Anglies pirkti naudotą (69)

Gamybos metai: 2013, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Airco MT PN 1650 azoto gamybos įrenginys Gamintojas: AIRCO Systems GmbH Tipas: Airco MT PN 1650 Pagaminimo metai: 2013-08 Būklė: labai gera Paskutinis techninis aptarnavimas: 2024-09 (10 metų TÜV) Galia: 11,65 Nm3/h esant 99,99 % N2 Suspausto oro specifikacija Didžiausias darbinis slėgis: 10 bar Temperatūros diapazonas: +10°C – +50°C Oro kokybė pagal ISO 8573.1, 1 klasė – nešvarumai ir alyva, 4 klasė – vanduo Aplinkos sąlygos Temperatūros diapazonas: +10°C iki +40°C Komplekto turinys: – 1 x aktyvuotos anglies filtras AK 71 – 1 x priešfiltris ir pofilteris AF 300 H + U – 1 x aukšto slėgio kompresorius 5,5 kW – 1 x azoto kolektorius 12×50 1,5 kW 300 bar – 1 x azoto talpa 500 litrų Daugiau techninės informacijos – žr. pridėtą originalų duomenų lapą. Nsdexd Tlropfx Af Njwb

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Dujų talpykla ant padėklo deguoniui, argonui, azotui, anglies dioksidui, CO2, SGD. Nwsdsvyf Unopfx Af Neb Tūris 2 m3 darbinis slėgis 20 barų vakuuminė izoliacija Taip pat mielai paruošime Jums pasiūlymą ar suteiksime papildomos informacijos apie kitus laivus. Norėdami aptarti galimybes, susisiekite su mumis telefonu arba el.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1996, CRYOLOR dujų cisternos puspriekabė deguoniui, azotui, argonui (kriogeninis) Pagaminimo metai: 1996 Taip pat turime kitų cisternų, puspriekabių, talpų LIN, LOX, LAR, LNG ir CO2, argonui, deguoniui, azotui ir anglies dioksidui, LNG, vandeniliui, metanui Nodpeu Uni Sefx Af Nswb Maloniai atsakysime į Jūsų klausimus telefonu ir el. paštu.

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 3 000 h, Naudota pilna izobarinių CSD išpilstymo linija, našumas – 6400 b/h Techninė linijos apžvalga Ši naudota pilna izobarinė CSD išpilstymo linija skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai, nominalus pajėgumas – 6400 butelių per valandą. Linija apdoroja 0,5 l PET talpas, naudojant izobarinio išpilstymo sistemą. Ši technologija palaiko pastovų vidaus slėgį išpilstymo metu, todėl išvengiama anglies dioksido nuostolių ir užtikrinamas galutinio produkto kokybės bei karbonizacijos išsaugojimas nuo talpos iki uždarymo. Talpos suderinamumas ir specifikacijos Linija tinkama PET buteliams su 18-10 ir 18-81 PCO kakleliais – tai standartiniai formatų variantai gėrimų pramonėje. Operatoriui sistemos integracija į esamas linijas vyksta be papildomos capping įrangos modifikavimo. Tokia talpų suderinamumo politika palengvina žaliavų tiekimą ir pakuočių variantų lankstumą. Sistema užtikrina, kad perėjimai tarp gamybos partijų būtų sklandūs ir efektyvūs. Nedswahdqopfx Af Nowb Darbo valandos ir linijos būklė Visų šios naudotos izobarinės linijos mašinų darbo laikas – tik 3000 valandų. Palyginus su analogiškomis naudotomis sistemomis, toks nedidelis darbo laikas rodo ribotą mechaninių dalių susidėvėjimą. Todėl technikai gali tikėtis puikios įrangos darbo kokybės ir minimalių priežiūros poreikių. Ši išpilstymo linija puikiai tiks gamykloms, kurioms reikalingas greitas pajungimas ir mažos prastovos. Linijos sudėtis Gamybos procesas prasideda nuo Sidel SBO4 COMPACT pūtimo mašinos (pagaminta 2006), kuri formuoja PET butelius iš preformų. Tuomet Simonazzi-Sidel Starblend maišymo įrenginys (2007) sumaišo vandenį, sirupą ir anglies dioksidą slėgio sąlygomis. Toliau produktas patenka į Simonazzi-Sidel Bluestar išpilstymo monobloką (2007), kuris turi 32 griebtuvus, 32 izobarinio išpilstymo vožtuvus ir 8 uždarymo galvutes. Ši komplektacija leidžia linijai greitai užpildyti ir uždaryti butelius, išsaugant produkto vientisumą. Mašinų išdėstymas užtikrina optimalų automatizavimo integravimą ir patogų operatoriaus priėjimą. Visi moduliai sujungti iš anksto suderintomis jungtimis, todėl įrengimas ir paleidimas vyksta greitai. Šios savybės užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir paprastą priežiūrą. Kokybės kontrolė ir linijos pabaigos įranga Siekiant užtikrinti pakuočių vientisumą, linijoje integruotas Heuft inspekcinis įrenginys, tikrinantis butelių kaklelius ir dangtelius dėl defektų. Po patikros buteliai pereina į Sidel RollQUATTRO F15 etiketavimo mašiną (2007), kuri dideliu greičiu ir tikslumu klijuoja apvyniojamas etiketes. Po to Cermex CP 18 AAE termoplakavimo įrenginys (2006) suformuoja daugpakus plastikine plėvele. Visame procese Sidel konvejeriai užtikrina sklandų tarpstotinį transportavimą be trinties taškų ar mechaninių trikdžių.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1998, Naudotas Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Naudotas Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, kurį pagamino PARMATEC 1998 metais, pasižymi aukštu našumu ruošiant gėrimus. Ši įranga tiksliai maišo vandenį, sirupą ir CO₂, taip sukurdama galutinį produktą su puikia stabilumo kontrole. Be to, modulinė konstrukcija ir išplėsta procesų kontrolės sistema daro šią mašiną itin tinkama naudoti vidutinio ir didelio pajėgumo gamybos linijose. Techninės savybės Modelis: Drinkmix 12000 l/h Gamintojas: PARMATEC Pagaminimo metai: 1998 Apdorojimo pajėgumas: 12 000 litrų per valandą Pagrindiniai komponentai: • Pagrindinė konstrukcija – užtikrina įrenginio stabilumą ir atramą. • Vandens talpa – skirta vandens saugojimui maišymui. • Sirupo talpa – sirupui, kuris bus maišomas su vandeniu. • Cirkuliacinis siurblys – nuolat perkelia produktą per gamybos liniją. • Karbonizavimo ir maišymo modulis – CO₂ įpurškimui bei visiškam homogenizavimui. • Sandėliavimo talpa – stabilizuoja mišrų produktą prieš jo išpilstymą. • Dezinfekavimo siurblys – efektyviam dezinfekcinio tirpalo perkėlimui. • Valdymo pultas – talpina visus operacinius ir stebėjimo valdiklius. Naudoto Premix PARMATEC Drinkmix darbo ciklas Naudotas Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h dirba pagal struktūruotą keturių etapų procesą, kuris užtikrina tikslų ingredientų dozavimą ir kruopštų maišymą. 1. Deaeravimas Pirmiausia sistema pašalina deguonį iš vandens siekiant palengvinti karbonizacijos procesą. Tai atliekama įpurškiant tiksliai dozuotą CO₂ kiekį prieš vandeniui patenkant į pagrindinę talpą. Specialiai sukurta purkštuko sistema sukuria „lietaus efektą“, kuris dar labiau pagerina deguonies atskyrimą. Tokiu būdu sistema tobulai paruošiama kitam etapui. 2. Dozavimas Toliau, deaeruotas vanduo ir sirupas prateka per mikrometrinius vožtuvus, kurie itin tiksliai reguliuoja jų srautą. Įrenginyje šios srautų vertės rodomos specialiuose indikatoriuose su gradacija, todėl operatorius gali realiu laiku stebėti procesą. Šis etapas užtikrina, kad galutinis premiksas atitiks tikslias gėrimo specifikacijas. Nwodpfxev Ai Hys Af Neb 3. Galutinė karbonizacija ir maišymas Šiame etape sistema įpurškia anglies dioksidą į pirmąją šilumokaičio spiralės dalį. Mikrometrinis vožtuvas kontroliuoja CO₂ kiekį, o srauto matuoklis rodo tikslų lygį. Iškart po įpurškimo vyksta karbonizacija ir galutinis maišymas, užtikrinant tolygų ir vientisą produktą. Paskutinė spiralės dalis, veikdama esant aukštam slėgiui, skatina visišką CO₂ įsisavinimą. 4. Sandėliavimas ir stabilizavimas Pabaigoje procesas vyksta spaudimui atsparioje sandėliavimo talpoje, kur produktas stabilizuojamas. Ši talpa veikia kontroliuojamomis sąlygomis ir užtikrina nenutrūkstamą produkto tiekimą į išpilstymo įrenginį. Tuo pačiu metu ji leidžia produktui „pailsėti“, reikalingą stabilizacijai. Specializuota reguliavimo sistema palaiko pastovų CO₂ slėgį, taip išsaugant aukštą gėrimo kokybę.

Gamybos metai: 1974, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Kriogeniniai cisterniniai vagonai, dujos, vagonai, cisterniniai vagonai, vėžės plotis, CO2, anglies dioksidas, saugojimas. CO2 dujų vagonas, cisterninis vagonas, anglies dioksidas, transportavimas, kriogeniniai cisterniniai vagonai, saugojimas Eksportas iš ES Gamintojas: Rheinstahl AG Metai: 1974 Tūris: 51,79 m³ Nwsdpehfv Ehsfx Af Nob Slėgis: 20 bar Bandymo slėgis: 30 bar Anglies dioksidas, LCO2, transportavimas Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 21450012211002129, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 2 262 h, statybinis aukštis: 200 mm, statybos plotis: 270 mm, darbinis ilgis: 330 mm, Įranga: CE žymėjimas, Beveik nenaudotas demonstracinis įrenginys su labai nedaug darbo valandų! TECHNINIAI DUOMENYS Pastatymo tūris: 330 mm x 270 mm x 200 mm Sluoksnio aukštis: nuo 50 µm Tikslumas X, Y: 150 µm ĮRENGINIO INFORMACIJA Technologija: FFF + CFR (nuolatinė pluošto armuotė) Suderinamos medžiagos: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, anglies pluoštas, stiklo pluoštas, Kevlar, HSHT Darbo valandos: 2 262 h ĮRANGA Eiger programinė įranga (debesyje ir lokaliai) Jungtys: Ethernet, Wi-Fi, USB Medžiagų džiovyklė saugiam laikymui Nsdpoxu E Srefx Af Nowb Palaikoma nuolatinė pluošto armuotė: anglies pluoštas, stiklo pluoštas, Kevlar Uždara darbinė kamera užtikrina optimalią terminę stabilumą Aukštos raiškos optiniai koduotuvai Paruošta naudoti su Blacksmith (automatinis matmenų kalibravimas) Sertifikatai: CE, FCC, UL, UKCA

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: FPR3016042306000126, Gamybos metai: 2023, bendras svoris: 530 kg, X ašies eiga: 525 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, Įranga: CE žymėjimas, 3D spausdintuvas aukštos kokybės kompozitinėms medžiagoms! Beveik nenaudotas demonstracinis eksponatas – naudotas tik trumpoms demonstracijoms! TECHNINĖ INFORMACIJA Spausdinimo sritis: 525 x 400 x 400 mm Technologija: FFF + CFF (nuolatinio pluošto formavimas) Heatuojama kamera: iki 200 °C Suderinamos medžiagos: Onyx, anglies pluoštas, stiklo pluoštas, Kevlar, ULTEM 9085 Sluoksnio storis: 50 μm iki 250 μm Tikslumas: +/- 0,0015 mm/mm Programinė įranga: Eiger ĮRENGINIO DUOMENYS Matmenys ir svoris: Matmenys: 1.325 x 900 x 1.925 mm Svoris: 530 kg Sertifikatai: CE, FCC, UKCA, ETL, CSA Atitiktis: UL 2011, NFPA 79, CSA C22.2#301 Saugaus naudojimo sertifikacija: IEC/UL/CSA 62368-1, CE ženklas Ryšiai: Ethernet, Wi-Fi Maitinimas: universali įtampa 200–415 V, 50/60 Hz, trijų fazių Nwjdew I Dmijpfx Af Nsb KOMPLEKTACIJA Originali pakuotė Techninė dokumentacija Spausdinimo sistema: tiesioginė pavara su trimis antgaliais (du plastiko, vienas pluošto)

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Lakštinis pluoštinio lazerio metalo pjovimo įrenginys su pilna apsauga Maksimalus pjovimo plotas siekia iki 12000 mm x 2500 mm, todėl tinka įvairiems pjovimo poreikiams. Specialus pluoštinio lazerio antgalis ir pjovimo technologija užtikrina greitesnį deguonies pjovimą anglies plienui, ekonomiškesnį mažo slėgio azoto naudojimą nerūdijančiam plienui ir aukštesnę kokybę oro pjovimui anglies pliene. Pjovimo našumas ir efektyvumas pagerinami išlaikant tolygią dujų tėkmę su minimaliu turbulentiškumu. Pluoštinio lazerio galvutės geba aptikti išsikišusias kliūtis, kas padeda sumažinti pažeidimų dažnį ir sumažina pjovimo įrenginio eksploatacines išlaidas. Pjovimo procesas veikia net plonų lakštų kraštuose bei užtikrina, kad neliktų vibracijos žymių. Su funkcija „Vieno mygtuko apdorojimas“ vienas lazerinis pjovimo įrenginys gali apdoroti kelis lakštus partijomis su viena nustatymų programa, taip pasiekiamas serijinis gamybos efektyvumas. Būklė: Nauja Lazerio tipas: Pluoštinis lazeris Lazerio galia: 1000W - 40000W Pjovimo plotas: 3048*1524mm – 12500*2600mm Pjovimo greitis: 0-110 m/min Pozicionavimo tikslumas: ±0,05 mm Perpozicionavimo tikslumas: ±0,03 mm Palaikomi grafiniai formatai: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Nedpfsh Hd A Sex Af Newb CNC valdymas: Taip Aušinimo būdas: Vandens aušinimas

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 50 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 8520-7-10558-FA, matavimo diapazonas X ašis: 2 500 mm, matavimo diapazonas Y ašis: 2 500 mm, matavimo diapazonas Z ašis: 2 500 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Nauja įsigyta 2023 m. specialiam projektui, tačiau nebereikalinga. Naudota tik apie 50 valandų. Komplektacija: - Trikojis - Stalo / įrenginio montavimo žiedas - Nešiojimo lagaminas - Dell Mobile Precision Workstation 7780 (nešiojamasis kompiuteris, vertė £4,486.00) su PC DMIS 7 ašių ranka, matavimo tūris 2,5 m. Komplektuojama su: • Absoliutiniais enkoderiais ir SMART jutikliais • Zero-G priešsvoriu su SmartLock ir HomeDock • Riešo ekranu • Jutikline (haptic) atgaline grįžtama informacija • "Bluetooth" belaidė sąsaja priedams • "Spin Knob" ir "Spin Grip" Nodpfx Afowhwdpj Njwb • Pagrindo plokšte su montavimo žiedu • TESA TKJ rutuliniai zondai: 3 mm rubinas / 6 mm rubinas / 15 mm plienas • Sertifikuotas ilgio etalonas • RDS priežiūros ir sąsajos programinė įranga • Kelioninis ir priedų lagaminas • Maitinimo šaltinis • Hexagon dulkių apsauga • ISO 10360-12 sertifikatas Nuimamas pistoleto tipo rankena, skirta zondavimui įprastu režimu (su rankena) arba kompaktišku režimu (be rankenos). Komplekte: • Priekinis gaubtas • 3 skirtingų dydžių rankenos: maža / vidutinė / didelė (vidutinė jau sumontuota) • Sertifikuotas zondas-rutulys Belaidžio ryšio paketas (CP-W) - pilnai sukonfigūruotas ir sumontuotas ant rankos. CP-W funkcijos: • Vienas Ethernet prijungimas visiems prisilietimo, vamzdžių ir skenerių zondams (HP-L-8.9, HP-C-V3D, AS1, RS6, RS5 ir RSSQUARED) • Belaidžiai prisijungimai visiems prisilietimo, vamzdžių zondams, AS1, RS6, RS5 ir RSSQUARED. (HP-L-8.9 ir HP-C-V3D belaidžių ryšių nepalaiko) • Ethernet–USB adapteris vartotojams, pageidaujantiems USB jungties • Galima naudoti su baterijomis (karštai keičiamos baterijos) Komplektacija: • Belaidžio ryšio modulis CP-W • ODU-Ethernet kabelis, 3 m • Ethernet Gigabit adapteris • Dvi įkraunamos baterijos Pastaba: CP-W yra IP54 klasės (sumontuotas ant rankos) MST138 nešiojamas preciziškas anglies pluošto trikojis Preciziškas anglies pluošto trikojis Absolute Tracker AT930/960, ATS600 arba Absolute Arm prietaisams. MST138 savybės: - Sulankstomas trikojis su anglies kojomis - Vidinėje kojoje yra aukščio skalė - 3 fiksuotos montavimo vietos AT/ATS valdikliui ar išorinėms baterijoms MPB25/MPB100 - 3,5x8'' sriegis Absolute Tracker AT930/AT960, ATS600 ar Absolute Arm tvirtinimui - Reguliuojamas aukštis: 79–131 cm (31.1''–51.6'') - Svoris: 13.5 kg (29.8 lbs) Suderinamumas: AT930, AT960, ATS600, AT403 TM6100A su MSI140 adapteriu

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2025, Anglis rutulinis malūnas, taip pat žinomas kaip anglies malimo malūnas, – tai malūnas, skirtas medžiagoms sumalti ir sumaišyti, naudojamas mineralų apdirbimo procesuose, dažų, pirotechnikos, keramikos gamyboje bei selektyviojo lazerinio sinteravimo technologijose. Tai cilindro formos įrenginys, skirtas anglies, rūdų, cheminių medžiagų ir kitų medžiagų mechaniniam malimui arba maišymui. Pagrindinės anglies rutulinio malūno savybės: 1. Cilindrinė konstrukcija: - Anglies rutulinis malūnas dažniausiai sudarytas iš horizontalaus cilindro formos korpuso. Vidaus paviršius paprastai išklotas nusidėvėjimui atsparia medžiaga, tokia kaip plienas ar guma, siekiant apsaugoti nuo dilimo. 2. Malimo elementai: Nodpfsq Nf U Ejx Af Newb - Malimo proceso metu malūne naudojami plieniniai arba keramikiniai rutuliai. Sukantis malūnui, malimo elementai krenta ir trina anglies daleles. 3. Anglies padavimas ir išleidimas: - Anglis paprastai paduodama į malūną per centrinį padavimo vamzdį, o sumaltos anglies dalelės pašalinamos per išleidimo angą. Malimo metu anglies dalelių dydis sumažinamas. 4. Sukamasis judėjimas: - Anglies rutulinis malūnas sukasi horizontalia ašimi. Sukimosi greitį valdo variklis, o greitis gali būti reguliuojamas kontroliuojant malimo procesą ir galutinį dalelių dydį. 5. Oro srauto integracija: - Kai kurie anglies rutuliniai malūnai turi oro perpučiamą konstrukciją. Į malūną tiekiamas oras, kuris džiovina ir išneša smulkintą anglį. Tai padeda kontroliuoti anglies drėgmę ir pagerina malimą. 6. Džiovinimas ir malimas: - Be malimo, kai kurie anglies rutuliniai malūnai turi ir džiovinimo funkciją. Tai svarbu, jei apdorojama anglis yra drėgna. Kai kur atlikti džiovinimo ir malimo funkcijas leidžia viena sistema. 7. Valdymo sistema: - Šiuolaikiniai anglies rutuliniai malūnai komplektuojami su valdymo sistemomis, kurios stebi ir reguliuoja pagrindinius procesų parametrus: malūno greitį, padavimo greitį, temperatūrą. Tai leidžia optimizuoti malimą ir užtikrinti efektyvų anglies apdirbimą. 8. Pritaikymas: - Anglies rutuliniai malūnai plačiai naudojami anglimi kūrenamose elektrinėse ir kitose pramonės srityse, kur anglis naudojama kaip kuras. Jie yra dalis anglies malimo sistemos, kur anglis sumalama iki smulkios frakcijos, tinkamos degimui katiluose. 9. Saugos priemonės: - Dažnai integruotos saugos funkcijos: stebėjimo įranga ir avarinio stabdymo sistemos, siekiant užtikrinti saugų veikimą. 10. Nusidėvėjimo apsauga: - Kritinėse vietose naudojamos nusidėvėjimui atsparios medžiagos, kurios atlaiko abrazyvią anglies prigimtį ir prailgina įrenginio komponentų eksploatacijos laiką. Anglies rutuliniai malūnai atlieka svarbų vaidmenį anglies smulkinimo procesuose elektrinėse, sudarydami sąlygas efektyviam anglies degimui elektros energijos gamyboje. Specifiniai anglies rutulinių malūnų konstrukciniai sprendimai ir savybės gali skirtis priklausomai nuo gamintojo ar taikymo srities.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, galia: 11 kW (14,96 AG), Rotacinė būgninė džiovykla, skirta įvairių medžiagų, tokių kaip smėlis, biomasė, pjuvenos, raudonosios dumblas, bentonitas ar anglis, džiovinimui. Techniniai duomenys: - Skersmuo: 1200 mm - Ilgis: 10 000 mm - Variklio galingumas: 11–13 kW - Nuolydis: 3% - Našumas: 1,5–3 t/h - Svoris: 14 tonų Be šio modelio, siūlome ir kitų modifikacijų rotacines būgnines džiovyklas: 1500x12 000 mm, 2400x20 000 mm, taip pat pilnai sukomplektuotas džiovinimo sistemas įvairioms medžiagoms. Susisiekite dėl išsamesnės konsultacijos – mūsų gamykla gali suprojektuoti sprendimą pagal Jūsų individualius poreikius. Rotacinės būgninės džiovyklos – tai itin efektyvios pramoninės įrangos priemonės, plačiai naudojamos medžio drožlių, pjuvenų ir biomasės apdorojimui. Veikimo principas grįstas besisukančiu būgnu, kurio dėka per cilindrą judanti medžiaga yra išdžiovinama šilumos pagalba. Tokia konstrukcija leidžia efektyviai apdoroti įvairių dalelių dydžio bei drėgmės lygio biomasę. Taip pat galima dirbti su aukštos temperatūros išmetamosiomis dujomis, todėl įrenginiai yra universalūs ir pritaikomi įvairiuose pramonės sektoriuose. Nwjdpfxjq Igyve Af Neb Rotacinė būgninė džiovykla medžio drožlėms, pjuvenoms, biomasės žaliavoms 🌳 Rotacinės būgninės džiovyklos pristatymas Biomasės apdorojimo sektoriuje drėgmės valdymas yra esminis veiksnys. Tam naudojama rotacinė būgninė džiovykla – nepakeičiama įranga efektyviam medžio drožlių, pjuvenų ir biomasės drėgmės sumažinimui. Šis sprendimas didina darbo našumą, gerina biokuro kokybę ir yra svarbus biomasės energijos gamyboje. Pažvelkime į jų veikimo principą ir privalumus! 💼 Pagrindiniai rotacinių būgninių džiovyklų privalumai 1. Energijos efektyvumas: optimizuotas energijos suvartojimas bei didelis džiovinimo našumas. 2. Didelis pajėgumas: puikiai tinka pramoninėms įmonėms, kur reikalingas didelių apimčių džiovinimas. 3. Geresnė produkto kokybė: pasiekiama optimali drėgmė, taip pagerinama biomasės, kuro granulėms ir kitoms reikmėms, kokybė. 4. Universalumas: tinka įvairioms žaliavoms – nuo medžio drožlių iki pjuvenų ir kitų biomasės rūšių. # Rotacinių būgninių džiovyklų taikymo sritys ir apdorojamos medžiagos II. Taikymo sritys A. Žemės ūkis - Grūdų, sėklų, pašarinių žolių džiovinimas - Šiaudų ir kitų žemės ūkio atliekų paruošimas B. Maisto pramonė - Vaisių, daržovių, prieskonių džiovinimas - Maisto kokybės išsaugojimas džiovinant C. Chemijos pramonė - Cheminių miltelių, granulių, kristalų džiovinimas - Trąšų, ploviklių gamybai D. Kasyba ir mineralai - Rūdų, anglies, mineralinių koncentratų džiovinimas - Drėgmės sumažinimas palengvina tolimesnį apdorojimą E. Statybinės medžiagos - Smėlio, cemento ir kitų statybinių užpilų džiovinimas - Medžiagų paruošimas gamybai F. Farmacija - Farmacinių miltelių, aktyviųjų ingredientų džiovinimas III. Rotacinėje būgninėje džiovykloje apdorojamos medžiagos A. Organinės medžiagos - Biomasė, medžio drožlės, pjuvenos, gyvuliniai pašarai B. Neorganinės medžiagos - Smėlis, molis, klintis, gipsas C. Atliekos - Nuotekų valymo įrenginių dumblas - Pramoninės atliekos perdirbimui ar pakartotiniam naudojimui

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Lakštinis pluoštinio lazerio metalo pjovimo įrenginys su pilna apsauga Maksimalus pjovimo plotas siekia iki 12000 mm x 2500 mm, todėl tinka įvairiems pjovimo poreikiams. Specialus pluoštinio lazerio antgalis ir pjovimo technologija užtikrina greitesnį deguonies pjovimą anglies plienui, ekonomiškesnį mažo slėgio azoto naudojimą nerūdijančiam plienui ir aukštesnę kokybę oro pjovimui anglies pliene. Pjovimo našumas ir efektyvumas pagerinami išlaikant tolygią dujų tėkmę su minimaliu turbulentiškumu. Pluoštinio lazerio galvutės geba aptikti išsikišusias kliūtis, kas padeda sumažinti pažeidimų dažnį ir sumažina pjovimo įrenginio eksploatacines išlaidas. Pjovimo procesas veikia net plonų lakštų kraštuose bei užtikrina, kad neliktų vibracijos žymių. Su funkcija „Vieno mygtuko apdorojimas“ vienas lazerinis pjovimo įrenginys gali apdoroti kelis lakštus partijomis su viena nustatymų programa, taip pasiekiamas serijinis gamybos efektyvumas. Būklė: Nauja Lazerio tipas: Pluoštinis lazeris Lazerio galia: 1000W - 40000W Pjovimo plotas: 3048*1524mm – 12500*2600mm Nwodsh S H N Ajpfx Af Njb Pjovimo greitis: 0-110 m/min Pozicionavimo tikslumas: ±0,05 mm Perpozicionavimo tikslumas: ±0,03 mm Palaikomi grafiniai formatai: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC valdymas: Taip Aušinimo būdas: Vandens aušinimas