenmischer oder als Planetenmischer. In den SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliciumgehalt des Betonrezepts entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet. Alle SEMIX-Aggregatbehälter sind in gebogener Trapezform gefertigt, was für zusätzliche Stabilität sorgt. Die robuste Stahlkonstruktion gewährleistet eine langanhaltende Leistungsfähigkeit. Die Zuschlagstoffe werden auf einem separaten Wiegeband verwogen, das die Materialien an den Übertragungsmechanismus weiterleitet. SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen bieten verschiedene Möglichkeiten beim Zuschlagstofftransport. Selbst bei den Kompaktmodellen können Anwender zwischen Schrapperaufzug und Förderband als Übergabesystem wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-PLC gesteuert. Anwender können sämtliche eingesetzten Materialien überwachen und ihr CRM-System integrieren. Das Engineering-Team von SEMIX kann außerdem ...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, WOOD CHIP BRIQUETTING FOR ADDED PROFITS With our RUF LIGNUM R4 wood briquetting press, you can efficiently process medium to large quantities of wood chips, regardless of wood type, into high-quality briquettes—entirely without the need for binding agents. The briquetting process allows you to achieve higher revenues while simultaneously reducing transport and storage costs. Our robust LIGNUM series wood briquetting presses feature long service life, minimal wear, and can be directly integrated into existing production lines. The innovative RUF hydraulics system also ensures high energy efficiency. YOUR ADVANTAGES AT A GLANCE - Fully automated 24/7 operation possible - Durability & low wear - Low maintenance costs - Compact design - High energy efficiency - Over 35 years of experience ADVANTAGES OF RUF BRIQUETTES - Increased profits from briquettes - No binding agents required Tsdpfx Aaoq Ruvvs Dea - CO₂-neutral fuel - Higher calorific value compared to firewood - Space-saving storage thanks to rectangular shape Technical Data: RUF LIGNUM R4 Max. Throughput wood (kg/h): 590 Motor power (kW): 30 Max. specific pressing pressure (kg/cm²): 1700 Briquette size (mm): 150 x 60 Dimensions (m) L x W x H: 2.9 x 2.1 x 2.1 Approx. weight (t): 4.1 t Availability/Delivery time upon request

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 900 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2575, Modelis / Tipas: RUF 18,5/5000/80 Mašinos Nr.: 2575 Pagaminimo metai: 2017 Pavaros variklis: 18,5 kW Našumas iki maks.: 550 kg/h (priklausomai nuo medžiagos) Presavimo slėgis: apie 5000 kg/cm² Briketo formatas: 80 mm Darbo valandos: apie 900 val. Garantija: 12 mėnesių po pristatymo Prieinamumas: apie 8 savaitės po avanso gavimo Detalės: + Siemens TP 700, Siemens S7-1200 + 600 x 1.000 mm bunkerinis piltuvas + Elektrinė emulsijos pompa + Purškimo įrenginys + Ištraukiamas sraigtas + Greičio kontroliuojama pompa Todpfxet Sfxms Aa Doa

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 063 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 11973, Modelis / Tipas: RUF 11/2800/60 Mašinos Nr.: 11973 Gamybos metai: 2022 Pavaros variklis: 11 kW Našumas iki max.: 150 kg/val. (priklauso nuo medžiagos) Presavimo slėgis: 2800 kg/cm² Briketų formatas: ⌀60mm Darbo valandos: apie 1063 val. Garantija: 12 mėnesių po pristatymo Prieinamumas: apie 4–8 savaitės po avanso gavimo Tjdpfx Asygrt Iea Dsa Detalės: + Siemens TP 700, Siemens S7-1200 + 600 x 1500mm bunkerį su prailginimu + Pneumatinis emulsijos siurblys

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, THE WOOD PRESS FOR PREMIUM FUEL Tjdpfx Aaoq Rut Tj Dsa The RUF wood briquette press LIGNUM Classic is perfectly suited for briquetting medium quantities of wood chips generated in the woodworking industry. The briquetting process enables increased profits as well as reductions in storage and transport costs. Another advantage is the flexibility of our wood briquette presses. You can compress different material grain sizes into high-quality briquettes without any binders. As a result, RUF briquettes provide a higher utility value and an optimal CO2 balance as a valuable energy source. Our LIGNUM series also impresses with high energy efficiency and low wear thanks to the innovative RUF hydraulic system. YOUR ADVANTAGES AT A GLANCE - Fully automated 24-hour operation possible - Durability - Low maintenance costs - Compact design - Direct integration into existing production lines possible - Over 35 years of experience ADVANTAGES OF RUF BRIQUETTES - Additional revenue from briquettes - Binder-free - CO2 neutral fuel - Higher calorific value compared to firewood - Space-saving storage due to rectangular format Technical Data RUF LIGNUM CLASSIC Max. throughput wood (kg/h): 410 Motor power (kW): 30 Max. specific press pressure (kg/cm²): 1700 Briquette format (mm): 150x60 Dimensions (m) L x W x H: 2.1 x 1.9 x 2.0 Approx. weight (t): 3.3 t Availability/Delivery time upon request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 2 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 90 kW (122,37 AG), Briketavimo presas Ruf RB 1500 Pagaminimo metai: 2019 Tik 2299 originalių darbo valandų Įskaitant rezervuarinį silosą Tsdpfxjyxfvze Aa Dsa Įskaitant ištraukimo sistemą / Alko mobilų dulkių surinkėją Labai gera būklė, be trūkumų Briketo dydis apie 27 x 10 x 10 cm Našumas apie 900 kg per valandą Variklio galia 90 kW

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, BRIQUETTING MACHINE PRODECO MOD. L70 – CE COMPLIANT – USED - Briquette diameter: 70 mm - Output: 50-120 kg/h - Serial no.: 89 Todpswrddqsfx Aa Dsa - Year: 2009 - Complete with manual

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Heavy-Light Separation, removal of lint, bristles, contaminants, etc. Separator sizes: separator width from 200 mm to 1,800 mm. Our standard separators: - Separation stages: 8 / 12 / 15 / 17 - Air velocity in separator: 2 to 20 m/s Upstream and downstream equipment available as required. Planning, installation, and commissioning available on request. See sample photos. Tedpschb Ruofx Aa Doa We are the manufacturer of these Zigzag Separator Systems and we produce them in various sizes and types. In order to provide you with an offer, we require the following information: 1. What type of material do you want to separate? 2. Particle size 3. Bulk density (kg/l) 4. We have a technical center at our facility where we can test your material.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1630, bendras svoris: 7 800 kg, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, galia: 85 kW (115,57 AG), A complete production line based on the Di Più BRIK MB100 briquetting press is for sale (complete production line). Di Più BRIK MB100 machine, fully overhauled (factory rebuilt in 2025), ready for immediate operation. The machine is designed for high-performance briquetting, suitable for demanding industrial applications. The machine has approximately 2,000 operating hours. It has been newly refurbished at the Di Più factory, with all vital parts, cables, wiring, and necessary electrical components replaced. As a result, the machine is in as-new condition and comes with a 6-month Di Più manufacturer's warranty. The machine can produce briquettes with or without a hole, with diameters from 90 mm to 110 mm, from both soft and hard wood, in round or square shapes. The machine can be inspected at the factory in Italy: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italy The Di Più BRIK MB100 mechanical briquetting press is an automatic machine for compressing wood, sawdust, and other waste materials into wood briquettes. The ideal input material moisture content is between 8% and 12%, and particle size between 1 mm and 12 mm. Technical specifications: - Production capacity: 1,300 – 2,300 kg/h (with sawdust bulk density 160–200 kg/m³) - Briquette diameter: 90 – 110 mm - Main motor power: 75 kW - Total installed power: 98 kW - Piston compression force: 2,000 – 2,500 kg/cm² - Vertical auger with gearbox: 5.5 kW - Oil pump: 1.5 kW - Oil pump for closing the extrusion head: 1.5 kW - Feeder with adjustable-speed auger: 1.5 kW - Oil lubrication system for bronze bearings: 100 liters - Briquette output monitoring sensor (automatic shut-off when material runs out) Tsdpowrp Emjfx Aa Dea - Guards for moving parts - Oil pressure sensor - Control panel - Hopper for input material (accumulator) - Level sensor for feed system monitoring - Machine weight: approx. 7,800 kg The machine is equipped with all necessary accessories for full operation and integration into a briquetting line: ADDITIONAL EQUIPMENT – MB100: - Dosing silo: Made from heavy-duty steel construction. Diameter: 1,500 mm, height: 1,000 mm. Equipped with a rotary cutter with 2.2 kW gearbox, mounted on a robust steel frame. Material feeding is controlled by a level sensor. - 20-meter-long briquette cooling line - Automatic saw for briquette cutting - The saw automatically cuts briquettes to operator-preselected lengths. - Device for the production of briquettes with a hole - Briquetting press head cooling system with chilled water - The system produces 50 liters/minute of chilled water for efficient head cooling. - Air-cooled water chiller with hermetic scroll compressors, microprocessor control, and large energy storage tank with water–refrigerant heat exchanger immersed inside. - Highly efficient fin-pack heat exchanger made of copper tubes and aluminum fins. - 800-liter water tank - Water supply pump (50 l/min – 20 m head – 0.55 kW) with three-way DN25 valves to control cooling water temperature in the briquetting press head. - Digital electronic temperature controller connected to NTC sensor (probe diameter 6 × 52 mm, IP68, AISI 316). OPTIONAL: NOVAPAC packer Optional additional purchase of a NOVAPAC packer, fully compatible with the Di Più BRIK MB100 and other machines, providing an ideal solution for automatic packaging directly after briquetting. Year: 2013 Price for Novapac: €19,000 Equipment visible in the last 6 photos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Various models available! 1. Briquette diameter: Ø 80 mm 2. Capacity: 700-900 kg/hour (copper) 3. Preliminary ram force: 12.5 tons 4. Main compression cylinder force: 250 tons (5 tons/cm²) 5. Maximum working pressure: 300 bar 6. Cycle time: 12 - 14 seconds 7. Electric motor power: 30 kW 8. Machine dimensions (width x length x height): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Machine weight: 6,000 kg 10. Screw drive feeders automatically fill the compression chamber, while the integrated vibrating hopper ensures chamber safety by preventing oversized material from entering. 11. Cylinder rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system implemented. 13. Pumps and valves for the hydraulic system are from globally renowned brands such as PARKER. 14. The machine is fully automatic and PLC-controlled. Tedpfx Asgwa Uroa Dea 15. All electric and electronic components are from SCHNEIDER or SIEMENS brand. 16. The machine is CE-certified. This marking confirms the product complies with European consumer safety, health, and environmental requirements. 17. The machine is covered under AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3,000) operating hours.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Multiple models available! 1. Briquette diameter: Ø 160 mm 2. Capacity: 4,500 – 5,500 kg/hour (iron and steel) 3. Preliminary compaction force: 50 tons 4. Main compression cylinder pressure: 600 tons 5. Maximum operating pressure: 300 bar 6. Cycle time: 12 – 14 seconds 7. Total electric motor power: 170 kW Tjdegv I Ihopfx Aa Dja 8. Machine dimensions (width x length x height): 5,200 mm x 8,000 mm x 3,100 mm 9. Machine weight: 42,000 kg 10. Screw conveyor feed automatically fills the compression chamber, and the integrated vibrating hopper ensures chamber safety by directing oversized material away from the chamber. 11. Cylinder rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system is included. 13. Hydraulic system pumps and valves are by premium brands PARKER or BOSCH-REXROTH. 14. Machine is fully automatic via PLC control system. 15. All electrical and electronic components are by SCHNEIDER or SIEMENS. 16. The machine is CE-certified. The marking certifies that the product complies with European directives regarding consumer safety, health, and environmental protection. 17. The machine is covered by a warranty from AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3,000) operating hours.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Various models available! 1. Briquette diameter: Ø 200 mm 2. Capacity: 12,000 kg/hour (steel) 3. Preliminary compression force: 50 tons 4. Main compression cylinder pressure: 800 tons 5. Maximum operating pressure: 300 bar 6. Cycle time: 10 - 12 seconds 7. Electric motor power: 6x37=222 kW (main motors) 8. Machine dimensions: 11,000 mm x 10,000 mm 9. Machine weight: 60,000 kg 10. Screw feeders automatically fill the compression chamber, and the integrated vibration hopper ensures chamber protection by preventing oversized material from entering. 11. Cylinder rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system is implemented. Tjdpfogv I N Ujx Aa Doa 13. All hydraulic system pumps and valves are by PARKER or BOSCH-REXROTH. 14. The machine is fully automated with PLC control. 15. All electrical and electronic components are by SCHNEIDER or SIEMENS. 16. The machine is CE-certified. This marking certifies that a product complies with European directives concerning consumer safety, health, or environmental protection. 17. The machine is covered under AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3000) operating hours.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Also available in various models! 1. Briquette diameter: Ø 120 mm 2. Capacity: 1,800 – 2,200 kg / hour (iron and steel) 3. Preliminary pressing force: 15 tons Tsdpedfc Iksfx Aa Dsa 4. Main compression cylinder pressure: 400 tons 5. Maximum operating pressure: 300 bar 6. Cycle time: 12 – 14 seconds 7. Electric motor power: 75 kW 8. Machine dimensions (width x length x height): 3,200 mm x 4,200 mm x 3,500 mm 9. Machine weight: 13,000 kg 10. Screw conveyor feeders automatically fill the compression chamber, and the integrated vibratory hopper protects the chamber by preventing oversized material from entering. 11. Piston rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system is integrated. 13. Hydraulic system pumps and valves are top brands: PARKER or BOSCH-REXROTH. 14. Machine operation is fully automatic via PLC control. 15. All electrical and electronic components are from SCHNEIDER or SIEMENS. 16. The machine is CE certified. The marking confirms that the product meets European directives regarding consumer safety, health, or the environment. 17. The machine is covered by AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3,000) operating hours.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 109, briketo skersmuo: 80 mm, bendras svoris: 1 450 kg, TECHNINĖS DETALĖS Briketų tipas Briketo skersmuo: 80 mm Variklio galia: 11 kW Todpfoxyi Ihex Aa Dea Gamybos našumas: 80 - 210 kg/val. Mašinos našumas Ciklų per minutę: 7 Cilindrų skaičius: 3 Maks. išstūmimo ilgis: 70 mm Talpa Virole skersmuo: 1.200 mm Talpos tūris: 1 m³ MAŠINOS DETALĖS Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 2.100 x 1.350 x 1.600 mm Svoris: 1.450 kg Elektriniai duomenys Tiekimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Maks. drėgmė: 15 % KOMPLEKTACIJA Alyvos hidraulinė mašina Monoblokinė tvirtinimo sistema Talpinė sonda automatiniam veikimui Vizierius Ciklo pabaigos sistema Elektroniniai manometrai siurblio ir spaudimo slėgiui Siemens jutiklinis ekranas - PLC Siemens ekranas Darbo valandų skaitiklis Indukciniai ribiniai jungikliai LED mašinos padėties indikatorius Sandėliavimo blokas Išankstinio pašildymo sistema Alyvos lygio ir temperatūros zondas Paruošimas alyvos aušinimui bake ir medžiagos išleidimo angoje Srovės stabilizatorius Techninės priežiūros įrankiai

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Mobilioji SEMIX 100S4 yra aprūpinta 3000/2000 litrų talpos betono maišyklėmis, kurios gali būti vienaašės, dviašės arba planetarinio tipo. SEMIX betono maišyklėse, atsižvelgiant į betono receptūros silicio santykį, naudojamos NiHard4 arba Hardox 450 dilimui atsparios detalės. Tedpfxegay Sfj Aa Doa Visos SEMIX agregatų saugojimo talpos gaminamos lenkto trapecinio profilio, siekiant užtikrinti papildomą tvirtumą. Agregatų talpas galima užpildyti ratiniais krautuvais, naudojant vieną užvažiavimo rampą. Agregatai sveriami sveriamajame konveveryje, kuris juos perkelia į perdavimo konvejerį. Dviejų atskirų konvejerių sistema užtikrina tikslų svėrimą ir didesnį našumą, leidžiantį pasiekti didelius betono mišinio kiekius. Visos SEMIX betono mazgų valdymas vykdomas naudojant SCADA sistemą su integruotu Schneider PLC. Vartotojai gali stebėti visas sunaudotas medžiagas ir integruoti duomenis į savo CRM sistemas. SEMIX inžinierių komanda gali prisijungti prie automatikos sistemos nuotoliniu būdu ir suteikti techninę pagalbą.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX M160S4 zapewnia największą wydajność spośród wszystkich mobilnych węzłów betoniarskich na świecie. Mobilny węzeł SEMIX 160S4 jest wyposażony w dwuwałowe mieszarki betonu o pojemności 6000/4000. W mieszarkach SEMIX w zależności od zawartości krzemu w recepturze betonu stosowane są elementy zużywalne z NiHard4 lub Hardox 450. Zasobniki kruszyw mogą być ładowane ładowarkami kołowymi z wykorzystaniem pojedynczej rampy. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który następnie transportuje je na przenośnik transferowy. Dwa oddzielne przenośniki zapewniają precyzję dozowania oraz wysoką wydajność podczas produkcji betonu. Wszystkie zasobniki kruszyw SEMIX mają gięte, trapezowe kształty dla zwiększenia wytrzymałości. Tedpfx Aogazamsa Dja Wszystkie węzły betoniarskie SEMIX są sterowane przez system SCADA zintegrowany ze sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą monitorować zużycie wszystkich materiałów i integrować dane z własnym systemem CRM. Zespół inżynieryjny SEMIX może zdalnie interweniować w system automatyki, aby zapewnić wsparcie techniczne.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, kabina, Die BS-20 Betonblockmaschine ist eine vollautomatische Blockproduktionsanlage, die mit modernster Produktionstechnologie und einem Hydrauliksystem ausgestattet ist. Dank ihrer PLC-gesteuerten Konstruktion produziert sie hochpräzise, ohne dass ein Bedienereingriff erforderlich ist. Das System arbeitet mit einem Druck von 100–160 bar und hat die Kapazität, pro Pressung 20 Verbundsteine oder 8 Blöcke im Format 20x40x20 cm herzustellen. Darüber hinaus minimiert ein Sammelroboter, der die getrockneten Produkte automatisch stapelt und verpackt, den Personalbedarf. Die BS-20 bietet einen umweltfreundlichen Produktionsansatz durch ihr A+-Energieeffizienzmotor-System, EFF3-Klasse-Elektromotoren und einen niedrigen Energieverbrauch. Die Maschine erfüllt die europäischen Qualitätsstandards dank ihres ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystems, der CE-Zertifizierung und der DIN-TSEK-Konformität. Sie ermöglicht durch ihr automatisch/manuell umschaltbares Steuerungssystem, die internetbasierte Ferndiagnose von Störungen und die Gabelstapler-Kompatibilität eine benutzerfreundliche Bedienung und erhöht die Flexibilität im Betrieb. Technische Daten BS-20 Betonblockmaschine: - Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde - Palettengröße: 1.000 × 920 × 230 mm - Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) - Bunkerkapazität: 1,2 m³ - Hydrauliköltank: 400 Liter - Oberer Vibrationsantrieb: 3 kW × 2 - Unterer Vibrationsantrieb: 4 kW × 4 - Gesamtleistungsbedarf: 150 kW - Gesamte Vibrationsleistung: 30.000 - Max. Produkthöhe: 3.000 mm - Max. Produktlänge: 600 mm - Maschinenchassis: 10 mm - Produktion in 8 Stunden: 8.000 Blöcke / 18.000 Verbundsteine Tedpfsxpi Tijx Aa Dsa Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonsteinmaschine entscheiden? Die BS-20 Betonblockmaschine bietet hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer – ideal für mittelständische Unternehmen. Gefertigt mit CONSTMACH-Ingenieurskompetenz, sorgt das System dank Automatisierung und robuster Bauweise für unterbrechungsfreie Produktion. Mit einer Ersatzteilgarantie, einem schnellen Servicenetz und 24/7 technischem Support ist langfristige Betriebssicherheit gewährleistet. Mit dem Modell BS-20 maximieren Sie sowohl Ihre Produktionsqualität als auch die betriebliche Effizienz. Über Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau und bietet ein breites Produktspektrum: Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandsiebmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Constmach überzeugt durch hohe Qualitätsstandards, innovative Fertigung und kundenorientierte Lösungen – national wie international. Dank Langlebigkeit, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit sind unsere Produkte die erste Wahl für Profis der Branche.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, kabina, Die Betonsteinmaschine BS-25 ist eine ausgezeichnete Lösung für Betriebe, die Betonsteine, Ziegelsteine, Pflastersteine und Bimssteine herstellen, und bietet hohe Effizienz sowie flexible Produktionsmöglichkeiten. Entsprechend modernen Produktionskonzepten entwickelt, kann diese Maschine dank ihrer einschichtigen Bauweise mit unterschiedlichen Formen problemlos verschiedene Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblöcke fertigen. Durch ihre skalierbare Anlagenauslegung können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den eigenen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht es einem einzigen Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu steuern. Das LCD-Touchpanel bietet mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und dem fortschrittlichen Berichtssystem die Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen und auszudrucken. Dank der Fernzugriffsfunktion kann das System über LAN- oder Internetverbindung gesteuert werden, sodass potenzielle Störungen leicht erkannt und Software-Updates aus der Ferne durchgeführt werden können. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet gleichbleibende Qualität und maximale Produktion in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten der Betonsteinmaschine Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkerkapazität: 1,5 m³ Hydrauliköltankinhalt: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamter elektrischer Anschlusswert: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Tedpfx Asxpi T Aja Dea Produktionskapazität in 8 Stunden: 10.000 Betonsteine / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25-Betonsteinmaschine entscheiden? CONSTMACH überzeugt bei der Herstellung von Maschinen für Betonsteine, Ziegel und Pflastersteine durch Zuverlässigkeit, ingenieurtechnische Qualität und umfassenden After-Sales-Support. Das Modell BS-25 senkt durch sein energieeffizientes Design, langlebige Komponenten und das intelligente Steuerungssystem Ihre Produktionskosten bei gleichzeitiger Kapazitätssteigerung. Jede Maschine wird nach bestandenen Qualitätskontrollen ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die hohe Langlebigkeit, minimale Wartungsanforderungen und erstklassige Produktionsleistung suchen, ist die BS-25 ein Synonym für langfristige Rentabilität und Zuverlässigkeit. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen behauptet sich Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung werden unsere Produkte von Branchenexperten bevorzugt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, TECHNOLOGIE DE POINTE AU PRIX LE PLUS BAS DU MARCHÉ, NE RATEZ PAS CETTE OPPORTUNITÉ. LA SATISFACTION CLIENT EST NOTRE OBJECTIF PRINCIPAL Centrales à béton certifiées CE Support client et service après-vente 24/7 MONTAGE & FORMATION GRATUITS SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES: Todpfx Aaogxmurj Doa Type d’installation : Centrale à béton mobile avec alimentation par trémie et malaxeur à axe horizontal Capacité de la centrale : 100 m³ / heure de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 2000 litres (2 m³ de béton comprimé) Type de malaxeur : Malaxeur à axe double ou simple Puissance totale installée : 110 kW (valeur standard, susceptible de varier selon l’équipement) Tension / fréquence : 380V / 50Hz (valeur standard) Équipements électriques : Siemens Autres équipements & accessoires : Italie / Allemagne Système de lubrification automatique (ILC : ITALIEN) TOUT-EN-UN (avec package logiciel), imprimante, alimentation sans interruption (UPS) et package logiciel SCADA, gestion complète du contrôle et de la supervision, génération de tous types de rapports, notifications de défauts, etc. Toutes ces opérations sont réalisées sur écran informatique avec support d’animations. POUR PLUS D’INFORMATIONS, CONTACTEZ-NOUS DÈS MAINTENANT Whatsapp / Viber