Anglies pirkti naudotą (81)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Naudotas Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Naudotas Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, kurį pagamino PARMATEC 1998 metais, pasižymi aukštu našumu ruošiant gėrimus. Ši įranga tiksliai maišo vandenį, sirupą ir CO₂, taip sukurdama galutinį produktą su puikia stabilumo kontrole. Be to, modulinė konstrukcija ir išplėsta procesų kontrolės sistema daro šią mašiną itin tinkama naudoti vidutinio ir didelio pajėgumo gamybos linijose. Techninės savybės Modelis: Drinkmix 12000 l/h Gamintojas: PARMATEC Pagaminimo metai: 1998 Apdorojimo pajėgumas: 12 000 litrų per valandą Pagrindiniai komponentai: • Pagrindinė konstrukcija – užtikrina įrenginio stabilumą ir atramą. • Vandens talpa – skirta vandens saugojimui maišymui. • Sirupo talpa – sirupui, kuris bus maišomas su vandeniu. • Cirkuliacinis siurblys – nuolat perkelia produktą per gamybos liniją. • Karbonizavimo ir maišymo modulis – CO₂ įpurškimui bei visiškam homogenizavimui. • Sandėliavimo talpa – stabilizuoja mišrų produktą prieš jo išpilstymą. • Dezinfekavimo siurblys – efektyviam dezinfekcinio tirpalo perkėlimui. • Valdymo pultas – talpina visus operacinius ir stebėjimo valdiklius. Naudoto Premix PARMATEC Drinkmix darbo ciklas Naudotas Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h dirba pagal struktūruotą keturių etapų procesą, kuris užtikrina tikslų ingredientų dozavimą ir kruopštų maišymą. 1. Deaeravimas Pirmiausia sistema pašalina deguonį iš vandens siekiant palengvinti karbonizacijos procesą. Tai atliekama įpurškiant tiksliai dozuotą CO₂ kiekį prieš vandeniui patenkant į pagrindinę talpą. Specialiai sukurta purkštuko sistema sukuria „lietaus efektą“, kuris dar labiau pagerina deguonies atskyrimą. Tokiu būdu sistema tobulai paruošiama kitam etapui. 2. Dozavimas Toliau, deaeruotas vanduo ir sirupas prateka per mikrometrinius vožtuvus, kurie itin tiksliai reguliuoja jų srautą. Įrenginyje šios srautų vertės rodomos specialiuose indikatoriuose su gradacija, todėl operatorius gali realiu laiku stebėti procesą. Šis etapas užtikrina, kad galutinis premiksas atitiks tikslias gėrimo specifikacijas. 3. Galutinė karbonizacija ir maišymas Gijdpfx Agev Ai Hyodep Šiame etape sistema įpurškia anglies dioksidą į pirmąją šilumokaičio spiralės dalį. Mikrometrinis vožtuvas kontroliuoja CO₂ kiekį, o srauto matuoklis rodo tikslų lygį. Iškart po įpurškimo vyksta karbonizacija ir galutinis maišymas, užtikrinant tolygų ir vientisą produktą. Paskutinė spiralės dalis, veikdama esant aukštam slėgiui, skatina visišką CO₂ įsisavinimą. 4. Sandėliavimas ir stabilizavimas Pabaigoje procesas vyksta spaudimui atsparioje sandėliavimo talpoje, kur produktas stabilizuojamas. Ši talpa veikia kontroliuojamomis sąlygomis ir užtikrina nenutrūkstamą produkto tiekimą į išpilstymo įrenginį. Tuo pačiu metu ji leidžia produktui „pailsėti“, reikalingą stabilizacijai. Specializuota reguliavimo sistema palaiko pastovų CO₂ slėgį, taip išsaugant aukštą gėrimo kokybę.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 21450012211002129, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 2 262 h, statybinis aukštis: 200 mm, statybos plotis: 270 mm, darbinis ilgis: 330 mm, Įranga: CE žymėjimas, Beveik nenaudotas demonstracinis įrenginys su labai nedaug darbo valandų! TECHNINIAI DUOMENYS Pastatymo tūris: 330 mm x 270 mm x 200 mm Sluoksnio aukštis: nuo 50 µm Tikslumas X, Y: 150 µm ĮRENGINIO INFORMACIJA Technologija: FFF + CFR (nuolatinė pluošto armuotė) Suderinamos medžiagos: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, anglies pluoštas, stiklo pluoštas, Kevlar, HSHT Darbo valandos: 2 262 h ĮRANGA Eiger programinė įranga (debesyje ir lokaliai) Jungtys: Ethernet, Wi-Fi, USB Medžiagų džiovyklė saugiam laikymui Gjdpfx Agoxu E Srjdsip Palaikoma nuolatinė pluošto armuotė: anglies pluoštas, stiklo pluoštas, Kevlar Uždara darbinė kamera užtikrina optimalią terminę stabilumą Aukštos raiškos optiniai koduotuvai Paruošta naudoti su Blacksmith (automatinis matmenų kalibravimas) Sertifikatai: CE, FCC, UL, UKCA

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: FPR3016042306000126, Gamybos metai: 2023, bendras svoris: 530 kg, X ašies eiga: 525 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, Įranga: CE žymėjimas, 3D spausdintuvas aukštos kokybės kompozitinėms medžiagoms! Beveik nenaudotas demonstracinis eksponatas – naudotas tik trumpoms demonstracijoms! TECHNINĖ INFORMACIJA Spausdinimo sritis: 525 x 400 x 400 mm Technologija: FFF + CFF (nuolatinio pluošto formavimas) Heatuojama kamera: iki 200 °C Suderinamos medžiagos: Onyx, anglies pluoštas, stiklo pluoštas, Kevlar, ULTEM 9085 Sluoksnio storis: 50 μm iki 250 μm Tikslumas: +/- 0,0015 mm/mm Giedpfjw I Dmijx Agdop Programinė įranga: Eiger ĮRENGINIO DUOMENYS Matmenys ir svoris: Matmenys: 1.325 x 900 x 1.925 mm Svoris: 530 kg Sertifikatai: CE, FCC, UKCA, ETL, CSA Atitiktis: UL 2011, NFPA 79, CSA C22.2#301 Saugaus naudojimo sertifikacija: IEC/UL/CSA 62368-1, CE ženklas Ryšiai: Ethernet, Wi-Fi Maitinimas: universali įtampa 200–415 V, 50/60 Hz, trijų fazių KOMPLEKTACIJA Originali pakuotė Techninė dokumentacija Spausdinimo sistema: tiesioginė pavara su trimis antgaliais (du plastiko, vienas pluošto)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Lakštinis pluoštinio lazerio metalo pjovimo įrenginys su pilna apsauga Maksimalus pjovimo plotas siekia iki 12000 mm x 2500 mm, todėl tinka įvairiems pjovimo poreikiams. Specialus pluoštinio lazerio antgalis ir pjovimo technologija užtikrina greitesnį deguonies pjovimą anglies plienui, ekonomiškesnį mažo slėgio azoto naudojimą nerūdijančiam plienui ir aukštesnę kokybę oro pjovimui anglies pliene. Pjovimo našumas ir efektyvumas pagerinami išlaikant tolygią dujų tėkmę su minimaliu turbulentiškumu. Pluoštinio lazerio galvutės geba aptikti išsikišusias kliūtis, kas padeda sumažinti pažeidimų dažnį ir sumažina pjovimo įrenginio eksploatacines išlaidas. Pjovimo procesas veikia net plonų lakštų kraštuose bei užtikrina, kad neliktų vibracijos žymių. Su funkcija „Vieno mygtuko apdorojimas“ vienas lazerinis pjovimo įrenginys gali apdoroti kelis lakštus partijomis su viena nustatymų programa, taip pasiekiamas serijinis gamybos efektyvumas. Būklė: Nauja Lazerio tipas: Pluoštinis lazeris Lazerio galia: 1000W - 40000W Pjovimo plotas: 3048*1524mm – 12500*2600mm Gjdpfx Ageh Hd A Ssdeip Pjovimo greitis: 0-110 m/min Pozicionavimo tikslumas: ±0,05 mm Perpozicionavimo tikslumas: ±0,03 mm Palaikomi grafiniai formatai: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC valdymas: Taip Aušinimo būdas: Vandens aušinimas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 11 kW (14,96 AG), Rotacinė būgninė džiovykla, skirta įvairių medžiagų, tokių kaip smėlis, biomasė, pjuvenos, raudonosios dumblas, bentonitas ar anglis, džiovinimui. Techniniai duomenys: - Skersmuo: 1200 mm - Ilgis: 10 000 mm - Variklio galingumas: 11–13 kW - Nuolydis: 3% - Našumas: 1,5–3 t/h - Svoris: 14 tonų Be šio modelio, siūlome ir kitų modifikacijų rotacines būgnines džiovyklas: 1500x12 000 mm, 2400x20 000 mm, taip pat pilnai sukomplektuotas džiovinimo sistemas įvairioms medžiagoms. Susisiekite dėl išsamesnės konsultacijos – mūsų gamykla gali suprojektuoti sprendimą pagal Jūsų individualius poreikius. Rotacinės būgninės džiovyklos – tai itin efektyvios pramoninės įrangos priemonės, plačiai naudojamos medžio drožlių, pjuvenų ir biomasės apdorojimui. Veikimo principas grįstas besisukančiu būgnu, kurio dėka per cilindrą judanti medžiaga yra išdžiovinama šilumos pagalba. Tokia konstrukcija leidžia efektyviai apdoroti įvairių dalelių dydžio bei drėgmės lygio biomasę. Taip pat galima dirbti su aukštos temperatūros išmetamosiomis dujomis, todėl įrenginiai yra universalūs ir pritaikomi įvairiuose pramonės sektoriuose. Rotacinė būgninė džiovykla medžio drožlėms, pjuvenoms, biomasės žaliavoms 🌳 Rotacinės būgninės džiovyklos pristatymas Biomasės apdorojimo sektoriuje drėgmės valdymas yra esminis veiksnys. Tam naudojama rotacinė būgninė džiovykla – nepakeičiama įranga efektyviam medžio drožlių, pjuvenų ir biomasės drėgmės sumažinimui. Šis sprendimas didina darbo našumą, gerina biokuro kokybę ir yra svarbus biomasės energijos gamyboje. Pažvelkime į jų veikimo principą ir privalumus! 💼 Pagrindiniai rotacinių būgninių džiovyklų privalumai 1. Energijos efektyvumas: optimizuotas energijos suvartojimas bei didelis džiovinimo našumas. 2. Didelis pajėgumas: puikiai tinka pramoninėms įmonėms, kur reikalingas didelių apimčių džiovinimas. 3. Geresnė produkto kokybė: pasiekiama optimali drėgmė, taip pagerinama biomasės, kuro granulėms ir kitoms reikmėms, kokybė. 4. Universalumas: tinka įvairioms žaliavoms – nuo medžio drožlių iki pjuvenų ir kitų biomasės rūšių. Gisdpfx Aeq Igyvogdjp # Rotacinių būgninių džiovyklų taikymo sritys ir apdorojamos medžiagos II. Taikymo sritys A. Žemės ūkis - Grūdų, sėklų, pašarinių žolių džiovinimas - Šiaudų ir kitų žemės ūkio atliekų paruošimas B. Maisto pramonė - Vaisių, daržovių, prieskonių džiovinimas - Maisto kokybės išsaugojimas džiovinant C. Chemijos pramonė - Cheminių miltelių, granulių, kristalų džiovinimas - Trąšų, ploviklių gamybai D. Kasyba ir mineralai - Rūdų, anglies, mineralinių koncentratų džiovinimas - Drėgmės sumažinimas palengvina tolimesnį apdorojimą E. Statybinės medžiagos - Smėlio, cemento ir kitų statybinių užpilų džiovinimas - Medžiagų paruošimas gamybai F. Farmacija - Farmacinių miltelių, aktyviųjų ingredientų džiovinimas III. Rotacinėje būgninėje džiovykloje apdorojamos medžiagos A. Organinės medžiagos - Biomasė, medžio drožlės, pjuvenos, gyvuliniai pašarai B. Neorganinės medžiagos - Smėlis, molis, klintis, gipsas C. Atliekos - Nuotekų valymo įrenginių dumblas - Pramoninės atliekos perdirbimui ar pakartotiniam naudojimui

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Lakštinis pluoštinio lazerio metalo pjovimo įrenginys su pilna apsauga Maksimalus pjovimo plotas siekia iki 12000 mm x 2500 mm, todėl tinka įvairiems pjovimo poreikiams. Specialus pluoštinio lazerio antgalis ir pjovimo technologija užtikrina greitesnį deguonies pjovimą anglies plienui, ekonomiškesnį mažo slėgio azoto naudojimą nerūdijančiam plienui ir aukštesnę kokybę oro pjovimui anglies pliene. Pjovimo našumas ir efektyvumas pagerinami išlaikant tolygią dujų tėkmę su minimaliu turbulentiškumu. Pluoštinio lazerio galvutės geba aptikti išsikišusias kliūtis, kas padeda sumažinti pažeidimų dažnį ir sumažina pjovimo įrenginio eksploatacines išlaidas. Pjovimo procesas veikia net plonų lakštų kraštuose bei užtikrina, kad neliktų vibracijos žymių. Su funkcija „Vieno mygtuko apdorojimas“ vienas lazerinis pjovimo įrenginys gali apdoroti kelis lakštus partijomis su viena nustatymų programa, taip pasiekiamas serijinis gamybos efektyvumas. Būklė: Nauja Lazerio tipas: Pluoštinis lazeris Lazerio galia: 1000W - 40000W Pjovimo plotas: 3048*1524mm – 12500*2600mm Pjovimo greitis: 0-110 m/min Pozicionavimo tikslumas: ±0,05 mm Perpozicionavimo tikslumas: ±0,03 mm Palaikomi grafiniai formatai: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Giedpsh S H N Aofx Agdop CNC valdymas: Taip Aušinimo būdas: Vandens aušinimas