Siurblys 30 000 L/Val. pirkti naudotą (90 988)

Būklė: geras (naudotas), Siurblys paruoštas darbui Gedsycx Hgopfx Afqsbt Našumas: 160 m³/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Įrenginys: ALOWAG siurblys, našumas iki 25 000 l/val. Gbedpfez Ad Insx Afqot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, našumas: iki 25 000 l/h. Gbedpfoz Abicsx Afqst

Būklė: naudotas, Literai per valandą: 30 000 Godpfxszz Rhfe Afqsbt Siurblio tipas: spiralinis siurblys Elektrinė galia, kW: 15

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: C171571-02, „Mono Pumps“ gamintos ekscentrinės spiralinės pompos. Gbedpfjzzu R Rsx Afqst Labai gera būklė.

Būklė: naudotas, Įrenginys: ALOWAG FZU 20A siurblys, našumas iki 25 000 l/val. Godpfxezx Dqho Afqjbt

Būklė: naudotas, Įrenginys: siurblys, našumas iki 10 000 litrų per valandą. Godpfx Asz Abhrefqobt

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Vakuuminis garintuvas-koncentratoris, skirtas vandens pagrindu pagamintiems skysčiams ir atliekoms apdoroti naudojant žemos temperatūros garinimą, priverčiamą cirkuliaciją ir išorinius šilumokaičius. Didžiausias nominalus distiliato našumas: 20 000 litrų per 24 val. (834 l/val., ±10 %). Katilo darbinis tūris: 1540 litrų. Apytikslė garinimo temperatūra: 30–60 °C. Darbinis vakuumas: 4–18 kPa (absoliutus). Elektros įtampa: 400 V, trifazė, 50 Hz. Elektros energijos sunaudojimas: 13 kW. Nominali srovė: 29 A. Konkretus elektros energijos sunaudojimas: 16 Wh/l ±10 %. Reikalinga šiluminė galia: 593 kW. Karšto vandens įleidimo temperatūra: 80–90 °C. Aušinimo vandens įleidimo temperatūra: 10–30 °C. Suspausto oro slėgis: iki 8 bar. Apytikslė tuščio įrenginio masė: 2550 kg; didžiausia darbinė masė: 4500 kg. Apytikslės transportavimo dimensijos: 4850 × 2000 × 2760 mm. Pagrindinė konstrukcija pagaminta iš nerūdijančiojo plieno. Įrengtas garinimo kameros, skysčio žiedinio vakuuminio siurblio, cirkuliacijos siurblio, šildymo šilumokaičio, kondensatoriaus, distiliato talpyklos ir išleidimo siurblio, pneumatinių vožtuvų, PLC, jutiklinio ekrano ir prietaisų, skirtų lygio, slėgio, temperatūros ir srauto matavimui. Didžiausias leistinas koncentrato tankis: 1,3 kg/dm³. Didžiausias klampumas: 10 cP. Didžiausias rekomenduojamas dalelių dydis: 800 mikronų. Didžiausia įleidžiamo skysčio temperatūra: 70 °C. Triukšmo lygis ne didesnis kaip 80 dB(A). Netinka degiems, sprogiems, radioaktyviems ar chemiškai nesuderinamiems skysčiams. Gbodpfx Aozvdftjfqot

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, GEA grietinės termizavimo įrenginys Talpa: 1 500–2 000 l/val. Metai: 2013 Įrengtas ir prijungtas – puikios bendros būklės Pilna GEA procesinė linija Siūlome pilną GEA grietinės termizavimo liniją, kuri iš pradžių buvo skirta grietinės ir fermentuotų grietinėlės produktų termiškam apdorojimui. Linija buvo įrengta 2013 m. ir liko sumontuota vietoje, prijungta prie tinklo. Galima apžiūrai ir gali būti siūloma kartu su susijusia procesine įranga, automatizavimu ir technine dokumentacija. Sistema buvo pristatyta kaip pilna GEA procesinė linija ir apima buferinę talpą, termizavimo modulį bei visiškai automatizuotą procesų valdymą. Pagrindinė paskirtis Iš pradžių sukurta: • Grietinei • Fermentuotai grietinėlei (25% riebumo) Potencialios paskirtys • Kefyras • Rauginta pasukos • Geriamasis jogurtas • Ayranas • Kultūriniai pieno gėrimai • Kiti fermentuoti ir tiršti pieno produktai Procesinė talpa • Apytiksliai 1 500–2 000 l/val. Originalūs procesų parametrai • Produktas: grietinė / fermentuota grietinėlė (25% riebumo) • Didžiausias produkto klampumas: 230 cP • Maitinimo temperatūra: 15°C • Termizavimo temperatūra: 55–70°C • Išleidimo temperatūra: 20–50°C Tiekimo komplektacija 1. Grietinės buferinė talpa – 10 000 l nerūdijančio plieno izoliuota talpa – Talpa: apie 10 000 litrų – Nerūdijančio plieno konstrukcija – Izoliuotas dizainas – Maišytuvas su 5,5 kW pavara – CIP plovimo galvutės – Temperatūros ir lygio matuokliai – Higieniškas pieno produktų išpildymas – Dangtis su aptarnavimo platforma ir prieigos laiptais Gamintojas: PRO-WAM Metai: 2013 2. GEA termizavimo modulis GEA Ecoflex plokštelinis šilumokaitis Pilnas termizavimo modulis, įskaitant: – Regeracijos dalis – Kaitinimas karštu vandeniu – Aušinimo dalis su ledo vandeniu – Integruotas karšto vandens kontūras – Nerūdijančio plieno rėmas su ratukais Pagrindinės savybės: – GEA Ecoflex plokšteliniai šilumokaičiai – AISI 316 terminės plokštelės – Maksimalus darbinis slėgis: 10 bar – Higieniškas, pieno pramonei tinkamas dizainas – Pilnai integruotas proceso valdymas 3. Siurbliai ir procesų įranga Produktų siurbliai – Tuchenhagen TP centrinė tiekimo/CIP siurblys – Tuchenhagen VPSH stūmoklinis-rotacinis siurblys Procesų įranga – Nerūdijančio plieno vamzdynai – Automatiniai sklendės – Paskirstymo vožtuvai – Drugeliniai vožtuvai – Temperatūros reguliatoriai – Slėgio reguliavimo įrenginiai – Pagalbinė procesų įranga 4. Karšto vandens ratas Pilnas karšto vandens generavimo ir valdymo paketas, įskaitant: – GEA Ecobraze plokštelinis šilumokaitis – Grundfos cirkuliacinis siurblys – Samson garo reguliavimo vožtuvas – Samson įjungimo/išjungimo vožtuvas – Spirax garo įranga – Išsiplėtimo indas su apsaugos moduliu – Temperatūros matavimo prietaisai – Slėgio indikatorius 5. CIP dozavimo sistema Integruota CIP dozavimo ir valymo sekcija, įskaitant: Gbjdpezffzujfx Afqet – Dozavimo siurblys – Siurbimo vamzdžiai su lygio davikliais – Paskirstymo vožtuvai – Vandens sklendė – Vandens sumažinimo vožtuvas Sukurta automatiniam linijos valymui ir dezinfekcijai. 6. Automatizacija ir valdymas Pilnai automatinė procesų valdymo sistema, įskaitant: – Siemens S7-315 PLC – Siemens MP277 10" HMI prisilietimo ekranas – Profibus/Ethernet komunikacija – Automatinė termizavimo kontrolė – Automatinė CIP kontrolė – Signalų ir aliarmų valdymas – Procesų parametrų stebėjimas – Duomenų rinkimas ir archyvavimas – Festo pneumatinė vožtuvų sala – Nerūdijančio plieno skydai Automatizavimo lygis: Pilnai automatinė sistema...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, The BERTOLI H3075 Dairy Homogenizer is a machine predominantly used in the dairy industry for homogenizing milk and cream. Key features include: 1. Function: The homogenizer works by breaking down fat globules in milk to achieve a uniform and smooth mixture. This process helps prevent cream separation and improves the shelf life and quality of dairy products. 2. Applications: It is typically used in the production of a wide range of dairy products, such as milk, yogurt, ice cream, and cheese. 3. Specifications: While technical specifications may vary, standard features often include: * Capacity: Typically measured in liters per hour, indicating the volume of milk it can process. * Pressure: Operating pressure used during the homogenization process. * Material: Generally manufactured from stainless steel for hygiene and durability. 4. Efficiency: The H3075 model is known for its energy efficiency relative to its performance and output. 5. Maintenance: Regular maintenance is required to ensure optimal operation, including cleaning the unit and inspecting components for wear. Capacity: 10,000 liters per hour Pressure: 200 bar Stages: 2 Electrical requirements: 380V/50 Hz Max kW: 75 Ampere requirements: 137 A Condition: Very well maintained, full service in 2025 Godpfxox Aa Spo Afqjbt

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, filtravimo plotas: 238 m², tūrio srautas: 25 000 m³/val, bendras plotis: 2 100 mm, bendras ilgis: 6 600 mm, bendras aukštis: 6 500 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, RANKOVINIO TIPO FILTRAS Matmenys: apie 6600 x 2100 x 6500 mm Gbodpfx Ajzy Sbkefqjt 108 audinio filtrai, kiekvieno ilgis – 2500 mm 1 dulkių nusėdinimo zona 5 sprogimui atsparių ventiliacijos skydų filtrai valomi mechaninėmis vibracijomis bunkeris su sraigtiniu konvejeriu ir žvaigždinio vožtuvo sistema dulkių iškrovimui Papildoma įranga: - mašinos valdymo elektros skydas - siurblys - vamzdynai

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SG47E1P001, darbinis plotis: 3 200 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Spausdinamo / medžiagos pločio maks.: 3,20 m Spausdinimo technologija: HP Latex, vandens pagrindu pagaminti latekso dažai Spausdinimo dažai: 6 spalvos (C, M, Y, K, Lc, Lm) ĮRANGO CHARAKTERISTIKOS Prisijungimo galia: 11 kW Dažnis: 50 / 60 Hz Įtampa, 3 fazės: 200–240 V / 380–415 V Srovės suvartojimas, 3 fazės: maks. 48 A / 30 A Gjdpfx Aezyappjfqjbt Įtampa, 1 fazė: 240 V Srovės suvartojimas, 1 fazė: maks. 63 A Energijos suvartojimas veikimo metu: 11 kWh Energijos suvartojimas budėjimo režimu: 0,2 Wh Veikimo aukštis: maks. 2000 m ĮRANGA Integruota džiovinimo / terminio apdorojimo sistema Sertifikatai: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas profesionalus pramoninis oro ištraukėjas TEKA, modelis STRONGMASTER BIA, skirtas suvirinimo dūmams ir oro teršalams ištraukti. Gbsdpfxsyz Dilo Afqst ‼️ LABAI MAŽAS DARBO LAIKAS – TIK 1550 DARBO VALANDŲ (kas yra itin reta tokiam įrenginiui) ⚙️ Techniniai duomenys: Gamintojas: TEKA (Vokietija) Modelis: STRONGMASTER BIA Našumas: 3000 m³/val. Maks. vakuumas: 2500 Pa Variklio galia: 1,1 kW Maitinimas: 400V (3 fazės + N + PE) Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 2,5 A Apsaugos klasė: IP54 Valdymo įtampa: 24V Svoris: apie 130 kg 🔧 Komplektacija: Lankstus ištraukimo vamzdis Pramoninis filtras Valdymo pultas Darbo valandų skaitiklis Mobilus rėmas su ratukais 🔍 Būklė: Naudotas įrenginys, geros techninės būklės. Matomi normalūs naudojimo požymiai. ✅ Mažas darbo laikas – tik 1550h ➡️ Mažai eksploatuotas ➡️ Didelis tolimesnio naudojimo potencialas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Naudotas sterilizatorius + homogenizatorius „Tetra Pak“, 12 000 l/val. Naudotas „Tetra Pak“ sterilizatorius + homogenizatorius, 12 000 l/val., apdoroja skystus maisto produktus terminiu būdu ir homogenizuoja, užtikrindamas aukštus saugos ir kokybės standartus pramoninėje gamyboje. Kadangi tai yra UHT sterilizavimo sistema, kartu su aukšto slėgio homogenizatoriumi, ji užtikrina optimalų apdorojimą įvairiems maisto ir gėrimų produktams. Be to, dėl konstrukcijos, ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas, todėl tai yra praktiškas pasirinkimas gamintojams. Pagrindinės savybės: Ši sistema veikia 12 000 litrų per valandą (l/val.) našumu ir užtikrina didelį našumą bei nuoseklius rezultatus terminiu apdorojimu ir dalelių dydžio sumažinimu. „Tetra Pak“, viena iš pirmaujančių maisto produktų gamybos technologijų įmonių, pagamino šį įrenginį 2008 m., todėl užtikrinamas patikimumas ir pažangios inžinerijos derinys. Be to, tvirta sistemos konstrukcija garantuoja ilgaamžiškumą ir sumažina priežiūros poreikį. „Steritube“ UHT sterilizatorius: „Tetra Pak“ „Steritube“ UHT sterilizavimo įrenginys naudoja aukštas temperatūras, kad užtikrintų skystų produktų mikrobiologinį stabilumą. Kadangi jame yra valdoma šildymo sistema, sterilizavimo temperatūra palaikoma nuo 95 °C iki 138 °C, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Be to, operatoriai gali reguliuoti išlaikymo laiką keliais lygiais: 5, 10 ir 15 sekundžių ankstyvosiose etapose ir 30, 45 ir 60 sekundžių pažangesniuose etapuose, taip užtikrinant tikslų terminį apdorojimą. Norint optimizuoti šilumos perdavimą, sistema reguliuoja karšto vandens srautą nuo 10 500 iki 32 000 l/val., užtikrindama vienodą sterilizavimą. Dėl to įrenginys palaiko 5 °C įtekėjimo temperatūrą ir 85–95 °C ištekėjimo temperatūrą, taip užtikrinant kontroliuojamą aušinimą prieš tolesnį apdorojimą. Kitas svarbus privalumas yra tai, kad konstrukcija leidžia lengvai integruoti į homogenizavimo sistemas, CIP (valymo vietoje) įrenginius ir aseptines pakavimo linijas. Gsdpfx Aov Di Itofqebt „Alex 30“ homogenizatorius: „Tetra Pak“ „Alex 30“ homogenizatorius veikia iki 250 bar slėgiu ir efektyviai sumažina dalelių dydį, pagerindamas produkto stabilumą. Kadangi jis apdoroja nuo 6 000 iki 14 000 l/val., jis idealiai tinka UHT apdorotų skystų produktų konsistencijai ir kokybei pagerinti. Be to, sistema turi kūginius vožtuvus ir stūmoklius, pagamintus iš nerūdijančio plieno arba vientisos keramikos, o tai užtikrina patvarumą ir atsparumą dilimui. Jame taip pat yra gofruotų ir V formos sandariklių, kurie užtikrina veiksmingą sandarinimą ir sumažina priežiūros poreikį. Kadangi homogenizavimo procesas vyksta dviem etapais, sistema užtikrina maksimalų efektyvumą. Pirmajame etape taikomas 42 % slėgio, o antrajame etape – likę 58 %, abu etapai valdomi elektroniniu būdu per VDC signalus. Be to, „ABB M3BP315SMB 4“ variklis varo įrenginį 132 kW galia, o jis veikia esant 380 V ir 50 Hz įtampai, užtikrindamas patikimumą ir didelį našumą. Tuo pačiu metu 7,5 V nuolatinės srovės termistoras stebi darbo temperatūrą, kad būtų išvengta galimų gedimų.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Screen PT-R4600 E/ Avalon N4-30 E Serijinis nr. 462xxx, Gbjdpfx Ajxlf Rvefqet 16 šviesolaidžiu sujungtų diodų, Lakštų skaičius: 10.792 Ekspozicijos laikas: 1,045 val. Screen Blackbox Network Interface EP-B101 RIP pagal užklausą. Visi pasiūlymai galioja iki pardavimo.

Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 1 370 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, OKUMA GENOS L-3000 – for powerful machining and long tool life for all batch sizes, thanks to box guideways and heavy-duty turret design TECHNICAL DETAILS Swing over bed: 520 mm Machinable turning diameter: 300 mm Workpiece length: 450 mm Travel X / Z: 235 / 520 mm C-axis: 360 / 0.001° Control: OKUMA OSP-P300LA-e Rapid traverse X / Z: 25 / 30 m/min Rivet stroke: 400 mm Gbedpfx Ajnt T Afefqot Spindle speed: 38 - 3800 rpm Spindle mount: A2-8 Spindle bore: 80 mm Spindle bearing diameter: 120 mm Tool holder: M-V12 with 12 stations Tool size: 25 x 25 mm Tool diameter: 40 mm Tool speed: 45 - 4500 rpm On-time: 5267 h Control on-time: 1919 h Spindle run time: 1370 h MACHINE DETAILS Dimensions L x W x H: 2545 x 1870 x 1791 mm Weight: 5000 kg Spindle power (20 min/continuous): 22 / 15 kW Spindle torque (20 min/continuous): 412 / 281 Nm Tool power (30 min/continuous): 7.0 / 3.3 kW Tool torque (30 min/continuous): 23.7 / 14.2 Nm

Būklė: naudotas, Naudotas „Vale Engineering Services“ įrenginys – maždaug 12 000 litrų talpos, 316L nerūdijančio plieno vertikalus reaktorius / hidrogenavimo indas (bendrasis tūris – 13 110 litrų). Įrenginio matmenys: maždaug 1750 mm skersmuo x 5000 mm tiesus šonas. Įrenginys turi suvirintus išlenktus viršutinius ir apatinius dangčius. Vidinis slėgis – 18 barų, galimas visiškas vakuumas, darbinė temperatūra nuo -10 iki 180 °C. Išorinis 304L nerūdijančio plieno apvalkalas, slėgis – 11 barų, darbinė temperatūra nuo -10 iki 180 °C. Įrenginys turi viršutinį įleidimo angą, 316L nerūdijančio plieno 4 pakopų, 6 mentelių maišyklę, varomą 15 kW, 1465 aps./min., 50 Hz elektros varikliu su mechaniniu sandarikliu ir reduktoriumi. Įrenginys tvirtinamas prie (4) šoninių atramų. Techninės specifikacijos: Talpa: 12 000 l Nerūdijančio plieno rūšis: 316L, naudojamas kontaktuojančiose dalyse Vidinis slėgis: 18 bar Gbsdpfx Aszun D Defqst Vidinė temperatūra: -10–180 °C Apvalkalo slėgis: 11 bar Skersmuo: 1750 mm Tiesus šonas: 5000 mm Dangčių tipas: išlenkti Atramos/tvirtinimo elementai: 4 tvirtinimo elementai

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, INJECTION MOLDING MACHINE Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Year of manufacture: 2023 Technical Specifications Clamping Unit: - Clamping force: 1000 kN – ensures high process stability - Rotary table diameter: 1300 mm – optimizes the production cycle - Usable mold mounting area: 800 × 590 mm - Minimum mold height: 300 mm - Maximum daylight between tables: 585 mm Injection Unit (3 interchangeable barrels): - Barrel Ø 30 mm: 83 cm³ at 2200 bar - Barrel Ø 40 mm: 140 cm³ at 1250 bar - Barrel Ø 20 mm: 36 cm³ at 2500 bar Additional Equipment: - 2 hydraulic core pulls – for complex mold handling - 2 pneumatic valves – for additional mold functions - GK controller – enables control of 3 heating zones directly from the machine - SELOGICA DIRECT control system – precise process control, allows programming of custom sequences Year of manufacture: 08/2023 Pump operating hours: 1062 h Detailed Description The machine is equipped with hydraulics comprising two energy-efficient variable-capacity pumps and a servo valve for precise pressure and movement control. The hydraulic power unit is mounted outside the injection molding machine body, significantly reducing operating noise. Thanks to precise filters and a small oil volume, the oil change interval is extended to 20,000 hours. T2 technology with servo control features: - two variable displacement, adjustable pumps Gbedpfx Afjxzklqoqet - programmable, adjustable and stabilized clamping force - programmable, manually adjustable nozzle contact force - ability to perform parallel movements (nozzle, ejector, cores) The machine also includes: - Additional system for continuous oil filtration and cooling (bypass circuit) - AES system – automatic main drive optimization, reducing energy consumption by dynamically adjusting pump speed to the machine load (for motors 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz) Required option: 525/02 – adjustable machine cooling circuits Tool plates are equipped with a central injection position and a centering hole Ø 125 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 762 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10022447, bendras svoris: 665 kg, keliamoji galia: 30 kg, rankos pasiekiamumas: 2 033 mm, KUKA KR 30-3 robotų stotis su KRC4 valdikliu ir SmartPad. Darbo laikas tik 762 val. Parduodama pilnai sukomplektuota robotų stotis, pagrįsta pramoniniu robotu KUKA KR 30-3, komplektuota su KRC4 valdikliu ir KUKA SmartPad operatoriaus pultu. Įrenginys buvo naudotas mokslinių tyrimų ir plėtros laboratorijoje, taikytas testavimo darbams ir pramoninės automatikos projektams. Todėl robotas turi labai mažą darbo laiko rodiklį – tik 762 valandos. Stotis idealiai tinka sistemų integratoriams, techninėms aukštosioms mokykloms, MTTP skyriams, taip pat įmonėms, diegiančioms automatizacijos bei robotizacijos sprendimus. Techniniai duomenys: Gjdpfx Afeziciwjqobt Gamintojas: KUKA Modelis: KR 30-3 Pagaminimo metai: 2016 Keliamoji galia: 30 kg Darbinis pasiekiamumas: 2033 mm Valdiklis: KUKA KRC4 Operatoriaus pultas: KUKA SmartPad Darbo valandos: 762 h Valdiklio maitinimas: 3x400 V Įdiegtos programinės įrangos parinktys: EthernetKRL Profinet KRC-Nexxt RemoteService RobotSensorInterface Techninė būklė Robotas tinkamai įsijungia, ryšys su valdikliu veikia teisingai. Vizuali būklė – labai gera. Įrenginys naudotas tik mokslinių tyrimų ir plėtros projektuose, nedirbo nuolatinėje pramoninėje gamyboje. Komplektą sudaro: KUKA KR 30-3 robotas KRC4 valdiklis KUKA SmartPad operatoriaus pultas Nuotraukose matoma kabelių komplektacija Papildoma informacija Galima stotį išplėsti su: - pneumatiniais arba elektriniais griebtuvais, - vaizdo sistemomis, - saugos tvorelėmis, - saugos varteliais, - šviesos užuolaidomis, - papildoma pramoninės automatikos įranga. Daugiau gaminių – tobesold.eu. Prieš išsiunčiant įranga praeina techninę patikrą. Galima įrenginio demonstracija, iš anksto suderinus laiką.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, bendras svoris: 3 500 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, Sveiki, siūlome jums visiškai atnaujintą ir išsamiai patikrintą „Thieme 3000 SL“ šilkografijos spausdinimo mašiną. Godpfx Ajzyc Risfqjbt Šios pusiau automatinės mašinos maksimalus spausdinimo formatas yra 4000 mm x 1500 mm! Mašina turi didelį, tvirtą vakuuminį stalą (su dviem vakuuminiais siurbliais), ant kurio spausdinama medžiaga yra tvirtai užfiksuojama. Spausdinimo proceso metu medžiaga yra paimama specialiu griebtuvu ir padedama ant esamo konvejerio. Konvejeris gali būti montuojamas arba kairėje, arba dešinėje pusėje, priklausomai nuo vietos sąlygų. Įrenginys turi patentuotą „Thieme“ raklo mechanizmą su trimis spausdinimo ir dviem skirstymo cilindrais. Valdymas atliekamas per „Mitsubishi“ E600 ekraną. Įrenginys buvo visiškai išardytas ir surinktas iš naujo mūsų dirbtuvėse. Visos nusidėvėjusios ir priežiūros dalys buvo pakeistos. Elektros skydelis iš naujo nudažytas milteliniu būdu. Šoninės apdailos buvo pakeistos tvirtomis HPL plokštėmis. Visos oro žarnos buvo pakeistos, relės atnaujintos, guoliai pakeisti ir t. t. Įrenginys yra surinktas mūsų sandėlyje, adresu 93476 Blaibach, ir jį galite apžiūrėti bei išbandyti prijungus prie elektros ir oro. Galime pasirūpinti transportavimu ir montavimu jūsų vietoje. Jei turite klausimų, susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine vollautomatische Kantenanleimlinie zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! Baujahr 2013: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL330/9/A3/WZ - HOMAG Zufuhrtisch FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F Baujahr 2016: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL370/8/A3/WZ - HOMAG Doppelwinkel-Quertransfer POWER TWL410/25/LQ PROFI KAL330 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* Gbjdpfoy Thlzox Afqjt *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Feste Anschlagseite links - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser 54 mm - Rollenteilung ca. 60 mm - inkl. seitlichem Förderband - elektropneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell verstellbarer Einlaufanschlag mit Zählwerk - inkl. Kleinteile-Kit - integrierter Luftkissentisch Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA21 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Feste Einlaufanschlagseite: links, Auslauf: links - Rollendurchmesser: 64 mm - Rollenteilung: 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn - Gesteuertes Querförderband - Elektropneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitliches Transportband - Manuell einstellbarer Plattenüberstand Werkstückparameter: - Plattenlänge min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Plattenbreite min. 240 mm - Plattendicke min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 53 000 h, valdymo tipas: CNC valdymas, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: Sinumerik 840 D, lazeri tipas: CO₂ lazeris, lazerio galia: 3 200 W, punchingo skersmuo: 76 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, greito keitimo įrenginys, Papildoma įranga: + 2000 metai – „TruFlow 3200“ lazeris + Smulkių detalių išpūtimo įtaisas + Sriegio formavimo funkcija su sriegio formavimo lūžio kontrole + MultiShear funkcija + Pjovimo funkcija + Žymėjimo/Greito profiliavimo funkcija + Softpunch funkcija + Pakartotinio nustatymo cilindras + Vibracijos slopinta pastatymo sistema + Drožlių transporteris su pakreipiamu konteineriu + Papildoma spaudimo apkaba Gamintojo standartinis aprašymas: Standartinė komplektacija: - „Hi-Las“ aukšto slėgio pjovimas Gbedpfozdc Hmex Afqet - Lazerio pjovimo galva su 5'' lęšiu - Lazerio pjovimo galva su 7,5'' lęšiu - Greito pjovimo galvų keitimo sistema - programuojamas pjovimo dujų pasirinkimas / slėgio reguliavimas - talpinis aukščio reguliavimas Dias III - ContourLas funkcija - Šlako kūgio aptikimas - Kompaktiškas dulkių surinkėjas - Reservuaro šildytuvas - 18 įrankių kasečių - 18 matricų plokštelių - Automatinis įrankių keitiklis su 19 stotelių - 2 spaudimo apkabos - Visų įrankių rotacija - NC valdomi skaitmeniniai bepriežiūriai trifazio srovės pavaros - automatinis pakartotinis nustatymas - Įrankio ilgio kompensavimas - Greitas hidraulikos išjungimas - Automatinis išjungimas - 2 automatinės dalių latakai, kiekvienas dalių 500 x 500 mm - Jutikliai abiems dalių latakams - 2 dėžės gerų detalių - Išpjovimo atliekų ištraukimas - Formavimo galimybė - programuojamas štampavimo įrankių tepimas su 2 talpomis - programuojamas spaudimo elementas - adaptyvus smūgio ilgio valdymas - Saugos įrenginiai - Nuotolinės diagnostikos sistema - RJ 45 tinklo jungtis - 3,5'' diskelio įrenginys - išsamios naudojimosi instrukcijos

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CMS 530 ki Multi Gauge-Tipas 816 000 E3,5.2 - 3 Sistema - 50" - 20 Siūlų Gbsdpfjyaypdjx Afqet Šio modelio yra 26 vienetai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1969, Apžvalga Šis premikso gėrimų maišytuvas buvo pagamintas 1969 m. kompanijos Stork Jansen & Sutorius N.V. Mašina skirta gazuotų ir negazuotų gaiviųjų gėrimų bei gazuoto vandens gamybai. Ji sukonfigūruota kaip daugiabakis maišymo ir karbonizavimo sistema, kurią sudaro produktų bakas, vakuuminis bakas ir prisotinimo įrenginys tolygiam maišymui bei CO₂ dozavimui. Įrenginys 2020 m. pilnai renovuotas, šiuo metu veikia ir gali būti apžiūrėtas. Techniniai duomenys - Našumas: apie 15 000 l/h - Paskirtis: gėrimų maišymas (gazuoti ir negazuoti gaivieji gėrimai, gazuotas vanduo) - Konfigūracija: daugiabakis sistema (produktų bakas, vakuuminis bakas, prisotinimo įrenginys) - Darbinis slėgis: iki ~6 bar (įprastai 1,2 – 1,4 bar) - CO₂ kiekis: apie 6,5 – 7 g/l - Elektros įtampa: 380 V, 3 fazės - Variklio galia: apie 5,5 – 7,5 kW Komplektacija - Premikso gėrimų maišytuvas | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Daugiabakė sistema su karbonizavimo įrenginiu - Plokštelinis šilumokaitis | Alfa Laval - Siurblių agregatas | Siemens | Su varikliu - Valdymo sistema | Kinco | HMI lietimui jautrus ekranas Gbodpfx Aoyycklofqot - Dažnio keitiklis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 83 800 h, Įranga: CE žymėjimas, Lydinis štampavimo presas LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Presas yra labai geros techninės būklės, naudotas įmonėje „Alsanit“. Reguliariai aptarnaujamas tik gamintojo serviso centre. Servise naudojamos tik naujos ir originalios atsarginės dalys. Šis lydinis štampavimo presas nuolat naudojamas gamybos procese. Jei jus domina, kviečiame susitarti dėl apsilankymo, kad galėtumėte patikrinti techninę būklę ir technologines galimybes. Gbsdpfjzxzagjx Afqst Bendrieji duomenys: Vieta: „Alsanit Sp. z o.o.“, Wieleńska g. 2, 64-980 Trzcianka, Lenkija Vaivadija: Didžiosios Lenkijos vaivadija Lydinio štampavimo preso pagaminimo metai: 2006 Preso įsigijimo ir įdiegimo data: 2019 m. birželio mėn. Preso naudojimo laikas: 83 584 val. Maksimali presavimo jėga: 300 kN (30 tonų) Maksimalus skardos storis: 6,4 mm Revolverinės sistemos tipas: „Thick Turret“ Valdymo blokas: CNC: GE FANUC 180 IP Maksimalus poslinkis X ašyje: 2 576 mm Maksimalus poslinkis Y ašyje: 1 337 mm Maksimali stalo apkrova (vienoda): 145,6 kg Sinchroniniai greičiai: 110 m/min Smūgių skaičius per minutę (25 mm skersmens štampas); ±2 %: 400 smūgių/min. Smūgių skaičius per minutę (funkcija „nibbling“ – 2 mm): 1000 smūgių/min. Smūgių skaičius per minutę (ženklinimas / 0,5 mm): 1700 smūgių/min. Maksimalus poslinkio greitis (greitis) X ašyje: 83 m/min. Maksimalus poslinkio greitis (greitis) Y ašyje: 73 m/min. Įrankių laikiklių (stotelių) skaičius revolverinėje galvutėje: 30 vnt. A stotelė – maks. skersmuo 12,7 mm: 8 vnt. B stotelė – maks. skersmuo 31,7 mm: 16 vnt. C stotelė – maks. skersmuo 50,8 mm: 2 vnt. D stotelė – maks. skersmuo 88,9 mm: 4 vnt. Indeksuotų (sukamų) stotelių skaičius revolveryje: 4 vnt. (D stotelės) Pastaba: Kiekvienoje D stotelėje galima įdėti daugiapakopį įrankį (viename daugiapakopiame įrankyje yra nuo 3 iki 8 įrankių), o tai padidina įrankių skaičių nuo 12 iki 32 vnt. Preso aukštis: 2 325 mm Preso ilgis: 5 584 mm Preso plotis: 5 160 mm Preso svoris: 13 750 kg Lydinio lapo apdirbimo dydis: 1250 x 2500 mm Skardos laikiklių skaičius (individualiai programuojamas): 3 vnt. Nuolydžio turintis surinkimo įrenginys apdirbtoms detalėms: 450 x 500 mm Šepetinis stalas, apsaugantis nuo skardos įbrėžimų CE sertifikatas Elektros energijos tiekimas: 380/415 V, 35,5 kVA, 63 A, kabelio skerspjūvis (3+1) x 16 mm2 Papildoma įranga: Atliekų konvejeris; Šepetinis stalas. PRESO TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Preso konstrukcija realizuota uždaros tilto rėmo forma. Tvirti konstrukcija užtikrina stabilumą, triukšmo, vibracijos ir svyravimų mažinimą darbo metu, o tai savo ruožtu lemia ilgesnį tiek įrankių, tiek paties preso tarnavimo laiką. Skardos laikikliai valdomi kojiniu mygtuku, o iš stalo ištraukiamas pozicionavimo kaištis – dėl to operatoriaus rankos lieka laisvos, kad skardą būtų galima teisingai išdėstyti ant stalo. LVD Strippit Global 30 štampavimo preso revolverio būgnas yra pagamintas kaip monolitinė liejimo detalė, sumontuota preso konstrukcijoje ir su aukštos klasės, tiksliais guoliais. Be to, revolverio būgno viduje kiekviename įrankių laikiklyje yra grūdintus ir atkurti įvoriai, kuriuos, jei reikia, galima lengvai pakeisti. Servo pavara užtikrina tikslaus revolverio sukimosi abiem kryptimis, taip pat ir indeksuotų stotelių sukimosi (kurių kampinė padėtis pasiekus blokuojama rutuline galvute su fiksavimo kaiščiu, o tiksli tiesiškumas ir statmenumas užtikrinami siaurėjančiais, grūdintais įvoriais).