Romer Miltelių Talpykla Su Skysčiu pirkti naudotą (5 332)

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Powder container with fluidization Powder container made of stainless steel / steel. Universal connection to the FI20 pump. Connection to the 8mm powder hose – quick coupling. Nwjdscr U Rrspfx Abqsk

Būklė: naudotas, 2 naudoti skysto cukraus talpyklos Talpa: apie 17 m³ Nwedpfxszkai Do Abqjk Konstrukcija: iš nerūdijančio plieno, stovinti ant 4 kojų Su 100 mm izoliacija ir nerūdijančio plieno apdaila Su purškimo galvute, maišytuvu, vyru, kėlimo kilpomis Matmenys: aukštis: apie 5,85 m Išorinis skersmuo: apie 2,50 m Vidinis skersmuo: apie 2,30 m Pristatoma iš sandėlio

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Air Liquide Arpege 55 skysto azoto konteineris su sandėliavimo lentynomis. Nodpfxsupttgs Abqjwk Pagrindinės savybės: - Aliumininis indas, skirtas ilgam išlaikymo laikui ir didelės talpos linijai; - Ilgas laikymo laikas - Didelė talpa - Lengvas ir atsparus - Aukštos kokybės poliuretano dažai - Su ratukais Gera darbinė būklė. Taip pat peržiūrėkite kitus mūsų pasiūlymus.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Liquid tank, buffer tank, silo, liquid container, tank Capacity approx. 175 liters Nwsdpfxowyf Uye Abqok Diameter 600 mm Height including funnel 900 mm Equipped with level sensor (functionality unknown) Constructed entirely from stainless steel and mobile

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Parduodama miltelinio dažymo linija Romer. Įranga 2022 metų gamybos, mažai naudota. Buvo dažomos šarvuotos durys. Miltelinio dažymo liniją sudaro: Nwodpfjyzw Hwsx Abqek 1. Krosnis (duris iš abiejų pusių, 5 dažymo bėgiai) Modelis: Romer SW Vidiniai išmatavimai: 3000 x 1500 x 2200 mm Krosnis neturi šildymo degiklio, buvo naudojamas dujinis. Pagal poreikį galima įsidėti dujinį ar elektrinį. 2. Romer dažymo nutraukimo sienelė Modelis: Romer KPO-3ZN 3. Transportavimo sistema Bendri išmatavimai: ilgis 5900 mm x plotis 14000 mm, 2 vežimėliai po 5 bėgius. 4. Traversai su ratukais (20 vnt.) Šiuo metu linija yra demontuota, paruošta transportavimui.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 15 000 l, bendras plotis: 2 700 mm, bendras aukštis: 6 300 mm, KOMPLEKTO KAINA (4 VNT.): 33 669 EUR (be mokesčių) ≈ 8 417 EUR / vnt. Parduodamas komplektas, sudarytas iš 4 profesionalių proceso talpyklų, pagamintų iš nerūdijančio plieno, gamintojo „Ziemann Holvrieka Nirota“. Talpyklų talpa – 15 000 litrų. Talpyklos yra aprūpintos profesionaliomis „JONGIA“ (Nyderlandai) maišyklėmis ir „Endress+Hauser“ matavimo įranga. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS * 4 × talpykla * talpa: 15 000 l / vnt. * bendra talpa: 60 000 l * gamintojas: „Ziemann Holvrieka Nirota“ * medžiaga: nerūdijantis plienas * skersmuo: 2,70 m * bendras ilgis: 6,30 m * cilindrinės dalies ilgis: 3,90 m * kūginis dugnas su centrine išleidimo anga * apžiūros liukas * darbo platforma * kopėčios su apsauginiu krepšiu „JONGIA“ MAIŠYKLĖS Kiekvienoje talpykloje yra maišyklė: „JONGIA JDR 4/6“ Nsdey Nbfmspfx Abqowk Dvigubo greičio pavara: * 4 kW * 1,1 kW * 380 V „ENDRESS+HAUSER“ ĮRANGA Į komplektą įeina, be kita ko: * „Deltapilot M“ – hidrostatinių lygio matuoklis, matavimo diapazonas 0–400 mbar, * „TR45 + Pt100“ – temperatūros matuoklis, * papildomi lygio jutikliai, * pilnas matavimo įrangos komplektas. TAIKYMAS Talpyklos gali būti naudojamos, pavyzdžiui: naftos chemijos pramonėje, maisto pramonėje, aliejų ir riebalų gamyboje, biokuro gamyboje, chemijos pramonėje, kosmetikos gamyboje, skystų žaliavų ir produktų gamyboje. BŪKLĖ Talpyklos naudotos, puikios techninės būklės. Parduodamas pilnas 4 talpyklų komplektas. Kaina: 33 669 EUR (be mokesčių) už 4 vnt. Galima apžiūrėti vietoje. Transportavimo ir pakrovimo sąlygos derinamos atskirai.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 7525SE-0949-FA, matavimo diapazonas X ašis: 2 600 mm, ašių skaičius: 7, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Ašys: 7 Matavimo diapazonas: 2,6 m Tikslumas Kalibravimo temperatūra: 20 °C Santykinė oro drėgmė kalibravimo metu: 50 % Didžiausias leistinas nuokrypis atskirame taške: 0,028 mm Nustatytas nuokrypis atskirame taške: 0,010 mm Didžiausias leistinas tūrinis ilgio matavimo nuokrypis: ± 0,039 mm Nustatytas tūrinis ilgio matavimo nuokrypis: -0,018 mm Skaneris Gamintojas: Hexagon Modelis: CMS108 Integravimas: Integruotas į matavimo ranką Pastaba: galima naudoti su atitinkama skanavimo programine įranga Pastaba: skanavimo programinė įranga neįeina į komplektą MAŠINŲ CHARAKTERISTIKOS Konstrukcija: mobilioji matavimo sistema Matavimo sistemos svoris, įskaitant transportavimo dėklą: apie 40 kg Išoriniai matmenys, transportavimo dėklas ir matavimo ranka: apie 1.350 x 550 x 350 mm Stovo matmenys: apie 750 x 750 x 750 mm Stovo svoris: apie 75 kg Skanerio dėklo matmenys: apie 600 x 450 x 220 mm Skanerio svoris, įskaitant transportavimo dėklą: apie 6 kg Nešiojamojo kompiuterio dydis: 17 colių Pastaba: prieš paskutinį kalibravimą matavimo ranka buvo perženklinta ĮRANGA - Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7 ašių matavimo ranka Nwsdpfjzv Rhusx Abqsk - Mobility Pack FP2-1503-FA su belaidžiu ryšiu su kompiuteriu - Transportavimo dėklas matavimo rankai - Magnetinis pagrindas - Kalibravimo juosta, ilgis 700 mm - Kalibravimo rutulys, skersmuo 25 mm - Jutiklio blokas su 3 jutikliais - Jutiklis su rubino rutuliu, skersmuo 6 mm - Jutiklis su rubino rutuliu, skersmuo 3 mm - Kalibravimo rutulys, skersmuo 15 mm - Apsauginis gaubtas nuo dulkių - Visas laidų komplektas - Matavimo rankos kalibravimo sertifikatas, nešiojamasis kompiuteris Dell M6600 - Programinė įranga PowerInspect 11, įskaitant aparatinį raktą - Hexagon-RDS programinė įranga - Brunson 231 mobilusis stovas, reguliuojamo aukščio - Stovo reguliuojamo aukščio diapazonas: apie 700–1100 mm - Skaneris Hexagon CMS108 - Transportavimo dėklas skaneriui - Skanerio kalibravimo sertifikatas Pastaba: PowerInspect 11 skirta tik kontaktiniams matavimams, negalima prijungti prie skanerio Pastaba dėl pakuotės: 250 € - speciali padėklas su kartonine konstrukcija ir stovu ant europinio padėklo.

Gamybos metai: 2021, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, IKA MHD 2000/10 – miltelių sudrėkinimo ir dispergavimo įrenginys, našumas – 2500 litrų per valandą, maksimalus miltelių našumas – 1300 litrų per valandą, rotoriaus sukimosi greitis – 4200 aps./min esant 50 Hz, 18,5 kW variklis, tinkamas dažnio keitikliui, veikiant 20–60 Hz, maksimali produkto temperatūra – 135 °C, darbinis slėgis – nuo -1 iki +16 bar, dvigubo apvalkalo darbinis slėgis – maks. 2,5 bar, skysčio įleidimo anga – DN 25, kietųjų dalelių įleidimo anga – DN 65, išleidimo anga – DN 50, su produktu kontaktuojančios dalys – nerūdijančio plieno AISI 316L arba AISI 316 Ti9, rėmas ir viršutinė dalis – nerūdijančio plieno AISI 304, svoris – apie 400 kg, naudojamas augalinių baltymų gamyboje (bandomasis įrenginys). Nwedpszu I Tfjfx Abqok

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7" Touch Panel Das großzügige Farb-Touchpanel ist optisch ansprechend gestaltet und ermöglicht eine komfortable, intuitive Bedienung. Sämtliche wesentlichen Anlagenparameter werden hierüber eingestellt. Nedpofz U Hvsfx Abqswk Speicher für 20 Programme mit je 10 Prozessschritten Bis zu 20 Programme können abgelegt werden, jeweils mit maximal 10 sequenziellen Zeit-Temperatur-Schritten, die entlang der Heizkurve programmiert werden. Dies empfiehlt sich insbesondere für technisch anspruchsvolle Prozesse. Anzeige des Gas- / Ölverbrauchs Der jeweilige Verbrauch wird basierend auf den Brennereinstellungen kalkuliert. Damit lassen sich die Kosten eines Durchlaufs abschätzen, Verbrauchsprognosen erstellen und das Bedienpersonal nachvollziehbar kontrollieren. Zweikanal-Recorder mit USB-Schnittstelle für Zyklusdaten Jeder Ofen verfügt über einen Datenrekorder, der sämtliche Prozessparameter einschließlich zweier Temperaturkanäle – analog einer Flugschreiber-Blackbox – auf einem USB-Datenträger dokumentiert.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, 🏭 MILTELIO DAŽYMO KABINA KPP Automatinis filtro valymas su reguliuojamu impulso laiku, taip pat rankinis režimas. 🧼⏱️🖲️ 100 % poliesterio filtrai – plaunami, atsparūs vandeniui, ilgaamžiai. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filtrų valymas – patentuotas didelio greičio oro impulsas galingam išvalymui. 💥💨🏅 Žemo triukšmo lygio aliumininiai ventiliatoriai (74-79 dB) – saugesnis, kibirkščių išvengiantis veikimas ir mažos energijos sąnaudos. 🔇⚡🛡️ Reguliuojamas oro srauto skydelis – antistatinė plokštė apsaugo filtrus ir pagerina ištrauką. 🌬️🛡️📈 Sandarus filtrų tvirtinimas – tarpinė + apkaba stipriam sandarumui ir patogiam aptarnavimui. 🔩🧷✅ Jutiklinio ekrano valdiklis – automatinis (pagal laiką), automatinis (užsikimšimo jutiklis), rankinis + filtro keitimo įspėjimai. 📲🔁⚠️ Pasirenkamas miltelių konteineris – atliekų surinkimui arba fluidizuota talpa tiesioginiam tiekimui dažymo pistoletui. 🧺💨🎯 Viršutinis traukiklis – juda sijas per kabiną, mažinant rankinį darbą. 🏗️➡️💪 Integruotas sijojimo įrenginys (su konteineriu) – švarūs grąžintini milteliai pakartotiniam naudojimui, EX zonos vibratoriaus sistema. 🧪♻️⚙️ Njdpfxjfy T Tbs Abqjwk Sprogimui atspari konstrukcija – komponentai parinkti taip, kad būtų išvengta sprogstamųjų mišinių susidarymo. 🛡️💥✅

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Šlifavimo emulsijos valymo įrenginys Gamintojas: Zyklomat Tipas: ZKR 14/350 Pagaminimo metai: 2016 Skirta šlifavimo emulsijai valyti Maksimalus tiekimas: apie 250 l/min. Esant apie 3,5 bar vandens slėgiui Perteklius perpumpuojamas į filtravimo įrenginį, be oro ir putų. Maksimali temperatūra: 50°C Valymo našumas: 350 l/min. Švaraus skysčio recirkuliacija į nuosėdų talpą: 100–350 l/min. Maksimalus tiekimas į įrenginį: 250 l/min. Filtravimo principas: „ZYKLOMAT“ didelio našumo hidrociklonas Z1B-9/3 Atskyrimo dalelių dydis: apie 5 µm Terpė: emulsija, 3–6 % Darbinė temperatūra: aplinkos temperatūra Kietųjų dalelių kiekis: apie 5,14 m3 Maksimalus darbinis tūris: apie 4,58 m3 Minimalus darbinis tūris: apie 3,60 m3 Proceso eiga: visiškai automatinis viso srauto filtravimas Nuosėdų iškrovimas: visiškai automatinis, su pastovia konsistencija Teršalų skysčio tiekimas atliekamas per įrenginyje esančias pakėlimo stotis. Šlifavimo metu susidariusios drožlės ir smulkios nuosėdos (šlifavimo atliekos, oksidas, korundas) iškraunamos per grandininį konvejerį. Viršutinėje grandininio konvejerio dalyje nuosėdos iš anksto džiovinamos. Filtravimas atliekamas per „ZYKLOMAT“ didelio našumo hidrociklonus. Nedpfxozwccme Abqewk Įrenginys veikia visiškai automatiškai. Techninė priežiūra: kasmetinė techninė priežiūra Galimas naudojimas: 2010–2026 Dvigubas grandininis konvejerio bakas šlifavimo nuosėdoms iškrauti Tipas: KR 1,75-5,1 Bendras tūris: apie 5,14 m3 Maksimalus tūris: apie 4,58 m3 Ilgis: apie 4 000 mm, įskaitant 70 mm sustiprinimą Plotis: apie 1 890 mm, įskaitant 140 mm sustiprinimą Aukštis: apie 1 105 mm, įskaitant 100 mm dugno profilį Kaklo aukštis: apie 2 300 mm Teorinis maksimalus iškrovimo tūris: 15 kg/val. Funkcija: Šlifavimo skysčio talpykla su integruota švaraus skysčio talpa, nuosėdų ir flotacijos talpa su visiškai automatiniu nuosėdų iškrovimu. 1 sraigtinis reduktoriaus variklis Įtampa 400 V, 50 Hz, IP 54, naudojamas grandininiam konvejeriui varinti 3 jungčių antgaliai grąžinimo linijoms iš trijų įrenginių 1 švaraus skysčio talpa, integruota į grandininį konvejerio baką. Alyvui nepralaidūs suvirinimai, su vidiniu sukamuoju įsuktu ratais, įvairūs dangteliai (varžtais pritvirtinti dangteliai, ant kurių negalima žengti, ant kampinio rėmo), be kopėčių, be turėklų, be vidinių kopėčių Maksimalus tūris: apie 0,55 m3 25826

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, 🏭 MILTELIŲ DANGOS KABINA KPH Automatinis filtrų valymas su reguliuojamu impulso intervalu, taip pat rankinis režimas. 🧼⏱️🖲️ 100% poliesterio filtrai – plaunami, atsparūs vandeniui, ilgaamžiai. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filtrų valymas – patentuotas didelės spartos oro impulsas efektyviam valymui. 💥💨🏅 Mažai triukšmo keliančios aliuminio ventiliatoriai (74–79 dB) – saugesnis, su minimaliu kibirkščiavimu darbas ir mažos elektros sąnaudos. 🔇⚡🛡️ Reguliuojama oro srauto oro plokštė – antistatinė plokštė saugo filtrus ir pagerina ištraukimą. 🌬️🛡️📈 Hermetiškas filtrų tvirtinimas – tarpinė ir spaustukas užtikrina tvirtą sandarinimą bei lengvą aptarnavimą. 🔩🧷✅ Jutiklinis valdymo ekranas – automatinis (pagal laiką), automatinis (užsikimšimo jutiklis), rankinis + keitimo filtro perspėjimai. 📲🔁⚠️ Nwjdpfx Aefz Atbjbqok Pasirenkamas miltelių konteineris – atliekų surinkimui arba fluidizuota talpa tiesioginiam aplikatoriaus padavimui. 🧺💨🎯 Viršutinis traukiklis – judina sijas per kabiną, mažina rankinį darbą. 🏗️➡️💪 Integruota sijojimo sistema (su konteineriu) – išvalytas perdirbtas milteliai pakartotiniam naudojimui, EX zonos vibracinis elementas. 🧪♻️⚙️ Sprogimui atsparus dizainas – komponentai parinkti, kad būtų išvengta sprogstamų mišinių susidarymo. 🛡️💥✅

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). Njdpfx Aboflmdwsqowk - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Slėginė kabinė plovimo mašina MP160 – tikslus detalių valymas uždaro ciklo sistemoje Slėginė kabinė plovimo mašina MP160 yra profesionali įranga, skirta intensyviam pramoninių, dirbtuvinių ir automobilių dalių valymui. Darbas uždaroje kabinoje, darbinis slėgis nuo 5 iki 8 barų ir galimybė pašildyti valiklį iki 70°C leidžia veiksmingai pašalinti aliejus, tepalus, suodžius, technologinius nuosėdas ir kitus sunkius nešvarumus. Uždaras ciklas leidžia pakartotinai naudoti valymo skystį, mažinant valiklio sunaudojimą ir gerinant darbo vietos organizavimą. MP160 plovimo mašina puikiai tiks valant detales su sudėtinga forma, siaurais kanalais, įdubimais ir sunkiai pasiekiamais paviršiais. Pagrindiniai MP160 plovimo mašinos privalumai Darbinis slėgis 5–8 bar – leidžia veiksmingai pašalinti įsisenėjusius nešvarumus nuo dalių, kurių geometrinė forma sudėtinga. Valiklio pašildymas iki 70°C – padidina valymo priemonės veikimo efektyvumą ir padeda sutrumpinti valymo laiką. Uždaras valymo skysčio ciklas – sumažina valiklio sunaudojimą ir atliekų kiekį, susidarantį valymo proceso metu. Dvigubos funkcijos darbo pistoletas – leidžia purkšti valymo skystį kartu su suspaustu oru arba pūsti detalę tik suspaustu oru. Galimybė džiovinti detales – baigus valymą, detalę galima nupūsti suspaustu oru. Darbinio slėgio manometras – leidžia nuolat stebėti darbo parametrus. Aiškus valdymo skydelis – užtikrina nepriklausomą maitinimo ir šildymo sistemos valdymą. Plieninė kabinos konstrukcija – pritaikyta reguliariam naudojimui dirbtuvėse ir pramonės įmonėse. Reguliuojamos kojelės – leidžia stabiliai pastatyti įrangą ir tinkamai išlyginti darbo vietą. Valymo detalių koncentratas komplekte Kartu su MP160 plovimo mašina gaunate 2 litrus koncentrato dirbtuvinėms plovimo mašinoms. Paruošiant 10 % koncentracijos tirpalą, gaunama iki 20 litrų paruošto valymo skysčio. Geriausi valymo rezultatai pasiekiami naudojant vandens tirpalą, kurio temperatūra svyruoja nuo 40 iki 70°C. Rekomenduojamą koncentraciją reikia parinkti atsižvelgiant į paviršiaus tipą, nešvarumų pobūdį ir naudojamą valymo metodą. Rekomenduojama tirpalo koncentracija maudynės tirpale: 5–10 %, Nwodpfxeztwkds Abqsk valymas žemu slėgiu: 2–10 %, valymas aukštu slėgiu: 2–5 %, koncentrato pH: 12,8. Veiksmingas sunkiai pasiekiamų paviršių valymas Slėginė purškimo sistema leidžia nukreipti skysčio srautą tiesiai į užterštas vietas. Dėl to MP160 plovimo mašina leidžia valyti tarpus, įdubimus, angas, kanalus ir nelygios formos elementus. Baigus valymą, operatorius gali perjungti pistoletą ir naudoti tik suspaustą orą. Tai palengvina skysčio likučių pašalinimą nuo detalės paviršiaus ir paruošia dalį tolesniems priežiūros, patikros, surinkimo arba atnaujinimo darbams. Standartinė komplektacija dvigubos funkcijos pistoletas skysčiui purkšti ir oro pūtimui, valymo skysčio šildymo sistema, valdymo skydelis, darbinio slėgio manometras, reguliuojamos stabilizavimo kojelės, 2 litrai koncentrato dirbtuvinėms plovimo mašinoms. MP160 plovimo mašinos techniniai duomenys Kabinos talpa: 160 l Maksimali valiklio temperatūra: 70°C Talpyklos talpa: 8–14 l Darbinis slėgis: 5–8 bar Įrangos matmenys: 770 × 600 × 1330 mm Svoris: 47 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, 🏭 MILTELIŲ DANGOS KABINA KPO-3 Automatinis filtro valymas su reguliuojamu impulso laiku, taip pat rankinis režimas. 🧼⏱️🖲️ 100% poliesterio filtrai – plaunami, atsparūs vandeniui, ilgaamžiai. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filtro valymas – patentuotas didelės spartos oro impulsas užtikrina efektyvų valymą. 💥💨🏅 Žemo triukšmo aliumininiai ventiliatoriai (74–79 dB) – saugesnis, apsaugotas nuo kibirkščių veikimas su mažomis energijos sąnaudomis. 🔇⚡🛡️ Reguliuojamas oro srauto deflektorius – antistatinė plokštė saugo filtrus ir pagerina ištraukimą. 🌬️🛡️📈 Sandarus filtrų tvirtinimas – tarpiklis ir spaustukas užtikrina sandarumą ir lengvą aptarnavimą. 🔩🧷✅ Jutiklinis valdymo ekranas – auto (laiko), auto (užsikimšimo jutikliu), rankinis + filtro keitimo perspėjimai. 📲🔁⚠️ Papildomas miltelių konteineris – atliekų surinkimui arba fluidizuotas bakas su tiesioginiu aplikatoriaus tiekimu. 🧺💨🎯 Viršutinis trauktuvas – perkelia sijas per kabiną, sumažina rankinį darbą. 🏗️➡️💪 Integruotas sijojimo įrenginys (su konteineriu) – švarūs atgauti milteliai pakartotiniam naudojimui, EX zonos vibrovariklis. 🧪♻️⚙️ Sprogimui atspari konstrukcija – komponentai parinkti taip, kad būtų išvengta sprogstamųjų mišinių susidarymo. 🛡️💥✅ Nwedpfx Ajflk Aksbqsk

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ Nedpfx Abezduploqswk 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • Electrical data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Theoretical capacity: 12,000 m³/h • 1/4" pneumatic connection • Number of filters: 8 units • Filter area: 160 m² • Automatic filter cleaning • Air consumption max. 12 L 6-8 bar per pulse • 50 L waste container capacity Description • Dust collector equipped with an efficient radial impeller • Two operating modes – full power and ECO • The base weight of the filter material used is up to 260 g/m² • High suction performance with low energy consumption Nwjdpfefz Dttox Abqjk • Waste container for easy removal of paint residues • Inspection door for filter replacement • Each filter fitted with its own solenoid valve

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ Nsdpfxeyg H Erj Abqswk 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, galia: 88 kW (119,65 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 30 kW (40,79 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 500 mm, izoliacinė medžiaga: Steinwolle, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 500 mm, Pusiau automatinė miltelinės dangos linija | Takto sistema su cheminiu paviršiaus apdorojimu ir kietėjimo krosnimi Kompaktiška, pusiau / dalinai automatinė takto miltelinės dangos linija, skirta plieninėms konstrukcinėms detalėms (1500 x 500 x 500 [mm]). Pilna sistema, įskaitant dviejų kamerų purškimo tunelį (nuvalymas nuo riebalų / fosfatazija / skalavimas), džiovinimo įrenginį, mobilų miltelių purškimo kabinetą, kietėjimo krosnį (maks. 220 °C), kardininį grandininį konvejerį ir PLC valdiklį. Nauja linija / projekto pasiūlymas – specialūs matmenys, šildymo tipai, išdėstymas ir kt. gali būti pritaikyti pagal individualius kliento poreikius. Linijos koncepcija ir pritaikymas pagal kliento poreikius: Pusiau automatinė miltelinės dangos linija, veikianti takto principu, užtikrina efektyvų plieninių dalių dengimą. Linija pasižymi kompaktiškomis matmenimis, dideliu našumu ir idealiai tinka mažų bei vidutinių serijų gaminiams. Paviršiaus apdorojimas atliekamas automatiškai, takto principu, o dengimas – rankiniu būdu. Pastaba dėl projektavimo: Žemiau pateikti matmenys, komponentai ir šildymo tipai atitinka siūlomą standartinį variantą. Visi komponentai (pvz., naudinga ilgis, kabinos matmenys, grandinės eiga, dujų vietoj elektros šildymas) gali būti visiškai pritaikyti pagal jūsų konkrečius dalių matmenis, erdvę ir procesų reikalavimus. - Maks. detalės matmenys (standartinis siūlomas variantas): 1500 x 500 x 500 [mm] (kintami) - Maks. krovinių laikiklio apkrova: 100 kg per taktą (didesnė apkrova pagal užsakymą) - Reikiamas plotas / pagrindo plotas: apie 12 000 x 6 500 [mm] (išdėstymas gali būti lanksčiai pritaikytas) - Bendroji prijungimo galia: apie 88 kW (maks.) - Takto laikas / poslinkis: Takto pertrauka apie 8,5–12 min., esant grandinės greičiui 3,2 m/min. Techniniai duomenys (apžvalginis projekto variantas) Linijos tipas: Pusiau automatinė takto linija Maks. detalės matmenys: 1500 x 500 x 500 [mm] (individualiai galima keisti) Krovumas / krovinių laikiklis: 100 kg (didžiausia apkrova gali būti projektuojama) Krosnies temperatūra: maks. 220/250 °C; darbinė temperatūra 180–200 °C Džiovinimo įrenginio / krosnies šildymas: dujos, aliejus arba elektra (netiesiogiai) Maks. galia: 88 kW (priklauso nuo linijos dydžio) Valdymas: PLC (pvz., Siemens) Nsdpfxjulwg No Abqjwk Linijos komponentai (apžvalga): Cheminis paviršiaus apdorojimas (3 zonų purškimo valymo sistema): Kompaktiškas dviejų kamerų purškimo tunelis iš nerūdijančio plieno, skirtas nuvalyti nuo riebalų / fosfatuoti (arba naudoti nanokeramiką) (40–45 °C) ir atlikti dviejų pakopų skalavimą. Komplektuojama su nerūdijančio plieno siurbliais, PPR purkštukais ir ištraukimo sistema (4 000 m³/val.). Džiovinimo įrenginys ir miltelių kietėjimo krosnis: Dvi termiškai izoliuotos kameros (100–150 mm stiklo vata) su netiesioginiu elektros šildymu (termoblokas su 16 arba 30 kW), nerūdijančio plieno krosnės kameros ir galinga oro cirkuliacijos sistema. Džiovinimo įrenginys iki 120 °C, krosnis iki maks. 220/250 °C (pasirenkamos automatinės pakeliamo durų). Mobilus miltelių purškimo kabinetas: Mobilus, atviras dengimo kabinetas (2000 x 2100 x 2200 [mm] su ATEX ištraukimo sistema (6000 m³/val.)). Integruotas filtrų blokas su 4 impulsiniu vožtuvu, skirtu valyti, absoliučiu galutiniu filtru ir mobilus 60 l miltelių talpykla. Pastaba: Taip pat galima tiekti visiškai uždarytus miltelių kabinetus! Konvejerių sistema ir valdymas: Varomas kardininis grandininis konvejeris su dažnio keitikliu ir automatine tepimo sistema. Va

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Nwodpfx Asyg H Dhobqjk 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, Service – Preparation of an offer for a powder coating plant by Romer. Direct from the manufacturer romer-deutschland Manufacturer of powder coating plants and industrial ovens, plant engineering Delivery time approx. 10 to 16 weeks Shipping costs must be calculated separately. Nwodpfx Aofnk H Ssbqok

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pudrali pistoletas Lengvas, ergonomiškas, puikiai subalansuotas, su profiliuota rankena. ✋⚖️ Miltelių padavimas ir darbo programos valdomos tiesiogiai pistolete. 🎛️ Keramikinė kaskada iki 100 000 V efektyviam visų tipų miltelių įkrovimui. ⚡ Naujos kartos antgaliai pagerina dengiamumą sudėtingų formų detalėse. 🎯🧩 Profilinė veržlė užtikrina tvirtą sukibimą, laidus korpusas – puikų operatoriaus įžeminimą. 🔩🧤 Atsparūs smūgiams korpuso komponentai, visiškai išardomas dizainas, keičiama miltelių padavimo vamzdelio dalis. 🛡️🛠️ Patentuoja ES ir JAV. Poliariškumas: neigiamas. 🇪🇺🇺🇸➖ Vienos dalies miltelių takas + greito atjungimo žarnų jungtis mažina nuotėkius ir spartina žarnų keitimą. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector miltelių pompa Efektyvus injektorius – optimali padavimo kampo geometrija, patvirtinta tyrimais. 📐🔬 Dėl tiesaus padavimo sunaudojama mažiau miltelių ir oro nei su statmenais injektoriais – mažesnės eksploatacinės sąnaudos. ♻️📉 Apsaugota Europos patentu. 🏅 ### 🖥️ PSS valdiklis – 7 colių lietimui jautrus ekranas 7 colių liečiamas ekranas, draugiškas naudoti su pirštinėmis. 🧤📲 3 automatinės programos: persidengimas, sunkiai pasiekiamos vietos, lygūs paviršiai. 🔁 Smulkus reguliavimas – 0,1 kV ir 0,1 µA žingsniu. 🎚️ Pažangūs pneumatiniai vožtuvai tiksliam oro dozavimui (patentas ruošiama) + realus srauto matavimas – signalizuoja slėgio kritimus ar užsikimšimus. 💨📈⚠️ Diagnostika, programų pavadinimai, išorinis valdymas per Modbus. 🧠🔧🔌 Njdsyfik Iopfx Abqowk ### ⚡ ProfiCharge keraminė kaskada (pagaminta Lenkijoje) Aukštos precizikos keraminė kaskada, iki 100 000 V, pagaminta Lenkijoje. 🇵🇱⚡ Didelio dažnio jonų emisija (iki 17 000/s) pagerina įkrovimą – mažiau miltelių surinkėlyje, daugiau – ant detalės. 🎯📉 Ypač tikslus srovės valdymas: 0–100 μA, stabilumas net žemiau 10 μA (0–10 μA – reguliacija kas 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Oro ir dengimo kokybės sprendimai Elektroniniu būdu valdomi adatiniai vožtuvai + integruoti srauto matuokliai užtikrina tikslų oro padavimą realiu laiku. 💨✅ Reguliuojama įkrovimo kreivė skirtingiems milteliams ir sudėtingoms detalėms. ⚙️🧩 Nelimpančios, pradūrimui atsparios antgalinės dalys atlaiko elektros išlydžius, mažina užsikimšimus, palengvina spalvos keitimą. 🧼✨ Automatinis pistoleto išvalymas (iš rankenėlės arba valdymo ekrano) – spartesniam ir švaresniam spalvų keitimui. 🔁💨 ### 🛡️ Saugumas ir atitiktis Išlydžio energija žemiau 2 mJ + antistatinė žarna su dviguba įžeminimo juosta. ⚠️🔒 ATEX ir EN 50050-2 sertifikatai darbui sprogiose zonose. ✅ ### 🧠 Našumas ir palaikymas Quick Program: greita darbo režimo keitimo f-ja paleidus per pistoleto gaiduką. ⚡🎛️ Matomi dėvėjimosi skaitikliai + klaidų istorija, rekomendacijos ir savidiagnostika. 👀🔧 Iki 8 kalbų palaikymas: LT, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animuotas organizacijos diagnostikos vedlys. 🧭 Profesionalus režimas (užuominos įjungta/išjungta) + kasdienė ir užsakymo statistika darbų valdymui. 📊⏱️✅

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pudrali pistoletas Lengvas, ergonomiškas, puikiai subalansuotas, su profiliuota rankena. ✋⚖️ Miltelių padavimas ir darbo programos valdomos tiesiogiai pistolete. 🎛️ Keramikinė kaskada iki 100 000 V efektyviam visų tipų miltelių įkrovimui. ⚡ Naujos kartos antgaliai pagerina dengiamumą sudėtingų formų detalėse. 🎯🧩 Profilinė veržlė užtikrina tvirtą sukibimą, laidus korpusas – puikų operatoriaus įžeminimą. 🔩🧤 Atsparūs smūgiams korpuso komponentai, visiškai išardomas dizainas, keičiama miltelių padavimo vamzdelio dalis. 🛡️🛠️ Patentuoja ES ir JAV. Poliariškumas: neigiamas. 🇪🇺🇺🇸➖ Vienos dalies miltelių takas + greito atjungimo žarnų jungtis mažina nuotėkius ir spartina žarnų keitimą. 🔌✅ Nsdpeyfim Aefx Abqewk ### 💨 ProfiJector miltelių pompa Efektyvus injektorius – optimali padavimo kampo geometrija, patvirtinta tyrimais. 📐🔬 Dėl tiesaus padavimo sunaudojama mažiau miltelių ir oro nei su statmenais injektoriais – mažesnės eksploatacinės sąnaudos. ♻️📉 Apsaugota Europos patentu. 🏅 ### 🖥️ PSS valdiklis – 7 colių lietimui jautrus ekranas 7 colių liečiamas ekranas, draugiškas naudoti su pirštinėmis. 🧤📲 3 automatinės programos: persidengimas, sunkiai pasiekiamos vietos, lygūs paviršiai. 🔁 Smulkus reguliavimas – 0,1 kV ir 0,1 µA žingsniu. 🎚️ Pažangūs pneumatiniai vožtuvai tiksliam oro dozavimui (patentas ruošiama) + realus srauto matavimas – signalizuoja slėgio kritimus ar užsikimšimus. 💨📈⚠️ Diagnostika, programų pavadinimai, išorinis valdymas per Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keraminė kaskada (pagaminta Lenkijoje) Aukštos precizikos keraminė kaskada, iki 100 000 V, pagaminta Lenkijoje. 🇵🇱⚡ Didelio dažnio jonų emisija (iki 17 000/s) pagerina įkrovimą – mažiau miltelių surinkėlyje, daugiau – ant detalės. 🎯📉 Ypač tikslus srovės valdymas: 0–100 μA, stabilumas net žemiau 10 μA (0–10 μA – reguliacija kas 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Oro ir dengimo kokybės sprendimai Elektroniniu būdu valdomi adatiniai vožtuvai + integruoti srauto matuokliai užtikrina tikslų oro padavimą realiu laiku. 💨✅ Reguliuojama įkrovimo kreivė skirtingiems milteliams ir sudėtingoms detalėms. ⚙️🧩 Nelimpančios, pradūrimui atsparios antgalinės dalys atlaiko elektros išlydžius, mažina užsikimšimus, palengvina spalvos keitimą. 🧼✨ Automatinis pistoleto išvalymas (iš rankenėlės arba valdymo ekrano) – spartesniam ir švaresniam spalvų keitimui. 🔁💨 ### 🛡️ Saugumas ir atitiktis Išlydžio energija žemiau 2 mJ + antistatinė žarna su dviguba įžeminimo juosta. ⚠️🔒 ATEX ir EN 50050-2 sertifikatai darbui sprogiose zonose. ✅ ### 🧠 Našumas ir palaikymas Quick Program: greita darbo režimo keitimo f-ja paleidus per pistoleto gaiduką. ⚡🎛️ Matomi dėvėjimosi skaitikliai + klaidų istorija, rekomendacijos ir savidiagnostika. 👀🔧 Iki 8 kalbų palaikymas: LT, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animuotas organizacijos diagnostikos vedlys. 🧭 Profesionalus režimas (užuominos įjungta/išjungta) + kasdienė ir užsakymo statistika darbų valdymui. 📊⏱️✅

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). Nedpfxefz Dubo Abqowk - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). Njdofz Dt Nspfx Abqowk - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.