Sidel Sidel - Užpildymo Linija Pet (Vienkartinis) (2007) pirkti naudotą (7 535)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilna PET butelių užpildymo linija buvo sukonstruota pirmaujančių Europos gamintojų, tokių kaip „Sidel“, „Sacmi“ ir „Sarcmi“. Ji skirta tiek ramiam, tiek gazuotam vandeniui ir taip pat tinka gaiviesiems gėrimams. Linijos vardinė galia yra 19 000 butelių per valandą (0,5 l) ir 16 000 butelių per valandą (1,5 l), ji apima visą procesą – nuo išankstinių formų formavimo iki užpildymo, etikečių klijavimo ir termogeninio įvyniojimo, baigiant paletavimu. Pagrindinis linijos elementas yra „Sidel SBO Universal 14“ išankstinių formų formavimo mašina (2007 m.), kuriai tiekiamas izobarinis „Sarcmi Azzurra 70-14“ užpildymo įrenginys ir „Sacmi Opera 200 RF“ ritinine etikečių klijavimo mašina. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna PET butelių užpildymo linija - Skirtingi gamintojai: „Sidel“, „Sarcmi“, „Sacmi“, „Zalkin“, „Zambelli“, „Comag“, „Acmi“, „Robopac“ - Pagaminimo metai: 1986–2019 m. - Vardinė galia: 19 000 butelių per valandą (0,5 l); 16 000 butelių per valandą (1,5 l) - Produktas: ramūs ir gazuoti vandenys, taip pat tinka gaiviesiems gėrimams - Talpyklės: PET buteliai, 0,5 l ir 1,5 l - Užspaudimas: „Alaska PCO 1881“ - Etiketė: OPP ritininė etiketė Gbodpfozlqzmex Afqot - Pakuotė: termogeninis įvyniojimas – 0,5 l: 3x2 ir 4x3; 1,5 l: 3x2 - Paletavimas: europinis padėklas 800 x 1200 ir 800 x 600 Pristatymo apimtis - Išankstinių formų formavimo mašina | „Sidel“ | „SBO Universal 14“ | 14 lizdų; įskaitant „Lanfranchi“ išankstinių formų dozatorius, volelį ir oro atgavimo sistemą | 2007 m. - Oro transportavimo įrenginys | „NTS“ | Dviejų kamerų, apie 60 m, 2 pūtikliai - Užpildymo linija | „Sarcmi“ | „Azzurra 70-14“ | 70 izobarinių užpildymo vožtuvų, atstumas 110 | 1988 m. - Užspaudimo mašina | „Zalkin“ | 14 užspaudimo galvutės | 1988 m. - Karbonizavimo įrenginys | „Rivi Eng“ | „Carborivi“ | 30 000 l/h | 1986 m. - Etikečių klijavimo mašina | „Sacmi“ | „Opera 200 RF“ | Ritininio tipo etikečių tiekimas, 18 etikečių plokštės, automatinis ritinių keitimas nuolatiniam darbui | 2011 m. - Dangtelių rašalinis žymeklis | „Linx“ | 8900 | Žymėjimas ant butelių dangtelio | 2019 m. - Termogeninio įvyniojimo mašina | „Zambelli“ | „LFT70“ | Vienos juostos, su 1 į 4 juostų kanalizatoriumi | 2004 m. - Rankenos tvirtinimo įrenginys | „Comag“ | „H 65/1“ | Kartoninė rankena, vienos juostos | 1999 m. - Paletavimo įrenginys | „Acmi“ | „Rasar P130“ | Dviguba galvutė, įskaitant pagalvėlių ir padėklų saugyklas | 1996 m. - Padėklų įvyniojimo mašina | „Robopac“ | „Genesis“ | Žiedinis įvyniojimas, padėklų presas, vandeniui atsparus apvyniojimas | 2000 m. - Transportavimo juostos | „Procomac“ / „Comag“ | Butelių ir pakuotės transportavimo juostos, „SEW“ / „Selpee“ varikliai, „Procomac“ valdymo skydas su „Pro-Face“ jutikliniu ekranu Būklė Naudota linija, gerai prižiūrima, su visapusiškomis metinėmis priežiūros procedūromis, atliekamomis gamintojų. Šiuo metu vis dar sumontuota ir veikianti. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Prieinamumas Prieinama nuo 2026 m. spalio 12 d. Vieta: Italija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel. Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui. Techniniai duomenys - Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais) - Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose - Higieniškas dizainas - Automatinis formato keitimas Tiekimo apimtis Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3 Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407 Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707 Gbedpfx Afjyb Tuceqjt TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši PET butelių pildymo linija buvo pagaminta kelių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 1996 iki 2019 metų. Linija skirta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip limonadai, taip pat tinka pildyti vandenį su arba be CO₂. Linijos našumas – 14 000 butelių per valandą, todėl ji užtikrina visapusišką sprendimą, apimantį visas operacijas – nuo butelių formavimo iki pakavimo ant padėklų. Ši linija yra geros būklės ir visiškai veikianti. Techniniai duomenys - Talpa: 14 000 butelių per valandą - Pildomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai - Pakavimo forma: termiškai susitraukianti plėvelė be dėklo - Padėklas: Europos standarto padėklas (1 200 x 800 mm) - Būklė: gera techninė būklė, vis dar naudojama Pristatymo apimtis Butelių formavimo mašina | Sidel | SBO10 | 2010 Išankstinio formavimo medžiagos tiekimo įrenginys | Sidel | 2010 Oro transportavimo sistema | Sidel-Alsim | 1999 Plovimo/pildymo/uždarymo įrenginys | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maišytuvas | Sidel-Alsim | 1999 Butelių džiovyklė | ACI | 2015 Termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina | Acmi | 2019 Rankenų tvirtinimo įrenginys | SMI-Pack | 2002 Butelių ir dėklų transportavimo įrenginiai | Sidel-Alsim | 1999 Gbjdpfjyb Tuiex Afqjt Padėklų pakavimo įrenginys | Alsim | 1996 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #1 | 2009 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #2 | 2009

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET Single-Use Bottling Line for Water, Lemonades, and Fruit Spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Nominal output: 24,000 bottles/h (with 1.0 L) New bottles are depalletized in batches at the new bottle depalletizer and pneumatically conveyed to the rinser. The line consists of: - New Bottle Depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic Bottle Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix System Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978 with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosage - Fill Level Inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Wrap-around Labelling Machine for full wrap Bauche labels Manufacturer: KHS Year: 2003 with hot-melt glue system and best-before-date printer Output: 24,000 bph based on 1-liter bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts available for bottles within these dimensions) Control/Operation: primarily Siemens S7 Gbedpfx Aoxhd Apsfqet Equipment: New bottle depalletizer; pneumatic bottle transport; premix system; rinser/filler/capper; fill level inspection; container transport; labelling machine

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši PET buteliuose neaiškių gėrimų pilstymo linija pagaminta 2011 m. Komplektą sudaro filtravimo įrenginys, pildymo ir uždarymo mašina, etiketavimo mašina ir palečių vyniotuvė. Linija pritaikyta 1,5–5 l talpos buteliams. Gbsdpjv E Haijfx Afqst Įrenginiai parduodami dėl gamyklos uždarymo. Visa įranga profesionaliai sandėliuojama ir gali būti apžiūrima vietoje. Techninės detalės - Filtravimo įrenginys | GYM Internacional | 8000 | 2011 m. - Gamintojas: GYM Internacional - Modelis: 8000 - Pagaminimo metai: 2011 - Našumas: 8000 l/val. - Galia: 4 kW - Matmenys: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Svoris: 1.110 kg - Bakteriologinis filtravimas per korpusų sistemą - Automatinis pilstymo monoblokas | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 m. - Butelių formatai: 1,5 l & 5 l PET - Našumas: - 1.600 butelių/val. (1,5 l) - 700 butelių/val. (5 l) - Pylimo galvučių skaičius: 9 - Užsukimo galvučių skaičius: 1 (sraigtinis dangtelis) - Butelio skersmuo: min. 120 mm, maks. 300 mm - Butelio aukštis: 250–400 mm - Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę - Galia: 3,5 kW - Matmenys: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Svoris: 2.500 kg - Rotacinė etiketavimo mašina | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 m. - Našumas: 3.000 butelių/val. - Matmenys: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Svoris: 3.500 kg - Palečių vyniotuvė (pusiau automatinė) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 m. - Našumas: 35 padėklų/val. - Tipas: sukamasis stalas - Valdymas: PLC - Maksimalus padėklo svoris: 2.000 kg - Pusiau automatinis - Matmenys: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota PET vienkartinių butelių išpilstymo linija buvo pagaminta 2004 m. Vokietijos gamintojo KRONES. Linija buvo naudota kaip vienkartinių butelių užpildymo įrenginys. Linija sukurta didelės talpos gėrimų gamybai, apdorojanti iki 12 000 butelių per valandą ir yra geros būklės. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000 butelių/val. (1,5 l); 14 000 butelių/val. (0,5 l) Gsdpfxoyb Sa Dj Afqobt - Pilstomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai, kurių temperatūra 15 °C ir CO₂ kiekis 8,0 g/l - Butelių formatai: 0,5 l ir 1,5 l PET buteliai gazuotiems gėrimams - Kamščių tipas: PCO 1810 - Contiroll etiketavimo stotis 2-3-340, skirta apvaliems ritininėms etiketėms, naudojant karštus klijus ir 2 x šaltų klijų etiketavimo stotys 8-8-130 popierinėms etiketėms - Pakuotės tipas: Susitraukiamos plėvelės pakuotė su/ be nešimo rankenos (3x2) - Paletizavimas: 4 x ¼ plastikinė paletė (600 x 400 mm); 2 x puspaletė (800 x 600 mm) ant europaletės (1 200 x 800 mm) - Pritaikymas: CSD - Higieniškas dizainas - Būklė: gera techninė būklė, išmontuota - Pučiama, pilstymo ir uždarymo mašina kaip blokuota sistema Komplektacija Butelių pūtimo mašina | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresorius | Kaeser | tik Booster modelis | 2004 Užpildymo / uždarymo linija | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uždarymo galvučių | 2004 Maišytuvas | KRONES MSF 24/2 | vakuuminiu būdu išgazinantis | Brix matuoklis | CO2 analizatorius Velcorin įranga | Burdomat II G | 2004 Butelių kontrolė | KRONES | Checkmat FM-G užpildymo lygio (nepilnumo) ir kamščių tikrinimas Etiketavimo mašina | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Butelių kontrolė | KRONES | Checkmat E | etikečių buvimo tikrinimas | 2004 Datos spauduoklis | Excel 170i UHS | 2004 Susitraukiamoji pakavimo staklė | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Rankenų uždėjimo įrenginys | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizeris | KRONES | Robot 3A Paletės apsauga | Lachenmeier Multi Flex 1

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Naudota „Sidel“ vandens įpylimo linija, skirta PET buteliams, 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpylimo linija yra itin efektyvi PET sistema, skirta įpilti vandenį į butelius, pritaikyta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai. Linija yra sukonstruota 0,55 l talpos buteliams ir 30/25 PCO1881 kaklelio apdailai, o jos vardinė galia – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO20“ ištempimo-pūtimo mašina su 20 formų, „Sidel EUROPA WM“ įpylimo monoblokas su 60 įpylimo vožtuvų ir 15 užsandarinimo galvučių bei „Krones Contiroll HS“ etikečių klijavimo mašina, skirta nuolatiniam, didelio greičio etikečių klijavimui. Ši linija yra patvari, naudota, skirta gamintojams, norintiems padidinti PET vandens gamyklų pajėgumus, užtikrinant patikimą veikimą. Gedpfozc Hqmsx Afqjbt Gamybos greitis: 36 000 butelių per valandą (konstrukcinė talpa 0,55 l) Pagrindinė talpa: 0,55 l (550 ml) Kaklelio apdaila: 30/25 PCO1881 Buteliai: PET buteliai Ištempimo-pūtimo mašina: „Sidel SBO20“, 20 formų Įpylimo monoblokas: „Sidel EUROPA WM“, 60 vožtuvų / 15 užsandarinimo galvučių Etikečių klijavimo mašina: „Krones Contiroll HS“ Užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginys: „Sidel Aidlin 24“ Linijos pagaminimo metai: 2012 (pagrindinio įpylimo įrenginio pagaminimo metai – 2011) Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija integruoja sinchronizuotą valdymą tarp ištempimo-pūtimo mašinos, įpylimo monobloko, užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginio ir etikečių klijavimo sistemų, užtikrinant stabilų, didelio greičio veikimą. Centrinės valdymo sąsajos koordinuoja paleidimo / sustabdymo sekas, greičio reguliavimą ir gedimų diagnostiką. Apsauginės užtvaros, dangteliai ir avarinių sustabdymo jungikliai apsaugo personalą, kartu užtikrinant didelį įrenginio prieinamumą. Greitas perėjimas į kitą režimą ir parametrai, pagrįsti receptais, užtikrina atkuriamus nustatymus 0,55 l talpos buteliams, sumažina perėjimo laiką ir optimizuoja bendrą įrenginio efektyvumą. Linijos integracijos galimybės Ši PET vandens įpylimo technologija yra sukonstruota darbui integruotoje linijoje ir yra sujungta su konvejeriais, turinčiais buferines ir perėjimo zonas, siekiant užtikrinti vienodą produkto srautą. Konfigūracija palaiko taikymą vandenims su 30/25 PCO1881 kaklelio apdaila ir leidžia efektyviai valdyti procesą nuo paruoštų butelių tiekimo ir pūtimo iki įpylimo, užsandarinimo ir pilno butelio apvyniojimo etiketėmis. Sistemos architektūra leidžia integruoti su viršutine ir apatine įranga, pavyzdžiui, patikros, kartoninėje pakuotėje pakavimo ir paletizavimo įranga, kad būtų sukurtas visiškas gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės sprendimas. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Ši linija vis dar naudojama gamyboje, o tai patvirtina jos tinkamą veikimo būklę ir nuolatinį našumą realiomis sąlygomis. Komponentai buvo prižiūrimi, kad būtų užtikrintas jų veikimas. Ši naudota PET vandens linija pasižymi aktyvia veikla, o tai palengvins potencialiems naudotojams įvertinti našumą ir planuoti sklandų perėjimą į naujus gamybos reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas Ši linija yra optimizuota vandenims ir „Sidel EUROPA WM“ monoblokas suderina tikslų įpylimą su pastoviu sukimo momentu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2010–2014 m. pagal kelis žinomus Europos gamintojus, įskaitant CIMEC (Italija). Pagrindinis blokas – CIMEC 16-16-1 skalavimo, pilstymo ir uždarymo įrenginys – pagamintas 2014 m. ir iki 2025 m. liepos naudotas natūralaus mineralinio vandens gamykloje. Gbodpfx Afeyb Tkdsqet Komplektacijoje taip pat yra papildoma įranga: saviklijuojančių ir apvyniojamų etikečių klijavimo mašinos, DE filtras ir kapsulių šilumos susitraukimo tunelis, todėl tai visiškai veikianti ir kompaktiška stiklo butelių su karūnėlėmis pilstymo linija. Visa įranga tebėra sumontuota, geros būklės ir gali būti apžiūrėta vietoje. Techniniai duomenys - Gamybos metai: 2010–2014 - Pritaikymas: vanduo ir kiti gėrimai - Našumas: - Apie 2 000 butelių per valandą (330 ml) - Apie 1 670 butelių per valandą (500 ml) - Butelių formatai: 250 ml–1 000 ml (įskaitant: 330 ml ir 500 ml) - Uždarymo tipas: 26 mm karūnėlės kamšteliai - Konfigūracija (monoblokas): - 16 skalavimo galvų - 16 pilstymo galvų - 1 karūnėlės galva Tiekimo apimtis - Skalavimo / pilstymo / karūnėlės monoblokas | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigūracija, 26 mm karūnėlės, 2 000 but./val. - Saviklijuojantis etikečių klijuotuvas | Canellitech | V500 | 2012 | Linijinis, iki 3 500 but./val. - Viengalvis (apvyniojamų etikečių) klijuotuvas | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Su konvejeriais - DE filtras | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/val. - Kapsulių šilumos susitraukimo tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsulėms

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Gedpfsyhbibox Afqebt Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota PET pilstymo linija buvo pagaminta 2000–2012 m. žinomų Europos gamintojų grupės, tarp kurių – SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ir kiti. Linija tinkama tyliems ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams ir apima pūstuvą, užpildymo įrenginį, etikečių klijavimo mašiną, pakavimo įrangą bei įvairias konvejerines ir inspekcines sistemas. Linijos našumas siekia iki 36 000 butelių/val. pilstant 1,5 l talpos butelius ir ji yra iš karto prieinama. Visos mašinos yra gerai prižiūrėtos, turi originalias dalis bei atitinkamą periferinę įrangą. Techniniai duomenys - Našumas: - 36 000 butelių/val. su 1,5l vandens - 35 000 butelių/val. su 1,5l saldžių gazuotų gėrimų - 32 000 butelių/val. su 1,5l lengvų gaiviųjų gėrimų - Formatai: - 0,5l ir 1,5l buteliai - PCO 28-1881 kamštelis - Pilstomas produktas: - Vanduo ir gazuoti gaivieji gėrimai (7,5g CO₂) - Uždarymo sistema: - Užsukami dangteliai, tiekimas per nuosvyrą ir vartytuvą (Zalkin + NSM) - Pakavimas: - Plėvelė: 3x2 buteliai (dviem juostomis) - Padėklo tipas: - Euro (1 200 x 800 mm) - Diuseldorfo (600 x 800 mm) - Elektros duomenys: - 400 V / 50 Hz - Valdymas: ABB, Siemens - Darbo kryptis: Standartinė Pristatymo apimtis - Tempimo-pustuvo mašina: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008 m. Gbsdpfx Ajwh U Avjfqet - 24 stotys, 20 dėžių krosnelė, ABB valdymas - Įsk. preformų vartytuvas MD3, preformų bunkeris SBT, liftas HFT, konvejeris RGTD, nuožulnus latakas ASTK - Oro transporteris: NTS Mistral, 2000 m. - Pneumatiškai reguliuojamos gardelės, krepšio tipo kabelių latakas - Užpildytojas: KHS Innofill EV-VF, 2000 m. - 176 elektron. užpildymo vožtuvai, vožtuvų mazgas (APV), oro transporteris, tiekimo sraigtas, griebtuvinis žvaigždutė - Sukamųjų dangtelių uždarymo įrenginys (Zalkin, 22 galvos), dangtelių padavimas (NSM), putų valymas (ECOLAB, 2001), dozuokliai (2011) - Maišytuvas / dujų šalinimas: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 m. - 65 000 l/val., 5 komponentai, brikso matuoklis (Anton Paar), Hilge siurbliai - Etikečių klijavimo mašina: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 m. - 26 plokštelės, karštieji klijai, apvyniojimo tipo, ruloninis tiekimas, lygiagretus tiekimas, saugos keltuvo versija - Inspekcija ir žymėjimas: - Lygio ir kamštelio kontrolė: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 m. - Butelių žymėjimas lazeriu: Videojet su gaubtu - Pakuočių inspekcija: KHS Innocheck CUB, 2015 m. - Pakavimo mašina: Kisters SP060V, 2000 m. - Plėvelės pakavimo įrenginys 3x2 (dviem juostomis), 60 ciklų/min., rankinis juostos plotis, tik plėvelė - Transporavimo ir pakuotės žymėjimas: - Butelių konvejeris: KHS Innoline BTR, 2000 m., plastikinė grandinė, sausas tepimas - Pakuočių konvejeris: Paxona + Schaefer, 2009 m. - Pakuotės žymėjimas: Contact 100, saviklijavimo etiketės iš rulono

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 This used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them optimally for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line is also equipped with a reliable filling monoblock from NELDEN. The model Giove FC VA 20-1 Big was built in 2010. With a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. Featuring a mechanical cam system, this machine applies labels efficiently, ensuring clear and professional product branding. Godpfx Ajvgufvjfqsbt Carton Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton erector from SistAI. The HM 2000 model, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - Production speed for 5-litre containers: 1,800 to 2,000 units per hour - The washer uses microfiltered water for treatment - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels adapted to production requirements - Closure sizes for screw caps include aluminium caps: 35 x 18 mm, and plastic caps: 48 x 17 mm Used complete line for PET and Glass 2007—this entire line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši PET pilstymo linija pagaminta 2002 m. Vokietijoje, bendrovės Krones. Įrenginys skirtas gazuotiems gėrimams, tokiems kaip alus arba limonadai, taip pat tinka vandeniui su arba be CO₂. Gamybinis našumas siekia iki 12 000 butelių per valandą (0,5 l). Tai pilna sprendimų linija nuo butelių pūtimo iki palečių formavimo. Linija parduodama dėl PET sektoriaus modernizacijos ir didesnės talpos sistemos įdiegimo. Įrenginys yra geros būklės ir visiškai veikiantis. Techniniai duomenys - Linijos našumas: - 12 000 butelių per valandą (0,5 l) - 9 000 butelių per valandą (1,0 l) - 8 000 butelių per valandą (1,5 l) - 6 000 butelių per valandą (2,0 l) - Talpos: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Kaklelio tipas: PCO 1810 - Maks. butelio skersmuo: 106 mm - Produktai: alus (+4 °C), gira ir limonadai (+10 °C), natūralus ir gazuotas vanduo - Etiketavimas: pilno perimetro etiketės, iš anksto iškirptos popierinės etiketės, karšto klijų etiketės - Antrinė pakuotė: tik plėvelė (4×3 ir 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Elektros tiekimas: 400 V, 3 fazių, 50 Hz, TN-S Komplektacija - Butelių pūtimo mašina | Krones | Contiform S8 | 2002 | Su preformų padavimu, aušintuvu, dėžių apvertimo įrenginiu - Skalavimo mašina | Krones | Variojet | 2002 | Rotacinis skalavimo įrenginys - Pilstymo mašina | Krones | Mecafill | 2002 | Rotacinė pilstymo galvutė, izobarinis pilstytuvas CSD ir alui - Etiketavimo mašina | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotacinė mašina - Etiketuotojas | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotacinė mašina, karštas klijavimas - Pakavimo mašina | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Plėvelės pakavimo įrenginys, formatai 4×3 / 3×2 - Palečių formuotojas | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Paletės apvyniojimo įrenginys | Robopac | Rotoplat | 2002 - Oro konvejeris | Krones | Airco S | 2002 | Pūsti PET buteliams - Butelių konvejeris | Krones | Synco S | 2002 | Užpildytiems ir etiketintiems buteliams - Pakuočių konvejeris | Krones | Multico S | 2002 | Produktų pakuotėms Gedpexhf Hiofx Afqjbt - Palečių konvejeris | Krones | — | 2002 | Palečių transportavimui - Papildoma įranga | Krones | — | 2002 | Kamščių padavimo sistema, piltuvai, vožtuvų blokas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši pilna pilstymo linija buvo pagaminta 2005 metais Vokietijos įmonės Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linija skirta majonezui, padažams ir kečupui pilstyti į stiklines bei PEHD plastikines butelius, kurių skersmuo siekia iki 110 mm. Būklė apibūdinama kaip gera. Informacijos apie pardavimo priežastį ir tikslų linijos prieinamumą nepateikta. Techniniai duomenys - Našumas: - 212 ml apvalūs, plastikas: iki 2.700 butelių per valandą - 250 ml ovalūs, plastikas: iki 2.700 butelių per valandą - 1.000 ml apvalūs, plastikas: iki 900 butelių per valandą - 1.000 ml ovalūs, plastikas: iki 900 butelių per valandą - Pritaikymas: - Stiklas ir PEHD (plastikas) - Butelių angos tipai: - Užsukami kamšteliai Ø 30–40 mm - Užsukami Twist-off dangteliai - Formatai: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Komplektacija - Indukcinė linijinė pilstymo mašina | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 vnt./min - Transporteris | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Užsukimo mašina | Breitner | VS 5012-S | 2006 | iki 60 vnt./min - Rūšiuoklis-rotatorius | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Pateikimo įrenginys | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Gbjdpfx Afsyighijqet - Transporteris | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketavimo mašina | Breitner | EM 4322 | 2006 | iki 70 butelių/min - Transporteris | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Gsdoy Szcwspfx Afqobt

Būklė: naudotas, Stretch blow moulding machine by Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles from PET preforms Stretch blow moulding machine for rotary table production Manufacturer: ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Serial number: 22000225 Year of manufacture: 2012 Power: 90 kW Mains connection: 400 Volt, 50 Hz Net weight approx. 6000 kg As-new condition Gbsdpfx Aekucxlsfqet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Gbjdpfsw D E Ubox Afqet Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „SIDEL / HEMA SF Classic MV2“ – tūrinis įpylimo įrenginys Automatinis „SIDEL / HEMA SF Classic MV2“ tūrinis įpylimo įrenginys, skirtas tiksliai dozuoti ir įpilti maisto produktus į pakuotes nuolatinėse pramoninėse gamybos linijose. Įrangoje naudojama tūrinė įpylimo sistema, leidžianti kontroliuoti kiekvienos pakuotės įpylamo produkto kiekį ir užtikrinti vienodą dozavimą gamybos proceso metu. „SF Classic MV2“ turi produkto tiekimo bunkerį, automatinį pakuočių transportavimą ir valdymo sistemą su „Siemens“ žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI), taip užtikrinant automatizuotą sprendimą profesionalioms įpylimo užduotims maisto pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „SIDEL / HEMA“ - Modelis: „SF Classic MV2“ Gjdpfozw Dgyex Afqsbt - Tipas: Automatinis tūrinis įpylimo įrenginys - Tūrinė dozavimo sistema - Automatinis produkto tiekimas - Integruotas produkto bunkeris - Automatinis pakuočių tvarkymas - Integruotas įėjimo ir išėjimo konvejeris - Automatinis pakuočių pozicionavimas - Valdymo skydelis su „Siemens“ žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) - Pagrinde pagamintas iš nerūdijančiojo plieno - Apsauginės perimetro užtvaros - Sukurtas nuolatiniam pramoniniam darbui - Galima integruoti į automatines įpylimo ir pakavimo linijas NAUDOJIMAS „SIDEL / HEMA SF Classic MV2“ skirtas automatiškai dozuoti kontroliuojamą produkto kiekį į kiekvieną pakuotę. Produktas tiekiamas iš viršaus esančio bunkerio į tūrinę sistemą. Pakuotės automatiškai pateikiamos konvejeriu, jos yra pozicionuojamos įpylimo zonoje ir įpilamas nustatytas produkto kiekis prieš pereinant į kitą gamybos etapą. Ši sistema yra ypač tinkama, kai reikia reguliaraus dozavimo, automatizuoto įpylimo ir nuolatinio darbo. Galima integruoti su: - Produkto tiektuvais - Pakuočių konvejeriais - Užpildymo ir uždarymo įrenginiais - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių tiektuvais - Svorio kontrolės įrenginiais - Inspekcijos įranga - Etikečių klijavimo ir kodavimo įranga - Pakavimo ir linijos pabaigos įranga - Visomis automatizuotomis įpylimo linijomis NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinkama konservų pramonės įmonėms, maisto produktų gamintojams, padažų, paruoštų maisto produktų ir kitų perdirbimo įmonių, kurioms reikia automatinės tūrinės įpylimo sistemos. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, įrenginys gali būti naudojamas įvairiems skystiems, pusiau skystiems, klampiams arba dalelių turintiems maisto produktams, prisitaikant prie atitinkamo produkto ir pakuotės formato. „SIDEL / HEMA“ technologijos, tūrinio dozavimo ir automatinio pakuočių tvarkymo derinys paverčia „SF Classic MV2“ ypač patraukliu sprendimu nuolatinių pramoninių įpylimo linijų sistemoms. Įranga yra pasirengusi apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Throughput: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key Components: - Krones blow molder - CFT hot-fill filler-capper - DASE-SING labeling machine - DIMAC shrink wrapper - TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD) - TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment. - Central line control with coordinated drives for consistent throughput Gedszgtpvjpfx Afqsbt - Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes - Safety devices and interlocked access doors - Emergency-stop systems along the line - Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding through to palletizing - Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process developed for juice applications - Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability - Accurate high-speed labeling with integrated inspection - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Godpeydn A Hefx Afqsbt Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles, 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a comprehensive solution for filling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to inspect and test it directly. SIDEL developed this system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml to 1.5 liters, ensuring high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles can process up to 25,200 bottles per hour. It is configured for bottles with a 30/25 neck finish, which conforms to industry-standard formats. The line is equipped with a SIDEL SB014 blow molder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock features 40 filling valves and 10 capping heads, making it ideal for still products. Key Installed Equipment The line includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower effectively regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, fitted with a hopper, feeder, and deduster, connects directly to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup ensures consistently high efficiency throughout all stages of operation. Labelling and Packaging SIDEL has integrated a Rollquattro labeller to precisely apply roll-fed wraparound labels. Additionally, a shrink-wrapper produces stable multipacks with plastic film. The 2011-built VANTA WSD-B350 carton packer handles up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletizer automates the end-of-line stage, preparing products for shipping. Conveying Technology and Internal Logistics The line is fitted with SIDEL-built conveyors for seamless product transfer throughout the entire process—from the blow molder to the palletizer. Thanks to this automation, the system minimizes manual intervention and enhances operational consistency. Unlike fragmented configurations, this setup improves process control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages Gbedew Ahfyopfx Afqet This used SIDEL bottling line for still water, with 25,200 bph, is currently under power and remains available for on-site testing. In practical use, the integration of SIDEL machinery boosts overall performance and streamlines maintenance, ensuring operators can rely on consistent quality and long-term dependability. Applications and Compatibility

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė stiklo sulčių butelių plovimo, užpildymo, pasterizavimo, džiovinimo ir pakavimo linija, sudaryta iš šių modulių: 1. PUSIAU AUTOMATINIS DEPALETIZATORIUS (modelis: Depal 512 – mini), skirtas stiklinių butelių išpakavimui nuo palečių. Reikalingas 1 operatorius palečių įdėjimui į įrenginį ir tarp stiklo butelių sluoksnių įdėtų kartono lapų pašalinimui. 2. UNIVERSALI PLAUNAMOJI MAŠINA (modelis: IND-Wash 56 S2), skirta butelių dezinfekcijai garais ir karšto vandens plovimui prieš užpildymą. Godpfx Aezdr Ilefqebt 3. ROTACINĖ UŽPILDYMO MAŠINA (modelis: IND-Dose 46 PO-12), skirta karštų produktų užpildymui cilindro formos stiklo buteliuose. 4. UŽDARYMO MAŠINA „TWIST OFF“ DANGTELIAMS (modelis: IND-Close 12E), skirta vakuuminiam užpildytų butelių uždarymui naudojant garų įpurškimu sukuriamą vakuumo sistemą. 5. PASTERIZAVIMO IR ATŠALDYMO TUNELIS (modelis: PT 42-9), skirtas tolesniam nenutrūkstamam produkto pasterizavimui. 6. VAKUUMINIO PATIKRINIMO MAŠINA (modelis: IND-Test 61), skirta netinkamai uždarytų butelių atrankai ir pašalinimui. 7. DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (modelis: IND-Blow 86), skirtas likutinės drėgmės nupūtimui nuo butelių paviršiaus prieš klijuojant etiketes. 8. LINEARINĖ ETIKEČIŲ KLIJAVIMO MAŠINA SAVILIPĖMS ETIKETĖMS (modelis: IND-Lab 32B), su etikečių užklijavimu ant viršaus (dangtelių) ir šonų cilindrinio tipo buteliams. 9. AUTOMATINĖ BUTELIŲ GRUPAVIMO IR SUVYNIOJIMO PLĖVELE SU PADĖKLU MAŠINA (modelis: IND-pack 29 T), skirta butelių pakavimui ant kartoninių padėklų įvairiomis konfigūracijomis pagal skirtingus butelių dydžius. 10. PLOKŠČIAVIRŠĖS GRANDININĖS KONVEJERIŲ JUOSTOS KOMPLEKTAS (modelis: IND-Trans 71), jungiantis skirtingus linijos modulius (konvejeriai tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų su viršutinėmis apsaugomis).

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC650, Naudota Sidel pilstymo linija negazuotam – gazuotam vandeniui – 14 400 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Godpfozg In Tex Afqebt Ši naudota pilstymo linija sukonfigūruota PET buteliams ir optimizuota vandens gamybai, tiek gazuotai, tiek negazuotai produkcijai. Sistema derina izobarines užpildymo technologijas su tvirtu galutinės pakavimo linijos sprendimu, užtikrindama patikimą našumą vidutinio greičio gėrimų gamybai. Gamybos greitis (maks.): 14 400 butelių/val. su 0,5 l Papildomi greičiai: 9 000 butelių/val. su 1,5 l negazuoto vandens; 7 000 butelių/val. su 1,5 l gazuoto vandens Butelių formatai: suderinama su 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l buteliais Tara: sukurta PET buteliams, naudojant oro transporterį tuščių butelių tiekimui Užpildymo technologija: izobarinė; kaklelis 26 mm Etiketavimas: KHS Innoket 21 N (2002) ir SACMI OPERA (2011) Kiriminis pakavimas: SMI LSK45 T (2001) Padėklų vyniotuvė: TOSA 125 (1995) Šaldymo agregatas: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiniai įrenginiai: SIAD Macchine Impianti įrenginys (1999) Elektrotechninės ypatybės (komponentai): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - M.T.A. šaldymo agregatas: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta atnaujintomis valdymo sistemomis, užtikrinančiomis atkuriamą veikimą ir lengvą naudojimą. Oro transporteriai tuščių butelių transportavimui bei juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo buvo perrinkti ir aprūpinti naujomis valdymo spintomis. Taip pat buvo perrinkta kamštelių uždarymo mašina, sumontuota nauja spinta, o tai užtikrina stabilų darbą ir saugias formato keitimo operacijas. - Atnaujintos transporterio valdymo sistemos su naujomis spintomis - Kamštelių uždarymo mašina perrinkta 2012 m. su nauja spinta - CE ženklinimui atitinkančios pagrindinės komponentės - Išankstiniai formato nustatymai etiketavimo mašinoje keliems butelių dydžiams Integravimo galimybės Sukurta sklandžiai veikti tiesioginiame režime, ši naudota pilstymo linija integruoja oro transporterį lengvoms PET talpoms, tikslią etiketavimo sistemą ir tvirtą galutinės pakavimo linijos sprendimą. Greitam formato keitimui padeda iš anksto sukonfigūruoti etiketavimo formatai, leidžiantys efektyviai pereiti tarp populiarių vandens butelių dydžių. - Inline konfigūracija nuo butelių tvarkymo iki pakavimo - Oro transporteriai tuščių butelių ir juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo - Etiketavimo įranga: KHS Innoket 21 N ir SACMI OPERA – daugiaformatis lankstumas - Galutinė pakavimo linija: SMI LSK45 T ir padėklų stabilizacija su TOSA 125 - Butelių dydžių diapazonas: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Tinka negazuoto ir gazuoto vandens gamybai Įrangos būklė ir priežiūros istorija Liniją sudaro keli prižiūrėti ir perrinkti komponentai, siekiant pagerinti patikimumą bei prieinamumą. Oro transporteriai ir juostiniai transporteriai iki...

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Visas automatinis PET butelių pildymo ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui – 8 000 butelių per valandą. Visiška, visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija, skirta pildyti valgomąjį aliejų į 1,0 l talpos PET butelius, su maždaug 8 000 butelių per valandą gamybos našumu. Mūsų pageidaujama kaina – 520 000 EUR (be PVM), Štipas, Šiaurės Makedonija (atsižvelgiant į pristatymo sąlygas). Kaina yra derinama, esame pasiruošę svarstyti pagrįstus pasiūlymus. Šioje linijoje apima visas gamybos ir pakavimo procesas – nuo PET ruošinių iki galutinių, automatiškai ant padėklų dedamų gaminių. Visoje linijoje yra: SIAPI EAS 50.100/8 – PET ištempimo liejimo mašina, 8 formos Gjdpfxszmd Uio Afqobt Butelių oro transportavimo ir transportavimo sistema AVE Industries RVM 30/8 – pildymo ir uždarymo monoblokas, 30 pildymo postų ir 8 uždarymo postų Azoto įpurškimo sistema Butelių transportavimo sistema AVE Industries 8T H/M E1 – automatinė etikečių klijavimo mašina AVE Industries CP3-20 – automatinė termotraukiamoji / pakavimo mašina su šildymo tuneliu Transportavimo sistemos AVE Industries PABR-80 – automatinė padėklų pakavimo sistema Pagrindinės techninės specifikacijos: Paskirtis: valgomasis aliejus Butelių medžiaga: PET Butelių talpa: 1,0 l Linijos gamybos našumas: apytiksliai 8 000 butelių per valandą Pagrindinės įrangos pagaminimo metai: 2006 Visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija Įranga siūloma kaip visa, integruota gamybos linija, skirta PET butelių formavimui, valgomojo aliejaus pildymui, uždarymui, etikečių klijavimui, termotraukiamajam pakavimui ir automatiniam padėklų pakavimui. Šiuo metu visa linija yra sumontuota, veikia ir yra visiškai funkcionuojanti. Susidomėję pirkėjai, iš anksto susitarę, gali apžiūrėti liniją ir pamatyti ją veikiant realiosiomis gamybos sąlygomis. Linija yra Štipe, Šiaurės Makedonijoje. Papildoma techninė dokumentacija, nuotraukos ir vaizdo įrašai apie įrangą yra prieinami pagal užklausą. Visa linija siūloma parduoti kaip vienas vienetas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Pilno butelių užpildymo linija neaseptiniam pienui ir kitiems pieno produktams. Galingumas: 270, 540 ml PET/plastikiniai buteliai su 38 mm skersmens kamšteliu. Butelių matmenys: 270 ml: skersmuo 60 mm, aukštis 132 mm 540 ml: skersmuo 70 mm, aukštis 180 mm Našumas: 270 ml: 2500 butelių per valandą 540 ml: 2000 butelių per valandą Gamintojas: SELO, Nyderlandai. Gbjdpfxsyiptqe Afqet Pagaminimo metai: 2014 Komplektacija: 1. 2 vnt. akumuliaciniai stalai, 150 cm skersmens, su varikliu 2. Rotacinis butelių plovimo aparatas, 15 butelių talpa, Siemens Logo TD valdymo ekranas, su prijungtu konvejeriu 3. Selo 6 galvučių užpildymo mašina, 6 galvutės, visiškai automatinė, su Selo slėginiu baku, Schneider lietimui jautrus valdymo ekranas, pompa ir visi reikalingi vamzdynai 4. Kamščiavimo aparatas, rotacinis, 3 galvutės, visiškai automatinis su mobiliu kamštelių bunkerių („Swan Neck“ tiektuvas) 5. Albertina/Etipak linijinė etiketavimo mašina 6. Visi būtini konvejeriai BUKLĖ KAIP NAUJOS

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 h, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama pilnai komplektuota PET butelių perdirbimo ir plovimo linija, skirta naudotų PET butelių perdirbimui į švarius PET dribsnius. Linija suprojektuota maždaug 1.000 kg/val. našumui ir puikiai tinka perdirbimo įmonėms, plastiko apdorotojams bei bendrovėms, kurios pramoniniu būdu rūšiuoja, smulkina, plauna ir džiovina PET butelius. Pagal dokumentaciją, su vandeniu besiliečiantys komponentai pagaminti iš SUS304 / nerūdijančio plieno 304. Techniniai duomenys: Savybė Reikšmė Įrenginio tipas PET butelių perdirbimo ir plovimo linija Galingumas apie 1.000 kg/val. Žaliava naudoti PET buteliai Galutinis produktas švarūs PET dribsniai Likutinė drėgmė ≤ 1 % Dribsnių dydis apie 14 mm, reguliuojamas 8–12 mm dalis ≥ 90 % Smulkūs grūdeliai ≤ 3 % Miltelių kiekis ≤ 5 % Įdiegta galia 238 kW Energijos suvartojimas apie 153 kW/val. Vandens poreikis apie 6–8 t/val., perdirbamas Darbo aikštelės dydis apie 59 × 4 × 6 m / apie 208 m² Reikalingas personalas apie 9 žmonės Komplektacija: Liniją sudaro pagrindiniai įrenginiai visam perdirbimo procesui: - Konvejerinės juostos - Ryšulių išardymo įrenginys / Debaleriavimo įrenginys - Etikečių šalinimo įrenginys - Rankinio rūšiavimo stotelė - Metalo detektorius - Plastiko malūnas / smulkintuvas - Sraigtinis transporteriu - Plūduriavimo-nuskendimo plovimo įrenginiai - Aukšto greičio vandens šalinimo mašinos - Karšto garo ploviklis - Aukšto greičio trinties plovykla - Zigzaginis oro separatoriaus etiketėms ir dulkėms šalinti - Sandėliavimo arba produkcijos silosas - Elektrinė valdymo spinta Aprašymas: Ši PET plovimo linija skirta pramoniniam po vartojimo surinktų PET butelių perdirbimo procesui. Procesas prasideda nuo suspaustų butelių ryšulių padavimo, po to vyksta jų išardymas, etikečių pašalinimas, rankinis rūšiavimas ir metalo aptikimas. Tuomet buteliai yra smulkinami ir keliais plovimo, trinties bei vandens šalinimo etapais išvalomi. Gbedpfxozhifij Afqst Linija aprūpinta karšto garo plovikliu, kuris dirba su ~90–95 °C vandeniu ir kartu su valymo priemonėmis pašalina aliejų, purvą, klijus ir etikečių likučius. Dribsniai papildomai perplaunami plūduriavimo-nuskendimo plovyklomis, kad būtų pašalintos dangteliai, etikečių likučiai ir kitos priemaišos. Galutinis džiovinimas vykdomas aukšto greičio vandens šalinimo agregatais. Rezultatas – švarūs PET dribsniai, kurių likutinė drėgmė siekia ne daugiau kaip 1 %, tinkami tolesniam perdirbimui: granuliacijai, ekstruzijai ar perdirbimui į plastikinius gaminius.