Smiform Pūtimo Liejimo Mašinos pirkti naudotą (38 941)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 65 mm, bendras svoris: 9 000 kg, spaudimo jėga: 785 kN, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, galia: 0,045 kW (0,06 AG), Oferujemy na sprzedaż lekko używaną wtryskarko-rozdmuchiwarkę w doskonałym stanie technicznym. Maszyna jest podłączona i w pełni sprawna – umożliwia prezentację podczas pracy. Dodatkowo możemy zaoferować kilka gotowych form do produkcji kanistrów oraz kloszy lamp. Urządzenie przystosowane jest do pracy z granulatami PMMA, PC, PP oraz PE. Nwodpfx Absthk Rzjqjk

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 70 mm, bendras svoris: 600 kg, spaudimo jėga: 80 kN, bendras plotis: 2 800 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 260 mm, Hauptmerkmale: 1. Computersteuerungssystem (SPS) – Japanischer Mitsubishi PLC 2. Schaltschrank – Alle elektrischen Komponenten stammen von weltweit renommierten Marken und gewährleisten Qualität sowie Stabilität. 3. Touchscreen – Inovance Computersteuerungssystem 4. Fortschrittlicher Hydraulikzylinder aus Deutschland 5. Linearschiene 6. ABB-Frequenzumrichter aus der Schweiz & Rexroth aus Deutschland 7. Großdurchmesserige, verzinkte Stahlrohre 8. Elektrische Hubplattform 9. Keramikheizung 10. Hydrauliksystem & Ventilverbindungen – von Yuken Industry Technische Daten: • Geeignete Materialien: PE, PP und andere • Maximales Volumen: 6 L • Produktionskapazität: 170–260 Stück/h • Abmessungen: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Gewicht: 6T Plastifizierungssystem: • Untersetzungsgetriebe: gehärtet, hochfest, geräuscharm • Schnecke: Ø 70 mm, L/D-Verhältnis 24, 38CrMoALA, Kühlsystem verfügbar • Plastifizierungskapazität: 100 kg/h (HDPE) • Heizzonen: 3–4 Aluminiumheizungen, automatische Heizung • Heizleistung: 12 kW/h • Extrudermotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V, 50HZ) • Kühlgebläse: 4 Zonen, automatische Kühlung Extrusionssystem: • Material: Hochlegierter Stahl, zentrale Materialzufuhr • Anzahl der Düsenköpfe: 1 • Maximaler Düsendurchmesser: Ø 160 mm • Heizzonen: 4, Edelstahl-Heizkreislauf • Heizleistung: 5–7 kW Schließeinheit: • Eigenschaften: Hohe Festigkeit, Steifigkeit, zentrales Formenverriegeln, stabile Werkzeugöffnung und -schließung • Schließkraft: 80KN • Verstellbereich der Platten: 170–520 mm • Maximale Werkzeuggröße: 380 × 420 mm Elektrisches System: • Automatische Überwachung, Fehleralarme, automatische Zählung, Zusatzfunktionen • Bedienoberfläche: Touchscreen mit Selbstdiagnose-Alarmfunktion • Temperaturregelung: Automatisches Temperaturregelmodul • Bewegungssteuerung: Inovance (Chinesisch/Englisch) Hydrauliksystem: • Eigenschaften: Multifunktionaler, integrierter Hydraulikblock, Proportionalsteuerung, hohe Effizienz • Ölpumpenmotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V/220V, 50/60HZ) • Ölpumpe: Importierte Doppelpumpe • Ventile: Importierte Hydraulikpumpenventile und Anschlüsse • Ölleitungen: Doppellagig verschleißfest • Systemdruck: 60 kg/cm² • Kühlsystem: Separater Wasserkühlkreislauf, Ölkühler Pneumatiksystem: • Marke: Pneumatiksystem von AIRTAC Taiwan • Luftdruck: 0,6 MPa • Luftdurchsatz: 0,8 m³/min • Magnetventil: AIRTAC Taiwan Hauptkomponenten: Nwjdpfxev Iflps Abqsk Elektrische Teile: • SPS-Steuerung: MITSUBISHI aus Japan • Touchscreen: INOVANCE • Temperaturregler: HUICHUAN • Hilfsrelais: OMRON • Schütz: Schneider aus Frankreich • Elektromotor: Dreiphasig 380V • Stromversorgung: TAIWAN MEANWELL • Umrichter: ABB aus der Schweiz Hydraulikkomponenten: • Ölpumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Ölpumpe und Anschlüsse: YUKEN • Dichtungselement: HALLITE Pneumatiksystem: • Zylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Diese Blasform-Spritzgießmaschine wurde direkt vom Werk in China für ein Projekt gekauft, das jedoch nie realisiert wurde. Die Maschine war nur einen Monat im Einsatz. Standort: Siemianowice Śląskie, Polen Ebenfalls zum Verkauf verfügbar ist peripheres Equipment wie: • 5 PS Luftkühlsystem • Automatisches Ladesystem • 150 kg Farbmischer • Auswurfmühle (Mahlwerk für Ausschussmaterial)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Nodpfxovgu D Se Abqswk Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis Nsdpfx Aovgufisbqowk 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Naudota „HDPE Blow Molding“ pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000SFA iki 1690 bph Naudota HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph reikšmingai pažengė HDPE talpų gamybos mašinų sektoriuje. TECHNE šią įrangą pagamino 2002 m., aprūpindama ją pažangia technologija ir techninėmis specifikacijomis, kurios užtikrina aukštą našumą ir patikimumą. Nwjdjvgvqgopfx Abqjk TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos talpa ir technologijos HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE gamina taras iki 1 litro talpos. Ji naudoja 3 sluoksnių koekstruzijos („coex-3 layers“) technologiją, užtikrinančią gaminių kokybę ir nuoseklumą. Įrengta 8 ertmių ekstruzijos galva su 105 mm centro atstumu leidžia efektyviai gaminti 8 butelius vienu ciklu. Papildomai linijinė šaltosios pjovimo ašmenų sistema bei pneumatinė paėmimo ir padėjimo sistema dar labiau pagerina darbo našumą. Našumas ir gamybos ciklas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pasiekia nominalų 1690 butelių per valandą (bph) našumą. Gamybos ciklo trukmė – apie 16 sekundžių. Tad ši mašina gali pagaminti 40 560 butelių per parą ir 13 141 440 butelių per metus (skaičiuojant 324 darbo dienas). Dėl to naudota TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph idealiai tinka didelės apimties gamybai. Išsami techninė specifikacija Mašina turi vieną stotį su ekstruderiais, kurių skersmenys 70 mm/25D, 80 mm/25D ir 60 mm/25D. Bendra ekstruzinių galvučių talpa siekia apie 320 kg/val. Ekstruderius varo nuolatinės srovės varikliai, kurių galia atitinkamai 33 kW, 41 kW ir 24 kW. Bendra sumontuota galia – 240 kWh, o vidutinės sąnaudos – 80 kWh. Spaudimo jėga – 300 kN, užtikrinanti tikslų ir vienodą formos uždarymą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos valdymas ir pjovimo sistema Valdymo pultas leidžia konfigūruoti ir stebėti proceso parametrus, įskaitant aliarmo sistemas. Mašina taip pat naudoja šaltosios pjovimo ašmenų sistemą formos pjovimui ir pneumatinę paėmimo bei padėjimo sistemą buteliams. Keli cilindrai reguliuoja parizono storį uždaro ciklo sistemoje, tad kiekvienos ertmės profilio kontrolė yra nepriklausoma. Atnaujinimas ir veikimas po kapitalinio remonto 2013 metais mašina buvo kapitaliai suremontuota – sumontuotas naujas B&R PLC valdiklis, pagerinęs veikimą ir patikimumą. Formų uždarymo mechanizmas veikia svirčių ir hidraulinių pavarų pagrindu, strategiškai išdėstytų, kad būtų optimaliai paskirstyta užspaudimo jėga. Taip pat viršutinio ir apatinio liejamųjų siūlių pašalinimas vykdomas vienu pneumatiniu vykdikliu. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos apibendrinimas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina efektyviai gamina aukštos kokybės HDPE talpas. Techninės specifikacijos ir pažangios technologijos šią įrangą daro puikiu pasirinkimu įmonėms, kurioms reikia didelės gamybos apimties ir ilgalaikio patikimumo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 34 000 h, Naudojama pūtimo formavimo mašina Kosme 2003 Kavitų skaičius: 4 Preformų kroviklis: TAIP Preformų pakreipėjas: TAIP Preformų orientatorius: NE Kompresorius: NE Oro regeneracijos sistema: NE Tipas: KSB 4, metai 2003 Linijinė ar rotacinė: LINIJINĖ Nwedpfx Abovgundeqek Talpa: - 2,0 l – 3000 vnt/val - 1,5 l – 3500 vnt/val - 1,0 l – 4000 vnt/val - 0,33–0,5 l – 4500 vnt/val Darbinės būklės Be formų Galima įsigyti nuo 2022 m. rugpjūčio vidurio Kakliuko tipai: 1881 ir 1810 Yra prieinami eksploatacijos vadovai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 178759, spaudimo jėga: 2 000 kN, varžto skersmuo: 35 mm, įrengimo aukštis: 350 mm, bendras ilgis: 5 000 mm, bendras plotis: 2 200 mm, bendras aukštis: 3 800 mm, bendras svoris: 13 000 kg, galia: 53,5 kW (72,74 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 400 V, valdiklių gamintojas: ARBURG, stalo skersmuo: 1 500 mm, „ARBURG ALLROUNDER 1500 T 2000-350“ – švirkštinio liejimo mašina – Uždaromosios jėgos didžiausia reikšmė: 85 kN – Atidaromosios jėgos didžiausia reikšmė: 120 kN – Atidarymo kelio didžiausia reikšmė: 300 mm – Atstumas tarp tvirtinimo plokščių: didžiausia reikšmė: 650 mm – Sraigtinės dalies kelio didžiausia reikšmė: 145 mm Dėmesio: prekė turi būti paimta iš sandėlio 2026 m. rugsėjo 8–10 d., o tiksli data bus patikslinta vėliau. Nsdpfxezlfmke Abqewk „FCA D-63128“, Dietcenbachas – kraunama ant sunkvežimio.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HY-43, varžto skersmuo: 110 mm, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 8 500 mm, bendras aukštis: 9 500 mm, galia: 350 kW (475,87 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, Dvisluoksnė pūtimo formavimo mašina yra naujos kartos plastiko ekstruzijos pūtimo įranga. Ji daugiausia naudojama baidarių, kanojų, banglenčių ir kitų didelių tuščiavidurių plastikinių gaminių formavimui. Mašina naudoja variklį, specialiai sukurtą, kad užtikrintų didelį sukimo momentą ir pakankamą galią medžiagų pjovimui. Išlydyta plastmasė ekstruzijos būdu paduodama į kaupimo presgalvę. Kai medžiagos kiekis pasiekia nustatytą tūrį, sienelės storio kontrolės sistema nuolat reguliuoja atsidarymo santykį. Išspausta plastmasė suformuojama į ruošinį (parizoną), kuris po to išliejamas į galutinį gaminį. Nwedjx R R Igspfx Abqjk

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Krauss Maffei KM 200-1400 CX with Krauss Maffei LRX Easy Control 100 robot / Operating hours: 12,000 h in automatic mode Year of manufacture: 2018 Injection unit: Screw diameter: 60 mm Shot weight: 617 g Injection pressure: 2007 bar Dose volume: 679 ccm Clamping unit: Clamping force: 200 t Tie-bar distance: 560x560 mm Platen size: 915x915 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: MC6 – touchscreen Additional equipment: Very good technical condition Operating hours: 12,000 h in automatic mode Euromap 67 Robot interface Air valve with vacuum monitoring x 1 Hydraulic core pull x 3 Air core pull x 3 Hot runner control with 10 zones Injection unit hardened – bimetallic Energy-efficient machine – equipped with a system of 3 variable-displacement hydraulic pumps Parallel movements Proportional valve on the injection unit – precise injection Machine manufactured in December 2018, delivered to customer in 2019 Robot Krauss Maffei LRX Easy Control 100 Year of manufacture: 2019 4-axis robot: 3 axes driven by servomotors (electric); C axis – pneumatic Touch control panel Safety package for robot Robot complete with adapter, conveyor belt, and safety enclosure Purchase of the robot and conveyor belt for an additional charge Nwodozc Nwvjpfx Abqek Dimensions: Weight: 11,500 kg Length/Width/Height: 6.10x2.20x2.30 m All offered machines are started up by our service technicians before sale. It is possible to obtain a video of the technical inspection of the selected machine or to participate in a live technical demonstration at our facility in Łódź. Price: On request

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph Bendrosios SIPA SFR12 pūtimo formavimo mašinos savybės Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra skirta PET talpyklų tempimo-pūtimo formavimui; ją gamino SIPA 2007 metais. Dėl SFR12 konfigūracijos su 12 formų mašina pasiekia nominalų, iki 18 000 butelių per valandą našumą. Tai užtikrina didelį gamybos efektyvumą įvairiuose formatuose. Konkretūs gaminami tūriai: nuo 0,25 iki 2 litrų. Mašina puikiai integruojama į aukštos spartos išpilstymo linijas, ypač mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Kompaktiškas dizainas leidžia optimaliai išnaudoti gamybines patalpas. Paruoštukų suderinamumas ir techninės charakteristikos Mašina formuoja paruoštukus su „Alaska“ 3-start sriegine kaklelio apdaila, o dirba su ruošiniais, kurių svoris nuo 12 iki 34 g. Operatoriai gali greitai keisti formatus dėl integruotos greito keitimo sistemos, kuri reikšmingai sumažina prastovas. Automatinė sistema tiksliai paduoda, išrikiuoja bei orientuoja paruoštukus, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas jų patekimas į šildymo ir pūtimo stotis. Tokiu būdu sumažinama rankinė intervencija ir procesų patikimumas išlieka aukštas. Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph palaiko stabilią, nenutrūkstamą gamybą net ir kintant darbo sąlygoms. Integruotos sistemos ir automatizacija Įrenginys komplektuojamas su Siemens PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą bei intuityvų valdymą pramoninėje aplinkoje. Sistema turi sertifikuotas saugos apsaugas, didinančias operatorių saugumą ir atitiktį normoms. Taip pat yra oro rekuperacijos sistema, kuri sumažina energijos sąnaudas bei eksploatacijos kaštus. Rotacinė pūtimo sistema tolygiai paskirsto spaudimą ir šilumą visose formose, tad net maksimaliu našumu gaminių kokybė išlieka vienoda. Ši versija pasižymi pagerinta šilumos kontrole ir efektyvesniu oro paskirstymu lyginant su ankstesniais modeliais. Techninė būklė ir dokumentacija Šiuo metu naudota SIPA SFR12 18000 bph yra sandėliuojama, tačiau paruošta paleidimui atlikus standartinę patikrą ar techninį aptarnavimą. Pridedami originalūs techniniai vadovai, atsarginės dalys ir aptarnavimo žurnalai, todėl įrenginys greitai integruojamas gamyboje. Dokumentacija leidžia efektyviau spręsti gedimus ir planuoti priežiūros darbus. Techninis santrauka linijos integracijai Nedpfx Aoxqmp Rsbqjwk Apskritai, naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra patikimas, didelio našumo sprendimas gamybinėms linijoms, kurioms reikalingas pastovus, lankstus ir didelis išpilstymo pajėgumas. Patikrinta konstrukcija ir standartinių formatų suderinamumas užtikrina, kad ši mašina bus strategiškai naudinga įmonėms, siekiančioms plėsti ar modernizuoti buteliavimo linijų pajėgumus. Komplekte esantys pagalbiniai komponentai, atsarginės dalys ir išsami dokumentacija leidžia greitai ir užtikrintai integruoti sistemą. Galutiniame rezultate ši mašina padidina linijos našumą, palaiko veiklos tęstinumą ir sąnaudų efektyvumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai Nwedevgvtuepfx Abqok  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, spaudimo jėga: 4 200 kN, varžto skersmuo: 70 mm, tarpas tarp stulpų: 820 mm, įpurškimo slėgis: 1 212 juosta, injekcijos svoris: 1 103 g, formos aukštis (min.): 380 mm, Užspaudimo jėga: 420 t Pagaminimo metai: 2015 Įpurškiamo plastiko svoris: 1100 g Įpurškimo agregatas 2300 Sraigtinio stūklio skersmuo: 70 mm Specifinis įpurškimo slėgis: 1877 bar Įpurškimo tūris: 1212 cm³ Įpurškiamo plastiko svoris: 1100 g Siurblio variklio galia: 51 kW Cilindro šildymo juostų galia: 27 kW Sraigtinio stūklio L/D santykis: 20 Užspaudimo jėga: 420 t Įrankių plokščių matmenys: 1200 x 1200 mm Atstumas tarp kolonų: 820 x 820 mm Išstūmiklio jėga: 96 kN Įrankio aukštis: 380–825 mm Atidarymo kelias: 770 mm Nsdpfxezwdzke Abqswk Maksimalus plokščių atstumas: 1595 mm Išstūmiklio eiga: 230 mm Alyvos bakelio talpa: 78 kW Svoris: 21000 kg Matmenys (m) ilgis x plotis x aukštis: 8,02 x 2,21 x 2,57 m Pagaminimo metai: 2015 Valdymas: NC5 Įranga: – Hidraulinis šerdžių valdymas: 4 (+ 2 papildomi jungtys ant stacionarios plokštės) – Hidrauliniai kaskadai: 4 – Karštųjų kanalų (zonų) reguliavimo taškai: 40 – Servovariklis, valdomas activeDrive (energiją taupantis) hidrauliniam siurbliui – Reguliuojamas įpurškimas p+v uždarame cikle (closed loop) – Atsparus nusidėvėjimui sraigtinis stūklis, bimetalinis cilindras – Automatinis formos aukščio reguliavimas – Užspaudimo jėgos reguliavimas – Formos apsauga activeProtect – Perjungimas į spaudimą pagal formos vidinį slėgį (WID) – Procesinių duomenų registracija PDE, 100 % kontrolė – 8 kontūrų aušinimo vandens reguliatorius – EUROMAP 67 jungtis – World Connect – nuotolinė techninė priežiūra – DR 832 CNC robotas ir apsauginė tvora komplekte

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 173340, spaudimo jėga: 2 000 kN, varžto skersmuo: 50 mm, tarpas tarp stulpų: 520 mm, plokštės ilgis: 715 mm, plokštės aukštis: 715 mm, bendras ilgis: 5 360 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras svoris: 6 900 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675, hidraulinis įpurškimo presas, skirtas apdoroti plastiką, pagamintas 1998 m. Įrenginys turi 2000 kN (200 t) uždarymo jėgą ir įpurškimo agregatą su 50 mm skersmens sraigtu. Techniniai duomenys: Gamintojas: ARBURG Modelis: ALLROUNDER 520 C 2000-675 Pagaminimo metai: 1998 Uždarymo jėga: 2000 kN / 200 t Įpurškimo agregatas: 675 Sraigto skersmuo: 50 mm Atstumas tarp kolonų: 520 × 520 mm Nwedszw Hnyjpfx Abqjk Plokščių matmenys: apie 715 × 715 mm Atidarymo eiga: apie 650 mm Valdymas: SELOGICA Būklė: Presas buvo išmontuotas, kai puikiai veikė, ir parduodamas tokios būklės, kokios yra. Veikimo valandų duomenys nepateikiami. Įrenginį galima apžiūrėti ir patikrinti iš anksto susitarus. Parduodamas tik presas. Kartesinis robotas ir kiti įrenginio komponentai gali būti įsigyti atskirai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 93 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 174380, spaudimo jėga: 2 000 kN, varžto skersmuo: 60 mm, tarpas tarp stulpų: 560 mm, formos aukštis (min.): 1 050 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 222 A, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodamas 200 tonų „Krauss Maffei“ presas. Šiuo metu įrenginys veikia ir gali būti apžiūrėtas darbo metu. Atstumas tarp kolonų (plotis × aukštis): 560 × 560 mm Stalviršio matmenys: 915 × 915 mm Maksimalus atidarymo aukštis: 1050 mm Minimalus įrankio aukštis: 350 mm Njdpfozwwyasx Abqswk Atidarymo eiga: 700 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SBO 6/10, Sidel Stretch Blow Moulding Machine Max. output: 6,000 bottles/hour Max. bottle size: 3,000 cc Blow stations: 6 Nwsdpfx Absg Ailceqsk The machine is in very good, well-maintained condition. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 features 6 moulds and 10 heating modules. Suitable for a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel’s two-stage PET stretch blow moulding machines require pre-manufactured preforms to be fed into the machine. Separating bottle production from preform manufacturing enables production optimization, greater operational flexibility, and higher productivity and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height: 9 – 41 mm (measured from bottom edge of support ring) Minimum neck internal diameter: 19 mm Maximum neck external diameter: 34 mm Preform support ring diameter: 29 – 51 mm Maximum preform length: 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter: 130 mm Maximum bottle height: 380 mm Bottle volume: 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (for still and carbonated liquids) 0.25-liter bottle: 14-20 grams 0.50-liter bottle: 20-33 grams 1.00-liter bottle: 26-40 grams 1.50-liter bottle: 35-51 grams 2.00-liter bottle: 44-58 grams 3.00-liter bottle: 68-84 grams BLOW MOULDING WHEEL Height: 3.5 meters Number of moulds: 6 Clamping force: 10 tonnes Discharge height (under neck): approx. 1.4 meters Machine DC drive motor output: 4 kW HEATING SECTION Height: 2 meters Number of oven heaters: 10 Heating zones per unit: 8 Max. output: 170 kW ELECTRICITY CONSUMPTION Max. connected load: 200 kW Average consumption: 100-150 kWh (varies by bottle produced) COMPRESSED AIR Available pressure: 7-35 bar Pressure: 7 bar Flow rate: 50–100 Nm³/h (varies by bottle produced) Blow pressure – champagne base: up to 25 bar Blow air flow – champagne base: 110–550 Nm³/h Blow pressure – petaloid base: up to 35 bar Blow air flow – petaloid base: 155–770 Nm³/h COOLING WATER Temperature: 10-12°C Pressure: 5-6 bar Flow rate: up to 6 m³/h Cooling requirement: up to 16,000 Kcal/h WEIGHT Blow moulding wheel with moulds: 8 tonnes Heating section: 2.2 tonnes Preform feeder: 0.65 tonnes Control cabinet: 0.85 tonnes PREFORM HEATING SECTION The preforms are transported neck upwards to the heating unit. This unit continuously ensures that preforms are inverted before passing (neck down) in front of the heating modules, and then turned again. During the heating phase, preforms are rotated and their necks are shielded from heat to optimize temperature distribution without deforming the neck. Heating is provided by 10 heating modules. Each unit can be fitted with up to 8 horizontally stacked, air-cooled infrared lamps. The heating power of each of the 8 lamp zones is adjustable to optimize the thermal profile. These zones are regulated on all SBO models. After heating, infrared temperature measurement of the preform allows further regulation of controlled zones, ensuring uniform preform temperature is maintained.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 1 600 kN, varžto skersmuo: 45 mm, tarpas tarp stulpų: 520 mm, darbinio tūrio: 318 cm³, injekcijos svoris: 289 g, Pagaminimo metai: 2005 Eksploatavimo valandos: 80 228 val. Užspaudimo jėga: 160 tonų Atstumas tarp kolonų: 520 x 520 mm Nwsdpfx Ajzkqf Asbqek Sraigto skersmuo: 45 mm Įpurškimo tūris: 318 cm³ Įpurškimo svoris: 289 g (PS) Įranga: „Krauss Maffei“ robotas, šerdies traukimo įtaisas, „Euromap“, 3 papildomi įpurškimo moduliai.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, spaudimo jėga: 800 kN, varžto skersmuo: 40 mm, tarpas tarp stulpų: 370 mm, įpurškimo slėgis: 1 390 juosta, injekcijos svoris: 168 g, formos aukštis (min.): 250 mm, išstūmimo eiga: 150 mm, Uždarymo jėga: 80 t Pagaminimo metai: 2007 Įpurškimo agregatas 250 Sraigtinio vėžlio skersmuo: 40 mm Specifinis įpurškimo slėgis: 1390 bar Įpurškimo tūris: 185 cm³ Įrankio uždarymo sistema 800 Uždarymo jėga: 80 t Atstumas tarp kolonų: 370 x 370 mm Išstūmimo jėga: 40 kN Įrankio aukštis: 250 mm Atidarymo eiga: 440 mm Išstūmėjo eiga: 150 mm Svoris: 3180 kg Valdymas: Selogica Nedpjzt In Tjfx Abqewk Įranga: 2 x hidrauliniai įdėkliai 5 formos šildymo zonos rotametras

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, „ENGEL DUO 11050/2300“ įpurškimo mašina Pagaminimo metai: 2004 Veikimo valandos: 70 029 val. Tipas: hidraulinė, dviejų plokščių, didelių matmenų įpurškimo mašina Užspaudimo įrenginys • Užspaudimo jėga: 23 000 kN / 2300 t • Tvirtinimo plokščių matmenys: 2900 × 2500 mm • Atstumas tarp kolonų: 2000 × 1600 mm • Mažiausias formos aukštis: 700 mm • Didžiausias formos aukštis: 1890 mm • Didžiausias atidarymo plotis: 3800 mm Įpurškimo įrenginys • Sraigtinio veleno skersmuo: 135 mm • Įpurškimo tūris: 8870 cm³ • Įpurškimo svoris (PS): 8071 g • Didžiausias įpurškimo slėgis: 1600 bar • Sraigtinis velenas: pakeistas 2011 m. • Sraigtinio veleno konstrukcija: sustiprintas, pritaikytas specialių medžiagų apdirbimui Papildoma įranga • Magnetinės plokštės formoms tvirtinti – veikiančios ir paruoštos darbui • Hidraulinių stūmoklių skaičius: 2 • Formos šildymo zonų / karštųjų kanalų skaičius: 36 • Hidraulinių kaskadų skaičius: 10 • Formos pakreipimo funkcija • Robotas: nėra Magnetinė formų tvirtinimo sistema Mašina yra aprūpinta veikiančiomis magnetinėmis plokštėmis, leidžiančiomis greitai tvirtinti ir keisti formas. Sistema yra funkcionali ir yra svarbi papildoma mašinos įranga, ypač, kai dažnai keičiamos formos. Mašinos svoris • Pagrindinio įrenginio svoris: apie 113 t Nwodszvwl Tspfx Abqsk • Valdymo spintos ir papildomų elementų svoris: apie 18 t • Bendras apytikslis svoris: apie 131 t

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Engel Victory 2460/260 Tech Ecodrive with Engel Viper 20 Robot / Hybrid Machine / Operating Hours: approx. 10,000 h in Automatic Mode Year of Manufacture: 2021 Injection Unit: Screw Diameter: 70 mm Injection Weight: approx. 1,100 g Injection Pressure: 2,000 bar Dosage Volume: 1,212 ccm Clamping Unit: Clamping Force: 260 t Tie Bar Distance: 0x0 mm Platen Size: 1,100 x 1,000 mm Ejector: hydraulic Clamping Unit: hydraulic Control System: CC 300 - touchscreen Additional Equipment: Production line with Engel Viper 20 robot Machine in perfect technical condition Tie-bar-less, hybrid machine: energy-saving and very quiet Operating hours: approx. 10,000 in automatic mode Air valve x 5 Hydraulic core pull x 2 on the moving platen side Hydraulic core pull x 2 on the fixed platen side Injection unit is wear-resistant and corrosion-resistant Main motor - servo motor with inverter - energy saving Proportional valve on the injection unit – precise injection Kistler sensor - mould pressure control Njdpfxjzc N Ale Abqswk Engel Viper 20 Robot Year of manufacture: 2021 6-axis robot: 6 axes driven by servo motors (electric): X, Y, Z, B, C Touch control panel Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt and safety housing Optional purchase of the robot and conveyor belt at extra cost Dimensions: Weight: 21,000 kg Length/Width/Height: 7.35 x 2.06 x 2.37 m All machines offered are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to obtain a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: on request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, ARBURG 370 U 600-290 įpurškimo mašina Pagaminimo metai: 2010 Užspaudimo sistema Užspaudimo jėga: 600 kN (60 t) Atstumas tarp kolonų (aukštis × plotis): 370 × 370 mm Tvirtinimo plokščių matmenys (aukštis × plotis): 510 × 510 mm Minimalus formos aukštis: 200 mm Maksimalus atidarymo plotis: 600 mm Atidarymo eiga: 400 mm Išstumtuvo eiga: 125 mm Išstumtuvo jėga: 30 kN Nwsdpfszw Azvex Abqsk Įpurškimo sistema Sraigtinės skersmuo: 35 mm Įpurškimo tūris: 144 cm³ Įpurškimo svoris (PS): 132 g Maksimalus įpurškimo slėgis: 2000 bar Sraigtinės L/D santykis: 20 Sraigtinės sukimo momentas: 450 Nm Maksimalus įpurškimo greitis (PS): 140 g/s Šildymo zonų skaičius: 4 Antgalio eiga: 240 mm Matmenys ir svoris Mašinos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 3,80 × 1,45 × 2,12 m Bendras svoris: apie 3 500 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 5 048 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 245467, Įpurškimo mašina ENGEL DUO 17060/2000 su robotu ENGEL Viper 60 (roboto darbo zona, konvejeris) – 2021 metai Parduodame ENGEL DUO 17060/2000 įpurškimo mašiną, pagaminta 2021 m., techninė būklė labai gera. Mašina buvo reguliariai prižiūrima ir naudota stabiliose gamybinėse sąlygose. Techniniai duomenys ir informacija: - Gamintojas: ENGEL - Modelis: DUO 17060/2000 - Uždarymo jėga: 2000T - Gamybos metai: 2021 - Darbo valandos: 5048 h - Tipas: dviejų plokščių įpurškimo mašina - Būklė: labai gera, visiškai veikianti Nedpfeycc N Ssx Abqswk Papildoma įranga: - ENGEL Viper 60 robotas – puikiai pritaikytas mašinai, paruoštas darbui gamybos linijoje, roboto darbo zona, konvejeris. Pasiūlymo privalumai: - Maža eksploatacijos valandų rida - Šiuolaikiškas, energiją taupantis dizainas - Didelis proceso pakartojamumas ir tikslumas - Pilnas komplektas: įpurškimo mašina + robotas, roboto darbo zona, konvejeris Paruošta nedelsiant paleisti

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, spaudimo jėga: 1 000 kN, varžto skersmuo: 40 mm, tarpas tarp stulpų: 420 mm, įpurškimo slėgis: 1 865 juosta, injekcijos svoris: 192 g, formos aukštis (min.): 200 mm, išstūmimo eiga: 100 mm, Pagaminimo metai: 2007 Įpurškimo svoris: 192 g Įpurškimo agregatas 410 Sraigtinio vėžlio skersmuo: 40 mm Specialus įpurškimo slėgis: 1865 bar Įpurškimo tūris: 217 cm³ Įpurškimo svoris: 192 g Sraigtinio vėžlio L/D santykis: 20 Formos uždarymo sistema 100 Formos plokščių matmenys: 600 x 600 mm Atstumas tarp kolonų: 420 x 420 mm Išstūmėjo jėga: 35 kN Formos aukštis: 200 mm Išstūmėjo eiga: 100 mm Svoris: 5000 kg Valdymas: NC4 Įranga: - 2 x hidraulinis branduolys Nsdpfxszt I Rns Abqowk - pneumatinis vožtuvas - „Euromap 67“ jungtis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Arburg 270C 400-70 e² with Arburg Multilift Robot / Hybrid Machine Year of manufacture: 2016 Injection unit: Screw diameter: 22 mm Shot weight: 31 g Injection pressure: 2000 bar Dosing volume: 34 ccm Clamping unit: Clamping force: 40 t Tie bar spacing: 270x270 mm Platen size: 446x446 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA - touchscreen Additional equipment: Hybrid machine: energy-efficient and very quiet Euromap 67 Robot interface 2 x air valves 1 x hydraulic core pull Hardened injection unit - bimetal Main drive motor - servo motor with inverter - energy saving Proportional valve on the injection unit – precise injection Self-closing nozzle Arburg Multilift Select robot, 6 kg, transverse Year of manufacture: 05.2016 5-axis robot: 3 axes powered by servo motors (electric); B and C axes Travel paths of axes: X-600, Y-800, Z-1000 Nsdpfx Ajzc Ng Rjbqewk Robot with adapter, conveyor belt, and safety enclosure Purchase of robot and conveyor belt available at extra cost Dimensions: Weight: 2210 kg Length/Width/Height: 3.18x1.43x1.98 m All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, spaudimo jėga: 2 000 kN, varžto skersmuo: 55 mm, įpurškimo slėgis: 2 183 juosta, injekcijos svoris: 562 g, formos aukštis (min.): 400 mm, išstūmimo eiga: 180 mm, Engel VC 1350/200 Tech Uždarymo jėga: 200 t Pagaminimo metai: 2007 Svoris: 14 200 kg Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 6,3 × 1,9 × 2,3 m Įpurškimo mazgas: .../1350 Sraigto skersmuo: 55 mm Įpurškimo tūris: 618 cm³ Nwedpjzt I Srefx Abqok Įpurškimo masė (PS): 562 g Specifinis įpurškimo slėgis: 2183 bar Formos uždarymo sistema: 200/... Įrankių plokščių matmenys: 860 × 570 mm Formos montavimo aukštis: 400 mm Atidarymo eiga: 750 mm Maks. plokščių atstumas: 1150 mm Išstūmėjo eiga: 180 mm Išstūmėjo jėga: 80 kN Įranga: - 2 hidrauliniai šerdys ant judančios plokštės - Pneumatinis vožtuvas - 8 karštųjų kanalų zonos - 8 skirsnių rotametras

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, spaudimo jėga: 500 kN, varžto skersmuo: 22 mm, tarpas tarp stulpų: 355 mm, bendras svoris: 2 700 kg, Uždarymo jėga: 50 t Pagaminimo metai: 2006 Liejimo agregatas .../200 Sraigto skersmuo: 22 mm Specifinis įpurškimo slėgis: 2800 bar Nwedpfozt Ih Tex Abqok Įpurškimo tūris: 41,8 ccm Formos uždarymo sistema 50/... Uždarymo jėga: 50 t Formos plokščių matmenys: 520 x 520 mm Atstumas tarp kolonų: 355 x 355 mm Formos aukštis: 210 mm Atidarymo eiga: 400 mm Maksimalus plokščių atstumas: 610 mm Svoris: 2700 kg Matmenys (iš x pl x a): 3,8 x 1,1 x 2,1 m Valdymas: NC4